反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案(2)(標(biāo)準(zhǔn)版)

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目錄反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案(2)（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1—3"\h\u1編制依據(jù)及編制原則 1HYPERLINK\l”_Toc324599087"1.1編制依據(jù) 11.2編制原則 1HYPERLINK\l”_Toc324599089”2工程概況 1_Toc324599091”2。2氣候、地形、地貌特征 23.2材料配置 3_Toc324599096"4工期安排 45反循環(huán)鉆孔灌注樁施工 4HYPERLINK\l”_Toc324599098"5。1施工準(zhǔn)備 5_Toc324599100”5。3泥漿制作 6HYPERLINK\l”_Toc324599101”5。4護(hù)筒埋設(shè) 6_Toc324599103”5.6檢孔 75。7清孔 8HYPERLINK\l”_Toc324599105”5。8下鋼筋籠 95.9灌注水下混凝土 9HYPERLINK\l”_Toc324599107"5.10檢樁及壓漿 11HYPERLINK\l”_Toc324599108”6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 126。1鋼筋加工 126。2鋼筋加工及安裝 126。3鉆孔灌注樁混凝土 137。1人員保證措施 14_Toc324599115”7.3制度保證措施 14HYPERLINK\l”_Toc324599116"7。4施工中的質(zhì)量保證措施 157。5質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖 157。6質(zhì)量保證體系框圖 15_Toc324599120"8。1鋼筋的存放 17HYPERLINK\l”_Toc324599121”8。2鋼筋的連接 17_Toc324599123”8。4導(dǎo)管安裝 17HYPERLINK\l”_Toc324599124”8.5水下混凝土灌注 179鉆孔灌注樁雨季施工措施 189.1材料管理措施 18HYPERLINK\l”_Toc324599127"9.2臨時(shí)用電管理措施 19_Toc324599129”9。4技術(shù)保障措施 19HYPERLINK\l”_Toc324599130”10水、環(huán)保及文明施工措施 20_Toc324599132”10.2環(huán)境保護(hù)措施 20HYPERLINK\l”_Toc324599133”10。3水質(zhì)保護(hù)措施 21HYPERLINK\l”_Toc324599134"10。4文明施工措施 2111進(jìn)度保證措施 21HYPERLINK\l”_Toc324599136"12安全保證措施 22HYPERLINK\l”_Toc324599137”12.1安全保證體系 23HYPERLINK\l”_Toc324599138”12。2安全保證措施 23HYPERLINK\l”_Toc324599139"13高原施工措施 2513.1勞動(dòng)力選派 25HYPERLINK\l”_Toc324599141”13.2建立針對(duì)高原的應(yīng)急救援預(yù)案 251編制依據(jù)及編制原則1。1編制依據(jù)（1)招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)；(2）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》等公路橋梁相關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范；(3）施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)踏勘；（4)公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn);（5)相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。1。2編制原則（1）根據(jù)工程實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的施工方案,確保施工目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)；（2）合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本；（3）積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量；(4)采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織施工,進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。2工程概況臨夏至合作高速公路是蘭州至郎木寺高速公路（S2)的一段,本項(xiàng)目地處黃土高原、西秦嶺山脈和青藏高原隆起區(qū)的交匯地帶，屬青藏高原東部邊緣的一部分，地勢(shì)西高東低.本合同段路線起點(diǎn)K85+748。252，止點(diǎn)位于K95+000。000,路線總長(zhǎng)9.25km.我標(biāo)段選擇ZCK0+126。5中橋樁基作為橋梁鉆孔灌注樁施工的首件工程.2。1工程特點(diǎn)及工程量我標(biāo)段共設(shè)置大橋2座，中橋3座,小橋1座，分離式立交2座，通道橋3座。其中包含：Ф1。3米直徑的樁基248根，長(zhǎng)3886米；Ф1.5米直徑的樁基31根，長(zhǎng)678米。其中，ZCK0+126.5中橋樁基直徑1。3米,樁基總數(shù)10根，總長(zhǎng)220米.工程量較大，須合理組織施工，力爭(zhēng)樁基工程一次合格率達(dá)到100%，成優(yōu)率95%。根據(jù)地質(zhì)情況，我標(biāo)段選擇反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土.2.2氣候、地形、地貌特征本項(xiàng)目地處黃土高原、西秦嶺山脈和青藏高原隆起區(qū)的交匯地帶，屬青藏高原東部邊緣的一部分，地勢(shì)西高東低。區(qū)域內(nèi)海拔高低懸殊,地形復(fù)雜,河谷縱橫，山巒重疊，地形陡峭且切割深邃，山體破碎、侵蝕嚴(yán)重，滑坡、泥石流、崩塌發(fā)育。屬于典型的河谷階地、高山峽谷區(qū)。本項(xiàng)目在全國(guó)公路氣候自然分區(qū)中屬青藏高寒區(qū)（Ⅶ）中的河源山草甸區(qū)(Ⅶ3）。項(xiàng)目沿線氣候寒冷，屬寒冷濕潤(rùn)區(qū)，年平均氣溫1。5℃～4.8℃；1月平均氣溫—7.7℃～-10.3℃;7月平均氣溫12.6℃～15。9℃，歷年極端最高氣溫可達(dá)30℃，極端最低氣溫可達(dá)-28。5℃。年平均降水量516毫米，降水量分布不均且不穩(wěn)定,雨季集中在7、8、9月，占全年降水量的45.3%.3施工配置3.1人員配置3。1。1施工組織機(jī)構(gòu)圖安質(zhì)部：李永安質(zhì)部：李永工程部：劉振光副經(jīng)理：王凌宇工程部：劉振光副經(jīng)理：王凌宇合約部：王澤志項(xiàng)目經(jīng)理：焦瑞虎臨合高速15合同段項(xiàng)目部合約部：王澤志項(xiàng)目經(jīng)理：焦瑞虎臨合高速15合同段項(xiàng)目部物資部：何文才總工程師：歐文華物資部：何文才總工程師：歐文華辦公室：林圣君專家組辦公室：林圣君專家組財(cái)務(wù)部：王錦葵財(cái)務(wù)部：王錦葵圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖3。1.2人員安排（1）主要管理及技術(shù)人員見(jiàn)表3-1:表3-1序號(hào)姓名職務(wù)備注1焦瑞虎項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作2歐華文項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底3王凌宇項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織4付俊飛質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,報(bào)驗(yàn)5李秀寬測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作6李濤試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作7馮利超實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件、混凝土檢測(cè)工作8邵維賽現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制9李振前現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換10李永專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全11邵維賽內(nèi)業(yè)資料負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫(xiě)（2）施工隊(duì)伍安排考慮到我標(biāo)段樁基工程量大、工期緊的問(wèn)題，結(jié)合鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工控制性環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，設(shè)立橋梁工區(qū)一個(gè)。初期擬定ZCK0+126。5中橋4組作業(yè)工人平行作業(yè)，加快進(jìn)度.每組作業(yè)隊(duì)伍安排3人，輪班作業(yè),24小時(shí)施工，共配置操作人員12人，反循環(huán)鉆機(jī)4臺(tái)。3.2材料配置表3-2全標(biāo)段及ZCK0+126。5中橋主要材料數(shù)量表項(xiàng)次材料規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土C30水下m35330。7全標(biāo)段2光圓鋼筋R235kg294649.18全標(biāo)段3帶肋鋼筋HRB335kg702263.20全標(biāo)段4混凝土C30水下m3292.04ZCK0+126。5中橋5光圓鋼筋R235kg13420.96ZCK0+126。5中橋6帶肋鋼筋HRB335kg31901.16ZCK0+126。5中橋3。3主要機(jī)械設(shè)備配置表3—3主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1砼攪拌機(jī)JS750臺(tái)1良好2配料機(jī)PLD1200臺(tái)1良好3砼運(yùn)輸罐車PYJ5290GJB輛3良好4全站儀萊卡臺(tái)1良好5水準(zhǔn)儀萊卡臺(tái)1良好6試驗(yàn)檢測(cè)儀器套1良好7鋼筋切斷機(jī)GW40臺(tái)2良好8鋼筋彎曲機(jī)GQ40臺(tái)2良好9鋼筋調(diào)直機(jī)X12臺(tái)1良好10反循環(huán)鉆機(jī)HG200臺(tái)4良好4工期安排橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)計(jì)劃于2021年5月15日準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，2021年6月5日完工，工期20天.