廣東xx土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程實施性施工組織設(shè)計Word

如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司干煤棚土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù)、范圍和原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制范圍 11.3編制原則 22.工程概況 22.1工程概要及廠址概況 22.2沿線自然地理、地質(zhì)特征 32.3承建范圍及主要工程數(shù)量 42.4主要特點 73.施工布署 83.1工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保水保、文明施工目標(biāo) 83.2組織機構(gòu)及主要人員、隊伍配備 83.3施工指導(dǎo)思想 103.4工期安排及工序銜接 103.5施工場地布置 113.6主要施工方案 114.施工方法和技術(shù)措施 124.1干煤棚施工 124.2轉(zhuǎn)運站施工 164.3輸煤棧橋施工 264.4斗輪機基礎(chǔ)施工 344.5防雷接地施工 355.資源配置 365.1勞動力使用 365.2材料計劃 375.3機械設(shè)備 376.保證措施 386.1質(zhì)量保證措施 386.2安全保證措施 446.3雨季施工保證措施 486.4防臺防汛安全專題措施 506.5環(huán)境保護措施 516.6現(xiàn)場文明施工 54如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司干煤棚土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程實施性施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)、范圍和原則1.1編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計按以下依據(jù)編制：1.依據(jù)“廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司干煤棚土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程”施工招標(biāo)文件。2.依據(jù)“廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司干煤棚土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程”工程設(shè)計圖紙。3.本承包人對工程現(xiàn)場的施工調(diào)查所收集的信息與資料。4.依據(jù)廣東省現(xiàn)行工程預(yù)算及費用定額、相關(guān)文件和有關(guān)法律、法規(guī)。5.本集團公司擁有的施工裝備與類似工程施工經(jīng)驗。6.依據(jù)國家和電力現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)程、規(guī)范?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇)SDJ69-87、SDJ280-90《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程篇)《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接工程篇)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50107-2010《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！1.2編制范圍潮州干煤棚土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程，根據(jù)招標(biāo)文件、施工設(shè)計圖和工程實際情況，把工程施工組織設(shè)計中施工方法、施工設(shè)備、勞動力計劃、確保工程質(zhì)量、工期、安全文明施工的技術(shù)、組織措施、施工總進度計劃、施工平面布置、對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境污染的保護措施等內(nèi)容進行全面闡述；把施工方案中主要內(nèi)容的措施、計劃、流水段劃分、流水的布距、節(jié)拍、各項交叉作業(yè)，以及針對工程采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等內(nèi)容進行重點闡述。1.3編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序；（2）認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)文件要求和雙方約定條款；（3）充分利用有限的時間和空間組織施工的原則；（4）采用流水作業(yè)組織施工，積極采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行施工組織與管理，確保人盡其力、物盡其用的原則；（5）施工工藝與機械設(shè)備配套的優(yōu)選的原則；（6）最佳技術(shù)經(jīng)濟決策的原則；（7）專業(yè)化分工緊密協(xié)作相結(jié)合的原則；（8）供應(yīng)與消耗的協(xié)調(diào)原則；（9）堅持質(zhì)量第一、積極進行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量與施工，切實貫徹施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和制度的原則；（10）因地制宜、就地取材；積極采用、改造、革新技術(shù)措施，努力降低投資、降低成本的原則；（11）積極應(yīng)用四新成果，推動企業(yè)科技進步；（12）確保工程施工質(zhì)量和施工安全；（13）積極響應(yīng)招標(biāo)文件的各項要求，以招標(biāo)文件要求的工期為依據(jù)進行施工總體安排，并配備足夠的施工隊伍、機械設(shè)備，確保施工工期；（14）采用科學(xué)合理、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的施工方案，根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等各項要求，結(jié)合本合同段工程的實際情況，按照“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”的原則進行編制。2.工程概況2.1工程概要及廠址概況大唐潮州電廠廠址位于廣東省饒平縣東南部的柘林鎮(zhèn)，處在大埕灣與柘林灣之間；距縣城（黃岡鎮(zhèn)）約22km，南面距離南澳島10km，廠址面向南海。廠址為由灣湖相及砂堤沉積物所形成的一塊海濱山谷平地。1．工程名稱：廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司干煤棚土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程。2．工程地址：廣東省饒平縣東南部的柘林鎮(zhèn)。3．建設(shè)單位：廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4．工程規(guī)模：本標(biāo)段建設(shè)內(nèi)容包括C4C輸煤棧橋、斗輪機基礎(chǔ)、干煤棚立柱及樁基承臺、擋風(fēng)抑塵墻、排水溝、T9、T10、T11、T12轉(zhuǎn)運站；C9、C10、C11輸煤棧橋及與本標(biāo)段相關(guān)配套改造項目。5．施工工期：90天。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。2.2沿線自然地理、地質(zhì)特征2.2多年氣象資料統(tǒng)計如下：多年年平均雨量：1492.2mm歷年年最大雨量：2173.8mm歷年年最小雨量：942.0mm歷年日最大雨量：343.1mm歷年一小時最大雨量：100.1mm歷年十分鐘最大雨量：31.4mm多年年平均風(fēng)速：2.4m/s歷年年最大風(fēng)速：30.7m/s歷年瞬時最大風(fēng)速：52.9m/s多年年平均氣壓：1013.4hPa多年年平均氣溫：21.4歷年極端最高氣溫：38.6歷年極端最低氣溫：0.5多年年平均絕對濕度：21.5hPa多年年平均相對濕度：79%多年平均年蒸發(fā)量：1931.0mm歷年最大絕對濕度：38.4hPa歷年最小絕對濕度：1.9hPa歷年最小相對濕度：12%多年平均年雷暴日數(shù)：49.9d多年平均年大風(fēng)日數(shù)：3.0d多年平均年降水日數(shù)：129.6d多年平均年霧日數(shù)：11.1d歷年年最多霧日數(shù)：24d歷年年最小霧日數(shù)：2d2.2.2地質(zhì)條件根據(jù)《廣東大唐潮州三百門電廠一期工程施工圖設(shè)計階段巖土工程勘測報告》（F1101S-G05），擬建廠區(qū)地質(zhì)條件如下：如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！