完整舞臺機械設(shè)計方案

磁山文化藝術(shù)中心專業(yè)舞臺機械及幕布系統(tǒng)工程--技術(shù)文件第頁第五章現(xiàn)場測量、計量、檢測器具表序號名稱型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準(zhǔn)儀DZS3-1或N24臺14鋼卷尺50m把2長城5鋼卷尺30m把4長城6鋼卷尺5m把10長城7鋼卷尺3m把10長城8彈簧拉力器30-50Kg個19磁力線墜5m個410鋼板尺1m把211鋼板尺500mm把412鋼板尺300mm把413鋼板尺150mm把614游標(biāo)卡尺200mm/0.02把115內(nèi)徑千分尺50-250mm套116百分表0-10mm只217磁力表座付218寬座角尺1級/200mm個119角尺315mm把220鐵水平500mm塊121鐵水平630mm塊122塞尺200mm/13把223框式水平儀150mm/0.05塊124絕緣搖表500V只125萬用表500型塊126秒表只127點溫計200只128數(shù)字式鉗型電流表塊129測重儀20噸臺1

第六章機械安裝施工方案一、施工臨時設(shè)施和臨時用電1、施工臨時用電見附表。2、臨時設(shè)施安裝1）磁山文化藝術(shù)中心設(shè)備構(gòu)件卸車2）磁山文化藝術(shù)中心設(shè)備卸車平臺在左側(cè)臺外，采用25噸噸汽車吊或者自制桅桿進行卸車，具體視現(xiàn)場情況確定。根據(jù)左側(cè)臺樓板承載力，決定是否對其下部加裝臨時支撐。臨時坡道搭設(shè)當(dāng)運輸通道中各地面標(biāo)高不同（影響到正常運輸）時，須搭設(shè)臨時坡道，坡道的坡度須大于60。舞臺機械安裝施工臨時用電計劃說明功率2011789(1)總承包辦公機構(gòu)220V5KVA(2)安裝隊辦公室220V5KVA√√√(3)現(xiàn)場臨時照明√220V15KVA√√√(臺下)(1)電焊機220V2φ&380V3φ50HZ24KVA*375KVA√√√(2)電動工具與焊條烘干箱15kw√√√(3)卷揚機15kw*2√√√(4)安裝后試運轉(zhuǎn)*升降臺馬達(dá)15kw√√√*樂池升降臺馬達(dá)15kw*3√√√(臺上)(1)電焊機220V2φ&380V3φ50HZ24KVA*250KVA√√√(2)電動工具與焊條烘干箱15KW√√√(3)卷揚機15KW*2√√√(4)安裝后試運轉(zhuǎn)*防火幕3.5kw√√√*燈光吊桿7.5kw√√√*電動吊桿7.5kw√√√*升降樂池15KW√√√√√√√

二、臺下設(shè)備安裝施工工藝流程1．工作內(nèi)容舞臺臺下設(shè)備見臺下機械設(shè)備一覽表2．臺下設(shè)備安裝施工工藝流程測量放線升降臺的支撐和導(dǎo)向架驅(qū)動裝置底座驅(qū)動裝置升降臺的鋼結(jié)構(gòu)連接驅(qū)動裝置與鋼結(jié)構(gòu)三、臺下設(shè)備安裝施工方案升降臺安裝升降臺安裝順序為：測量放線——導(dǎo)軌安裝——支架安裝--驅(qū)動裝置安裝——升降平臺鋼架安裝——輔助設(shè)備安裝——電氣設(shè)備安裝——單機調(diào)試a測量放線利用永久控制點用經(jīng)緯儀、50m卷尺、1m鋼尺等測量工具將樂池的中心線放設(shè)在砼基礎(chǔ)或預(yù)埋件上；用墨線在砼基礎(chǔ)或預(yù)埋件上彈出各中心線；用水平儀、1m鋼板尺等測量工具將標(biāo)高線測設(shè)到砼柱上，并作明顯標(biāo)記；檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況，并作記錄（如圖6-3）。b導(dǎo)軌部分腳手架搭設(shè)沿軌道位置兩邊搭設(shè)軌道安裝腳手架，以便安裝和調(diào)整軌道用。c驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌搬入安裝驅(qū)動裝置和導(dǎo)軌的搬入：用拖車和卷揚機將驅(qū)動裝置設(shè)備、導(dǎo)軌運至主臺倉與樂池之間；在樂池坑口上架設(shè)龍門桅桿吊起構(gòu)件，慢慢放入基坑里。導(dǎo)軌安裝：調(diào)整導(dǎo)軌段的中心線、水平和垂直度；合格后用安裝螺栓臨時固定。驅(qū)動設(shè)備就位調(diào)整：安裝調(diào)整設(shè)備底座；利用臨時橫梁吊裝驅(qū)動設(shè)備就位到設(shè)備底座上；調(diào)整驅(qū)動設(shè)備的中心線、水平度和垂直度；合格后用螺栓臨時固定。d導(dǎo)軌部分腳手架拆除拆除導(dǎo)軌安裝腳手架，拆除腳手架時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁高空扔下，做好設(shè)備保護工作。e臨時支撐架搭設(shè)及升降臺鋼架搬入、組裝樂池鋼架搬入、安裝：搬入方法同軌道、驅(qū)動裝置搬入；搬入后在臨時支撐架上拼裝，用5T千斤頂調(diào)整鋼架的中心線、水平度和垂直度；合格后螺栓固定、焊接。f驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌、鋼架連接調(diào)整軌道、驅(qū)動裝置安裝好后，用J1經(jīng)緯儀、50m卷尺、N28水準(zhǔn)儀、1m鋼板尺、框式水平儀等測量工具檢查調(diào)整軌道、驅(qū)動裝置、鋼架的中心線、垂直度、標(biāo)高和變形情況調(diào)整合格后將驅(qū)動裝置與鋼架連接起來；驅(qū)動裝置調(diào)整好中心線后用微膨脹砼進行基礎(chǔ)二次灌漿（根據(jù)工藝定，圖6-5）?？蚴剿絻x框式水平儀框式水平儀框式水平儀框式水平儀框式水平儀框式水平儀框式水平儀1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀水平度測量調(diào)整水平度測量調(diào)整水平度測量調(diào)整水平度測量調(diào)整水平度測量調(diào)整水平度測量調(diào)整水平度測量調(diào)整水平度測量調(diào)整測點/1m測點/1m測點/1m測點/1m測點/1m測點/1m測點/1m測點/1m經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺中心線、垂直度、變形測量調(diào)整中心線、垂直度、變形測量調(diào)整中心線、垂直度、變形測量調(diào)整中心線、垂直度、變形測量調(diào)整中心線、垂直度、變形測量調(diào)整中心線、垂直度、變形測量調(diào)整中心線、垂直度、變形測量調(diào)整中心線、垂直度、變形測量調(diào)整地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備微膨脹砼微膨脹砼微膨脹砼微膨脹砼微膨脹砼微膨脹砼微膨脹砼微膨脹砼預(yù)埋板預(yù)埋板預(yù)埋板預(yù)埋板預(yù)埋板預(yù)埋板預(yù)埋板預(yù)埋板（grout）50（grout）50（grout）50（grout）50（grout）50（grout）50（grout）50（grout）501212121212121212160160160160160160160160圖6-5設(shè)備二次灌漿圖23設(shè)備二次灌漿圖23設(shè)備二次灌漿圖23設(shè)備二次灌漿圖23設(shè)備二次灌漿圖23設(shè)備二次灌漿圖23設(shè)備二次灌漿圖23設(shè)備二次灌漿g升降臺動作確認(rèn)驅(qū)動裝置安裝完畢后，通上臨時電源，使用備份電機進行升降試驗。