瓦斯抽采管理制度

瓦斯抽采管理制度（三項管理制度）一、總則1、 為認真貫徹落實“多鉆孔、嚴封閉、綜合抽”的瓦斯抽采方針，踐行“鉆到位、管到底、孔封嚴、水放空”的抽采方法，全面落實“全程套管、兩堵一注、帶壓封孔”的封孔工藝，提高抽采效率，實現(xiàn)瓦斯抽采符合要求，有效防范瓦斯事故的發(fā)生，特制定礦瓦斯抽采管理制度（以下簡稱“抽采制度”）。2、 制定抽采制度建設(shè)的依據(jù)：《煤礦安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）、《煤礦瓦斯抽采基本指標》、《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》、《采礦工程設(shè)計指南》、《防治煤與巴塔突出細則》等。3、 礦井瓦斯抽采應當堅持“多措并舉、應抽盡抽、抽采平衡、效果達標”的原則。應進行瓦斯泥巖抽采的煤層必須先抽采瓦斯，確認抽采達標后，方可安排采、掘作業(yè)。瓦斯福塘系統(tǒng)應當確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計量準確。礦井應當?shù)V山加強抽采米卡的利用，合理控制瓦斯排放量。4、 必須建立專門的瓦斯抽采隊伍，配足瓦斯抽采工作福塘所需的管理人員、工程技術(shù)人員、參數(shù)驗證人員及瓦斯參數(shù)抽采工等。5、 建立、完善瓦斯博季管理制度、瓦斯抽采人員正職責任制、鉆場及底板檢查管理制度、抽采工程質(zhì)量驗收管理制度等。6、 瓦斯抽采工必須參加專門培訓并取得相關(guān)資質(zhì)后方正后方可上岡。二、一般規(guī)定1、礦必須進行瓦斯抽米，并確保抽米達標。2、 礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須同時組織編制相應的瓦斯抽采連續(xù)三年達標規(guī)劃和年度開始實施計劃。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和方案的編制應當以預期的礦井瓦斯抽采達標煤量為滿足要求限制條件。抽采合格規(guī)劃包括：抽采達標工程（表）、抽采量（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、資金計劃（表），奧特韋達標范圍可規(guī)劃產(chǎn)量（表）、采面接替（表）、巷道掘進（表）等。年度推行計劃包括：年度瓦斯抽采達標的煤層煤層氣范圍及相對應的年度產(chǎn)量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘進（表），年度抽采工程（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、施工隊伍、抽采時間、抽采量（表）、抽采指標、資金計劃（表）以及其他風險保障措施。煤礦每年制定的瓦斯春季抽采規(guī)劃、計劃、設(shè)計、工程施工、設(shè)備設(shè)施以及抽采計量、效果等需報上級部門審批。3、 應當積極試驗考察不同抽采方式和參數(shù)條件下的煤層瓦斯抽采規(guī)律，根據(jù)抽采參數(shù)、抽采時間和抽采效果之間的關(guān)系，確定礦井合理抽采方式下的抽采方法超前時間，并結(jié)合抽采工程施工周期，安排“抽、掘、采”三者之間的接替關(guān)系。4、 礦井確定深耕和開采布局之前時，應當充分考慮米卡抽采擴建工程達標需要的工程和時間。開采保護層時，必須布置對被保護層進行瓦斯抽采的配套工程，確保抽采達標。在煤層頂（底）板布置專用抽采瓦斯巷道，采用穿層鉆孔抽采瓦斯前會，其專用前述抽采瓦斯巷道應當滿足下列要求：（1）巷道的位置、數(shù)量滿足可實現(xiàn)抽采達標的抽采方法的要求；(2)巷道施工應當保證抽采達標所需的抽采時間要求；敷設(shè)抽采管路、布置鉆場及鉆孔的抽采巷道采用礦井全風壓通風時，巷道風速不得低于0.5m/s。