11熱熔焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

熱熔焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(Bz-11)1.合用范圍合用于鐵路電力牽引變電所工程、電力變（配）電所工程室外接地裝置的熱熔焊接施工。作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)在動(dòng)工前閱讀、審查施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟習(xí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。擬訂施工安全保證舉措，提出應(yīng)急方案。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使全體作業(yè)人員熟習(xí)作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，查核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備室外接地裝置的熱熔焊接施工所波及的各樣外面技術(shù)數(shù)據(jù)采集，施工勞動(dòng)組織裝備、資料準(zhǔn)備及設(shè)施工用具的配置。技術(shù)要求3.1從事放熱焊接操作人員，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、掌握操作程序的人員擔(dān)當(dāng)。3.2全部焊藥及模具型號(hào)，應(yīng)切合焊接材質(zhì)及截面的規(guī)范要求。3.3焊接部位銅漿附著平均，無(wú)銅漿散漏且表面光潔。施工程序4.1施工程序施工準(zhǔn)備→焊接物就位→模具安裝→加入反響粉→引火施焊→模具拆掉及打掃4.2工藝流程施工準(zhǔn)備焊接物就位模具安裝加入反響粉引火施焊模具拆掉及打掃圖Bz-11-01接地裝置熱熔焊接施工工藝流程圖施工要求5.1施工準(zhǔn)備放熱焊接操作以前，在使用前需用噴燈或其余方法對(duì)焊模加熱驅(qū)除潮氣。加熱點(diǎn)涵蓋整個(gè)模具表面，要點(diǎn)為模具模腔，反響腔。初次加熱時(shí)間十分鐘。用鋼絲刷或砂紙打磨干凈熔接地點(diǎn)。在正式用于接地銅母線施工以前，對(duì)參加人員進(jìn)行了操作技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)模具的基本構(gòu)造、使用方法和注意事項(xiàng)，并進(jìn)行了各樣型式接頭的熔接實(shí)驗(yàn)，對(duì)達(dá)到要求的操作人員方可同意參加正式施工。兩人一組，并穿著好護(hù)具(眼鏡、手套)。在使用焊模前，應(yīng)認(rèn)真檢查其內(nèi)面能否有焊渣或銅水凝結(jié)物，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)實(shí)時(shí)清理，免得在焊模開(kāi)合面處密合不好，形成空隙，致使熔焊時(shí)銅水外流。如發(fā)現(xiàn)開(kāi)合面損壞，應(yīng)實(shí)時(shí)改換焊模。5.2焊接物就位及模具安裝將導(dǎo)體端部擦抹干凈，待焊接的導(dǎo)體需安穩(wěn)擱置，模具固定導(dǎo)體此后，選用與之配套的模具并將導(dǎo)體插入模穴中心，待焊接導(dǎo)體接頭處應(yīng)瞄準(zhǔn)模具中心導(dǎo)留孔。小截面導(dǎo)體間不必留空隙，大截面導(dǎo)體之間對(duì)接需留有約2mm的空隙，以便更好的熔接。固定后需要察看導(dǎo)體擱置能否安穩(wěn)，導(dǎo)體端部空隙應(yīng)位于模穴中心地點(diǎn)，且閉合模夾至鎖定地點(diǎn)；檢查模具能否有顯然空隙，防備反響過(guò)程中漏漿(必需時(shí)可使用填縫膠)。5.3加入反響粉先將金屬隔絕片擱置到模具反響腔底部(需注意鐵片方向，凹面向上，不然會(huì)嚴(yán)重影響熔接成效)以防藥劑流入反應(yīng)腔。而后慢慢倒入火藥，并注意火藥底部有一淺陋及透明的小塑膠帶，內(nèi)盛引燃火藥用的炭精。將炭精覆于火藥上部，并平均攤開(kāi)，蓋上頂蓋。5.4引火施焊操作人員站在模具點(diǎn)火口的側(cè)面，點(diǎn)燃引火粉，放熱熔劑即在焊模的反響腔中進(jìn)行強(qiáng)烈的化學(xué)反響并劇烈焚燒(見(jiàn)圖Bz-11-02)。圖Bz-11-02熱熔焊接剖面圖常有連結(jié)方式如圖Bz-11-03所示。圖Bz-11-03常有連結(jié)方式表示圖5.5模具拆掉及打掃強(qiáng)烈焚燒完整結(jié)束五分鐘后翻開(kāi)模具，用毛刷對(duì)模具進(jìn)行認(rèn)真清理，直到導(dǎo)體上、模具內(nèi)的礦渣被完整消除。如仍有少許礦渣吸附在反響腔之上，可在模具冷卻后用600#砂紙進(jìn)行清理，以備下次使用。