塔機安裝拆卸方案

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔塔式起重機安裝拆卸方案工程名稱：設(shè)備名稱：塔式起重機設(shè)備型號：QTZ80(TCT5512)設(shè)備編號：KPW13-100-1058安裝編制單位：×××建設(shè)工程有限公司編制人：審核：審批：日期：年月日使用單位：使用單位（簽字蓋章）：日期：年月日監(jiān)理單位：日期：年月日目錄一.編制及依據(jù) 3二.設(shè)備及工程概況 3三.工程管理目標(biāo) 33.1質(zhì)量目標(biāo) 33.2工期目標(biāo) 33.3環(huán)境管理目標(biāo) 33.4安全管理目標(biāo) 3四.安全防護用品正施工項目組織機構(gòu)及職責(zé) 34.1總承包單位管理機構(gòu)及職責(zé) 34.2安拆單位組織架構(gòu)及職責(zé) 3施工人員職責(zé)分工 3五.安裝方式及要求 3六.安裝前的準(zhǔn)備工作 36.1塔機入場前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作 36.2塔機安裝前的準(zhǔn)備工作 36.3塔機基礎(chǔ)的驗收 3七.預(yù)計安裝工期 3八.安裝總則 3九.安裝工藝流程 3十.附墻裝置的安裝（附著方案） 3十一、塔式起重機的驗收 3十二、拆機準(zhǔn)備及進度計劃 3十三、塔機拆卸流程及工藝方法 313.1、拆卸流程程序： 313.2、拆卸工藝方法 3a、降塔作業(yè) 3b、基本塔機的拆卸 3十五.塔機安裝安全措施 315.2、安全技術(shù)措施 3十六、突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案 316.1、事故類型分析 316.2、各職責(zé)機構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)： 316.3、多部塔式起重機同在一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)放碰撞措施： 316.4、應(yīng)急和響應(yīng)措施： 316.5、應(yīng)急預(yù)算的裝備、防護用品： 316.6、應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施： 3十七.起重特性表 3十八、起重機械維護保養(yǎng)計劃和制度 319.塔吊布置平面圖： 錯誤！未定義書簽。附件一、方案編制、審核人員名單及相關(guān)信息 錯誤！未定義書簽。附件二、安拆單位管理人員證件 錯誤！未定義書簽。附件三：特種作業(yè)人員證書 錯誤！未定義書簽。一.編制及依據(jù)本（固定）自升式塔式起重機安裝施工組織設(shè)計，是依據(jù)該塔機生產(chǎn)廠家廣西建工集團建筑機械制造公司生產(chǎn)的QTZ5512塔機《安裝使用說明書》等技術(shù)文件及國標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行編制。為確保塔機安裝施工的安全與質(zhì)量，在全施工過程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應(yīng)遵循參照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)執(zhí)行。（1）GB50278—2010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（2）GB5144—2006《塔式起重機安全規(guī)程》（3）GB8196—2003《機械設(shè)備防護安全要求》（4）JGJ33—2012《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（5）JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（6）JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（7）GB/T5031-2008《塔式起重機》（8）JFJ196-2010《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（9）建質(zhì)【2009】87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(10)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉實施細則》的通知(桂建管〔2015〕63號)（11）塔式起重機安裝、拆除安全規(guī)范及相關(guān)法律，法規(guī)（12）已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術(shù)資料等（13）塔機的使用、安裝和拆卸說明書，整機、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。使用單位：廣西建工集團第三建筑工程有限責(zé)任公司編制單位：×××建設(shè)工程有限公司二.設(shè)備及工程概況工程概況本工程是德保縣恒遠·一品江山項目一期工程，總建筑面積約33160.78m2，由廣西德保恒遠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，深圳市華藍設(shè)計有限公司負責(zé)設(shè)計，總承包單位是廣西建工集團第三建筑工程有限責(zé)任公司。工程位于廣西德?？h蓮城路與響水路交叉口東南角1號地塊內(nèi)。主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔墩+獨立承臺基礎(chǔ)，4#、5#樓為地下負一層，地上六層，建筑物總高23.3米，標(biāo)準(zhǔn)層高度3.0米。1-5#樓周邊設(shè)計為地下停車庫，建筑抗震等級四級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。塔式起重機主要技術(shù)參數(shù)（附起重特性圖）：1、塔機型號：QTZ80（TCT5512）2、生產(chǎn)廠家：廣西建工集團建筑機械制造有限責(zé)任公司3、生產(chǎn)許可證號：TS2410639-20164、最大起升高度為：175m（附著式）獨立高度時最大起升高度：40m5、起重臂長度：55m；擬安裝40m；平衡臂長度：10.48m；平衡重：15130Kg6、最大起重量：6000Kg（13.84m內(nèi)）；55米端部額定起重量：1200Kg；三.工程管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；確保設(shè)備安全無故障運行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；3.2工期目標(biāo)2015年8月3日設(shè)備開始進場同時要配齊所有所需的零配件，保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，本安裝工程應(yīng)在4天內(nèi)安裝完畢。3.3環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置；施工現(xiàn)場噪聲達標(biāo)排放；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。3.4安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；四.安全防護用品正施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)確配備率100%；不發(fā)生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4.1總承包單位管理機構(gòu)及職責(zé)第十分公司安全副總監(jiān)：第十分公司安全副總監(jiān)：電話：安全員施工員質(zhì)檢員項目經(jīng)理：電話：第十分公司副經(jīng)理：電話：廣西三建安全處：電話：人員職責(zé)：安全處、分公司副經(jīng)理、分公司安全副總監(jiān)：負責(zé)方案審核，現(xiàn)場監(jiān)督，驗收。項目經(jīng)理：負責(zé)全面工作安排、監(jiān)督、驗收。安全員、質(zhì)檢員、施工員：負責(zé)現(xiàn)場安全指導(dǎo)、監(jiān)督。