儀表車(chē)間檢修操作規(guī)程樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。吉林化工儀表車(chē)間檢修操作規(guī)程第三版二O一二年二月十八日

批準(zhǔn):審定:審核:工藝:設(shè)備:安全:編制:

目錄第一章自動(dòng)化技術(shù)簡(jiǎn)介………71.中控DCS控制系統(tǒng)………………72.主要儀表………12第二章DCS投運(yùn)操作方案………132.1投運(yùn)前應(yīng)具備的條件…………132.2DCS系統(tǒng)上電…………………142.3DCS系統(tǒng)斷電…………………15第三章DCS開(kāi)工規(guī)程………………163.1開(kāi)工準(zhǔn)備…………………163.2DCS控制系統(tǒng)受電前檢查……163.3DCS控制系統(tǒng)受電步驟………173.4控制系統(tǒng)的靜態(tài)試驗(yàn)與動(dòng)態(tài)調(diào)試……………183.5開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)組態(tài)軟件檢查和功能測(cè)試…183.6模擬量控制系統(tǒng)的試運(yùn)和動(dòng)態(tài)調(diào)試…………193.7操作安全注意事項(xiàng)……………19第四章儀表維修崗位安全操作規(guī)程……………20第五章儀表檢修規(guī)程……………225.1壓力(差壓)變送器檢修規(guī)程…………225.2壓力表檢修規(guī)程………285.3熱電偶檢修規(guī)程…………315.4熱電阻檢修規(guī)程…………345.5雙金屬溫度計(jì)檢修規(guī)程……365.6雙法蘭液位計(jì)檢修規(guī)程……395.7浮筒液位計(jì)計(jì)檢修規(guī)程……445.8雷達(dá)液(物)位計(jì)檢修規(guī)程…485.9氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)校規(guī)程……545.10氣體分析儀檢修規(guī)程………605.11皮帶秤檢修規(guī)程…………715.12流量計(jì)檢修規(guī)程……………755.13KNA-5D型制氮裝置檢修規(guī)程…………975.14氣體檢測(cè)儀檢修規(guī)程……1125.15電動(dòng)執(zhí)行器檢修規(guī)程……1245.16激光柜位計(jì)檢修規(guī)程……128第六章事故處理預(yù)案…………1316.1事故處理原則………………1316.2緊急停工………………1316.3事故處理預(yù)案………………132第七章安全防護(hù)與環(huán)境保護(hù)……1377.1安全知識(shí)………1377.2安全規(guī)定……140第八章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)……………1428.1系統(tǒng)維護(hù)的主要工作………1428.2維護(hù)工具……1438.3系統(tǒng)上電前檢查……………1438.4系統(tǒng)上電后檢查……………1438.5中控室維護(hù)管理……………1448.6控制站維護(hù)管理……………1448.7操作站維護(hù)管理……………1458.8操作站軟件管理……………1468.9通信網(wǎng)絡(luò)管理……………1478.10控制站檢查………………1478.11操作站檢查……………1488.12系統(tǒng)供電檢查……………1498.13系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)檢查……………149第九章規(guī)章制度………………1509.1交接班管理制度……………1509.2巡回檢查管理制度…………1539.3崗位練兵制度……………156

