TCIPR 009-2023 可調(diào)節(jié)弧度的鋸齒形鋁合金模板

ICS77.120.10CCSC324

T/CIPR團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CIPR009—2023T/CIPR009-2022可調(diào)節(jié)弧度的鋸齒形鋁合金模板Serratedaluminumalloyformworkwithadjustableradian2023-02-13發(fā)布 2023-02-20實(shí)施南安市知識(shí)產(chǎn)權(quán)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/CIRP009—2023目 次前 言 II引 言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1技術(shù)要求 1檢驗(yàn)方法 3檢驗(yàn)規(guī)則 4包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量保證書 6IT/CIPR009—2023前 言本文件按照GB/T 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司提出。本文件由南安市知識(shí)產(chǎn)權(quán)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司、泉州市寬勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）、本文件主要起草人：黃長(zhǎng)遠(yuǎn)、黃行堯、黃文樂、黃海平、莊森彬、姚曉燕、鄭燕青。T/CIPR009-2022。IIT/CIRP009—2023引 言目的和意義相關(guān)專利情況說明本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及4.2中相應(yīng)內(nèi)容的相關(guān)專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場(chǎng)。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧義的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。表1中列出的專利人持有本文件涉及的專利。表1 持有本文件涉及的專利的專利權(quán)人相關(guān)信息專利持有人地址福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司福建省泉州市南安市東田鎮(zhèn)藍(lán)溪村（一期）11幢1-3層有關(guān)資料可從南安市知識(shí)產(chǎn)權(quán)協(xié)會(huì)秘書處獲得，聯(lián)系方式如下：聯(lián)系人：莊景陽電話址：國家大學(xué)科技園福建分園南安市霞美鎮(zhèn)創(chuàng)新路創(chuàng)新大廈6樓郵編：362302請(qǐng)注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。IIIT/CIRP009—2023可調(diào)節(jié)弧度的鋸齒形鋁合金模板范圍本文件適用于可調(diào)節(jié)弧度的鋸齒形鋁合金模板的制造。規(guī)范性引用文件GB/T22639-2022鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T7314金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T3075金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法GB/T12966鋁及鋁合金電導(dǎo)率渦流測(cè)試方法GB/T6519變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱術(shù)語和定義本文件無用于界定的術(shù)語和定義。技術(shù)要求結(jié)構(gòu)分類厚度＜38mm的為A類。厚度≥38mm的為B類。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1T/CIPR009—202312。圖1 結(jié)構(gòu)圖圖2 展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖圖示說明1—轉(zhuǎn)動(dòng)軸2—套筒；3—連接桿；4—導(dǎo)向桿；5—鎖緊螺栓；6—弧形板；61——圓弧形凸起；62——圓弧形凹陷；63——呈鋸齒狀。鋁合金模板12T/CIRP009—2023表1鋁合金模板寸偏差等級(jí)尺寸項(xiàng)目尺寸偏差等級(jí)厚度冷軋板材:高精級(jí)、普通級(jí)熱軋板材:不分級(jí)寬度冷軋板材:高精級(jí)、普通級(jí)熱軋板材:不分級(jí)長(zhǎng)度冷軋板材:高精級(jí)、普通級(jí)熱軋板材:不分級(jí)不平度高精級(jí)、普通級(jí)側(cè)邊彎曲度對(duì)角線高精級(jí)、普通級(jí)GB/T3880.33.1.13GB/T3880.33.1.14GB/T3880.33.3.110配件鋼材配件鋼材包括：轉(zhuǎn)動(dòng)軸、套筒、緊固螺栓。Q235GB/T700Q345GB/T159145GB/T699GB/T3098.1檢驗(yàn)方法化學(xué)成分GB/T20975GB/T7999GB/T20975室溫拉伸力學(xué)性能室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。室溫壓縮性能室溫壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB/T7314規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。疲勞性能疲勞性能按GB/T3075規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。