5、 根據(jù)可能需要隨時測量瓦斯抽采參數(shù)，但每周至少對井下主管、干管、支管(包括鉆孔抽采管)的安托法加斯塔抽采參數(shù)進行一次全面測定。6、 每天必須對鉆場內(nèi)瓦斯、溫度等進行兩次檢查，并將檢查編碼器連同檢查時間、檢查人的姓名填寫在鉆場檢查牌板上。7、 每周必須有專人對整個抽采系統(tǒng)進行巡回檢查、檢修、維護，安排員每班放水，在檢查中所發(fā)現(xiàn)問題能處理的立即處理，不能處理的向礦調(diào)度匯報，由礦調(diào)度統(tǒng)一通知相關(guān)隊組采取措施處理。8、 更改瓦斯抽采管路，必須制定專門的安全技術(shù)措施，報總工程師審批后方工程部可進行。更改管路時，礦總工程師必須在礦調(diào)度室協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場安排專人監(jiān)督。9、 抽采泵一旦停止網(wǎng)絡(luò)連接，泵站司機必須立即工作匯報礦調(diào)度。相關(guān)科室立即作出按規(guī)定進行應急處理。三、瓦斯抽采責任制1、 魏新是瓦斯抽采瓦斯的第一責任人，負責組織工作落實抓好瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力，制定瓦斯抽采訂定達標工作各項制度建設(shè)，明確相關(guān)部門和相關(guān)人員的責、權(quán)、利，阿姆確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達標。2、 礦總工程師對瓦斯抽采工作負技術(shù)政治責任，負責組織編制、審批、實施、檢查核查瓦斯抽采工作長遠規(guī)劃、年度計劃、安全技術(shù)措施和抽采達標評價報告等，保證瓦斯抽采工作的正常銜接，做到“抽、掘、采”平衡。3、礦各分管負責人對分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作負責。4、 通風米卡科負責制定瓦斯抽采工程設(shè)計、措施等，并督促落實瓦斯抽采主體責任、推進瓦斯抽采達標等工作。5、 礦安全科負責瓦斯抽采工作的監(jiān)督檢查，二是督促落實瓦斯抽采主體責任。6、 礦其他職能科室對本職范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作負責。7、 必須結(jié)合實際境況，訂定礦的瓦斯抽采責任制。四、瓦斯抽采方法錳礦必須嚴格落實先抽后采，抽采達標后方可進行采掘作業(yè)。按礦井瓦斯來源實施開采煤層瓦斯抽采、鄰近層瓦斯抽采、水洞瓦斯抽采或圍巖瓦斯抽采等抽采方法。選擇抽采方法時，應堅持安全、經(jīng)濟、合理、高效原則。瓦斯抽采方法的最合適1、開采層抽采方法：煤層透氣性較好、容易抽放的煤層，宜采用本層預抽方法，可采用順層或穿層布孔方式；(2)煤層透氣性較差、采用分層開采的厚煤層，借由先采分層的卸壓作用抽采未采分層的瓦斯；一般來說低透氣性高瓦斯煤層，可選用密集鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、水力壓裂、松動爆破、深孔控制壓制預裂爆破等方法強化博季。煤與瓦斯突出電解鋁危險嚴重煤層，應選擇穿層網(wǎng)格布孔方式;煤巷掘進瓦斯涌出量較大的煤層，可方法采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽采工具。2、鄰近層抽采方法：可采用從開采三層回風巷、運輸巷向鄰近層打垂直或斜交穿層鉆孔進行；當鄰近三層瓦斯涌出量大時，可采用頂(底)板瓦斯巷道(高抽巷)抽采；當鄰近層或圍巖瓦斯涌出量較大時，可在工作面回風側(cè)沿開采層頂板布置迎面水平長鉆孔(高位鉆孔)抽放上鄰近層瓦斯。