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年4月19日商貿(mào)城建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考第一章施工方案第一節(jié)、編制說明一、編制依據(jù)1、高平市金峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司丹河億遠(yuǎn)商貿(mào)城建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)施工圖。2、現(xiàn)在實(shí)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、經(jīng)過我單位對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地踏勘、調(diào)查、咨詢所采集到的資料以及施工現(xiàn)場的自然條件和周圍環(huán)境。4、國家、行業(yè)所頒布的有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程。<汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范>(GB50067-)<汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范>(JGJ100-)<民用建筑設(shè)計(jì)通則>(GB50352-)<屋面工程技術(shù)規(guī)程>(GB50345-)<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>(GB50108-)<建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>(GB50016-)<建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范>(GB50222-95)<民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范>(GB50325-)<無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50763-)<公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)>(DBJ04-241-)<民用建筑綠色設(shè)計(jì)規(guī)范>(JGJ/T229-)<綠色建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)>(GB/T50378-)<商店建筑設(shè)計(jì)規(guī)范>(JGJ48-)<12系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集>(DBJT04-35-)<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50010-)<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50007-)<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>(JGJ79-)<砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50003-)<建筑變形測量規(guī)程>(JGJ8-)<鋼筋焊接混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程>(JGJ114-)<混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖>(11G101-1、11G101-2、11G101-3)<混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖>(06G901-1)<鋼筋焊接網(wǎng)混凝土樓板與剪力墻構(gòu)造詳圖>(04SG309)<砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造>(12G614-1)<14系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)集>(14G01~08)<消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程>GB50974-<建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50242-)<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50268-)<自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50261-)<供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程>JGJ173-<人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范>GB50098-<全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施>暖通空調(diào).動力()<民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范>JGJ/T16-<低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50054-<供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50052-<建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50057-<建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)>GB50034-<火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50116-5、本企業(yè)人員素質(zhì)構(gòu)成、技術(shù)裝備、整體管理水平以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)等。二、編制原則1、以滿足招標(biāo)文件及業(yè)主的全部要求作為基本原則,深刻領(lǐng)會業(yè)主的意愿,突出我單位快速、安全、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特色。2、尊重科學(xué)、實(shí)事求是,以本工程實(shí)體和自身情況為依據(jù),積極運(yùn)用和推廣”四新”成果,為多、快、好、省地實(shí)施本工程合同項(xiàng)下的各項(xiàng)工程內(nèi)容,積極提供管理、技術(shù)、設(shè)備、資金等各項(xiàng)資源的保證。3、緊密結(jié)合本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn),利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段,實(shí)行動態(tài)管理和動靜結(jié)合的原則。第二節(jié)、工程概況本工程施工場地東臨丹河路,西臨太洛路,南北面臨規(guī)劃路,地下一層,地上三層,建筑面積30110.77㎡,框架結(jié)構(gòu),建筑高度14.85m。第三節(jié)施工前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)計(jì)文件及國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)是施工的依據(jù),施工前必須由本工程的項(xiàng)目總工組織有關(guān)技術(shù)人員,認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審,深刻理解設(shè)計(jì)意圖,明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),使每個(gè)參加施工的技術(shù)人員、施工組織者及操作人員明確施工方法及技術(shù)要求。2、建設(shè)單位進(jìn)行技術(shù)交底后,技術(shù)部門要認(rèn)真組織開工前的測量,并對建設(shè)單位水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核校對,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。3、每個(gè)分項(xiàng)工程開工前,應(yīng)由項(xiàng)目總工進(jìn)行技術(shù)交底,施工中要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。4、根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求,及時(shí)準(zhǔn)備好各種檢查驗(yàn)收表格。5、所有砼配合比、土壤擊實(shí)試驗(yàn)、原材料的試驗(yàn),必須在各分項(xiàng)工程開工前按照技術(shù)規(guī)范要求及時(shí)由試驗(yàn)室檢驗(yàn)、試配,并出具試驗(yàn)報(bào)告,為保證工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。所有成品、半成品、鋼材、水泥等材料必須具備合格證后方可使用。第四節(jié)施工總體部署(1)根據(jù)工程的施工進(jìn)度總計(jì)劃和施工現(xiàn)場對場地占用的基本情況,商貿(mào)城初步定為流水施工,施工順序分為:準(zhǔn)備工作→基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→樓地面、門窗工程→外裝、安裝工程(2)組織機(jī)構(gòu)我單位已成立工程項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、效益四項(xiàng)指標(biāo)為目標(biāo),建立精干、高效的組織管理層,以責(zé)、權(quán)、利為手段,強(qiáng)化組織機(jī)構(gòu)管理職能,全面認(rèn)真分解責(zé)任目標(biāo),保證全方位、全人員、全過程履行合同。我單位已抽調(diào)足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實(shí)到生產(chǎn)第一線。根據(jù)本工程的特點(diǎn),組建了道路施工隊(duì)和排水施工隊(duì)和土建施工隊(duì),并全力以赴保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。第五節(jié)質(zhì)量、安全、文明施工及工期承諾一、質(zhì)量方針、目標(biāo)、及質(zhì)量承諾1、質(zhì)量方針:顧客至上為宗旨。創(chuàng)優(yōu)工程為目標(biāo),持續(xù)改進(jìn)為準(zhǔn)則。2、質(zhì)量目標(biāo):我單位將在整個(gè)施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),把強(qiáng)化質(zhì)量管理的活動貫穿于施工全過程。我們的質(zhì)量保證達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),我們的質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到合格工程。3、質(zhì)量承諾:對于本工程,我們鄭重承諾:我單位將選配最精良的人員、機(jī)械設(shè)備投入本工程組織施工,精心組織施工,合理組織人員和機(jī)械達(dá)到最佳組合。保證工程達(dá)到內(nèi)堅(jiān)外美,實(shí)測數(shù)據(jù)均滿足設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn),施工資料詳實(shí)、完整,保證一次交驗(yàn)合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。二、安全承諾我單位將在整個(gè)施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行”安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,杜絕重大安全事故,輕負(fù)傷頻率控制在2‰。三、文明施工承諾我單位將在整個(gè)施工過程中,做到”責(zé)任明確、掛牌施工、宣傳有力、標(biāo)識齊全,現(xiàn)場有序、工完場清,紀(jì)律嚴(yán)明、警示明顯,道路通暢、行人安全、環(huán)境清潔”。以樹立我單位的良好社會形象。四、工期承諾按合同工期完工。為了該工程按期完工,我們組織項(xiàng)目班子管理干部、技術(shù)人員等做好開工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,力爭早開工、早完工。