eq\o\ac(○,1)層：素填土，灰黃色，主要是粘性土組成，局部混有少量碎石，勘測期間測得該層厚度0.40～3.90m，層頂面高程4.99～2.43m。②1層：細砂，灰黃色，主要成分為石英，級配不良，局部含淤泥和貝殼碎片，輕微液化，厚度約0.50～6.30m；③1層：中砂，灰色，灰黃色，主要為石英，級配不良，含少量粘土，局部混少量貝殼碎片。fak＝220kPa，厚度約2.75m；④1層：淤泥及淤泥質(zhì)土，深灰色，含有機質(zhì)，有異味，質(zhì)純。局部混貝殼碎片和石英砂，呈很濕、流塑狀態(tài)，可發(fā)生震陷，欠固結(jié)，厚度1.30～6.00m；⑦層：中砂，淺灰、黃色，成分主要為石英，級配良好，含少量粘粒，局部含多量粘粒，不液化，厚度1.5～10.60m；⑧層：粉質(zhì)粘土，灰黃色、紫紅色等色，含多量石英砂，局部夾石英中、粗砂薄層，厚度0.6m～24.90m；⑨層：砂質(zhì)粘土層，棕紅、黃色，含多量石英砂，少量石英角礫，厚度1.00～18.50m⑩層：全風(fēng)化花崗巖，肉紅色，褐黃色、灰白色等，長石和黑云母等礦物已全部風(fēng)化為粘土礦物，本次勘測揭露的厚度為0.3～18.00m，層頂標(biāo)高-15.20～-34.66m11層：強風(fēng)化花崗巖，肉紅色、淺黃色，礦物成分除石英外，長石和黑云母等礦物多已風(fēng)化，層厚0.3～38.90m，層頂標(biāo)高為-17.89～-54.68m。2.3承建范圍及主要工程數(shù)量2.3.1煤場擴容改造工程干煤棚立柱及承臺、C4C輸煤棧橋、斗輪機基礎(chǔ)、擋風(fēng)抑塵墻、排水溝、T9、T10、T11、T12轉(zhuǎn)運站；C9、C10、C11輸煤棧橋及與本標(biāo)段相關(guān)配套改造項目施工。2.3.2主要工程量因尚未收到足夠深度的設(shè)計資料，以下工程資料僅供參考。主要工程數(shù)量表序號分項工程名稱單位數(shù)量備注一T9～T12轉(zhuǎn)運站工程1挖基礎(chǔ)土方m32698.352墊層混凝土C10m324.913承臺混凝土C30m3191.844柱混凝土C30m3146.405有梁板C30m3211.706女兒墻混凝土C30m382.657樓梯C30m2153.508雨棚C30m2138.26如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！序號分項工程名稱單位數(shù)量備注9構(gòu)造柱及門樘柱C25m37.9210梁混凝土C30m382.9511墻體砌筑加氣混凝土砌塊m3860.3012細石混凝土樓地面m2891.5013瓷磚防水（內(nèi)墻）m22622.6014內(nèi)墻抹灰水泥砂漿m22622.6015屋面SBS卷材防水層m2769.6016外墻抹灰水泥砂漿m22675.9017丙烯酸外墻涂料m23248.9018樓面地磚m21959.5019復(fù)合鋼板門m246.1720單玻塑鋼窗m2281.8021鋼筋t148.4522鋼梯m20.9023基礎(chǔ)梁混凝土C30m39.70二C4C、C9、C10、C11輸煤棧橋工程1挖基礎(chǔ)土方m31027.962墊層混凝土C10m332.553承臺混凝土C30m346.104基礎(chǔ)梁混凝土C30m337.725柱混凝土C30m341.236梁混凝土C30m343.907有梁板C30m3123.228彩色鍍鋅壓型鋼板m21170.009地下混凝土墻C30m321.8610鋼筋t74.7911細石砼樓面m2566.5012鋼結(jié)構(gòu)t34.0413屋面采光板m237.0014鐵件t2.0015矩形梁C30m35.1016百葉窗m29.0017鐵件t2.5018現(xiàn)澆混凝土板C30m310.80如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！序號分項工程名稱單位數(shù)量備注三擋風(fēng)抑塵墻1挖基礎(chǔ)土方m3972.32基礎(chǔ)梁混凝土C30m371.353梁混凝土C30m358.764柱混凝土C30m3178.25鋼筋t167.6286預(yù)埋件t8.318四干煤棚承臺基礎(chǔ)1挖土方m37653.452承臺混凝土C20m32892.33鋼筋混凝土柱C30m32423.94梁混凝土C30m343.25鋼筋工程t412.96柱面耐熱混凝土m3174.087柱面微晶鑄石板m22023.78柱混凝土C30m3789鐵件t6.2五斗輪機基礎(chǔ)、C4C棧橋1挖土方m353002承臺混凝土C20m348.963基礎(chǔ)混凝土C20m31842.64基礎(chǔ)梁混凝土C20m3149.85鋼筋混凝土柱C30m338.766梁混凝土C30m375.87面板混凝土C30m357.88斗輪機基礎(chǔ)面板混凝土C20m34029鋼筋工程t225.510鋼結(jié)構(gòu)t2.9811鐵件t1.512壓型鋼板圍護m213013采光板m21214樓面建筑面層m3415漿砌毛石m379816樓面及屋面水泥砂漿m36如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！序號分項工程名稱單位數(shù)量備注六新建排水溝1挖土方m312002排水溝混凝土C25m35203排水溝鋼筋t52七擋煤墻1土方m332502中粗砂換填m34603基礎(chǔ)混凝土C20m3685八新建電纜溝1土方m31202電纜溝混凝土C25m3503電纜溝蓋板混凝土C25m384鋼筋t6.12九拆除工程1拆除原有的擋風(fēng)抑塵墻2土方m36003拆除基礎(chǔ)無筋m3435十拆除原有輕型擋煤墻1土方m320002基礎(chǔ)混凝土無筋m3685十一拆除已有電纜溝1土方m31002基礎(chǔ)有筋m3402.4主要特點（1）要求高。本工程是廣東省饒平縣柘林鎮(zhèn)大唐電廠重點擴建工程，大容量超臨界發(fā)電機組建造對設(shè)計、制造、施工、調(diào)試、運行等工程建設(shè)各個環(huán)節(jié)都有比常規(guī)壓力發(fā)電機組建造更高、更嚴(yán)格的要求。（2）工期緊。從開工到投產(chǎn)只有3個月，工程量相對較大，要求加強工程協(xié)調(diào)力度，科學(xué)周密組織，確保技術(shù)、物資供應(yīng)，安排好土建與安裝、安裝與調(diào)試、主體與外圍等交叉施工和接口關(guān)系，保證工程進度準(zhǔn)點運行（3）鋼結(jié)構(gòu)廠房。本工程主廠房上部為鋼結(jié)構(gòu)，并由業(yè)主另行選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作，加工工作可與主廠房基礎(chǔ)施工同步進行，只要主廠房結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)基本完成，采取適當(dāng)?shù)拇胧┖?，即可進行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。為縮短施工工期創(chuàng)造了條件。（4）氣象條件不理想。廠址位于南海北岸，降雨和刮風(fēng)天氣多，對施工造成影響。施工期間如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！正值雨季，需要采取特殊措施，確保工程進度和施工安全，并做好防臺風(fēng)工作。（5）水文地質(zhì)條件不理想。根據(jù)水文地質(zhì)資料和現(xiàn)場踏勘掌握的情況，地下水位埋深為0.8-1.6米，建、構(gòu)筑物地基土巖性為中細砂及淤泥質(zhì)土，對基礎(chǔ)施工極為不利。在土建輸煤棧橋及樓板的支架施工是本工程質(zhì)量控制的重點，需做好支架的設(shè)計計算工作。支架安裝嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行安裝，確保支架安全。3.施工布署3.1工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保水保、文明施工目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)計劃開工日期為：2012年5月1日開工；計劃竣工日期為：2012年7月29日,總工期90日歷天。詳見“施工進度計劃”。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)（1）嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎懲制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以良好的工作質(zhì)量、操作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以優(yōu)良的工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計及規(guī)范要求。（2）確保全部工程達到現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并滿足按驗收速度的質(zhì)量要求。