基坑支護(hù)及土石方工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/TOC\o"1-3"\h\u1981第一章編制說明 1451第一節(jié)編制依據(jù) 129984第二節(jié)編制說明 21963第三節(jié)施工目標(biāo) 35973第二章工程概況 310982第一節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 37993第二節(jié)工程概述 44382第三節(jié)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 531494第三章施工部署 614838第一節(jié)施工總體部署 65342第二節(jié)施工工藝流程 621483第三節(jié)施工技術(shù)管理 78870第四章施工管理機(jī)構(gòu)和勞動力計(jì)劃 824897第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu) 831161第二節(jié)本工程項(xiàng)目組織人員一覽表 930058第三節(jié)勞動力使用計(jì)劃 1011581第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期安排 1122147第一節(jié)總工期 1113346第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排 1327613第六章施工機(jī)械設(shè)備和材料 1331764第七章施工現(xiàn)場總平面布置 1527053第一節(jié)現(xiàn)場平面布置說明 1514555第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖 1627475第三節(jié)臨時用水用電 1631758第八章施工準(zhǔn)備 1730948第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作 1716126第二節(jié)施工機(jī)具材料準(zhǔn)備 186605第三節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 186459第四節(jié)防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備 1926061第五節(jié)現(xiàn)場移交準(zhǔn)備,辦理開工手續(xù) 1928723第九章主要施工方案與技術(shù)措施 1920128第一節(jié)施工測量與場地清理 194267第二節(jié)排水工程與變形觀測 2028680第三節(jié)人工挖孔樁的施工 2126918第四節(jié)旋挖灌注樁 2424858第五節(jié)旋噴樁施工 325248第六節(jié)土釘墻的施工 376394第七節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索的施工 407737第八節(jié)冠〔腰〕梁的施工 4219048第十章基坑監(jiān)測 4530279第一節(jié)概述 4529904第二節(jié)觀測具體方法 4630838第三節(jié)監(jiān)測頻率 487863第四節(jié)監(jiān)測質(zhì)量保證措施 4819337第十一章質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施 493264第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 4916071第二節(jié)質(zhì)量管理體系 498602第三節(jié)質(zhì)量保證措施 5216540第四節(jié)保證工程質(zhì)量合格的技術(shù)措施 5413970第十二章安全目標(biāo)與安全保證措施 578041第一節(jié)安全目標(biāo) 5731148第二節(jié)職業(yè)健康安全管理體系 583519第三節(jié)安全管理制度 591376第四節(jié)安全保證措施 5928062第十三章現(xiàn)場文明施工設(shè)計(jì) 6318294第一節(jié)現(xiàn)場場地布置與有關(guān)單體設(shè)計(jì) 6316999第二節(jié)文明施工措施 6514234第十四章環(huán)保與夜間施工措施 6626530第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 669107第二節(jié)夜間施工措施 6723251第十五章工期保證措施 6717996第一節(jié)工期目標(biāo) 676369第二節(jié)進(jìn)度控制的方法 6818449第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制 6821478第四節(jié)確保工期的管理措施 6931140第五節(jié)保證工期的技術(shù)措施 7011367第十六章季節(jié)性施工措施 7126907第十七章協(xié)調(diào)與配合 7212598第一節(jié)與業(yè)主〔總包方〕與監(jiān)理單位的配合 729903第二節(jié)與外部有關(guān)單位協(xié)調(diào)與配合 7417304第十八章應(yīng)急預(yù)案 75附件：布心項(xiàng)目城市更新單元〔一期〕基坑支護(hù)與土石方工程施工總平面布置圖布心項(xiàng)目城市更新單元〔一期〕基坑支護(hù)與土石方工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖項(xiàng)目人員組成與主要人員簡歷表信息第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)布心項(xiàng)目城市更新單元〔一期〕基坑支護(hù)與土石方工程招標(biāo)文件,##金威啤酒##,2015.06；粵海置地布心項(xiàng)目西北地塊與北地塊基坑支護(hù)工程詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報告,##市建設(shè)綜合勘察####,2015.03；粵海置地布心項(xiàng)目基坑西北地塊與北地塊基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件,華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院,2015.06；布心項(xiàng)目城市更新單元〔一期〕基坑支護(hù)與土石方工程招標(biāo)文件答疑.二、滿足施工規(guī)范##地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范〔SJG05-96〕；##市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范〔SJG05-2011〕；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程〔JGJ120-2012〕；錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范<GB50086-2001>；土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范<CECS22：90>；建筑樁基技術(shù)規(guī)范〔JGJ94-2008〕；土方與爆破工程施工與驗(yàn)收規(guī)范〔GBJ201-83〕；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范<GB50202—2002>；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)<GBJ50300—2001>；建筑樁基檢測規(guī)程〔SJG09-2007〕；工程測量規(guī)范<GB50026—93>；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范<GB50204—2011>；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)<GBJ50164—92>；鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范<JGJ18—2003>；建筑變形測量規(guī)程〔JGJ/T-8-2007〕；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程<JGJ/T33—2001>；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范<JGJ46—2005>；建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范<GB50104—93>；##市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法<深建法[2003]2號〕.第二節(jié)編制說明粵海置地布心項(xiàng)目位于##市羅湖區(qū)原金威啤酒廠廠區(qū),布心路以北,東昌路以西,太白路將其分隔為南北兩塊.根據(jù)地理位置以與項(xiàng)目用途將其劃分為西北地塊〔即A地塊〕、北地塊〔即B地塊〕以與南地塊〔即C地塊,不在本期工程開發(fā)范圍〕,總占地約9萬m2.我司投標(biāo)西北地塊、北地塊的基坑支護(hù)與土石方施工.我公司成立于1992年,是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的綜合性大型勘查〔察〕、設(shè)計(jì)、施工單位,廣東省建筑業(yè)協(xié)會的常務(wù)理事單位,持有地基與基礎(chǔ)工程壹級證書、工程勘察綜合類甲級證書等六個甲級、一個一級資質(zhì)證書,通過了安全許可證認(rèn)證、CMA計(jì)量認(rèn)證和ISO9001:2000質(zhì)量管理、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理、ISO14000環(huán)境管理三標(biāo)一體化認(rèn)證；1999-2014連續(xù)十五年被評為"重合同守信用單位"稱號.本《施工組織設(shè)計(jì)》是工程施工的綱領(lǐng)性文件,編制時對工期、管理目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備與周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、職業(yè)健康安全、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性與針對性.在分部、分項(xiàng)工程施工前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工方案、措施與作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工程施工,確保在工期內(nèi)全部完成基坑支護(hù)與土石方工程.并確保該工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的要求.在施工中,我公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合,服從建設(shè)單位與監(jiān)理工程師的管理,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量.