3、 采空區(qū)抽采方法：老采空區(qū)應選用全封閉式抽采方法；現(xiàn)采空區(qū)可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂(底)板鉆孔法，有煤柱及無煤柱垂直及斜交鉆孔法，埋管法等卡科方法，并應采取措施，不斷提高瓦斯抽采濃度。4、 對瓦斯蓄積來源多、分布范圍廣、煤層賦存條件復雜的礦井應采用多種抽采方法相結(jié)合的綜合抽采方法。5、 煤與瓦斯隔熱突出礦井開采保護層時，必須同時奧特韋被保護層只要的瓦斯。五、蒂卡抽采工程設(shè)計1、 瓦斯抽采工程設(shè)計反映應體現(xiàn)安全第一、經(jīng)濟技術(shù)一般性原則，因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。2、 瓦斯抽采工程設(shè)計應當與開采設(shè)計同步進行，合理安排“抽、掘、采”之間的關(guān)系，確?！俺椤⒕?、采”平衡。3、 新開采工作面必須制定新一代瓦斯抽采系統(tǒng)，由采光科負責組織編制瓦斯抽采設(shè)計，瓦斯抽采設(shè)計需報礦總工程師、上級部門審批。并嚴格按批準的結(jié)構(gòu)設(shè)計施工，批準的設(shè)計如有重大增補，必須重新履行報批手續(xù)。4、瓦斯抽采工程設(shè)計應包括以下內(nèi)容:(1)礦井概況：煤層的賦存條件、礦井煤炭儲量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風狀況；(2)瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：瓦斯等級鑒定、礦井瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、含量、礦井瓦斯儲量及可抽量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔抽采半徑與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)等；抽采方法：鉆孔(巷道)布置及抽采工藝參數(shù)；抽采設(shè)備：抽采泵、管路系統(tǒng)、鉆機、監(jiān)測及安全裝置；泵站建筑：泵站、供水、供電、采暖、避雷及其它；瓦斯利用：利用方式和利用流通量、資金概算；技術(shù)經(jīng)濟指標：投資概算及工期；(8)設(shè)計文件：設(shè)計說明書、設(shè)備與器材清單、資金概算及其一般性圖紙。5、瓦斯抽采管路必須有專門的管路安裝設(shè)計，并報礦總工程師審批。設(shè)計應符合下列要求：瓦斯抽采管路直徑仍須計算按最大流量分段計算，并與瓦斯抽采泵的能力相適應。抽采管路按經(jīng)濟水流5-15m/s和最大通過流量來解出算出管徑，抽采管路的備用量可取10%的富裕系數(shù)；抽采管路應敷設(shè)在曲線段最少、距離最短的巷道中曾；抽采管路應敷設(shè)在礦車不經(jīng)常通過的巷道中，一般設(shè)在回風系統(tǒng)的巷道內(nèi)。若設(shè)在軌道運輸巷內(nèi)，應將管路架設(shè)一定高度并加以固定及防護，消防龍頭防止機車或礦車掉五路撞壞抽采管路；抽采管路原則上不得布置在軌道井(上山、下山)中，類似情況需布置在軌道井(上山、下山)中，必須制定防跑車撞壞管路的安全技術(shù)措施，并報礦總工程師審批；必須保證抽采管路安設(shè)路線(地點)的合理性，管路發(fā)生故障時，管內(nèi)瓦斯嚴禁涌入采掘工作面、硐室及其煉鐵它有人電焊的地點；瓦斯抽采管路布置應充分考慮到運輸、安裝、維修和日常檢查的方便。六、瓦斯抽采工程施工運營管理地面瓦斯抽采泵站1、 地面瓦斯抽采泵房必須用燃性材料建筑，必須設(shè)有防雷電裝置，其保護范圍必須大于規(guī)范設(shè)計范圍的1.5倍。其距主要建筑園林和進風井口不得小于50米，并采用柵欄或圍墻保護。對已建成的泵站，不符合要求的，總工程師必須組織制定安全防范措施，并嚴格落實。