刮灰打磨操作規(guī)程

.....................最資料整理推舉..........................................最資料整理推舉.....................1刮灰打磨操作規(guī)程1.0本手冊主要適用于焊接處有較大缺陷或外表有凹凸不平的工件,其作用主要起填補,平坦的作用,以確保涂裝產品的質量。使用設備及工具刮刀(通常叫刮板,調灰板)，橡膠皮2.3(240#,320#,600#，2023#)使用材料628DJ628#催化劑。砂眼灰，紅灰，鈑金灰刮灰操作規(guī)程原子灰一般為雙組份填平劑，按1002調配均勻。15用灰刀將調配好的灰涂刮在無油污，無銹蝕或涂有底漆的工件的外表?！?40#砂紙打磨，增加附著力〕0.520-30枯燥時間依據涂刮的厚度而定，一般以一小時為宜，待枯燥后再進展打磨。也不允許刮灰，附著力低〕15℃-25℃。打磨操作規(guī)程濕打磨(又稱水磨)，我廠一般用機械打磨法，水磨承受動水磨。將砂紙夾緊后，用手抬起把握桿，將砂紙一端插進夾緊桿內，使砂紙的邊緣與底板相對齊，待平行放好后將把握桿扳回原位?！癘N“的位置，并準時將開關移動到“OFF“的位置。操作時，手指或手撐不要堵住馬達的出風口，底板要與加工工件相平齊,然后在工件外表上來回移動〔最好是圈磨〕，所用的力不超棱角或暗角處只能用手打磨，嚴禁用打磨機打磨?！埠啙嵚惰F〕打磨時，先難后易、先內后外、先磨刮灰面后磨其它平面局部。如有打穿則必需補上底漆。無漏刮灰或漏打磨。將刮灰打磨好的工件除塵干凈，除塵后工件外表上必需無灰塵及其它雜物，運送及加工過程中,確定要輕拿輕放，保護好工件外表；對于要求豎放的工件，確定不要平放以確定工件無碰花、受損、變形等形象。必需帶上手套作業(yè)，嚴禁有油污的手和物接觸工件。刮灰工具及設備的使用與保養(yǎng)。使用工具：灰刀〔刮刀〕材料：選用有彈性的鋼板20CM，8CM6CM、7.5CM、8CM、10CM.外形：口大尾大，口面薄且向后靛漸加厚，口面平坦、無缺口、無毛刺。使用操作方法：30-401-2防止原子起皮直到質量合格為止?！灿昧鶆?，防止消滅手指印〕保養(yǎng):使用完畢后，必需將灰刀上剩余膩子灰去除干凈，以免膩子枯燥后很難去除，同時影響刮涂質量。打磨工具及設備的使用與保養(yǎng)3M、打磨臺115MM*110MM*126MM200MM*110MM*126MM使用操作方法：使用前，先檢查滑動開關是否移到“OFF“的位置。認真檢查磨光機的護蓋及移動局部是否在正確的位置以及固定部件是否固定。檢查完畢，在運轉正常的狀況下再貼上砂紙。抬起把握杠，將砂紙一端插進夾緊件內，砂紙與磨光機底板平樣操作。砂紙受力均勻。用手握緊磨光機，手指或手掌不能堵馬達的出風口。將滑動開關搬到“OFF“起動的位置，待到其獲得最大速度然后緩緩地將磨光機放在加工工件外表上始終回移動。3-5KG左右。磨光機只能在大平面工件外表上使用，對于彎角棱角處不允許使用。在正常運轉時不行脫手放開，要輕拿輕放。本磨光機未進展防水處理,故嚴禁在有水、較潮濕的工件和環(huán)境使用。下班時用氣壓將砂紙機、排風機內外的灰塵吹干凈。200-250保護好電線以防漏電，要留意安全操