液壓支柱激光修復流程及成本預算_第1頁
液壓支柱激光修復流程及成本預算_第2頁
液壓支柱激光修復流程及成本預算_第3頁
液壓支柱激光修復流程及成本預算_第4頁
液壓支柱激光修復流程及成本預算_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

液壓支柱激光修復流程及本錢預算液壓支柱經(jīng)使用磨損后,由需加工方負責拆卸并運輸?shù)郊庸龅?,加工方進展修復,其修復流程如下:一、修復前車削1MM0.1MM,如外表磨損嚴峻,可適當加大車削量。車床型號:RHCK8450/RHCK8463/RHCK8480車床參數(shù):最大旋轉(zhuǎn)直徑:φ500/φ630/φ800(mm)最大車削直徑:φ500/φ150~630/φ300~800(mm)2700mm最大車削長度:2300mm床身導軌寬度:850mm3.5TX軸行程: 315mmZ軸行程: 2350mm10000/8000mm/minX/Z0.001mm主軸轉(zhuǎn)速〔無極4-400r/min主軸卡盤:手動四爪φ500/φ630/φ630(mm)主軸電機功率:30kw工件精度:IT6-IT7工件外表粗糙度:Ra0.8(具體參數(shù)請參考我公司宣傳冊)刀具選用立方氮化硼刀片CB同,一般分為以下幾種:高速鋼車削線速度80~90m/min,高硼鋼車削線速度90~100m/min,一般材質(zhì)車削線速度100~120m/min,0.4~0.8mm0.08~0.32mm,以上數(shù)據(jù)僅做參考,具體操作以實際狀況為準。二、激光熔覆設備型號機床:RHJR600Ф630×3000激光器:DILAS3000W機床參數(shù):最大旋轉(zhuǎn)直徑:φ630mm最大工件長度:3000mm最大加工長度:2500mm機床導軌寬度:550mmX200mmY400mm2500mmX/Y/Z3000mm/minX/Y/Z0.001mm主軸轉(zhuǎn)速〔無極主軸卡盤:三爪φ500mm主軸電機功率:3.7kw激光器參數(shù):光輸出功率

3KW穩(wěn)定性超過24小時 2%波長 980nm光斑尺寸 14×2.5mm焦點距離 340mm激光器重量 20Kg激光器消耗能量 10KW驅(qū)動電壓范圍 75-85V驅(qū)動電流范圍 0-90A閾值電流 ≤5.0A冷水溫度掌握范圍 15--30℃溫度波動范圍 ≤±0.5K工作環(huán)境溫度范圍 10—40℃冷水出水壓力 3.2-5.2bar冷水循環(huán)流量 1000-32023L/H冷卻水箱體積 >20L操作步驟:1、翻開激光設備3、在觸摸屏掌握頁面上翻開激光器指示光,調(diào)整2、依據(jù)工件基體材質(zhì)和加工工藝要求選用合金粉末并添加到送〔如3、在觸摸屏掌握頁面上翻開激光器指示光,調(diào)整44,輸入功率,讓工件反向旋轉(zhuǎn),用手輪點動出光,將實按鍵選擇參數(shù)設置進入?yún)?shù)界面,如以下圖所示:輸入功率,讓工件反向旋轉(zhuǎn),用手輪點動出光,將實按鍵選擇參數(shù)設置進入?yún)?shù)界面,如以下圖所示:熔覆線速度:光斑運行速度,協(xié)作送粉器可調(diào)整加工厚度。熔覆螺距:光斑搭接后的熔覆層寬度,即每轉(zhuǎn)進給。工件直徑:工件的待加工直徑〔不行寫負值。熔覆長度:工件的待加工長度〔依據(jù)Z。開光延時:程序運行時調(diào)整出光時間〔激光器外控模式時生效。送粉延時:程序運行時調(diào)整出粉時間〔需送粉器支持。留意:修改完參數(shù)按確定生效,程序運行時修改參數(shù)不生效。6、調(diào)出標準宏程序:7、按鍵選擇監(jiān)控界面進入監(jiān)控界面,如以下圖所示:R0=V(線速度)R1=螺距R2=工件直徑R3=工件長度R4=開光延時R5=送粉延時R6=主軸轉(zhuǎn)速V=3.14*S*DS=V/3.14*D7、按鍵選擇監(jiān)控界面進入監(jiān)控界面,如以下圖所示:熔覆線速度和螺距的倍率分別輸入為100,運行程序時按鍵可的手動調(diào)整倍率旋鈕失效,而取消鍵時,熔覆線速度和螺距的熔覆線速度和螺距的倍率分別輸入為100,運行程序時按鍵可的手動調(diào)整倍率旋鈕失效,而取消鍵時,熔覆線速度和螺距的倍率則以手動旋鈕上的倍率為準。8、單段運行程序,使工件反向轉(zhuǎn)動,通過送粉嘴調(diào)整支架調(diào)整線上,留意粉末厚度和積存狀況,調(diào)整好送粉后,關(guān)閉送粉器并使機床復位。向轉(zhuǎn)動并出光后按按鈕先暫停進給,翻開送粉器,在起始位置向轉(zhuǎn)動并出光后按按鈕先暫停進給,翻開送粉器,在起始位置熔覆一圈后再開頭進給。熔覆過程中留意觀看熔覆層外表有無砂眼、0.5MM啟動時,要多搭接一段,以免消滅未搭接的狀況。工件熔覆到末端激光器。10、熔覆完成后先用鋼刷去除外表,檢查工件外表有無缺陷,如車削掉熔覆層后再重熔覆。三、修復后車削求將修復后的工件車削到成品尺寸。以上為液壓支柱激光修復主要流程,其本錢預算如下:F=VP/∏DF—每分鐘進給,mm/min;V—線速度,mm/min;mm;D—工件待加工直徑,mm;T=L/F T—加工時間,min;L—工件待加工長度,mm。1600mm250mm,基體材質(zhì)為一般常用合金鋼,合金粉末為鐵基合金粉。1、車削本錢車床型號RHCK846370KW,380V刀具:立方氮化硼刀片〔CBN〕1mm1mm,即只車削一遍,由以上公式可以算出車削時間約為:F=VP/∏D=〔100~110〕×1000×〔0.4~0.6〕÷3.14÷250≈51~84mm/minT=L/F=1600÷〔51~84〕≈31~19min;修復后車削線速度9100m/min0.5m進刀量0.150.1m,每轉(zhuǎn)進給0.0~0.12m〔以車代磨,由以上公式可以算出車削時間約為:F〔粗車〕=〔90~100〕×1000×〔0.4~0.6〕÷3.14÷250≈46~76mm/minT〔粗車〕=1600÷〔46~76〕≈35~21min≈9~15mm/minT〔精車〕=1600÷〔9~15〕≈178~107min;2.5~4h,30175~12010050125~1702、激光本錢該激光熔覆成套設備最大額定功率 40KW,熔覆該工件線速度度約為1.5mm,由以上公式可以算出激光加工時間約為:F=〔500~560〕×〔9~10〕÷3.14÷250≈6~7mm/minT=1600

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論