同時(shí)按照施工順序,做好了勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃,以保證總的合同工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。五、質(zhì)量安全保證體系(一)、質(zhì)量保證體系由于質(zhì)量體系是達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)的根本,因此,質(zhì)量體系必須貫徹”責(zé)、權(quán)、利”相統(tǒng)一原則,保證質(zhì)量管理無空白,力爭做到以預(yù)控、預(yù)防為主。我們的質(zhì)量體系是項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為核心,以關(guān)鍵工序?yàn)橹攸c(diǎn),全體職工都參與的原則來建立的。(二)、安全保證體系我處將組建質(zhì)量安全管理領(lǐng)導(dǎo)組,項(xiàng)目部成立質(zhì)量安全專職機(jī)構(gòu),形成垂直領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量安全保證體系,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量達(dá)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。具體實(shí)施以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,以質(zhì)量安全部為專職管理部門。第六節(jié)施工組織(1)組織有戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子任何一項(xiàng)工程,能否按承包合同目標(biāo)如期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成任務(wù),重要的前提要有一個(gè)過硬的、有組織、有紀(jì)律、能實(shí)干、團(tuán)結(jié)的工作能力特強(qiáng)的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。有了一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)班子,再配備一批精通的技術(shù)管理人員,憑我公司的雄厚力量,長期的施工經(jīng)驗(yàn)就有把握完成預(yù)期目標(biāo)。公司領(lǐng)導(dǎo)考慮本工程是一項(xiàng)很有影響力工程。標(biāo)準(zhǔn)高、功能全、設(shè)備先進(jìn),公司立為重點(diǎn)工程進(jìn)行施工組織。決定派出最優(yōu)秀的管理技術(shù)力量組成項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)。選派一名負(fù)責(zé)過多項(xiàng)類似工程,有組織和管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理來擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,再配選一名協(xié)調(diào)能力強(qiáng),施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人;特挑選一名技術(shù)全面精通,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,組織能力強(qiáng)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)項(xiàng)目部主要管理人員的職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1)代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同的全部內(nèi)容,是企業(yè)法人授權(quán)的項(xiàng)目工程的全權(quán)代表,是工程項(xiàng)目的責(zé)任人。2)制定職能人員崗位責(zé)任制和管理辦法。實(shí)施對管理人員工作質(zhì)量的考核,促使每個(gè)管理人員能達(dá)到最佳工作狀態(tài)。3)部署生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí),及時(shí)指導(dǎo)編制、切實(shí)可行的施工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,制定生產(chǎn)制度只能提前不能拖延的保證措施。4)督促工程質(zhì)量計(jì)劃的編制和落實(shí)執(zhí)行。使質(zhì)量始終處于目標(biāo)控制狀態(tài)。5)根據(jù)施工特點(diǎn)主持編制安全生產(chǎn)的施工措施并貫徹執(zhí)行,定期、不定期組織安全生產(chǎn)檢查和對安全隱患提出整改措施。6)承擔(dān)項(xiàng)目成本管理風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任,加強(qiáng)成本管理,制訂成本管理辦法。7)積極參加業(yè)主召開的重要會議,搞好內(nèi)外施工單位的合作協(xié)調(diào)關(guān)系。B、施工負(fù)責(zé)人職責(zé)1)對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。配合項(xiàng)目經(jīng)理做好各方面的工作。項(xiàng)目經(jīng)理有事不在工地期間履行項(xiàng)目經(jīng)理之責(zé)任。2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好生產(chǎn)任務(wù)的完成。經(jīng)常深入現(xiàn)場,為作業(yè)班組解決生產(chǎn)上的疑點(diǎn)、難點(diǎn)。抓好施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和進(jìn)度檢查工作。3)分管質(zhì)量管理。狠抓工序控制點(diǎn)。重要的關(guān)鍵控制點(diǎn)要派專人跟蹤檢查,達(dá)不到質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo),決不允許進(jìn)行下道工序。組織質(zhì)量檢查,對不合格的點(diǎn)(處)通病限期整改。4)分管施工安全和文明施工。組織安全和文明施工管理班子,并編制實(shí)施辦法。5)組織作業(yè)班組開展生產(chǎn)、質(zhì)量、安全文明施工勞動競賽。6)負(fù)責(zé)施工機(jī)具、勞保用品管理及機(jī)具維修保養(yǎng)管理。7)項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)的其它工作。C、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1)組織主編深化的施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后,作為施工生產(chǎn)有權(quán)威的指導(dǎo)文件。審批專業(yè)工長編制的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。組織編制質(zhì)量計(jì)劃及分部分項(xiàng)工序控制點(diǎn)的設(shè)置。2)組織施工圖紙會審。3)定期組織班長、工長等有關(guān)技術(shù)人員參加學(xué)習(xí)活動。(a)學(xué)習(xí)國家有關(guān)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)及新工藝。(b)研究、討論、解決施工中技術(shù)存在問題的解決方法。(c)針對性向工人上技術(shù)課。4)組織分部工程的質(zhì)量檢查,評定分部工程質(zhì)量等級評定。5)參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析,提出質(zhì)量事故的處理報(bào)告。6)負(fù)責(zé)對甲方操作人員的培訓(xùn)組織安排。7)協(xié)助項(xiàng)目部做好竣工驗(yàn)收。D、各專業(yè)施工員(工長)職責(zé)1)編制本專業(yè)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并及時(shí)向班組做安全技術(shù)交底。2)為作業(yè)班組作好施工準(zhǔn)備。編制材料需用計(jì)劃,和”三旬”生產(chǎn)滾動計(jì)劃。指導(dǎo)班組安全生產(chǎn)和文明施工。3)編制分項(xiàng)工程工序質(zhì)量控制點(diǎn),經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理審批經(jīng)過后,布置貫徹執(zhí)行。對關(guān)鍵控制點(diǎn)要嚴(yán)格把關(guān)。經(jīng)常組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、巡檢、專檢、成品檢驗(yàn)。上道工序不合格,必須返工。合格后才允許進(jìn)入下道工序施工。4)辦理技術(shù)簽證,及時(shí)做好簽證、設(shè)計(jì)修改等的施工預(yù)結(jié)算。5)參加項(xiàng)目部定期組織的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全檢查。及時(shí)組織班組對分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和評定。6)辦理竣工資料,繪制施工圖。E、質(zhì)量員職責(zé)1)收集施工質(zhì)量有關(guān)文件,經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì),施工方案,施工措施及有關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等作為抓質(zhì)量的依據(jù)。2)全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量,確保質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。不發(fā)生質(zhì)量事故始終作為本職目標(biāo)。3)平時(shí)根據(jù)各專業(yè)的施工分布情況,進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題,督促整改。4)經(jīng)常與專業(yè)工長合作參加作業(yè)班組的班前會。協(xié)助班組長、班組質(zhì)量員杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。5)參與工程竣工驗(yàn)收和竣工資料的整理收集。F、材料機(jī)具管理員1)全面負(fù)責(zé)本工程物資采購供應(yīng),質(zhì)量保證合格。2)對采購物料的進(jìn)場負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收、保管和發(fā)放。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工全過程的材料、機(jī)具的管理,應(yīng)符合省文明工地達(dá)標(biāo)要求。4)負(fù)責(zé)廢舊材料的回收和處理。4.2施工準(zhǔn)備計(jì)劃A、施工技術(shù)準(zhǔn)備:(1)施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集,并組織圖紙會審,及時(shí)解決圖紙中的有關(guān)問題;(2)編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需求計(jì)劃,編制施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實(shí)施工計(jì)劃,制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施;(3)做好現(xiàn)場軸線和標(biāo)高的復(fù)核工作,做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作,完成工程的定位放線工作;(4)開工前,必須安排相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙技術(shù)交底,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的施工進(jìn)度方案,提出所需人、機(jī)、料等工作的計(jì)劃。B、現(xiàn)場準(zhǔn)備1)、按施工平面圖布置好大小臨時(shí)設(shè)施,機(jī)械設(shè)備,按穩(wěn)定地點(diǎn)堆放材料及周轉(zhuǎn)料具,詳見施工平面圖,組織材料采購人員及時(shí)對砂、石、水泥、木材、材料等進(jìn)行訂貨采購,并根據(jù)工程進(jìn)度要求定出各階段和材料用量計(jì)劃。