第一章自動(dòng)化技術(shù)簡(jiǎn)介1中控DCS控制系統(tǒng)WebFieldJX-300XPDCS控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介DCS是英文DstvibutedControlSystem的縮寫(xiě),意為計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng),也稱(chēng)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。它是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來(lái)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。它綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)、測(cè)量控制技術(shù),通信網(wǎng)絡(luò)和人機(jī)接口技術(shù)等對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分散控制、集中監(jiān)視操作和管理。它是一個(gè)由過(guò)程控制級(jí)和過(guò)程監(jiān)控級(jí)組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng),綜合了計(jì)算機(jī)(Computer)、通訊(Communication)、顯示(LED)和控制(Control)等4C技術(shù),其基本思想是分散控制、集中操作、分級(jí)管理、配置靈活、組態(tài)方便。DCS具有以下特點(diǎn):(1)高可靠性由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯(cuò)設(shè)計(jì),因此某一臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)的故障不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)其它功能的喪失。另外,由于系統(tǒng)中各臺(tái)計(jì)算機(jī)所承擔(dān)的任務(wù)比較單一,能夠針對(duì)需要實(shí)現(xiàn)的功能采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的專(zhuān)用計(jì)算機(jī),從而使系統(tǒng)中每臺(tái)計(jì)算機(jī)的可靠性也得到提高。(2)開(kāi)放性DCS采用開(kāi)放式、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列化設(shè)計(jì),系統(tǒng)中各臺(tái)計(jì)算機(jī)采用局域網(wǎng)方式通信,實(shí)現(xiàn)信息傳輸,當(dāng)需要改變或擴(kuò)充系統(tǒng)功能時(shí),可將新增計(jì)算機(jī)方便地連入系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)或從網(wǎng)絡(luò)中卸下,幾乎不影響系統(tǒng)其它計(jì)算機(jī)的工作。(3)靈活性

經(jīng)過(guò)組態(tài)軟件根據(jù)不同的流程應(yīng)用對(duì)象進(jìn)行軟硬件組態(tài),即確定測(cè)量與控制信號(hào)及相互間連接關(guān)系、從控制算法庫(kù)選擇適用的控制規(guī)律以及從圖形庫(kù)調(diào)用基本圖形組成所需的各種監(jiān)控和報(bào)警畫(huà)面,從而方便地構(gòu)成所需的控制系統(tǒng)。(4)易于維護(hù)功能單一的小型或微型專(zhuān)用計(jì)算機(jī),具有維護(hù)簡(jiǎn)單、方便的特點(diǎn),當(dāng)某一局部或某個(gè)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),能夠在不影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的情況下在線更換,迅速排除故障。(5)協(xié)調(diào)性各工作站之間經(jīng)過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)傳送各種數(shù)據(jù),整個(gè)系統(tǒng)信息共享,協(xié)調(diào)工作,以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。(6)控制功能齊全控制算法豐富,集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體,可實(shí)現(xiàn)串級(jí)、前饋、解耦、自適應(yīng)和預(yù)測(cè)控制等先進(jìn)控制,并可方便地加入所需的特殊控制算法。DCS的構(gòu)成方式十分靈活,可由專(zhuān)用的管理計(jì)算機(jī)站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場(chǎng)控制站和數(shù)據(jù)采集站等組成,也可由通用的服務(wù)器、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和可編程控制器構(gòu)成。處于底層的過(guò)程控制級(jí)一般由分散的現(xiàn)場(chǎng)控制站、數(shù)據(jù)采集站等就地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制,并經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)傳送到生產(chǎn)監(jiān)控級(jí)計(jì)算機(jī)。生產(chǎn)監(jiān)控級(jí)對(duì)來(lái)自過(guò)程控制級(jí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中操作管理,如各種優(yōu)化計(jì)算、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、故障診斷、顯示報(bào)警等。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,DCS能夠按照需要與更高性能的計(jì)算機(jī)設(shè)備經(jīng)過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)更高級(jí)的集中管理功能,如計(jì)劃調(diào)度、倉(cāng)儲(chǔ)管理、能源管理等。DCS由集中顯示管理部分,分散控制監(jiān)測(cè)部分,通信部分組成:1)集中顯示管理部分:工程師站、操作站、管理計(jì)算機(jī)。2)分散控制監(jiān)部分:控制站、監(jiān)測(cè)站或現(xiàn)場(chǎng)控制站用于實(shí)時(shí)的控制和監(jiān)測(cè)。3)通信部分由連DCS的各個(gè)分布部分、完成數(shù)據(jù)、指令及其它信息傳遞。