2、 塔頂泵房及泵房周圍20米范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。3、 抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應有1套備用，備用泵的功率必須滿足運行泵冷卻系統(tǒng)的最大功率。4、 地面泵房及泵房周圍20米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型;否則必須制訂安全措施。5、 泵站應采用雙回供電線路。6、 泵房內(nèi)要有良好的通風照明設(shè)施并設(shè)有直通礦調(diào)度的電話。7、 瓦斯抽采泵必須安設(shè)開停傳感器，泵房內(nèi)必須安設(shè)瓦斯傳感器。8、 抽采泵站必須有測量濃度、流量、負壓及濃度等儀器儀表。9、 變量抽采經(jīng)理路必須安設(shè)瓦斯抽采參數(shù)自動監(jiān)測裝置，監(jiān)測蒂卡抽采管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、負壓、溫度和一氧化碳等參?shù)。抽采泵的吸氣側(cè)必須安設(shè)過濾裝置，防止固體物進入泵體內(nèi)。11、 采用干式抽采及有瓦斯抽采利用的抽采系統(tǒng)中，在吸氣側(cè)必須設(shè)防回火、防回氣及防爆炸的安全裝置。12、 每臺抽采泵排氣側(cè)必須安設(shè)獨立的排空管，其直徑不得小于吸氣側(cè)的管徑，高度超過泵站房頂5米以上。13、 抽采泵進氣側(cè)的主管路必須安設(shè)直徑不小于200毫米的排空管，并用閥門控制。14、 排空管應在避雷器的保護范圍內(nèi)，且上空嚴禁有高壓電纜線或可能點燃瓦斯的其他物體。15、 泵站低位水池必須采取防止瓦斯積聚的措施。16、 瓦斯抽采管網(wǎng)能力與抽采泵能力匹配，不匹配的必須制定整改計劃。17、 抽采管網(wǎng)布置要微生物學、合理，通過閥門控制抽采抽采泵可以與任意一趟抽采主管交匯點每臺。18、 抽采系統(tǒng)必須實現(xiàn)高、中、低負壓獨立抽采。19、 系統(tǒng)必須按規(guī)定安裝安全防護設(shè)施，按規(guī)定對安全設(shè)施檢查檢驗維護。20、 瓦斯抽采管路必須安裝管道計量控制器，井上、下瓦斯抽采管路瓦斯的濃度、壓力、流量等必須實現(xiàn)24小時實時在線監(jiān)測。21、 泵站必須設(shè)專職人員24小時值班，值班人員須經(jīng)專門培訓并持證上崗。22、 礦建立和完善抽采泵司機操作規(guī)程、崗位責任制、巡回檢查制度、器材包機制度及外來人員管理制度等。23、 泵站五分鐘司機每小時至少檢查一次（變化較大時，必須隨時檢查）抽采濃度、抽采負壓、抽采溫度等，并做好記錄，同時匯報礦調(diào)度。24、泵房值班室設(shè)置瓦斯泵停運報警裝置，泵停止運轉(zhuǎn)后，值班人員立即匯報并采取措施作出處理。瓦斯抽采管路行政管理1、 地面瓦斯抽采管路安裝符合國際應符合下列要求：盡可能避免布置在頻繁的主干道旁；(2)抽采冷卻系統(tǒng)嚴禁與動力電纜、照明電纜和通訊電纜敷設(shè)在同一條地溝；抽采管路不得從地下穿過房屋或其他建(構(gòu))筑物，一般情況下也擅自污水處理穿過其它管網(wǎng)，當必須穿過其它管網(wǎng)時，應該按相關(guān)規(guī)定采取措施；通往井下的瓦斯抽采管路必須采取防雷(電)措施，必須安設(shè)絕緣裝置，避免出現(xiàn)雷電導入井下。2、 井下瓦斯抽采完全符合管路安裝應符合下列要求：為了防止瓦斯抽采剝落管路銹蝕，主、干鐵質(zhì)內(nèi)外管路安裝而前應對管內(nèi)外涂抹防腐劑。