在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工,制定環(huán)保措施,控制噪音和光、塵污染,減少投訴.制定安全生產(chǎn)措施,建立安全保證體系,確保施工中不發(fā)生傷亡事故.第三節(jié)施工目標(biāo)工程質(zhì)量：確?；又ёo(hù)工程質(zhì)量合格.工程進(jìn)度：工期278個日歷天,具體開工日期與完工日期另定.職業(yè)健康安全：杜絕死亡,重傷事故,輕傷事故為零.文明施工：達(dá)到市級示范文明工地標(biāo)準(zhǔn),努力做好規(guī)范管理,場容場貌創(chuàng)一流水平.環(huán)境保護(hù)：提高環(huán)保意識,控制噪聲污染,控制污水排放.第二章工程概況第一節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件場地地形地貌擬建場地原始地貌為臺地與臺地間溝谷.經(jīng)過后期開挖整平后,現(xiàn)為金威啤酒廠場區(qū),目前西北地塊場地內(nèi)平整,北地塊場區(qū)內(nèi)存在大量的建筑物與毛石擋墻.場地工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告,基坑開挖范圍內(nèi)的地層巖性自上而下為：1〕人工填土〔Qml〕素填土:灰黃、褐黃、褐紅、灰黑等色,由黏性土含少量碎石組成,局部含少量建筑砼,新近堆填,結(jié)構(gòu)以松散為主.雜填土：雜色,主要由碎石塊、磚塊等建筑垃圾組成.呈松散狀,主要分布金威啤酒廠場區(qū)內(nèi).2〕第四系全新統(tǒng)沖洪積層〔Q4al+pl〕黏土：褐灰,褐黃、白等色,局部含砂,可塑,搖振反應(yīng)無,干強(qiáng)度高,韌性中等.3〕第四系上更新統(tǒng)沖洪積層〔Q3al+pl〕黏土〔含有機(jī)質(zhì)〕：灰黑色,含腐木等少了有機(jī)質(zhì),飽和,可塑狀,光滑,搖振反應(yīng)無,干強(qiáng)度高,韌性中等.漂石：灰白、褐黃等色,主要成分為混合花崗巖,混少量石英砂巖,亞圓形,含10%～20%黏性土,飽和,中密～密實(shí).4〕第四系中更新統(tǒng)殘積層〔Q2el〕礫質(zhì)黏性土：褐黃、灰白、褐紅等色,由下伏混合花崗巖風(fēng)化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)已破壞,不均勻含石英礫,稍濕～濕,可～硬塑.遇水浸泡易軟化,稍有光澤,搖震反應(yīng)無,干強(qiáng)度高,韌性高.5〕薊縣系—青白口系混合花崗巖〔Jx-Qby〕場地內(nèi)下伏基巖為混合花崗巖.主要礦物為石英、云母、長石,混合花崗結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造.根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露和巖石風(fēng)化程度可以劃分為以下四帶,其中強(qiáng)風(fēng)化帶分為上層〔土狀〕和下層〔半巖半土狀〕兩個亞層：①全風(fēng)化混合花崗巖：褐黃、褐紅、灰白夾褐黑色,原巖結(jié)構(gòu)基本破壞,尚可辨認(rèn),裂隙極發(fā)育,除石英外長石等礦物風(fēng)化成土狀,巖芯呈堅(jiān)硬土狀,手捏可碎,浸水可捏成團(tuán),局部夾有強(qiáng)風(fēng)化巖塊,巖體基本質(zhì)量等級為Ｖ級.②強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖:土狀．褐黃、灰白色,軟巖、極破碎,原巖結(jié)構(gòu)基本可見,巖芯呈土狀,遇水易軟化.強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖:半巖半土狀．褐黃、灰白、肉紅夾褐黑色,軟巖、較破碎,原巖結(jié)構(gòu)基本可見,巖芯呈碎塊狀,夾少量中等風(fēng)化塊,遇水易軟化,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級.巖質(zhì)較軟,輕敲易碎.③中等風(fēng)化混合花崗巖:褐黃、灰白夾灰黑等色,裂隙發(fā)育,裂隙面具鐵染.巖芯多呈碎塊狀,錘擊易碎,合金鉆進(jìn)較難.較軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級.④微風(fēng)化花崗巖：灰～灰白色夾灰黑以與肉紅色,裂隙較～稍發(fā)育,多呈閉合狀.巖芯多呈短柱～長柱狀,局部碎塊狀,巖石錘擊聲脆.堅(jiān)硬巖,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級.未鉆穿.不良的特殊性巖土評價場地內(nèi)基巖為混合花崗巖,未見不良地質(zhì)現(xiàn)象.場地水文地質(zhì)條件場地地下水主要賦存于基巖裂隙中,屬基巖裂隙水.西北地塊勘察期間測得其混合穩(wěn)定地下水位埋深變化于2.1～5.8m間,標(biāo)高在38.47～44.82m.北地塊1.1～3.3m間,標(biāo)高在30.81～33.53m.第二節(jié)基坑設(shè)計(jì)概述本工程基坑底、頂面標(biāo)高與開挖深度為：A地塊坑底標(biāo)高一般為35.20m,局部33.70m、31.3m,坑頂標(biāo)高為39.40～50.00m,西側(cè)的深度為4.2m,其余深度一般為7.8～14.8m；B地塊南段坑底標(biāo)高為12.30m,坑頂標(biāo)高西側(cè)至南側(cè)為40.00～31.50m、東側(cè)為31.50m、北側(cè)為34.0m,深度一般為19.0～27.7m.基坑支護(hù)主要采用：A地塊西南側(cè)旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索+巖質(zhì)邊坡體系,北側(cè)雙排旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索體系,西側(cè)懸臂式旋挖樁體系,南側(cè)、西側(cè)與西南側(cè)交界處旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索體系；B地塊支護(hù)方式：放坡<局部區(qū)段無設(shè)置>+旋挖樁+預(yù)應(yīng)力錨索體系.主要工程內(nèi)容：旋挖灌注樁施工〔包括冠梁〕旋噴樁止水施工預(yù)應(yīng)力錨索施工〔包括腰梁〕錨桿施工〔包括噴射混凝土〕土〔石〕方挖運(yùn)排水系統(tǒng)施工第三節(jié)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析我公司在##地區(qū)有著豐富的深基坑施工經(jīng)驗(yàn),本工程從技術(shù)上說并沒有太大的困難；從本工程所處的場地地質(zhì)條件來看,基坑開挖范圍內(nèi)和支護(hù)樁、錨桿〔索〕成孔范圍內(nèi)絕大部分入中微風(fēng)化混合花崗巖較厚,不利于開挖和成孔施工.本工程重點(diǎn)：土石方開挖、爆破；本工程難點(diǎn)：旋挖、錨桿〔索〕成孔入巖；應(yīng)對措施：土石方開挖、爆破：為確保本工程在合同工期內(nèi)順利按質(zhì)按量完成,石方爆破應(yīng)提前辦理好審批手續(xù),做好與安全部門、環(huán)保部門、周邊居民、單位的溝通工作,積極組織各施工機(jī)械與施工作業(yè)人員,安排項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員常住現(xiàn)場,積極辦理夜間施工許可證等等.旋挖、錨桿〔索〕成孔入巖：認(rèn)真分析地質(zhì)報告,合理選配成孔設(shè)備和機(jī)型,施工過程中緊密與業(yè)主、設(shè)計(jì)聯(lián)系,結(jié)合我司類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn),提出安全、經(jīng)濟(jì)、合理的優(yōu)化建議方案.施工部署第一節(jié)施工總體部署針對本工程特點(diǎn),在施工中重點(diǎn)抓住旋挖樁支護(hù)的施工,確保工程質(zhì)量與安全,保證在合同工期內(nèi)完成工程的全部內(nèi)容.開挖土方采用5臺挖掘機(jī)和30臺自卸汽車外運(yùn),1臺炮機(jī)用于拆除建筑障礙物.支護(hù)樁采用5臺旋挖機(jī).旋噴樁采用2臺旋噴樁機(jī).錨桿〔索〕采用6臺錨桿鉆機(jī).噴射混凝土采用3臺混凝土噴射機(jī)和3臺空氣壓縮機(jī).工期預(yù)計(jì)278天完成.嚴(yán)格按照深建法<2003>2號文件要求,認(rèn)真貫徹執(zhí)行《##市建設(shè)工程現(xiàn)場施工管理辦法》和《##市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》,做好本工程的現(xiàn)場文明施工工作.詳細(xì)的施工總體部署,詳見后附施工總平面布置圖：第二節(jié)施工工藝流程一、基坑支護(hù)施工順序平整場地→測量放線→旋挖樁施工→止水帷幕施工→基坑四周排水溝、集水坑→冠梁施工→土層開挖→錨桿〔索〕施工→腰梁施工→掛網(wǎng)噴面施工→下層依次施工.如圖3-1所示.二、施工工藝流程具體施工工藝流程見圖3-1.旋噴樁施工旋噴樁施工施工準(zhǔn)備、場地清理旋挖樁施工冠梁施工排水系統(tǒng)施工位移沉降監(jiān)測預(yù)應(yīng)力錨索施工〔含掛網(wǎng)噴面〕基坑平整、坑底排水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢測、資料整理竣工驗(yàn)收圖3-1施工順序流程圖第三節(jié)施工技術(shù)管理本工程設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖與要求,對圖紙疑點(diǎn)要認(rèn)真記錄并與時提請監(jiān)理、##解決.編制詳細(xì)、可行的分部分項(xiàng)工程施工方案和施工措施.明確本工程的關(guān)鍵工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工,并對其實(shí)施全過程監(jiān)控.做好技術(shù)交底工作.根據(jù)進(jìn)度要求,提出周、月施工計(jì)劃和相應(yīng)的材料需用量計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安全計(jì)劃等,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后予以實(shí)施.建立健全工程技術(shù)檔案,在施工中嚴(yán)格按照規(guī)定與時準(zhǔn)確地保存各種內(nèi)業(yè)資料.第四章施工管理機(jī)構(gòu)和勞動力計(jì)劃第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)一、施工管理體制為了順利組織好本工程的施工,給業(yè)主交一份滿意的答卷,我司派出以公司張建南為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子,對本工程的全部合同內(nèi)容實(shí)施負(fù)責(zé),具體負(fù)責(zé)組織各種資源,并在業(yè)主要求的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)本合同的目標(biāo).在工程施工中實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目成本核算的項(xiàng)目法施工模式.以項(xiàng)目經(jīng)理與主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心,組成精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部,對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、環(huán)境與職業(yè)健康安全、文明施工、項(xiàng)目核算與施工全過程負(fù)責(zé).