2)、搞好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量,做好施工控制點(diǎn)的補(bǔ)充工作,并作好沉降測量的準(zhǔn)備工作。C、施工用水、用電準(zhǔn)備1)、本工程現(xiàn)場臨時(shí)用電線路采用”TN-S”系統(tǒng),設(shè)總配電箱一個(gè),引入電源380/220V,下設(shè)分配電箱,總分箱之間采用電纜埋地連接,控制箱與設(shè)備之間采用橡皮絕緣軟電纜。2)施工用水:現(xiàn)場需建臨時(shí)水池30m3。按施工最大用水量計(jì)算,并兼考慮消防用水,耗水按Q=10L/S,供水管管徑D=40/3.14*QL,D=40/3.14*1000*1.5=0。092(m)。故選用DN100mm為主干管,DN25mm為支管。第二章施工總平面圖1、本工程所處地塊東側(cè)與西側(cè)臨城市交通道路,南側(cè)與北側(cè)位于建設(shè)單位規(guī)劃用地范圍內(nèi)。依據(jù)總平面規(guī)劃圖,沿工程地塊邊線進(jìn)行全封閉圍擋。項(xiàng)目部辦公室、施工人員居住、材料堆放、機(jī)械停放設(shè)在場地附近的空曠場地。圍擋統(tǒng)一采用彩鋼板輕鋼結(jié)構(gòu),以利于周轉(zhuǎn)使用,節(jié)約資源,高度2.5m施工總平面圖。臨時(shí)用地表用途面積(m2)位置需要時(shí)間周轉(zhuǎn)材料堆放場地200見施工平面圖5月1日至4月20日生活區(qū)1000機(jī)械停放區(qū)500合計(jì)17002、施工用水:施工生活用水由現(xiàn)場接自來水,如沒有自來水采用水車運(yùn)到現(xiàn)場。路面養(yǎng)護(hù)和施工用水采用水車?yán)\(yùn)水的方式解決。為使用水方便,在現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)置水箱2個(gè)。3、施工用電:施工及生活用電由業(yè)主協(xié)商解決,施工前與業(yè)主協(xié)商,為了保證重要工序的正常施工,另需要配備2臺85KW的移動發(fā)電機(jī)以備急用。4、施工現(xiàn)場協(xié)助協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行原有設(shè)施的拆除,搬遷和三通一平工作,根據(jù)現(xiàn)場情況辦理占用手續(xù),砌筑臨時(shí)圍墻,做好施工現(xiàn)場規(guī)劃。5、臨時(shí)道路根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃修筑臨時(shí)性場內(nèi)道路。第三章勞動力計(jì)劃本工程計(jì)劃設(shè)置鋼筋工段、木工工段、混凝土工段、模板工段、瓦工工段、抹灰工段、安裝工段。工地將配備各工種勞動力約265人,以滿足施工要求。勞動力計(jì)劃表單位:人施工階段工種按工程施工階段投入勞動力情況土方工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程安裝工程竣工驗(yàn)收鋼筋工20355砼工15155木工505015抹灰工303瓦工8125壯工1010103010焊工15663機(jī)械工4662油工8882管道工1220208電工110205管理人員101010102010為了實(shí)施本工程,我公司調(diào)配有多處大型施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人均具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn),其余下屬各部門的負(fù)責(zé)人都具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)和業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)(見項(xiàng)目班子組成人員表)。設(shè)四部一室:即工程部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料供應(yīng)部和綜合辦公室。工程部職責(zé):1)、負(fù)責(zé)工程資金等運(yùn)作、管理;2)、負(fù)責(zé)內(nèi)部外部的合同管理;3)、負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)隊(duì)伍的評審和合同的簽訂;4)、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目月計(jì)劃的編制; 5)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部預(yù)算編制、報(bào)批、結(jié)算;6)、負(fù)責(zé)物資采購價(jià)格、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料購買、租賃價(jià)格的審批和結(jié)算。7)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部有關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé):1)、組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)組織措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及月、旬計(jì)劃;2)、組織現(xiàn)場總平面規(guī)劃及日常管理工作;3)、組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作,以及層層交底工作。4)、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的管理;5)、根據(jù)工程要求,組織對特殊過程、關(guān)鍵部分的監(jiān)控;6)、負(fù)責(zé)對工程任務(wù)的分配和對作業(yè)層工程進(jìn)度和質(zhì)量考核;質(zhì)量安全部職責(zé):1)、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收、評定;2)、負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評定和質(zhì)量保證資料的核查;3)、配合內(nèi)外質(zhì)量檢查、監(jiān)督部門做好對施工過程的檢查活動,負(fù)責(zé)質(zhì)量問題處理,糾正預(yù)防措施和組織與實(shí)施,監(jiān)督成品保護(hù)措施的實(shí)施;4)、實(shí)施質(zhì)量一票否決制度;5)、負(fù)責(zé)工程材料及半成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)和管理工作;6)、負(fù)責(zé)勞保用品的購買、使用的管理工作。7)、負(fù)責(zé)工程檔案資料和安全技術(shù)檔案資料的收集整理;8)、負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場人員的安全教育檢查工作;9)、負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的處理工作;材料供應(yīng)部職責(zé):1)、負(fù)責(zé)對材料、機(jī)械供應(yīng)的商品評價(jià);2)、根據(jù)各種材料計(jì)劃的數(shù)量規(guī)格、品種進(jìn)行采購;3)、負(fù)責(zé)將復(fù)驗(yàn)材料運(yùn)抵現(xiàn)場和標(biāo)識管理;4)、負(fù)責(zé)工程所需周轉(zhuǎn)料具機(jī)械設(shè)備的采購與租賃;5)、負(fù)責(zé)定額發(fā)料、補(bǔ)充,與材料核算。6)、負(fù)責(zé)倉庫管理和廢舊余料的回收管理;7)、定期組織材料的盤點(diǎn)工作,保證賬物相符;綜合辦公室:1)、負(fù)責(zé)文件資料和收發(fā)與材料核算;2)、負(fù)責(zé)接待對外聯(lián)絡(luò)工作;3)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的后勤管理工作;4)、負(fù)責(zé)綜合管理和現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作;第四章材料供應(yīng)計(jì)劃一、材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱規(guī)格數(shù)量施工部位進(jìn)場日期商品砼圖紙圖紙主樓隨時(shí)鋼筋圖紙圖紙主樓隨時(shí)水泥圖紙圖紙主樓、室外隨時(shí)砂圖紙圖紙主樓、室外隨時(shí)碎石圖紙圖紙主樓、室外隨時(shí)磚、砌塊圖紙圖紙主樓隨時(shí)二、材料保證措施(1)、本工程采用包工包料施工,我方按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定采購材料、構(gòu)配件、設(shè)備均要符合國家有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)證和出廠合格證,在進(jìn)貨時(shí)將上述三證報(bào)監(jiān)理工程師檢查。(2)、有關(guān)需進(jìn)場后復(fù)試的材料,必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣,復(fù)試報(bào)監(jiān)理工程師備案。工程師可根據(jù)需要隨機(jī)檢查,如需要進(jìn)行一步試驗(yàn),我方將積極配合,對不合格的材料、構(gòu)配件、設(shè)備在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)出現(xiàn)場,費(fèi)用由我方負(fù)擔(dān)。(3)、材料的采購供應(yīng)采取”廣采購渠道、取價(jià)廉質(zhì)優(yōu)、保工程質(zhì)量”的原則,一切保證質(zhì)量,一切圍繞效益。(4)、主要材料采購將根據(jù)我公司多年來的供貨商的誠信度選擇供貨商,涉及結(jié)構(gòu)安全的資料優(yōu)選大廠供應(yīng)。(5)、主要材料按工程需要量在施工準(zhǔn)備階段與供貨商或廠家簽定供貨合同,以保證質(zhì)量,保證材料按時(shí)進(jìn)場。(6)、根據(jù)工程需要,使用代用材料時(shí),必須取得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理代表的批準(zhǔn)后方可使用。(7)、合理組織材料使用,減少材料的損失。加強(qiáng)材料的限額管理和發(fā)放工作,健全現(xiàn)場的材料管理制度,避免材料損失、變質(zhì)。(8)、材料部門要嚴(yán)把原材料、半成品構(gòu)件的進(jìn)場驗(yàn)收關(guān),堅(jiān)決杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場,所有材料均應(yīng)有合格證明,進(jìn)入現(xiàn)場后按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。(9)、采購合同規(guī)定的建筑安裝所需構(gòu)配件、設(shè)備、器具、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的類別、型號進(jìn)行采購。(10)、我方將在材料使用前28天將鋼材、水泥及其它在關(guān)材料的技術(shù)指標(biāo)、性能、樣品、供貨商等報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)批準(zhǔn)后組織進(jìn)場。(11)、為盡量減少施工臨時(shí)占地,要根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況,制定動態(tài)的材料供應(yīng)計(jì)劃,做好材料供應(yīng)量與工程實(shí)際需求量始終相適應(yīng)。地材在同等條件、同等質(zhì)量下要擇優(yōu)、擇近購買,主材需在業(yè)主及監(jiān)理工程師同意的廠家直接采購。(12)、為保證材料的按時(shí)進(jìn)場,我們與各有關(guān)供貨方將提前做好聯(lián)系工作,及時(shí)簽訂供貨合同,為材料的及時(shí)供應(yīng)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。材料的質(zhì)量特別至關(guān)重要,必須嚴(yán)格把關(guān)。(13)、材料供應(yīng)應(yīng)抓好材質(zhì)審定、計(jì)量出入庫、信息反饋等環(huán)節(jié),做到預(yù)算供料、計(jì)劃用料。(14)、進(jìn)場的材料經(jīng)原材料試驗(yàn)合格才使用,以保證原材料質(zhì)量。第五章關(guān)鍵部位施工方法一、施工測量和計(jì)量針對本工程的特點(diǎn),為使施工放樣符合設(shè)計(jì)要求,指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量,測量工作應(yīng)遵循先建立施工控制網(wǎng),后進(jìn)行軸線放樣,高程傳遞的原則。嚴(yán)格工程材料的計(jì)量制度。