循環(huán)水泵電動機檢修技術措施方案

整體解決方案系列循環(huán)水泵電動機檢修技術措施〔標準、完整、有用、可修改〕i.編號:FS-QG-85992循環(huán)水泵電動機檢修技術措施TechnicalMeasuresforMaintenanceofCirculatingWaterPumpMotor說明：為明確各負責人職責，充分調(diào)用工作樂觀性，使人員隊伍與目標治理科學化、制度化、標準化，特此制定1、設備技術標準我廠的循環(huán)水泵電機承受的是立式高壓三相異步電動機，技術標準如下型號：額定電壓：6000V額定功率：額定電流：功率因數(shù)：額定轉(zhuǎn)速：絕緣等級：防護等級：生產(chǎn)廠家：湘潭電機股份2、設備構造及工作原理基座水冷卻器?？?空冷卻器、防護罩、百葉窗等附件，以到達不同防護等級和冷卻方式的要求。定子定子主要包括定子鐵心、線圈、槽楔、引曲線等。定子鐵心由硅鋼片制成的沖片疊壓而成。線圈為雙層疊繞組，絕FB級，6KV及以上工作電壓等級均有防電暈措施。槽楔的作用是將線圈在定子槽內(nèi)固緊，依據(jù)需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌線后，定子線圈端部之間用適型材料墊緊，然后與端箍、支撐件扎牢在一起，經(jīng)過真空壓力整浸無溶劑漆(F1032漆(B)級，整個定子成為一個結實的整體。U、V、W乍標志，假設繞U1-U2、V1-V2、W1-W2作標志。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子主要包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、鼠籠等。中型立式電動機承受焊筋轉(zhuǎn)軸、鑄鋁轉(zhuǎn)子構造，依據(jù)需要，亦可采用銅條構造。大型立式電動機承受帶支架的轉(zhuǎn)軸、銅條子構造。2.4、上軸承構造球面滾子推力軸承主要由上支架〔油箱〕、球面滾子推力軸承，推力頭，圓螺母等組成，軸承可同時承受軸向和徑向負荷。按最大負荷計算，一般設計軸承壽5X104h以上。扇形瓦推力滑動軸承構造主要由上支架、冷卻器、推力瓦、支柱螺栓、推力頭〔與鏡板、絕緣墊板一體裝配〕、鎖圈、導軸承等組成。2種構造。一種是由端蓋、滾柱軸承、軸承蓋、園螺母等組成的滾動軸承構造，軸承潤滑方式為脂潤滑；另一種是由導軸承座、導軸瓦、支柱螺栓等組成的導軸瓦構造圓瓦推力滑動軸承構造主要由上支架、冷卻器、推力瓦、蝶形彈簧、推力頭、鎖圈、導軸承等組成。軸承潤滑方式承受稀油自潤滑。下軸承構造導軸瓦構造主要由下支架、導軸瓦、冷卻器、導軸承頭、支柱螺栓等組成〔主要用在大型圓基座電機上〕，軸承潤滑方式承受稀油自潤滑。滾動軸承構造主要由端蓋、滾動軸承〔深溝軸承或滾柱軸承〕、軸承蓋、園螺母等組成。油脂潤滑，可實現(xiàn)不停機加排油防護罩IP23的電動機，進由風口裝有百葉窗，亦有直接將百葉窗安裝在電動機機座上的構造。冷卻器空-空冷卻器適用于全封閉式電動機，主要包括外罩、隔板、冷卻管〔一般為軋制的鋁管〕等。空-水冷卻器適用于全封閉式電動機，主要包括外罩、冷卻器〔冷卻管構成〕，冷卻管可以是鋁管或銅管。冷卻器承受抽屜式，可以從外罩中抽由，便于檢修。曲線盒電源曲線盒主要由曲線盒座、由線盒蓋、絕緣套管組成，可以上、下、左、右四個方向安裝。整個曲線盒是密封的，曲線盒與電動機之間亦是密封的，能夠防止水或灰塵進入曲線盒和電IP54,IP55在曲線盒下部裝有固定引接電纜的線夾，假設由于電纜較小，線夾不能將其夾緊，可以使用絕緣帶纏繞在電纜上將所夾部位加大，并用膠將絕緣帶粘牢。中性點曲線盒構造與電源曲線盒根本一樣，一般是依據(jù)用戶要求而設計的。