該工期不包含檢樁時(shí)間.若開(kāi)工日期推遲,則工期順延。5反循環(huán)鉆孔灌注樁施工橋梁樁基鉆孔灌注樁施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→泥漿制作→埋設(shè)護(hù)筒→反循環(huán)鉆孔灌注樁施工→檢孔→清孔→下鋼筋籠→灌注水下混凝土→檢樁及壓漿施工工藝流程圖如下：澆筑水下砼澆筑水下砼平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備樁位放樣鉆孔孔深、樁徑、垂直度檢查安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管導(dǎo)管制作、長(zhǎng)度配置漏斗、隔水栓設(shè)置混凝土拌和運(yùn)輸鉆機(jī)移、撤護(hù)筒開(kāi)挖樁頭鑿除多余樁頭檢樁鋼筋籠制作驗(yàn)收與運(yùn)輸測(cè)量混凝土高度導(dǎo)管氣密性檢察埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位一次澆筑量計(jì)算5。1施工準(zhǔn)備施工主要管理人員和技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙,核查設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，詳盡調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況，并提前進(jìn)行技術(shù)交底.試驗(yàn)室對(duì)到場(chǎng)鋼筋、水泥、砂、石等材料按照試驗(yàn)要求及頻率進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查；試驗(yàn)確定混凝土配合比,報(bào)審合格后方可用于施工。人員的組織和安排均己到位，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及施工班組人員已進(jìn)行了相應(yīng)的崗前培訓(xùn),施工的協(xié)調(diào)工作己做好。施工機(jī)械設(shè)備已配備到位且已檢修調(diào)試完畢，滿足開(kāi)工需要。施工便道能滿足各種機(jī)械設(shè)備的正常通行,人員和機(jī)械設(shè)備可直接進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。在灌注樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，平整場(chǎng)地并填筑工作平臺(tái)，布置排水系統(tǒng)。5。2測(cè)量放線機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,組織測(cè)量人員利用全站儀根據(jù)已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣與復(fù)測(cè)，放出樁位線,增設(shè)樁位控制樁并加固，控制樁位置選在不易移動(dòng)和車輛壓不到的地方.并報(bào)監(jiān)理工程師審批.5。3泥漿制作泥漿的作用是：鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成.在鉆孔中，由于泥漿相對(duì)密度大于水的相對(duì)密度，故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭，泥漿的靜水壓力比水大，在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)外滲流,保護(hù)孔壁免于坍塌。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆,泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續(xù)抽出孔底,使泥漿在孔內(nèi)鉆桿外產(chǎn)生了連續(xù)不斷的下降流速，將鉆孔產(chǎn)生的砂石等顆粒帶出.泥漿的制備：制漿前，應(yīng)先將粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿,縮短攪拌時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。泥漿池的大小要合適，避免泥漿外流，污染環(huán)境.5。4護(hù)筒埋設(shè)在測(cè)量組放樣后,在縱橫向的每一側(cè)引兩個(gè)控制樁，兩個(gè)控制樁間距2米，鉆孔時(shí)用于控制軸線偏位?？刂茦兑靡院?，拉好十字線，用線錘將鉆機(jī)鉆頭調(diào)整到十字線中心的位置。（如圖)開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒壁厚6㎜，護(hù)筒埋深270㎝，外露30㎝。護(hù)筒埋入后，從控制樁拉十字線，用線錘配合鉆機(jī)調(diào)整護(hù)筒的偏位及傾斜情況。規(guī)范護(hù)筒允許偏差5㎝.護(hù)筒埋設(shè)好后拉十字線將控制點(diǎn)引在護(hù)筒上。將護(hù)筒周圍使用粘性土用人工分層夯實(shí).護(hù)筒選用及埋設(shè)遵循以下幾個(gè)要點(diǎn)：筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大200~400mm.埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心的豎直線應(yīng)與樁基中心線重合。護(hù)筒埋置深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物,耐拉、耐壓，不漏水。5。5反循環(huán)鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)就位后，復(fù)測(cè)校正，鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，同時(shí)使鉆機(jī)底座水平.開(kāi)鉆時(shí)低檔位慢速鉆進(jìn),以保證樁位準(zhǔn)確性，在砂土層中應(yīng)慢速、稠泥漿鉆進(jìn),通過(guò)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來(lái)控制鉆進(jìn)成孔速度,防止孔斜、縮徑、塌孔等現(xiàn)象的產(chǎn)生。⑴開(kāi)鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，加速鉆進(jìn)。⑵鉆進(jìn)過(guò)程中，采用縱橫十字線控制樁位，鉆機(jī)工每班、測(cè)量組隔天校正樁位、垂直度，確保樁的樁位、垂直度滿足規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求。⑶鉆完完成用檢孔器檢孔,檢孔器高度為6m，直徑為1。5m。5.6檢孔A成孔質(zhì)量檢查保證垂直度，成孔時(shí)注意三個(gè)方面：首先在開(kāi)孔前必須檢查鉆頭中心與樁位中心是否在同一鉛垂線上,四方向檢查調(diào)整，其次是隨鉆孔的延深經(jīng)常檢查孔位是否偏移(測(cè)量放樣校核)，第三是嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止鉆機(jī)晃動(dòng)，保持鉆進(jìn)穩(wěn)定.B孔深檢查根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出樁孔深度（樁孔深度＝護(hù)筒頂標(biāo)高－設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高），當(dāng)鉆進(jìn)接近樁孔深度時(shí),用測(cè)繩測(cè)量孔深，然后放慢鉆進(jìn)速度直至樁孔深度。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)即終止鉆進(jìn)，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。C沉渣測(cè)量當(dāng)樁深達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后后，采用重錘法檢查孔深。用檢孔器檢查孔徑符合設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔徑及垂直度(采用鋼筋籠檢孔器檢查）的檢查，批準(zhǔn)后開(kāi)始第一次清孔.清孔時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底部50cm。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1。03~1。1g/cm3左右，泥漿的含砂率應(yīng)＜2％，粘度應(yīng)控制在17—20Pa。S。D孔徑、垂直度檢查方法第一次清孔完成后，用驗(yàn)孔器（用外徑等于樁的設(shè)計(jì)直徑+10cm，高度為孔徑的4倍的鋼筋籠)進(jìn)行驗(yàn)孔。成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑?？椎膬A斜度通過(guò)鉆頭在孔口位置及孔底位置量測(cè)砣繩偏移值計(jì)算出孔的傾斜度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法1混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)每根樁取三組試件2孔的中心位置（mm）群樁100；單排樁50全站儀:每樁檢查3孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩:每樁檢查4孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁檢查5鉆孔傾斜度小于1％樁長(zhǎng)鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（cm）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程（mm）±50查灌注前記錄5。7清孔在成孔合格后立即進(jìn)行清孔.保持泥漿正常循環(huán)，把密度較大的泥漿和鉆渣換出，直到孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。下鋼筋籠和導(dǎo)管之前,再次采用泥漿比重計(jì)檢查泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度,合格可進(jìn)行下一道工序。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1。03~1.1g/cm3,泥漿的含砂率應(yīng)＜2％，粘度應(yīng)控制在17~20Pa.S,膠體率>98%。5.8下鋼筋籠橋臺(tái)樁基鋼筋籠(左)和橋墩樁基鋼筋籠(右）布置方式如下:鋼筋主筋連接方式采用套筒連接，連接鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)須由實(shí)驗(yàn)室抽檢、監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能正式使用。鋼筋加工的各項(xiàng)指標(biāo)必須按規(guī)范執(zhí)行，符合規(guī)范要求.