從項(xiàng)目管理成員、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面都應(yīng)做到充分保證.以公司管理方針"科學(xué)管理,精心施工,以客為尊,服務(wù)社會,保護(hù)環(huán)境,優(yōu)化資源,健康安全,持續(xù)發(fā)展"為宗旨,有效推行質(zhì)量環(huán)境,職業(yè)健康安全體系管理,在保證質(zhì)量的同時,力爭提前完成本工程施工.二、項(xiàng)目經(jīng)理部組成按項(xiàng)目法施工模式組建"布心項(xiàng)目城市更新單元〔一期〕基坑支護(hù)與土石方工程項(xiàng)目經(jīng)理部",人員主要由有多年建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成.經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理1人、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人1人,與相應(yīng)的輔助人員.三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)示意圖旋噴旋噴工長土方工長支護(hù)工長鋼筋工長旋挖工長雜工工長施工員質(zhì)檢員環(huán)境安全員材料員機(jī)械員資料員項(xiàng)目副經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人<環(huán)境安全主管>技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理圖4-1施工組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié)本工程項(xiàng)目組織人員一覽表本項(xiàng)目部管理人員具體安排如表4-1所示：本工程項(xiàng)目部管理人員具體安排表4-1項(xiàng)目崗位名稱工作范圍備注管理項(xiàng)目經(jīng)理工程全面負(fù)責(zé)一級建造師施工負(fù)責(zé)日常事務(wù)、工程技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)施工管理、質(zhì)量監(jiān)督、資料整理高級工程師施工施工員施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理安全員負(fù)責(zé)工程安全檢查、監(jiān)督質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查測量員測量放線、定位資料員資料來往與資料整理機(jī)械員機(jī)械管理、調(diào)配與操作后勤材料員原材料采購、現(xiàn)場管理與調(diào)配水電工水電安裝與管理第三節(jié)勞動力使用計(jì)劃勞動力需用量如下：高峰期達(dá)到133人,具體安排見表4-2：本工程施工人員一覽表表4-2序號工種人數(shù)責(zé)任1項(xiàng)目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目副經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)指導(dǎo)、交底、負(fù)責(zé)4施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理5質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收6施工員2生產(chǎn)技術(shù)、資料管理、實(shí)施監(jiān)督7技術(shù)員2負(fù)責(zé)組織施工、現(xiàn)場管理、監(jiān)督8安全員2安全檢查、監(jiān)督、執(zhí)行9材料員2采購材料、保管10機(jī)修工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)具檢查、維修11電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣設(shè)備檢查、維修12炮機(jī)司機(jī)1炮機(jī)的駕駛、操作和維護(hù)13挖掘機(jī)司機(jī)5挖土機(jī)的駕駛、操作和維護(hù)14自卸汽車司機(jī)30負(fù)責(zé)土方外運(yùn)15旋挖樁工人20旋挖樁作業(yè)16鋼筋工8鋼筋制作,安裝17砼工人8負(fù)責(zé)混凝土澆注工作18測量工2測量放線、定樁位、標(biāo)高19噴混凝土工10負(fù)責(zé)支護(hù)噴射混凝土面層的噴射工作20錨桿〔索〕工12負(fù)責(zé)錨索錨桿成孔施工21泥瓦工10負(fù)責(zé)砌筑排水溝、沉砂池、集水井22雜工6現(xiàn)場文明施工23后勤4伙食、飲水等合計(jì)133第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期安排第一節(jié)總工期根據(jù)工程量情況和工序安排,本著盡量縮短工期的原則、在加大機(jī)械、人工投放的基礎(chǔ)上,工期預(yù)計(jì)278天完成.根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)、工期滿足要求,經(jīng)過專題研究決定合同工期天內(nèi)完成整個施工項(xiàng)目,按工期投入人力、物力、設(shè)備等具體各分項(xiàng)工程計(jì)劃如下<另參見施工進(jìn)度計(jì)劃表>：施工前準(zhǔn)備工作：包括搭建臨設(shè),放點(diǎn)放線,場地內(nèi)拆除廢棄建筑物等工作15天.排水溝、沉砂池、集水坑施工用5天時間.旋挖灌注樁與旋噴樁需要跳挖施工,需要35天時間可以完成.冠梁施工,需要20天時間可以完成.基坑支護(hù)全面開工,分層開挖,每層1.5m左右,4～5天一層,則65天可以完成A地塊基坑支護(hù)工作.B地塊基坑底的排水溝和集水坑施工需3天時間.機(jī)械設(shè)備退場,需2天完成.說明：土方的開挖穿插在整個邊坡支護(hù)施工過程中,土方外運(yùn)需在晚上進(jìn)行.〔開挖示意圖、坡道設(shè)置位置與洗車平臺位置詳見后附土方開挖示意圖〕施工中應(yīng)按各段基坑支護(hù)來進(jìn)行分段施工,每段基坑支護(hù)都是先進(jìn)行基坑頂排水溝的施工后再進(jìn)行基坑的開挖和支護(hù).在施工中有不少工序可以交叉作業(yè),應(yīng)精心組織以縮短工期.如在已清理完畢的場地就可以開始測量放線,進(jìn)行排水溝、沉砂池的施工；護(hù)坡樁鋼筋籠先綁扎完的就可以先灌注混凝土；支護(hù)樁先完成,則該范圍內(nèi)的排水溝和集水井都可進(jìn)行施工,相應(yīng)的施工人員和設(shè)備也可以先行退場,以減小后期的工作.土方的外運(yùn)只能在晚上進(jìn)行,因此土方的施工應(yīng)服從邊坡支護(hù)施工的要求.施工過程中要嚴(yán)格控制各工序的交叉作業(yè),每道工序必須按計(jì)劃完成,以便影響整個工程的進(jìn)度.具體各工序的詳細(xì)施工方法與保證措施需進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化.第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排布心項(xiàng)目城市更新單元〔一期〕基坑支護(hù)與土石方工程施工總進(jìn)度詳見后附圖.施工機(jī)械設(shè)備和材料第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備配置布心項(xiàng)目城市更新單元〔一期〕基坑支護(hù)與土石方工程工程量較大、工期緊.需要配備足夠的機(jī)械設(shè)備方能滿足施工要求,機(jī)械設(shè)備按如下配備,如下表：序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格功率數(shù)量1旋挖機(jī)280、360型5臺2汽車吊25T3臺3挖掘機(jī)1.5m35臺4炮機(jī)PC2001臺5噴射機(jī)HP2—30B4kw3臺6空壓機(jī)12m3柴油機(jī)25KW3臺7注漿機(jī)150型32KW3臺8旋噴機(jī)單管11KW2臺9錨索鉆機(jī)ZY-15030KW6臺10潛水泵20-30米楊程2.2KW10臺11電焊機(jī)BX3—300—224KW8臺12振動器Ф70mm3套13鋼筋切割機(jī)QJ405kw2臺14自卸汽車HLJ56030輛15經(jīng)緯儀J21臺16水準(zhǔn)儀DS1.51臺第二節(jié)材料配置材料供應(yīng),是保證工期與質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié).搞好材料供應(yīng),主要應(yīng)抓住以下幾個方面：1、周密計(jì)劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量,列出材料一覽表,做到周密細(xì)致、無遺漏.2、與時采購：安排足夠的采購人員,按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,與時組織材料采購、進(jìn)場工作,避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況.3、仔細(xì)檢查：采購人員應(yīng)把好第一道關(guān),材料應(yīng)有合格證明,嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場.材料進(jìn)場時,工地質(zhì)安員必須組織認(rèn)真的自查、復(fù)檢工作.建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度,使材料合格率達(dá)到100%,不合格者堅(jiān)決運(yùn)出施工現(xiàn)場.4、為保證工程質(zhì)量,在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面,必須經(jīng)過考察與比較,進(jìn)行"貨比三家",采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種.本工程主要材料參見下表：序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1商品砼C25\C30m3230002鋼筋Ⅲ、Ⅱ級噸32003高強(qiáng)鋼絞線7φ5噸4004水泥42.5R噸50005電焊條5mm公斤20756河砂中砂m33007模板m21000第七章施工現(xiàn)場總平面布置第一節(jié)現(xiàn)場平面布置說明由于投入至現(xiàn)場的人員和設(shè)備較多,為了避免施工運(yùn)輸和現(xiàn)場布置可能發(fā)生矛盾,為了有效合理地組織施工,有章有序地完成該項(xiàng)目的施工任務(wù),現(xiàn)場合理的平面布置顯得非常重要.根據(jù)場地的條件和方便施工的原則,擬將施工臨時建筑物布置如下：施工場地周圍設(shè)一道臨時圍擋.基坑支護(hù)施工時的交通出入口設(shè)置在施工場地南側(cè),同時施工場地的東北角也設(shè)一個出入口.工地的臨時辦公室布置在場地西側(cè),搭建活動板房；鋼筋加工場安排在交通出入道邊.其余一些零散小配件加工和堆放可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置在基坑邊的空地上.