依據(jù)用戶要求，曲線盒內(nèi)還可以裝設避雷器或電流互感器，互感器二次接線引由到曲線盒外壁的小曲線盒中。此外，電源曲線盒中也有安裝電流互感器的狀況。全部帶電由線盒內(nèi)均設有接地裝置。2.9測溫元件依據(jù)用戶要求，定子繞組和軸承中均可埋設測溫元件。2.10加熱器依據(jù)用戶要求，電動機可裝設電加熱器。當電動機停頓運轉(zhuǎn)或繞組3、檢修工器具及專用工具一般工具：手電鉆、手提砂輪、電動吹塵器、倒鏈、千斤頂、扒子、鋼絲繩、卡環(huán)、低壓行燈、氣焊、破布等，專用工具：拆裝推力頭專用工具、吊轉(zhuǎn)子專用工具、專用量具、氣隙零規(guī)。4、檢修工藝及標準〔包括試驗工程〕立式電動機的拆卸：將電動機停電并做安全措施。預備好吊由的鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等工具。將電動機拆引線，并聯(lián)系機械拆開聯(lián)軸器，拆開冷卻水管。拿去吊裝孔的鋼網(wǎng)，并做好防止人身墮落的防護措施，通知熱工人員拆去各測溫連線。使用專用量具，從電動機下局部四點測量定轉(zhuǎn)子間隙并做好記錄。撤除底角螺絲，將電機吊運到指定檢修位置，下用墊木將電機墊好放穩(wěn)。撤除下端對輪，撤除下端軸承蓋及下端蓋，扒下下滾柱軸承內(nèi)套。將上軸承室內(nèi)的潤滑油全部放干凈。拆開上端蓋頂部的防塵蓋。拆卸上潤滑油冷器及端異軸瓦。在轉(zhuǎn)子端面放置四支千斤頂，將轉(zhuǎn)子分四點向上頂住并稍吃力。用拆裝推力頭專用工具將推力頭扒由。拆下上機架，拆接油盤上機架、擋風板、定子上端擋風板。用吊轉(zhuǎn)子專用工具將電機轉(zhuǎn)子吊住，認真找好平衡后，將轉(zhuǎn)子從靜子內(nèi)緩緩向上抽由，放在專用支架上。推力軸承的檢修：檢查推力頭無損傷，外表無塊狀脫落，鏡面完整等，檢查后涂油保護.檢查推力瓦無磨傷，無塊狀脫落，無化瓦現(xiàn)象，70%&右，涂油保護。平面推力瓦研制及標準：將轉(zhuǎn)環(huán)用純酒精洗凈，放穩(wěn)在木架上，然后在轉(zhuǎn)環(huán)上涂上一層勻薄的紅丹粉.3?5圈.I1低“高點“直到軸瓦2?5點為止，刮研時應留意：刮刀要銳利，90度，粗刮時，刀跡要寬，細刮時，刀跡要按接觸點的分布狀況換次刮，不能東挑西刮，粗刮時最大最高的接觸點，全部刮，中等接觸點刮去尖頂，小接觸點可以不刮，這樣使大點分成風個小點，中點分成2個小點，原來的小點變成大點，無點處也顯由小點，即點數(shù)增多。當一塊瓦刮好后，換上另一塊瓦，連續(xù)進展研刮直到全部瓦刮好。導軸瓦的研刮及標準：a.清潔及修平異軸承頭及異軸承瓦，在異軸承頭上涂一層勻薄的紅丹粉，顯平劑，把軸瓦復蓋上，來回推動4~6次,取下異軸瓦.b.檢查接觸面狀況，按刮推力瓦的方法刮異軸瓦，使其接觸在每平3~4點.0.3MPa,30分鐘。冷卻器的檢修：冷卻系統(tǒng)拆卸〔視其狀況在抽轉(zhuǎn)子前或后進展〕風冷卻器的檢修：風冷卻器冷卻方式：電動機內(nèi)部密封的熱空氣循環(huán)通過冷卻器的風通道，然后，這些空氣與循環(huán)通過端部的空氣集合，進入上部冷卻器，被冷卻的空氣再次分開，到達冷卻器頂端，空氣在此處被吸引向下回到轉(zhuǎn)子風扇處.空氣冷卻器的冷卻是靠安裝在電動機兩端的風扇，使冷卻器內(nèi)不斷進入冷空氣，并排由冷卻后的熱空氣，從而帶走電動機產(chǎn)生的熱2~3kg/〔無油水，干凈〕吹凈管內(nèi)的灰塵.管內(nèi)不應有異物和積塵，暢通無阻，各部結合嚴密無漏風、無裂紋、開焊、無損傷、銹蝕.局部地方有銹蝕，應用砂布打光，刷上防銹漆，且冷卻效果良好.水冷卻器檢修水冷卻器的冷卻是靠在冷卻器的冷卻管內(nèi)通入冷卻水，并不斷循環(huán)，從而帶走電動機產(chǎn)生的熱。