（3）工程一次驗收合格率達到100%，檢驗批杜絕返工。（4）主體結(jié)構(gòu)零缺陷。（5）達到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3安全目標(biāo)（1）安全控制目標(biāo)：“零死亡”、“零重傷”、“無重大違章指揮”。（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全政策、法規(guī)和操作規(guī)程，加強安全意識教育，搞好安全文明施工，增強安全監(jiān)督執(zhí)法，對關(guān)鍵部位及重要環(huán)節(jié)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，確保工程無重大安全及人身傷亡事故，創(chuàng)安全文明施工工地。（3）杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故發(fā)生，消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全施工樣板工地。3.1.4環(huán)保、水保目標(biāo)企業(yè)所有活動符合國家和所在地環(huán)境保護法律、法規(guī)要求，努力把工程施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保公路沿線景觀不受破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護；做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)同時施工、同時投入使用。3.1.5文明施工目標(biāo)依法文明施工，杜絕違法施工、野蠻施工事件發(fā)生；施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建文明工地，構(gòu)筑和諧施工環(huán)境，確保創(chuàng)潮州市文明工地。3.2組織機構(gòu)及主要人員、隊伍配備3.2.1項目部組織機構(gòu)如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！組建“中鐵二十二局集團第六工程有限公司廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司干煤棚土建基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理部”，全權(quán)代表承包人行使對本標(biāo)段工程的施工組織與管理，項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師1人，并設(shè)置工程部、安保部、物資部、財務(wù)部、經(jīng)濟部、辦公室等職能部門。項目經(jīng)理部直接組織和管理各施工隊。詳見圖3-1，項目部組織機構(gòu)圖。圖3-1項目組織機構(gòu)圖3.2.2項目部職責(zé)與權(quán)限對所屬施工隊伍進行生產(chǎn)指揮、技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查，按規(guī)定使用和調(diào)度資金。認(rèn)真執(zhí)行施工合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工中存在的問題。加強全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保完成本工程施工。切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、機破、火災(zāi)事故。有權(quán)代表公司會同顧客協(xié)商解決施工中的問題，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系。有權(quán)臨時處置意外情況，但事后必須及時報告。3.2.3主要管理人員配備及職責(zé)項目經(jīng)理部人員組成：項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，總工程師一名，項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)本合同的管理，制定計劃、做出決策；項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)本項目的生產(chǎn)管理,總工程師負責(zé)組織實施和協(xié)調(diào)指揮及施工技術(shù)管理。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！工程部：設(shè)部長1名,技術(shù)員2名，測量工程師1名，試驗員1名，計量員1名，資料員1名。負責(zé)編制實施性施工組織設(shè)計，監(jiān)督指導(dǎo)各施工隊技術(shù)工作、圖紙審核、對下進行安全技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)變更、內(nèi)業(yè)資料，做好重點和難點工程的科技攻關(guān)。安保部：設(shè)部長1名，安全總監(jiān)1名。負責(zé)整個工地施工安全生產(chǎn)及設(shè)備材料等的安全保衛(wèi)工作，制定詳細的安全措施并加以實施，保證施工的順利進行。經(jīng)濟部：設(shè)部長1名，預(yù)算員1名。負責(zé)工程計量、支付等工作，勞務(wù)合同的簽訂、解釋，勞務(wù)工資的制定。財務(wù)部：設(shè)部長1名，出納員1名。會計員1名。負責(zé)財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制工作；物資部：設(shè)部長1名，材料員1名，保管員1名。負責(zé)工程物資、材料采購、管理、供應(yīng)和機械設(shè)備的管理、使用、維修工作。辦公室：設(shè)主任1名，主要負責(zé)日常事務(wù)工作、對外公共事務(wù)工作。負責(zé)整個工地精神文明建設(shè)與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)厝罕娀ブぷ鳌?.2.4施工隊伍配備（1）施工一隊負責(zé)本工程承臺、柱的設(shè)備基礎(chǔ)、墻模板安裝、鋼筋制安和砼澆筑工程施工，以及相關(guān)拆除工程，施工人員60人；（2）施工二隊負責(zé)本工程滿堂腳手架搭設(shè)、框架結(jié)構(gòu)的模板安裝、鋼筋制作與安裝，砼澆筑，高峰期施工人數(shù)90人；（3）附屬施工隊負責(zé)本標(biāo)段采暖、通風(fēng)及防雷接地等工程的施工，施工人數(shù)30人；3.3施工指導(dǎo)思想根據(jù)本工程的地理位置、環(huán)境、工程地質(zhì)、水文、氣象條件。以及本工程的重、難點，采取有針對性和有效的保證工期、安全和技術(shù)質(zhì)量措施，強化領(lǐng)導(dǎo)，按照公司制定的規(guī)定，認(rèn)真履行其職責(zé)。加強各環(huán)節(jié)的管理，本著縮短工期，確?！熬贰?，降低成本的原則，并按工程的輕、重、緩、急、和他們所在的位置以及工序間的工藝關(guān)系，合理的組織平行、立體、交叉、流水作業(yè)?；坶_挖、路基、路面等以機械作業(yè)為主，輔以相應(yīng)的人工配合。鋼筋綁扎、擋土墻、檢查井等以人工作業(yè)為主，輔以相應(yīng)的機械配合。施工隊伍以專業(yè)為主，輔以部份民工，補充勞動力的不足。機械設(shè)備及人員配備詳見附表。3.4工期安排及工序銜接施工總進度（見附表）在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，積極配合業(yè)主，力爭提前完成合同內(nèi)各項工程，經(jīng)認(rèn)真研究分析全部圖紙，細致安排工期，按工期90天完成全部工程任務(wù)，開工時間定為2012年5月1日，竣工日期定為2012年7月29日。工序銜接：如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！搭建臨時設(shè)施→施工測量→土方開挖→干煤棚基礎(chǔ)→干煤棚柱→擋風(fēng)墻柱→T9、T10、T11、T12轉(zhuǎn)運站→C9、C10、C11、C4C棧橋→其他附屬工程施工。各主要工程項目計劃工期：任務(wù)名稱工期開始時間完成時間潮州發(fā)電公司煤場擴容改造土建結(jié)構(gòu)主體工程90個工作日2012年2012年7月29日干煤棚40個工作日2012年5月1日2012年6月9日承臺22個工作日2012年5月1日2012年5月22日煤棚柱31個工作日2012年5月10日2012年6月9日轉(zhuǎn)運站38個工作日2012年5月10日2012年6月16日T9轉(zhuǎn)運站25個工作日2012年5月10日2012年6月3日T12轉(zhuǎn)運站25個工作日2012年5月10日2012年6月3日T11轉(zhuǎn)運站16個工作日2012年5月10日2012年5月25日T10轉(zhuǎn)運站20個工作日2012年5月28日2012年6月16日輸煤棧橋45個工作日2012年6月6日2012年7月20日C9棧橋17個工作日2012年6月6日2012年6月22日C11棧橋17個工作日2012年6月6日2012年6月22日C4C棧橋32個工作日2012年6月19日2012年7月20日C10棧橋17個工作日2012年6月19日2012年7月5日排水溝7個工作日2012年7月6日2012年7月12日附屬（抹灰、涂料、防雷接地等）43個工作日2012年6月17日2012年7月29日3.5施工場地布置3.5.1在施工地段一條廠區(qū)道路，作為本標(biāo)段的施工便道，供施工場內(nèi)車輛通行。