金屬工藝復(fù)習(xí)重點(diǎn)及答案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。金屬工藝期末復(fù)習(xí)要點(diǎn)1．鋼的熱處理工藝一般由哪三個(gè)階段組成?加熱、保溫、冷卻2.鋼的普通熱處理包括什么?退火、正火、淬火、回火3.調(diào)質(zhì)的定義是什么?目的是什么?淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。目的是得到強(qiáng)度、塑性都比較好的綜合機(jī)械性能4.什么叫回火?回火目的是什么? 將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到AC1以下某溫度,保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝。目的是消除淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以降低鋼的脆性,防止產(chǎn)生裂紋,同時(shí)也使鋼獲得所需的力學(xué)性能。5.什么叫淬火?淬火目的是什么? 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上30~50度,保溫后在淬火介質(zhì)中快速冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等。6.什么是加工硬化?加工硬化在工業(yè)生產(chǎn)中有何實(shí)際意義? 金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)強(qiáng)度和硬度升高,而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。意義:能顯著提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強(qiáng)度;可提高零件和構(gòu)件的安全度;可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;7.鋼按化學(xué)成分分類分為哪幾種?按用途分為哪幾種?按質(zhì)量分為哪幾種?①碳素鋼、合金鋼。②結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼。③普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。8.現(xiàn)有20CrMnTi鋼(0.2﹪C)齒輪和45鋼(0.45﹪C)齒輪各一只,為使齒輪得到外硬內(nèi)韌的性能,問各應(yīng)怎樣進(jìn)行熱處理?20CrMnTi鋼(0.2﹪C)齒輪應(yīng)進(jìn)行滲碳、淬火、低溫回火,45鋼(0.45﹪C)齒輪應(yīng)進(jìn)行表面淬火。9.45、T10A、T12分別是什么材料?在機(jī)械制造中常見來制造什么零件或工具?45是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,含碳量萬分之45。常見來制造軸類、連桿、重要螺栓等。T10A是高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,常見來制造絲錐、板牙等鉗工切削刀具。T12是優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,常見來制造銼刀。10.什么叫完全退火?什么叫球化退火?什么叫低溫退火?①完全退火:把亞共析鋼加熱到Ac3、Ac1以上30～50℃,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻下來。②球化退火:過共析鋼加熱到Ac1以上30～50℃保溫后緩冷。③低溫退火:把鋼加熱到Ac1以下的某一溫度,包括去應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火。11．為什么灰鑄鐵不能經(jīng)過淬火回火來提高強(qiáng)度?灰鑄鐵常采用什么熱處理?因?yàn)榛诣T鐵中的片狀石墨不但本身又輕又軟,而且嚴(yán)重割裂了基體組織,受力時(shí)易造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,故不能經(jīng)過淬火回火來提高強(qiáng)度。灰鑄鐵常采用去應(yīng)力退火、改進(jìn)切削加工性的退火和表面淬火。12．鑄造內(nèi)應(yīng)力分為哪兩種?機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力13．影響石墨化的因素有哪些?化學(xué)成分,冷卻速度14．防止縮孔的方法是控制鑄件的凝固順序,使之符合什么原則?順序凝固原則。在鑄件最后凝固部位設(shè)置什么?冒口15．球墨鑄鐵的組織由哪幾部分組成?金屬基體和球狀石墨。其生產(chǎn)過程包括哪兩個(gè)處理過程?球化處理,孕育處理。處理時(shí)是向鐵水中分別加入什么?球化劑,孕育劑。16．影響金屬可鍛性的因素有哪些?金屬本質(zhì),加工條件。17．自由鍛的工序可分為哪三大類?基本工序,輔助工序,精整工序18．毛邊槽的作用有哪些?強(qiáng)制金屬充滿模膛,緩沖錘擊,容納多余金屬19．模鍛模膛分為哪三種?制坯模膛,預(yù)鍛模膛,終鍛模膛。20．模型鍛造中,終鍛之前為什么要安排預(yù)鍛?預(yù)鍛是使坯料變形到接近鍛件的形狀和尺寸,這樣再進(jìn)行終鍛時(shí),金屬容易充滿終鍛模膛。同時(shí)減少了終鍛模膛的磨損,延長鍛模的使用壽命。21．焊接變形的矯正方法有哪些?機(jī)械矯正,火焰加熱矯正。22.手工電弧焊的電焊條由哪兩部分組成?焊條芯,焊條藥皮。23．焊接分為哪三大類?熔化焊,壓力焊,釬焊。24．電阻焊方法有哪三種?點(diǎn)焊,縫焊,對焊。25.焊接應(yīng)力包括?1)按形成原因分:熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、凝縮應(yīng)力.2)按應(yīng)力方向與焊接位置關(guān)系分:縱向應(yīng)力、橫向應(yīng)力.26.