臨時設(shè)施布置時需注意：基坑邊一倍基坑深度范圍內(nèi)的荷載不應(yīng)大于10kPa.第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖詳細(xì)的布置見后附施工總平面布置圖.第三節(jié)臨時用水用電施工臨時用電計(jì)劃目前場地內(nèi)有一變壓器,額定功率尚不清楚,則目前工地的用電暫定從該處接入.具體用電量見表7-1.主要施工用電計(jì)劃一覽表表7-1序號機(jī)械名稱單位數(shù)量功率KW總功率KW備注1旋噴樁機(jī)臺211222錨桿鉆機(jī)臺6301803潛水泵臺102.2224電焊機(jī)臺8241925切割機(jī)臺25106噴射機(jī)臺34127注漿機(jī)臺33296合計(jì)534說明：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)情況電動機(jī)需分開施工,則施工用電實(shí)際負(fù)荷高峰300KW,正常250KW.施工臨時用水計(jì)劃現(xiàn)場目前尚未有自來水的接駁口,需由業(yè)主與附近單位協(xié)商解決.本工程的用水量主要集中是旋挖成孔、旋噴注漿、預(yù)應(yīng)力錨索成孔、注漿、噴射混凝土和生活用水.用水主管擬采用D50PVC管敷設(shè).具體施工時的用水用電按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案實(shí)施.第八章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作,詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn),布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水線路和其它的臨時設(shè)施.熟悉和會審施工圖紙組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容.提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議.編制施工組織設(shè)計(jì)創(chuàng)優(yōu)施工方案闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法,勞動力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施,收集已施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料,針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案.技術(shù)交底在工程開工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)進(jìn)行交底.技術(shù)交底采取"分層三級"制,即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)人員向班組長和質(zhì)檢員交底,班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí).班組長接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí),認(rèn)真貫徹執(zhí)行.編制施工圖預(yù)算掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料,包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明書、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計(jì)等.計(jì)算工程量,按分項(xiàng)分部計(jì)算,以滿足施工時對各部位工程量度需要.作好勞動力、材料、機(jī)械臺班等需用量分析.填寫材料、人工單價,計(jì)算其價值.編寫預(yù)算說明書.第二節(jié)施工機(jī)具材料準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備根據(jù)該計(jì)劃,落實(shí)好設(shè)備配置,并與時維護(hù),使所有機(jī)械處于正常狀態(tài),滿足施工的需要,不影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量.建筑材料與安全防護(hù)用品準(zhǔn)備對水泥、鋼材等建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場,編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強(qiáng)防盜、防火的管理.第三節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場后,做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系,搞好現(xiàn)場交接,做好水源、電源接通,出入口開通,修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場施工道路,作好地面排水溝,搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施.施工前應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備檢修就位、勞動力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等項(xiàng)工作.開工前,應(yīng)做好建筑物定位軸線、高程引水工作,定位情況需經(jīng)有關(guān)部門校核準(zhǔn)確無誤后方能根據(jù)施工圖測放施工線.由于尚未提供場地內(nèi)地下障礙物〔電纜、管網(wǎng)等〕詳細(xì)資料,施工前必須探查清楚,提出排除或保護(hù)措施,實(shí)施后方能正式開工.第四節(jié)防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備施工期間,正是##的雷雨季節(jié),因此要考慮##地區(qū)海洋性氣候特點(diǎn),特別注意做好雨天施工的準(zhǔn)備工作.澆灌混凝土和噴射混凝土?xí)r突遇大雨,應(yīng)與時覆蓋防雨棚布,防止雨水沖刷砼.大雨到來之前要與時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū),注意保護(hù)電源設(shè)備,并作好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作.準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布、雨衣.做好防火工作也是施工現(xiàn)場應(yīng)十分重要的問題,在地面臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、與消防設(shè)施與工具供消防使用,任何人不得以任何借口挪作他用.第五節(jié)現(xiàn)場移交準(zhǔn)備,辦理開工手續(xù)我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報送有關(guān)申請資料,爭取以盡快的速度辦齊開工手續(xù)；向業(yè)主提交開工報告,并進(jìn)一步協(xié)助業(yè)主向##市建設(shè)局盡快辦理《施工許可證》；向##市施工安全監(jiān)督部門報送《項(xiàng)目安全受監(jiān)登記表》與有關(guān)安全管理資料,取得安全受監(jiān)資格；向##市建設(shè)局、環(huán)保局報送《工程項(xiàng)目施工噪音登記表》與辦理《夜間施工許可證》.第九章主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工測量與場地清理測量放線在整平的工作頂面上測放出控制樁.依據(jù)業(yè)主提供的場地內(nèi)控制座標(biāo)和標(biāo)高位置,測放四角座標(biāo)、高程控制樁.然后依據(jù)施工圖要求,測放出四周定位座標(biāo).在施工中經(jīng)常檢查坡度和位置,確保位置正確.控制樁要采取有效的保護(hù)措施,具體為：用φ14鋼筋頭,刻劃十字交點(diǎn)為座標(biāo)點(diǎn),用混凝土固定.測量儀器與工具主要儀器有：J2經(jīng)緯儀1臺、DS1.5水準(zhǔn)儀1臺.其它工具：鋼尺<50M、防水、防銹>、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)?場地清理場地有大量的廢棄建筑物需要拆除,因此基坑開挖前先要進(jìn)行建筑物的拆除.建筑物的拆除：先將基坑開挖邊線的控制點(diǎn)放出來,確定基坑開挖邊線,首先對基坑范圍內(nèi)的建筑物進(jìn)行拆除,對于基坑范圍外的建筑物,根據(jù)施工臨時設(shè)施的布置需要,拆除不需要保留的建筑物.拆除前要先將原建筑物內(nèi)的水電等斷開,以免造成不必要的損失和事故.對于一層的磚砌平房,可直接用挖掘機(jī)推倒并清理,對于混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物,則由人工加炮機(jī)進(jìn)行拆除.施工過程中要特別注意炮機(jī)的指揮,堅(jiān)決杜絕產(chǎn)生機(jī)械傷人的事件發(fā)生.第二節(jié)排水工程與變形觀測一、排水工程基坑頂與基坑底沿基坑邊線設(shè)320×480排水溝,根據(jù)地形情況每隔30m設(shè)集水井一個,積水進(jìn)入市政管線前要經(jīng)過沉砂池沉淀,集水井、沉砂池經(jīng)常打撈砂泥,以保持其沉淀能力,地下與地表水經(jīng)沉淀處理后排入市政管道.二、變形觀測為保證邊坡安全,達(dá)到信息化施工的要求,在基坑開挖前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范發(fā)要求布置沉降變形觀測點(diǎn)以對基坑的變形進(jìn)行監(jiān)控.在基坑的四周每間隔25～30m與周邊建筑墻角布設(shè)變形監(jiān)測點(diǎn),由于基坑南側(cè)緊鄰福興路,因此建議在基坑南側(cè)將變形觀測點(diǎn)布置密度加大.觀測儀器：沉降觀測：水準(zhǔn)儀與經(jīng)緯儀；位移觀測：銦鋼尺與經(jīng)緯儀.位移觀測的方法：位移觀測基準(zhǔn)線按平行于基坑邊線布置,觀測時在水平位移工作點(diǎn)設(shè)站,用遠(yuǎn)處固定目標(biāo)定向,采用"直線法"觀測,用尺直接量出水平位移量〔本次讀數(shù)減上次讀數(shù)即為位移變化量〕.沉降、水平位移基點(diǎn)應(yīng)在基坑開挖前測量三次,取其平均值作為初始值,基坑開挖期間每3天觀測一次,雨天加密至1天1次,當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點(diǎn)位移沉降值加速時加密至1天數(shù)次.當(dāng)坡頂、底面出現(xiàn)裂縫或坡頂位移大于2cm且變形不穩(wěn)定或超過規(guī)范要求時,應(yīng)與時通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決.第三節(jié)旋挖灌注樁設(shè)計(jì)要求本工程支護(hù)樁分別有φ800和φ1000兩種,部分樁間設(shè)旋噴樁止水,樁芯砼強(qiáng)度等級C30,主筋保護(hù)層厚度為50mm；樁徑允許偏差50mm,垂直度允許偏差3‰,樁位允許偏差50mm.鋼筋籠主筋間距允許偏差±10mm,鋼筋籠直徑允許偏差±00mm,箍筋為±20mm,鋼筋籠長度允許誤差±100mm.