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認(rèn)證信息

認(rèn)證類(lèi)型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：程**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：江西

IP屬地：江西 上傳時(shí)間：2023-05-23 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：11 大小：296.87KB 積分：12 舉報(bào) 版權(quán)申訴

年4月19日崗?fù)な┕し桨肝臋n僅供參考崗?fù)な┕し桨缸髡撸忽嗡{(lán)波土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200高處，采用人工修邊揀底。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基底驗(yàn)槽當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位檢查驗(yàn)收，經(jīng)多方簽字認(rèn)可后立即澆筑混凝土墊層。施工安排崗?fù)せA(chǔ)分二步施工，第一步施工基礎(chǔ)，第二步施工底梁，對(duì)不滿足承載力要求的地基開(kāi)挖后夯實(shí)再進(jìn)行石渣粉換填處理，換填深度為600mm，換填寬度為基礎(chǔ)每邊200mm，換填處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值要求達(dá)到180kpa。鋼筋加工鋼筋使用前，必須現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，并送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可使用。鋼筋加工配備鋼筋加工機(jī)械兩套。鋼筋下料前，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范編寫(xiě)鋼筋配料單，并送項(xiàng)目部審核。鋼筋下料時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋焊接時(shí)的損耗長(zhǎng)度。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配料，主要安排在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋按型號(hào)掛牌，分類(lèi)堆放。箍筋按規(guī)格、大小分類(lèi)堆放整齊。鋼筋連接框架柱、框架梁、基礎(chǔ)鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊，水平采用閃光對(duì)焊。但鋼筋接頭的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。澆筑砼前，鋼筋接頭應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊焊接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；接頭的受拉鋼筋的截面面積不應(yīng)超過(guò)總面積的50%，受壓區(qū)不做限制。同一根鋼筋在同一截面不能有二個(gè)接頭。豎向鋼筋的接頭離樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板工程模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵?；炷凉こ淌┕たp留置與處理基礎(chǔ)不留施工縫，一次性連續(xù)澆筑完成；對(duì)梁及上部結(jié)構(gòu)砼澆筑前先對(duì)接觸面鑿毛，潤(rùn)濕后在底部先填50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿，澆筑時(shí)每次澆筑厚度控制在1.25倍的振動(dòng)棒作用部分的長(zhǎng)度，一般為500mm左右，下層混凝土要在上層混凝土初凝前施工，且振動(dòng)棒插入下層50mm左右，保證混凝土接縫良好。施工縫的處理：待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿毛呈滿天星點(diǎn)狀，澆水濕潤(rùn)后，用同配合比砂漿滿鋪，厚度為20-50mm。試塊取樣和養(yǎng)護(hù)砼澆注過(guò)程中，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣按規(guī)范預(yù)留砼試塊，并增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊應(yīng)妥善保護(hù)，用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖，存放在現(xiàn)場(chǎng)取樣位置處，和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，使試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同。砼澆筑完畢后，派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件采用砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，涂刷養(yǎng)護(hù)液要均勻，不得有遺漏部位。砌體工程本工程砌體工程包括標(biāo)準(zhǔn)磚和加氣砼砌塊的砌筑。施工方案在主體模板拆除后，即插入砌體的施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸至各個(gè)提升井架。材料要求材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽檢，送具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。所用的水泥、砂、水、石灰膏，膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。所用的水泥滿足設(shè)計(jì)要求，新鮮無(wú)結(jié)塊，砂為中砂，含泥量不超過(guò)5%，使用前過(guò)5mm孔徑的篩；膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）；石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d。施工要點(diǎn)：磚砌體本工程磚基礎(chǔ)支承于基礎(chǔ)地梁上。墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。磚基礎(chǔ)地梁澆筑完畢后，表面清理干凈，在上部彈軸線及墻線，鋪砌底層磚，立好皮數(shù)桿。