機械設備進場、驗收管理規(guī)定

項目機械設備進場、驗收管理要求（一）機械設備租賃管理要求

1.設備管理部門應本著先內后外標準，充分利用單位現(xiàn)有設備，內部調劑余缺，在本單位內部無法處理時可考慮向集團內部及外部租賃。2.租賃設備應選擇整機性能好、安全可靠、效率高、故障率低、維修方便和交換性強設備，防止使用淘汰設備。3.外部租賃設備應優(yōu)先實施招租，全方面考評供方情況、設備情況、服務能力和價格等擇優(yōu)確定供方，招租時應由分、子企業(yè)設備管理部門及項目經(jīng)理部共同組織進行，并填寫《機械租賃供給方評價表》。3.分、子企業(yè)設備管理部門建立外部租賃供給方管理臺賬，定時對外部租賃供給方進行考評。5.對于外部租賃設備，各單位設備管理部門幫助項目經(jīng)理部充分調查項目所在地設備租賃市場價格，依照調查情況填寫《機械設備租賃計劃審批表》，調查小組最終評審后，并經(jīng)項目經(jīng)理同意并簽字報分、子企業(yè)審批，同意后方可辦理設備租賃手續(xù)，訂立有效租賃協(xié)議。6.項目物資設備部依照租賃設備調查情況及實際租賃設備單價，填寫《租賃設備月租價格調查表》和《租賃設備臺班/小時價格調查表》。按季度上報各分、子企業(yè)設備管理部門，各分、子企業(yè)設備管理部門對項目設備租賃信息進行分析，并于每年5月20日和11月20日將調查表上報集團企業(yè)工程管理部。7.各分、子企業(yè)要建立本單位機械設備調劑平臺，并定時公布租賃指導價。8.租賃機械設備必須執(zhí)行租賃協(xié)議評審制度，租賃協(xié)議經(jīng)項目經(jīng)理部領導和相關部門評審、會簽，并報各分、子企業(yè)審批后訂立。9.租賃協(xié)議中應明確以下主要內容：設備名稱、規(guī)格、數(shù)量、租金及支付方式、進出場費、安裝拆卸費和輔助設施費等。10.內部租賃機械設備由分、子企業(yè)機械設備租賃站與項目經(jīng)理部訂立設備租賃協(xié)議。11.外部租賃機械設備由外部機械設備租賃單位與項目經(jīng)理部訂立設備租賃協(xié)議，并報分、子企業(yè)設備管理部門立案。12.項目經(jīng)理部按月結算租賃費用，零租臺班應完善簽認手續(xù)并及時結算。13.項目經(jīng)理部在設備使用期間應指定專員每日填寫《機械設備運轉統(tǒng)計表》，完成工作量由項目總工復核簽認，設備租賃使用時間由項目設備管理人員復核簽認。14.項目經(jīng)理部應合理安排施工設備使用，盡可能提升施工設備利用率，每個月經(jīng)過審核《機械設備運轉統(tǒng)計表》對任務量不足及超耗設備要分析原因，依照情況及時退租。15.項目經(jīng)理部要以《機械設備運轉統(tǒng)計表》和設備租賃協(xié)議為依據(jù)，辦理租賃設備結算，并經(jīng)項目經(jīng)理同意后，報分、子企業(yè)領導審批。（二）機械設備使用管理要求

為了正確合理使用機械設備，預防設備事故發(fā)生，愈加好地完成企業(yè)施工任務，特制訂本使用要求。

1.必須嚴格按照廠家說明書要求要求和操作規(guī)程使用機械。

2.配置熟練操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓練，方可上崗操作。

3.特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家要求要求和期限進行審證。

4.實習操作人員，必須持有實習證，在師傅指揮下，才能操作機械設備。

5.在非生產(chǎn)時間內，未經(jīng)主管部門同意，任何人不得私自動用設備。

6.購或改裝大型施工設備應由企業(yè)設備科驗收合格后方可投入運行，現(xiàn)場使用機械設備都必須標識、掛牌。

7.經(jīng)過大修理設備，應該由關于部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

8.機械使用必須落實“管用結合”、“人機固定”標準，實施定人、定機、定崗位崗位責任制。

9.有單獨機械操作者，該人員為機械使用責任人。

10.多班作業(yè)或多人操作機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長，其余為組員。

11.班組共同使用機械以及一些不宜固定操作人員機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內全部設備負責。

12.機長及機組長是機組領導者和組織者，負責本機組設備全部活動。

13.在交班時，機組責任人應及時、認真地填寫機械設備運行統(tǒng)計。

14.全部施工現(xiàn)場機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)規(guī)程，應按機械設備技術性能進行操作，必須嚴格執(zhí)行定時保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

15.起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”要求，遇六級（含六級）以上大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停頓使用。

16.機械設備轉場過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重要重新油漆。

（三）機械設備安裝后啟用驗收檢測要求

1.設備啟用驗收前，項目部必須依照編制施工組織設計制訂方案實施，查對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。