支護(hù)樁孔底沉渣厚度不大于100mm.支護(hù)樁應(yīng)隔樁施工,灌注混凝土24小時后進(jìn)行鄰樁的施工.主筋均要求機(jī)械連接〔錐螺紋連接除外〕,樁內(nèi)主筋伸入冠梁內(nèi)錨固長度不小于700mm.旋挖鉆孔樁施工工藝流程測量定位測量定位施工預(yù)埋鋼護(hù)筒機(jī)械設(shè)備調(diào)試樁機(jī)就位,對中校正邊鉆進(jìn)邊取土至設(shè)計(jì)深度、終孔驗(yàn)收清孔,置換優(yōu)質(zhì)泥漿入孔鋼筋籠安裝入孔至設(shè)計(jì)深度、終孔驗(yàn)收清孔,測量孔底沉渣灌注水下混凝土鋼筋籠制作、驗(yàn)收護(hù)壁泥漿制備施工前期準(zhǔn)備旋挖鉆孔樁施工方法1、場地布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地,先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí).在進(jìn)行場地整平后,組織測量工程師進(jìn)行放樣,將所有樁位放出,釘好十字保護(hù)樁,做好測量復(fù)核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時,使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；施工場地在施工期間地下水位在原地面以下時,將場地平整夯實(shí),清除雜物；鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便.2、軸線、樁位測量復(fù)核根據(jù)施工附圖與測量控制網(wǎng)資料,按"從整體到局部的原則"進(jìn)行樁基的位置放樣,并會同有關(guān)人員對軸線、樁位進(jìn)行測量復(fù)核,并作出復(fù)核記錄,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無誤,并做好地下管線物探工作后方可埋設(shè)護(hù)筒.樁中心線根據(jù)基坑邊線適當(dāng)外放200㎜,以避免樁因施工誤差偏斜入基坑內(nèi).3、鋼護(hù)筒的制作與埋設(shè)長度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒,采用厚8～10mm的鋼板制作,長度大于4m的鋼護(hù)筒,采用厚10～15mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時,采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時保證接頭圓順,同時滿足剛度、強(qiáng)度與防漏的要求；一般鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,護(hù)筒的直徑比孔直徑大100mm～150mm,根據(jù)施工現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),一般情況下鋼護(hù)筒高出施工地面0.3cm.鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確,鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水.埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣,把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底.再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心位置,用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部,然后移動鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合.同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒堅(jiān)直.此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實(shí),達(dá)到最佳密實(shí)度.以保證其垂直度與防止泥漿流失與位移、掉落.如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在孔底回填夯實(shí)300～500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜.護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊,防止下竄.4、泥漿制作與其性能要求泥漿的配制相對比較簡單,由自身設(shè)備配合造漿機(jī)完成,材料的選定,施工中選取水化性能較好,造漿率高,成漿快,含砂量少的膨潤土或黏土為宜,施工過程中做好泥漿過濾處理,保證泥漿的稠度和比重,其技術(shù)指標(biāo)如下表所示.鉆孔方法相對密度g/cm3黏度Ts膠體率%含砂率%PH值旋挖鉆進(jìn)1.05～1.10大于17大于95大于1大于7開孔時泥漿比重應(yīng)控制在1.2～1.3；在容易塌孔的土層中成孔時,泥漿比重應(yīng)加大至1.3～1.5；當(dāng)成孔至粘土層時應(yīng)注入清水,以原土造漿護(hù)壁,泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3.泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22秒；含砂率不大于8％；膠體率不小于90％.施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率.為了使泥漿有較好的技術(shù)性能,必要時可在泥漿中投入適量的添加劑.5、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時,要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好,配套設(shè)備是否齊全,保證鉆機(jī)工作正常.6、鉆孔施工旋挖鉆機(jī)成孔對中、微風(fēng)化層而言,一般為清水施工工藝,無需泥漿護(hù)壁；而對地面以下的軟塑～流塑狀淤泥質(zhì)土砂層,由于孔壁不穩(wěn)定,須制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁.旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭,在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,將旋起的土擠入鉆筒內(nèi),待泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭,將鉆頭底部封閉并提出孔外,人工或自動開啟鉆頭底部開關(guān),倒出棄土.在鉆進(jìn)過程中或?qū)@頭提出鉆孔外后,向孔內(nèi)注漿,泥漿液面不得低于護(hù)筒底部,標(biāo)準(zhǔn)筒式鉆頭長度為1.8m,重10kN.在旋轉(zhuǎn)過程中由于地質(zhì)情況不一,很少有將鉆頭擠滿的情況,因此,提出的鉆頭有泥漿,存在污染泥漿的問題,鉆頭筒中上部留有溢漿口,這就造成在旋挖砂層時,泥漿與砂混合后又溢入孔內(nèi),如果泥漿相對密度小于1.3,會造成灌孔前沉渣太多而超出規(guī)定,即使旋挖鉆機(jī)二次旋挖清孔也無濟(jì)于事,以致造成混凝土灌注困難,故控制泥漿比重對泥漿護(hù)壁成孔來說,至關(guān)重要.成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的與時更換.成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況.記錄必須認(rèn)真、與時、準(zhǔn)確、清晰.旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度,同時在鉆桿的兩個側(cè)面均設(shè)有垂直度儀,在鉆進(jìn)過程中有專人觀察兩個垂直度儀,隨時指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度.通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度,從而保證了成孔的垂直度.開始鉆進(jìn)時先輕壓慢轉(zhuǎn),后逐漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓,逐漸鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度.必須按要求測試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)與時調(diào)整.開孔時~旋挖到地下4~5m時,鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進(jìn)入正常施工,保證鉆斗對準(zhǔn)樁位,預(yù)防孔斜和樁位偏差.進(jìn)人正常施工后,要隨時向孔內(nèi)注滿泥漿,平衡孔內(nèi)側(cè)壓力.到砂層后,鉆機(jī)操作要輕提、輕放,不要強(qiáng)行加壓.技術(shù)人員要隨時觀察孔內(nèi)變化,要保持孔內(nèi)泥漿注滿.如果不進(jìn)尺或鉆斗撈不起來東西,要與時采取措施：A檢查鉆斗,發(fā)現(xiàn)外出刃磨壞,鉆斗封閉不嚴(yán)時應(yīng)馬上修理.B調(diào)配泥漿質(zhì)量,把含砂量大的泥漿排放掉,與時補(bǔ)充制備好新泥漿.C在砂層中隨時投入泥球,成孔后,由于砂層厚,孔內(nèi)沉淀厚,部分樁孔孔內(nèi)沉渣超標(biāo),用鉆機(jī)進(jìn)行孔底沉渣的清理,確保檢查合格.D在砂層中施工,旋挖工藝成孔困難,一定要控制好泥漿,選擇好鉆斗形式,才能有效地保持正常施工.應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行施工,避免造成成孔孔徑部分偏大,砼量局部超灌現(xiàn)象.含砂量大的泥漿要與時排放,補(bǔ)足制備好新泥漿,使充盈系數(shù)控制在1.11～1.15.砂層施工中,如發(fā)生垮孔,首先把垮孔回填,經(jīng)過一段時間地層穩(wěn)定后,采用優(yōu)質(zhì)泥漿,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工.7、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時與時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目,鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)速度,與孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫,交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖,每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒,在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時與時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn),由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時要與時清運(yùn)孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,用測量孔深與虛土厚度〔虛土厚度等于鉆深與孔深的差值〕.8、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查,不合格時采取措施處理.9、清孔清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求,采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔方法為：樁孔終孔后,將鉆具提高20～50m,采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿,并維持正循環(huán)30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于8％為止.