3.5.2施工用電接入場內(nèi)常電，施工高峰期總需求量150KW。3.5.3采用商品混凝土，少量施工用水可引用場內(nèi)用水。3.5.4施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場、模板加工場、材料堆放場地、項目部臨時駐地。位置詳見“施工總平面布置圖”。根據(jù)業(yè)主的規(guī)劃，廠區(qū)內(nèi)不能設(shè)立常駐指揮部，這需要管理人員應(yīng)勤跑，勤聯(lián)絡(luò)，以保證施工正常有序。3.6主要施工方案3.6.1干煤棚總體施工方案3.6.1.1總體施工順序：挖方→破樁→承臺施工→柱施工→填方。先施工B軸線→A軸線。3.6.1.2砼整體泵送方案：砼由攪拌車輸送到澆注點，根據(jù)現(xiàn)場條件可直接入模，沒有條件的通過汽車泵將混凝土送至工作面。3.6.1.3施工工藝方案：承臺鋼筋采用綁扎連接方式，必要時焊接，墩柱鋼筋安裝采取預(yù)制的方案，整體吊裝；模板采用多層板，以松木木方為楞條，墩柱模板采用鋼護筒，對稱安裝，分兩次施工如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！，施工上一段時安裝整體鋼護筒；混凝土分段分節(jié)澆筑，施工縫的處理要嚴(yán)格控制。重點在于砼澆筑速度控制及保濕養(yǎng)護，混凝土振搗用附著式振搗器。3.6.2轉(zhuǎn)運站總體施工方案3.6.2.1總體施工順序：挖方→破樁→承臺施工→連系梁施工→填方。4個轉(zhuǎn)運站同時施工。3.6.2.2砼整體泵送方案：砼由攪拌車輸送到澆注點，通過汽車泵將混凝土送至工作面。3.6.2.3施工工藝方案：鋼筋采用綁扎連接方式；模板采用多層板，以松木木方為楞條；支模架采用普通鋼管輔以對拉螺栓的支模架體系，樓板采用滿堂腳手架體系，重點放在模板加固；預(yù)埋鐵件固定采用焊接固定方式；混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，重點在于砼澆筑速度控制及保濕養(yǎng)護。4.施工方法和技術(shù)措施施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評定，各種試驗檢測等。有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細的明確規(guī)定。按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計意圖，照圖按規(guī)范作業(yè)。4.1干煤棚施工干煤棚基礎(chǔ)為樁承臺結(jié)構(gòu)，承臺與承臺之間通過聯(lián)系梁及擋煤墻聯(lián)成整體；干煤棚基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共42個基礎(chǔ)，兩排，排距為62.3m、間距為18m，基礎(chǔ)尺寸：5*5*1.4m、7.2*5.5*1.6m。墩柱為鋼筋混凝土柱，高度為28.8m，分節(jié)施工。主要工程量：C35混凝土5437m34.1.1施工作業(yè)步驟和作業(yè)流程即依次進行基坑放線、開挖、墊層施工、鋼筋、模板、混凝土澆注等分項工程。作業(yè)流程：基坑放線基坑放線開挖開挖墊層施工墊層施工鋼筋制作、綁扎鋼筋制作、綁扎模板施工預(yù)埋件安裝、固定模板施工預(yù)埋件安裝、固定整體驗收整體驗收砼澆筑砼澆筑如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護4.1.2作業(yè)方法4.1.2.1定位放線單項委托測量組根據(jù)廠區(qū)平面方格網(wǎng)和干煤棚基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)定位圖，測放出基礎(chǔ)軸線，并用紅油漆三角符號在墊層面上標(biāo)識，施工人員根據(jù)軸線放出墻體、基礎(chǔ)柱、梁邊線，用于鋼筋、模板的施工；高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)方格網(wǎng)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點控制基礎(chǔ)層的標(biāo)高。4.1.2.2土方工程a）土方開挖土方開挖時，采用反鏟挖土、自卸汽車將土方運至指定堆土區(qū)，要求從一面向另一方挖起，土方開挖一次開挖到離基坑底500mm（坑底施工工作面寬度），然后人工清底修坡；土方開挖后及時在基坑內(nèi)四周挖尺寸為240×300mm的排水溝，并在基坑內(nèi)砌筑700×700×700的集水井1只，底部為50mmC10墊層采用240mm墻體M5砂漿砌筑。所有高于設(shè)計標(biāo)高的樁頭均人工鑿除，由于鑿掉的樁頭太長，需用在作業(yè)區(qū)附近的KH180將樁頭吊出并運到到指定地點。所有挖除土方必須運至指定棄土場地。在土方開挖工程中，及開挖后施工工程中需及時將基坑內(nèi)及場區(qū)的集水排出，以利與施工。b）土方回填在混凝土達到一定強度，試驗合格后，及時對其進行均勻回填，土方按250mm或300mm一層采用機械進行回填，采用蛙式打夯機（每層250mm）或威克打夯機（可根據(jù)機械使用說明確定分層的厚度）進行回填夯實。在回填土方時，當(dāng)基坑內(nèi)有集水及淤泥質(zhì)土?xí)r，需清除后方可開始回填。施工時需注意填土區(qū)應(yīng)保持一定的坡度，使中間稍高兩邊稍底，以利排水，當(dāng)天填土必須當(dāng)天壓實。每層填土的質(zhì)量檢驗采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，只有符合設(shè)計要求后才能填筑上層土方。取樣的原則：對于基坑基坑回填按每20~50m取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。4.1.2.3鋼筋工程a)鋼筋工程施工方案：應(yīng)在合格分供方中選擇，并采用大廠鋼材。進場時應(yīng)有出廠質(zhì)保書及試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)標(biāo)識明確，并按有關(guān)規(guī)定取樣送檢合格后方可使用。b)鋼筋配料鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖繪制各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖加以編號，并分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，形成鋼筋翻樣單。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。配料時，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。如：柱、梁對拉螺栓。鋼筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑（銹斑嚴(yán)重的要用電動角向磨仔細打磨干凈）、淤泥等雜物；一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費；鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！鋼筋配料應(yīng)按配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件、使用部位和各種編號鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果需要鋼筋代換時，必須由技術(shù)人員負責(zé)找相關(guān)部門辦理材料變更簽證。c)鋼筋連接梁鋼筋現(xiàn)場連接采用冷搭接，搭接長度40d，墩柱鋼筋連接采用機械連接。d)半成品運輸本次作業(yè)項目鋼筋制作在煤場鋼筋場內(nèi)加工制作完成，用車輛將半成品運至現(xiàn)場，以備鋼筋綁扎、安裝等。e)鋼筋綁扎與安裝鋼筋就位前應(yīng)核對鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符，如有錯配、漏配，應(yīng)糾正增補；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）和控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形?；A(chǔ)梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后安裝。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。