地下室金剛砂地坪技術(shù)交底10.23

地下室金剛砂地坪技術(shù)交底10.23地下室金剛砂地坪施工質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱保利·怡方花園四期首開區(qū)一標(biāo)項目總包單位廣州富利建筑安裝工程有限公司分包單位金剛砂面層另甲方指定分包施工部門泥工班工作內(nèi)容地下室金剛砂地坪施工交底部門項目部交底人簡日盛交底日期2017.10.23一、工程概況保利·怡方花園四期首開區(qū)一標(biāo)，總建筑面積122318.2m2，地下建筑面積23139.5m2，包含1層地下車庫，6棟28～33層建筑。本工程地下室地坪做法如下：●金剛砂耐磨面層（墨綠色）（金剛砂面層由甲方指定分包施工）●C30細(xì)石混凝土向排水溝或集水井找坡（坡度按施工圖設(shè)計且不小于1%、最薄處厚度不小于80mm厚），內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片（置于該層上半部，保護層厚度≧15），平面內(nèi)間距≦6000設(shè)縱橫分格縫，用切割機切深15，縫寬5~10，縫內(nèi)聚氨酯密封●疏水板●找平（偏差較大處自拌細(xì)石混凝土找平）（偏差較小水泥砂漿找平，內(nèi)摻水重4%的建筑膠）●自防水鋼筋混凝土底板面清理干凈，用M20水泥砂漿補平孔洞本工程：建設(shè)單位——保利（中山）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位——廣東省重工建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位——廣州聯(lián)嘉建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位——廣州富利建筑安裝工程有限公司二、材料技術(shù)指標(biāo)本工程地下室地坪采用非金屬氧化物骨料（金剛砂）混凝土地面用水泥基耐磨材料，材料應(yīng)符合以下技術(shù)要求：混凝土地面用水泥基耐磨材料的技術(shù)要求項目技術(shù)指標(biāo)Ⅰ型（非金屬氧化物骨料）Ⅱ型（金屬氧化物或金屬骨料）外觀均勻、無結(jié)塊骨料含量偏差生產(chǎn)商控制指標(biāo)的±5%抗折強度，28d，Mpa≥11.513.5抗壓強度，28d，Mpa≥8090耐磨度比，%≥300350表面強度（壓痕直徑），mm≤3.303.10顏色（與標(biāo)準(zhǔn)樣比）近似～微注：1、產(chǎn)品的骨料含量應(yīng)在質(zhì)保書中明示。2、“近似”表示用肉眼基本看不出色差，“微”表示用肉眼看似乎有點色差。三、材料用量本工程地下室地坪面層為mm厚金剛砂耐磨面層（墨綠色），金剛砂用量kg/m2。地下負(fù)一層面積約23139.5m2，首開區(qū)1標(biāo)段施工總面積約122318.2m2。主要材料用量如下表：標(biāo)段樓層材料名稱單位數(shù)量1標(biāo)段負(fù)一層C30細(xì)石混凝土m31760金剛砂耐磨材料t合計：C30細(xì)石混凝土約1760m3；金剛砂耐磨材料約t。四、標(biāo)段劃分本工程主體施工分為2個標(biāo)段，D-1~D-4、D-9~D-10棟為1標(biāo)段，我公司為1標(biāo)段施工總包，因我司先進入地下室地坪施工階段，將利用地下室主體結(jié)構(gòu)施工縫作為地坪分界線進行標(biāo)段劃分。五、施工順序1、倉縫示意為防止因基層混凝土凝結(jié)時間不一致而導(dǎo)致無法使用機械進行規(guī)模施工，混凝土澆筑應(yīng)分區(qū)域按序進行2、施工順序地下負(fù)一層：D-10—→D-9—→D-2—→D-4—→D-3—→D-1六、工期計劃本工程地下室地坪，1標(biāo)段施工總面積約23139.5m2。計劃工期：1標(biāo)段：2017年10月27日～2017年11月20日，歷時25天；七、施工工藝7.1基層要求1、砼采用商品砼（細(xì)石混凝土，強度等級C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰摻量≤10%.2、嚴(yán)格控制混凝土原材料，水灰比宜為0.5±0.05。