h升降臺運行調(diào)試以上工作安裝（包括相關(guān)的電氣裝置）完成后，即進行運行試驗，應(yīng)在空載、額定荷載情況下，按產(chǎn)品設(shè)計的性能進行各項試驗，升降臺板面之間縫隙應(yīng)大小均勻、高差應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，升降臺應(yīng)運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。同時也應(yīng)對噪音、?？繙?zhǔn)確度、運行速度、同步性等進行檢驗。四、舞臺臺上設(shè)備安裝工程施工工藝流程1，工作內(nèi)容舞臺臺上設(shè)備見臺上機械設(shè)備一覽表2、舞臺臺上設(shè)備安裝工藝流程主舞臺：電動吊桿卷揚機安裝防火幕卷揚機安裝電氣接線單機調(diào)試吊桿滑輪安裝穿鋼絲繩吊桿桿體安裝前防火幕安裝—假臺口安裝大幕機安裝電影銀幕架安裝二道幕機舞臺幕布安裝五、臺上設(shè)備安裝工程施工方案主舞臺臺上設(shè)備包括防火幕、假臺口、大幕機、電動吊桿、燈光吊桿、側(cè)光吊排、電影銀幕架、二道幕機構(gòu)、機械電氣控制設(shè)備。主舞臺臺上設(shè)備安裝順序為：測量放線——防火幕安裝——電動吊桿等其它臺上機械設(shè)備安裝——電氣設(shè)備安裝——單機調(diào)試下面對主要設(shè)備安裝方法進行說明。1防火幕安裝防火幕是安全防火專用門，位于主舞臺四周，能電動升降和緊急落下。防火幕的兩側(cè)設(shè)有運行導(dǎo)軌，幕體四周與建筑墻體裝有密封裝置，以便防火幕處在下降位置時，能有效地密封煙和火。防火幕由幕體、導(dǎo)軌、平衡重、驅(qū)動裝置、卷揚系統(tǒng)、阻尼裝置等組成。a測量放線以設(shè)定的永久基點、基線為基準(zhǔn)；用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m卷尺、1m鋼尺等測量工具將軌道豎直中心線放設(shè)在砼墻面或預(yù)埋件上；檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況，并作記錄。b腳手架搭設(shè)沿軌道方向搭設(shè)支架、軌道安裝用腳手架。c支架、導(dǎo)軌的搬入、安裝和調(diào)整圖圖6-7軌道測量放線圖1軌道測量放線圖1軌道測量放線圖1軌道測量放線圖1軌道測量放線圖1軌道測量放線圖1軌道測量放線圖1軌道測量放線經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺1m鋼尺水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀水平儀d平衡重安裝和調(diào)整用載重汽車將平衡重塊運至左側(cè)臺，再用現(xiàn)場起重機運至安裝位置附近；安裝臨時配重支架；安裝平衡重塊塊；調(diào)整配重的中心線、垂直度、標(biāo)高，合格后固定。e腳手架拆除支架、導(dǎo)軌和配重安裝完畢后，即可拆除腳手架。f防火幕分段防火幕分段根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。g頂段防火幕鋼架組裝搭設(shè)組裝腳手架；用載重汽車將鋼架運至左側(cè)臺，再用臨時現(xiàn)場起重機運至安裝位置附近；利用臺上已安裝好的葡萄架掛卷揚機滑輪組，吊裝頂層防火幕，調(diào)整其中心線、垂直度和標(biāo)高，合格后連接固定。h頂段防火幕蒙板頂段鋼架安裝組裝完畢后，檢查連接節(jié)點情況以及連接后的中心線、垂直度、標(biāo)高，合格后裝上表面蒙板。i頂段防火幕提升通過卷揚機滑輪組提升頂段防火幕，至下一段拼裝高度。j其它段組裝同頂段組裝方法相同，組裝其它各段，每組裝好一段提升一段，直至最后。k防火幕中心調(diào)整整個防火幕組裝完畢后，檢查整體中心線、垂直度和標(biāo)高，合格方可進行下一步工作。l防火幕動作調(diào)試檢查驅(qū)動裝置連接情況和滑行軌道情況，通上臨時電源，用臨時控制盤升降防火幕，觀測其運行情況，合格后在其運行到最高位置處停止鎖緊。m防火幕總體調(diào)試以上工作安裝（包括相關(guān)的電氣裝置）完成后，即可通上正式電源進行運行試驗，按產(chǎn)品設(shè)計的性能進行各項試驗，防火幕提升應(yīng)運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。同時也應(yīng)對噪音、停靠準(zhǔn)確度、運行速度、同步性等進行檢驗。2電動吊桿安裝電動吊桿位于主舞臺上部，二層天橋兩側(cè)，可以調(diào)速，用于提升布景、各種幕布、二道幕，也可以吊掛燈具等。電動吊桿由桁架式吊桿、卷揚系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和保護裝置等組成。a測量放線利用永久控制點用經(jīng)緯儀、50m卷尺、1m鋼尺等測量工具對主舞臺電動吊桿進行放線，并作明顯標(biāo)記；檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況，并作記錄。b電動吊桿運輸電動吊桿運輸通道是從左側(cè)臺外部進入到左側(cè)臺，利用25t汽車吊或者自制桅桿進行卸車，然后再吊入主臺倉內(nèi)主升降臺上部。c電動吊桿吊裝電動吊桿吊裝就位是利用臨時10t卷揚機進行和卷揚機滑輪組進行。當(dāng)主舞臺電動吊桿被吊到主臺倉下后，用卷揚機將其依次吊起，移至待裝位置下方主升降臺上，再用卷揚機滑輪組將其吊起至安裝位置就位，調(diào)整固定。d電氣設(shè)備安裝機械設(shè)備安裝就位后即可進行電氣接線，然后進行線路測試，單機試車。3其它吊桿機的安裝安裝方法與電動吊桿相同4臺上設(shè)備滑輪的安裝根據(jù)吊桿機的位置和圖紙測量放線，在滑輪梁上畫好標(biāo)記將滑輪組吊裝到位（注意型號必須符合圖紙要求）調(diào)整后固定5穿鋼絲繩在吊桿機通電，單機調(diào)試后進行6電影銀幕架安裝驅(qū)動裝置安裝同電動吊桿銀幕架鋼結(jié)構(gòu)在地面組裝后，起吊與驅(qū)動裝置連接。7燈光吊桿安裝與電動吊桿相同