f）埋件安裝在放置埋件前，首先確定埋件的數(shù)量、規(guī)格和位置，并且對埋件的制作質(zhì)量進行嚴(yán)格的驗收和檢查，對于不合格的埋件嚴(yán)禁使用，對于合格的埋件通過驗收后才能使用。埋件固定焊接固定方式，將埋件直接與基礎(chǔ)鋼筋焊起來。4.1.2.4模板工程本次作業(yè)采用木模板和￠48×3.5普通鋼管腳手架支模，輔助對拉螺栓加固方案?；A(chǔ)采用木模板，采用澆墊層做底模，木模采用50×100方木，方木需刨光。木模配后釘100×100mm方木@500的板肋，釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻一致。最后將木模編號標(biāo)于模板上，吊運至基礎(chǔ)附近，以備施工。木模板吊裝就位，使用鋼管作其外鋼楞和支撐。在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。配好的木模其尺寸必須精確，誤差±0.5mm；木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50*100mm的方料，方料需先進行平刨，再進行壓刨厚度同鋼管直徑48mm。確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應(yīng)嚴(yán)格挑選，壓光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級等級要求。墩柱模板采用定型鋼模板。模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙或施工圖紙在模板加工場進行制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收；澆注混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！對拉螺桿的選用：基礎(chǔ)采用￠14的對拉螺桿、雙螺帽、間距為500×500mm。螺桿上焊鋼筋堵頭并加圓木塞，拆模后將圓木塞鑿除，對拉螺栓割除，1：2水泥砂漿封堵。拆除模板必須在混凝土達到一定強度后，滿足柱、梁、板得拆模要求后方可拆除模板。對于基礎(chǔ)柱上預(yù)埋件固定，采用焊接固定的方法，即根據(jù)圖紙上的位置，在基礎(chǔ)柱上，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)尺，彈、定出中心線位置、及標(biāo)高，然后用短鋼筋將埋件與基礎(chǔ)柱鋼筋焊在一起。螺栓的定位，根據(jù)測量提供的總軸線定出施工基礎(chǔ)的分軸線，以分軸線來確定螺栓位置。所有預(yù)埋螺栓定位和驗收采用經(jīng)緯儀測角，拉鋼絲、吊線錘、標(biāo)準(zhǔn)尺（加彈簧秤并作溫度改正）量距等方法。4.1.2.5混凝土工程澆筑砼采用商品混凝土，直接由汽車泵輸送砼至工作面的澆筑施工方案。澆注柱時澆筑速度應(yīng)盡量放慢，以免模板由于速度過快而跑模；柱施工縫處要預(yù)留足夠長度的鋼筋以便下一施工段的鋼筋連接。砼澆灌前要對模板、鋼筋等進行檢查，做好水電應(yīng)急措施，防雨雪、防凍等防護工作的安排。對外加劑的使用和用水量應(yīng)嚴(yán)格按試驗配合比要求計量。商混站應(yīng)按要求砼供應(yīng)量持續(xù)均勻地將砼輸送到現(xiàn)場。泵送砼應(yīng)持續(xù)進行，若因異常情況停車，則應(yīng)每隔幾分鐘開泵一次，防止泵管堵塞，同時啟動備用攪拌站和備用泵，保證不出現(xiàn)冷縫。另外泵管應(yīng)用麻袋包裹并灑水，保持潮濕以降低砼入模溫度。新舊砼交界面施工時應(yīng)先澆一層與砼同配合比的水泥砂漿。攪拌站應(yīng)對水泥、黃砂、石子、粉煤灰、外加劑作好跟蹤記錄，砼攪拌時應(yīng)做好砼攪拌記錄。砼澆筑順序和振搗方法：砼澆筑初凝時間按2小時考慮；由東向西澆筑，振動采用φ50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層砼中約10cm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）；使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為20—30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)；振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約40°～45°），但兩者不宜混用，操作時上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。砼振搗時，振動棒不應(yīng)碰撞預(yù)埋鐵件。柱砼澆筑前，其底部先澆筑一層厚50—100mm與新澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以防柱腳出現(xiàn)蜂窩麻面。砼面層拉毛處理。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋和預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。砼的養(yǎng)護：梁柱采用自然澆水養(yǎng)護，混凝土在澆注5—6h（砼表面泛白）后即行澆水養(yǎng)護。4.1.3工藝質(zhì)量控制措施4.1.3.1施工中的鋼筋的制作長度及綁扎成型后的尺寸以圖紙為準(zhǔn)，并現(xiàn)場用鋼卷尺檢驗。4.1.3.2模板的制作及安裝以圖紙中的尺寸為準(zhǔn)，現(xiàn)場以尺量為準(zhǔn)，偏差不得超過驗標(biāo)要求，并要求模板的支撐及牢固程度滿足規(guī)范要求，保證澆注混凝土?xí)r不得跑模，并使支設(shè)的模板外觀大方、整齊劃一。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.1.3.3混凝土在澆注過程中要振搗密實、不得出現(xiàn)漏振及過振現(xiàn)象，并且在混凝土成型后表面方正與圖紙相符，沒有蜂窩、麻面、漏筋等不良現(xiàn)象及嚴(yán)重影響施工質(zhì)量及影響外觀梁板柱接口不齊的不良現(xiàn)象。4.1.3.4土方開挖時，必須對邊坡進行休整平整，有棱有角，基坑上口基本在一條直線，不得出現(xiàn)有泥塊、積水坑。4.1.3.5在澆筑混凝土過程中及澆筑完畢后，及時將腳手管及模板上的混凝土殘渣，以及漏在地面及已澆筑成型的混凝土表面的殘渣及時清除干凈。4.1.3.6鋼筋綁扎，尤其是墻板和箍筋的鋼筋的安裝時必須先按鋼筋的間距在墻板或柱梁的主筋上劃線后，按照劃線在進行安裝鋼筋。4.1.3.7對于已澆筑成型的混凝土必須進行養(yǎng)護、保持濕潤，以保證施工質(zhì)量。4.2轉(zhuǎn)運站施工本建筑物的相對標(biāo)高±0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高+5.0m包括T9～T12轉(zhuǎn)運站轉(zhuǎn)運站的建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、采暖通風(fēng)、照明、除塵、防雷接地、消防等。T9與原T1轉(zhuǎn)運站連接和T12與原T4轉(zhuǎn)運站連接相關(guān)工程內(nèi)容也包括本標(biāo)段內(nèi)。T9、T10、T11、T12轉(zhuǎn)運站，外墻采用300mm厚加氣混凝土砌塊墻，內(nèi)墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊墻。外墻飾面采用丙烯酸外墻涂料。外門采用復(fù)合鋼板門，窗采用單玻塑鋼窗。樓地面采用細石混凝土樓地面（樓面帶防水層）。內(nèi)墻從上至下整個墻面采用瓷磚防水。屋面采用鋼筋混凝土屋面，SBS卷材防水層和擠塑聚苯板保溫層。每個轉(zhuǎn)運站建筑內(nèi)設(shè)置一部通往各層的疏散鋼梯。建筑色彩與廠內(nèi)風(fēng)格一致。T9轉(zhuǎn)運站：12m×8.4m，共三層分別為±0.00m、4.00m、10.00m；10.00m層布置有MCC間，樓面采用地磚地面，門采用乙級防火門。T10轉(zhuǎn)運站：16m×17m，共三層分別為±0.00m、7.750m、14.50m；14.50m層布置有配電間，樓面采用地磚地面，門采用乙級防火門。T11轉(zhuǎn)運站：13.7m×13.7m，共二層分別為±0.00m、6.50m。T12轉(zhuǎn)運站：與原T4轉(zhuǎn)運站貼建，10.1m×15m，共二層分別為±0.00m、6.50m。外墻面為淺中灰涂料，簡潔明快。消防設(shè)施、暖氣片、燈具及開關(guān)、電氣電視電話插座等按設(shè)計安裝到位。各專業(yè)的孔洞、墻上開槽等均按設(shè)計預(yù)留，要求與工藝圖紙配合施工，以利安裝。雨篷為現(xiàn)澆鋼筋混凝土雨篷，裝修為淺中灰涂料。轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)形式：二或三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆樓板。4.2.1施工作業(yè)步驟和作業(yè)流程施工順序：T9～T12四個轉(zhuǎn)運站同時施工作業(yè)流程：定位、放灰線→土方開挖→鑿樁（如有）→放線→墊層支?！