1、施工控制網(wǎng)的建立根據(jù)施工現(xiàn)場及周轉(zhuǎn)環(huán)境條件選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè),長期使用的原則設(shè)首級控制點(diǎn)(控制點(diǎn)既作平面軸線控制之用,也作標(biāo)高控制之用),控制點(diǎn)由規(guī)劃給定的房屋基準(zhǔn)引出。組成一個(gè)完全能滿足施工需要的永久性施工控制網(wǎng)??刂泣c(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理,控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用且障礙較少。以便對控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的情況,利用首級控制點(diǎn),在實(shí)地放出二級控制點(diǎn)作為施工的二級控制,并利用經(jīng)緯儀對所有的控制點(diǎn)進(jìn)行精確測定。2、平面軸線放樣首先計(jì)算出軸線交叉點(diǎn)在施工控制網(wǎng)所在坐標(biāo)統(tǒng)中的坐標(biāo),供放樣使用,根據(jù)具體情況,直接將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)放出各軸線交點(diǎn),這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。不保證放樣在準(zhǔn)確性,校核應(yīng)改用她放樣方法(如角度交會法等),重新放樣主要軸線交戰(zhàn),或測量相應(yīng)軸線交點(diǎn)交點(diǎn)間距離。3、建筑豎立測量在基礎(chǔ)施工完成,建筑物±0.00高程的四角的軸線埋設(shè)軸線控制點(diǎn),隨著建筑主體的逐層上升,采用逐層向上懸吊線錘引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。樓面施工時(shí),樓板面引測點(diǎn)位置留200×200mm孔,上下垂直貫通,采用15KG重的特制線墜,直徑0.5mm鋼絲懸吊,為減少風(fēng)吹對測量的影響,用鉛直的Ф150塑料管套著線墜測量。4、高程傳遞隨著主體上升,該工作可與平面放樣同步進(jìn)行。在工程開始時(shí),先精確測定各個(gè)二級控制的標(biāo)高,將它們歸化到各軸線交點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng),放樣時(shí)可用水準(zhǔn)儀依據(jù)控制點(diǎn)上標(biāo)高,測設(shè)出建筑物的±0.00為起始點(diǎn),避免累計(jì)誤差。5、柱垂直度控制本工程控制柱垂直度應(yīng)首先計(jì)算出各柱軸線中心點(diǎn)平面位置的坐標(biāo)(X、Y),將它們與柱施工到任意高度的標(biāo)高(H)一起組成三維坐標(biāo)(X、Y、H),然的利用經(jīng)緯儀可進(jìn)行三維坐標(biāo)測量的功能,將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)上(臨時(shí)控制點(diǎn)已精確測定),按(X、Y、H)對柱進(jìn)行空間定位,即可保證柱施工垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。6、基礎(chǔ)施工抄平放線(1)基礎(chǔ):根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線定位,連結(jié)相應(yīng)軸線,依據(jù)土方放坡系數(shù),走出開挖邊線位置。(2)用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上,并畫標(biāo)高標(biāo)記,拉統(tǒng)線確定控土深度。(3)基坑開挖完成后,用經(jīng)緯儀將一級軸線控制點(diǎn)投測到基坑內(nèi),在基坑中設(shè)置軸線,基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,澆墊層后應(yīng)在墊層面上放出(彈墨線)柱、墻、等的平面尺寸。(4)基礎(chǔ)底板模完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板四周放出底板面的標(biāo)高線,要求與模板面平。中央標(biāo)高線可在豎向鋼筋上用線油漆標(biāo)示。墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記,應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核。(5)基礎(chǔ)底板施工完成后,把軸線引測至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線,預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙嚓P(guān)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)。7、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線:(1)結(jié)構(gòu)平面的施工放線,根據(jù)已有的控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線采用3方法精確引測到各層樓面上,再要根據(jù)各層施工平面放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置。(2)砌磚的施工抄平放線:先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖,放出墻體的平面軸線,墻邊線及門窗、洞口等位置。(3)砌磚前,應(yīng)在樓(地)面磚墻砌筑位置的轉(zhuǎn)角(陰角)處的地面上引測水平標(biāo)高標(biāo)志,并標(biāo)記實(shí)測標(biāo)高數(shù)據(jù),作為砌轉(zhuǎn)時(shí)水平標(biāo)高的依據(jù),轉(zhuǎn)角處磚墻砌筑到適當(dāng)高度后,再將地面上的水平標(biāo)高引測到磚墻上,并用皮數(shù)桿標(biāo)出窗臺、門窗頂、墻頂、梁底、洞口底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。二、沉降觀測根據(jù)底層平面圖,在底層按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求埋設(shè)好沉降觀測點(diǎn),沉降觀測以事先布設(shè)好的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為基礎(chǔ),采用閉合法,利用精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺,進(jìn)行二等水準(zhǔn)沉降觀測。沉降觀測的次數(shù)和精度,按設(shè)計(jì)要求和國家工程測量有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。沉降觀測按規(guī)范要求設(shè)置,沉降觀測位置及數(shù)量及設(shè)計(jì)圖,觀測點(diǎn)用Ф20mm不銹鋼制作,埋設(shè)于±0.00左右標(biāo)高的砼柱上。沉降觀測在每層結(jié)構(gòu)施工完畢后測量,并作好記錄,計(jì)算出沉降差是否滿足設(shè)計(jì)要求。出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即會同甲方、設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施。三、土方工程1、本工程基礎(chǔ)形式為防水板,開挖時(shí)采取自然放坡,工藝比較簡單。2、工藝流程:放開挖線→土方開挖→人工配合挖槽→邊坡槽底修理→驗(yàn)槽3、土方開挖準(zhǔn)備(1)、機(jī)械工具設(shè)備:反鏟挖掘機(jī)二臺(斗容量1.0m3),八臺8噸自卸汽車,鐵锨50把。(2)、勞動力準(zhǔn)備:配合挖土工人需20人。(3)、現(xiàn)場準(zhǔn)備:現(xiàn)場照明用鏑燈四臺。4、土方開挖設(shè)計(jì)(1)、開挖順序:開挖一次開挖到位。基底留存30cm人工清理,防止超挖。(2)、開挖土方全部外運(yùn)。(3)、邊坡、槽底按設(shè)計(jì)標(biāo)高和寬度進(jìn)行修整。5、基礎(chǔ)標(biāo)高控制測量人員隨班進(jìn)行控制,當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時(shí)在邊坡上用鋼筋間隔3m作出標(biāo)高控制線,最后留30cm人工清理。6、土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求(1)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-。(2)、土方施工的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-50拉線尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查四、地基處理1、地基處理范圍為整片處理,將第二層土全部挖除后,采用3:7灰土回填至基礎(chǔ)墊層底,灰土外擴(kuò)基礎(chǔ)邊不小于1m,灰土分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。2、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行釬探,探距1.5m,探深2.5m,梅花型布置探孔,發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不相符時(shí)或有墳?zāi)?、孔洞、雜志土等異常情況時(shí),會同勘察、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理。五、鋼筋工程(1)進(jìn)場的鋼筋質(zhì)量應(yīng)分別符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)按標(biāo)牌分類堆入,要采取措施(如上覆下墊等)防止銹蝕和污染。(2)每批進(jìn)場材料嚴(yán)格驗(yàn)收,必須符合GB50204-、GB1499-及JGJ95-規(guī)定,按規(guī)范取樣送檢,試驗(yàn)合格后方可使用。(3)放樣:設(shè)專職技術(shù)員放樣,細(xì)部出大樣圖,放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、06G101、GB50204-規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料,施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商,掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。(4)加工:組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范樁及標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。(5)放線:其中頂(底)板鋼筋綁扎完畢后,彈出墻柱位置邊線,校核準(zhǔn)確。(6)定位;在梁板筋綁扎完畢后,按照放好的邊線,在頂板筋上綁扎牢固附加筋,在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層),兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。(7)墊塊:每層按設(shè)計(jì)要求及GB50204—要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。底板采用35mm硬塑料塊墊塊,其余部位墊塊采用H型、環(huán)型墊塊,嚴(yán)禁驗(yàn)收及領(lǐng)取使用,不合格禁使用。(8)交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。(9)為防止墻柱鋼筋澆筑混凝土?xí)r內(nèi)縮,墻筋加工定型梯子筋,柱筋加工內(nèi)柱箍。(10)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎:基礎(chǔ)底板鋼筋主要有φ14規(guī)格等,上鐵鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,下鐵在距中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。底板鋼筋綁扎時(shí)先清理好細(xì)石混凝土保護(hù)層,根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線,底板為雙層鋼筋,底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置,同時(shí)考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形,底板上層鋼筋采用φ16鋼筋制成的馬凳作支撐,支撐間距≤1.2m,梅花型布置。