集散控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)一般分為三級(jí),第一級(jí)為直接過(guò)程控制級(jí),它直接面向生產(chǎn)過(guò)程;第二級(jí)為集中操作監(jiān)視級(jí),進(jìn)行監(jiān)視過(guò)程管理;第三級(jí)為綜合信息管理級(jí),用來(lái)綜合處理、優(yōu)化組合。各級(jí)之間通信網(wǎng)絡(luò)相連,級(jí)內(nèi)各站或單元由本級(jí)的通信網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行聯(lián)系。

由于安全方面和傳輸?shù)确矫娴南拗?當(dāng)前中國(guó)絕大部分企業(yè)建到第二級(jí),上位機(jī)尚未建成?？刂乒芾韺拥淖饔糜谑菍?shí)現(xiàn)集中操作和統(tǒng)一管理,經(jīng)過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)控制方案,生成系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),用戶畫(huà)面和報(bào)表等。從而在用戶和系統(tǒng)功能之間提供了一個(gè)接口,使操作員能夠觀察過(guò)程回路參數(shù)狀態(tài),實(shí)時(shí)趨勢(shì)和報(bào)警情況,實(shí)現(xiàn)設(shè)備起停過(guò)程回路操作和參數(shù)調(diào)整。DCS的現(xiàn)場(chǎng)控制單元直接與現(xiàn)場(chǎng)傳感器,變送器、執(zhí)行器、繼電器等到相連接,完成過(guò)程輸入輸出的控制。各現(xiàn)場(chǎng)控制單元經(jīng)過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口連接起來(lái),獨(dú)立自主的完成系統(tǒng)分配的任務(wù),控制功能分散,危險(xiǎn)也分散,從而提高了系統(tǒng)的可靠性。2主要儀表①溫度檢測(cè)儀表:熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)②壓力檢測(cè)儀表:壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)。③液位檢測(cè)儀表:浮筒液位計(jì)、雙法蘭液位計(jì)、單法蘭液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)。④物位檢測(cè)儀表:雷達(dá)物位計(jì)、重錘物位計(jì)、物位開(kāi)關(guān)、光纖柜位計(jì)。⑤流量檢測(cè)儀表:電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、RV錐流量計(jì)、彎管流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、差壓流量變送器。⑥質(zhì)量計(jì)量?jī)x表:質(zhì)量流量計(jì)。⑦氧含量檢測(cè)儀表:氧分析儀。⑧有毒、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀表:有毒、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀。⑨調(diào)節(jié)閥:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。第二章DCS投運(yùn)操作方案所謂控制系統(tǒng)的投運(yùn),是指當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試就緒,或者經(jīng)過(guò)停車(chē)檢修之后,使控制系統(tǒng)投入使用的過(guò)程。要使控制系統(tǒng)順利地投入運(yùn)行,首先必須保證整個(gè)系統(tǒng)的每一個(gè)組成環(huán)節(jié)都處于完好的待命狀態(tài)。這就要求操作人員(包括儀表人員)在系統(tǒng)投運(yùn)之前,對(duì)控制系統(tǒng)的各種裝置、連接管線、供氣、供電等情況進(jìn)行全面檢查。同時(shí)要求操作人員掌握工藝流程,熟悉控制方案,了解設(shè)計(jì)意圖,明確控制目的與指標(biāo),懂得主要設(shè)備的功能,以及所用儀表的工作原理和操作技術(shù)等。2.1投運(yùn)前應(yīng)具備的條件1.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成,測(cè)點(diǎn)顯示正常,各閥門(mén)、電機(jī)等動(dòng)作正常;2.最終控制方案經(jīng)過(guò)模擬運(yùn)行,確保正常運(yùn)行;3.廠方確認(rèn)工藝條件成熟,能夠進(jìn)行投運(yùn);4.工程人員確認(rèn)系統(tǒng)正常,能夠進(jìn)行投運(yùn);5.操作人員、維護(hù)人員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作及維護(hù)培訓(xùn)。注:對(duì)于控制回路的投運(yùn),應(yīng)遵循”先手動(dòng),后自動(dòng)”的原則,在手動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定的前提下,進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行。2.2DCS系統(tǒng)上電系統(tǒng)上電前必須確認(rèn)接地良好,包括接地端子接觸是否良好、接地端對(duì)地電阻是否符合要求。確認(rèn)完成后,按照如下步驟進(jìn)行系統(tǒng)上電。1.合上配電箱的總斷路器,分別檢查輸出電壓是否符合220V±10%,符合要求時(shí),進(jìn)行下一步;2.合上配電箱各支路的斷路器,分別檢查輸出電壓是否符合220V±10%,符合要求時(shí),進(jìn)行下一步;3.若配有UPS或穩(wěn)壓電源,檢查UPS或穩(wěn)壓電源輸出電壓是否符合220V±10%,符合要求時(shí),進(jìn)行下一步;4.操作站上電:操作的顯示器、工控機(jī)等設(shè)備上電;5.控制站上電:電源箱一次上電,檢查輸出電壓,檢查機(jī)籠配電;2.3DCS系統(tǒng)斷電順序與上電時(shí)的順序相反,也即系統(tǒng)斷電應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:1.