工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即終孔,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成柱質(zhì)量.而另一個方法則是采用反循環(huán)進(jìn)行清孔,具體操作方法是:在樁孔終孔后,將制作好的鋼筋籠按要求放置孔內(nèi),同時將導(dǎo)管接至孔底10cm處.在底管處接入高壓風(fēng)管<或在導(dǎo)管頂端接入>,高壓風(fēng)管另一端連接空壓機(jī),而導(dǎo)管口采用密封只留泥渣排出口的方法,使高壓氣流通過風(fēng)管在導(dǎo)管底部于泥漿高壓混合,并在高壓的情況下夾帶泥渣流出導(dǎo)管泥渣排出口至沉淀池.沉淀池沉淀泥渣后余泥漿回流孔內(nèi),保持孔內(nèi)壓力平衡,不至塌孔,保證終孔砼成樁質(zhì)量.正、反循環(huán)泥漿清渣流程見圖：10、有關(guān)鉆具安裝鉆具應(yīng)有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其他操作時,不產(chǎn)生移動和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn).施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭,巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭.施工時,根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆具,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層.巖心螺旋鉆頭,適用于碎石土、中等硬度的巖石與風(fēng)化巖層.巖心回轉(zhuǎn)斗,適用于風(fēng)化巖層與有裂紋的巖石.鉆頭規(guī)格根據(jù)工程的實(shí)際情況選購選配.清孔沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)終孔檢查后,即進(jìn)行清孔.清孔采用抽碴筒離心吸泥泵清孔,在清孔過程中應(yīng)與時抽除鉆碴,不斷加入清水稀釋以降低泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo),為水下砼灌注做準(zhǔn)備.清孔時,保持孔內(nèi)水位,防止坍孔.孔內(nèi)沉淀厚度與泥漿物理指標(biāo)符合規(guī)范要求.在沖進(jìn)過程中做好沖進(jìn)記錄,終孔時利用沖進(jìn)的深度計(jì)算孔底標(biāo)高,以與孔底到護(hù)筒的高度,并利用測繩進(jìn)行復(fù)核.清孔時不斷量測沉碴頂面到護(hù)筒的高度,計(jì)算孔底沉碴的厚度,直到孔底沉碴符合設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范的要求,要進(jìn)行多點(diǎn)量測,防止孔底局部沉碴過厚.基礎(chǔ)工程樁采用空氣壓縮機(jī)、反循環(huán)式清渣,詳見圖.鋼筋籠的制作和安裝1、鋼筋籠制作時應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上.主筋的機(jī)械處應(yīng)互相錯開,接頭率不得超過鋼筋總數(shù)的一半.2、鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比沖孔設(shè)計(jì)直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不小于70mm〔制作時加耳環(huán),保證保護(hù)層厚度〕,其允許偏差為±20mm.分段制作的鋼筋籠,其長度以8～12m為宜,如果鋼筋籠總長度不超過15米、場內(nèi)滿足吊機(jī)作業(yè)時,則在加工場直接按一節(jié)加工成形、一次吊裝.兩段鋼筋籠連接時采用單面搭接焊.鋼筋籠制作允許偏差要求如下表：鋼筋籠制作偏差控制值項(xiàng)目主筋間距螺旋筋間距加強(qiáng)箍間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度允許偏差〔mm〕±10±20±50±10±1003、鋼筋籠采取25T輪式吊車進(jìn)行吊裝,吊運(yùn)時應(yīng)采取措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲.安裝鋼筋籠時,應(yīng)對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁.鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后,應(yīng)立即固定,防止移動.4、鋼筋籠保護(hù)層控制措施:下放鋼筋籠,錨固鋼筋上燒焊2~3根吊環(huán),按鋼護(hù)筒的平面位置居中安放可保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度.5、鋼筋籠平直保證措施：一、在場內(nèi)加工時按規(guī)范的允許偏差范圍施工：二、垂直吊裝時,若超過12米長的鋼筋籠應(yīng)采取2個起吊點(diǎn)同時起吊,避免造成鋼筋籠扭曲情況.6、鋼筋籠在灌注過程中的上浮措施：在錨固筋上安放一根鋼管或粗鋼筋,然后將其燒焊在鋼護(hù)筒上.7、鋼筋籠安裝完畢時,會同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后與時灌注水下砼,其間歇時間不超過4小時.水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序,施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量,所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn):1、導(dǎo)管必須嚴(yán)密,長度適中,開始灌注砼時,隔水栓吊放的位置應(yīng)近臨泥漿面,導(dǎo)管底端到孔底的距離為0.3～0.5m；隔水栓采用活動拉塞,保證第一批混凝土順利封底.2、混凝土拌和必須均勻,坍落度控制在18～22cm,首批混凝土必須保證封底成功,開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼儲存量；3、隨著砼的上升,要適時提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2～4m,不應(yīng)大于6m,并不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面免造成斷樁；4、在水下砼灌注過程中,設(shè)專人測量導(dǎo)管埋深,以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深,造成斷樁專人記錄,并填寫好水下砼灌注記錄附表；5、水下混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁中斷澆筑.灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)與輔助設(shè)施,一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以與導(dǎo)管堵塞進(jìn)水等事故時,立即采取有效措施,并同時做好記錄；6、提升導(dǎo)管時避免碰掛鋼筋籠,當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時,嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過深,當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m,再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端,以防鋼筋籠上浮.7、控制最后一次砼的灌注量,不使樁頂超高或偏低過多,一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.8m,以確保樁頂混凝土的質(zhì)量.第四節(jié)旋噴樁施工一、設(shè)計(jì)要求本工程旋噴樁采用水灰比為1.0水泥漿作注漿材料,水泥用42.5R普硅,每米水泥用量250kg,摻適量速凝劑以利于保持旋噴體的形狀.高壓旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目名稱參數(shù)備注1高壓泵壓力20Mpa2噴嘴直徑3氣壓0.76Mpa4鉆桿旋轉(zhuǎn)速度20~25r/min5鉆桿提升速度20-25cm/min6漿液材料與配比1：142.5R普硅7每米水泥用量250kg/m8旋噴樁直徑400mm依據(jù)本工程具體情況,暫定旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)如上表,開工前,應(yīng)選取1-2條樁就表中參數(shù)進(jìn)行試噴,適當(dāng)調(diào)整后作為最終施工參數(shù).二、旋噴樁施工工藝流程噴鉆機(jī)就位、調(diào)整角度,使鉆機(jī)的垂直精度控制在噴鉆機(jī)就位、調(diào)整角度,使鉆機(jī)的垂直精度控制在1%的范圍內(nèi)將旋噴噴口用封箱帶包扎后,鉆桿下至導(dǎo)孔底部開啟壓縮空氣開啟高壓水泵漿液拌制開啟漿泵按照給定的技參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高廢漿處理關(guān)閉氣、水、漿成樁完畢、移動鉆機(jī)到下一樁位三、旋噴樁施工高壓旋噴樁是利用工程鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆到設(shè)計(jì)深度后,采用高壓設(shè)備使水泥漿液以20-28Mpa左右的高壓流從噴嘴噴射出來,沖擊破壞原地基土體,形成預(yù)定形狀的空間,隨后注入置換材料〔水泥漿〕將沖下的土體置換成混合凝固體,達(dá)到改良土體性能的目的.旋噴樁主要用于加固地基,提高地基的抗剪強(qiáng)度,改善土的變形性質(zhì),軟基在上部荷載作用不產(chǎn)生破壞或過大的變形.1、旋噴施工方法〔1〕鉆機(jī)就位鉆機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)并經(jīng)測量放線的孔位去對中,保持鉆機(jī)垂直,施工時旋噴管的允許傾斜不大于1%.〔2〕鉆孔本次雙管旋噴采用鉆機(jī)引孔,鉆進(jìn)深度均能達(dá)到50m以上,孔位偏差不得大于50mm.〔3〕插管插管是將旋噴管插入設(shè)計(jì)預(yù)定的深度.在插管過程中,為預(yù)防泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1Mpa.水壓過大,易將孔壁射塌.