運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠吊放由吊車吊起后，放入合格的樁孔中。入孔后，牢固定位，防止在灌注水下砼過(guò)程中鋼筋籠下落或被頂托上升.鋼筋籠入孔后的定位標(biāo)高必須準(zhǔn)確。5.9灌注水下混凝土5。9。1導(dǎo)管安裝及儲(chǔ)料斗導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直，無(wú)局部凸凹,各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，連接穩(wěn)固。導(dǎo)管安裝使用前做水密試驗(yàn)，合格后投入使用.下導(dǎo)管前對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào),注明長(zhǎng)度，節(jié)與節(jié)之間的連接緊密不漏水.儲(chǔ)料斗容積為需根據(jù)計(jì)算確定，確?；炷潦妆P(pán)灌注后使導(dǎo)管埋深在1。5m以上，在其次在施工過(guò)程中須保證導(dǎo)管底埋在水下混凝土頂面下2m，以防孔內(nèi)泥水沖入混凝土中,造成混凝土澆筑面不連續(xù)而斷樁。5。9。2二次清孔安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管后,檢測(cè)泥漿比重、黏度、含砂率。若不合格,再用導(dǎo)管壓漿進(jìn)行二次清孔，合格后方能進(jìn)入水下混凝土澆筑工序。5。9。3灌注水下砼⑴灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意.鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。⑵灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定.如果沉淀厚度超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可用噴射法向孔底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮。⑶將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。⑷灌注開(kāi)始后，須緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)下混凝土降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)導(dǎo)管提升到料盤(pán)接頭露出孔口以上一定高度后，拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí),暫停灌注,先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上,校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，以10分鐘控制。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中,并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊.⑸在灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。⑹當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂著上升,可采取以下措施:a.盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架；b.當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，保持較深埋管,并徐徐灌入混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力;c。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1~2米以后,適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。⑺為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌0。5m?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),工地施工人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi)）,通知拌合機(jī)按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。⑻在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)混凝土頂升困難的情況，這時(shí)可以在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。在撥除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上形成泥心。5.10檢樁及壓漿水下混凝土灌注完成后，采用挖土埋置的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，同時(shí)避免水下混凝土成樁后長(zhǎng)時(shí)間暴露遭受破壞。待養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到28天（或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，且其強(qiáng)度不小于15MPa），開(kāi)挖樁頭,將樁基頂面的浮漿鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高,切除聲測(cè)管，進(jìn)行超聲波檢測(cè)，ZCK0+126.5中橋樁基（左橋臺(tái)樁基和右橋墩樁基）聲測(cè)管布置形式如下：聲測(cè)管底部與樁基底部齊平，頂部超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm.樁基成樁質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)法,當(dāng)成樁質(zhì)量為I類樁時(shí)，表明成樁質(zhì)量良好，可以進(jìn)入下道工序；當(dāng)成樁質(zhì)量為II類樁時(shí)，采用鉆芯取樣的方法復(fù)測(cè)；當(dāng)聲測(cè)管堵管無(wú)法聲測(cè)時(shí),采取鉆芯取樣檢測(cè)成樁質(zhì)量。待檢樁完成且質(zhì)量合格后，用普通水泥或硅酸鹽水泥拌制水泥漿。水灰比控制在0.5—0.55左右,稠度控制在14~18s之間.通過(guò)制漿機(jī)置備水泥漿，制備過(guò)程中一定要控制好水泥和水的用量,充分?jǐn)嚢?保證和易性、均習(xí)性。對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行注漿，壓漿時(shí),每個(gè)工作班應(yīng)留取不少于3組的7。07×7.07×7.07cm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，并檢查其抗壓強(qiáng)度作為壓漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6。1鋼筋加工表6—1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±56。2鋼筋加工及安裝基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)定要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷.實(shí)測(cè)項(xiàng)目表6—2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5—10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3外觀鑒定(1）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣.（2）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。鋼筋籠安裝須嚴(yán)格執(zhí)行以下操作程序（1)鋼筋籠定位：根據(jù)預(yù)先復(fù)測(cè)的護(hù)樁，保證樁位中心與鋼筋籠中心在同一鉛垂線上；（2）鋼筋籠骨架底面高程:鋼筋籠骨架底面高程，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙高出設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高15cm；(3）鋼筋籠安放穩(wěn)固措施：在鋼筋籠定位及底面高程確定后,在護(hù)筒周邊等間距焊接4根吊拉鋼筋，使鋼筋籠處于自由垂直狀態(tài)。自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并及時(shí)灌注水下砼，其間隔時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)，以防沉淀過(guò)厚和塌孔。6.3鉆孔灌注樁混凝土1.基本要求（1）所用的水泥、砂，石、水和外摻劑等原材的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求.(2）水下施工混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。A水下灌注的砼必須具備良好的流動(dòng)性，其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，塌落度宜為180~220mm，每立方米砼中的水泥用量不少于設(shè)計(jì)配比用量，配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求.B細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好、干凈的中、粗砂，砼攪拌中砂率控制在40%～50%。水灰比宜為0。5～0。6，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa.粗集料粒徑為5～40mm。水下砼可適量摻加外加劑（減水劑、緩凝劑等），摻用量由試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。C開(kāi)灌前計(jì)算首批封底砼用量，確定儲(chǔ)料斗容量有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中1米以上深度的砼。D隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2～6米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出砼面，避免造成斷樁。在水下砼灌注過(guò)程中,應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下砼灌注記錄。