第七章電氣安裝施工方案一、配電柜安裝1．范圍：本施工工藝適用于磁山文化藝術(shù)中心控制室成套配電柜、動力開關(guān)柜（盤）安裝工程。2．施工準(zhǔn)備：2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1設(shè)備及材料均符合國家或部分現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱、附件、備件齊全。2.1.2安裝使用的材料：型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。其它材料：防銹漆、調(diào)合漆、黑色亞光漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍扎帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。2.2主要機具：2.2.1吊裝搬運機具：手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2.2.2安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、扳手、鋼鋸、榔頭、鋼絲鉗、改錐、電工刀等。2.2.3測試檢驗工具：水平儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、鋼卷尺、吸塵器、線墜等。2.3作業(yè)條件：2.3.1土建施工條件：土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件均符合設(shè)計要求。墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。2.3.2施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。2.3.3設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。3.操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜（盤）安裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結(jié)線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收3.2設(shè)備開箱檢查：3.2.1配電柜開箱安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，檢查盤柜裝箱單技術(shù)資料、備品備件,內(nèi)部設(shè)備元件是否完整,檢查盤柜外觀及內(nèi)部設(shè)備元件是否良好,檢查盤柜型號,規(guī)格,顏色是否符合設(shè)計要求,檢查設(shè)備元件是否有銘牌和產(chǎn)品合格證,一次接線回路標(biāo)注（相色標(biāo)注）是否清晰.柜體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆應(yīng)完好無損。3.2.2按照清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。3.2.3柜（盤）外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。3.2.4柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3.3設(shè)備搬運3.3.1設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、卷揚機配合動力、人力推車動力或卷揚機滾杠。3.3.2設(shè)備動力、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。3.4柜（盤）安裝3.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放固定在水泥樓板上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表7-1。表7-1：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外接地網(wǎng)接地線分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端用接地端子接牢。3.4.2柜（盤）安裝：柜（盤）安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊鐵片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔?？椎拇笮⒁娕潆姽衿矫娌贾脠D，再分別用鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表7-2。表7-2：盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)接板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用銅線與柜上的接地端子連接牢固并與主接地網(wǎng)相連或按制造廠圖紙要求進行。二、電纜橋架安裝1、電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1橋架安裝前進行圖紙會審，明確空間位置關(guān)系，根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場情況確定橋架的走向，橋架的標(biāo)高，按圖施工，避免造成返工.1.2橋架選擇社會信譽好的合格生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的槽式橋架，其結(jié)構(gòu)要滿足強度，鋼度及穩(wěn)定性要求，符合生產(chǎn)廠家給出的允許荷載要求1.3直線段鋼制電纜橋架長度超過30M、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15M設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑.拐彎處及變徑時選用生產(chǎn)廠家的定型產(chǎn)品，保證整體橫平豎直，在坡度建筑物上安裝時應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。1.4當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3M，垂直安裝的支架間距不大于2M。1.5橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；1.6敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；1.7橋架支架采用L50*5的角鋼及槽鋼制作支架，吊架，對于不靠墻安裝的400毫米寬以上的橋架采用龍門架支撐，而靠墻安裝的橋架采用L型及L型加斜撐的支架支撐。支撐采用M12的金屬膨脹螺栓牢固地固定在樓板或墻上。1.8支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿。膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。1.9橋架的敷設(shè)1.9.1先敷設(shè)直線段，在地下裝上一端的連接板和連接螺栓，放置于吊架上，與另一段對齊，看好平直后再緊固螺栓。依次沿支/吊架逐段連接直至終端。連接螺栓應(yīng)向外。1.9.2水平/垂直彎通、三通等應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況由生產(chǎn)廠家提供，如必須加工制作彎頭或直線段時，其切口要整齊并除去毛刺。1.9.3橋架安裝完畢后，應(yīng)進行調(diào)整使其橫平豎直。1.9.4橋架安裝好后要及時做好保護，以免裝修噴涂污染。