布袋除塵器調(diào)試運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

布袋除塵器調(diào)試、運(yùn)行及維護(hù)手冊(cè)2023.7目錄\l“_TOC_250006“調(diào)試、運(yùn)行及維護(hù)手冊(cè) 1\l“_TOC_250005“1、綜述 1\l“_TOC_250004“2、布袋除塵器的調(diào)試 2、調(diào)試前應(yīng)具備的條件 2、壓縮空氣管路的調(diào)試 2、出口擋板、旁路系統(tǒng)的調(diào)試 2噴吹系統(tǒng)的調(diào)試 3設(shè)備密封性能的調(diào)試 4電控設(shè)備的調(diào)試 4預(yù)涂灰 6\l“_TOC_250003“3、布袋除塵器的運(yùn)行 7、運(yùn)行前的檢查 7、啟動(dòng) 8、運(yùn)行期間的檢查 9、停機(jī) 10\l“_TOC_250002“4、布袋除塵器的維護(hù) 114.1概述 11維護(hù)的目的 11、維護(hù)的程序 12、對(duì)維護(hù)人員的要求 12、布袋除塵器的正常維護(hù) 12、布袋除塵器的預(yù)防性維護(hù) 17、訂正性維護(hù)——濾袋受損實(shí)行的措施 18\l“_TOC_250001“5、布袋除塵器的運(yùn)行安全學(xué)問(wèn) 21、人員及設(shè)備保護(hù) 22、在布袋除塵器中工作的留意事項(xiàng) 23、除塵器著火的處理方法 24\l“_TOC_250000“6、報(bào)警和故障處理 251、綜述驗(yàn)收合格后實(shí)施。布袋除塵器的主要特點(diǎn)有：承受側(cè)進(jìn)風(fēng)方式及兩次導(dǎo)流設(shè)計(jì)，氣流分布均勻且有預(yù)除塵效果，可有效消退粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。脈沖噴吹承受A80活塞式脈沖閥，脈沖閥的噴吹口徑大，阻力小，強(qiáng)力短促的噴吹氣流可保證8m長(zhǎng)的濾袋得到充分有效的清灰。脈沖噴吹閥的另一個(gè)重要特點(diǎn)是具有“軟著陸”功能。所謂“軟著陸”就是指在脈沖閥關(guān)閉時(shí)，把握它的關(guān)閉速度，使濾袋內(nèi)部的壓力不至于突然下降，從而降低了濾袋的工作復(fù)位速度，減小濾布及籠骨的碰撞，大大提高了濾袋的使用壽命。這一點(diǎn)也是目前其它全部的脈沖噴吹閥不具備的。對(duì)噴吹管和噴嘴的設(shè)計(jì)，可充分保證均勻有效地將清灰壓力傳遞到各條濾袋上，獲得最正確的清灰效果。全部的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及室外進(jìn)展，無(wú)需進(jìn)入除塵器內(nèi)部。此外，在凈氣室上方設(shè)置了披屋，這樣可保證檢修不受氣候影響。除塵器頂部設(shè)有檢修起吊設(shè)備，可便利地翻開(kāi)頂蓋進(jìn)展修理工作，具有安全、便利和人性化理念。2、布袋除塵器的調(diào)試、調(diào)試前應(yīng)具備的條件設(shè)備本體及電氣裝置全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，安裝質(zhì)量和工藝均符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)除塵器內(nèi)部及進(jìn)出口煙道進(jìn)展清理，保證內(nèi)部無(wú)金屬及其他雜物；除塵器及外部設(shè)備〔如煙道、輸灰設(shè)備等〕的連接，電控、壓縮空氣系統(tǒng)等均已安裝完畢，并可正常供給和排放。、壓縮空氣管路的調(diào)試調(diào)試工作從對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查開(kāi)頭，即依據(jù)氣路圖紙對(duì)設(shè)備巡察檢查，檢查是否全部的部件都安裝到位，流向是否正確，尺寸是否正確。壓縮供氣管路系統(tǒng)在安裝前后必需對(duì)全部管路進(jìn)展吹掃，吹掃后管路內(nèi)部不允許存在任何雜物。