E水下砼的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織計(jì)劃及輔助措施,一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電以及導(dǎo)管堵塞等事時(shí)，應(yīng)采取有效措施并同時(shí)做好記錄.F提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，砼灌注速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠內(nèi)3～4米，再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。G應(yīng)控制好最后砼的灌注量，使灌注完畢的砼頂面在鑿除浮漿層后，滿足樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，確保樁身質(zhì)量。應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0。8~1米.H每根樁要制作五組試件，每組三件。試驗(yàn)工程師要隨機(jī)抽檢砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo).7質(zhì)量保證措施7.1人員保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部選擇對(duì)橋梁鉆孔灌注樁基施工具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織,并從項(xiàng)目部抽調(diào)專業(yè)質(zhì)檢工程師對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程質(zhì)量控制，從而保證施工質(zhì)量。7.2機(jī)械保證措施我項(xiàng)目部根據(jù)施工工作量和工期進(jìn)度計(jì)劃，制定一系列機(jī)械進(jìn)場(chǎng)保證措施，確保不因?yàn)闄C(jī)械不足、機(jī)械損壞而耽誤工程進(jìn)度，并加強(qiáng)施工過(guò)程中設(shè)備的維修和管理,以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。7.3制度保證措施（1)堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證.（2）在施工過(guò)程中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”,即：施工前，施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求；施工過(guò)程中,施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后,按質(zhì)量管理程序報(bào)檢。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好施工質(zhì)量自檢工作的同時(shí),有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。(4）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制.實(shí)行施工圖審簽制,技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制,質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，嚴(yán)格質(zhì)量控制。（5)嚴(yán)格施工紀(jì)律，確保按照規(guī)范及設(shè)計(jì)施做。7.4施工中的質(zhì)量保證措施（1）采用符合技術(shù)規(guī)范要求的拌合設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備，及必備的混凝土輸送設(shè)備。(2）施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(3）開(kāi)工前對(duì)材料進(jìn)行含水量檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整施工配合比.(4）混凝土澆筑后進(jìn)行填埋養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度合格。7。5質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖圖7-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖7.6質(zhì)量保證體系框圖制度保證制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系思想保證提高質(zhì)量意識(shí)TQC教育檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量組織保證項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量小組總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量第一為用戶服務(wù)制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃?rùn)z查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段圖7-2質(zhì)量保證體系框圖8施工注意事項(xiàng)8.1鋼筋的存放A鋼筋必須按照不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜、且應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)志。鋼筋堆置在棚內(nèi)，并加高至地面以上50cm。B鋼筋表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈.C鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋使用前調(diào)直。8。2鋼筋的連接A鋼筋縱向接長(zhǎng)采用套筒連接，連接強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，連接時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。B在任一接頭中心至長(zhǎng)度為120cm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總面積的50%。C箍筋和主筋節(jié)點(diǎn)采用70%綁絲綁扎，30％點(diǎn)焊.8.3鋼筋籠運(yùn)送、安裝A鉆孔灌注樁鋼筋籠加工采用場(chǎng)內(nèi)集中加工，炮車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),采用吊車吊放安裝.B鋼筋籠吊裝時(shí)，防止鋼筋籠變型，或箍筋脫落。鋼筋籠吊放安裝時(shí)，要嚴(yán)格安裝,放樣出的樁中心保證定位準(zhǔn)確。8。4導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝前要檢查其內(nèi)壁光滑度，并編號(hào),標(biāo)識(shí)尺寸，做好記錄.最下一節(jié)下口不設(shè)法蘭,使拔管不帶動(dòng)混凝土,然后依次安裝管節(jié).在考慮孔底懸空20～40cm后，計(jì)算到卡盤(pán)頂面的高度,以便最上幾節(jié)用0.5m、1m、1.5m管節(jié)調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度.導(dǎo)管接口法蘭面須平整，兩法蘭盤(pán)間須墊合適的橡皮膠密封圈（3～5mm），并在密封圈兩面均勻的涂上一層黃油，以利密封。導(dǎo)管應(yīng)放在孔中心。在導(dǎo)管上口接貯料斗,貯料斗在使用前應(yīng)用水澆濕，拔塞的千斤繩上端應(yīng)扎在貯料斗頂口.布置好貯料斗、混凝土運(yùn)輸車和吊車等的位置,以便操作，進(jìn)退自如。準(zhǔn)備工作應(yīng)盡量縮短時(shí)間，減少孔底沉淀。8。5水下混凝土灌注灌注前，控制孔底沉渣厚度，如大于規(guī)定，進(jìn)行第二次清孔，但要注意穩(wěn)定孔壁，防止塌孔?；炷帘仨毦邆淞己玫暮鸵仔?坍落度控制在180~220㎜，每立方米混凝土中的水泥用量不少于設(shè)計(jì)配比用量?；炷吝\(yùn)到灌注地點(diǎn)以后，應(yīng)檢查和易性和塌落度，如不符和要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合,仍不符合要求時(shí)，不得使用。每根樁要制作五組試件。貯料斗裝滿混凝土?xí)r，拔塞灌注首批混凝土。拔塞的同時(shí)繼續(xù)在料斗內(nèi)放混凝土,保證首批混凝土灌注后，導(dǎo)管埋深不得小于1m。用吊斗灌注順利后,應(yīng)立即拆除貯料斗，在導(dǎo)管上口接漏斗，使混凝土運(yùn)輸車直接對(duì)導(dǎo)管口灌注，以減少環(huán)節(jié)，加快灌注速度。灌注過(guò)程要注意保持孔內(nèi)水頭，并經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深并做好灌注記錄。導(dǎo)管埋深控制在2～6m之間，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出砼面，避免造成斷樁。探測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高要盡量準(zhǔn)確，測(cè)錘宜用5Kg左右的鐵質(zhì)平底錐形體。灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管埋深稍大，并減慢灌注速度，以減小對(duì)鋼筋籠的沖擊力，混凝土進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深.孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)通過(guò)泥漿槽回收到泥漿池內(nèi)，防止環(huán)境污染,也可重復(fù)使用。灌注接近樁頂時(shí),由于混凝土沖擊力的減小而堵管，可采用抬高灌注點(diǎn)來(lái)增大壓差灌注.最終灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出0。8m以上。最后一節(jié)導(dǎo)管拔出時(shí),要緩慢進(jìn)行，防止造成樁頂泥芯?；炷凉嘧⑦^(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)清洗拆除的導(dǎo)管,最后全部清洗堆碼，以便下次再用。灌注完成后，拔出護(hù)筒并沖洗干凈待用。9鉆孔灌注樁雨季施工措施9。1材料管理措施雨季期間做好材料的訂貨、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、保管工作。材料配件必須具有檢驗(yàn)合格證明書(shū)，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)（或見(jiàn)證取樣檢驗(yàn))合格后，才能用于工程，確保工程質(zhì)量.