電纜橋架在離地面的高度不宜低于2500毫米（在專用電纜井道內(nèi)除外）2、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1大于45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔2M處設(shè)固定點；2.2電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、盤柜、臺處以及管子管口處等做密封處理；2.3電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5—10米處設(shè)固定點，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距不大于1.5米電纜的首端、末端應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。橋架接地應(yīng)符合下列規(guī)定：橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。橋架之間采用跨接，并且每隔50米與接地干線（或者接地銅排）可靠連接。接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。在伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。三、電纜施工方案本工藝適合于磁山文化藝術(shù)中心電氣電纜施工工作。1.設(shè)備與材料的要求1.1.電氣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，材料與設(shè)備的合格證應(yīng)齊全。1.2電纜的型號、規(guī)格、電壓等級及生產(chǎn)日期應(yīng)清楚標(biāo)明于電纜表面，電纜應(yīng)保存良好。1.3電纜外觀檢查應(yīng)無銹、無機械損傷、扭傷等現(xiàn)象存在，橡膠與塑料電纜外面無老化與裂紋存在。1.4電纜支架與緊固裝置應(yīng)無明顯的銹斑，放電纜之前對銹蝕的電纜支架橋架應(yīng)補漆，所有的緊固件應(yīng)為鍍鋅元件。2.工具：電動機具、敷設(shè)電纜用支架與軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、榔頭、扳手、電氣焊工具、電工工具。3．施工條件3.1預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高及大小符合設(shè)計要求、3.2控制室內(nèi)配電盤及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3.3電纜橋架、電纜托盤、電纜支架與過路電纜保護管應(yīng)經(jīng)檢驗合格電纜施工：4．放電纜的準(zhǔn)備工作4.1電纜施工前，所有的電纜就事先按設(shè)計圖紙核實一遍。電纜的型號、規(guī)格、截面電壓等級應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，電纜表面無扭曲、損壞現(xiàn)象。4.2380V電纜，用500伏搖表測線間及對地絕緣電阻不少于10MΩ。4.3電纜設(shè)施架設(shè)將電纜盤支架設(shè)于適當(dāng)?shù)牡胤剑鶕?jù)現(xiàn)場情況架設(shè)滾輪。若采用機械方式拖動電纜，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臋C械設(shè)備與措施，避免電纜受損。4.4電纜送輸與電纜盤支架的設(shè)置4.4.1短距離輸送可采用滾動的方式，滾動的方向應(yīng)與電纜盤上標(biāo)明的方向一致，若電纜盤上無箭頭方向，滾動方向應(yīng)與電纜盤纏繞的方向一致。4.4.2電纜盤支架的架設(shè)電纜盤支架的設(shè)置地點應(yīng)考慮到放電纜的方便，通常是指進電纜的起始點，架高設(shè)時，應(yīng)注意電纜盤的轉(zhuǎn)動方向，電纜的一個終端應(yīng)在電纜盤的頂部。5電纜沿電纜橋架敷設(shè)5.1水平敷設(shè)5.1.1電纜拖動方式可用人工或機械方式5.1.2電纜橋架或支架上的電纜應(yīng)一層一層敷設(shè)整齊。嚴(yán)禁電纜交叉敷設(shè)。電纜電線的彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.1.3同一橋架內(nèi)的動力、控制電纜和儀表電纜應(yīng)用隔板分開敷設(shè)。5.2垂直敷設(shè)5.2.1垂直敷設(shè)電纜的最佳方式為從上到下。對相同截面電纜，先敷設(shè)低層再敷設(shè)上面一層，在敷設(shè)過程中，應(yīng)注意電纜盤滾動方向，防止電纜盤翻倒事故的發(fā)生。5.2.2電纜敷設(shè)完成后，管口、洞口應(yīng)加密封材料密封。5.3標(biāo)識5.3.1電纜標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一，防腐、綁扎牢固。5.3.2電纜標(biāo)牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起始點、電壓等級，字跡應(yīng)清楚。5.3.3電纜標(biāo)牌應(yīng)寫于電纜的兩個終端，放好的電纜應(yīng)及時進行綁扎固定。5.4接線：A所有的合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明色相。電纜標(biāo)牌與電纜芯線標(biāo)號應(yīng)與圖紙一致，且排列整齊。B控制電纜終端采用熱縮電纜套管制作。C將導(dǎo)線按接線圖接線。D接到端子板的導(dǎo)線應(yīng)留足夠的余量。E綁出的線應(yīng)美觀，看不到交叉線。四、配管施工方案1、范圍本方案適用磁山文化藝術(shù)中心及舞臺設(shè)備動力、控制與儀表配線的鋼管明敷工程。本工程電氣配管中采用JDG套接緊定式鋼管及鍍鋅鋼管(管徑為2英寸以上的管鋼采用鍍鋅鋼管).2、施工準(zhǔn)備2．1材料要求：2．1．1JDG套接緊定式電線管或鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2．1．2管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。2．1．3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。2．1．4護口有用于薄、厚管之區(qū)別；護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2．1．5螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。2．2主要機具：2．2．1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、套絲板、套管機。2．2．2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。2．2．3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，粉線袋等。2．2．4手電鉆、臺鉆、鉆頭、梯子等。3、操作工藝3．