用壓縮空氣將管道內(nèi)部吹干。全部需使用壓縮空氣的設(shè)備的調(diào)試〔如氣缸、脈沖閥等〕都應(yīng)在本調(diào)試完成后進(jìn)展。、出口擋板、旁路系統(tǒng)的調(diào)試對(duì)出口擋板門(mén)進(jìn)展調(diào)試，保證出口氣缸運(yùn)行靈敏，出口擋板門(mén)運(yùn)行到位，出口氣缸機(jī)械插鎖牢靠有效，并保證出口提升閥板及底座之間的最大間隙小于1mm。對(duì)運(yùn)動(dòng)部件按要求加注潤(rùn)滑油和脂。對(duì)旁路系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試，保證旁路氣缸運(yùn)行靈敏，并留意保證閥板的平面度及其及閥板座間的密封性。并保證旁路擋板在關(guān)閉位置時(shí)，其行程應(yīng)有10mm的過(guò)盈，以保證閥板及閥座的密封。需留意的是旁路氣缸所配的電磁閥為單電控電磁閥，在斷電狀態(tài)下旁路氣缸應(yīng)處于收縮裝態(tài)，即旁路擋板處于開(kāi)位。調(diào)試旁路密封系統(tǒng)，確保密封氣管不漏氣，并保證密封風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠。利用擋板門(mén)就地操作箱,在就地使用手動(dòng)功能對(duì)擋板門(mén)進(jìn)展動(dòng)作調(diào)試,應(yīng)動(dòng)作正常,限位開(kāi)關(guān)位置反響也正確。噴吹系統(tǒng)的調(diào)試對(duì)噴吹系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試前，應(yīng)確保凈氣室內(nèi)部干凈無(wú)雜物，噴吹管安裝到位并固定牢靠。逐個(gè)單元檢查分氣箱/脈沖閥的氣密性。將分氣箱加壓到0.2MPa，關(guān)閉分氣箱的進(jìn)口閥并觀看壓力下降的狀況。假設(shè)一分鐘內(nèi)壓力下降小于0.05MPa為正常。假設(shè)漏氣較大，檢查哪一個(gè)閥漏氣最大。拆下脈沖閥并檢查其零件，如有零件損壞進(jìn)展更換，然后再重組裝。需要指出的是，在運(yùn)行一段時(shí)間后，分氣箱及脈沖閥的密封性會(huì)提高。行巡檢)的時(shí)候，臨時(shí)開(kāi)啟使用，以觀看分氣箱和各脈沖閥的工作狀態(tài)是否正常。正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉，假設(shè)此表長(zhǎng)期開(kāi)啟，則設(shè)備運(yùn)行時(shí)分氣箱內(nèi)壓力的猛烈波動(dòng)會(huì)使此表很快失效。對(duì)每個(gè)脈沖閥進(jìn)展操作，使其動(dòng)作，通過(guò)聽(tīng)閥門(mén)的聲音可以推斷脈沖閥是否正常工作。假設(shè)有脈沖閥不能正常工作，可通過(guò)重拆裝脈沖閥進(jìn)展解決，如上所述。上述調(diào)試工作應(yīng)在濾袋安裝前進(jìn)展以避開(kāi)可能消滅的缺陷及相應(yīng)的修復(fù)工作對(duì)濾袋造成損壞。設(shè)備密封性能的調(diào)試對(duì)濾袋除塵區(qū)頂部密封門(mén)局部進(jìn)展調(diào)試，檢查密封條的粘接狀況及密封面的相對(duì)位置，在人孔門(mén)自身重量的壓力作用下，保證不漏氣。檢查并調(diào)整其余人孔門(mén)的密封條粘接狀況及密封面的相對(duì)位置，確保設(shè)備的漏風(fēng)率小于2%；檢查全部保溫局部是否保溫良好。電控設(shè)備的調(diào)試檢查灰斗電加熱器的運(yùn)行狀況，記錄電加熱器升至設(shè)定溫度的加熱時(shí)間，并對(duì)自動(dòng)把握性能進(jìn)展驗(yàn)證，以防加熱器長(zhǎng)期運(yùn)行燒壞；對(duì)全部?jī)x器、儀表進(jìn)展校驗(yàn)。