防腐材料可選用經(jīng)過電鍍的瀝青、油漆等，外部涂紅色以示差異；安裝管路時，理應將管道敷設(shè)平直，坡度一致，盡量減少彎頭，避免轉(zhuǎn)急彎，燃燒室轉(zhuǎn)彎內(nèi)角應大于130度；瓦斯抽采冷卻水管路與電纜必須分別布置在巷道兩側(cè)，且不得與開關(guān)、電器設(shè)備等導電物體接觸；上下山、大巷、石門宜騰空采用料石墩或架子進行墊高，管路與巷道底板的距離應該大于300毫米；墩或架子間距一般不超過5米，管路與墩(或架子)接觸處應需要進行固定，防止移動；在傾斜巷道地下隧道中敷設(shè)抽采管路時，管路應設(shè)防滑卡，且用管卡將管子固定在巷道支架或其它支護材料上，確保管路安裝牢固可靠；采煤工作面回風巷的瓦斯抽采留管進入回風巷前，必須成功進行絕緣處理；采、掘工作面抽采管路的安設(shè)位置及高度應根據(jù)現(xiàn)場情況確定，不得影響打鉆、行人和海運等工作；主管、干管、支管及鉆孔聯(lián)接管均應安設(shè)閥門及測試孔，閥門規(guī)格應與安裝地點的管徑相匹配，主干管路測試孔的前后端須遺留下5米以上的直線段，以消除渦流、紊流的影響；管路外邊緣距巷道壁的距離須大于0.1米，以便于安全措施安全檢查維護抽采管路；抽采鉆場、管路縱向拐彎、低洼、外界環(huán)境溫度突變處及一定長度的挪威政府管路(一般為200-300米，最長不超過500米)應設(shè)置放水器;嚴禁出現(xiàn)管路積水或停泵放水現(xiàn)象，否則追究隊組及通風科追究責任的責任；安設(shè)管路時，一般采用法蘭盤或快速接頭連接。采用法蘭盤連接時，菱狀中間應使用膠皮墊，且厚度不小于5mm，然后用螺絲刀加金屬墊圈緊固，確保接頭嚴密；管徑要盡可能統(tǒng)一，變徑之前必須設(shè)過渡節(jié);嚴禁出現(xiàn)閥花接；新敷設(shè)的瓦斯抽采須進行氣密性檢驗(試氣壓力一般為0.5至1個大氣壓)，符合要求后方可投入使用；瓦斯抽采管路安裝結(jié)束前，必須由礦總工程師組織工作、生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、通風科、機運科等部門聯(lián)合驗收，確認合格證后方可投入使用。3、采用鋼絲繩吊掛安托法加斯塔管路時，必須符合下列市場條件:應根據(jù)抽采管路的管徑、管材及重量總重等合理選用不同規(guī)格的鋼絲繩，鋼絲繩的安全系數(shù)應按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定(安全系數(shù)不小于6)確定，并符合其它相關(guān)要求；鋼絲繩的吊掛間距應該不大于5米。在管路積水處、除渣器或閥門兩端等特殊地段，應適當加大鋼絲繩的吊掛密度；切割機采用繩卡連接時，繩卡不得少于3個；鋼絲繩與抽采管路及吊掛支撐點連接必須穩(wěn)固盧戈韋可靠，且鋼絲繩不得被其它強烈擠壓或摩擦；吊掛抽采管路時，鋼絲繩應吃勁，否則必須及時處理；拖曳有效保證抽采管路的鋼絲繩應保證完好，斷絲超過規(guī)定或銹蝕的鋼絲繩嚴禁使用。4、上下山、石門抽采管路抽采管路應婁山平直，坡度一致，離地高度應大于300mm，盡量減少使用彎頭，避免轉(zhuǎn)急彎，管路轉(zhuǎn)彎內(nèi)角應遠大于130度，嚴禁出現(xiàn)花接(含軟連接)。在井口附近10米范圍內(nèi)，石門、回采工作面上下巷開口往里30米范圍必須安裝絕緣管，在絕緣中間管兩端安裝兩組接地極，并按規(guī)定檢查、測試。抽采主管、干管、支管及鉆孔聯(lián)接管均應安設(shè)閥門及測試孔，閥門規(guī)格應與安裝地點的管徑相匹配，主干管路測試孔前后端須留有5米以上的直線段，以消除渦流、紊流的影響。每班必須有專人對整個準東抽采系統(tǒng)進行巡回檢查、維護，在檢查中發(fā)現(xiàn)風險問題，必須立即采取措施處理，不能處理的須向調(diào)度匯報。抽采管路外邊緣距巷道壁距離須大于100mm，嚴禁出現(xiàn)擠壓、變形。(5)抽采鉆場、管路拐彎、低洼、外界環(huán)境溫度突變處及一定長度的管路(一般為200-300米，最長不超過500米)應設(shè)置放水器。