2.設備啟用驗收范圍劃分：

（1）大型設備：40kN.m以上塔吊（包含40kN.m）、人貨電梯、輸送泵等。

（2）中型設備：各種混凝土攪拌機、井架等。

3.參加大型設備啟用驗收，由企業(yè)設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照企業(yè)大型設備驗收用表實施，做好詳細統(tǒng)計。

4.中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好統(tǒng)計，驗收合格后方可使用。

5.由省、市府文件要求須經(jīng)省、市檢測站驗收設備，一定要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。

6.設備啟用驗收項目內容：

（1）檢驗起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

（2）檢驗機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。

（3）檢驗各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，確保制動器有效工作。

（4）檢驗鋼絲繩規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。

（5）檢驗各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。

（6）檢驗各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

（7）檢驗塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

（8）檢驗吊具、索具等是否齊全符合標準，安全可靠。

（9）檢驗塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

（10）檢驗各種設備電器，包含外接電器裝置，電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當?shù)亍兜鸵?guī)》標準，嚴格執(zhí)行。

（11）小型設備固定使用設備安裝牢靠穩(wěn)定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。

7.大型設備基礎施工由項目部指定專員負責，與設備科聯(lián)絡確定合理位置，按隨機基礎圖要求、說明書，或施工組織設計中要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料統(tǒng)計，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

8.機械設備使用，必須認真執(zhí)行關于操作規(guī)程和保養(yǎng)要求。未經(jīng)過驗收設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責任，嚴厲處理。

9.塔吊、升降機、附著式腳手架在企業(yè)與產(chǎn)權方共同驗收合格后，應委托檢測機構檢測合格后使用。

（四）機械設備等級保養(yǎng)及維修要求

為使機械設備處于良好安全狀態(tài)，確保機械設備對環(huán)境影響達標，處長使用壽命，應對機械設備實施單級或多級定時保養(yǎng)：定時保養(yǎng)時落實預防為主標準。詳細要求以下：

1.設備定時保養(yǎng)周期，作業(yè)項目、技術規(guī)范，必須遵照設備各總成和零部件磨損規(guī)律，結合使用條件，參考說明書要求執(zhí)行。

2.定時保養(yǎng)通常分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

3.例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢驗、并作好統(tǒng)計。

4.一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，經(jīng)過檢驗、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。

5.二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應檢驗電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構工作裝置，以及緊固全部緊固件。

6.各級保養(yǎng)均應確保其系統(tǒng)性和完整性，必須按照要求或說明書要求要求準期執(zhí)行，不應有所偏廢。

7.項目部機管員應每個月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保留對應統(tǒng)計，整理匯總后備查。

8.機械設備修理，按照作業(yè)范圍可區(qū)分為：

（1）小修：小修是維護性修理，主要是處理設備在使用過程中發(fā)生故障和局部損傷，維護設備正常運行，應盡可能按功效結合保養(yǎng)進行并做好統(tǒng)計。

（2）項目修理：以狀態(tài)檢驗為基礎，對設備磨損靠近修理極限前總成，有計劃地進行預防性、恢復性修理，延長大修周期。

（3）中修：大型設備在每次轉場前必須進行檢驗與修理，更換已磨損零部件，對有異議總成部件進行解體檢驗，整理電器控制部分，更換已損線路。

（4）大修：大多數(shù)總成部分即將抵達極限磨損程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理單位進行修理。

9.經(jīng)過定時保養(yǎng)，降低施工機械在施工過程噪聲、振動、強光對環(huán)境造成污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。

（五）機械設備檢驗要求

為了確保現(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提升機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，防止通常機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，文明施工，特作以下檢驗要求：

1.設備檢驗方法：

項目部機管員每個月定時對本項目部機械設備進行一次檢驗，并將檢驗資料整理歸檔后備查。

2.設備檢驗內容：

（1）各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否符合關于要求。

（2）塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

（3）軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否符合要求。

（4）設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

（5）各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

（6）固定使用設備布局搭設是否符合關于要求。

（7）人貨電梯限速器，附墻裝置是否符合關于要求。

（8）井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否符合關于要求。

（9）機械設備主要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位潤滑是否符合關于要求。

（10）現(xiàn)場設備用電裝置是否符合關于要求。

（11）操作人員是否持證上崗。

（12）機械設備清潔工作是否做好。

3.對查處問題關于項目部應立刻改過，并做好對應統(tǒng)計，整改情況及時反饋給企業(yè)設備科。

（六）機械設備采購要求

為了不停提升企業(yè)施工生產(chǎn)能力和改革裝備結構，加速施工機械化實現(xiàn)，企業(yè)要依照裝備規(guī)劃，結合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設備，特作以下采購要求：

1.設備采購范圍劃分

（1）大型設備：40kN.m以上塔吊（包含40kN.m）、人貨電梯、輸送泵等。

（2）中小型設備：各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。

2.大型設備采購由企業(yè)設備科依照生產(chǎn)需要制訂采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行。