把握系統(tǒng)的調(diào)試布袋除塵器把握系統(tǒng)的主要任務(wù)是：布袋除塵器的清灰把握，依據(jù)濾袋內(nèi)外的煙氣壓差來(lái)把握清灰脈沖電磁閥的動(dòng)作，以去除濾袋上的粉塵并保證除塵器的正常運(yùn)行；除塵器進(jìn)出口及旁路擋板門(mén)的把握，以便于在事故、檢修等狀況下除塵器的運(yùn)行；通過(guò)檢測(cè)除塵器后的粉塵排放濃度來(lái)判斷除塵器的工作狀況如濾袋是否破損，擋板門(mén)是否關(guān)閉不嚴(yán)等；通過(guò)檢測(cè)安裝于除塵器上各種儀表〔如溫度、灰斗料位、清灰壓縮空氣壓力等〕的信號(hào)來(lái)推斷各局部工作狀況并實(shí)行相應(yīng)的措施。本袋除塵器不設(shè)獨(dú)立的配電及把握柜，袋除塵器本體上的用電設(shè)備由電廠的配電柜供電，袋除塵器的把握由電廠的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。有關(guān)的配電柜及DCS把握柜、操作員站的具體操作、運(yùn)行及維護(hù)見(jiàn)這些設(shè)備的使用說(shuō)明。袋除塵器本體上安裝的儀表、就地箱、電磁閥等見(jiàn)這些設(shè)備的使用說(shuō)明。分氣箱命名分氣箱從樓梯上去左側(cè)順時(shí)針?lè)较蚺欧欧謩e為A、B、C、D、E、F、G、H每個(gè)分氣箱脈沖閥的挨次，人面對(duì)分氣箱方向從左到右依次分別為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12.如以以下圖所示：清灰模式及參數(shù)設(shè)定以下操作及參數(shù)設(shè)定均可在DCS上進(jìn)展。分兩種清灰模式：1、差壓清灰為默認(rèn)清灰方式。先差壓清灰參數(shù)進(jìn)展設(shè)定，對(duì)清灰差壓〔初定值1500Pa〕脈沖間隔〔初定值15s，脈沖寬度(初定值800ms)。觀看除塵器阻力變化狀況，親熱留意各閥門(mén)動(dòng)作狀況，假設(shè)運(yùn)行阻力大于1500Pa1000Pa則增加清灰間隔，原則上最短清灰間隔≥5S。正常運(yùn)行后，除塵器清灰阻力設(shè)定在1500Pa，當(dāng)首次壓差到達(dá)1500Pa時(shí)，開(kāi)啟清灰系統(tǒng)〔首次噴吹時(shí)可將0.3～0.35MPa隔依據(jù)阻力狀況進(jìn)展調(diào)整。2、手動(dòng)清灰〔1、可以在DCS上對(duì)全部的脈沖閥進(jìn)展手動(dòng)操作：翻開(kāi)任一個(gè)脈沖閥清灰〔100-1000ms，初設(shè)800m或數(shù)個(gè)脈沖閥。操作步驟：1、需在畫(huà)面上設(shè)好脈沖寬度；2、畫(huà)面上34、一個(gè)一個(gè)點(diǎn)脈沖閥。清灰挨次1、自動(dòng)噴吹默認(rèn)挨次為A1—E1…A2—E2…A3—E3………A12-E12…B1—F1………D12—H12除塵器把握畫(huà)面1、挨次把握：按啟動(dòng)鍵①查看布袋噴吹氣源是否在0.4-0.7MPa②煙氣<165℃，依次翻開(kāi)旁路擋板門(mén)③依次翻開(kāi)出口擋板門(mén)④關(guān)閉旁路擋板門(mén)⑤翻開(kāi)密封風(fēng)機(jī)⑥壓差大于設(shè)定差壓開(kāi)頭噴吹2門(mén)④每個(gè)室脈沖閥自動(dòng)噴吹一遍完畢預(yù)涂灰為保護(hù)濾袋，濾袋或系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)后重啟動(dòng)需對(duì)濾袋進(jìn)展涂灰處理。預(yù)涂灰原料承受石灰石粉或粉煤灰。預(yù)涂灰原料預(yù)涂灰原料可承受消石灰或粉煤灰。假設(shè)預(yù)涂灰承受石灰石粉，則用量約為1噸/爐，品質(zhì)要求為：1、成分〔重量%比〕：CaCO3 >89SiO <32AlO <123濕度 <0.92、粒度分析：D50

<30μm3、密度： 400~600kg/m34、比外表積： >10㎡/g2.5噸/D50