4.2安拆單位組織架構(gòu)及職責(zé)根據(jù)塔式起重機的安裝任務(wù)生產(chǎn)計劃的安排，為全面落實施工生產(chǎn)安排，對塔機安裝、運輸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)，作業(yè)工位的布置、人員配備（分工種、等級）以及承擔(dān)的工作內(nèi)容指派技術(shù)負責(zé)人及現(xiàn)場負責(zé)人李岳峰、以及安全員李揚,對拆卸工作進行指揮協(xié)調(diào)和安全監(jiān)督，起重及拆卸工人3人，電工2人，具體分工如下：施工人員職責(zé)分工姓名性別年齡職務(wù)/工種特種作業(yè)人員證號工作內(nèi)容男31技術(shù)負責(zé)人/工程師技術(shù)負責(zé)人，電話男31安裝負責(zé)人/二級建造師負責(zé)現(xiàn)場安裝管理及指揮，電話男27安全員負責(zé)現(xiàn)場安全，電話男55建筑起重機械安拆負責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整男57建筑起重機械安拆負責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整男36建筑起重機械安拆負責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整男28電工作業(yè)負責(zé)現(xiàn)場安裝時用電男36電工作業(yè)負責(zé)現(xiàn)場安裝時用電五.安裝方式及要求根據(jù)現(xiàn)場實際情況，而選用預(yù)埋螺栓塔機安裝方式。塔機基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝合格后現(xiàn)澆砼將鋼筋連同塔吊預(yù)埋螺栓定位板穩(wěn)固成型，QTZ5512型是由廣西建工集團建筑機械制造公司制造的自升式塔吊，其額定起重力矩800KN·M，額定功率33.7KW，起重臂最大長度為55米，本工程塔吊的安裝臂長為55米，塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為5米/節(jié)。該塔吊的最大起重量6t/4倍率（相對應(yīng)的幅度15M），在55米幅度處的起重量1.2t。QTZ5512塔吊固定式時的最大自立高度40米。根據(jù)工程施工需要而增加塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿足所需高度，全部塔吊構(gòu)件均采用輔助起重機械配合安裝，選用25T輪胎式汽車吊壹臺。由基本高度至使用高度采用塔吊自動液壓頂升系統(tǒng)完成。六.安裝前的準(zhǔn)備工作6.1塔機入場前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)施工1）、根據(jù)現(xiàn)場情況，QTZ5512塔吊安裝采用預(yù)埋螺栓固定式，基礎(chǔ)尺寸采用5000mm×5000mm×2000mm，基礎(chǔ)設(shè)計對地面平均壓力為1.7×105Pa，本工程選取持力土層承載力(180KPa)可以滿足施工需要。2）、塔吊基礎(chǔ)砼設(shè)計強度為C35。（建設(shè)部文件規(guī)定：塔式起重機基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號不能低C35）3）、塔吊預(yù)埋螺栓定位施工時，嚴(yán)禁對螺栓施焊。塔式起重機抗傾覆的穩(wěn)定性和地基承載力計算：矩形板式基礎(chǔ)計算書（1）、塔機屬性塔機型號QTZ80（TCT5512）塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)35塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6（2）、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖1、塔機自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G0(kN)251起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)22小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)11.5最小起重荷載Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kN·m)Max[60×11.5，10×50]＝690平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6.3平衡塊自重G4(kN)89.4平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)11.82、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ùk(kN/m2)工程所在地廣西百色市德保縣基本風(fēng)壓ù0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.35塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風(fēng)振系數(shù)az工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.63風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)ìz1.25風(fēng)荷載體型系數(shù)ìs工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)á1.2塔身前后片桁架的平均充實率á00.35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ùk(kN/m2)工作狀態(tài)0.8×1.2×1.59×1.95×1.25×0.2＝0.74非工作狀態(tài)0.8×1.2×1.63×1.95×1.25×0.35＝1.333、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)251+37.4+3.8+19.8+89.4＝401.4起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)401.4+60＝461.4水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0.74×0.35×1.6×35＝14.5傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)37.4×22+3.8×11.5-19.8×6.3-89.4×11.8+0.9×(690+0.5×14.5×35)＝536.21非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)Fk1＝401.4水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)1.33×0.35×1.6×35＝26.07傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)37.4×22-19.8×6.3-89.4×11.8+0.5×26.07×35＝99.364、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)1.2Fk1＝1.2×401.4＝481.68起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.4FQk＝1.4×60＝84豎向荷載設(shè)計值F(kN)481.68+84＝565.68水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.4Fvk＝1.4×14.5＝20.3傾覆力矩設(shè)計值M(kN·m)1.2×(37.4×22+3.8×11.5-19.8×6.3-89.4×11.8)+1.4×0.9×(690+0.5×14.5×35)＝813.33非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F'(kN)1.2Fk'＝1.2×401.4＝481.68水平荷載設(shè)計值Fv'(kN)1.4Fvk'＝1.4×26.07＝36.5傾覆力矩設(shè)計值M'(kN·m)1.2×(37.4×22-19.8×6.3-89.4×11.8)+1.4×0.5×26.07×35＝210.48（3）、基礎(chǔ)驗算矩形板式基礎(chǔ)布置圖基礎(chǔ)布置基礎(chǔ)長l(m)5基礎(chǔ)寬b(m)5基礎(chǔ)高度h(m)2.0基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級C35基礎(chǔ)混凝土自重?c(kN/m3)25基礎(chǔ)上部覆土厚度h’(m)0基礎(chǔ)上部覆土的重度?’(kN/m3)19基礎(chǔ)混凝土保護層厚度?