鋪砌底層磚時(shí)，要根據(jù)標(biāo)高水平點(diǎn)調(diào)整底部砂漿厚度（必要時(shí)用細(xì)石混凝土找平），保證磚墻上部水平。墻體砌筑時(shí)，砂漿要飽滿，灰縫控制在8-12mm之間。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比配制，隨拌隨砌。磚墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整度，垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，及時(shí)更正。拉結(jié)筋每500mm設(shè)置一道設(shè)置，墻體構(gòu)造柱每2.5m設(shè)置一道，拉結(jié)筋伸入墻體1000mm。拉結(jié)筋與柱的連接采用事先按位置沿模板橫向預(yù)埋鋼筋，并標(biāo)示出位置，砌體施工時(shí)按標(biāo)示鑿除表面混凝土調(diào)直、彎勾成型；構(gòu)造柱頂部采用在梁底預(yù)埋鋼板焊接連接的方法。具體操作：根據(jù)圖紙事先按類(lèi)規(guī)劃好預(yù)埋鋼板截面，確定鋼板位置，采用8mm厚Q235鋼板，截用鐵釘兩端釘牢，再與梁主筋點(diǎn)焊固定。磚砌體嚴(yán)格按照新規(guī)范要求，分主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目進(jìn)行。施工注意事項(xiàng)下列墻體不得留設(shè)腳手眼：梁上部與過(guò)梁成60。的三角范圍內(nèi)；寬度小于800mm的窗間墻（必要時(shí)須加設(shè)臨時(shí)支撐）；梁下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。崗?fù)ぱb飾裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入。在正式操作前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，確保施工質(zhì)量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，請(qǐng)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位的同志看樣板后，再大面積展開(kāi)。應(yīng)特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優(yōu)不上。注意裝飾工程的細(xì)部處理，搞好成品保護(hù)工作。裝飾工程的施工程序應(yīng)按：屋面穹頂→天棚及內(nèi)墻抹灰→外墻裝飾抹灰→樓地面抹灰→門(mén)窗扇等安裝→油漆涂料及玻璃安裝→室外散水臺(tái)階等程序進(jìn)行。針對(duì)本工程裝飾項(xiàng)目的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工：內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應(yīng)待分段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及分段的主體填充墻完成后，由下而上逐層進(jìn)行。工藝流程:基層處理、打巴出柱、抹護(hù)角、潤(rùn)濕墻面、抹底糙灰、插入天棚、地面施工、濕潤(rùn)墻面、抹罩面灰。施工要點(diǎn)①基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。②檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，每隔1.2——1.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿凝固后進(jìn)行轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。③抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。④抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。⑤不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。天棚抹灰工藝程序基層處理、彈天棚水平線、噴水潤(rùn)濕、刷素水泥漿、抹底層糙灰、抹中層糙灰、找平層檢驗(yàn)、抹罩面灰。施工要點(diǎn)①基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。②天棚抹灰天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù)；同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，天棚底板表面明顯凸出的砼等應(yīng)剔平，光滑的砼表面應(yīng)鑿毛，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。樓地面工程地磚的施工地磚鋪貼應(yīng)在地面墊層及防潮層完成后施工，施工前在板面用1∶3水泥砂漿作找平層后，在上面抄平彈線，鋪貼標(biāo)高點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。地磚應(yīng)采購(gòu)一級(jí)品，并進(jìn)行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)于不合格品嚴(yán)禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準(zhǔn)標(biāo)高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時(shí)后開(kāi)始灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時(shí)清理干凈做好成品保護(hù)工作。地面要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，保證合理的高差，滿足使用要求。對(duì)于衛(wèi)生間在作找平層前，必須按設(shè)計(jì)要求做好防水，同時(shí)注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過(guò)樓地面處作找平層時(shí)在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。墻飾面施工油漆、涂料飾面工程本工程內(nèi)墻為白色乳膠漆，磁磚踢腳線。在室內(nèi)外裝飾基本完成后，即可插入內(nèi)墻涂料、油漆工作。在噴刷涂料前，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩?zhàn)觾杀椋貜?fù)打磨砂平，使其顏色一致，平整光滑，線角清晰，不污染地面、門(mén)窗、管件、線路等。涂料施工時(shí)