(12)柱鋼筋綁扎:工藝流程:平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識箍筋間距→綁扎箍筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收→下道工序A、清理預(yù)留柱筋上的砼渣,根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置(最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置,支模時(shí)再次校正與固定)。B、根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋,并注意箍筋錨固端沿柱四方通轉(zhuǎn)布置。C、連接豎向鋼筋:同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭不能超過50%。對豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn),合格后用腳手架臨時(shí)固定立直,開始綁扎箍筋。D、柱全部采用封閉箍筋。綁扎箍筋時(shí),在柱斷面直徑兩端的兩根鋼筋上用粉筆自砼面50mmE、箍筋平面應(yīng)與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎,而且保持箍筋的接口處在柱上四角通轉(zhuǎn)。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交叉點(diǎn)可呈梅花狀交錯(cuò)綁扎。F、梁鋼筋與鋼筋沖突時(shí),梁筋從柱筋內(nèi)部經(jīng)過,梁筋讓柱筋。G、檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象,調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。墊塊呈梅花狀布置,要求綁在主筋上,牢固、可靠。H、準(zhǔn)備驗(yàn)收并做好工序交接工作。(13)梁、板鋼筋綁扎:主次梁鋼筋同時(shí)配合施工,次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上,梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi),上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鋼筋之上,梁板下鐵鋼接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi),上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi),梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線,梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按@100mm加密。板筋綁扎,清理模板上的雜物,彈好鋼筋間距線,先綁下鐵,待管線安裝后再綁上鐵,板的縱向受拉筋錨固長度為45d,鋼筋排距采用馬凳鐵控制,雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱模鋼筋位置線。箍筋開口方向錯(cuò)開:連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán),暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán),暗柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置,往墻內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁(或墻)邊50mm為第一根鋼筋位置;墻體水平筋距混凝土板面50mm為第一根鋼筋位置;墻體豎筋距暗柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳(間距800mm,鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm)以確保墻體厚度和保護(hù)層厚度;梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上,上鐵彎鉤向下,均不得平躺。(13)鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)底板下鐵采用硬塑料墊塊,±0.000以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊,確保保護(hù)層厚度。頂板采用”H”型塑料墊塊,確保板筋保護(hù)層厚度。墻鋼筋采用梯子凳,確保鋼筋保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50204-要求。箍筋彎鉤角度為135度,平直部分長度為10d。(14)鋼筋工程質(zhì)量控制措施:鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號及尺寸、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子凳制作:根據(jù)各部位不同尺寸要求,統(tǒng)一用無齒鋸下料,定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。箍筋制作:按類型制作樣板箍筋,檢定合格后,套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作,135度角、平直段長度10d確保準(zhǔn)確無偏差。防止鋼筋污染:工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴好、封嚴(yán),豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布較長墻鋼筋在混凝土澆筑前施工縫上700mm用塑料布遮擋,以防水泥漿污染,混凝土澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物?;馃z綁扎鋼筋的擰絲尾均面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)側(cè),確保絲尾不觸模板。六、模板工程(一)、模板選擇為了使混凝土達(dá)到清水混凝土的效果,模板工程采用鋼木結(jié)合的施工方法。并進(jìn)行優(yōu)化模板設(shè)計(jì),在保證質(zhì)量的前提下降低造價(jià)。(二)、模板的加工為保證混凝土施工后的表面平整,并能達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量,要求對模板的加工及進(jìn)場驗(yàn)收進(jìn)行控制。(1)模板面板應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的雙面覆膜竹膠合板,對產(chǎn)品加強(qiáng)進(jìn)場驗(yàn)收,對竹膠合板的長、寬、厚及封膠、硬度、平整度進(jìn)行驗(yàn)收。(2)模板所用木方全部采用紅白松,并兩面刨光,達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸。(3)所有模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。(4)加強(qiáng)模板加工后的驗(yàn)收,由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、專業(yè)工長和加工廠負(fù)責(zé)人參加,依照排模圖,逐塊尺量檢查。(三)、模板安裝1、框架柱模板:(1)工藝流程:立柱模板、臨時(shí)固定→加水平斜撐→校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正)→緊固支撐。(2)木模板:面模為18mm厚木膠合板,豎向背楞為50×100mm木方,間距不大于250mm,加固采用[10雙槽鋼和∮16螺栓加固,下部1/3部位間距400mm,下部2/3部位間距500-600mm,底部在地板或梁上預(yù)埋∮20-∮25鋼筋地錨,每邊不少于柱子模板的安裝及加固、校正:(1)柱支模前,首先對軸線、邊線外控線進(jìn)行復(fù)查,防止偏差。(2)成排柱子先立長向兩端的柱模板,校正復(fù)核位置無誤后,頂部拉通線,再立中間柱模。(3)組拼:先將柱子四面模板就位,校正調(diào)整好對角線,用柱箍固定。(4)支撐:在柱模安裝完后,四面設(shè)拉桿,每面兩根,與地面夾角45°~60°,并與地面上的預(yù)埋件拉結(jié)固定,埋件與柱距離為3/4柱高。(5)在樓板面上,柱子的四周設(shè)8根頂模筋,不小于Φ20,柱支模完成后,在龍骨與頂模筋之間塞100×100mm(6)柱模加固后用花欄螺栓逐個(gè)校正,排柱拉線進(jìn)行通長檢查,然后順柱縱橫方向搭設(shè)整體鋼管架進(jìn)行整體拉結(jié),穩(wěn)定。(7)在柱模根部對角設(shè)置清掃口,清理干凈后封堵嚴(yán)密、牢固。(8)柱模安裝完后,吊線檢查四角垂直度,誤差不大于3㎜。(9)柱子砼澆筑后要進(jìn)行二次校正。2、框架梁模板:工藝流程:抄平放線→彈板下控制線→支設(shè)支撐體系→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→安放縱向龍骨→梁、柱頭模板安裝→鋪設(shè)梁底?!{(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)?!敯逯!摻罱壴炷翝仓鸪巍鸪痉郊澳0濉謇?、刷脫模劑。(1)按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線,在柱、墻上放出軸線和水平控制線,軸線需引到梁底部。(2)底、側(cè)面模為15mm厚木膠合板,背楞為50×100mm木方,豎向支撐采用碗扣式支撐,縱橫向間距為(3)梁度模板支搭:梁底龍骨采用100×100木方,沿梁兩側(cè)與支撐頂?shù)哪痉缴厢斃?梁底龍骨間距不大于600mm,次龍骨為50×100木方,間距250㎜,梁底龍骨長度應(yīng)能保證斜撐以45°支頂在梁高2/3處的長度,按梁底標(biāo)高調(diào)整支托,在柱子鋼筋上一層建筑50線拉通線使梁底模板找正標(biāo)高和起拱高度。梁底模標(biāo)高為550mm+梁高度,框梁起拱高度為20mm,懸臂梁起拱高度為20(4)先安裝梁、柱接頭模板,梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后,在梁端處采用陰角模支頂牢固。(5)梁側(cè)幫模板支經(jīng)過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。(6)支模過程中,拉水平通線,保證梁尺寸、位置準(zhǔn)確,并經(jīng)過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50㎝線校核梁的底標(biāo)高。梁的跨度等于或大于4m時(shí),模板按跨度的0.2%起拱;本工程軸線尺寸為9.0m,其框架梁起拱高度為20mm,次梁(十字梁)起拱高度為10mm。當(dāng)懸臂梁時(shí),按懸臂長度的0(7)安裝梁側(cè)模,并與樓板模板連為一體。(8)支梁模時(shí)要先支好柱子梁接頭定型模板,柱梁接頭模板支模時(shí)不得少于二道柱箍,梁柱接頭模板加固時(shí)要調(diào)垂直方正,而且梁柱接頭處拚縫嚴(yán)密。具體做法見下圖:3、頂板模板施工(1)工作準(zhǔn)備由木工工長組織好頂板模板支拆、固定人員,技術(shù)員會同工長、班組長進(jìn)行書面與操作前的技術(shù)交底,熟悉排模圖,弄清頂板標(biāo)高。(2)立柱、主楞:在房間的四角離墻150mm處立起鋼支柱,用Dg48鋼管、管卡距地1.8m處進(jìn)行固定,固定時(shí)鋼管要與墻體頂緊,中間鋼支撐長向間距1000,橫向按間距800~1000所彈線排布,將鋼支撐與固定鋼管卡牢,沿長向放上100*100方木主楞,先調(diào)整房間四角鋼立柱,使主楞木方口與線平齊,然后在四周靠墻主楞上釘上50*100次楞,沿短向布置,長向間距900釘在主楞上,作為主楞與次楞連接加固龍骨,逐個(gè)調(diào)整鋼支撐,使鋼支撐撐緊主楞,主楞接長處要加鋼支撐。(3)排布次楞:次楞沿短向布置,長向間距300接長時(shí)要在主楞上進(jìn)行,上口拉線進(jìn)行調(diào)整。(4)釘鋪竹膠板:根據(jù)排板圖,按照編號,對號鋪在次楞上,竹膠板側(cè)面要粘貼5厚海綿條,用電鉆打眼將膠板釘在次楞上,其拼縫控制在1mm以內(nèi),中間要鋪有80-100寬的窄條,作為拆除時(shí)的第一塊模板,拼縫要盡量在次楞上進(jìn)行,四周釘子間距300,發(fā)現(xiàn)次楞與膠板有空隙時(shí),用干木楔墊緊。(5)頂板模板鋪完后,要放出輕型隔斷墻位置線,并下好等于墻厚的5厚膠合板,根據(jù)線的位置釘在模板表面,作為拆模后控制輕型墻體頂部的凹槽。