鷿矇|層→定位→彈線→樁位中間驗收（如有）→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支立基礎(chǔ)模板→柱插筋→支立零米以下柱模板（掛模）→技術(shù)復(fù)核→調(diào)整→驗收→澆搗基礎(chǔ)及零米以下柱砼→養(yǎng)護→拆?！[蔽驗收→回填→搭設(shè)二層梁板承重架如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！→綁底層柱鋼筋→隱蔽驗收→支柱模板→支立二層梁板底模板→綁扎梁板鋼筋→支立梁側(cè)模板→技術(shù)復(fù)核→調(diào)整→驗收→澆砼4.2.2作業(yè)方法4.2.2.1定位放線平面控制采用“座標(biāo)法”，采取“設(shè)輔線、內(nèi)引投、外校核”的施工手段進行平面軸線定位?；A(chǔ)施工前定位時根據(jù)建筑平面形狀，設(shè)置平面軸線控制網(wǎng)。1、基準(zhǔn)軸設(shè)置：為將基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地投測到±0.00平臺。根據(jù)施工流程和分層流水作業(yè)需要，將新坐標(biāo)基準(zhǔn)軸準(zhǔn)確投到建筑±0.00平臺并經(jīng)場外設(shè)置的軸線控制樁校核基準(zhǔn)軸，并在預(yù)定位置所預(yù)設(shè)鐵板上標(biāo)上基準(zhǔn)點，把四個軸紅點連起來就成基準(zhǔn)軸。上部建筑施工時以基準(zhǔn)軸形成的四方形建立內(nèi)部定位系統(tǒng)。2、“內(nèi)引投”上部軸線采用激光鉛垂儀，把四個軸線點引至每一施工層，地面以上每層樓層垂直于軸線點位置預(yù)留200×200四只洞，以便激光束穿過，投測完畢后，把四點連起來，形成基準(zhǔn)軸，根據(jù)基準(zhǔn)軸再分別彈出軸線。3、“外校核”利用建筑物外設(shè)置的校核輔助線用經(jīng)緯儀來復(fù)核由基準(zhǔn)軸定出來軸線。即由外部工程總體定位網(wǎng)進行復(fù)核。4、高程控制及沉降觀察：(1).根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程，分別布設(shè)幾個水準(zhǔn)點，組成水準(zhǔn)控制網(wǎng)，進行高程控制及沉降觀察。(2).上部結(jié)構(gòu)用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引至建筑四角，選擇外墻上下無突出墻面阻擋的位置設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點，用50m鋼卷尺向上引，應(yīng)注意所引每層都應(yīng)從底層往上引，減少累計誤差。(3).根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置沉降觀察標(biāo)，并根據(jù)要求定時測量沉降量。(4).所有儀器、工具專人負責(zé)保管，專人使用，并做好原始記錄，計算準(zhǔn)確，并將沉降量及時傳送監(jiān)理人員及設(shè)計單位。4.2.2.2土方工程1、土方開挖1.1、采用機械開挖人工修土，底部留30厘米厚土層采用人工開挖。開挖時用水準(zhǔn)儀控制好標(biāo)高，放坡系數(shù)：開挖深度≤1.2m時為1:0.5，開挖深度＞1.2m時為1.1、T1轉(zhuǎn)運站土方開挖與翻車機房區(qū)域土方開挖為統(tǒng)一整體開挖區(qū)內(nèi)、具體詳見翻車機房區(qū)域土方開挖與土釘墻施工支護方案。1.2、挖土?xí)r每邊放大400mm作為工作面,四周設(shè)明溝及集水坑，及時排除坑內(nèi)積水。1.3、棄土：土方開挖后運送并堆放于指定地點。2、土方回填2.1、基底上清除有機物，坑穴清除積水、淤泥和雜物并分層回填夯實。2.2、材料填方土料按設(shè)計要求回填：鋪土厚度30cm，要求夯實填土的干容重大于1.6g/cm3。正式回填前應(yīng)進行填土夯實實驗，在滿足夯實系數(shù)的前提下，確定每層鋪土厚度，夯實遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。每一層填土均需在夯實前檢驗含水量，夯實后檢驗夯實系數(shù)。實際含水量超過最優(yōu)含水率如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！±2%時，應(yīng)對填土進行晾干或淋水24h，含水率合格后方可夯實。2.3、夯實①夯實6-8遍，要求夯實填土的干容重大于1.6g/cm3。②正式回填前應(yīng)進行填土夯實實驗，在滿足夯實系數(shù)的前提下，確定每層鋪土厚度，夯實遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。4.2.2.3鋼筋工程1、工程所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。檢驗的內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢查。4、鋼筋在運輸和儲存時，不損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。5、鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得現(xiàn)場監(jiān)理的同意并有書面記錄，并應(yīng)符合下面規(guī)定：①不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行；②當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。③鋼筋代換后，需滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。④對重要受力構(gòu)件，不能用一級光面鋼筋代替變形鋼筋。6、鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。7、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。8、鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。調(diào)直鋼筋時必須符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于1%。9、鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：①Ⅰ級鋼筋末端需要作180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。②Ⅱ級鋼筋末端需作90?；?35。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。③彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍。10、箍筋末端作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部份的長度不小于箍筋直徑的10倍。彎折角度為135。。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！11、鋼筋加工的允許偏差如下表規(guī)定：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎曲鋼筋的彎折位置±2012、加工后的鋼筋根據(jù)不同的構(gòu)件部位、不同規(guī)格分堆編號放置，便于使用時查找，對于運輸和堆放后少量彎曲變形的鋼筋調(diào)直后使用。13、有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進行綁扎，班組負責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單和半成品鋼筋進行全面校對和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項目工程師技術(shù)交底要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定進行綁扎，完工后通過自檢合格交項目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進行下道工序操作。14、鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無油跡、漆污和浮銹，鋼筋綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，保證鋼號、直徑、位置、間距正確，綁扎要牢固無松動變形現(xiàn)象。15、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。16、上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序：框架柱→框架梁→次梁→樓板。