1明管管路敷設(shè)工藝流程為：明管敷設(shè)明管敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法3、抱箍法2、預(yù)埋鐵件焊接法1、脹管法盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接1、敷設(shè)2、管路連接3、管進盒、箱地線焊接1、跨接地線2、防腐處理3.2預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。本工程中鋼管煨彎均可采用冷煨法。3.2.1、冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入煨管器，煨出所需彎度。3.2.2、管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固后進行切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銑光猾，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3.2.3、管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成。3.3測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置進行安裝。3.4管路連接：3.4.1管路連接方法：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用管絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。3.4.2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管徑超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及以下為30m；70~95mm2時，為20m；120~240mm2時，為18m;電線管路與其它管道最小距離見表7-3表7-3：配線與管道間最小距離最小距離管道名稱配線方式最小距離管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300交叉100100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平行100200交叉1001003.4.3管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，不得漏洞。管口入盒、箱，可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎直進吊頂內(nèi)。由頂板往下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。3.5地線接線：3.5.1卡接：鍍鋅鋼管或可擾金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。用JDG式鋼管時不用作地線連接.3.6明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。3.6.1彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm。3.6.2測定盒、箱及固定點位置根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm~500mm；中間的管卡最大距離見表6-33.6.3固定方法：有脹管法與抱箍法。3.6.4盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100~150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。3.6.5管路敷設(shè)與連接：管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。A檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。B敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。3.6.6鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。管口距地面高度一般不宜低于200mm。3.6.7金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。3.7金屬軟管管子切斷方法：3.7.1可撓金屬電線管的切斷，宜采用專用的切割刀進行，也可以用普通鋼鋸進行切斷。3.7.2用手握住可撓金屬電線管或放置在工作臺上用手壓住，刀刃軸向垂直對準(zhǔn)管子紋溝，邊壓邊切即可斷管。3.7.3切面處理：管子切斷后，便可直接與連接器連接。但為便于與附件連接，可用刀背敲掉毛刺，使其斷面光滑。內(nèi)側(cè)用刀柄旋轉(zhuǎn)絞動一圈，更便于過線。3.8地線連接：3.8.1可撓金屬電線管與管、箱盒等連接處，必須采用可撓金屬電線管配套的接地卡子進行連接，其接地跨接線截面不小于4mm2銅線。可撓金屬電線管不得采用熔焊連接地線。3.8.2可撓金屬電線管，盒、箱等均應(yīng)聯(lián)接一體可靠接地。4.安全控制所有的現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度。并在上崗之前都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的現(xiàn)場安全培訓(xùn)。個人安全防護用品應(yīng)穿戴整齊，高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帶。起重作業(yè)時要有專業(yè)起重工在場指導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。

第八章設(shè)備、材料合格的設(shè)備、材料的及時進場是整個舞臺機械工程能夠順利進行的重要環(huán)節(jié)，我們將嚴(yán)格按照合同和圖紙的要求，嚴(yán)把采購、制造、運輸?shù)馁|(zhì)量關(guān)，按照施工進度計劃和設(shè)備材料進場計劃及時運達(dá)現(xiàn)場，保證施工的正常進行。一、設(shè)備、材料進場計劃根據(jù)項目總進度，科學(xué)有效地編制設(shè)備、材料進場時間，使施工能有條不紊地開展起來。二、設(shè)備、材料檢驗計劃1、檢驗我方將在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上將有關(guān)合同材料、設(shè)備設(shè)計、制造和檢驗的標(biāo)準(zhǔn)提交給甲方，此標(biāo)準(zhǔn)不低于本合同有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。在本工程項目各項設(shè)備設(shè)計詳圖進行審查、認(rèn)定之后，我方才進行采購和制造。我方在交貨前，須對合同材料、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量進行全面精確的檢驗，并出具質(zhì)量證書以證明合同材料、設(shè)備符合合同規(guī)定。