(mm)40地基參數(shù)地基承載力特征值fak(kPa)150基礎(chǔ)寬度的地基承載力修正系數(shù)?b0.3基礎(chǔ)埋深的地基承載力修正系數(shù)?d1.6基礎(chǔ)底面以下的土的重度?(kN/m3)19基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度?m(kN/m3)19基礎(chǔ)埋置深度d(m)1.5修正后的地基承載力特征值fa(kPa)191.8基礎(chǔ)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=blh?c=5×5×2.0×25=1250kN基礎(chǔ)及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1.2Gk=1.2×1250=1500kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力：Mk''=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=37.4×22+3.8×11.5-19.8×6.3-89.4×11.8+0.9×(690+0.5×14.5×35/1.2)=498.15kN·mFvk''=Fvk/1.2=14.5/1.2=12.08kN荷載效應(yīng)基本組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力：M''=1.2×(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.4×0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=1.2×37.4×22+3.8×11.5-19.8×6.3-89.4×11.8)+1.4×0.9×(690+0.5×14.5×35/1.2)=760.05kN·mFv''=Fv/1.2=20.3/1.2=16.92kN基礎(chǔ)長寬比：l/b=5/5=1≤1.1，基礎(chǔ)計算形式為方形基礎(chǔ)。Wx=lb2/6=5×52/6=20.83m3Wy=bl2/6=5×52/6=20.83m3相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，同時作用于基礎(chǔ)X、Y方向的傾覆力矩：Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=536.21×5/(52+52)0.5=379.16kN·mMky=Mkl/(b2+l2)0.5=536.21×5/(52+52)0.5=379.16kN·m1、偏心距驗算相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)邊緣的最小壓力值：Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy=(461.4+937.5)/25-379.16/20.83-379.16/20.83=19.56kPa≥0偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內(nèi)。2、基礎(chǔ)底面壓力計算Pkmin=19.56kPaPkmax=(Fk+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy=(461.4+937.5)/25+379.16/20.83+379.16/20.83=92.36kPa3、基礎(chǔ)軸心荷載作用應(yīng)力Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(461.4+937.5)/(5×5)=55.96kN/m24、基礎(chǔ)底面壓力驗算(1)、修正后地基承載力特征值fa=fak+?b?(b-3)+?d?m(d-0.5)=150.00+0.30×19.00×(5.00-3)+1.60×19.00×(1.50-0.5)=191.80kPa(2)、軸心作用時地基承載力驗算Pk=55.96kPa≤fa=191.8kPa滿足要求！(3)、偏心作用時地基承載力驗算Pkmax=92.36kPa≤1.2fa=1.2×191.8=230.16kPa滿足要求！5、基礎(chǔ)抗剪驗算基礎(chǔ)有效高度：h0=h-?=1500-(40+25/2)=1448mmX軸方向凈反力：Pxmin=?(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(461.400/25.000-(498.152+12.083×1.500)/20.833)=-8.539kN/m2Pxmax=?(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(461.400/25.000+(498.152+12.083×1.500)/20.833)=58.370kN/m2假設(shè)Pxmin=0,偏心安全，得P1x=((b+B)/2)Pxmax/b=((5.000+1.600)/2)×58.370/5.000=38.524kN/m2Y軸方向凈反力：Pymin=?(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(461.400/25.000-(498.152+12.083×1.500)/20.833)=-8.539kN/m2Pymax=?(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(461.400/25.000+(498.152+12.083×1.500)/20.833)=58.370kN/m2假設(shè)Pymin=0,偏心安全，得P1y=((l+B)/2)Pymax/l=((5.000+1.600)/2)×58.370/5.000=38.524kN/m2基底平均壓力設(shè)計值：px=(Pxmax+P1x)/2=(58.37+38.52)/2=48.45kN/m2py=(Pymax+P1y)/2=(58.37+38.52)/2=48.45kPa基礎(chǔ)所受剪力：Vx=|px|(b-B)l/2=48.45×(5-1.6)×5/2=411.8kNVy=|py|(l-B)b/2=48.45×(5-1.6)×5/2=411.8kNX軸方向抗剪：h0/l=1448/5000=0.29≤40.25acfclh0=0.25×1×16.7×5000×1448=30227kN≥Vx=411.8kN滿足要求！Y軸方向抗剪：h0/b=1448/5000=0.29≤40.25acfcbh0=0.25×1×16.7×5000×1448=30227kN≥Vy=411.8kN滿足要求?。?）、基礎(chǔ)配筋驗算基礎(chǔ)底部長向配筋HRB400?25@190基礎(chǔ)底部短向配筋HRB400?25@190基礎(chǔ)頂部長向配筋HRB400?16@150基礎(chǔ)頂部短向配筋HRB400?16@1501、基礎(chǔ)彎距計算基礎(chǔ)X向彎矩：MⅠ=(b-B)2pxl/8=(5-1.6)2×48.45×5/8=350.03kN·m基礎(chǔ)Y向彎矩：MⅡ=(l-B)2pyb/8=(5-1.6)2×48.45×5/8=350.03kN·m2、基礎(chǔ)配筋計算(1)、底面長向配筋面積áS1=|MⅡ|/(á1fcbh02)=350.03×106/(1×16.7×5000×14482)=0.002?1=1-(1-2áS1)0.5=1-(1-2×0.002)0.5=0.002?S1=1-?1/2=1-0.002/2=0.999AS1=|MⅡ|/(?S1h0fy1)=350.03×106/(0.999×1448×360)=672mm2基礎(chǔ)底需要配筋：A1=max(672，?bh0)=max(672，0.0015×5000×1448)=10860mm2基礎(chǔ)底長向?qū)嶋H配筋：As1'=13402mm2≥A1=10860mm2滿足要求！(2)、底面短向配筋面積áS2=|MⅠ|/(á1fclh02)=350.03×106/(1×16.7×5000×14482)=0.002?2=1-(1-2áS2)0.5=1-(1-2×0.002)0.5=0.002?S2=1-?2/2=1-0.002/2=0.999AS2=|MⅠ|/(?S2h0fy2)=350.03×106/(0.999×1448×360)=672mm2基礎(chǔ)底需要配筋：A2=max(672，?lh0)=max(672，0.0015×5000×1448)=10860mm2基礎(chǔ)底短向?qū)嶋H配筋：AS2'=13402mm2≥A2=10860mm2滿足要求！(3)、頂面長向配筋面積基礎(chǔ)頂長向?qū)嶋H配筋：AS3'=6900mm2≥0.5AS1'=0.5×13402=6701mm2滿足要求！(4)、頂面短向配筋面積基礎(chǔ)頂短向?qū)嶋H配筋：AS4'=6900mm2≥0.5AS2'=0.5×13402=6701mm2滿足要求！