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、鋼材管理：施工用的鋼材主要為鋼筋，樁基鋼筋籠加工好后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，存放時(shí)應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域，擺放整齊,做到上蓋下墊:上部采用防水布覆蓋，底部墊起高度不低于0。2米高，防止雨水的侵蝕.2、焊材管理：焊材（主要為電焊條）必須入庫(kù)保管,材料員應(yīng)確認(rèn)焊材的牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)量、有無(wú)損傷等。焊材在使用前不得打開(kāi)包裝,以免受潮變質(zhì)。3、混凝土灌注：在混凝土灌注期間，大雨來(lái)臨時(shí)不得灌注混凝土.如灌注混凝土期間突臨降雨,應(yīng)準(zhǔn)備足夠量的防雨苫布,以保證混凝土連續(xù)灌注。4、拌制混凝土的原材：砂、石等集中堆放在原材存放區(qū)，存放區(qū)受雨水影響的，拌制混凝土前須測(cè)定原材含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，保證混凝土強(qiáng)度。9.2臨時(shí)用電管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)用電線路要保證絕緣性良好,重要地段應(yīng)埋地設(shè)置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設(shè)施。配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故.所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。現(xiàn)場(chǎng)施工人員在焊接作業(yè)時(shí)要注意防滑、防觸電,加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。2、必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣開(kāi)關(guān)閘刀、插座、插頭的完好，如有破損及時(shí)更換，施工完后,要做到人走拉閘。3、降雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，禁止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對(duì)具體情況制定安全措施，使用手持電動(dòng)工具,要保證良好的供電線路必須有漏電保護(hù)器，潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須穿絕緣鞋，施焊人員在操作時(shí)必須有防觸電保護(hù)用品。9.3場(chǎng)區(qū)道路管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行必要的硬化處理（墊渣土、碾壓、鋼板等)，做到堅(jiān)實(shí)平整。除場(chǎng)地現(xiàn)有臨時(shí)路以外，對(duì)于樁施工場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼板墊道以保證混凝土運(yùn)輸車通行到位.2、施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)的特點(diǎn),設(shè)置集水坑，場(chǎng)地積水時(shí)應(yīng)采取機(jī)械排水和人工疏導(dǎo)排水結(jié)合方式。保證作業(yè)場(chǎng)地不積水。防止雨后出現(xiàn)異常和塌陷。做到雨停水散，不影響正常施工。9.4技術(shù)保障措施1、降雨來(lái)臨之前或降雨后技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工樁位、軸線加強(qiáng)復(fù)核檢查，防止由于雨后帶來(lái)的場(chǎng)地濕陷造成較大的偏差，確保樁位的準(zhǔn)確性。2、隨時(shí)檢查進(jìn)場(chǎng)的混凝土的和易性、塌落度，對(duì)不符合規(guī)范要求的混凝土不得使用。10水、環(huán)保及文明施工措施10.1施工水、環(huán)保管理體系框圖圖10—1施工水、環(huán)保管理體系框圖10。2環(huán)境保護(hù)措施（1)開(kāi)工前組織全體員工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。（2）施工臨時(shí)排水和系統(tǒng)排水相聯(lián)系，避免重復(fù)建設(shè)和保證排水通道的連續(xù)使用，減少對(duì)環(huán)境的影響。（3）加強(qiáng)施工用車輛(如砼罐車等)保養(yǎng),減少尾氣排放量。對(duì)清理T梁、空心板梁頂部積土?xí)r產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。（4）配備專門(mén)灑水車沿施工便道進(jìn)行灑水，減少粉塵污染。（5）按規(guī)定對(duì)施工所需設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。(6）工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備,停機(jī)或?qū)⒂烷T(mén)調(diào)至最小。(7)利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù).（8）合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對(duì)附近居民的不利影響。10.3水質(zhì)保護(hù)措施（1)在橋梁兩側(cè)設(shè)置沉淀池和油水分離池,進(jìn)行處理后并測(cè)試其PH值達(dá)到中性后方可排水.(2）設(shè)置廢棄物收集點(diǎn)，廢棄物品集中堆放，定時(shí)清理,避免進(jìn)入附近的溝渠、河道,影響水質(zhì).對(duì)施工中使用的有毒化學(xué)材料，采取相應(yīng)的防泄漏措施，遠(yuǎn)離河流，妥善保管堆放，避免漿液污染當(dāng)?shù)厮|(zhì).(3）對(duì)施工機(jī)械定期進(jìn)行檢修，以免油料泄漏污染水體。（4）施工排水,不得流入農(nóng)田、耕地。10.4文明施工措施（1）了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情愛(ài)護(hù)群眾，保護(hù)群眾利益。堅(jiān)持互利原則充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。（2）工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源，避免造成損失.(3）對(duì)所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹(shù)立企業(yè)文明禮貌施工形象。（4）按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局，盡量不占良田,施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)完成“三通一平”：創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四牌三標(biāo)，標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目名稱、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人.（6）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊,標(biāo)牌明確，不同材料不混放。11進(jìn)度保證措施（1)建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé),信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工.項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實(shí)施工的進(jìn)度控制人員，落實(shí)具體任務(wù)和工作責(zé)任,按照進(jìn)度計(jì)劃將橋面鋪裝施工進(jìn)行層層分解。認(rèn)真研究、分析工程量和影響及制約因素，做出周密合理的施工網(wǎng)絡(luò)圖，施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工.（2）加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作施工前按計(jì)劃作出各工序詳細(xì)的每周或月計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理,按照作業(yè)計(jì)劃經(jīng)常進(jìn)行檢查,若偏離制定的計(jì)劃進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.（3)堅(jiān)持工程交班會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部召開(kāi)工程會(huì)議，檢查落實(shí)橋面鋪裝施工實(shí)際進(jìn)度情況，分析和預(yù)測(cè)可能影響進(jìn)度的因素，制訂預(yù)防措施。各班組堅(jiān)持每日下班前的碰頭會(huì)，檢查當(dāng)日完成的工作量，并將存在的問(wèn)題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部,把工程進(jìn)度計(jì)劃層層落實(shí)到班組和個(gè)人。(4)加強(qiáng)安全和技術(shù)交底工作經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育，不斷提高職工的質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心，避免發(fā)生質(zhì)量事故，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，這是保證工程按計(jì)劃實(shí)施的主要措施之一。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率與利用率。（5)合理組織施工科學(xué)地、合理地組織平面流水施工交叉作業(yè),項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)各工序、各工種的具體作業(yè)計(jì)劃，配置必要的設(shè)備，供給充足的材料，安排合理的勞動(dòng)力,進(jìn)行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避免因資金、機(jī)械、材料和勞動(dòng)力不足而影響工程進(jìn)度。堅(jiān)持多點(diǎn)施工，平行作業(yè),安排部分領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指揮與協(xié)調(diào).（6）落實(shí)崗位責(zé)任制建立激勵(lì)制度，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,關(guān)心職工生活，搞好后勤服務(wù),調(diào)動(dòng)施工人員積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。12安全保證措施12.1安全保證體系安全方針：安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理。安全方針：安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理。