什么叫回復(fù)?什么叫再結(jié)晶?纖維組織有什么特性?回復(fù)是指新的無畸變等軸晶粒出現(xiàn)以前發(fā)生亞結(jié)構(gòu)和性能變化的階段;再結(jié)晶溫度是指形變金屬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(一般為1h)完成再結(jié)晶所需要的最低溫度;熱變形纖維組織造成金屬力學(xué)性能的異向性、纖維組織的連續(xù)性等力學(xué)性能的變化(答案不確定)28.沖壓件有什么特點(diǎn)?沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)29.為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚?灰鑄鐵件的壁厚過大或局部過薄會(huì)出現(xiàn)哪些問題?局部太薄容易澆不足,出現(xiàn)斷裂的情況太厚容易補(bǔ)縮不足,冷卻時(shí)出現(xiàn)縮孔、和白斑(二次氧化物)。鑄件盡量要壁厚均勻30.何謂熱變形?何謂冷變形?變形時(shí)各有什么特點(diǎn)?熱變形:材料在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的塑性變形過程。熱變形中工件內(nèi)部同時(shí)發(fā)生加工硬化和軟化。冷變形:材料在低于再結(jié)晶溫度下的塑性變形。冷變形時(shí)工件發(fā)生加工硬化,不發(fā)生再結(jié)晶軟化。31.何謂焊接熱影響區(qū)?指焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域.32.釬焊分哪倆類?釬焊有什么特點(diǎn)?利用熔點(diǎn)比焊件低的釬料作為填充金屬,加熱時(shí)釬料熔化而將焊件連接起來的焊接方法.特點(diǎn):借助毛細(xì)管作用,將熔化了的液態(tài)釬料吸入固態(tài)工件間隙,液態(tài)釬料與固態(tài)工件金屬相互擴(kuò)散溶解、冷凝,形成接頭33.下列鑄件采用手工砂型鑄造,請確定澆注位置、分型面,選擇造型方法澆注位置和分型面就是在圖上畫出:并在箭頭上標(biāo)出”上”,”下”造型方法就是:寫出整模兩箱造型或分模兩箱造型34．下列零件需用自由鍛造制坯,請畫出其自由鍛件圖,并計(jì)算下料尺寸,寫出鍛造工序。(各表面加工余量均為5㎜,沖孔芯料和料頭可忽略不計(jì),燒損率為5%).計(jì)算下料尺寸:V坯＝×D2×H(包括鍛件各部分的×D2×H加到一起)D坯＝0.9=圓整后得:D坯＝?H坯＝＝＝最后寫出鍛造工序,要按順序?qū)懗觥?5.分析焊接結(jié)構(gòu)件的變形、安排焊接順序、選擇矯正方法。(1)收縮變形(2)彎曲變形(3)波浪變形(4)扭曲變形焊接順序的原則是:(1)采用對稱焊接(2)結(jié)構(gòu)焊縫不對稱時(shí)先焊縫少的一側(cè)(3)采用不同的焊接順序、1機(jī)械糾正2火焰加熱糾正3減小隔離變壓器在直接啟動(dòng)過程中產(chǎn)生的沖擊電流37.鍛造工序如何安排?一般順序?yàn)?鍛坯下料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗(yàn),檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,改進(jìn)金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。38.焊接缺陷主要有哪些?主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積,降低承載能力,產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起裂紋;降低疲勞強(qiáng)度,易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。39.鑄造缺陷主要有哪些?鑄造鑄鐵件常見的缺陷有:氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔、缺肉,肉瘤等。40.鍛造方法有哪些?1、砂型鑄造2、熔模鑄造3、金屬型鑄造4、壓力鑄造5、消失模鑄造

36.正確判斷鑄件、鍛件、焊接件的結(jié)構(gòu)是否合理,應(yīng)如何改正。

41．識(shí)別下列材料牌號(hào),說明材料名稱、化學(xué)成分.1)Q235:碳素結(jié)構(gòu)鋼,屈服強(qiáng)度≮235MPa.2)T8:優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,含碳量千分之8。3)16Mn:低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量萬分之16,含Mn<1.5﹪。4)20CrMnTi:合金滲碳鋼,含碳量萬分之20,含Cr、Mn、Ti均<1.5﹪。5)40MnB:合金調(diào)質(zhì)鋼,含碳量萬分之40,含Mn、B均<1.5﹪.6)60Si2Mn:合金彈簧鋼,含碳量萬分之60,含Si2﹪Mn<1.5﹪。7)GCr15:滾動(dòng)軸承鋼,含Cr15‰左右。8)CrWMn:合金刃具鋼,含Cr、W、Mn均<1.5﹪。9)9Cr2:合金量具鋼,含碳量千分之9,含Cr2﹪左右。10)W18Cr4V:高速鋼,含W18﹪、Cr4﹪、V<1.5﹪。11)45:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,含碳量萬分之45。12)T12A:高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,含碳量千分之12。13)20Cr:合金滲碳鋼,含碳量萬分之20,含Cr<1.5﹪。14)40Cr:合金調(diào)質(zhì)鋼,含碳量萬分之40,含Cr<1.5﹪.15)65Mn:合金彈簧鋼,含碳量萬分之65,含Mn<1.5﹪.16)GC