〔4〕噴射作業(yè)當(dāng)旋噴管插入設(shè)計(jì)預(yù)定的深度后,由下而上進(jìn)行噴射作業(yè),直至設(shè)計(jì)的樁頂深度.施工人員必須時刻注意檢查注漿壓力、注漿的流量、漿液的水灰比、旋噴機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、漿液的初凝時間等,并做好施工記錄.〔5〕沖洗噴射作業(yè)完成后,應(yīng)把旋噴管、高壓管、高壓泵等機(jī)具清洗干凈,不得殘存水泥漿,通常把漿液換成清水,在地面上噴射,以便把泵內(nèi)、管內(nèi)的水泥漿液排除干凈.〔6〕移動旋噴機(jī)具將旋噴鉆機(jī)移至新的孔位,重復(fù)上述步驟完成下一個樁的旋噴工作.2、主要技術(shù)要求〔1〕鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn),立軸和轉(zhuǎn)盤與孔位對中,傾角誤差不得大于1%.〔2〕噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備管線系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求,管路系統(tǒng)的密封必須良好.〔3〕噴射注漿前要做好準(zhǔn)備工作,開動注漿泵后,待水泥漿的前鋒流出噴嘴后,才可提升旋噴管.從下而上旋噴注漿.<4>噴射注漿的前段與后段應(yīng)搭接0.1m以上,防止固結(jié)體脫節(jié).<5>為了加大固結(jié)體尺寸或遇深層硬土,可以提高噴射壓力或降低提升速度.<6>冒漿的處理,在旋噴樁處理中,往往有一部分土粒隨著一部分漿液沿著孔壁冒出地面.通過對冒漿的觀察,可以與時了解土層情況、旋噴的大致效果和旋噴參數(shù)的合理性.冒漿量小于20%為正?，F(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿,應(yīng)查明原因并采取措施：若地層中由于空隙引起的不冒漿,要在漿液中摻入適量的速凝劑或增加注漿量填充空隙后繼續(xù)正常旋噴.若冒漿量很大時,應(yīng)提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑.3、常見故障的處理噴嘴或管路被堵塞,壓力驟然上升,預(yù)防措施：<1>高壓泵或注漿泵的吸水管進(jìn)口和水泥漿儲備箱的濾網(wǎng)規(guī)格以2mm左右為宜,篩網(wǎng)的面積不要過小.<2>遵守操作規(guī)程,認(rèn)真檢查漿管的通道,在插管前要用塑料薄膜包扎好噴嘴.遵循設(shè)備的開啟順序,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后〔待泵量、泵壓正常后〕,才開始注漿.<3>加強(qiáng)注漿泵的維護(hù)保養(yǎng),保證注漿過程中不發(fā)生故障,避免水泥漿在管道中沉淀而堵塞.<4>若噴射過程中出現(xiàn)水泥供不應(yīng)求,應(yīng)抽送清水將注漿管中的水泥漿頂出噴嘴后才停泵.<5>噴射結(jié)束后,應(yīng)與時清洗機(jī)具.4、高壓泵排量達(dá)不到要求或壓力上不去,其處理方法<1>檢查閥、活塞等易損部件,與時更換磨損大的部件,有雜物影響閥關(guān)密時,要與時清理.<2>檢查吸水管道是否暢通、漏氣,避免吸水空氣,盡量減少吸水管道的流動阻力.<3>檢查活塞的循環(huán)次數(shù)是否達(dá)到要求,消除傳動系統(tǒng)中的打滑現(xiàn)象.<4>檢查安全閥、高壓管路,消除泄漏.<5>檢查噴嘴直徑是否符合要求,更換過度磨損的噴嘴.5、旋噴樁質(zhì)量保證措施<1>在施工中,或在鉆進(jìn)貫入時噴漿,或在提升時噴漿,何時噴漿最佳須根據(jù)地層的軟硬情況和攪拌頭的工藝特點(diǎn)而定.<2>水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配制,要仔細(xì)篩除水泥中結(jié)塊.為防止水泥漿發(fā)生離析,應(yīng)在攪拌機(jī)中不斷攪拌,在壓漿前緩慢倒入集料斗.因地下水呈酸性,不準(zhǔn)用地下水配制水泥漿液,以免影響成樁質(zhì)量.<3>機(jī)具下沉攪拌中遇有硬土阻力較大,應(yīng)增加旋噴機(jī)自重,然后啟動加壓裝置加壓.<4>確保樁的強(qiáng)度和均勻性.<5>噴漿過程中,不允許發(fā)生中途斷漿,輸漿管道不能發(fā)生堵塞.漿液輸送保持連續(xù),控制好下沉和提升速度,保證加固范圍每一深度內(nèi)充分噴漿.<6>保證垂直度：為使旋噴樁垂直,要注意起吊機(jī)的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度,旋噴樁的垂直試驗(yàn)偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大于100mm.<7>樁機(jī)操作手與攪漿施工員保持密切聯(lián)系,保證連續(xù)供漿,一旦出現(xiàn)停漿,為了防止斷樁,應(yīng)在恢復(fù)供漿時將旋噴頭下沉至停漿面上或下重復(fù)搭接0.5m.如停機(jī)超過3小時,為防止?jié){液結(jié)硬堵塞,應(yīng)將輸漿管道拆卸,清洗干凈.<8>固化劑漿液泵送前,管道應(yīng)保持潮濕,以利輸漿.現(xiàn)場拌制漿液,有專人記錄水泥與外摻劑用量,并記錄泵送開始、結(jié)束時間.<9>根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)施工.操作人員記錄每米下沉、提升時間,記錄送漿時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)變化.<10>旋噴樁質(zhì)量偏差控制旋噴樁質(zhì)量偏差控制表序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法與說明1樁軸線偏移〔縱橫方向〕50mm用經(jīng)緯儀檢查〔或鋼尺丈量〕2鉆桿傾斜度0.5%用經(jīng)緯儀檢查3樁長不小于設(shè)計(jì)規(guī)定噴漿前檢查鉆桿長度4單樁噴漿量8%電腦施工記錄儀自動記錄5樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定樁頭或樁身取樣第五節(jié)土釘墻與錨噴施工一、施工技術(shù)要求與工作量錨桿采用直徑25mm和20mmHRB400鋼筋,鉆孔直徑110mm.孔深允許偏差±50mm,孔位允許偏差±50mm.一次注漿采用M30水泥砂漿,二次注漿采用純水泥漿,水灰比0.5,水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥.坡面掛Φ8200×200雙向鋼筋網(wǎng),每排鋼筋錨桿用2根Φ16做橫向加強(qiáng)筋,筋網(wǎng)與坡間必須設(shè)墊塊,鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm,噴射C20砼,厚度80mm.噴射混凝土面層采用42.5R普通硅酸鹽水泥,干凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石,配合比〔重量比〕為水泥：中砂：石子=1：2：2,噴料應(yīng)攪拌均勻,隨伴隨用.土釘支護(hù)工序與土方開挖應(yīng)密切配合,應(yīng)嚴(yán)格按分層分段開挖原則施工,層深1.5m左右,每段長15～25m,開挖一段后,與時修坡,與時支護(hù).土方不允許超深開挖.噴射前必須埋設(shè)砼厚度標(biāo)記.采用一次噴射成型施工方法,自下而上噴射,噴頭與坡面垂直,距坡面0.6～1.0m.噴射結(jié)束終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),保持砼面濕潤≥7天二、土方開挖施工土方開挖應(yīng)積極配合與支護(hù)施工應(yīng)密切配合進(jìn)行,在靠近基坑邊壁10m范圍內(nèi)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分層分段開挖,層深1.3～1.5m〔首層土挖深1.8m〕,每段長15～20m,每開挖一段后與時修坡,與時支護(hù),直至挖到基坑設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高以上10cm,再以人工清理至設(shè)計(jì)底標(biāo)高.基坑邊壁10m范圍以外的土方,由土方挖運(yùn)單位根據(jù)機(jī)械施工能力結(jié)合場區(qū)道路情況靈活處理.1、土方開挖順序邊區(qū)土方開挖應(yīng)按照錨桿分段分層施工要求,不可隨意超挖.土方開挖分周邊區(qū)和中心區(qū)分層分段進(jìn)行,先開挖基坑四周土方,為錨桿施工提供工作面,然后開挖中心區(qū)土方.基坑四周土方與錨桿施工相互配合,分層開挖分層施工.分層開挖深度與錨桿垂直間距相一致.每層每段〔長度為15-20米,具體視現(xiàn)場進(jìn)度、天氣等情況決定〕支護(hù)施工完成后,才開挖下一層、段.2、土方開挖技術(shù)要求先開挖錨桿區(qū)域,給錨桿噴砼組提供施工工作面.然后再依次分層開挖剩余側(cè)面土方,盡快提供土釘組施工工作面.〔1〕周邊土方分6-7層開挖到坑底,根據(jù)施工能力與土質(zhì)條件確定開挖工作面長度〔一般為15-20米左右〕；開挖層高與土釘垂直間距一致,土方開挖后與時土釘與噴砼支護(hù)；〔2〕周邊區(qū)的土方開挖要服從支護(hù)施工組指揮,不得強(qiáng)行開挖,以免影響支護(hù)施工和邊坡穩(wěn)定；〔3〕土坡土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度來進(jìn)行,坡面開挖平整,修坡后允許偏差小于±10cm.挖斗不得隨意碰撞攪拌樁.〔4〕土方開挖時在轉(zhuǎn)角〔離開邊坡2~3米〕處開挖適當(dāng)深度〔1.5米左右〕集水坑,同時在邊緣疏通臨時排水溝,以便在坑中下入水泵抽水,保持施工作業(yè)要求.〔5〕所有裝載車必須加蓋,同時出土口附近設(shè)專人清掃道路,遵守道路、環(huán)境管理部門各項(xiàng)規(guī)章制度.根據(jù)##市文明施工的要求,為不影響市容,土方的外運(yùn)工作只能在夜間進(jìn)行.三、錨桿施工工藝本工程的巖層錨桿施工與土石方開挖緊密配合,分層開挖,馬上進(jìn)行錨桿噴砼施工,24小時后進(jìn)行下一層土方開挖.采用沖擊鉆成孔.1、鋼筋錨桿施工順序如下：測量放線、定孔位→成孔→清孔→制作下置粗鋼筋錨桿→一次注漿→封口、壓力注漿→固結(jié)養(yǎng)護(hù).測量放線、定孔位：在開挖出的坡面上,按照設(shè)計(jì)圖紙的錨孔間距中縱橫雙向放孔位,并進(jìn)行標(biāo)高校核,在成孔中按設(shè)計(jì)中錨桿傾角校正角度.成孔：以沖擊鉆成孔進(jìn)深至預(yù)定深度,成孔直徑為不少于100mm.清孔：在設(shè)置錨桿鋼筋前檢查錨孔是否有坍孔現(xiàn)象,如有坍孔應(yīng)進(jìn)行清孔,再下置錨桿鋼筋和注漿管.錨筋制作、下置和注漿管安裝：錨筋與錨頭制安按設(shè)計(jì)圖紙要求施工,將錨桿體和注漿管一起下置至完成的錨孔內(nèi),孔內(nèi)保證通暢,桿體居中,進(jìn)行注漿.封口、壓力注漿：注漿前應(yīng)用水泥袋或封口袋進(jìn)行錨孔封口,必要利用水玻璃、水泥袋進(jìn)行封口.注漿時,應(yīng)從孔底注漿,緩慢抽注漿管,在灌滿孔后繼續(xù)保持壓力,待漿液初凝收縮后,進(jìn)行孔孔補(bǔ)充灌漿.2、邊坡噴射砼施工噴錨支護(hù)與基坑土方開挖相結(jié)合,邊坡噴射砼可以掛網(wǎng)后一次噴射,施工順序?yàn)椋簣龅嘏潘斯ば拚麦w→土層錨桿施工→掛鋼筋網(wǎng)與鋼網(wǎng)→電焊縱橫加強(qiáng)筋、固定焊接錨頭→噴射面層砼→固結(jié)養(yǎng)護(hù).每層錨噴砼墻施工工序?yàn)椋簣龅嘏潘?