TCI 040-2023 單螺桿泵規(guī)程

ICS23.080CCSJ71團 體 標 準T/CI040—2023單螺桿泵Singlescrewpumps2023-4-3發(fā)布 2023-4-3實施中國國際科技促進會 發(fā)布T/CI040—2023T/CI040—2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1語定義 1式基參數 1般2術求 4驗法 5驗則 6套標、裝輸和存 6前 言GB/T1.1—20201起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由杭州富陽泉匯機械制造有限公司提出。本文件由中國國際科技促進會歸口管理。本文件由杭州富陽泉匯機械制造有限公司制定、并負責解釋。本文件為首次發(fā)布。T/CI040—2023T/CI040—2023PAGEPAGE1單螺桿泵范圍本文件適用于輸送水狀、糊狀直至高黏度介質的單螺桿泵（以下簡稱泵）。（GB/T3216 轉力泵 水力能收驗 1、2和3級GB/T鋼管蘭 第1部:PN系列GB/T鋼管蘭 第2部:Class系列GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T17241.6 GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法GB/T29531泵的振動測量與評價方法JB/T4297產涂漆 技術件JB/T泵用灰鑄鐵件JB/T6880.2 泵鑄件 第2分泵鑄件JB/T8091 JB/T8644—2017 GB/T3216和JB/T8091界定的術語和定義適用于本文件。型式泵按結構型式分類如下：宜采用大寫漢語拼音字母和數字表示泵的型號，其命名方法如下：□□□-□定子螺孔導程個數轉子名義直徑，mm無字母：清水及無腐蝕性介質N：高粘度介質（可設置喂料機構）F：腐蝕性介質S：食品和醫(yī)藥介質其他字母：特殊介質單螺桿泵示例：G15-1B，表示轉子名義直徑為15mm、定子螺孔為一個導程、臥式、輸送無腐蝕性介質的單螺桿泵。從驅動端看，泵應為逆時針方向旋轉。用戶有特殊要求時，按供需雙方確認的合同制造。泵按流量大小分為五級，見表1。表1 泵的級表級別每100r時理論流量Lηv泵效率η空載時額定壓力時微型≤100.960.650.555小型＞10～500.960.700.645中型＞50～2000.960.750.685大型＞200～8000.970.810.735特大型＞8000.970.860.775注：表中效率指標試驗介質為20℃清水，泵的轉速為定子、轉子相對滑移速度vgm=4m/s時的數據。當泵與驅動機構為一體，不可分解時，測機組總效率應考慮驅動機構效率。泵在下列輸送介質條件下應能連續(xù)正常運行：——溫度小于或等于80℃，特種定子可達-20℃～150℃（由供需雙方另訂協(xié)議）；——40%（70%）40泵在表2規(guī)定的傾斜、搖擺值下，應能正常工作。表2 傾斜搖值

單位為度橫傾縱傾橫搖縱搖±18±6.5±25.5±10材料3表3 定子轉推使材料輸送介質或工作條件定子材料轉子材料備注清水、污水、泥漿、有機涂料、水煤漿、酒精等天然橡膠（NR）40Cr45鋼鍍鉻38CrMoAl氮化022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2Cr12MoV42CrMo30Cr13不耐油，彈性好，強度高，低溫性能好，動態(tài)性優(yōu)水稀釋的介質、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機酸等丁苯橡膠（SBR）耐磨耐熱耐老化礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等丁腈橡膠（NBR）耐熱高耐磨、高硬度和耐油、耐苯等聚氨酯橡膠（UR）不抗水醫(yī)藥、食品、化妝品等食品丁腈橡膠（NBR）不含對人體有毒的配合劑酸、堿及水蒸氣等乙丙橡膠（EPDM）不耐油，耐老化，耐高溫烴、苯、烷溶劑等氟橡膠（FPM）耐高溫酸、堿、油、化纖漿液等氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）耐老化，耐臭氧，耐化學藥品——過流零、部件（吸入室、排出體、密封箱等）可分別選用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼和復合材料等；——軸選用45優(yōu)質碳素鋼、40Cr合金結構鋼或不銹鋼等材料。Ra0.8μm。JB/T6880.1、JB/T6880.2GB/T9124.1、GB/T9124.2GB/T17241.6泵體泵體應符合JB/T8644—2017中4.11的規(guī)定。裝配（）。）涂漆26（當軸封為填料時）。泵效率1JB/T8091195JB/T8091振動泵的振動值由下列條件確定：——根據泵的理論流量大小，將泵分成四類：100rq≤10L（）；100r10L＜q≤50L（）；100r50L＜q≤200L（）；100rq＞200L（?！玫恼駝蛹墑e分為A、B、C、D四級，A、B、C級合格，D級不合格。——泵的振動級別評價方法按JB/T8644—2017中表2的規(guī)定。噪聲70703dB（A）耐壓性泵受壓部件在1.5倍額定工作壓力下（且不低于0.6MPa），應無滲漏、冒汗等現象。軸承2/37035軸封——50mm，＜3mL/h50mm5mL/h；——≤50mm，＜15mL/min；50mm≤100mm＜20mL/min≥100mm＜30mL/min。200h。泵效率泵效率的試驗方法按JB/T8091的規(guī)定進行。振動泵的振動測量方法按GB/T29531的規(guī)定進行。噪聲泵的噪聲測量方法按GB/T29529的規(guī)定進行。耐壓性承受液體壓力的零、部件，應按1.5倍工作壓力進行水壓試驗，試驗壓力最小不應低于0.6MPa。10min。軸承在軸承處的泵體表面，用測溫儀器測量軸承的溫度。軸封用量杯或其他測量容器在機械密封或在填料密封的軸伸處測量泵泄漏量。200h2%。注：泵的空載工況系指入口壓力為0MPa～0.03MPa，出口壓力≤0.05MPa的條件。檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表4。表4 檢驗序號檢驗項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗1泵效率6.17.1√√2振動6.27.2-√3噪聲6.37.3-√4耐壓性6.47.4-√5軸承6.57.5-√6軸封6.67.6-√7可靠性運轉試驗6.77.7√√注：“√”為應檢測項目；“-”為不檢測項目。組批以一臺產品為一個交驗批。當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：——新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；——當生產的產品在設計、工藝、生產設備、管理等方面有較大改變而可能影響產品性能時；——正常生產時，每12個月應周期性進行1次檢驗；——停產12個月，恢復生產時；——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。成套——泵；——原動機；——傳動裝置；——機座；——聯軸器；——易損件備品、備件根據訂貨協(xié)議供應。標志GB/T13306——制造廠名稱；——泵的名稱及型號；——（m3/h）[升（kW）等；——質量，單位為