現(xiàn)代建筑深基坑支護(hù)工程中SMW工法的應(yīng)用技術(shù)

淺談現(xiàn)代建筑深基坑支護(hù)工程中SMW工法的應(yīng)用技術(shù)的特點(diǎn)，闡述了smw工法的施工工藝，并結(jié)合工程實(shí)例，探討了深基坑支護(hù)構(gòu)造方案的選擇及其優(yōu)越性。關(guān)健詞：現(xiàn)代建筑；深基坑支護(hù)；特點(diǎn)；關(guān)鍵技術(shù)；構(gòu)造方案1簡(jiǎn)單多樣性深基坑支護(hù)工程具有高度的簡(jiǎn)單性，它受到多種因素的影響和約束，且各個(gè)因素之間的關(guān)系通常不為人所了解。影響深基坑支護(hù)工程的有代表性的因素可歸類為環(huán)境類、工程技術(shù)類、地質(zhì)構(gòu)造類、工程構(gòu)造類。系統(tǒng)性深基坑是個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)工程，這是由于：第一、深基坑工程涉及面大、廣、影響因素眾多。其次、基坑工程由擋土、支護(hù)、防水、降水和土方開(kāi)挖等環(huán)節(jié)構(gòu)成，任何一個(gè)環(huán)節(jié)失控，都可能釀成工程事故。第三、基坑工程不僅僅是一簡(jiǎn)潔的孤立的支護(hù)工程，深基坑自開(kāi)挖之日起，其支護(hù)體系、施工過(guò)程就與周邊環(huán)境不斷地相互影響、相互作用。順次性深基坑支護(hù)工程的設(shè)計(jì)和施工具有順次性，因此在優(yōu)化過(guò)程中可以承受分步逐級(jí)優(yōu)化的方法，在不同的層次可以承受不同的優(yōu)化方法。不準(zhǔn)確性在影響深基坑支護(hù)方案的選取和設(shè)計(jì)的眾多因素中，大局部都具有不準(zhǔn)確性，比方在不同地域的土層土質(zhì)狀況、適合的力學(xué)計(jì)算模型、各種分項(xiàng)工程的市場(chǎng)價(jià)等。對(duì)于這些因素，應(yīng)使得肯定的數(shù)學(xué)保證優(yōu)化結(jié)果具有較好的準(zhǔn)確性。2smw場(chǎng)地平坦及地下障礙物探察在三軸攪拌機(jī)施工前首先要進(jìn)展場(chǎng)地平坦，去除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙。地下管網(wǎng)、線路交織縱橫、錯(cuò)綜簡(jiǎn)單的場(chǎng)地，應(yīng)特地請(qǐng)各地下管線產(chǎn)權(quán)單位幫助調(diào)查，并請(qǐng)專業(yè)物探部門進(jìn)展全場(chǎng)沿線地下障礙物探察，依據(jù)探察報(bào)告將障礙物進(jìn)展處理或保護(hù)。測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)院供給的gps工作，并做好永久或臨時(shí)標(biāo)志。放線定位后進(jìn)展報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)展溝槽開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽依據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊掌握線，承受挖掘機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)槽并去除地下障礙物。導(dǎo)槽尺寸要求中心線兩則各寬0.16m、深0.15m，在施工中隨筑墻隨開(kāi)挖導(dǎo)槽以保證漿液不外溢，置換的余土準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)，以保證smw放置定位型鋼可在平行導(dǎo)槽方向放置兩根定位型鋼300mm×300mm8～20m，在型鋼上做標(biāo)記，便于施工中找樁位。三軸攪拌機(jī)樁孔定位h用紅漆劃線定位。工藝試成樁試成樁的目的是標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，其中包括攪拌機(jī)鉆進(jìn)速度，灰漿的水灰比，外摻劑的配方；攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和提升速度，灰漿泵的壓力；每米樁長(zhǎng)或每根樁的輸漿量；灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間等。通過(guò)試成樁試驗(yàn)得到以下較為抱負(fù)的施工參數(shù)：水泥18%、注漿壓力115～215mpa、注漿流量200l/min、水灰1.5、下降速度不大于1m/min、提升速度不大于2m/min。3smw(1)樁機(jī)就位樁機(jī)就位；對(duì)于不能承載三軸攪拌機(jī)的地面，要預(yù)先鋪設(shè)型鋼或并用經(jīng)緯儀進(jìn)展定位觀測(cè)，然后用線錘校核，確定樁機(jī)的垂直度誤差，孔位偏差值均保證在規(guī)定范圍內(nèi)。鉆進(jìn)及注漿①鉆進(jìn)與提升三軸攪拌機(jī)在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿1m/min，提升速度不大于2m/min始記錄。②制備及注入水泥漿液在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)拌制漿液，并搭建水泥庫(kù)，在三軸攪拌機(jī)開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工人做好技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展拌制漿液和注漿。③施工冷縫處理施工過(guò)程中如因特別狀況一旦消滅冷縫，就要在10cm，為保證補(bǔ)樁效果，在圍護(hù)樁到達(dá)肯定強(qiáng)度后才可進(jìn)展補(bǔ)樁，這樣就可防止從冷縫處滲漏水而到達(dá)止水目的。樁孔插入h①h型鋼焊接及涂減磨劑由于基坑深度不同，施工中常常要對(duì)型鋼進(jìn)展焊接,焊接時(shí)需在兩根型鋼對(duì)焊處開(kāi)一方孔，在方孔處焊接復(fù)利用型鋼。②h2溝槽定位卡,并用線錘校正hh部中心對(duì)正樁位中心，沿定位卡依靠型鋼自重緩緩垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，制止沖擊打入以防型鋼扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)。假設(shè)hh其到達(dá)設(shè)計(jì)高程。