<30μm，濕度<0.9%。預(yù)涂灰步驟關(guān)閉濾袋清灰系統(tǒng)；在系統(tǒng)風(fēng)量大于設(shè)計(jì)風(fēng)量60%前方可實(shí)施，此時(shí)預(yù)涂灰原料粉便會(huì)在負(fù)壓的作用下吸入除塵器并附著在濾袋過(guò)濾面上?！苍谝L(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后未進(jìn)展預(yù)涂灰操作前先測(cè)量除塵器的差壓，然后再進(jìn)展預(yù)涂灰的操作〕，一般狀況下當(dāng)除塵器的差壓上升300~500Pa就可認(rèn)為預(yù)涂灰完成。關(guān)閉風(fēng)機(jī)，進(jìn)濾袋室內(nèi)觀看涂層狀況，直到全部的濾袋都能涂上一層粉塵層為止。3、布袋除塵器的運(yùn)行、運(yùn)行前的檢查啟動(dòng)前的檢查是為了避開(kāi)對(duì)人員及設(shè)備的損壞。在啟動(dòng)前，要做到：全部的檢測(cè)門(mén)都已關(guān)閉。啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)，到達(dá)所需要求。清灰壓縮空氣供給系統(tǒng)的壓力開(kāi)關(guān)已正確設(shè)置，即清灰用氣端壓力已減壓置0.25-0.45MPa之間。4〕輸灰系統(tǒng)可正常運(yùn)行。預(yù)定值設(shè)定正確〔如清灰壓力、閥間隔時(shí)間、脈沖時(shí)間等〕。翻開(kāi)濾袋自動(dòng)清灰系統(tǒng)。檢查出口提升擋板及旁路提升擋板是否能正常動(dòng)作，并翻開(kāi)旁路擋板門(mén)，使出口擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣可有效避開(kāi)因啟爐階段運(yùn)行不穩(wěn)定而有可能造成的濾袋損壞。、啟動(dòng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)投入灰斗加熱，以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰。在設(shè)備投入運(yùn)行之前，應(yīng)先對(duì)濾袋進(jìn)展預(yù)涂灰處理，預(yù)涂灰應(yīng)在設(shè)備馬上投運(yùn)之前1-2日進(jìn)展袋”。開(kāi)啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng)〔依據(jù)高、低料位指示自動(dòng)運(yùn)行。在設(shè)備啟動(dòng)期間，在煙氣溫度不高于酸露點(diǎn)10℃以及鍋爐的燃油階段確定不要使煙氣通過(guò)濾袋，這時(shí)應(yīng)開(kāi)啟旁路擋板門(mén)，關(guān)閉出口擋板門(mén)，并停頓清灰。濾袋現(xiàn)存的灰餅〔預(yù)涂層的灰餅或停運(yùn)時(shí)濾袋留下的飛灰〕袋”的損壞得到了最小化。這對(duì)于保證濾袋使用壽命最大化至關(guān)重要。系統(tǒng)正常運(yùn)行后，清灰系統(tǒng)由把握室的監(jiān)控器操作運(yùn)行。假設(shè)煙氣溫度高于160℃，請(qǐng)馬上切換至旁路以保護(hù)濾袋。在高于160℃條件下長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，將會(huì)急劇降低濾袋的壽命。、運(yùn)行期間的檢查按要求做系統(tǒng)的常規(guī)檢查，要在初期覺(jué)察錯(cuò)誤并予以正確訂正。為了讓運(yùn)行人員更好的了解運(yùn)行信息，需要做好值班記錄，包括交班日期、時(shí)間、運(yùn)行人員的替換和運(yùn)行中的變動(dòng)、消滅的故障或報(bào)警。要做好檢查的報(bào)告，并記錄實(shí)行的措施。在主控室需要留意檢查的內(nèi)容：1〕查驗(yàn)全部顯示的運(yùn)行數(shù)值都正常2〕確認(rèn)沒(méi)有警報(bào)。實(shí)行的措施在‘故障查找’章節(jié)中有說(shuō)明。3〕確認(rèn)鍋爐排出的煙氣溫度正常，假設(shè)不是，則檢查鍋爐運(yùn)行是否正常，調(diào)整溫度。損壞。從該室出口的濁度儀可以推斷。