由制造廠出具并由我方簽字的質(zhì)量證明書應(yīng)作為交貨時的質(zhì)量依據(jù)。制造廠對設(shè)備進行的特殊試驗和試驗結(jié)果應(yīng)寫入試驗報告，并與質(zhì)量檢驗證書一起提交給甲方。所有檢驗和試驗的費用由我方承擔(dān)。我方應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)開始組裝、試驗和檢驗前一個月將其組裝、試驗和檢驗的初步計劃通知甲方。甲方將根據(jù)合同的規(guī)定派遣技術(shù)人員赴我方制造廠和／或分包商的制造廠或裝運港，了解鋼結(jié)構(gòu)的組裝、檢驗、試驗、包裝和裝運情況。主要鋼結(jié)構(gòu)的裝配和檢驗應(yīng)有甲方檢驗人員在場。在卸貨港和／或工作現(xiàn)場將對合同材料、設(shè)備進行開箱檢驗，設(shè)備的開箱檢驗由我方負(fù)責(zé)，會同甲方和監(jiān)理參加。設(shè)備的開箱檢驗在工地現(xiàn)場進行。我方應(yīng)在開箱檢驗前10天將預(yù)計開箱檢驗的日期通知甲方。在開箱檢驗時，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備在質(zhì)量、數(shù)量和規(guī)格上不符合合同規(guī)定或存在任何損壞和／或缺陷和／或短缺和／或差異，三方會簽檢驗證書，該證書將做為甲方向我方要求更換、修理、補供等索賠的有效依據(jù)。如果被檢驗的合同材料、設(shè)備不能滿足“技術(shù)規(guī)格”的要求，包括設(shè)備的損壞、經(jīng)檢驗達(dá)不到檢驗標(biāo)準(zhǔn)、非全新設(shè)備，甲方可以拒絕接受該合同材料、設(shè)備，我方應(yīng)無條件更換被拒絕的合同材料、設(shè)備，或在甲方同意的前提下，免費進行必要的修改以滿足“技術(shù)規(guī)格”的要求。2、檢驗、計劃由建設(shè)方、監(jiān)理方會同我方人員共同進行?，F(xiàn)場檢驗在貨物運達(dá)現(xiàn)場后進行。三、設(shè)備的完工保護措施合同材料、設(shè)備運至現(xiàn)場后，我方負(fù)責(zé)進行保護和保管。電氣、控制、計算機及傳動裝置的包裝應(yīng)可以承受震動，并在不使用時一直用聚乙烯或其它材料進行封蓋。表面涂裝的器件，如控制盤等，應(yīng)加以妥善保護，以防在現(xiàn)場受到損壞。如果我方未能保護其設(shè)備免于損壞，所發(fā)生費用應(yīng)由我方負(fù)責(zé)。損壞的設(shè)備應(yīng)由我方免費進行更換，我方還應(yīng)負(fù)責(zé)其運抵現(xiàn)場的設(shè)備和工具的存放和安全。在整個工程試運行之前，我方對所有合同材料、設(shè)備和整個工程承擔(dān)照管、看護及產(chǎn)品保護責(zé)任，并應(yīng)持續(xù)到所有合同材料、設(shè)備和整個工程通過最終驗收為止，我方應(yīng)自費使所有合同材料、設(shè)備和整個工程或其部分在此期間所受到的任何損失或損壞恢復(fù)完好。我方將為此配備專門的值班人員24小時看護，在必要的地方設(shè)置臨時門加強管理，防止閑雜人員出入，其它單位進入施工需要辦理有關(guān)手續(xù)。

第九章項目安全管理及文明施工保證措施一、項目安全管理保證措施項目安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕人身死亡事故，杜絕重大設(shè)備事故，杜絕重大火災(zāi)、交通事故，工傷頻次不超過3起/年。項目安全管理組織機構(gòu)：項目安全管理組織機構(gòu)見圖10-1；項目安全生產(chǎn)保證體系：項目安全生產(chǎn)保證體系見圖10-2；項目部安全管理程序：項目部安全生產(chǎn)管理程序見圖10-3；項目部各崗位安全生產(chǎn)職責(zé)：1.項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任1.1項目經(jīng)理對本項目的勞動保護和安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.2安裝經(jīng)理對本項目的勞動保護和安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。1.3一周一次定期召開工地安全會議，堅持經(jīng)常性安全教育，不斷提高施工人員在施工中的自保互保能力。1.4負(fù)責(zé)組織落實安技措施，確保施工機械和設(shè)備安全可靠，督促員工正確使用安全防護用品。1.5堅持對工地安全生產(chǎn)旬檢制度，督促班組做好安全旬檢工作，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要認(rèn)真整改，及時消除事故隱患，記好“施工日志”。1.6發(fā)生事故要及時組織搶救傷員、保護現(xiàn)場，及時上報并詳細(xì)做好記錄。事后參與事故調(diào)查，并按“三不放過”原則組織項目認(rèn)真分析事故原因，吸取教訓(xùn)，落實防范措施。1.7有權(quán)及時制止違章作業(yè)及違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象，有權(quán)對“兩違”人員實施經(jīng)濟處罰，有權(quán)對本項目中重視或忽視安全生產(chǎn)的人員提出表揚或批評。1.8對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施要組織驗收，合格后方能使用。1.9服從磁山安全監(jiān)察部門、業(yè)主和總承包在安全生產(chǎn)方面的領(lǐng)導(dǎo)并接受監(jiān)督檢查。2.總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任2.1協(xié)助經(jīng)理做好安全方面的技術(shù)指導(dǎo)工作，在安全生產(chǎn)中負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.2負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計，對特殊復(fù)雜施工方案，嚴(yán)格審查是否具備安全技術(shù)措施及其可行性，提出解決意見。2.3制定季節(jié)性施工方案的同時制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。2.4對工程中使用的新材料、新技術(shù)、新工藝從技術(shù)上負(fù)責(zé)審定實施過程中的安全性，組織編制相應(yīng)的操作規(guī)程。2.5參加配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)角度分析事故原因，提出防范措施及意見。3.質(zhì)安部部長、專職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任3.1對項目安全、勞保、文明施工進行歸口管理，行使安全生產(chǎn)一票否決權(quán)。3.2根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及本項目情況，制定項目年度安全生產(chǎn)計劃，并督促實施。