③掌握樁頂標(biāo)高將現(xiàn)場(chǎng)高程掌握點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到定位型鋼上，依據(jù)定位型鋼與hh型鋼頂標(biāo)高，誤差掌握在±cm以內(nèi)。待水泥土攪拌樁到達(dá)肯定硬化時(shí)間后,將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。④報(bào)表記錄在施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)具體、真實(shí)、準(zhǔn)確地記錄每h依據(jù)。h1∶015h型鋼拔除后的空隙,削減對(duì)鄰近建筑物及地下管線的影響。關(guān)鍵技術(shù)的施工工藝h型鋼水泥攪拌樁支護(hù)構(gòu)造的施工關(guān)鍵在于攪拌樁制作h型鋼的制作和打拔。樁體施工方法及掌握措施在鋪設(shè)道軌枕木處要整平坦實(shí)，開(kāi)挖導(dǎo)溝，使道軌枕木在同一水平線上；在開(kāi)孔之前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)展校對(duì)，以確保樁體的垂直度到達(dá)要求；用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)攪拌軸縱橫向同時(shí)校正，依據(jù)放線樁位設(shè)置smw確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工，同時(shí)用經(jīng)緯儀常常對(duì)攪拌軸進(jìn)展垂直直度應(yīng)小于1%，以保證型鋼插打起拔順當(dāng)，保證墻體的防滲性能。注漿配比除滿足抗?jié)B和強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)滿足型鋼插入順當(dāng)?shù)纫?。壓漿階段時(shí)，不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)生斷樁,則再向下鉆進(jìn)50cm第一次噴漿量掌握在60%,其次次噴漿量掌握在40%；嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度；攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)。輕型動(dòng)力觸探(n10)僅適用于成樁3d內(nèi)的樁身均勻程度的檢驗(yàn)由于每次落錘能量較小，連續(xù)觸探一般不大于4m，但是假設(shè)承受從樁頂面開(kāi)頭至樁底，每米樁身先鉆孔700mm鋁合金制造，可不考慮桿長(zhǎng)的修正。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)是檢測(cè)水泥土攪拌樁加固效果最牢靠的方法之一，一般宜在齡期28d后進(jìn)展。經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有疑心時(shí)，一般可承受雙為保證試塊尺寸，鉆孔直徑不宜小于108mm。水泥土攪拌樁施工時(shí)，由于各種因素的影響，有可能不符合設(shè)計(jì)要求。只有基槽開(kāi)挖后測(cè)放了建筑物軸線或根底輪廓線后，才能對(duì)偏位樁的數(shù)量、部位和程度進(jìn)展分析和確定補(bǔ)救措施。因此，水泥土攪拌法的施工驗(yàn)收工作宜在開(kāi)挖基槽后進(jìn)展。對(duì)于水泥土攪拌的檢測(cè)，目前應(yīng)當(dāng)在使用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)展施工全過(guò)程監(jiān)控的前提下，承受單樁和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)展檢驗(yàn)。水泥土攪拌樁的質(zhì)量掌握應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程，并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。施工過(guò)程中必需隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每樁進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪拌次數(shù)和復(fù)攪拌深度、停漿處理方法等。水泥土試驗(yàn)水泥土的齡期(7～14d)強(qiáng)度增長(zhǎng)不明顯，對(duì)于初始土質(zhì)較差的土尤為如此，強(qiáng)度增長(zhǎng)主要發(fā)生在齡期28d120d其趨勢(shì)才減緩。這與混凝土的狀況不一樣，因此要合理利用水泥土的后期強(qiáng)度。滲漏水處理基坑開(kāi)挖階段應(yīng)親熱注視基坑開(kāi)挖狀況，一旦覺(jué)察墻體有滲漏要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展封堵。堵漏實(shí)行雙液注漿法進(jìn)展。深基坑支護(hù)構(gòu)造方案的選擇支護(hù)構(gòu)造方案的選擇必需依據(jù)具體工程實(shí)際，遵循“安全、經(jīng)濟(jì)、適用”的原則。在方案選擇的具體操作中，常用方法有：一種是通個(gè)特定的方案選擇挨次進(jìn)展選擇；一種是依據(jù)多目標(biāo)決策理論，承受如層次分析法、模糊綜合評(píng)價(jià)法等進(jìn)展方案優(yōu)選。工程實(shí)例分析蘇州雅戈?duì)柪椎仙瓘V場(chǎng)a1地塊地下室工程，位于蘇州市中心，交通繁忙，工程四周均有聚攏建筑和主要城市交通道路。工程設(shè)一層地下室，地下室面積近1萬(wàn)平方米,基坑安全等級(jí)二級(jí)，圍護(hù)構(gòu)造承受型鋼水泥土攪拌墻加一道混凝土內(nèi)支撐，止水帷幕承受三軸攪拌樁。支護(hù)形成為ф650smw工法樁內(nèi)插500×300×11×18h型鋼，基坑開(kāi)挖深度為6.75m,型鋼長(zhǎng)度為12m。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，基坑四周用鋼筋砼冠梁把h型鋼進(jìn)展整體聯(lián)接，h型鋼smw工法施工周期短，平均一天施工10余米，總施工期僅30天，給工程的后期施工進(jìn)度預(yù)留了貴重的時(shí)間。同時(shí)，基坑土體位移小，經(jīng)累計(jì)檢測(cè)總位移均在設(shè)計(jì)的掌握范圍內(nèi)，支撐拆除后smw工法比較砼本錢可節(jié)約用30%左右，通過(guò)該工程的實(shí)踐，smw工法