鈑金基礎(chǔ)知識

鈑金根底學(xué)問鈑金根底學(xué)問一.鈑金所用材料常用材料有:SPCCSECC、一般鋁板及鋁合金板AL3003-H14AL5052-H32,不銹鋼板、花紋板SGEC.最近開發(fā)的材料:鍍鋁鋅鋼板.二.鈑金加工方法下料方法 下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多.按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要承受剪切、沖切及激光切割〔LASER〕剪切 主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切外表的直線度和平行度.并盡量削減板材扭曲.沖切下料 主要利用數(shù)控沖床或一般沖床及落料模進展下料.激光切割 利用激光切割設(shè)備對板材進展連續(xù)切割,它的特點是效率高、精度高.手工成形隨著生產(chǎn)的不斷進展的技術(shù)進步,絕大多數(shù)的成形工藝是在機器上完成的.手工方法往往作為補充加工或修整工作.但在單件生產(chǎn)狀況下,或一些外形比較簡單的零件,仍離不開手工操作及加工.手工成形主要是利用一些簡潔的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成.手工成型主要實行以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正.工模具成形型.可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平.我司主要承受彎曲〔折彎〕、校平或成形等工藝.彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.三.鈑金聯(lián)接方法鈑金聯(lián)接主工承受焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接和粘接.我司承受的聯(lián)接方式:焊接、螺紋聯(lián)接和鉚接.焊接 是對焊件進展局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進展,實現(xiàn)永久連接的工藝方法.可分為:手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、氣焊、段焊和接觸焊.我司主工承受氣體保護焊和接觸焊.氣體保護電弧焊 在進展氣體保護電弧焊時,電極電弧區(qū)及焊接熔池都處在保護氣體的保護下.承受氬氣保護焊縫外表沒有氧化物及夾雜物.可以在任何空間位置施焊,可以用肉眼觀看焊縫的成形過程并進展調(diào)整 生產(chǎn)效率高.二氧氣體保護焊則本錢相當(dāng)?shù)?接觸焊接觸焊是瞬時加熱連接部位在熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對被焊件加壓形成焊接接頭的焊接方法.它可分為對焊、點焊和縫焊.螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接具有安裝簡潔、拆卸便利、操作簡潔等優(yōu)點,常用于可拆的鋼構(gòu)造連接.它可分為螺釘聯(lián)接和螺栓聯(lián)接.鉚接及開口型圓頭抽芯鉚釘、開口型沉頭抽芯鉚釘。鉚釘長度可依據(jù)以下公式計算：L=0.8d+1.1tt：板厚粘接用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。四.鈑金外表處理方式拉絲噴砂烤漆、噴粉、主要技術(shù)指標：光澤度、膜厚和色差電鍍：主要鍍五彩鋅、白鋅、黑鋅、鍍鉻拋光氧化五.鈑金加工主要設(shè)備下料設(shè)備：一般剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床成形設(shè)備：一般沖床、網(wǎng)孔機、折床和數(shù)控折床。焊接設(shè)備：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。外表處理設(shè)備：拉絲機、噴沙機、拋光機、電鍍槽、氧化槽烤漆線