3.3負(fù)責(zé)項目安全教育考試及對新進場員工的三級安全教育，對進入工地的全體人員進行安全教育，辦理特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)和發(fā)證工作。3.4做好對上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)文件、通知、通報等的傳達(dá)，并組織有關(guān)部門貫徹執(zhí)行。3.5負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)工作計劃，并監(jiān)督檢查落實，做好安全工作總結(jié)和評比工作。3.6組織制定（或修改）勞保用品、保健食品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，教育職工正確合理使用。3.7對特種作業(yè)人員建檔、編號及各種資料、數(shù)據(jù)收集和建檔。3.8審核并完善項目的施工組織設(shè)計中的“安全措施計劃”，并監(jiān)督執(zhí)行。3.9檢查項目的安全生產(chǎn)情況，落實各項規(guī)章制度，并認(rèn)真記好巡檢記錄。3.10對重大事故隱患有權(quán)令其停產(chǎn)整改，并及時上報項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.11對項目部兼職安全人員進行培訓(xùn)、指導(dǎo)。3.12參加工傷事故的調(diào)查處理和工傷事故的統(tǒng)計、分析與報告。4.施工部部長安全生產(chǎn)責(zé)任4.1領(lǐng)導(dǎo)、組織、督促、檢查項目施工人員，嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、制度，對所負(fù)責(zé)的項目安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。4.2加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和管理，支持項目部專職安全員的工作。4.3在簽訂生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任書和安排生產(chǎn)任務(wù)的同時要明確安全要求。4.4合理安排勞動組織，進行有計劃的均衡生產(chǎn)，做到勞逸結(jié)合，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得隨意加班加點。4.5經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)思想教育，了解和掌握職工的思想動態(tài)，帶頭執(zhí)行并教育職工嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，做到不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。4.6新進工地施工人員，未經(jīng)安全教育不能安排上崗，特種作業(yè)必須持證上崗。4.7督促工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人員在工程開工前編制出有針對性的安技措施，否則不得開工。4.8發(fā)生人身傷亡事故，要積極組織搶救和保護現(xiàn)場，如實反映情況，嚴(yán)格遵守“三不放過”原則處理事故，并采取有效的防范措施，杜絕事故重復(fù)發(fā)生。5．采購部部長5.1負(fù)責(zé)安全措施計劃所需的物資采購和供應(yīng)，對繩、桿、架木、跳板、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查，不合格的要報廢更新，不合格品不得流入施工現(xiàn)場。5.2嚴(yán)格做好易燃易爆，化學(xué)危險品的管理，確保運輸、裝卸、儲存、保管和發(fā)放的安全。5.3對采購的勞動保護用品，安全措施材料和工機具必須有出廠合格（質(zhì)保）證明書，嚴(yán)格把關(guān)。5.4加強對項目上使用的設(shè)備（特別是起重運輸設(shè)備）的檢查、維修保養(yǎng)，保證其可靠運行，發(fā)生機電設(shè)備事故要認(rèn)真調(diào)查分析，找出事故原因，提出技術(shù)方面的改進措施。5.5負(fù)責(zé)對維護的設(shè)備及新購設(shè)備的安全保護裝置是否齊全、有效進行檢查。5.6新設(shè)備使用前必須制定安全操作規(guī)程。6．工程項目部技術(shù)人員安全生產(chǎn)責(zé)任6.1工程技術(shù)人員對所管項目的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)責(zé)任。6.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強施工中的服務(wù)和指導(dǎo)。6.3在編制施工組織設(shè)計（施工方案）時，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并于開工前向作業(yè)人員作有針對性的安全技術(shù)交底，履行書面簽字手續(xù)，確保其在施工中得到認(rèn)真執(zhí)行。6.4負(fù)責(zé)對職工進行安全技術(shù)教育，及時解決施工中的安全技術(shù)問題。6.5參與事故調(diào)查分析，負(fù)責(zé)提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。6.6有權(quán)及時制止違反安全技術(shù)措施計劃的違章行為，有權(quán)對生產(chǎn)中重視或忽視安全生產(chǎn)的人員提出表彰或處罰的建議。7．隊（組）長安全生產(chǎn)責(zé)任7.1全面負(fù)責(zé)本隊（組）施工過程的安全生產(chǎn)工作。7.2負(fù)責(zé)教育并帶領(lǐng)本隊（組）工人執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，自覺遵守《機械安裝工人安全技術(shù),操作規(guī)程》，按章作業(yè)。7.3負(fù)責(zé)組織開好每日班前安全快會，在布置當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)時，亦同時針對工程特點，布置落實安全工作。7.4負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本隊（組）職工積極參加各級部門的各項安全活動，堅持經(jīng)常性安全學(xué)習(xí)，不斷增強全隊（組）成員安全意識。7.5負(fù)責(zé)對新進場員工進行隊組安全教育。7.6堅持日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境存在不安全因素，機具設(shè)備或安全裝置設(shè)施不符合要求應(yīng)及時予以改進處理，發(fā)現(xiàn)員工身體狀況反常不宜所承擔(dān)的工作，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施調(diào)離危險作業(yè)部位。