訂正維護(hù)‘章節(jié)里說(shuō)到的，堵住或替換損壞的濾袋。當(dāng)濾袋室里大約10%的濾袋都堵住了，則要替換全部的濾袋。在設(shè)備上需要留意檢查的內(nèi)容：1〕檢查全部輸水，輸氣、輸灰的管道，以防止泄露。2〕檢查全部設(shè)備是否有反常噪音。3〕檢查全部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備或電動(dòng)機(jī)是否過(guò)熱。假設(shè)電動(dòng)機(jī)或變速箱過(guò)熱，則說(shuō)明可能有積灰發(fā)生。4〕檢查設(shè)備有否漏灰。要馬上處理好泄露狀況，并做好清潔。檢查全部壓力容器的壓力是否正常。確認(rèn)脈沖噴吹系統(tǒng)的脈沖頻率正常。、停機(jī)在臨時(shí)停機(jī)〔小于1周或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)期間，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)仍要和灰斗加熱設(shè)備一樣正常運(yùn)行。還有重要的一點(diǎn)是觀看門(mén)要依據(jù)維護(hù)和觀測(cè)需要盡可能短時(shí)翻開(kāi)。在臨時(shí)停機(jī)期間，排灰設(shè)備一般仍要運(yùn)行。通過(guò)把握室的相關(guān)顯示執(zhí)行停機(jī)，按以下說(shuō)明順次停機(jī)。1〕在臨時(shí)停機(jī)期間，灰餅仍可遺留在濾袋上，即在系統(tǒng)重啟之前，濾袋不需要預(yù)涂層。在鍋爐馬上停機(jī)時(shí)，關(guān)閉脈沖清灰把握裝置〔此時(shí)濾袋上會(huì)附著有一層粉塵層〕在鍋爐停機(jī)期間，如煙氣溫度降到僅高于酸性露點(diǎn)10°C時(shí)，設(shè)為旁路模式啟動(dòng)停機(jī)順控，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)停機(jī)順控，關(guān)閉布袋除塵器按要求關(guān)閉自動(dòng)卸灰系統(tǒng)。假設(shè)停機(jī)小于一周，則自動(dòng)卸灰系統(tǒng)仍照常運(yùn)行。假設(shè)停機(jī)大于一周或更久，則要依據(jù)灰斗中積灰狀況〔目測(cè)〕來(lái)確定是否關(guān)閉卸灰系統(tǒng)。停機(jī)的程序要通過(guò)把握室監(jiān)控并顯示2〕長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)〔大于1周〕假設(shè)預(yù)備長(zhǎng)期停機(jī)，要依據(jù)上文提到的‘臨時(shí)停機(jī)’程序關(guān)閉鍋爐。但及之不同的是，脈沖清灰把握裝置仍保持運(yùn)行。當(dāng)鍋爐燃燒完全終止，屬于自然通風(fēng)狀態(tài)〔無(wú)煙氣〕時(shí)，進(jìn)展五個(gè)完整的清灰周期來(lái)去除濾袋上的灰塵，以避開(kāi)濾袋的積灰漸漸形成硫酸鹽和碳酸鹽，這樣會(huì)造成以后的濾袋清灰困難。在某些工藝條件下，灰塵會(huì)吸取水份，形成硬結(jié)塊，在壓降上造成問(wèn)題，進(jìn)而影響到輸灰系統(tǒng)。因此布袋除塵器假設(shè)長(zhǎng)期停運(yùn)，里面剩余的灰應(yīng)盡量的少，這一點(diǎn)至關(guān)重要。通常在清灰周期完畢之后，輸灰系統(tǒng)還應(yīng)運(yùn)行大約兩個(gè)小時(shí)。然后檢查灰斗，確保里面沒(méi)有灰。袋除塵器再次運(yùn)行之前，除塵器的一些部件需要加熱，以避開(kāi)冷凝。除塵器運(yùn)行之后，需檢查頂蓋密封性能。4、布袋除塵器的維護(hù)概述設(shè)備的維護(hù)主要按維護(hù)手冊(cè)執(zhí)行,這是設(shè)備維護(hù)的全面指導(dǎo)性文件全部的維護(hù)工作應(yīng)當(dāng)極其留神地進(jìn)展，以防個(gè)人損害。措施的時(shí)間間隔依據(jù)具體狀況定。