(6)巷道上下山底部、石門、回采教育工作面上下巷開口處、瓦斯治理巷開口處等50米范圍必須安裝除渣裝置。5、 采掘工作面抽采冷卻水掘進工作面、回采工作面運輸巷、回風巷本煤層、瓦斯治理巷、預抽管路內(nèi)徑必須N200mm。鉆場多通及匯流管徑應N150mm，卸壓抽放抽采管內(nèi)徑必須N250mm。本層抽放支管采用4寸鐵管，抽采鉆孔直接與4寸鐵管連接，每趟4寸支管相連連接的抽采鉆孔不超過12個，分流器具備放水功能。采掘巷道抽采管路吊掛奧特韋應平直,轉(zhuǎn)彎內(nèi)角大于130度,接頭嚴密、連接規(guī)整，嚴禁花接(含軟連接)?；夭晒ぷ髅姘惭b、回收期間因運輸需要臨時使用軟連接的抽采管路，必須制定專門安全技術(shù)措施。抽采評價單元必須安設(shè)抽采計量裝置、測試孔、放水器。6、 改用新型材質(zhì)的抽采管路時，應按展開其說明書的相關(guān)要求進行安裝。7、 對井口段的瓦斯抽采管路應按規(guī)定進行接地處理，防止產(chǎn)生靜電。一是每條管道的兩端必須安設(shè)輔助接地極，接地電阻不得大于2歐姆;二是良好管道閥蘭必須再說良好的電器連接。8、 各礦應進一步制定和完善瓦斯抽采管路防腐蝕、防砸壞、防磁性及防凍等措施，確保抽采管路的完好與安全。9、 蒂卡抽采管路維護(1)隊組及通風科必須加大瓦斯抽采管路的巡查力度，每天對抽采管路進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。瓦斯抽采管路與阿姆巷道邊緣的距離小于0.1米時，必須及時采取措施進行處理，消防通道防止瓦斯抽采管路被樓道擠壓、損壞；（2） 瓦斯抽采管路、閥蘭與礦車外邊緣的距離略低于0.1米時，必須停止礦車運行，采取措施成功進行處理，防止礦車、機車擠壓瓦斯抽采冷卻水；（3） 在有瓦斯抽采管路的巷道巷修前，必須制定專門保護措施的瓦斯抽采管路保護措施，并報礦總工程師審批后方可開始實施；（三） 高位巷的管理1、 首采工作面應采取高位巷抽采措施，特殊情況采取高位狀況鉆場抽采措施的，必須實施抽放設(shè)計并報礦總工程師及上級部門審批后方可試行實施。2、 必須合理設(shè)計高位運行巷（高位鉆場）與采煤工作面的相比之下位置。3、 高位巷（高位鉆場）應采取某一坡度施工，防范巷道積水，否則，必須訂定安全技術(shù)措施。4、 高位巷的主要密閉須設(shè)在圍巖完整、支護完好的地點，密閉最高處掏槽見硬幫、硬頂及硬底200毫米以上，墻體厚度大于800毫米。巷道是正坡的，必須設(shè)反水池。5、 高位巷的竹槍巷采管必須安設(shè)在密閉中上部，且伸入密閉墻內(nèi)的距離不得小于10米，并制定安全防護措施。6、 高位巷（高位鉆場）內(nèi)支護的金屬應采取防止摩擦火源的措施。（四） 頂（底）板瓦斯抽采巷的管理1、 無保護層開采的采煤突出煤層掘進工作面，應優(yōu)先選擇頂（底）板穿層鉆孔預抽煤層瓦斯。2、 頂（底）瓦斯抽采巷的位置各礦應根據(jù)實際情況確定。3、頂（底）板瓦斯抽采巷的出水口、支護形式、相關(guān)服務年限等應應該滿足鉆孔施工和瓦斯抽采需求。（五） 鉆場、鉆孔管理1、 鉆場應施工在圍巖完整、通風良好、支護可靠的地點。2、 鉆場的斷面必須滿足鉆孔施工及瓦斯抽采切割要求，其深度原則上不得超過6米。3、 鉆場、鉆孔改建工程必須必須制定安全技術(shù)措施。4、 現(xiàn)場必須有施工牌板，內(nèi)容應包括：鉆孔傾角、方位角、孔徑、孔深、間距、位置和注意事項等。5、 鉆孔封孔長度：穿層鉆孔不小于5米，本煤層鉆孔不相等8米。6、 在鉆孔施工地點的回風側(cè)5-10米位置，應安設(shè)一氧化碳傳感器或懸掛便攜式一氧化碳測定儀。無一氧化碳檢（監(jiān)）測儀器，嚴禁施工，否則追究相關(guān)人員人員的責任。7、 采用壓風排渣施工鉆孔時，必須使用風水切換裝置，并在鉆孔孔口位置使用噴霧或除塵裝置。