逐個(gè)關(guān)控制站電源箱電源;2.每個(gè)操作站依次退出實(shí)時(shí)監(jiān)控及操作系統(tǒng)后,關(guān)操作站工控機(jī)及顯示器電源;3.關(guān)閉各個(gè)支路電源開(kāi)關(guān);4.關(guān)閉不間斷電源(UPS)電源開(kāi)關(guān);5.關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。注意事項(xiàng):系統(tǒng)有冗余供電時(shí),須先分別單路上電測(cè)試,再兩路供電測(cè)試,最后進(jìn)行單路電源掉電測(cè)試;上電中發(fā)現(xiàn)損壞設(shè)備時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;計(jì)算機(jī)上電后,必須注意防病毒的工作。第三章DCS開(kāi)工規(guī)程3.1開(kāi)工準(zhǔn)備開(kāi)工前的準(zhǔn)備主要是指調(diào)試資料的收集,開(kāi)工前對(duì)圖紙的檢查,以及編寫(xiě)開(kāi)工方案。調(diào)試人員在開(kāi)工前,應(yīng)充分熟悉DCS控制系統(tǒng),掌握DCS控制系統(tǒng)的硬件維護(hù)和軟件軟件組態(tài)的基本技能,最好有相當(dāng)一部分人員具有該DCS系統(tǒng)的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。3.2DCS控制系統(tǒng)受電前檢查1)DCS機(jī)柜正確安裝就位2)DCS系統(tǒng)設(shè)備及模件安裝結(jié)束,設(shè)備外觀檢查無(wú)破損。3)網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、模件間預(yù)制電纜安裝結(jié)束。4)各設(shè)備的電源接線正確,DCS供電系統(tǒng)準(zhǔn)備好。5)各I/O柜端子未與就地設(shè)備連接。6)DCS機(jī)柜接地良好。7)主控制室、工程師站的空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)工作正常,符合DCS系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求,室內(nèi)環(huán)境整潔,照明充分。3.3DCS控制系統(tǒng)受電步驟1)電源開(kāi)關(guān)檢查:確認(rèn)所有電源開(kāi)關(guān)在OFF位置;2)從DCS機(jī)柜插槽中拔出所有模件,并將所有終端單元與模件連接電纜脫開(kāi);3)DCS系統(tǒng)交流供電回路絕緣檢查;4)網(wǎng)絡(luò)通訊電纜檢查:通訊電纜完整無(wú)破損,端口連接正確;5)模件間預(yù)制電纜檢查:預(yù)制電纜完整無(wú)破損,連接正確;6)模件的地址、功能設(shè)置檢查:核對(duì)模件地址及功能設(shè)置開(kāi)關(guān),確認(rèn)與組態(tài)一致;7)檢查電源模塊,確認(rèn)其已正確插入;8)檢查供電電源的品質(zhì)和UBS至配電柜的進(jìn)線,應(yīng)符合品質(zhì)要求,合上配電柜電源開(kāi)關(guān);9)DCS過(guò)程控制機(jī)柜受電:檢查電源模塊工作情況;合上機(jī)柜電源,檢查風(fēng)扇工作情況;檢查電源模塊工作情況;依次插入過(guò)程控制模件,檢查模件工作情況;將終端單元與模件進(jìn)行連接;檢查I/O電源電壓;10)DCS操作站及工程師站受電;11)利用工程師工作站對(duì)過(guò)程模件進(jìn)行軟件恢復(fù);12)操作站軟件恢復(fù)。3.4控制系統(tǒng)的靜態(tài)試驗(yàn)與動(dòng)態(tài)調(diào)試控制系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和模擬試驗(yàn)稱(chēng)為靜態(tài)試驗(yàn);控制系統(tǒng)組態(tài)軟件檢查和功能測(cè)試;操作控制界面的檢查及模擬試驗(yàn);控制系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的接口檢查和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);連鎖保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn);控制系統(tǒng)投運(yùn)后的整定試驗(yàn)稱(chēng)為動(dòng)態(tài)調(diào)試;模擬量輸入檢測(cè)參數(shù)的投運(yùn)和檢查;模擬量控制系統(tǒng)的投運(yùn)及參數(shù)整定;順序控制系統(tǒng)啟停試驗(yàn);3.5開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)的組態(tài)軟件檢查和功能測(cè)試一般是在單體試運(yùn)期間分別按系統(tǒng)分階段進(jìn)行,調(diào)試依據(jù)主要是邏輯圖。如見(jiàn)檢查的主要內(nèi)容:核對(duì)檢查I/O清單;核對(duì)檢查控制接線圖;核對(duì)檢查組態(tài)圖;對(duì)各系統(tǒng)操作控制界面進(jìn)行相應(yīng)的核對(duì)檢查和完善;3.6模擬量控制系統(tǒng)的試運(yùn)和動(dòng)態(tài)調(diào)試1)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn),必要時(shí)還有進(jìn)行控制對(duì)象動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn);2)控制系統(tǒng)定植階躍擾動(dòng)試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)參數(shù)整定試驗(yàn);3)控制系統(tǒng)對(duì)內(nèi)、外擾動(dòng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)調(diào)節(jié)品質(zhì)測(cè)試試驗(yàn);3.7操作安全注意事項(xiàng)1)要注意加強(qiáng)日常巡檢,注意內(nèi)部控制器、各個(gè)卡件運(yùn)行正常。2)在進(jìn)行操作過(guò)程當(dāng)中,注意儀表是否確認(rèn)完、是否因此造成聯(lián)鎖條件的觸發(fā)等等。