維護(hù)的目的1〕維護(hù)的主要目的是使設(shè)備維持良好的工作狀態(tài)和使停機(jī)時(shí)間最小化，以滿足用戶優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)的要求。2〕所供給擔(dān)保的前提條件是預(yù)防性維護(hù)工作依據(jù)以下具體說(shuō)明進(jìn)展。、維護(hù)的程序應(yīng)超過(guò)預(yù)防性維護(hù)的間隔時(shí)間。將檢修安排在為其他目的停機(jī)時(shí)進(jìn)展。檢修期間應(yīng)對(duì)檢查的狀況和實(shí)行的措施作好記錄。每次停機(jī)時(shí)都應(yīng)遵守“操作指導(dǎo)”程序。、對(duì)維護(hù)人員的要求具有電氣工程，自動(dòng)把握，氣體力學(xué)和機(jī)械工程的根本學(xué)問(wèn)；把握設(shè)備的設(shè)計(jì)，功能和操作的學(xué)問(wèn)；生疏設(shè)備文件；了解安全規(guī)章。、布袋除塵器的正常維護(hù)短期關(guān)閉濾袋室檢查一次只能關(guān)閉一個(gè)室，并且關(guān)閉的時(shí)候應(yīng)盡可能短，以盡量削減關(guān)閉濾袋A/C為了不影響鍋爐的運(yùn)行和保持較低的粉塵排放濃度，建議在關(guān)閉濾袋室之前削減煙氣流量，步驟如下：?降低鍋爐負(fù)荷/煙氣流量，可降至80%左右。?關(guān)閉清灰系統(tǒng)截止閥以停頓目前濾袋室的清灰。用啟動(dòng)一個(gè)脈沖的方法降低分氣箱的壓力。?關(guān)閉當(dāng)前濾袋室出口擋板門(mén)。?關(guān)閉當(dāng)前濾袋室灰斗出口擋板門(mén)。假設(shè)還要檢查凈氣室，可以連續(xù)按以下方式進(jìn)展：?提起頂部保溫門(mén)，將其放置在四周的蓋板上。?翻開(kāi)頂部檢修門(mén)。?濾袋重投入運(yùn)行的步驟及上述相反。頂部檢修門(mén)關(guān)閉后查找可能有的泄露。假設(shè)有的話先調(diào)整密封，然后再蓋上頂部保溫門(mén)。?不要遺忘開(kāi)啟分氣箱上的供氣閥門(mén)。?在翻開(kāi)底部灰斗的檢修人孔之前，要先檢查灰斗中灰的料位。開(kāi)啟人孔時(shí)不要站在門(mén)的前面，要承受保護(hù)裝備，以避開(kāi)及灰直接接觸。布袋除塵器的一般停機(jī)檢查除塵器長(zhǎng)期停運(yùn)，里面剩余的灰應(yīng)盡量的少，這一點(diǎn)至關(guān)重要。在某些工藝條件下，灰塵會(huì)吸取水份，形成硬結(jié)塊，在壓降上造成問(wèn)題，進(jìn)而影響〔無(wú)煙氣/空氣排出下進(jìn)展五個(gè)完整的清灰周期來(lái)去除灰塵。在清灰周期完畢之后，輸灰系統(tǒng)還應(yīng)運(yùn)行大約兩個(gè)小時(shí)。檢查灰斗，確保里面沒(méi)有灰。袋除塵器再次運(yùn)行之前，除塵器的一些部件需要加熱，以避開(kāi)冷凝。除塵器運(yùn)行之后，檢查頂蓋密封性能。濾袋蓋帽及換袋粉塵排放增加通常是有濾袋損壞的跡象。推斷損壞的濾袋在哪一個(gè)室通?？梢酝ㄟ^(guò)一個(gè)一個(gè)地關(guān)閉濾袋室，同時(shí)觀看粉塵排放情況。損壞的濾袋可以用袋帽蓋住，不會(huì)影響清灰程序。在蓋帽之前，整個(gè)濾袋花板應(yīng)清理干凈，以盡量削減灰塵的排放，同時(shí)也使對(duì)其它濾袋的故障檢測(cè)更簡(jiǎn)潔。可以有 10%的濾袋用這種蓋帽的方式。被蓋帽的數(shù)量在5%及10%之間時(shí)，就要打算將整個(gè)裝置停機(jī)，同時(shí)更換全部的濾袋。濾袋的運(yùn)輸、保管及安裝原則須在室內(nèi)保持枯燥，同時(shí)要留意防鼠，并定期檢查儲(chǔ)存地。次撕開(kāi)。無(wú)特別許可及特別監(jiān)視，在濾袋安裝完畢后，除塵器殼體上或內(nèi)部不得進(jìn)展焊接工作。濾袋必需輕輕地插入花板以避開(kāi)濾袋被花板孔邊緣刮破縱向接縫應(yīng)朝向及煙氣方向相反的一側(cè)，以避開(kāi)磨損。 。確保濾袋頂部相對(duì)于花板的位置正確；濾袋卡在整個(gè)周長(zhǎng)方向上。