(6)頂板施工縫模板的支擋要嚴(yán)密、牢固,(7)頂板模板的質(zhì)量檢查:頂板模板要求支撐、主楞、次楞間距準(zhǔn)確,偏差不大于10,尺量檢查,鋼支撐與主楞支頂穩(wěn)固,模板表面平整度用2m靠尺、塞尺檢查,偏差不得大于1.5mm,模板拼縫不得大于1mm,相鄰兩板高低差不大于1mm,模板標(biāo)高偏差不得大于±2,用水準(zhǔn)儀檢查。操作人進(jìn)行自互檢,填寫自互檢記錄,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、組長、質(zhì)檢員進(jìn)行預(yù)檢和分項(xiàng)評定,棟號負(fù)責(zé)人組織木工長、鋼筋工長進(jìn)行交接。(8)板的拆除:模板的拆除時(shí)間由工長、試驗(yàn)員控制,以同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果確定。其混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求的下列數(shù)值時(shí)才準(zhǔn)拆模:結(jié)構(gòu)跨度≤2m50%結(jié)構(gòu)跨度>2m,≤8m75%結(jié)構(gòu)跨度>8m100%懸挑結(jié)構(gòu)頂板100%模板拆除,先拆除加固鋼管,再拆除鋼支撐、主楞、次楞并歸堆,用扁平小撬棍拆除窄條膠板,板邊有破損時(shí),及時(shí)更換。然后依次拆下竹膠合板,拆時(shí)要站在架凳上,撬棍撬空模板后,用手把托住竹膠合板輕輕放平到地面,以防止墜地碰壞棱角。拆下的模板要將表面的混凝土渣、側(cè)面的海綿條清理干凈,刷好脫模劑,以間為單位放好備用。4、樓梯模板施工(1)樓梯模板支模要與頂板支模同時(shí)進(jìn)行,支模前,先檢查標(biāo)高線,并備好支模材料。(2)支模工藝:鋪梁底→鋪底板→支梯步擋板根據(jù)標(biāo)高,立好梁底支撐,鋪上梁底模板。墻體上彈出梯段板底線及模板木楞線,根據(jù)線位,用鋼管搭好支承架,其立桿間距不大于1200,排木桿間距不大于1000,排木桿上口與木楞下口線對齊。排木桿要用水平尺檢查調(diào)整,然后下好100*100木方做木楞,上口搭接于梯梁模,下口頂于梯梁上,靠墻靠線鋪好木楞,然后按不大于300鋪好中間木楞,,上鋪12厚膠板,側(cè)面粘海綿條,電鉆打眼,擠緊縫隙,與木楞釘牢。然后在模板上彈出梯寬邊線,按線位釘上控制梯寬定型模板。在控制梯寬模板上測出標(biāo)高,彈出樓梯分步控制線,梯筋綁完后,按線放上梯步擋板,在擋板上斜釘上兩根50*50拉條。如下圖:(四)、模板的拆除1、拆除原則(1)模板拆除總原則:應(yīng)遵循先安后拆,后安先拆的原則。(2)水平模板拆除時(shí)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐,不得隨意拆除。其中,單向板在強(qiáng)度達(dá)到75%即可進(jìn)行早拆。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)來源于同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試驗(yàn)值。梁模板及支撐應(yīng)在沒有大的施工荷載后在實(shí)行拆除;(3)水平模板拆除時(shí)先降低可調(diào)支撐頭高度,再拆除主、次木楞及模板,最后拆除腳手架,嚴(yán)禁顛倒工序、損壞面板材料。(4)拆除后的各類模板,應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物,涂刷隔離劑。(5)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模,嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。同時(shí),上層結(jié)構(gòu)有施工荷載,部分支撐仍需保留。2、模板拆除程序(1)柱子模板拆除程序拆除緊固螺栓拆除緊固螺栓拆除支撐體系脫模吊運(yùn)模板清理涂刷隔離劑堆放備用(2)水平模板拆除程序落下柱頭托板,降下模板主龍骨→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一流水段→待頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,拆除養(yǎng)護(hù)立柱3、模板拆除時(shí)的混凝土要求(1)底模板在混凝土強(qiáng)度符合GB50204-規(guī)定后,方可拆除:次序結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)1板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥1002梁、拱殼<8≥75≥8≥1003懸臂結(jié)構(gòu)—≥100七、砼工程(一)、商品混凝土的供應(yīng)1、針對具體的工程部位和設(shè)計(jì)要求,由供貨商和施工雙方共同制定書面文件,明確各項(xiàng)技術(shù)要求和實(shí)施細(xì)則,并指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和執(zhí)行。2、商品混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性、新拌混凝土的工作度和凝結(jié)時(shí)間,并充分考慮運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件,經(jīng)過試配確定。經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可正式使用。(二)、施工縫留設(shè)柱水平施工縫:由于本工程大部分柱一層柱從基礎(chǔ)頂面到一層板底高8m。一次性澆筑容易造成柱根爛根、蜂窩、狗洞的現(xiàn)象。因此柱澆筑分兩次澆筑。在標(biāo)高-0.050位置留置施工縫。(三)、混凝土澆注和振搗1、本工程混凝土場內(nèi)運(yùn)輸主要采用泵送方式,有利于混凝土的大量連續(xù)澆注。我們在委托試配時(shí),將根據(jù)混凝土泵的設(shè)備情況和構(gòu)件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對混凝土中骨料最大粒徑的要求,以免澆注時(shí)混凝土堵塞。2、框架柱混凝土澆注和振搗柱混凝土澆筑:柱子混凝土一次澆筑到梁下口,且高出梁下口3cm(待拆模后,剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止)。柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁(或板)一個(gè)等級,梁、板混凝土澆筑前,先澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土,且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。由于柱高度5m,澆注混凝土必須用串桶或溜槽。在模板設(shè)計(jì)時(shí),考慮沿模板高度設(shè)置2~3個(gè)振搗孔,以便插入振搗器操作,保證柱混凝土振搗密實(shí)。振搗要均勻,每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層混凝土,振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。不得振搗鋼筋和模板,振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.混凝土下料點(diǎn)要分散布置,澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行,三班連續(xù)作業(yè),間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。每層接茬處混凝土要加強(qiáng)振搗,以達(dá)到接茬嚴(yán)密,落地的混凝土要及時(shí)清理?;炷敛鹉:蠹皶r(shí)噴水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為佳。3、梁、頂板混凝土澆注和振搗:為了提高頂板混凝土表面觀感,在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí),用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時(shí),采用3m長鋁合金杠刮平,初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。4、樓梯混凝土澆注和振搗:樓梯間平臺板與樓梯一般鋼筋較細(xì),故不得踩踏,不得碰撞預(yù)埋件和各種管線,以免發(fā)生位移,進(jìn)行混凝土澆注時(shí)應(yīng)自下而上,先振實(shí)平臺板及樓梯板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注,連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將表面抹平。樓梯施工縫留置在上跑樓梯梁的一半和休息平臺的1/3-1/2處。5、后澆帶施工:后澆帶澆注前應(yīng)將混凝土斷面清理干凈,剔出松散混凝土。后澆縫側(cè)面均勻涂刷純水泥漿一遍?;炷翑嚢韬蟊M快澆注,以減少混凝土坍落度,注意澆注溫度不宜超過35℃,對于接縫處仔細(xì)振搗、以求密實(shí),待1~2防止沉降裂縫出現(xiàn),終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于7d。(四)、混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。1、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。2、設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,24h有人值班。3、混凝土全部采用濕養(yǎng)。(五)、混凝土堿含量的控制為解決堿-骨料反應(yīng)對混凝土工程的危害、保證混凝土工程的耐久性和安全性,我們將采取一系列措施,嚴(yán)格控制混凝土中的堿含量。具體作法是:選擇低堿水泥,嚴(yán)格選用堿含量低于0。6%的水泥;砂石選用非活性骨料或惰性骨料;摻入粉煤灰以取代部分水泥,減少混凝土中堿的最大來源(粉煤灰本身含堿量低,溶出率更低。)低堿和無堿外加劑的選用同樣重要。采用補(bǔ)償-收縮混凝土技術(shù),加強(qiáng)施工管理,可保證混凝土密實(shí)度、減小孔隙率,改進(jìn)混凝土孔結(jié)構(gòu),也起到了抑制堿—骨料反應(yīng)的作用。要求商品混凝土攪拌廠(站)在商品混凝土進(jìn)場時(shí),提供所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。八、砌體工程⑴本工程的砌體部分為加氣混凝土砌塊,在使用前應(yīng)具備試驗(yàn)合格報(bào)告。使用前應(yīng)澆水濕潤,使其含水率達(dá)到10~15%,且做好砂漿配合比和足夠的砂漿試塊。⑵砌體基層打掃干凈(夏季澆水濕潤),嚴(yán)格控制支數(shù)桿,灰縫要求飽滿,水平縫控制在8~12mm范圍內(nèi),上層砌體軸線用經(jīng)緯儀從下一層引向上一層,以保證內(nèi)墻中心線在同一垂直線上,做好磚墻拉結(jié)筋的埋設(shè)工作,布置應(yīng)正確,拉結(jié)牢固,縱橫砌體交接處必須滿足交口搭接,不留直縫接槎規(guī)范要求砌筑。⑶磚墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑又須臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,且接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,然后填砂漿,保持灰縫平直。⑷隔墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)的接觸處,宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊,每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)隔一星期后再砌筑。⑸砌筑門窗洞口時(shí),應(yīng)使砌磚離開門框邊10mm左右,1.2m以上的門窗口在每側(cè)放木磚3塊,上下2塊木磚均應(yīng)放在距門窗上下邊各4~5皮磚處,木磚且做好防腐處理。⑹墻體中設(shè)計(jì)規(guī)定的管道,溝槽和經(jīng)過防腐處理的預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋寬度超過300cm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。九、斷橋鋁窗工程1、工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理、工程驗(yàn)收2、本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。5、安裝門窗框上的鐵腳。安裝窗框:應(yīng)保證安裝位置正確、有可靠的牢固性。6、安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好;要求距角≤200㎜,中間均分≤600㎜,膨脹螺栓錨固深度必須符合規(guī)范要求(特出位置使用加長螺栓)。