安全目標(biāo)：杜絕死亡，重大交通事故，重大火災(zāi)事故。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：經(jīng)理、總工、副經(jīng)理、各業(yè)務(wù)部門(mén)相關(guān)人員。安全責(zé)任制安全教育班組安全制度事故處理獎(jiǎng)懲制度總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以利今后提高1.新工藝教育2.特殊工種培訓(xùn)3.技術(shù)交底教育4.領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育1.班前安全講話2.周一安全活動(dòng)3.交接班制度4.三檢制度5.制度上墻逐級(jí)上報(bào)1.經(jīng)理部月評(píng)獎(jiǎng)罰2.工區(qū)自評(píng)獎(jiǎng)罰3.班組自評(píng)經(jīng)理部安全小組檢查施工中檢查安全監(jiān)督檢查工區(qū)自檢開(kāi)工前檢查圖12-1安全保證體系圖12.2安全保證措施（1）鋼筋工作業(yè)1）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放整齊，防止鋼筋頭傷人。2）多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上.3）調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷入。4)用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí),鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò).彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。5）除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。6）切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料;切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致：切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物.(2）電焊工作業(yè)1）必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程。2)電焊中嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作.3）電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。4）每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操行，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。5）操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。6)焊機(jī)與開(kāi)關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1。5倍,嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲，并配專用觸電保護(hù)器。7)施焊場(chǎng)地周圍要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料）,設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8）在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。9）作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿膠（皮)鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套，更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。10）更換場(chǎng)地移動(dòng)電線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持電線登高。11）清除焊渣，也要戴防滑眼鏡或面罩,面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。12）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。13）暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在地面或潮濕場(chǎng)所。14）工作后,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,收好電纜線和焊鉗,檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi).（3）其他注意事項(xiàng)：1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志牌,并不得擅自拆除。2)人工與機(jī)械交替作業(yè),密切協(xié)作，當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。3）定期對(duì)行車便道進(jìn)行修整，保證車輛行駛安全.4)各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。13高原施工措施本項(xiàng)目施工地點(diǎn)位于甘肅省合作市，屬于高原地區(qū)。在高原地區(qū)可以使大多數(shù)人在靜息狀態(tài)下出現(xiàn)不同程度的高原反應(yīng),其生理、生化、病理和臨床方面的改變明顯加劇。因此，要考慮施工人員身體健康及適應(yīng)環(huán)境的能力，必須建立一套完整的措施來(lái)保障施工人員的安全.13.1勞動(dòng)力選派（1）選擇身體素質(zhì)好的施工人員，經(jīng)醫(yī)院體檢，能適應(yīng)高原地區(qū)低氣壓、缺氧的特殊自然環(huán)境。（2）政治思想好，有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感，工作勤奮，遵紀(jì)守法.（3）業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，具有較強(qiáng)的環(huán)保意識(shí)，并經(jīng)過(guò)高原地區(qū)衛(wèi)生、保健及施工技術(shù)培訓(xùn)過(guò)的各類工程技術(shù)人員和技術(shù)工人。（4）進(jìn)入高原地區(qū)工作的人員必須建立健康檔案，要嚴(yán)格執(zhí)行工前、工作期間和工后三個(gè)階段的健康體檢，實(shí)行全程動(dòng)態(tài)健康監(jiān)護(hù)。工前健康體檢，主要針對(duì)高原反應(yīng)的程度，對(duì)不適應(yīng)高原環(huán)境的人員進(jìn)行進(jìn)一步的篩選，工作期間實(shí)行季度體檢制度。（5）根據(jù)本工程海拔高的特點(diǎn)，本工程在施工中盡量采用機(jī)械化作業(yè)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工的勞動(dòng)生產(chǎn)率。在施工條件和要求許可的前提下，盡量雇用當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力補(bǔ)充非熟練工種崗位用工。13.2建立針對(duì)高原的應(yīng)急救援預(yù)案本預(yù)案適用于項(xiàng)目部對(duì)高原常見(jiàn)、特發(fā)性疾病的防控管理，以及當(dāng)發(fā)生高原疾病時(shí)，做出應(yīng)急響應(yīng)。（1）防控措施1）進(jìn)駐高原前,應(yīng)對(duì)擬進(jìn)駐人員體溫、脈搏、血壓及呼吸功能測(cè)定；對(duì)心、肺聽(tīng)診和肝、脾、腎等主要臟器進(jìn)行檢查，并對(duì)心肺X透視、心電圖檢測(cè)。通過(guò)全面體格檢查，剔除高原病“易患者”，篩選出適應(yīng)進(jìn)駐高原的人員。同時(shí),應(yīng)保留檢查記錄，以供查閱。2)進(jìn)駐高原前，應(yīng)對(duì)擬進(jìn)駐人員進(jìn)行心理訓(xùn)練。使其正確認(rèn)識(shí)不良環(huán)境影響，增強(qiáng)意志,減除心里負(fù)荷，消除緊張和恐懼心理，保持情緒穩(wěn)定。同時(shí)，應(yīng)向人員講解有關(guān)高原地理、氣候等特點(diǎn)，以及環(huán)境對(duì)人體的影響和衛(wèi)生防護(hù)原則,高原飲食、飲水、居住、營(yíng)養(yǎng)衛(wèi)生及進(jìn)駐前適當(dāng)和科學(xué)鍛煉等知識(shí)。3）高原勞動(dòng)應(yīng)遵循的原則：a。初入高原勿做超負(fù)荷勞動(dòng)；b。久居高原勿做持久的強(qiáng)體力勞動(dòng)；c。非特殊情況勿做過(guò)長(zhǎng)徒步行走；d。盡量避免長(zhǎng)途乘車,以防長(zhǎng)途顛簸過(guò)度疲勞；e。避免精神刺激,盡量減少沉重的思想負(fù)擔(dān)和過(guò)度悲傷。4）高原應(yīng)注意的飲食衛(wèi)生如下：a。精制細(xì)做多樣化、飯菜可口易消化,不吃生冷與腐食，清潔衛(wèi)生經(jīng)?；?；b.且忌暴飲暴食，晚餐不宜過(guò)飽；c.加強(qiáng)飲食衛(wèi)生監(jiān)督：蔬菜等未經(jīng)衛(wèi)生處理不得生食，嚴(yán)禁食用變質(zhì)食品。5)急性高原反映預(yù)防的原則是：a。正確認(rèn)識(shí)高原。初上高原者既不要抱有毫無(wú)準(zhǔn)備和無(wú)所謂的態(tài)度，也不要有過(guò)分緊張的恐懼心理;b.保證能量供給和充足睡眠。高原膳食宜高糖、高蛋白、高維生素;大腦在保護(hù)性抑制狀態(tài)下對(duì)低氧耐力增強(qiáng).因此，應(yīng)保證人員有充足的睡眠；c.避免過(guò)度疲勞和煙酒過(guò)量。勞累和劇烈運(yùn)動(dòng)會(huì)使耗氧量增加，加重心肺負(fù)擔(dān)，是急性高原病的誘發(fā)因素之一。吸煙會(huì)加重缺氧；高原過(guò)量飲酒比平原危害更大,需消耗更多的氧，加重機(jī)體缺氧。d。重視藥物預(yù)防.預(yù)防急性高原病的藥物多以中草藥為主，如人參、西洋參、黨參、丹參、沙參等,其中以西洋參效果較好.（2）傷病員的適應(yīng)癥和禁忌癥如傷病員病情嚴(yán)重，不適宜繼續(xù)留在高海拔的拉巴斯市，可將傷員下送至海拔低的地區(qū)繼續(xù)治療。下送傷病員首先要全面分析病情，考慮當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療設(shè)備情況，同時(shí)也要考慮是否具備下送條件，如交通工具、途中繼續(xù)治療的可能性、氣象和道路情況等，需綜合分析,權(quán)衡利弊后再慎重決定留治還是下送治療。1）適應(yīng)癥a。高原肺水腫、高原腦水腫、高原心臟病合并心衰的患者首先就地?fù)尵戎委?，待病情穩(wěn)定,途中沒(méi)有生命危險(xiǎn)時(shí)方可下送。b。急性上消化道出血就地治療無(wú)條件，或僅有小量出血,但反復(fù)發(fā)作,未能明確診斷者可下送。