7.2施工機具平板振動器不銹鋼靠尺（2m）混凝土切縫機抹光收面機真空吸水泵(沒有此工具情況下采取人工等其它措施去除多余泌水）抹刀7.3工藝流程地下室自防水鋼筋混凝土底板面清理干凈—→底板滲漏處理—→底板高低不平處找平處理—→驗基—→疏水板鋪設(shè)—→疏水板焊接板—→建筑地坪放線（灰餅）找坡—→接頭保護板—→疏水板杯體灌注混凝土板—→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片—→澆筑C30細(xì)石混凝土基層—→基層找平、提漿—→第一次鋪撒金剛砂骨料、抹平—→第二次鋪撒金剛砂骨料、收面—→養(yǎng)護、切縫。7.4主要工藝做法步驟一：施工準(zhǔn)備施工要求：1、地下室自防水鋼筋混凝土底板面清理干凈，露出混凝土面層，無積水、無裝修掉落砂漿。2、檢查底板有無滲漏水，對有滲漏水的部位必須進行注漿處理，確保無滲漏。3、鋪設(shè)疏水板流程：將疏水板沿泛水方向自然展開、疏松地鋪設(shè)于規(guī)劃好的位置。沿剪力墻及內(nèi)墻邊緣，預(yù)留20cm左右找泛水坡，防止地下水滲漏水反滲入墻壁。疏水板鋪設(shè)時應(yīng)少留或不留接頭，當(dāng)留設(shè)接頭時，應(yīng)對接頭進行保護。再次焊接時應(yīng)將接頭處的塑料板擦拭干凈。疏水板杯體灌注混凝土將疏水板杯體用和易性較好的≤15mm綠豆石混凝土或高等級粗砂振搗密實。（不灌實會實凸處后期容易壓彎，達不到排水效果）在澆搗混凝土過程中，使用木板架設(shè)施工通道，以避免手推車及其他重型工具直接在疏水板上作業(yè)（在澆筑混凝土同步進行）。4、建筑地坪放線找坡：（1）在地下室墻柱上用墨線彈出水平控制線（+1m水平控制線），再彈出地坪完成面坡度線；對高低不平較大部位需進行找平（2）據(jù)坡度控制線在底板面用建筑同標(biāo)號砂漿做好灰餅，以控制找坡標(biāo)高，灰餅縱橫間距2~3m（不得大于3m）。4、排、截水溝側(cè)壁使用加氣塊替代模板加固，需通線拉直，保證排、截水溝順直。集水井等需安裝預(yù)埋件的，角鋼須設(shè)鋼筋支架與底板結(jié)構(gòu)錨固牢固。5、通知監(jiān)理、建設(shè)單位驗基。6、墻、柱底部安裝1～1.5cm厚泡沫板，使地坪砼澆筑后與墻、柱底隔開，以防止地坪裂縫。步驟二：基層混凝土澆筑施工要求：1、結(jié)構(gòu)板底基及疏水板鋪設(shè)通過驗收后2、隨后澆筑C30細(xì)石砼基層，采用平板振動器將砼振搗密實，尤其注意墻柱邊角砼的振搗。3、基層砼澆筑完成后，如砼表面泌水較多，應(yīng)采用真空吸水泵或其它措施去除多余泌水。步驟三：基層收平提漿施工要求：基層砼初凝時（約3～4h），即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。墻柱邊角應(yīng)人工使用抹刀拍漿。注：砼初凝時間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。步驟四：第一次鋪撒金剛砂施工要求：第一次鋪撒2/3金剛砂材料，應(yīng)均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開始第一次抹平。步驟五：揉壓、抹平施工要求：采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。墻柱邊角可采用鐵抹子人工揉壓收平。步驟六：第二次鋪設(shè)金剛砂施工要求：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。步驟七：收面施工要求：隨混凝土凝固時間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機作業(yè)時縱橫交錯（3次以上）進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。步驟八：養(yǎng)護、切縫施工要求：1、養(yǎng)護：金剛砂地坪施工完成5～6小時后可進行養(yǎng)護，采用專用養(yǎng)護液噴灑養(yǎng)護。2、切縫：施工完成養(yǎng)護3～7d，按照柱距（要求縱橫≤6m）進行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬5~10mm，深為基層厚度的1/3且≥15mm。3、填縫要求：縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈，將填縫材料灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1～3mm，無漏灌、不溢出縫外；施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水。