、降水：施工前?yīng)做好現(xiàn)場明溝排水系統(tǒng),每層開挖后應(yīng)做好降水、基坑排水.人工修整邊坡：噴砼工作開始前,先將施工表面的雜物清理干凈,若有滲水應(yīng)先行止水處理或設(shè)置泄水管.掛鋼筋網(wǎng)、鋼網(wǎng)、加強(qiáng)筋制安：網(wǎng)筋按要求水平與豎向拉直,采用1mm細(xì)鐵絲扎牢,將細(xì)筋網(wǎng)固定于壁面上,按設(shè)計(jì)圖紙的要求配筋,制安加強(qiáng)筋和焊接錨頭鋼筋網(wǎng)應(yīng)距高坡面2-3cm確保噴射時厚度.上下筋連接處采用焊接或按規(guī)定搭接綁扎,噴射鋼筋網(wǎng)面上下搭接長度應(yīng)大于30cm.噴射面層砼：噴射前應(yīng)檢查鋼筋網(wǎng)、鋼網(wǎng)與錨頭尺寸和加強(qiáng)筋焊接質(zhì)量并驗(yàn)收后進(jìn)行.按設(shè)計(jì)要求,將水泥和砂石先行干拌均勻,如需要可加速凝劑,再送至噴射機(jī).每層噴射沿一定方向,噴射槍噴射角度要適中,噴嘴離地面約為1.5米,保證墻面平整無凹凸面現(xiàn)象.噴射砼完成24小時后,要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù).放坡坡面土釘掛網(wǎng)支護(hù)分塊施工,即基坑開挖騰出一塊邊坡,隨即支護(hù)一塊,與土方開挖穿插進(jìn)行.第六節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索的施工一、預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)要求技術(shù)要求錨桿施工宜采用專業(yè)錨桿鉆機(jī)套管跟進(jìn)施工.鉆孔直徑150mm,鉆孔應(yīng)超過錨桿設(shè)計(jì)長度0.1~0.3m,并認(rèn)真洗孔.鋼絞線材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa.預(yù)應(yīng)力錨索注漿采用二次注漿工藝,第一次常壓注漿,壓力約為0.6MPa,待第一次注漿初凝后進(jìn)行第二次高壓注漿,注漿壓力不小于2.5MPa.錨固體強(qiáng)度不低于25MPa.二次高壓注漿應(yīng)待一次常壓注漿漿體初凝后進(jìn)行,約2～3h.注漿采用42.5R普通硅酸鹽水泥,水泥漿液水灰比宜為0.45~0.50.錨索注漿前應(yīng)加封口管,注漿要飽滿,保證注漿量.孔位定位允許偏差100mm,鉆孔偏斜度允許偏差為3%.錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后可進(jìn)行張拉鎖定.預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖施工方法1.根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨索布置圖,現(xiàn)場定位,并請業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核.2.用土層錨桿鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁成孔〔土質(zhì)條件好也可用人工洛陽鏟成孔〕,鉆進(jìn)速度應(yīng)適應(yīng)于地層情況,地層較差成孔困難時原則上帶套管鉆進(jìn).3.錨索放入錨孔前要作除銹處理,錨索自由段表面涂抹黃油,然后套入塑料管〔或波紋管中進(jìn)行防腐〕.4.錨索應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安設(shè)導(dǎo)向帽,間隔1.5m設(shè)定位托架.5.成孔后,與時用清水洗孔、擴(kuò)孔,然后將綁扎有兩條注漿管的2φj15預(yù)應(yīng)力錨索插入孔內(nèi),插放之前檢查錨索質(zhì)量,隨即進(jìn)行一次注漿.6.在錨桿制作時,綁扎的各部位應(yīng)牢固,安放錨索不得扭曲,以防止注漿管斷裂.7.注漿漿液采用純水泥漿,水灰比采用0.50,一次注漿采用常壓,注至孔口返濃漿止,注漿用水泥選用425#普通硅酸鹽水泥,水泥漿內(nèi)摻入適量早強(qiáng)劑.8.一次注漿漿體達(dá)到一定強(qiáng)度<一般選在水泥漿初凝后>,進(jìn)行第二次高壓注漿,注漿壓力不小于2.5Mpa,漿液水灰比為0.45～0.55左右,漿體強(qiáng)度不小于25MPa.二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封,保證一次注漿時漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi),孔口必須采用止?jié){袋止?jié){.9.錨索注漿完成后,即開始進(jìn)行腰梁的施工.支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土.待腰梁混凝土和錨索第二次注漿完成7d后且錨固體強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,可進(jìn)行錨索驗(yàn)收試驗(yàn)或張拉鎖定.張拉應(yīng)按土層錨桿規(guī)范或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.10.錨索張拉荷載按0.10T、0.50T、1.1T〔T為設(shè)計(jì)抗拔力〕分級加載,張拉至最后一級保持10～15min,卸荷至鎖定荷載進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn).預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定后,錨頭采用涂抹黃油防腐.錨索鎖定后發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉.第七節(jié)冠〔腰〕梁的施工一、工藝流程冠〔腰〕梁施工工藝流程二、施工準(zhǔn)備施工前樁頂表面平整,余土必須清除干凈,樁頂錨固筋應(yīng)豎直,不得彎曲,開挖、平整樁間土體,采用蛙式打夯機(jī)使之密實(shí),在每個樁間測出標(biāo)高控制點(diǎn),保證整個樁間土體標(biāo)高滿足樁頂錨入冠梁設(shè)計(jì)要求.上述準(zhǔn)備工作就緒后請監(jiān)理與業(yè)主驗(yàn)收,符合要求后開始澆注C10砼墊層,墊層厚度須均勻,平整度滿足施工規(guī)范要求,墊層完成后,根據(jù)已放軸線,彈出中心線與邊線,開始鋼筋、模板的制作.三、鋼筋制作綁扎1、該工程所有鋼筋均在現(xiàn)場制作,按總平面布置圖的安排,設(shè)置原材料與成品鋼筋堆場,各種鋼筋在施工前由翻樣工程師按設(shè)計(jì)圖紙要求作出下料單、配料表,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方可下料,各種成品鋼筋必須嚴(yán)格作到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊.2、鋼筋加工完成后,搬運(yùn)至施工現(xiàn)場,開始鋼筋安裝,由于護(hù)坡樁錨固筋較密集,箍筋很難安裝.施工時,可先根據(jù)設(shè)計(jì)間距,在樁頭上擺設(shè)箍筋,然后分段、分節(jié)穿叉主筋,主筋安裝完成后,依次調(diào)整箍筋間距,用鐵絲綁扎臨時固定,箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求后,開始綁扎主筋,主筋綁扎前應(yīng)按要求在主筋下設(shè)置505050砼墊塊,然后在箍筋四個角綁扎主筋,四個角主筋完成后,按從下到上的順序依次安裝綁扎其余主筋與加立筋,整個骨架形成后,再依次檢查各綁扎結(jié)點(diǎn),發(fā)現(xiàn)松動處應(yīng)加密綁扎點(diǎn).3、主筋接頭與箍筋制作應(yīng)符合下列要求：受力筋優(yōu)先采用焊接搭接,若鋼筋較為密集,施工較為困難時,可采取搭接綁扎,其搭接長度應(yīng)滿足I級鋼筋30d、II級鋼筋45d,焊接、搭接長度10d,箍筋應(yīng)按要求作彎鉤,彎起角度為135,并保證彎鉤長度符合設(shè)計(jì)要求.四、模板制作與安裝冠梁與腰梁模均采用20mm厚木模板,底部采用砼墊層作為底模,每側(cè)用二道50100mm木楞固定,在木楞上側(cè)面使用方木支撐.模板與支撐要求：1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的正確性,誤差應(yīng)在國家規(guī)范內(nèi).模板安裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣,盡可能減少模板的接縫.2、有足夠的穩(wěn)定性,強(qiáng)度與剛度在砼澆注過程中不產(chǎn)生變形、位移.4、模板支撐在安裝過程中,必須設(shè)置臨時支撐裝置,防止其傾覆.5、模板表面必須刷脫模劑,多次周轉(zhuǎn)使用的模板必須清理干凈表面雜物,拔去釘子,防止砼表面出現(xiàn)麻花,不平整、光滑.6、對拉桿松緊須均勻、合適,保護(hù)層墊塊間距、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.7、根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)高度,測量出砼澆注面,其標(biāo)高按1.0m一個,并釘至模板內(nèi)作好標(biāo)志.8、預(yù)留清掃孔,模板完成后清理干凈模板內(nèi)所有泥塊或其它雜物.五、砼澆注本工程采用商品砼,砼強(qiáng)度等級均為C30,配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級由攪拌中心試驗(yàn)室試配后確定.砼運(yùn)到現(xiàn)場若施工場地允許,可直接采用溜槽把砼澆注到模板內(nèi),若運(yùn)輸車難以到位,則用手推車配合溜槽澆注.砼澆筑應(yīng)分段、分層進(jìn)行,每層間歇時間不得大于2小時.施工現(xiàn)場加強(qiáng)管理,砼工要定崗、定責(zé)、精心操作,要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí).嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時間〔一般為10~15秒〕,砼振搗要快插慢拔,以砼表面不同氣泡為準(zhǔn).應(yīng)避免漏振、欠振和超振,插點(diǎn)間距控制在300mm為宜,局部鋼筋較密處,應(yīng)輔以人工插入和外部振動保證砼的密實(shí).分段施工縫留置時應(yīng)預(yù)留臺階,澆注前先用臨時模板用支撐支牢固,在下段澆注時應(yīng)拆除臨時模板,鑿除松動石子,用1：1水泥漿刷涂二遍,以保證新舊砼粘結(jié)牢固.六、拆模與養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草袋淋水常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天.每天24小時保證砼表面濕潤,定人、定時進(jìn)行澆水,防止砼燒傷而影響砼強(qiáng)度,模板拆除必須在24小時后方能進(jìn)行.基坑監(jiān)測第一節(jié)概述為保證邊坡和周邊道路、建筑物的安全,詳細(xì)掌握支護(hù)系統(tǒng)工作的情況,滿足信息化施工的要求.本支護(hù)工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測,與時掌握基坑發(fā)生變化情況,避免發(fā)生安全事故.根據(jù)《##市建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》S