3)在儀表調(diào)校過(guò)程當(dāng)中注意帶控制的一定要打手動(dòng),帶聯(lián)鎖的,在能夠處理的情況下,解除聯(lián)鎖處理等。

4)注意對(duì)聯(lián)鎖停車(chē)儀表點(diǎn)的監(jiān)控,對(duì)其參數(shù)進(jìn)行定時(shí)記錄。

5)在日常問(wèn)題處理過(guò)程當(dāng)中一定要開(kāi)具相關(guān)作業(yè)票據(jù),明確責(zé)任與義務(wù)

6)作業(yè)過(guò)程中一定要做好詳細(xì)記錄。第四章儀表維修崗位安全操作規(guī)程1.上班時(shí)間正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,防止中毒燙傷事故的發(fā)生。

2.按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,并主動(dòng)向崗位操作工了解儀表運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,若處理不了時(shí),要及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.嚴(yán)禁拆卸檢修帶壓設(shè)備、管道上的壓力表及一次測(cè)溫元件,儀表閥門(mén)及變送器、流量計(jì)、液位計(jì)等。特殊情況,要經(jīng)工藝、生產(chǎn)調(diào)度同意,采取安全措施,并使溫度、壓力、流量、液位在安全的參數(shù)指標(biāo)內(nèi),方可進(jìn)行拆卸檢修。