c。對(duì)胸、腦外傷或腦血管意外,應(yīng)積極搶救.當(dāng)生命體征穩(wěn)定后,在維持呼吸道通暢的情況下可下送。d。膽道急性炎癥和急腹癥經(jīng)藥物保守治療好轉(zhuǎn),血壓平穩(wěn)，在堅(jiān)持途中治療的情況下盡快下送。e.對(duì)發(fā)生休克的傷病員，經(jīng)搶救至血壓平穩(wěn)，休克糾正后1~2天，在補(bǔ)充有效循環(huán)量，保證途中繼續(xù)治療和給氧的情況下,下送治療。f。嚴(yán)重創(chuàng)傷、擠壓傷、多發(fā)性骨折、骨盆尿道損傷等，經(jīng)搶救處理，給予必要的止血、固定、牽引，待休克糾正后可下送。g.嚴(yán)重冷損傷和燒傷應(yīng)處理保護(hù)創(chuàng)面，基本糾正休克，盡快下送.h。其他慢性疾病和慢性高原病,確因在高原治療有困難，經(jīng)全面檢查，向上級(jí)有關(guān)部門(mén)請(qǐng)示批準(zhǔn)后可下送。2)禁忌癥病情危重，下送途中有生命危險(xiǎn)，傷病情不允許,應(yīng)積極就地組織搶救治療。同時(shí)盡快請(qǐng)求有關(guān)部門(mén)根據(jù)傷病員情況派出醫(yī)療隊(duì)或有關(guān)專家，攜帶藥品器械共同就地?fù)尵?對(duì)下列疾病未穩(wěn)定前禁忌下送。a。高原肺水腫、高原腦水腫、高原心臟病心衰，病情未能控制者,急性心肌梗死處于危險(xiǎn)期。b。急性大出血有休克傾向者.c。胸部損傷，骨折并發(fā)張力性氣胸；腦外傷并腦壓升高；頸椎、脊椎骨折，四肢骨折合并血管神經(jīng)損傷未經(jīng)必要固定處理者。d.急腹癥，病情急重,有休克傾向者.（3）報(bào)救須知1）在現(xiàn)場(chǎng)搶救的同時(shí)，應(yīng)立即撥打拉巴斯市的醫(yī)療單位，向其求援，并安排好車輛準(zhǔn)備運(yùn)送病員。2）撥打時(shí)要盡量說(shuō)清楚以下事項(xiàng)：a.說(shuō)明傷病情況和已經(jīng)采取了哪些措施，以便救護(hù)人員事先做好急救準(zhǔn)備；b。說(shuō)清傷病者所在地方，附近環(huán)境有何特征;c.說(shuō)清報(bào)救者姓名和現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系；d.通話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車.同時(shí),將救護(hù)車進(jìn)入工地途中的障礙及時(shí)清除。中鐵·國(guó)際花園三期基坑支護(hù)反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案中鐵十二局集團(tuán)建安公司編制日期:2021年6月第一章、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.本工程巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告2.本工程業(yè)主有關(guān)要求3。本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙4。選用規(guī)范1)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ52-20022）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》JGJ120—993）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—934）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2021）6）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106—2003）7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2002）2、編制原則按照“精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效"的原則，以滿足工期要求為核心，以“安全高于一切,質(zhì)量重于泰山”為宗旨，縝密考慮和制定環(huán)境保護(hù)、文明施工措施，積極穩(wěn)妥地推行先進(jìn)、科學(xué)的施工方法和施工工藝，大力推廣、應(yīng)用新技術(shù)，采用先進(jìn)的、科學(xué)的施工管理手段，科學(xué)組織,精益求精,確保優(yōu)質(zhì)工程.3、編制范圍中國(guó)鐵建·國(guó)際花園三期基坑支護(hù)、基坑降水及基坑土方工程項(xiàng)目鉆孔灌注樁工程.第二章、工程概況1、概述工程名稱：中國(guó)鐵建·國(guó)際花園三期基坑支護(hù)、基坑降水及基坑土方工程建設(shè)單位：長(zhǎng)春中鐵房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中建設(shè)計(jì)集團(tuán)勘察單位:長(zhǎng)春市同興勘察有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:吉林省中鼎建設(shè)工程監(jiān)理施工單位：中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程工程地址：長(zhǎng)春市汽車產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)長(zhǎng)沈路2488號(hào)中鐵國(guó)際花園三期基坑支護(hù)護(hù)樁工程共有168根鉆孔灌注樁，長(zhǎng)度均為14。6米,樁徑Φ0。6m。結(jié)合本工程的地質(zhì)情況和以往的施工經(jīng)驗(yàn),本工程鉆孔灌注樁采用GC200型反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁,導(dǎo)管法灌注水下混凝土.2、材料供應(yīng)樁基所需的砼采用專業(yè)攪拌站提供的商品混凝土。3、施工工期擬定于2021年6月8日開(kāi)工，2021年6月30日完成施工。4、施工組織安排由鉆孔樁施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工.設(shè)一名質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量并與駐地監(jiān)理工程師聯(lián)系檢驗(yàn)隱蔽工程，監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量.由測(cè)量員配合分管工程師進(jìn)行施工測(cè)量。初期上場(chǎng)10人,高峰期上場(chǎng)40人。施工隊(duì)由一名施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理施工,材料員負(fù)責(zé)聯(lián)系材料進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作，同時(shí)安排安全工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保指導(dǎo)、監(jiān)督檢查工作(見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖）.施工機(jī)械、設(shè)備表如下:鉆孔樁施工機(jī)械、設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw)或容量(m3)或噸位（t）廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（％）備注反循環(huán)鉆機(jī)GC200φ=1.2mφ=1.5m河北08。6685泥漿泵22kW常州09.6190砼輸送車TZ51808m3唐山08.5680鋼筋彎曲機(jī)LV40—4040kW杭州09。1190鋼筋調(diào)直機(jī)P309kW鄭州09。1190鋼筋切斷機(jī)GJ417kW江蘇09.1190電焊機(jī)X3-30—130kW鄭州10。5495變壓器S9—315315kVA揚(yáng)州09.1190發(fā)電機(jī)200kW玉柴09.11190發(fā)電機(jī)50GF10330kW玉柴10。9195全站儀北京1100水準(zhǔn)儀北京1100坍落度筒1100第三章、地理及氣候情況1、地理位置本項(xiàng)目位于長(zhǎng)春市汽車產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)長(zhǎng)沈路2488號(hào)2、工程地質(zhì)條件㈠區(qū)域地質(zhì)背景、區(qū)域氣候條件、工程地形地貌地物:1、區(qū)域地質(zhì)背景該區(qū)位于西遼河平原東部邊緣與東鄰長(zhǎng)白山隆起帶上，受大地構(gòu)造控制，地處兩個(gè)一級(jí)構(gòu)造單元的過(guò)渡地帶。主要接受陸源碎屑沉積.分布地層較單一，主要有：⑴全新統(tǒng)早期沖湖積層粘性土（Q41al）;⑵白堊系姚家組（K1y)泥巖、砂巖。屬松嫩平原向長(zhǎng)白山地的過(guò)渡，具有山前平原的地貌景觀。區(qū)域地貌形態(tài)屬松嫩平原波狀臺(tái)地。白堊紀(jì)泥巖和泥質(zhì)砂巖交互產(chǎn)出構(gòu)成基底。2、區(qū)域氣候條件氣候?qū)贇W亞大陸東部中溫帶大陸性半濕潤(rùn)～半干旱季風(fēng)氣候,春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。年平均氣溫4.1℃～4.9℃，7月份平均氣溫23℃,1月份平均氣溫為零下17℃。冬季盛行偏西風(fēng),夏季盛行東南風(fēng),春季盛行西南風(fēng)，風(fēng)速季節(jié)變化明顯，春季平均風(fēng)速3。9m/s，最大風(fēng)速30m/s。長(zhǎng)春地區(qū)多年平均降水量500～600㎜，降水量不穩(wěn)定，季節(jié)性變化大，年內(nèi)降水量分配不均，汛期（6～9月份）降水量一般占全年降水量的77%，長(zhǎng)春地區(qū)日照時(shí)數(shù)約2637小時(shí)。3、工程地形地貌地物擬建場(chǎng)地位于長(zhǎng)春市汽車產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)長(zhǎng)沈路2488號(hào)。區(qū)域地貌形態(tài)屬松嫩平原波狀臺(tái)地，微地貌不明顯；地面起伏較大，由東北向西南傾斜，地面標(biāo)高為210。95-217。34米,最大高差相差6。39米。㈡巖土分層根據(jù)野外記錄，靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，土工試驗(yàn)結(jié)果，依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）將預(yù)建場(chǎng)地地層自上而下分別敘述如下（見(jiàn)表）：地層描述一覽表地層時(shí)代成因厚度（m）描述①雜填土人工1。0-7.0雜色、褐黑色，由砂、碎磚、礫石及粘性土組成的雜填土，局部底部為素填土,由黃色粘性土組成，濕，稍密—中密狀態(tài)。遍布場(chǎng)區(qū)。②粘土Q41al1。0—8.0黃褐色，可塑為主、局部可塑偏硬，局部為黑色新近沉積粘性土,含少量鐵錳結(jié)核，具鐵質(zhì)侵染形象，濕，密實(shí)；中壓縮性土；切面稍有光澤，干強(qiáng)度低,韌性低。分布不連續(xù)，部分地段缺失，即49。52。53.54號(hào)孔附近缺失。