將袋籠留神地插入濾袋。假設(shè)一個(gè)袋室的安裝工作中斷或完成，確定要將密封蓋復(fù)原。更換濾袋的時(shí)候應(yīng)讓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行使濾袋室內(nèi)有確定的負(fù)壓。濾袋更換的程序關(guān)閉相應(yīng)進(jìn)口擋板和凈氣室的出口擋板。啟動(dòng)一個(gè)脈沖的方法降低儲(chǔ)壓罐的壓力。用起吊裝置提起該凈氣室的上部保溫門(mén)，將其放置在四周的蓋板上。翻開(kāi)減壓門(mén)，釋放壓力。用起吊裝置提起內(nèi)部密封門(mén)，將其放置在保溫門(mén)或四周的蓋板上。清理并拆掉全部噴吹管，留神是否有袋帽設(shè)備。取出兩排袋籠，可能的話將它們垂直放置。取出后假設(shè)有透入的灰塵，可用真空吸塵器去除袋籠的灰。將取出的濾袋折疊或卷起來(lái)，并放入塑料袋中。兩排拆下并將外表清理干凈后，將袋安裝在第一排上。第三排的袋籠可以直接放入第一排的濾袋中。用木板或其他物體蓋住安裝后的每一排袋，防止濾袋損壞和雜物掉入濾袋；全部濾袋及袋籠安裝完畢后，重清理花板。檢查全部濾袋是否都正確地安裝到花板中并且袋口露出花板。最終安裝噴吹管，并檢查是否有東西留下。凈氣室中全部的濾袋換完之后，從除塵器的灰斗中檢查濾袋是否一排排懸掛著沒(méi)有穿插，如有穿插，進(jìn)展改正。留意：的濾袋在投運(yùn)之前必需預(yù)涂灰。裝上密封門(mén)，并關(guān)閉減壓門(mén)，檢查密封是否完好。如密封不好則應(yīng)進(jìn)展調(diào)整，然后再裝密封門(mén)。安裝保溫門(mén)。最終開(kāi)啟進(jìn)、出口擋板。留意：不要遺忘開(kāi)啟分氣箱上壓縮空氣的連接。在翻開(kāi)底部灰斗的檢修人孔之前，要先檢查灰斗中灰的料位。開(kāi)啟人孔時(shí)不要站在門(mén)的前面，要承受保護(hù)裝備，以避開(kāi)及灰直接接觸。布袋除塵器脈沖系統(tǒng)布袋除塵器脈沖系統(tǒng)的功能總體上由布袋除塵器〔FF〕把握系FF把握系統(tǒng)使脈沖把握在給定的時(shí)間內(nèi)。假設(shè)有報(bào)警即說(shuō)明壓縮空氣壓力消滅問(wèn)題或脈沖閥漏氣。 FF把握系統(tǒng)也可顯示分氣箱中的壓力降。假設(shè)沒(méi)有，會(huì)顯示哪一個(gè)閥門(mén)沒(méi)有正常工作。把握一個(gè)閥門(mén)功能的最正確方式是在其脈沖時(shí)傾聽(tīng)閥門(mén)的聲音。工作良好的脈沖閥會(huì)發(fā)出尖利強(qiáng)勁的噴吹聲。反響慢的脈沖閥無(wú)法供給要求的噴沖壓力。維護(hù)的時(shí)間打算下表是布袋除塵器不同局部建議的維護(hù)時(shí)間間隔，這些時(shí)間間隔必定會(huì)隨現(xiàn)場(chǎng)的狀況或以后的閱歷而有所調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，在開(kāi)頭階段建議維護(hù)的時(shí)間間隙短些。對(duì)象/工作對(duì)象/工作間隔煙道除積灰檢查腐蝕狀況每年一次檢查膨脹節(jié)布袋除塵器檢查清灰系統(tǒng)的脈沖頻率、分氣箱壓力、脈沖閥運(yùn)行檢查清灰系統(tǒng)的脈沖頻率、分氣箱壓力、脈沖閥運(yùn)行每天一次檢查密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況檢查出口擋板和氣缸、旁路擋板和氣缸的運(yùn)行狀況每月一次檢查密封門(mén)的密封檢查凈氣室內(nèi)部是否有粉塵滲漏及噴吹管的固定狀況一年兩次檢查灰斗、積灰、料位顯示、結(jié)露、濾袋的懸掛狀況輸灰系統(tǒng)全部輸灰器填料箱緊固及潤(rùn)滑每周一次流化風(fēng)系統(tǒng)、布袋除塵器的預(yù)防性維護(hù)由于設(shè)備的大修需要依據(jù)運(yùn)行時(shí)間、粉塵的含量和類(lèi)別而定，依據(jù)運(yùn)行閱歷可轉(zhuǎn)變大修的時(shí)間間隔，全面檢查應(yīng)當(dāng)在為維護(hù)或其他目的停機(jī)時(shí)進(jìn)展。