（1）編制采購計劃、填寫：材料采購（要料）計劃表。

（2）選擇合格供方，對供方進行評價，填寫：物資供方評定表。

（3）按《經(jīng)濟協(xié)議法》訂立訂貨協(xié)議。

（4）對采購設備進行驗收，填寫：材料進場驗收統(tǒng)計。

（5）對采購設備在使用過程中進行評價，填寫：1）物資供方業(yè)績評定表；2）合格物資供方名目。

4.大型設備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送企業(yè)設備科，經(jīng)企業(yè)設備科審核并報總經(jīng)理同意后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中關于要求嚴格執(zhí)行。（七）分承包單位機械設備管理方法

為了加強對分承包單位機械設備管理，預防設備事故發(fā)生，特定此管理方法：

1.分包方使用機械，必須在驗收合格后方可使用，自備機械納入企業(yè)項目部管理范圍?，F(xiàn)場使用機械必須標識、掛牌。

2.分包方借用機械，工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養(yǎng)工作，確保安全使用。自備起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前必須有市級頒發(fā)“安裝驗收合格證”。

3.分包方自備機械操作人員，特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局，市建委指定培訓單位培訓、考評合格證，做到持證上崗。

4.項目部機管員對分包方施工設備負責監(jiān)督與管理。

（八）機械設備拆裝要求

為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，確保工作順利進行，特作以下要求：

1.嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中關于要求執(zhí)行，對拆裝隊伍進行評定，選擇有資質合格拆裝隊伍（工程專業(yè)分包商評定表）。

2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協(xié)議、人員名單等上報企業(yè)設備科，項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

3.辦理拆裝方案手續(xù)（施工組織設計審批表）。

4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

5.安裝完成后，須經(jīng)企業(yè)設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

6.塔吊、人貨電梯升級及附墻安裝拆卸必須由資質隊伍進行，并做好對應統(tǒng)計。

7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)企業(yè)審批私自拆裝。（九）主要設備完好標準

混凝土攪拌機完好標準

1.攪拌機技術性能良好，工作能力達成設計要求，能滿足生產(chǎn)工藝要求，整機運轉過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全無異常。

2.傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。

3.水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統(tǒng)正常，計算正確，跳動桿使用正常。

4.料斗鋼絲繩、繩卡符合要求要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。

5.各部緊固件牢靠緊固。

6.齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其余異常，齒輪箱潤滑油質量和數(shù)量符合要求。

7.上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙符合要求要求。

8.電線、電器箱、操作開關無漏電現(xiàn)象，操作方便，整機具備良好接地性能。

混凝土泵完好標準

1.泵送設備各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

4.停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。

5.電纜絕緣良好。

運輸車輛完好標準

1.車容整齊，裝備安全，確保車輛完好性。

2.燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏（油、水、氣、電）。

3.汽車各總成、組合件、零件和設備，連接牢靠可靠，作用正常。

4.發(fā)動機運轉良好，無異響，達成額定功率，確保汽車牽引性能有最好動力效果，發(fā)動機開啟輕易，怠速轉動平穩(wěn)、加速均勻。

5.燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超出額定值；潤滑系統(tǒng)油壓符合原車要求，消耗正常；冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機正常工作溫度。

6.離合器分離徹底，不打滑，不振抖；變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響；傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，不過熱。

7.汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象；輪胎氣壓符合要求。前輪定位符合要求，轉向輕便靈活，無曠隙；方向盤自由轉動量不超出要求。

9.制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合要求，不跑偏，不發(fā)咬。手制動作用可靠。

塔式起重機完好標準：

1.塔式起重機技術性能良好，工作能力達成設計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其余異響。

2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超出關于要求。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超出原厚度50%，減速正常，潤滑油質量和數(shù)量符合要求要求，聯(lián)軸節(jié)轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。

3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

4.機械各傳動部位磨損不超出要求，整機損耗磨損程度不超出技術要求，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

5.主要計量儀板面刻度清楚，讀數(shù)正確。

6.各部動作齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。

7.軌道路基、縱橫符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當，固定牢靠，接地樁、接地線連接符合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。

8.駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。

9.各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。

10.塔吊附墻桿安裝合理符合關于要求。

卷揚機完好標準：

1.電動機工作正常。

2.減速器傳動正常，無異響。

3.聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有顯著松動，磨損。

4.制動器靈敏可靠。

5.電器部分無漏電，絕緣良好。

6.防護裝置（包含繩筒保險）齊全、有效。

7.鋼絲繩斷絲不超出標準。

8.卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內。

9.剎車片磨損不超出原厚度50%。

強制式混凝土攪拌機完好標準：

1.機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無異響。

2.攪拌機無漏漿現(xiàn)象，，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。

3.攪拌臂和拌葉連接牢靠，無松動現(xiàn)象，拌葉和襯板間隙均控制在3—6mm。

4.減速箱、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常，計