4、填縫材料要求：采用專用聚氨酯油膏嵌縫。八、節(jié)點處理8.1墻、柱腳處理進行混凝土基層施工前，在墻、柱底部安裝1～1.5cm厚泡沫板，板高出混凝土基層面，使地坪砼澆筑后與墻、柱底隔開，以防止地坪裂縫。如下圖所示：柱腳處理墻腳處理待金剛砂地坪施工完成后，將墻、柱腳縫內(nèi)的泡沫板清除并保持縫內(nèi)干燥，清除深度不小于基層厚度的1/3且≥20mm，并將不平直的縫口打磨平整，再將專用聚氨酯油膏灌入縫內(nèi)填縫；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1～3mm，并保證邊角平順、無漏灌、不溢出縫外；施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水。8.2分格縫施工金剛砂地坪施工完成并養(yǎng)護3～7d后，按照柱距中進行鋸切分格縫，（另每個柱子按結(jié)構(gòu)承臺需切縫承臺為2700*2700，柱子居中），鋸縫必須彈線以確?？p平直、美觀；縫寬5mm，深為基層厚度的1/3且≥15mm。分格縫宜切在柱中心線位置。分格縫切好后，將縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈，將專用建筑油膏灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1～3mm，無漏灌、不溢出縫外；施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水。8.3排水溝施工1、排水淺溝本工程施工圖設(shè)計中地下室內(nèi)布置的排水溝較多，底板結(jié)構(gòu)面為排水溝底面，兩側(cè)需拉線收口平直。8.4分倉施工縫處理因地下室金剛砂地坪采用分倉縫施工，所以必然存在新舊混凝土施工縫。根據(jù)《建筑地面設(shè)計規(guī)范》（GB50037-2013）：“底層地面的混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫應(yīng)采用平頭縫，橫向縮縫宜采用假縫?！北竟こ探饎偵暗仄菏┕ね瓿珊笄懈畹姆指窨p即可理解為橫向縮縫，所以分倉施工后的施工縫可按縱向縮縫的平頭縫處理，縮縫示意圖如下：分倉施工支邊模時用鋼?；蚰灸＃ㄋ⒚撃┓謧}。分倉不直時，應(yīng)在下次施工前用切割機彈線割直，施工縫應(yīng)與地坪成型后的分格縫位置一致。質(zhì)量保證措施1、本工程金剛砂面層由甲方指定專業(yè)分包單位進行施工，除此外其他均由總包施工2、地下室結(jié)構(gòu)底板通過驗收后，在混凝土基層施工前，專業(yè)分包單位必須將滿足當(dāng)次施工用量（當(dāng)次施工面積×金剛砂每平方摻量=當(dāng)次施工用量）的金剛砂材料擺放在當(dāng)次施工區(qū)域附近，經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位核查數(shù)量無誤后，方可通知砼供應(yīng)商供應(yīng)砼。3、面層施工時，總包單位或監(jiān)理單位安排專人進行旁站監(jiān)督，控制好基層平整和面層鋪撒質(zhì)量。4、硬化耐磨面層的允許偏差：表面平整度：允許偏差5mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直：允許偏差5mm，拉5m線和用鋼尺檢查；縫格順直：允許偏差4mm，拉5m線和用鋼尺檢查。5、耐磨地坪的缺陷修補：（1）破壞1～2mm程度的修補：①材料：金剛砂耐磨材料、乙烯—醋酸乙烯共聚乳膠②施工方法：●將修補面清掃干凈；●將水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳膠按2:1比例混合，并將其作為基層涂料涂于施工面；●用篩網(wǎng)篩除金剛砂耐磨骨料，而后將水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳膠按5:1比例混合，并將其加入無骨料的金剛砂耐磨材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用鐵抹刀將材料修補于施工面；●待其表面硬化后用輥筒涂裝養(yǎng)護劑養(yǎng)護即可。（2）破壞10mm以上的較深部位修補：①材料：金剛砂耐磨材料②施工方法：●將要修補的施工面鑿去一定厚度（不小于50mm）的基層，再清理、潤濕，抹水泥漿一道（內(nèi)摻水重4%的建筑膠），放入鋼筋網(wǎng)片，澆筑細(xì)石砼；●在砼