危險度分析評價法-危險度確定

--1-危急度分析評價法——危急度確定單元工程危急度取值①物質的危急度危急物質系指原材料、中間體或生成物中危急程度最大的物質〔在具體分析評價時要留意爆炸性物質、自燃性物質、氧化性物質、易燃性物質、可燃氣體等〕。有些危急物質是混合物的組分，如高度危急的有機過氧物作為反響引發(fā)劑時，要先經溶劑分散處理后再參與10％時，使用時可不考慮其危急性，但因爆炸下限不易確定，故應慎重考慮，必要時可通過試驗爭論測定。8-1②單元容量的危急度8-1價表評定等級。對充填了催化劑的反響裝置，計算容量時要去掉催化劑所占空間體積。對氣液混合系的反響裝置，按其反響時的主要形態(tài)，確定按氣體或液體計算，可按l0m31m3放熱化學反響的精制裝置和儲存裝置，可以降一級評等，但參與阻聚劑的單體儲罐不能按不發(fā)生放熱化學反響考慮。對兩種有流體的熱交換器，如一種流體有危急，另一種流體無危急，應按危急物質的容量計算。③溫度和壓力的危急度對于加熱爐，一般不考慮燃燒局部的壓力和溫度，而是考慮被加熱流體的溫度和壓力。對于熱交換器，只考慮危急物質局部的溫度和壓力，如兩局部都是危急物質，則考慮險程度高的方面。溫度和壓力工程的危急度按表8-1④操作的危急度8-1圍四周操作是指操作條件轉變時，有可能進入爆炸范圍。然而加熱爐的燃燒操作不屬本條所指狀況。反響設備的冷卻系統故障失效時，放熱反響的反響溫度會快速上升，具備危急性。溫度上升速度值按下式計算式中：R，℃/min；Qr—反響的發(fā)熱速度，kcal/min；Cp—反響設備內物質的定壓比熱容，kcal/kg.℃；ρ—kg/m3；V〔反響物料所占容積〕，m3。對于間歇式的分批操作，溫度上升速度隨反響時間而異，可以選反響初期的狀況進展客觀評價。反響放熱可使反響設備內的物質蒸發(fā)，如蒸發(fā)物能安全地排出時，計算溫度上升速度值時，應扣除排出蒸發(fā)物的蒸發(fā)潛熱。工藝操作條件受很多因素影響，操作條件變化波動，如流量、溫度、壓力的變化，反響速度也會變化，從而溫度上升速度值也會變化。條件發(fā)生變化時要馬上查找緣由，不能使變化較大時〔如到達25%〕再10%，即要著手查找緣由并進展調整。B(5C(2D(O物質(系指單元中危急、有害程度最大之物質)1.甲類可燃氣體①甲A甲類固體極度危害介質②乙類可燃氣體甲B、乙A乙類固體高度危害介質乙B、丙A、丙B丙類固體中、輕度危害介質不屬左述之A、B、C容量③1000m3100m31.500～1000m32.50～100m31.100～500m32.10～50m31.氣體<100m32.液體<10m3溫度1000℃以上使用。其操作溫度在燃點以上1.1000℃以上使用，但操作溫度在燃點以下2250～1000℃使用，其操作溫度在燃點以上250～l000℃使用。但操作溫度在燃點以下250℃時使用，操作溫度在燃點以上在低于250℃時使用，操作溫度在燃點以下壓力100MPa20～100MPa1～20MPa操作臨界放熱和特別猛烈的放熱反響操作在爆炸極限范圍以內或其四周的操作中等放熱反響(如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反響)操作系統進入空氣或不純物質，可能發(fā)生的危急、操作使用粉狀或霧狀物質，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作單批式操作略微放熱反響(如加氫、水合、異構化、烷基化、磺化、中和等反響)操作在精制過程當中伴有化學反響單批式操作。但開頭使用機械等手段進展程序操作有確定危急的操作無危急的操作①見<石油化工企業(yè)設計防火標準)(GB501601992)(1999版)中可燃物質的火災危急性分類。②見<壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危急程度分類)(HG206601991123。③有觸媒的反響，應去掉觸媒層所占空間；氣液混合反響，應按其反響的形態(tài)選擇上述