7.7支持安全員的工作，采納員工有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議，保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。7.8認(rèn)真落實安技措施，有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。7.9發(fā)生人員傷亡事故，設(shè)備事故或重大未遂事故，要及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，及時上報并做好記錄，事后參與事故調(diào)查，并按“三不放過”原則組織成員開好事故分析會，認(rèn)真制定并落實整改措施。8．隊組兼職安全員安全責(zé)任8.1協(xié)助隊（組）長組織本隊組員工學(xué)習(xí)、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，抓好班前教育，提高每日安全快會質(zhì)量。8.2協(xié)助隊組長落實安全技術(shù)措施，做好安全交底，按規(guī)定記錄好《施工日志》中安全活動部分內(nèi)容。8.3以身作則，帶動全隊組員工遵守和執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)程和現(xiàn)場紀(jì)律，指導(dǎo)合理使用安全防護裝置及用品。8.4負(fù)責(zé)日常安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時予以消除，對班組不能解決的問題應(yīng)及時上報解決。8.5發(fā)生工傷或未遂事故時，應(yīng)及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，及時上報，協(xié)助事故調(diào)查，并按“三不放過”原則協(xié)助隊（組）長開好事故分析會，認(rèn)真制定落實整改措施。8.6有權(quán)抵制違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)及違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象，有權(quán)對違章指揮和違章作業(yè)人員提出實行經(jīng)濟罰款的建議，有權(quán)對班組中重視或忽視安全生產(chǎn)的人員提出表揚或批評的建議。9．班組成員安全生產(chǎn)責(zé)任9.1努力學(xué)習(xí)，掌握安全技術(shù)，不斷提高施工中的自?；ケＤ芰?，做到“我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害”。9.2自覺遵守各種安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，服從指揮，加強團結(jié)，不違章作業(yè)。9.3每天施工前堅持對工具、機械設(shè)備、防護用品、安全設(shè)施及工作現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時處理。9.4按規(guī)章規(guī)定，正確合理的使用工具、設(shè)備和個人防護用品，愛護現(xiàn)場安全設(shè)施，保持施工現(xiàn)場的整潔、衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。9.5有權(quán)拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度的不良傾向，應(yīng)作堅決的斗爭。9.6發(fā)生人員或設(shè)備事故后，積極參加傷員搶救和設(shè)備搶修工作，自覺保護事故現(xiàn)場，協(xié)助事故調(diào)查。9.7對承接的任務(wù)，如無安全措施計劃或未做到書面技術(shù)交底，或不懂操作知識時，應(yīng)拒絕施工。10．機動車駕駛員安全生產(chǎn)責(zé)任10.1嚴(yán)格執(zhí)行《道路交通管理條例》，自覺遵守《機動車駕駛員職業(yè)道德規(guī)范》，確保行車安全。10.2不酒后開車，不在工作時吸煙、閑聊、進食，不駕駛不符合裝載規(guī)定的車輛，有權(quán)拒絕違章行車指令。10.3不駕駛安全設(shè)施不全或機件失靈的病車，車門、車廂未關(guān)好時不準(zhǔn)行車。10.4一切車輛進入工地時，時速不得超過5公里。11．巡檢員安全生產(chǎn)責(zé)任11.1熱愛本職工作，按時交接班，上班時間嚴(yán)守工作崗位，不得串崗、看書、睡覺。11.2重點看護施工場地的工機具、設(shè)備、成品，防止被盜、被人為破壞。11.3巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題、情況，要做好記錄。11.4巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常問題，要及時查清、報告。11.5巡檢人員上班、下班要做好交接記錄。12．消防員安全生產(chǎn)責(zé)任12.1宣傳執(zhí)行國家消防法規(guī)，教育員工自覺遵守防火制度和安全保衛(wèi)制度，確保職工生命和國家財產(chǎn)的安全。12.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場各部位的防火防爆工作，監(jiān)督各防火要害部位防火制度的執(zhí)行情況。12.3負(fù)責(zé)消除現(xiàn)場各部位的火警隱患，一旦發(fā)生火警，立即趕赴現(xiàn)場，組織義務(wù)消防員或職工進行補救。12.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場各部位消防器材設(shè)施的配備、維修、更新、管理，確保消防器材設(shè)施性能良好。12.5做好對現(xiàn)場義務(wù)消防人員教育、訓(xùn)練工作。12.6審批危險部位明火作業(yè)報告，檢查防范措施的落實情況。12.7配好消防器材，經(jīng)審批后動火的，應(yīng)做好防范措施。二、現(xiàn)場文明施工管理1.文明施工目標(biāo)文明施工必須滿足磁山有關(guān)部門的要求，創(chuàng)建“文明施工樣板工程”。2.文明施工組織與管理為加強文明施工的組織和監(jiān)督，建立三級文明施工管理機構(gòu)；項目部成立“安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，項目經(jīng)理擔(dān)任組長，質(zhì)安部部長擔(dān)任副組長，成員由各部門部長、質(zhì)量安全部安全員組成。質(zhì)安部部長全面負(fù)責(zé)文明施工管理的組織考核，下設(shè)文明施工小組，負(fù)責(zé)文明施工的規(guī)劃、組織、實施、監(jiān)督、檢查、考核?，F(xiàn)場配專職清理工負(fù)責(zé)公共區(qū)等，施工區(qū)由各施工隊組直接負(fù)責(zé)。道路平整暢通，物料堆放整齊，勞動紀(jì)律嚴(yán)明。施工場地整潔，安全標(biāo)志明顯，機械設(shè)備完好。為安全打好基礎(chǔ)，為質(zhì)量創(chuàng)造條件，為員工創(chuàng)造良好的環(huán)境，樹立文