立門框:先拆掉門框下部的固定板,凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者,洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0。00標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1。5mm,對角線允許誤差<2mm。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞,向框內(nèi)灌注Ml0水泥砂漿,待其凝固后方可裝配門扇,水泥砂漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為21d。特種門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。斷橋鋁門窗與墻體固定:沿窗框外墻用電錘打ф6孔(深80mm),間距為600mm,并用膨脹螺拴連接固定。處理門窗框與墻體縫隙:斷橋鋁門窗固定好后,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。十、樓地面工程(一)塊料地面工程(1)材料準(zhǔn)備水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其等級應(yīng)在32.5以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。磚:均有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告,并經(jīng)過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。(2)主要施工機(jī)具a.根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。b.常見機(jī)具設(shè)備有:云石鋸、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。(3)施工作業(yè)條件a.進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。b.應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會簽。c.施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。d.對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)施工工藝a.工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收b.施工方法基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上水平標(biāo)高控制線。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的水泥砂干拌料(1:2);鋪磚:將磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。養(yǎng)護(hù):當(dāng)磚面層鋪貼完24小時(shí)內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候,進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面0.5~1mm十一、內(nèi)外墻裝飾工程(1)內(nèi)墻抹灰1、基層處理:將墻面殘留砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈,并澆水沖洗潤濕墻面,吊垂直、套方找規(guī)矩,按墻面已彈好的基準(zhǔn)線分別在墻面、門窗洞口角、轉(zhuǎn)角處吊垂直、套方抹灰餅,按灰餅沖筋,以充筋來控制抹灰面的平整度和垂直度。頂棚要用堿水清洗。2、底灰施工:根據(jù)50線上返至頂棚10cm處彈線,控制頂棚四周高度一致。提前應(yīng)在混凝土墻面和填充墻面刷界面劑和水泥砂漿的混合物,待界面劑有一定的強(qiáng)度后,澆水濕潤墻面。墻面水泥砂漿應(yīng)分層與所充筋抹平,每層厚度5~7mm,用鋁合金刮平,木抹子搓毛。分層抹灰時(shí),待底灰凝結(jié)后(手壓無痕),才能進(jìn)行下一層的施工,底灰施工要隨時(shí)檢查墻面的垂直度及平整度,以保證面層的施工質(zhì)量。3、面層施工:底層砂漿抹好12h后,即可進(jìn)行面層施工,面層施工時(shí),凸凹不平處要用砂漿補(bǔ)平或鑿除,然后施工面層,面層水泥砂漿用木抹子抹平后,再用鐵抹子壓光,不少于3遍,白灰膏不少于2遍。(2)涂料工程施工方法
1、工藝流程
基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩客苛?分層)
2、施工要點(diǎn)
2.1對不平整墻面及基層的基它問題進(jìn)行處理。各陰陽角線條要順直,用機(jī)械對墻面進(jìn)行打磨。
2.2對不平整部位凹陷部分用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,若個(gè)別地方凹陷較多,需分遍進(jìn)行修補(bǔ)。
2.3刮膩?zhàn)硬坏寐┕?第一遍先橫向滿刮,作填補(bǔ)性找平,第二遍豎向滿刮,做精打平,根據(jù)平整需要再進(jìn)行第三遍滿刮,每遍均需干透。
2.4涂料施涂:每次施涂方向應(yīng)不相同,且最后一遍施涂要待其它工序全完再進(jìn)行。
(3)乳膠漆墻面工程1、材料要求:乳膠漆:乳膠漆按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等,按照性質(zhì)分為油性和水性。根據(jù)墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳膠漆應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。墻面膩?zhàn)?一般采用成品膩?zhàn)蝇F(xiàn)場調(diào)制而成,膩?zhàn)涌煞譃榉浪头欠浪畠煞N。要求膩?zhàn)颖仨毢细瘛?、主要施工機(jī)具:腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、碘鎢燈、砂布、排筆、涂刷、滾筒(滾涂時(shí)用)、噴槍(噴涂時(shí)用)a.施工作業(yè)的相關(guān)條件b.墻面應(yīng)基本干燥,墻面基層的含水率不大于10%。舊墻面應(yīng)將疏松的基層鏟除并修補(bǔ)完成。抹灰作業(yè)全部完成,過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。做好樣板間并簽定合格。3、施工工序流程:墻面清理→基層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆4、施工工藝方法:a.清理墻面:施工前將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。對于老墻面按墻面抹灰的材料進(jìn)行處理:混合抹灰墻面比較疏松能夠全部鏟除后掛網(wǎng)抹灰,或者滿貼的確良布后處理;墻面為水泥砂漿墻面應(yīng)將空鼓墻面局部切除后抹灰修補(bǔ),并注意養(yǎng)護(hù),新舊砂漿交接處應(yīng)貼布處理。b.基層處理:墻面不平處和有裂縫處用水石膏找平修補(bǔ),干燥后用砂紙打平,將浮塵掃凈。c.刮膩?zhàn)?墻面膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,膩?zhàn)又亓勘葹槿槟z:滑石粉:乳膠=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后砂紙磨平,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?將墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。d.刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。e.刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水,以防止透底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉,磨光滑后清掃干凈。f.刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。(4)貼瓷磚墻面1、墻磚工程工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫或擦縫→清潔養(yǎng)護(hù)。2、基層處理(1)首先將凸出的墻面混凝土鑿平,然后進(jìn)行沖洗。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面,應(yīng)進(jìn)行”毛化處理”。(2)在拆模后,用斬斧將其表面斬毛,再用硬鋼絲刷一遍,將其表面塵土、污垢清除干凈。3、找規(guī)矩貼灰餅沖筋墻面及四角找規(guī)矩時(shí),豎向必須從頂層用大線錘吊線垂直,并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位,根據(jù)垂直線,分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn),用1:3水泥沙漿粘貼50×50MM灰餅。橫向根據(jù)垂直線,以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn),拉水平交圈通線,找直套方,貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處,每隔1.2-1.5m貼一個(gè)灰餅,然后用1:3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋,作為基層抹灰的厚度依據(jù)。4、基層抹灰:厚度一般為15MM,用1:3水泥沙漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6-7mm,用鐵抹子壓實(shí),待稍干后,即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍灰應(yīng)按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補(bǔ)足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意保養(yǎng)?;鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正,不符合要求的應(yīng)返工修整,發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象,應(yīng)返工重抹。根據(jù)天氣情況,施工時(shí)門窗關(guān)閉隔離,防止凍裂。5、彈線排磚:按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù),水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù),根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸,每隔5-10皮彈一道線,有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時(shí),鑲邊位置預(yù)先分配好,然后分尺寸、劃皮數(shù),進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列方法一般為二種,一種是橫豎都在一直線上,俗稱直線排列;另一種是豎縫錯(cuò)開半磚,俗稱騎縫排列。6、浸磚:挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚,放在水中浸泡2h,直至不泛泡為止,取出晾干或擦凈備用。7、粘貼:粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿,用披灰法粘貼。粘貼時(shí),先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚的背面披上3-4m厚度的砂漿,緊靠底尺板表面貼,垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè),對準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚,用多抹子木柄輕敲磚面,使瓷磚面附線平整,粘結(jié)牢固。另外,粘貼時(shí)如采用摻膠水粘結(jié)層厚度一般為2-3mm,涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形,使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲,使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序:一般先貼大面,后貼陰陽角,并由下而上逐步排進(jìn)行,貼至上口必須平直成一線,上口如無壓條,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時(shí),應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實(shí)或缺灰情況,應(yīng)取下重貼。8、擦縫:瓷磚粘貼完畢,應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)擦均,將磚面擦干凈。十二、吊頂工程施工方法