冷卻器的解體：檢查冷卻器進由水門確已關閉，水已放完后，撤除進由水管法蘭〔此項在吊離電機時進展〕。將冷卻器拆下〔視其狀況在抽轉(zhuǎn)子前或后進展〕，吊至檢修地點，撤除冷卻器時應做好記號。扳開冷卻器端蓋做好記號，拆下的螺桿，螺母和銷墊，應查明數(shù)量并特地放好。冷卻器刷洗：端蓋撤除后應馬上進展刷洗，防止泥垢干固。25mm刷，直至干凈為止。去除端蓋、管段、短節(jié)的泥垢和銹斑，刷上防銹漆。d.刷洗銅管和薄板，清理管板時，不得損傷銅管的脹口。e.更換冷卻器全部密封膠墊。f.待端蓋管板防銹漆全干后，按原位置記號將端蓋上好，并緊固。冷卻器水壓試驗及組裝標準：用堵板和橡膠墊將由水法蘭密封，在進水法蘭裝堵板的打磅機，0.5Mpa/15分鐘。如有滲漏及壓力下降時，需板開端蓋單根管查找漏管，如有銅管滲漏，應有漏管兩端用適宜的錐形紫銅堵，經(jīng)退火后打緊堵死，如銅管脹處滲漏時，應用脹管器將脹口脹緊，并經(jīng)再次打水壓試驗合格。5%如超過應更換備用冷卻器。打水壓合格后，按原始標記組裝就位并檢查，橡膠墊良好。定子的檢修：定子線圈的檢修檢查端部線圈是否變形，線圈的絕緣狀況，及線圈的綁線墊塊是否緊固完整。23kg/平方厘米的干凈無油水的壓縮空氣吹掃線圈。標準：線圈清潔、無油垢、銹，端部線圈無彎曲、變色、變形、絕緣層良好，無發(fā)胖、豉泡、脫落、枯裂、碰傷、磨損等特別現(xiàn)象，綁線墊塊應完好，無松動.清理線圈時不得使用金屬工具。定子鐵芯的檢修檢查硅鋼片有無松動過熱現(xiàn)象。敲打槽楔是否緊固，有無燒焦現(xiàn)象，假設有空洞或燒焦現(xiàn)象，更換槽楔或增加槽下絕緣墊片，工作時不要碰傷線圈，絕緣。檢查鐵芯壓環(huán)有無裂紋現(xiàn)象。檢查通風槽、溝是否暢通、清潔。標準：鐵芯應嚴密、整齊、無松動及過熱現(xiàn)象，否則應進展處理，經(jīng)處理的鐵芯，應進展發(fā)熱試驗合格；槽楔應緊固、完整、無空洞聲；通風溝應清潔、暢通、無油垢、異物。接線盒檢修：檢查接線螺絲、瓷瓶及接線板是否合格，檢查電機引曲線是否符合要求.檢查接線盒螺絲是否緊固.標準：瓷瓶及接線螺絲應緊固清潔，瓷瓶及接線板應無裂開、燒傷現(xiàn)象，引曲線絕緣層良好、無斷股、無脫焊現(xiàn)象，接線板的位置應正確緊固，接線板與接線螺絲應接觸良好.定子其他局部的檢查：a.清理機殼內(nèi)灰塵、異物，緊固螺絲.b.檢查接地線螺絲與機殼的接觸狀況.c.檢查端蓋與機身的接觸狀況.d.檢查鐵芯的固定環(huán)健、通健緊固狀況。e.檢查風扇罩的固定狀況。f標準：機殼各部應清潔無異物；各部螺絲緊固；接地線螺絲與機殼接觸良好；油漆完好、無剝落、掉漆，嚴峻應重噴漆；端蓋與機身的接觸面應清潔、無變形、毛刺及銹斑；銘牌清潔，結實；鐵芯的固定環(huán)健、通健固定結實。轉(zhuǎn)子的檢修：轉(zhuǎn)子線圈檢修：2~3kg/平方厘米清潔無油水的壓縮空氣對轉(zhuǎn)子清理，或用吸塵器吸塵，使轉(zhuǎn)子應清潔無油垢.0.5磅的小錘輕小扣擊轉(zhuǎn)子鼠籠條，檢查轉(zhuǎn)子銅條和鑄鋁是否良好，有無損傷、裂紋和斷裂，銅條或鑄鋁應無變形、斷裂、開焊.轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修：檢查轉(zhuǎn)子鐵芯，有無松動、過熱變色。標準：鐵芯無松動、過熱變色、損傷，應嚴密整齊。檢查通風道：無異物堵塞，暢通清潔。軸風扇及平衡塊的檢修。檢查大軸與鐵芯的協(xié)作狀況，大軸應無彎曲、變形及裂紋，與鐵芯協(xié)作良好，軸頸和軸肩應完好，無磨損、無毛風扇葉片抑接緊固良好，無彎曲、變形及裂紋，風扇與軸的協(xié)作良好，檢查風扇的鋼接和緊固狀