板筋、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時，需用電焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。鋼筋彎鉤朝向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。17、鋼筋綁扎時，根據(jù)不同的混凝土保護層厚度，放好混凝土墊塊，墊塊間距1000mm，防止混凝土澆筑時鋼筋位移。18、梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計要求加密，綁扎鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。19、柱與磚墻連接處均應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋。20、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不變形、松脫或開焊。鋼筋位置的偏差須在允許范圍內(nèi)。21、鋼筋綁扎完工后，項目質(zhì)安部門必須全面檢查一次，檢查重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗收)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。22、鋼筋焊接詳見輸煤系統(tǒng)鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書4.2.2.4模板工程1、為使框架砼表面工藝化，提高砼質(zhì)量，轉(zhuǎn)運站框架上部結(jié)構(gòu)采用覆膜竹膠復(fù)合板，梁柱陽角處采用塑料線條包角；異形梁模板采用全封閉式施工，防止出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。2、大模板施工不同于普通鋼模，它的精度要求高，模板之間搭配沒有鋼模板靈活，必須根據(jù)柱梁尺寸在內(nèi)場進行配模，排骨檔采用60×50，并在每塊模板上編上號碼，便于現(xiàn)場施工。3、模板拼縫必須嚴(yán)密，接縫處用PE密封片條貼牢，防止漏漿，為保證模板拼縫嚴(yán)密，拼模時，接縫處做成楔形。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4、由于大模板容易在施工過程中損壞，搬運時處處小心，不得拋擲，拆模后及時清理、刷脫模油并分類排放。5、框架梁跨度為9m和11.7m，為減小撓度對梁底平整度的影響,支模時,梁底統(tǒng)一起拱3cm；6、柱模板采用φ14對拉螺栓固定，縱向間距為500mm，砼內(nèi)埋設(shè)φ16塑料套管，拆模后，對拉螺栓拔出再利用，塑料套管用1：2水泥砂漿抹平，詳見下圖：7、柱、梁、板三者的側(cè)模中，以框架柱的側(cè)模受力最大，由于支模采用腳手鋼管作支承肋，承重架作支承體系，因此支承肋撓度，模板的抗傾覆力均應(yīng)能滿足要求，模板的側(cè)面受力驗算由對拉螺栓的拉應(yīng)力決定，以下就框架柱中對拉螺栓的受力情況進行驗算：輸煤轉(zhuǎn)運站框架柱一次澆筑最大澆筑高度為：6.80m；砼澆筑速度按4.0m/h計，砼坍落度為100~140mm，砼澆筑溫度取T=25°C，摻高效減水劑，對拉螺栓M14。①．根據(jù)公式：F1=0.22γct0β1β2V1/2F2=γcH二者之中取小者其中：式中F1—新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）γc—砼的重力密度（KN/m3），取24KN/m3t0—新澆砼的初凝時間(h)，可采用t0=200/(T+15），T為砼的溫度H—砼的側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）β1—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻且有緩凝作用的外加劑時取1.2；β2—砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度為110~150mm時，取1.15則：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1.15×√4=72.86kN/m2F2=γcH=6.8×24=163.2kN/m2取較小值F1=72.86kN/m2砼側(cè)壓的設(shè)計值：（組合木模的荷載設(shè)計值拆減系數(shù)為0.9）F=F1×分項系數(shù)×拆減系數(shù)=72.86×1.2×0.9=78.69KN/m2②．傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載，查表得：6KN/m2設(shè)計值：6×1.4×0.9=7.65KN/m2③．荷載組合：F1’=78.69+7.56=86.25KN/m2④．對拉螺栓的拉力N=F1’×0.5×0.7=86.25×0.7×0.5=30.2KN⑤．對拉螺栓的應(yīng)力（M14螺栓面積A=153.8mm2）δ=N/A=(30.2×103)/153.8=196.3N/mm2＜f=215N/mm2同時澆筑范圍4m以下采用雙螺帽加固，故柱模的支撐體系能夠保證砼安全澆筑。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知?。ㄗⅲ簩菟≦235鋼,容許應(yīng)力為215N/mm2）8、軸線在施工前需經(jīng)技術(shù)復(fù)核，支模后經(jīng)隱蔽驗收，軸線位移、埋件偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，才可以澆砼；9、在澆砼過程中，木工派專人值班，檢查支模情況，埋件有無位移，發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員進行加固、修正；10、砼澆搗后24小時左右開始拆梁側(cè)模和柱模，梁底模在砼達到設(shè)計強度后才能拆除4.2.2.5砼工程砼選用商品砼，采用罐車運輸，泵車布料的施工方法進行澆筑。砼澆筑前應(yīng)對模板及其支撐系統(tǒng)、預(yù)埋件進行全面檢查，確定無變形無位移并下達澆灌令后方可澆筑。a）砼澆筑根據(jù)泵車的實際情況，盡可能選用泵車出料的最小坍落度的砼。砼澆灌前，必須排班，分工明確，各負其責(zé)，以保證砼順利澆灌。施工人員必須提高責(zé)任心，振搗棒必須到位，不得漏振，過振，交接班處必須交待清楚，本班人員必須把澆進的砼振搗完成，方可交給接班人員。砼振搗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后持證上崗。砼澆筑過程中必須派專人進行看模，發(fā)現(xiàn)異常情況即使停止?jié)仓?，待處理后方可繼續(xù)進行。振搗過程中，振搗人員嚴(yán)禁站在鋼筋或預(yù)埋件上操作，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架和操作平臺，以防止鋼筋、鐵件位置發(fā)生偏移。①柱砼澆筑：柱砼澆筑前24h，柱頭用水沖洗干凈、濕潤，且不積水，澆筑時先鋪一層50～100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿或1:2水泥砂漿。每層虛鋪砼厚度300mm，振搗棒從柱頭下棒，每根柱不少于兩根DN50振搗棒。振搗方法為先振柱四角和四邊，再振柱中間。振搗時間15～30S，以砼表面泛漿，無氣泡排出，砼不再下沉為宜。澆灌過程中，未澆到處模板上粘掛的灰漿要及時清理干凈，以防止干皮，影響砼表面質(zhì)量。振搗棒離開模板邊15cm，不得緊靠模板振搗，也不得硬別在鋼筋上振搗。柱梁交接處鋼筋較密，用1.5m長的φ48×3.5mm鋼管楔外焊?18mm三根圓鋼別開鋼筋、打入柱內(nèi)，以便于砼的澆灌。上、下層砼接槎處，振搗棒須進入下層砼5—10cm，以保證新舊砼交接完好。新澆砼須在下部砼初凝前澆灌。②梁板砼澆筑：梁板砼一起澆筑，先澆梁、后澆板。梁砼澆筑采用斜面分層法澆筑，每層虛鋪砼400mm。DN50振搗棒不少于3根，砼振搗由澆筑層下端開始，逐漸上移，插入間距300mm，振搗時間15～30S，以砼表面泛漿，不冒氣泡，砼不再下沉為宜。③側(cè)壁砼的澆筑：側(cè)壁砼的澆筑時應(yīng)分層澆筑、分層振搗，每層厚度不超過300mm，澆筑時泵管應(yīng)來回擺動布料，振搗棒插入下一層不少于100mm。振搗棒快插慢拔，振點均勻，振搗直至砼表面泛漿，不冒氣泡為宜。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！b）砼表面處理砼表面層在砼初凝時用木抹子搓平兩遍以上，防止產(chǎn)生干縮裂縫。當(dāng)人踩在砼表面稍有下陷時，用鐵滾筒碾壓一遍后用木抹子進行第一次壓實抹平；當(dāng)人踩上去不下陷，但有腳印時，再用木抹子抹一次，直至表面平整。c）砼養(yǎng)護冬季砼養(yǎng)護采用覆蓋塑料膜一層，草袋兩層，并做好測溫記錄；夏季砼養(yǎng)護采用覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。砼養(yǎng)護從澆灌完成后3～4小時開始，砼養(yǎng)護時間不少于7天。