③全風(fēng)化泥巖0。8-6。4棕紅色、磚紅色。泥巖全部風(fēng)化成硬塑粘性土，砂質(zhì)泥巖全風(fēng)化成密實(shí)粉細(xì)砂，但以泥巖風(fēng)化為主,該層遍布場(chǎng)區(qū)。④強(qiáng)風(fēng)化泥巖K1y9。0—13。0棕紅色、磚紅色。泥巖部分風(fēng)化成硬塑黏性土，砂質(zhì)泥巖風(fēng)化成密實(shí)粉細(xì)砂，但以泥巖風(fēng)化為主夾薄層砂質(zhì)泥巖風(fēng)化，該層遍布場(chǎng)區(qū)。⑤中風(fēng)化泥巖該層未穿透棕紅色、磚紅色。泥巖部分風(fēng)化成硬塑黏性土，砂質(zhì)泥巖風(fēng)化成密實(shí)粉細(xì)砂，但以泥巖風(fēng)化為主夾薄層砂質(zhì)泥巖風(fēng)化，結(jié)構(gòu)較完整，多保持原巖塊狀,為中風(fēng)化泥巖，該層遍布場(chǎng)區(qū)。本次鉆進(jìn)該層最大深度8。0米。㈢場(chǎng)地地下水特征擬建場(chǎng)預(yù)建場(chǎng)地下水為第四系孔隙潛水，埋藏在粘性土層中，穩(wěn)定水位埋深：6.50~12.7m，標(biāo)高：200.48～204。92m。粘性土的滲透系數(shù)為0.01～0.02m/d，水位年變幅為1。5~2。0m。水化學(xué)類型為礦化度小于0.5g/L的生碳酸鈣（或鈣鈉）型淡水，PH值在7左右，不具腐蝕性.依據(jù)以往取樣化驗(yàn)結(jié)果判定地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋具微腐蝕性。由于勘察期間正遇枯水期，測(cè)得擬建場(chǎng)地地下水穩(wěn)定水位為6。50~12.7米,地下水位埋深可能受鉆探循環(huán)液的影響,大部分地下水位埋深偏低,加之考慮水位變幅影響，一般抗浮水位取場(chǎng)地的最高水位，因此抗浮水位標(biāo)高取205。00m為宜.第四章、施工方法及工藝要求平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥漿制備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測(cè)量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作回旋鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程樁基檢測(cè)1、施工工藝（1）鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場(chǎng)地位于陡坡、水中或淤泥中時(shí)，用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。（2）埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒頂面高出施工地面20~30cm。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定:黏性土不小于1m,砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0。5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。（3）開(kāi)挖泥漿池，選用膨潤(rùn)土、CMC、PHP、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿.根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能,泥漿性能指標(biāo)如下：反循環(huán)鉆機(jī)泥漿比重可為1.01～1.15。粘度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s。含砂率:新制泥漿不大于4％。膠體率:不小于95％。PH值：大于6.5.（4）鉆孔1）鉆機(jī)就位前,對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修.2）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。3）開(kāi)鉆時(shí)宜低擋慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒以下1米后再以正常速度鉆進(jìn).使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔,應(yīng)將鉆頭提離孔底20厘米，待泥漿循環(huán)通暢后方可開(kāi)鉆。潛水鉆機(jī)鉆孔,應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選擇鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致.4）鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。5）經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo).6）開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌.7)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。（5)清孔1）根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式2）清孔時(shí)注意事項(xiàng)：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1。1，含砂率小于2％，粘度17~20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔.不采用加大孔深的方法來(lái)代替清孔。(6）鋼筋籠制作、安裝1）鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)焊接,鋼筋籠分段長(zhǎng)度為15米,以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。現(xiàn)場(chǎng)焊接須采用單面幫條焊接.2)制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記,扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊.在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨架閣于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上,點(diǎn)焊牢固.3）鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊，見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。4.54.5159109104）骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后,骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊.待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直.當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐.當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承,將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢.并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm;骨架傾斜度±0。5％；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%（7）砼灌注1)導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25—30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc—rwHw式中:p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa);rc為砼拌和物的重度(24kN/m3）;hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度(m)，以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì);rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m)。2）安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ25-30鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短管.鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度.導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的0。5％并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250~400mm的空間.3）二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm.如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。4)首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注砼的數(shù)量公式（樁徑D=0。6)：V≥πD2/4（H1+H2）+πd2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為25—40cm，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m,h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。h1=Hwrw/rC=11*68/24=31。17mVr1.25=3。14*（0。6/2)2＊（H1+1）+3。14＊（0。25/2）2/4h1=3.14＊(06/2）2＊(0.5+1）+3.14＊(0。25/2)2/4＊31。17=2.23m3對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定.如厚度符合設(shè)計(jì)要求，然后立即灌注首批砼。箭球、撥栓或開(kāi)閥打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度,計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求,即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。5）水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工.在灌注過(guò)程中,應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除;導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～4m