電導(dǎo)率3T/CIPR009—2023電導(dǎo)率的測(cè)試方法按GB/T12966規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。超聲波探傷性能超聲波探傷性能超聲波探傷按GB/T6519規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。尺寸板材的尺寸測(cè)量值不準(zhǔn)許修約,極限數(shù)值的判定方法應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定,尺寸偏差測(cè)量方法按GB/T3880.3規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量在自然散射光下,目視檢查外觀質(zhì)量。必要時(shí),可借用測(cè)量工具界定缺陷大小,通過修磨測(cè)定缺陷深度。剝落腐蝕鋁合金模板剝落腐蝕應(yīng)符合GB/T22639-2022中第10章的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)和驗(yàn)收板材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn),保證板材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。需方應(yīng)對(duì)收到的板材按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定不組批規(guī)則板材應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一熔次,同一熱處理爐,同一牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)和尺寸規(guī)格的板材組成,每批重量不限。對(duì)批重有要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。檢驗(yàn)分類板材檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目2表2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)形式檢驗(yàn)化學(xué)成分√√室溫拉伸力學(xué)性能√√尺寸偏差√√室溫壓縮性能√√4T/CIRP009—2023表2（續(xù)）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)形式檢驗(yàn)疲勞性能√√電導(dǎo)率√√超聲波探傷性能—a√外觀質(zhì)量√√剝落腐蝕—a√注:“√”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目。a訂貨單(或合同)中注明檢驗(yàn)時(shí),該項(xiàng)目列為檢驗(yàn)項(xiàng)目訂貨單(或合同)有要求或出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)，以鑒定產(chǎn)品定型和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量是否全面達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求：新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；正式生產(chǎn)后，如工藝及關(guān)鍵裝備有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)過程中,為考核產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,每?jī)赡赀M(jìn)行一次型式檢驗(yàn),有特殊要求時(shí)由供需雙方協(xié)商確定；產(chǎn)品停產(chǎn)超過兩年,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。取樣各檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3取樣規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定檢驗(yàn)的章條號(hào)化學(xué)成分按GB/T20975規(guī)定進(jìn)行5.1室溫力學(xué)拉伸性能逐拉伸張取樣,每個(gè)方向取2個(gè)試樣。厚度＜38mm時(shí)，縱向橫向試樣取白板材厚度的1/2處;厚度≥38mm時(shí)，縱向橫向試樣取自板材厚度的1/4處;高向試樣取自板材厚度的1/2處。5.2室溫壓縮性能逐拉伸張取樣，沿縱向上切取2個(gè)試樣。厚度為102.00mm~178.00mm的板材，在板材厚度的1/4處取樣;厚度為12.50mm~81.00mm的板材，在板材厚度的1/2處取樣;厚度為200mm~50.00mm的板材，在板材厚度的1/2處取樣5.3疲勞性能逐拉伸張取樣，出廠檢驗(yàn)在拉伸張兩端部各取2個(gè)試樣。用戶復(fù)驗(yàn)在同拉伸張的任一成品板材的1/2厚度1/2寬度位置切取4個(gè)縱向試樣。5.4電導(dǎo)率逐拉伸張取樣，每個(gè)拉伸張取1個(gè)試樣5.5超聲波探傷性能逐張檢驗(yàn)5.6尺寸偏差逐張檢驗(yàn)5.7檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)外觀質(zhì)量逐張檢驗(yàn)5.8剝落腐蝕試樣每批取1張板材，在該張板材上至少取3個(gè)試樣。板材剝落腐蝕試樣的試驗(yàn)面應(yīng)在板材厚度的1/2平面上:其他板材試驗(yàn)面應(yīng)在厚度的1/10平面上5.9注:拉伸張是指預(yù)拉伸時(shí)的整張板材。檢驗(yàn)結(jié)果判定5T/CIPR009—2023任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí),判該批不合格。任一板材尺寸偏差不合格時(shí),判該張板材不合格。任一試樣的