d）施工縫的留設(shè)及處理池底板不留施工縫；池側(cè)壁在距底板500mm處留施工縫a、在-3.14m即梁底留施工縫b，施工縫a處用100×100方木壓出止水槽；施工縫b處鑿毛處理；①軸柱在承臺頂、5.86m留施工縫，②～③軸之間柱在-2.14m、5.86m留施工縫，柱頭進行鑿毛處理；梁、板不留施工縫。4.2.2.6抹灰工程1、工藝流程基底處理→做沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰2、主要施工方法1)、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進行剝皮斬毛處理，用SN-2型增毛劑掃毛一遍。2)、抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。3)、在墻面上用2m托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用1:2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角。然后做豎筋刮糙；4)、墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于2cm，必要時可使用鋼絲網(wǎng)加固。5)、底層抹灰應(yīng)壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進行操作，并用刮尺和木蟹打平整。6)、罩面應(yīng)待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍，厚度不大于2mm。7)、所用的砂漿配比和材料品種按設(shè)計要求選用。8)、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。9)、表面光滑，潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。10、各部位抹灰嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格部分鏟掉重做。11、質(zhì)量控制要點：1)、基層處理；2)、沖筋：3)、面層抹灰如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！4.2.2.7涂料工程1、所采用的涂料和半成品(包括施工現(xiàn)場配制的)，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。2．外墻涂料使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底層涂料和面層涂料的性能配套使用。3．抹灰表面施涂1）施涂前將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿(聚合物水泥砂漿)修補；表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。2)基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈。3)內(nèi)外墻涂料工程分段進行時，以分格縫、墻的陰角處或落水管等為分界線。4)外墻涂料工程同一墻面用同一批號的涂料，每遍涂料不能施涂過厚；涂層均勻，顏色一致。5)噴涂涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不連成片狀。4、外墻涂料（1）施工順序：清理基層→嵌、批膩子→涂飾涂料，采用機械噴涂料的方式。（2）材料：涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；抹灰表面含水率小于8%；使用的膩子采用耐水性膩子，膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，且應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑、清理干凈；涂料的工作度必須控制，不得任意稀釋，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋；材料按產(chǎn)品說明書使用；外墻涂料使用具有耐堿和耐光性能的染料，且外墻涂料均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、存儲有效期、使用說明書和產(chǎn)品合格證。（3）涂料施工前，墻面必須干燥，對于灰渣、起皮、局部油污等要清除干凈，殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其它雜物要清除干凈。（4）按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91》要求，確定涂料施工的主要工序；（5）刮膩子的施工工藝：基層處理、涂粘結(jié)劑、批膩子、修補打磨、膩子成活。（6）施工時，第二遍涂飾需在第一遍涂膜干了后進行。施工氣溫保持在0度以上，以防凍結(jié)。干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。（7）外墻涂料施工方法及要點：先進行基層清理，墻面孔洞紅磚鑲砌，砂漿應(yīng)塞實，墻面陽角掛線做塌餅，拉通線做出整個墻面的塌餅。表面化層水泥石灰砂漿粉上后，用硬刮尺刮平，待初步吸水后，用木砂板細細打磨，用鐵板抹平壓光?？傮w要求表面平整，無明顯接槎，無起殼、裂縫等現(xiàn)象，墻面凹線用抹面擦干凈，使線條清晰、棱角分明。注意事項：（1）要注意窗的產(chǎn)品保護，窗的膠帶紙在外粉前不得剝除；（2）窗口應(yīng)做木護套，以防人員及材料進出窗門損壞鋁窗框；（3）窗周邊的砂漿應(yīng)塞實，外粉刷完后，窗與外墻接觸的縫隙，用結(jié)構(gòu)膠封閉，以防窗周邊滲漏水。外墻涂料至少一個立面用同一批量材料，使立面顏色一致。刷涂料時，外墻粉刷層應(yīng)干燥，涂料罩面層應(yīng)一次完成并注意外墻產(chǎn)品保護。室內(nèi)建筑垃圾應(yīng)用紡織袋裝運下，污水不得直接從窗口倒下，以免污染墻面。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5、內(nèi)墻涂料工程:（1）、施工工藝清掃基底→填補縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子二遍→磨平二遍→涂料二遍（2）、施工要點:1）基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，且需刷洗潔凈，基層含水率小于10％，且基層養(yǎng)護期齡不少于一周（夏天）?；鶎右笃秸?，細木蟹打毛。2）批膩子的遍數(shù)，根據(jù)基層平整情況適當(dāng)掌握，批膩子的同時主要是進一步增加基層的平整度，填補不平的缺陷及裂縫。3）表層涂料涂飾品種很多，施工時，第一遍涂飾層經(jīng)過2h干燥，即可刷第二遍。施工時氣溫保持在0℃4）原材料品種、種類、顏色、生產(chǎn)日期、貯存有效期，使用說明和合格證必須認(rèn)真仔細檢查。外墻涂料應(yīng)具體耐堿、耐光性能的顏料。所用膩子的塑性和易涂性均應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。（3）、質(zhì)量控制不允許有掉粉、起皮、漏刷透底、反堿咬色、噴點刷紋、流墜疙瘩，顏色一致，無砂眼，裝飾線、分色線平直，5m長度內(nèi)偏差小于2mm，門窗、燈具等潔凈。6、質(zhì)量控制點：基底處理、批膩子、主層涂刷、面層涂刷。4.2.2.8門窗工程一、材料要求1、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、進場前應(yīng)先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。二、主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備電錘、射釘槍、電焊機、經(jīng)緯儀。2、主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。如果不符合設(shè)計要求，則應(yīng)及時處理。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。4、檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)處理，驗收合格后才能安裝。四、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。（三）防腐處理1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。（五）塑鋼門窗的固定1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。2、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。3、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設(shè)計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知?。ㄆ撸╅T窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