停機(jī)時(shí)除了正常清潔設(shè)備外部部件外，還需要更徹底清理和檢查設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)展檢查和清理的部件。下述是以前連續(xù)維護(hù)的時(shí)間間隔閱歷：1、每隔一月以下檢查應(yīng)至少每隔一月進(jìn)展一次〔注：應(yīng)遵守在袋除塵器中工作的安全標(biāo)準(zhǔn)〕。檢查凈氣室、進(jìn)出口煙道、下部灰斗是否有灰塵積聚，如有積灰將它清理干凈。(在凈氣室內(nèi)的灰塵積聚意味著濾袋受損)更換或堵上受損的濾袋。檢查檢查門(mén)和泄漏相關(guān)的部位，更換密封墊和密封帶。檢查分氣箱下靠近各清灰閥處的橡膠接頭，假設(shè)覺(jué)察裂縫或者其他的損傷更換接頭。再上緊軟管夾。2、每隔三個(gè)月檢查分氣箱的水，油和腐蝕狀況，翻開(kāi)排水塞，排出分氣箱中的凝結(jié)水，并清理干凈。檢查脈沖閥，啟動(dòng)一個(gè)清灰循環(huán)〔手動(dòng)清灰〕并檢查全部脈沖閥的正常功能。3、每隔12個(gè)月檢查分氣箱是否有泄漏檢查脈沖閥，更換損壞和磨損的部件。測(cè)試分氣箱的全部安全閥、訂正性維護(hù)——濾袋受損實(shí)行的措施袋帽的安裝單個(gè)布袋受損可用帽子堵住，不影響正常清灰工作。當(dāng) 10%的布被堵時(shí)，應(yīng)將全部受損布袋更換。袋帽的安裝步驟如下：去除凈氣室內(nèi)的全部粉塵；給受損濾袋裝上袋帽，用緊固彈簧頂住噴吹管，如圖；裝上凈氣室的檢修門(mén)，開(kāi)啟出口擋板。噴吹管?chē)娮鞛V袋彈簧濾袋濾袋的撤除及安裝依據(jù)上述“堵帽”的指導(dǎo)關(guān)閉相關(guān)分室，固然也可在整個(gè)裝置停運(yùn)時(shí)更換布袋，那時(shí)全部的袋室都可進(jìn)入。濾袋的更換程序依以下各項(xiàng)進(jìn)展：抽出噴吹管后部的銷(xiāo)子，松開(kāi)要更換濾袋的那排噴吹管轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)子，取下噴吹管〔留意不要將銷(xiāo)子掉入濾袋內(nèi)〕拔出袋籠到分節(jié)處5-6. 抓住濾袋并把它拉出。(濾袋如落下，則可通過(guò)灰斗的檢查門(mén)取出。)7-8. 裝上濾袋，扣卡在花板上。9. 留神地將下半部袋籠放入，插入一根防止其落入袋中的銷(xiāo)子，裝上上半部袋籠，用鎖緊環(huán)緊固。10-11. 取下銷(xiāo)子，將上半部袋籠放入，袋籠是錐形的，會(huì)固定在花板上。對(duì)此排全部受損濾袋重復(fù)步驟3-11再裝上噴吹管。用銷(xiāo)子緊固噴吹管對(duì)全部排受損濾袋重復(fù)步驟1-135、布袋除塵器的運(yùn)行安全學(xué)問(wèn)全部檢修設(shè)備的人員，即使是臨時(shí)的檢查，也要了解以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程，以及全部及該設(shè)備有關(guān)的常識(shí)。5.1、人員及設(shè)備保護(hù)為防止從高處墜落，在沒(méi)有保護(hù)欄桿的場(chǎng)地工作，必需帶安全帽和安全帶或有自動(dòng)下降索來(lái)保護(hù)。假設(shè)空氣中消滅有害氣體或灰塵時(shí)，必需戴防毒面具。有二種防毒面具，一種是只蓋住局部臉，露出眼睛的。一種是整個(gè)面部包括眼睛都蓋住的?；覊m過(guò)濾器，毒氣過(guò)濾器，混合過(guò)濾器，連接從壓縮空氣系統(tǒng)供給的穎空氣，這些方式都可以用在上述的兩種防毒面具中。每種氣體使用相應(yīng)的過(guò)濾器，沒(méi)有一種通用的過(guò)濾器。只有當(dāng)空氣中20%時(shí)才需用呼吸面具或戴過(guò)濾方式的面具，〔必要時(shí)可用測(cè)量?jī)x來(lái)確定氧含量〕否則，就要用壓縮空氣來(lái)供氧。假設(shè)有多種的防毒面具的話，安全治理人員應(yīng)當(dāng)具體說(shuō)明被用的防毒面具的型號(hào)。20%以下，或是煙氣由不