(5)、基礎(chǔ)豎向連接筋配筋面積基礎(chǔ)豎向連接筋為雙向?10@500。（5）、配筋示意圖矩形板式基礎(chǔ)配筋圖6.2塔機安裝前的準(zhǔn)備工作(1)施工技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)人員必須提前一天進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部其他技術(shù)人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。(2)安裝前塔機的檢查、維護塔式起重機在進入現(xiàn)場之前，必須對其進行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部分有無裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象。檢查小車、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的基本情況，對于需保養(yǎng)、潤滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關(guān)及力矩開關(guān)的靈敏性。檢查塔機的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對于損壞的元件應(yīng)及時更新。并清理安裝部件，做好裝運準(zhǔn)備。(3)設(shè)備、機具的準(zhǔn)備根據(jù)QTZ5512塔機安裝需要，必備的施工設(shè)備、機具及安全防護用品如下：序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12平板車12T臺33活動扳手12把44鏈條葫蘆2T個各15撬棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)繩φ18米1008平面起子58把各19十字起子58把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4mφ18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14mφ25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲8﹟Kg/m2/3016哨子個217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個各418安全帶、安全帽套每人119接地搖表只120萬用表只1塔機安裝前,安裝班班長必須對所使用的吊索、吊具進行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。4、選用合適的卡環(huán)、吊索、選用卡環(huán)時必須采用標(biāo)準(zhǔn)件，卡環(huán)本體為20#鋼，插銷為45#鋼，嚴(yán)禁使用鑄鐵和焊接的卡環(huán)。、根據(jù)以下卡環(huán)主要尺寸及許用載荷表選用：主要尺寸（mm）許用荷載tdBHLd110207254120.6142810275181.25163211686201.752036132101242.12850200161406.03264226180457.54070255198509.5（3）、吊索選用型號為6×19+FC的鋼絲繩，直徑17鋼絲繩起吊，每根F許=24.08KN,因此能滿足要求。計算如下：根據(jù)F破=0.5×d2=0.5×172=144.5KN取安全系數(shù)K=6F許=144.5KN/6=24.08KN因為單位吊物最大總重量為3905Kg，采用4根Φ17鋼絲繩起吊，每根F許=24.08KN，因此能滿足要求。6.3塔機基礎(chǔ)的驗收a)塔機基礎(chǔ)施工由土建施工單位負責(zé)完成。b)塔機基礎(chǔ)承載力必須滿足塔機生產(chǎn)廠家提供的強度要求。c)在制作砼基礎(chǔ)時，必須根據(jù)塔機生產(chǎn)廠提供的塔機基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質(zhì)量驗收。安放預(yù)埋件與鋼筋綁扎同步進行，預(yù)埋件（4個塔機預(yù)埋底腳）與砼基礎(chǔ)鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動而產(chǎn)生移位。d)確保固定底腳四個角水平度在1/1000以內(nèi)。當(dāng)砼強度達到90%以上，并取得內(nèi)部安全、質(zhì)檢部門驗收后方可安裝。e)在塔機進場安裝前，土建施工單位應(yīng)提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：砼基礎(chǔ)的強度報告（要求達到90%以上）；砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗收資料（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗收單）；基礎(chǔ)地耐力報告；基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；預(yù)埋件水平度測量報告。f)經(jīng)項目部安全、質(zhì)檢部門聯(lián)合進行塔機基礎(chǔ)驗收，各方在驗收表上簽字認(rèn)定并報施工監(jiān)理簽字后，方可進行安裝作業(yè)。七.預(yù)計安裝工期天數(shù)項目1234567891011基礎(chǔ)部分●●●●●●●基礎(chǔ)節(jié)●回轉(zhuǎn)支承●平衡臂●起重臂●頂升●●調(diào)試●驗收●八.安裝總則（1）使用汽車吊安裝塔機時必須注意以下安全事項：a)支牢汽車吊，b)嚴(yán)禁超載，c)吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等），d)注意吊點位置（2）安裝作業(yè)必須按規(guī)定程序進行（3）必須安裝使用安全防護設(shè)施，如爬梯、平臺、護欄、安全帶等。（4）平衡臂上未安裝配重時，嚴(yán)禁吊載。（5）風(fēng)速超過13m/秒嚴(yán)禁頂升。（6）頂升作業(yè)前塔身基礎(chǔ)節(jié)必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂長套架，并加開口銷。（7）必須根據(jù)起重臂長度確定配重數(shù)量。（8）頂升前須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。（9）起吊和落下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，要盡可能地靠近塔身，平穩(wěn)起吊運行。（10）塔機頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動起重臂小車及使用吊鉤。（升或降）九.安裝工藝流程(1)安裝程序：底座安裝(固定底座式)及底節(jié)，為保證塔機安裝后，無風(fēng)時調(diào)直垂直度，公差左1/1000以內(nèi)，利用塔腳調(diào)整鐵板來實現(xiàn)。(2)自升平臺安裝在第一節(jié)架上（如圖一）。圖一(3)底節(jié)安裝后，經(jīng)調(diào)效垂直度達標(biāo)后，安裝第一節(jié)架（如圖二）。圖二(4)安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)，首先在地面將駕駛室、護欄臺，安裝成一整體（如圖三）。才用吊車吊上去裝在第一節(jié)上（如圖四）。圖三圖四(5)安裝平衡臂，先在地面把平衡臂裝好，裝上平臺、電柜、起升機構(gòu)、欄桿成一整體吊裝，吊裝時當(dāng)平衡臂就位后，將把臂根與回轉(zhuǎn)連接，把兩根銷軸打進去，然后利用吊車把臂再吊高成30°角，把拉桿連接銷裝好，然后將平衡臂慢慢放下回平衡狀態(tài)。完成后臂安裝（如圖五）。圖五(6)按（圖六）裝上本機適當(dāng)平衡塊臂長：55米時（裝2245㎏）。圖六(7)起重臂的安裝，先用汽車吊把分段的前臂在地面上逐一安裝好，并裝小車索引機構(gòu)、，并將小車固定在距臂根約9m處。拼裝成總成檢查無誤后，利用汽車吊把起重臂整體吊起安裝。起吊前再用一麻繩作起吊途中定位之用，當(dāng)臂架就位后，馬上把臂根兩銷軸裝上，再利用吊車把臂吊起到合適位置裝好上弦桿銷軸。然后汽車吊以慢速把起重臂降至平衡位置。起重臂就此安裝完畢（如圖七）。圖七(8)最后，把平衡配重件，逐件按說明規(guī)定安裝到平衡臂上（如圖十）。此時，整機安裝完畢，最后進行穿裝起重繩、變幅繩進行調(diào)校，電氣復(fù)檢，結(jié)構(gòu)銷軸檢查、自檢、試驗等工作。將自檢和升節(jié)情況做好記錄并存檔。