1、施工準(zhǔn)備
1.1主要材料
龍骨:輕鋼龍骨及全部配件均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格選用,其數(shù)量應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆谩?/p>
罩面板:罩面板的品種、規(guī)格、圖案均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。其材質(zhì)應(yīng)按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
1.2主要工具及機(jī)具
常見工具及機(jī)具:鋸子、刨子、線錘、水平尺、墨斗、2m卷尺、螺絲刀、鋼絲剪子、電鉆、射釘槍、曲線鋸、電動圓盤鋸等。
1.3作業(yè)條件
1.3.1屋面或樓面的防水層已完工,并驗(yàn)收合格。
1.3.2墻面抹灰作完。
1.3.3吊頂內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道調(diào)試完成。
1.3.4地面濕作業(yè)完成。
1.3.5墻預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量,經(jīng)檢查符合要求。
1.3.6搭好安裝吊頂?shù)哪_手架。
1.3.7按設(shè)計(jì)要求,在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標(biāo)高線。
1.4吊頂安裝
1.4.1施工順序:彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝面層。
2.操作要點(diǎn)
2.1依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻面四周彈線,作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線,其水平允許偏差±5mm。
2.2依據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線,并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距。吊點(diǎn)間距一般不上人頂棚1200-1500mm,上人頂棚為900-1200mm。安裝吊點(diǎn)埋件時(shí),現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制圓孔板可預(yù)埋。
2.3吊桿一般可用鋼筋制作,上人頂棚的吊桿可用φ8-10mm的鋼筋。安裝時(shí)上端預(yù)埋件焊牢,下端套絲并配螺帽。吊桿螺紋外露長度不應(yīng)小于3mm,端頭可后焊。
2.4安裝大龍骨時(shí),應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。
2.5中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面,吊掛件上端搭在大龍骨上,T型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸而定,當(dāng)間距大于800mm時(shí),中龍骨間應(yīng)增加小龍骨,小龍骨與中龍骨平行,與大龍骨垂直用小吊掛件固定。
2.6橫撐龍骨與中小龍骨垂直,裝在罩面板的拼接處,橫撐龍骨與中小龍骨的連接,采用小插體連接,再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中、小龍骨截取,對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時(shí),宜用小龍骨截取。
2.7紙面石膏板安裝前要對已安裝完的龍骨和面板材進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行面板固定安裝。十三、屋面工程1、施工工藝原防水層清理——基層找平——刷底油——陰陽角粘貼附加層——鋪貼防水卷才——防水層表面清理檢查——驗(yàn)收簽字(1)細(xì)部做法參照標(biāo)準(zhǔn)圖集處理。(2)屋面施工前先對混凝土基層清除污物、修補(bǔ)。(3)陰陽角、管道出口周邊、預(yù)留洞口周邊處理成半徑15cm的圓坡角以利于防水層的施工。(4)找坡層要嚴(yán)格按圖示方向坡度找坡,分水嶺要順直,找坡層。(5)附加防水層用于加強(qiáng)屋面節(jié)點(diǎn)薄弱部位。(6)PVC排水管安裝嚴(yán)格按照規(guī)范施工,PVC材料要確保質(zhì)量,不得使用三無產(chǎn)品。(7)每一層施工前要嚴(yán)格控制下層的含水率,不得大于8%。2、施工要點(diǎn):(1)鏟除女兒墻、立墻、落水口、等節(jié)點(diǎn)部位的原防水層。將屋面上的塵土、砂粒、雜物清掃干凈。對屋面進(jìn)行找平,1:2.5的水泥砂漿抹平壓光。相連的陰陽角;基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50mm。找平層上應(yīng)無明顯濕漬,基層干燥,含水率小于9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠,可滿足施工要求?;鶎颖砻鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應(yīng)平整、光滑、無松動,要求抹平壓光。涂刷底油,基層干燥后,涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上,復(fù)雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。做附加層,排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。鋪貼卷材防水層。試鋪定位在基層上彈出基準(zhǔn)線,把卷材試鋪定位。③卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置,使卷材長向與排水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應(yīng)成逆向。3、防水卷材的施工鋪貼卷材附加層:在女兒墻、檐溝墻、變管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、等處先做卷材附加層,并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋪貼檐口第一層卷材,先從雨水口向兩側(cè)鋪貼,卷材的碰頭應(yīng)在兩雨水口的中間。檐口外側(cè)貼至邊楞上口,內(nèi)側(cè)貼至屋面上不小于200mm。b)鋪貼屋面卷材鋪貼卷材防水層時(shí),找平層必須干凈、干燥,干燥程度的簡易檢驗(yàn)方法,是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3-4h后掀開檢查,找平層履蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。施工時(shí)宜從西向東進(jìn)行,屋面卷材鋪貼時(shí)從南向北方向鋪貼,檐溝卷材鋪貼時(shí)從水落口處向兩邊分水嶺處鋪貼。卷材搭接長度不得小于80mm,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较?垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向?;鶎幽z結(jié)劑,可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面。涂刷要均勻,不露底、不堆積。根據(jù)膠結(jié)劑的性能,應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。鋪貼卷材不得皺折,也不得用力拉伸卷材,并應(yīng)排除卷材下的空氣,輥壓粘貼牢固。卷材鋪好壓粘后,應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈,并用與卷材配套的接縫專用膠粘劑突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法;屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250mm,一般可用叉接法與屋面卷材相互連接,每幅卷材貼好后,應(yīng)立即將卷材上端固定在墻上。并用壓條或墊片釘壓固定,釘距500mm,上口用密封材料封固。c)排水口防水做法:杯口應(yīng)牢固地固定在設(shè)計(jì)位置,與水落口連接的各層卷材附加層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求貼在杯口上,并用漏斗罩底盤壓緊,底盤與卷材間涂膠結(jié)材料,壓緊的寬度不得小于100mm,底盤周圍應(yīng)用膠結(jié)材料封平,并認(rèn)真處理好水落口與豎管的連接處,防止漏水。d)其它特殊部位的防水做法屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)(1)檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí),釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。(2)檐溝及水落口檐溝卷材鋪貼前,應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí),水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí),防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層,厚度不少于2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始,順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼,底盤周圍用密封材料填封。(e)泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位,結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽曝曬,因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性,應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進(jìn)行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平服,再用密封材料封嚴(yán),最后用水泥砂漿抹封凹槽。(f)排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似,但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊,最后用密封材料密封。(g)卷材搭接縫施工在熱熔粘結(jié)搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化,具體操作,由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動,噴燈火焰隨擋板一起動,噴燈應(yīng)緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。(如下圖)。(h)卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好(如下圖)。(i)鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。(j)屋面女兒墻防水施工。女兒墻防水層施工時(shí),應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,使卷材緊貼陰角,不能空鼓。在女兒墻上滿粘卷材,粘貼要牢固,在女兒墻預(yù)留收口處滿粘卷材,并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm,收頭用水泥砂漿固定?;蛘邔⒕聿闹僚畠簤ι掀矫嫒繚M粘。十四、腳手架工程及安全防護(hù)1、施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工部署及腳手架施工方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作及使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)根據(jù)規(guī)范規(guī)定對鋼管、扣件、腳手板
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