6勞動(dòng)組織表Bz-11-01序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)目備注1施工負(fù)責(zé)人人1主持工作及負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量2操作技工人2經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且能嫻熟操作3協(xié)助工人1須熟習(xí)焊接操作流程7資料要求表Bz-11-02序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)目備注1焊藥袋1依據(jù)被焊接物配置2鋼碟片13手套副34防腐瀝青灌15砂紙600#張18設(shè)施機(jī)具配置表Bz-11-03序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)目備注1模具套1依據(jù)被焊接物配置2噴燈把13點(diǎn)火槍把14鋼卷尺5m把15清模鏟把16毛刷把17鋼絲刷把18手錘4磅把19護(hù)目鏡副1質(zhì)量控制及查驗(yàn)9.1質(zhì)量控制水氣是影響熔接成效的最大要素，有水份就會(huì)使熔接頭呈海綿狀，有很多孔洞產(chǎn)生，甚至?xí)斐摄~水由注入孔反噴出來(lái)，因此正式熔接前一定采納有效舉措消除附著在熔?；虮蝗劢游锷系乃畾?。關(guān)于初次采納的模具或擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的模具，一定用噴燈將模具烘干，消除模具內(nèi)水分。另一影響熔接成效的要素是熔?；虮蝗劢游锏母蓛舫潭?，凡附著于熔接物表面的灰塵、油脂、氧化膜等一定完整消除，使其光明后才能夠進(jìn)行熔接作業(yè)，不然熔接點(diǎn)處的結(jié)協(xié)力將不堅(jiān)固。熔模內(nèi)遺留的礦渣若不完整消除，將使熔成的連結(jié)頭表面不圓滑或光明。生銹的銅線需使用鋼絲刷將表面的氧化層等消除干凈。有油污的導(dǎo)線端一定使用不留殘漬的溶劑(如汽油、丙酮等)消除干凈。在進(jìn)行銅絞線的熔焊時(shí)，銅絞線切斷時(shí)，宜先在切斷點(diǎn)前后，用細(xì)銅絲縛緊后再實(shí)行切斷。如發(fā)現(xiàn)切口變形，一定將切口改正至切合導(dǎo)線槽尺寸后，方可使用。焊模外的導(dǎo)線須使用適合的工具或物體進(jìn)行固定或支撐，以便在熔接作業(yè)過(guò)程中，導(dǎo)線不至彈開(kāi)(撐開(kāi))焊模或從焊模中脫出，特別是在進(jìn)行有張力的硬銅線時(shí)，此類(lèi)現(xiàn)象更易發(fā)生。表面濕潤(rùn)的導(dǎo)線應(yīng)用噴燈進(jìn)行烘干。當(dāng)導(dǎo)線尺寸小于導(dǎo)線槽的尺寸時(shí)，為了防止在熔接時(shí)銅水從其空隙中流出，應(yīng)使用填逢料(如防火泥)來(lái)充填空隙。一次熔接所需粉量按熔模蓋上的指示牌選用，熔粉過(guò)度或不足均會(huì)致使接頭凸凹不平。當(dāng)熔模出現(xiàn)表面破壞、線孔穿破、模穴變形、母線與線孔間的空隙過(guò)大等現(xiàn)象時(shí)，要改換新模，以保證熔接質(zhì)量。石墨焊模資料特別柔弱，不可以將大于導(dǎo)線槽的尺寸的導(dǎo)線嵌入導(dǎo)線槽并強(qiáng)行閉合焊模。石墨焊模要防止承受打擊或掉落，更不行將超出同意尺寸的母線強(qiáng)行握夾。不該使用堅(jiān)硬工具強(qiáng)力消除礦渣，要在每次焊模使用后，趁熱用刷子或干布將焊渣實(shí)時(shí)清理干凈。焊模使用前應(yīng)付焊模的模夾進(jìn)行調(diào)整。9.2質(zhì)量查驗(yàn)外觀檢查的質(zhì)量等級(jí)可分為最正確、可接受、不行接受三種。最正確連結(jié)：接頭表面略光明、圓滑?？山邮苓B結(jié)：略有瑕疵，但不影響導(dǎo)電性能。不行接受連結(jié)：熔接量嚴(yán)重不足或凸位常常性膨脹。查驗(yàn)項(xiàng)目包含接頭的形狀、顏色、表面光滑度、氣孔和強(qiáng)度：形狀：被連結(jié)的導(dǎo)體一定完整包在接頭里。連結(jié)頭的凹面不得低于母線，凸面不得過(guò)分高于母線。假如凹面過(guò)低，則表示：熔粉量不足、過(guò)多銅水泄漏、母線未正確固定、在熔接過(guò)程中母線有挪動(dòng)。假如凸面過(guò)高，則表示：熔粉使用過(guò)度(接頭仍舊能夠接受)、表面體積增添(母線或熔模有污垢)。顏色：在正常狀況下火泥熔接產(chǎn)生的接頭是古銅色，有時(shí)頂部也可能有小量銀色。面：火泥熔接頭的表面應(yīng)光滑而沒(méi)有過(guò)多的熔渣，假如熔渣占表面積20%以上或熔渣除掉后母線有外露的狀況，此連結(jié)頭一定返工重做。、氣孔：火泥熔接的接頭應(yīng)表面圓滑、無(wú)貫串性氣孔，過(guò)多氣孔產(chǎn)生是因?yàn)槟妇€表面或熔模里有污垢。小量的針孔若出此刻凸位的表面，針孔深度不可以伸延至連結(jié)頭中間，檢查針孔深度時(shí)可用小徑鐵線，如針孔深度延長(zhǎng)至接頭中間，則此接頭不行接受。別的，經(jīng)切開(kāi)查驗(yàn)剖面也不得有氣孔或瑕疵。強(qiáng)度：強(qiáng)度應(yīng)等于或高于非熔接部位的強(qiáng)度(即進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，熔接部位不該第一斷裂)。安全及環(huán)保要求10.1安全要求因?yàn)榉艧岷溉劢訒r(shí)產(chǎn)生大批的熱量，嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所施工。放熱焊熔接作業(yè)人員要在作業(yè)場(chǎng)所裝備滅火器，以備緊迫狀況使用。要注意保證熔接部分的工具、資料固定堅(jiān)固，免得熔焊過(guò)程中模具發(fā)生傾斜或翻轉(zhuǎn)，造成熔水外泄并惹起安全事故。熔策應(yīng)盡可能的在支架長(zhǎng)進(jìn)行，并使熔接后的接頭保持安穩(wěn)懸空狀態(tài)，以便冷卻。放熱焊接操作人員需經(jīng)過(guò)培