自檢后，安裝單位通知市有關(guān)監(jiān)管部門來進行檢驗，合格發(fā)證才能使用，嚴(yán)格要求，未經(jīng)市監(jiān)管部門檢驗合格的塔機，不能投入使用。圖八QTZ5512型塔吊的整個安裝過程：塔吊部件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場→25噸汽車吊就位→拼裝各部件總成→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節(jié)）→安裝回轉(zhuǎn)支承→裝駕駛室→安裝平衡臂總成（含拉桿）→安裝一塊配重→安裝起重臂總成→安裝其余四塊配重→穿繞塔吊鋼絲繩→塔吊調(diào)試→進行塔吊頂升加節(jié)→塔吊驗收和報檢，經(jīng)安全監(jiān)督部門驗收合格后投入使用。十.附墻裝置的安裝（附著方案）1、塔機最終安裝高度40m，應(yīng)設(shè)0道附墻裝置，塔身中心線距離建筑主體墻面上垂直距離約4.5m。2、預(yù)埋樓栓固定式起升高度超過40米時，塔身與建筑物之間必須安裝附著架。3、附著架必須安裝在兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接板上，附著桿與建筑物的連接一定要在建筑物的梁或柱子連接，不能與樓板連接。4、附墻的連接必須是銷軸，不能焊接，銷軸的材料為40Cr；安裝附著裝置可利用其他輔助起重設(shè)備將附著架，吊裝到附著位置。5、在安裝附著架位置的塔身橫腹桿上，用腳手架架鋼管扎一個井字架，四周鋪好腳手板；附著架吊放在井字架四周，形成一個框形住塔身，用可調(diào)長短拉桿將附著架與柱或梁上的鉸點聯(lián)接起來，用經(jīng)緯儀一邊測量塔身垂直度，一邊調(diào)整個拉桿的長短，最高附著架以下塔身垂直度不大于2/1000，附著桿傾角不得超過10°。6、在安裝過程中，附著裝置與塔身應(yīng)保持緊固聯(lián)接，故應(yīng)隨時檢查各節(jié)點是否有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作采取措施調(diào)整。附著方式如下：十一、塔式起重機的驗收（一）初次安裝驗收1、塔吊安裝，調(diào)試完成后，安裝單位應(yīng)組織自檢，進行空載試驗、額定載荷試驗、110%額定載荷試驗和125%額定載荷靜載試驗，并出具安裝竣工檢驗報告。（1）空載試驗塔機空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運行各種動作的操作試驗，檢查：1)操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作準(zhǔn)確性和靈活性；2)各行程限位器的動作準(zhǔn)確性和可靠性；3)各機構(gòu)中無相對運動部位是否有漏油現(xiàn)象，有相對運動部位的滲漏情況，各機構(gòu)運動的平穩(wěn)性是否有爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。（2）額定載荷試驗（按下表進行）工況試驗試驗?zāi)康钠鹕≤囎兎剞D(zhuǎn)運行最大幅度相應(yīng)的額定起重量在起升全程范圍內(nèi)以額定速度進行起升、下降，在每一起升、下降過程中進行不少于三次的正常制動在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)。對不能全回轉(zhuǎn)的塔機，應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角。以額定速度往復(fù)行走。召回垂直于軌道，吊重離地面500mm左右，往返運行不小于20m.測量各機構(gòu)的運動速度及司機室噪聲；力矩限制器、起重量限制器精度最大額定量起重相應(yīng)的最大幅度在最小幅度和對應(yīng)該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅具有多擋變速的起升機構(gòu)，每擋速度允許的額定起重量測量每擋工作速度注：每一工部試驗不少于三次，各參數(shù)的測定值取三次測量的算術(shù)平均值。（3）110%額定載荷試驗（按下表進行）工況試驗試驗?zāi)康钠鹕≤囎兎剞D(zhuǎn)運行最大幅度相應(yīng)的額定起重量的110%在起升全程范圍內(nèi)以額定速度進行起升、下降。在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)。對不能全回轉(zhuǎn)的塔機，應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角。以額定速度往復(fù)行走。召回垂直于軌道，吊重離地面500mm左右，往返運行不小于20m.根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作試驗，并目測檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性。卸載后檢查各機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等異?，F(xiàn)象起吊最大額定起重的110%，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時在最小幅度和對應(yīng)該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅在上兩個幅度的中間幅度處，相應(yīng)額定起重的110%在最小幅度和對應(yīng)該起重量允許的最大幅度間，小車額定速度進行兩個方向變幅具有多擋變速的起升機構(gòu)，每擋速度允許的額定起重量注：每一工部試驗不少于三次，各參數(shù)的測定值取三次測量的算術(shù)平均值。（4）125%額定載荷靜載試驗（按下表進行）工況試驗方法試驗?zāi)康淖畲蠓认鄳?yīng)額定起重量的125%起升額定載荷，高地100mm～200mm,停穩(wěn)后，逐次加載至125%，測量載荷離地高度，停留10分鐘后同一位置測量并進行比較檢查制動器可靠性，并在卸荷后目測檢查塔機是否出現(xiàn)可見裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及其它可能對塔機性能和安全有影響的隱患起吊最大額定起重量的125%，，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時在上兩個幅度的中間幅度處，相應(yīng)額定起重量的125%注：1、試驗地不允許對制動器進行調(diào)整；2、試驗時允許對力矩限制器、起重量限制器進行調(diào)整。試驗后應(yīng)重新將其調(diào)整到規(guī)定值。2、自檢合格后委托當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，出具檢測合格報告書。3、然后由項目組織出租單位、安裝單位、使用單位及監(jiān)理單位對塔機進行聯(lián)合驗收，驗收合格后的塔機，安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)，并由使用單位向當(dāng)?shù)匕踩珯C構(gòu)進行備案。4、驗收合格的塔機在使用前由安裝單位向使用單位操作人員進行交底并將安裝資料移交使用單位。（二）加高頂升、附墻的驗收使用單位在使用過程中，需要頂升加節(jié)、增設(shè)置附墻時，必須由原安裝單位或有相應(yīng)資質(zhì)的單位編制方案，經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位審批合格后方可進行施工，施工完畢后必須經(jīng)過驗收合格方可使用。十二、拆機準(zhǔn)備及進度計劃12.1、拆機準(zhǔn)備根據(jù)施工環(huán)境及場地的情況，塔吊拆卸時選擇平衡臂、大臂與建筑物平行。塔吊拆卸前施工單位必須配合拆除對拆塔時阻礙的外架管架、清理好塔吊周圍的障礙物及其它雜物，保證拆塔退場的作業(yè)條件。雙方要做安全工作，設(shè)周圍安全標(biāo)志及警示牌，非工作人員不能進入拆塔范圍區(qū)。拆卸操作人員，拆卸前準(zhǔn)備好常用的工具，氧割工具。在拆卸過程中必須注意安全，戴好安全帽、安全帶等。12.2、進度計劃塔吊拆除預(yù)計從2016年6月開始拆除，預(yù)計四天時間內(nèi)拆除完畢。十三、塔機拆卸流程及工藝方法13.1、拆卸流程程序：拆卸工藝流程：下降塔身→卸下部分平衡重→起重臂架→卸下其余平衡重→起重卷揚機及平衡臂→塔尖節(jié)→駕駛室→回轉(zhuǎn)機構(gòu)→內(nèi)套架→第一節(jié)架→基礎(chǔ)節(jié)架→四個基礎(chǔ)腳。13.2、拆卸工藝方法a、降塔作業(yè)在下降塔身時,為了保持大臂與平衡臂的平衡,必須在起重臂端部掛一塊平衡配重(其重量按下表確定),該配重在整個降節(jié)階段一直掛在那里。起重臂長度(m)平衡配重(kg)離回轉(zhuǎn)中心距離m55140020（1）調(diào)整起重臂，使之與建筑物墻面平行，以方便塔機降塔。