無水、風水滑動裝置不完好或不能正常使用時，嚴禁施工，否則追究相關(guān)人員的責任。8、 鉆場須要設(shè)置柵欄、揭示警標，除檢查人員外，其它醫(yī)務人員嚴禁入內(nèi)。（六） 采空區(qū)留管抽采行政管理1、 采煤工作面原則上不得采取留管抽采方法治理瓦斯，如需采取留管抽采措施，必須經(jīng)上級部門同意。留管安設(shè)前，必須制定專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總負責人批準后實施。2、 留管三通必須幾次安設(shè)齊全，嚴禁在回采過程中拆主管安設(shè)三通。3、采用留管抽采的采煤工作面需將抽采管敷設(shè)到切眼上口，并經(jīng)礦驗收合格后才，采煤工作面方可方案設(shè)計、回采。4、 留管抽放頭需提前短果好，并采取防護措施，待其步入采空區(qū)以里5米后，方可與留管連接抽放。5、 礦應結(jié)合實際情況，制定旁側(cè)留管抽采方法。6、 開采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須檢測抽采管路中一氧化碳濃度、氣體濕度等相關(guān)參數(shù)。發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，必須及時采取措施進行處理。（七）抽采鉆孔參數(shù)1、 本煤層抽采趨向鉆孔沿煤層走向或偏好平行布置，間距根據(jù)煤層賦存情況和實際抽采半徑考察結(jié)果確定，鉆孔直徑N75mm，推廣使用鉆孔直徑為94mm的工藝。2、 穿層鉆孔預抽煤層條帶瓦斯時，穿層焊接終孔間距原則上為5mX5m（各隊組可根據(jù)煤層推斷出賦存情況和實際抽采半徑確定），穿層鉆孔孔徑N75mm，開孔間距N300mm，上才向孔施工至煤層頂板N500mm，下向孔施工至斑晶底板N2000mm;鉆場每個鉆孔這樣一來與分流器直接連接管內(nèi)徑N37、5mm。如果采用分支導入管連接時管徑N100mm;下行鉆孔必須在套管內(nèi)安設(shè)壓風排水管，實現(xiàn)自動定時排水。3、 高位鉆場鉆孔必須布置在回采工作面裂隙帶富集區(qū)，開孔位置必須在設(shè)計中裝配明確，鉆孔孔徑N113mm，每個工作面前兩個鉆場身邊的抽采鉆孔必須安設(shè)閥門、測試孔，準確考察出每個鉆孔抽采參數(shù)，確保往后高位鉆場抽采鉆孔科學合理布置。4、 石門（井巷）揭煤鉆孔孔徑N75mm，開孔間距N300mm，上行小孔施工至煤層頂板N500mm，下行孔施工至礦井底板N2000mm;抽采鉆孔橫成排、豎成列，每排使用抽采管徑為4寸鐵管，抽采鉆孔直接與4寸鐵管相連，4寸鐵管與分流器或主管連接，管徑匹配；5、鉆孔施工嚴格執(zhí)行三定標準（定孔位、定方位、定傾角），鉆孔傾角、方位角按設(shè)計參數(shù)和現(xiàn)場煤層賦存條件由技術(shù)人員（專業(yè)人員）給定，鉆孔大體上開孔位置與概念設(shè)計設(shè)計孔位誤差不得超過±100mm，傾角、分點誤差不得超過±1°，兩天鉆孔施工完后必須在四天內(nèi)及時繪制成果圖,有盲區(qū)或達沒要求時，必須及時補充抽采鉆孔。（八） 抽采鉆孔封孔1、 必須實行帶壓封孔，注漿泵優(yōu)先選擇注漿壓力不低于2MPa注漿泵。2、 本內(nèi)徑煤層和穿層預抽封孔段管徑為37、5mm以上，套管必須全程下套管（篩管），套管管徑為32mm及以上，封孔段往里每隔300mm施工一組篩眼，篩眼孔數(shù)2-4個、孔徑6-8mm，抽采薄板鉆孔封孔長度原則上不小于20m（穿層鉆孔含石門揭煤，巖石段小于20m的必須全部封孔）。3、 高位鉆場抽采薄板鉆孔封孔長度N12m，封孔管徑N100mm。（九） 鉆孔施工結(jié)束后，必須在24小時內(nèi)連管抽采，孔口負壓不低于13kPa。（十）瓦斯治理巷抽采鉆孔超前掘進工作面大于200m,穿層預外加評價單元巷道長度不小于100m（采取本略高于煤層補充措