（2）用塔機吊起1400Kg重的物件做平衡重，開動小車機構(gòu)到約20m處使塔機前后平衡，開動液壓頂升系統(tǒng)將頂升梁上部勾板踏在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏耳上，確認(rèn)無誤后，放下下支腳，將其物放至下一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏耳上并踏穩(wěn)，直至塔身上部能騰出一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，與供拆卸。然后停止液壓系統(tǒng)，放下一片物體平衡重于地下，在降塔過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（3）用塔機懸掛導(dǎo)軌上小吊鉤勾住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，扭松連接板的螺栓，操縱液壓系統(tǒng)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身分離，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出塔身，順著導(dǎo)軌走到起重臂下，將小車收往塔身，在整個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上綁上鋼絲繩，鋼絲繩掛上塔機的起升吊鉤，吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把小吊鉤卸下，起動塔機起升機構(gòu)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到地面；在地面的作業(yè)人員把整個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓拆出，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆散，拼疊起來，以便運輸。（4）重復(fù)2、3過程，直至下降塔身到第一大節(jié)架，使25t吊車能吊起平衡重的高度。（5）風(fēng)力在四級以上時，不得進行降塔作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。（6）降塔時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。降塔中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止降塔進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)降塔作業(yè)。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。（7）在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓。（8）降塔時，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。（9）降塔工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好紀(jì)錄。(10)降塔到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著架拆除，方可繼續(xù)降塔。(11)拆卸過程降塔時，其注意是事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。b、基本塔機的拆卸（1）收起塔機的起升、變幅機構(gòu)的鋼絲繩。（2）25t吊車到平衡臂尾部，吊起四塊平衡重（12400Kg）放至地面。（3）25t吊車置于距離臂架根部鉸點約25米處，吊住整條起重臂，兩鋼絲繩跨度約8米，吊索長度約12米/條，使吊車吊索受力，將起升鋼絲繩經(jīng)穿繞到拉桿的滑輪組，啟動起升機構(gòu)點動使起升鋼絲繩拉住拉桿，將拉桿與塔尖鉸點銷軸拆下，啟動起升機構(gòu)點動，緩慢放出鋼絲繩，把拉桿平放在起重臂上，并用鐵絲綁好，將起重臂根部與回轉(zhuǎn)上支承架鉸點銷軸拆下使其分離，25t吊車把整條起重臂完全放到地面后逐節(jié)拆散，以方便運輸。（4）拆下整個塔機電線。（5）吊起剩下的平衡重、吊起平衡臂，將一頭吊高，以便能夠拆下拉桿的連接，25t汽車吊吊住平衡臂，待拆下鉸點的銷軸，吊下整個平衡臂，在地面拆散。（6）吊起塔頂、司機室、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、內(nèi)套架、第一節(jié)架、基礎(chǔ)腳、直至拆卸工作完成。十四.塔機安裝技術(shù)措施(1)安裝塔吊過程中，吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長度的繩長。并時刻注意塔吊的平衡情況。(2)在未安裝配重前，絕對禁止起吊載荷。(3)在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。(4)在項升套架時，塔吊不得進行回轉(zhuǎn)和起吊動作。(5)在安裝起重臂和平衡臂時，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時調(diào)整纜風(fēng)繩的長度，防止晃動。塔吊各部件吊點嚴(yán)格按照說明書的要求。(6)頂升過程中，在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，要靠近塔身。(7)在頂升過程中，要絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂或開動牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。(8)放置各部構(gòu)件時，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應(yīng)盤好。(9)要確實裝好并使用各種保護、安全裝置。(10)在安裝頂升套架時，必須先安裝油管，并包好油管接頭。(11)起重臂拼裝時應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進行。十五.塔機安裝安全措施15.1、安全組織機構(gòu)(1)所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進入施工區(qū)。成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長組長副組長副組長后勤保障組醫(yī)療救護組搶險搶修組消防保衛(wèi)組通訊聯(lián)絡(luò)組技術(shù)支持組后勤保障組醫(yī)療救護組搶險搶修組消防保衛(wèi)組通訊聯(lián)絡(luò)組技術(shù)支持組組長：李岳組長：李設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組負責(zé)人：游術(shù)支持組負責(zé)人：韋炳防保衛(wèi)組負責(zé)人：游為險搶修組負責(zé)人：唐次療救護組負責(zé)人:劉擁勤保障組負責(zé)人：李岳2)作業(yè)前應(yīng)對參與人員進行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。(3)在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號。(4)所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。(5)嚴(yán)禁將工具構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。(6)如遇下雨和四級以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。(7)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有病（不適合進行安裝塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。(8)所有人員必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。(9)安全人員至現(xiàn)場監(jiān)護，需有穿著專業(yè)安全員服裝，發(fā)現(xiàn)違章及時制止。(10)執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安裝負責(zé)人、安裝技術(shù)負責(zé)人、安裝安全負責(zé)人必須在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)進行安裝工作。(11)安裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線，掛警示牌，下方設(shè)專人監(jiān)護。(12)危險源及其預(yù)防措施危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊6340720V嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)高空作業(yè)人員未正確佩帶安全防護用品高空墜落、物體打擊6340720V組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品作業(yè)人員無證上崗機械傷害、物體打擊、起重傷害、設(shè)備坍塌6340720V特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安拆塔吊傾覆6340720V對作業(yè)人員進行詳細交底，確保作業(yè)人員按方案施工違章安拆塔吊傾覆6340720V塔吊安拆負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人必須到場，拆除過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個操作步驟高空作業(yè)機具存放不當(dāng)物體打擊648252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害6340720V打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落塔吊升降時仍進行回轉(zhuǎn)塔吊傾覆起重傷害668252V塔吊升降時嚴(yán)禁進行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜落，物體打擊668252V合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞6610252V班前進行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊、機具損壞6810252V按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點操作人員觸電人員傷害設(shè)備損壞665540IV注意電纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細檢查電纜有無破損現(xiàn)象，若有接頭必須用絕緣膠布包實惡劣天氣進行起重機拆裝和升降工作高空墜落、機械事故6810252V杜絕惡劣天氣作業(yè)高空向上向下拋工具或零件物體打擊668252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中15.2、安全技術(shù)措施1、分公司主管領(lǐng)導(dǎo)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，機械工程部成立以項目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場負責(zé)人為副組長的安全生產(chǎn)小組，成員由安全員、設(shè)備員組成。2、安全生產(chǎn)小組必須按有關(guān)法規(guī)要求對參與起重機械安裝的人員進行定期的安全培訓(xùn)。（二）、安裝前準(zhǔn)備1、所安裝的起重機械產(chǎn)品的生產(chǎn)單位必須具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品的出廠合格證，以及安裝使用維修說明書等文件資料，且要做好安裝前零部件檢驗工作。（附安裝前零部件檢驗記錄）。2、基礎(chǔ)應(yīng)由委托單位按照施工規(guī)范施工，委托單位對基礎(chǔ)質(zhì)量負責(zé)，塔機安裝前委托單位向受委托安裝單位提供基礎(chǔ)地耐力文件證明、基礎(chǔ)竣工圖、基礎(chǔ)材質(zhì)檢驗報告、砼強度試壓報告及委托單位對基坑驗收單，經(jīng)雙方驗收合格后才能進行安裝。3、安裝前，安裝負責(zé)人應(yīng)向安裝人員進行安裝作業(yè)的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項。4、作業(yè)前應(yīng)全面檢查使用的專用索具、吊具是否安全可靠，嚴(yán)禁使用不合格的吊具或替代產(chǎn)品且安裝人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋等安全防護用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。安裝人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，不得違章作業(yè)。5、辦理安裝申請審批手續(xù)。十六、突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案16.1、事故類型分析（1）塔吊截臂作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔機塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂、碰撞）；（2）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)備的嚴(yán)重損壞；（3）塔吊截臂作業(yè)過程中發(fā)生的人員傷亡事故；（4）運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。16.2、各職責(zé)機構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)：①指揮長，主要負責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作，負責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險，把人員和物資損失控制在最小限度。并立即報告項目部經(jīng)理。調(diào)查事故原因制定整改措施。②搶險組，事故發(fā)生后立即開展傷員救護工作，在醫(yī)療人員到來前對傷員進行初步醫(yī)療護理并運離事故現(xiàn)場，對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況，以利搶險并輔助搬運傷員。③人員疏散組，主要負責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險、搶救工作無關(guān)人員，指引人員到安全地帶，避免擴大傷亡。④排障組，負責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作，為搶救傷員工作掃清障礙，并負責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。⑤車輛引導(dǎo)員，負責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛為搶險騰出有效空間，同時引導(dǎo)消防和救護車輛進入場地合理布局、有效作業(yè)。16.3、多部塔式起重機同在一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)放碰撞措施：1、塔吊的位置及安裝時必須按下列規(guī)定布置及安裝：塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂架端部與兩側(cè)塔身之間至少有兩米以上的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，現(xiàn)安裝南塔樓塔吊高于北塔樓塔吊，塔機應(yīng)保證其技術(shù)性能最好。2、司機每班工作前須先檢查、調(diào)試制動系統(tǒng)。3、應(yīng)盡量避免各起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。4、塔機不作業(yè)時，吊鉤起升到最高位置，小車駛至靠駕駛室位置，起重臂盡量按順風(fēng)向停置。5、信號指揮人員必須有正式的操作合格證和上崗證，并且應(yīng)與塔機組相對固定，無特殊原因不得隨意更換指揮人員。6、塔機與信號指揮人員必須配備對講機，對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機專用，不得轉(zhuǎn)借。7、指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與司機的應(yīng)答制度，即信號指揮人員發(fā)出動作指令時，塔機司機應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。8、指揮過程中信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程，同時還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言必須明確、簡短、完整、清晰。確保塔機回轉(zhuǎn)時與相鄰塔機水平和垂直安全距離大于6m，工作中吊物的水平和垂直安全間隙也必須大于6m。9、將塔吊相交的區(qū)域設(shè)為吊裝警戒區(qū)，并設(shè)立明顯標(biāo)志。10、兩臺塔吊在相交區(qū)域進行有計劃的批量工作時，要事先安排好塔吊進入該區(qū)域的先后順序。11、堅持多塔作業(yè)運行原則：1）、低塔讓高塔原則：低塔在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)觀察高塔運行情況后再運行。2）、后塔讓先塔原則：塔機在重疊覆蓋區(qū)運行時，后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。3）、動塔讓靜塔原則：塔機在進入重疊覆蓋區(qū)運行時，運行塔機應(yīng)避讓該區(qū)停止運行的塔機。4）、輕車讓重車原則：在兩塔同時運行時，無載荷塔機應(yīng)避讓有載荷的塔機。5）、客塔讓主塔原則：另一區(qū)域塔機在進入他人塔機區(qū)域時應(yīng)主動避讓主方塔機。6）、同步升降原則：所有塔機應(yīng)根據(jù)具體施工情況在規(guī)定時間內(nèi)統(tǒng)一升降，以滿足多塔立體施工協(xié)調(diào)方案的要求。塔機在運行中，各條件同時存在時，必須按以上排序原則執(zhí)行。12、各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則:1）、被吊物重量超過機械性能允許范圍。2）、信號不清。3）、吊物下方有人。4）、吊物下方站人。5）、埋在地下物。6）、斜拉斜牽物。7）、散物捆綁不牢。8）、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)。9）、零碎物無容器。10）、吊裝物重量不明。有起點不落點不準(zhǔn)吊。13、操作1）、當(dāng)兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時，司機要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。2）、夜間作業(yè)時，應(yīng)該有足夠亮度的照明。3）、司機在操作時必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機室，起重機運轉(zhuǎn)時，司機不得離開操作位置。4）、司機要嚴(yán)格遵守換班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過8小時。5）、司機室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機的視線。6）、在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。7）、回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。8）、六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。9）、操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。14、頂升時必須把握以下原則：頂升后最終各塔吊必須保證足夠的高度差，大臂間不能相互交碰。有要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定先加高哪臺，如果先頂升處于低位的塔吊，兩臺塔吊的大臂必須錯開不能交叉，而且必須一次頂升到比另一臺塔吊高至少于一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，另一臺塔吊在該塔吊頂升時應(yīng)停止使用。15、加強現(xiàn)場管理，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場1）、建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)機制。項目部建立多塔作業(yè)統(tǒng)一管理組織和管理網(wǎng)絡(luò)，配備足夠的人員，明確領(lǐng)導(dǎo)、施工組織及駕駛、指揮和維修保養(yǎng)人員的職責(zé)，對現(xiàn)場使用和管理進行統(tǒng)一安排、使用和指揮，并完善多塔作業(yè)操作規(guī)程；對作業(yè)班組進行專題技術(shù)交底，使每位塔機作業(yè)人員都明確本塔機作業(yè)范圍內(nèi)及周邊情況，嚴(yán)格按塔機安全操作規(guī)程作業(yè)，持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗，所有人員按程序進行操作指揮。塔機實行定人定崗編制作業(yè)，每臺1塔機司機配1人以上，及地面指揮人員1人，明確職責(zé)，責(zé)任到人，各負其責(zé)。分班作業(yè)，每班連續(xù)作業(yè)不超過8個小時。懸掛標(biāo)示牌，禁止非塔機操作人員爬上塔機。2）、合理進行施工組織。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需求和風(fēng)向氣候情況以及每臺塔機的維修保養(yǎng)情況，合理安排塔機的使用，盡可能減少同步作業(yè)，并及時向操作和指揮人員下達協(xié)調(diào)作業(yè)通知。3）、健全報告檢查制度。嚴(yán)格按公司關(guān)于強化項目管理實施辦法，對施工生產(chǎn)中的塔機每月兩次次以上實行強制性保養(yǎng)和安全檢查。對施工中存在的各類問題和隱患及時報告，及時檢查，及時通報，并合理安排維修保養(yǎng)，確保所有塔機經(jīng)常性處于完好狀態(tài)。4）、加強聯(lián)絡(luò)、通訊管理。多塔作業(yè)應(yīng)對每臺單機進行統(tǒng)一編號，確定每臺單機操作及信號指揮人員，并保持固定。現(xiàn)場應(yīng)為塔機組操作及相關(guān)人員配備對講設(shè)備，每臺機組對講頻率必須單獨鎖定，要專機專用，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變?nèi)藛T組合，不得擅自改變對講機頻率，不得擅自指揮，不得轉(zhuǎn)借。5）、加強指揮管理。信號指揮人員發(fā)出動作指令時，應(yīng)先呼叫被指揮塔機編號，待塔機操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機動作指令。同時，信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤及吊物，塔機運行過程中指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機及其他設(shè)施，及時指令；安全指令應(yīng)明確、簡短、完整、清晰。塔機長時間暫停時，吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置，起重臂按順風(fēng)位置停置。6）、加強吊裝管理。對有輪廓的金屬物，必須將輪廓處墊木塊或作其它處理方能起吊，吊鋼筋、鋼管、木板、方木等必須捆牢，防止空中落物傷害他人。每次起吊前應(yīng)由一檔先將吊物吊離地面50cm后，停機檢查吊繩吊具是否捆綁正確、牢固、平衡，然后再起吊，否則應(yīng)放下地面重新捆綁。起重工在作業(yè)前、作業(yè)中和交班時，必須對鋼絲繩進行全面檢查與堅定，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。7）、對所有操作人員進行集中安全交底。16.4、應(yīng)急和響應(yīng)措施：成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成1）、總承包單位應(yīng)急救援管理機構(gòu)廣西三建安全處：胡在西三建安全處：胡在十分公司副經(jīng)理：黃新十分公司副經(jīng)理：黃新十分公司安全副總監(jiān)：蒙十分公司安全副總監(jiān)：蒙目經(jīng)理：周日目經(jīng)理：周日全員龍彪韋俊施工員牙韓確江程程安全員龍彪韋俊施工員牙韓確江程程質(zhì)檢員余承旺黃鱔均現(xiàn)場第一個發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場第一個發(fā)現(xiàn)人2）、安拆單位現(xiàn)場應(yīng)急救援管理機構(gòu)搶險總指揮長：李岳峰聯(lián)系電話險組組長：李揚聯(lián)系電話員