4.檢修儀表時(shí),若遇有毒、有害物質(zhì),需兩人以上方可檢修,且必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.檢修帶聯(lián)鎖的儀表時(shí),必須履行解除聯(lián)鎖手續(xù)后方可進(jìn)行,修復(fù)后將聯(lián)鎖投入使用。

6.不準(zhǔn)任意開(kāi)停儀表電源,以免儀表元件及儀表電機(jī)因開(kāi)、停過(guò)頻引起故障,或造成操作人員誤判,而影響生產(chǎn)。

7.不準(zhǔn)隨意改動(dòng)數(shù)字過(guò)程控制器、調(diào)節(jié)器內(nèi)部的所有參數(shù),若工藝參數(shù)發(fā)生變化,控制不穩(wěn)時(shí),必須履行審批手續(xù),方能進(jìn)行修改。

8.動(dòng)火作業(yè),必須采取安全措施,清除周?chē)兹?、易爆物質(zhì),辦理動(dòng)火證,方能作業(yè)。

9.登高作業(yè),必須采取安全措施,辦理登高作業(yè)證,方能作業(yè)。要有人監(jiān)護(hù)。

10.氣瓶?jī)?nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05MPa余壓,且使用中乙炔與氧瓶要分開(kāi)擺放距離>7米,工作點(diǎn)與上兩者之間>10米。

11.雨天或潮濕場(chǎng)地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。

12.多人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

13.檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)示牌。

14.更換空壓機(jī)閥門(mén)時(shí),要先切斷相關(guān)聯(lián)的閥門(mén),并確認(rèn)壓力卸盡后,才能拆螺栓,更換過(guò)程要防止物體打擊。第五章儀表檢修規(guī)程5.1壓力(差壓)變送器檢修規(guī)程1.概述壓力變送器是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的儀表。其原理是:被測(cè)壓力作用到測(cè)量元件上,隨著被測(cè)壓力的變化,產(chǎn)生與被測(cè)壓力成比例的微小位移,這個(gè)位移經(jīng)過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。壓力變送器可用于測(cè)量表壓、絕壓、真空度。2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變送器零部件完整無(wú)缺,表體整潔,輸出電流指示清晰,各插件固定牢固。3.技術(shù)指標(biāo)輸出:4～20ma,無(wú)負(fù)載時(shí),變送器可在12VDC工作,最高45VDC。3.1防爆等級(jí):隔爆型、本安型。3.2正、負(fù)遷移:不論輸出如何,正負(fù)遷移后,其量程上下限均不得超過(guò)量程的極限,最大正遷移為最小調(diào)校量程的500﹪。3.3阻尼時(shí)間:時(shí)間常數(shù)在0.2～1.67S連續(xù)可調(diào)。3.4量程:0～1.24～41370kpa可選。3.5精度:0.1級(jí),包括線性、變差和重復(fù)性在內(nèi)的綜和誤差。3.6穩(wěn)定性:最大量程范圍的±0.1％3.7線性:調(diào)校量程的±0.1％3.8變差:調(diào)校量程的±0.05％3.9重復(fù)性:調(diào)校量程的±0.05％3.10溫度影響:最大量程時(shí),靈位誤差為量程的±0.5％/55℃最小量程時(shí),靈位誤差為量程的±1.0％/553.11負(fù)載電阻:0～600歐姆/24V。3.12允許過(guò)載壓力:最大測(cè)量范圍的1.5倍。4.檢查與校驗(yàn)4.1外觀檢查:外殼有無(wú)脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況,消除缺陷,使之完整。4.2變送器內(nèi)部檢查:檢查元器件、零配件、連接件有無(wú)缺損、斷裂、變形、腐蝕密封不良等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,更換失效的零部件,恢復(fù)變送器性能。4.3變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查:檢查變送器壓力引入接口情況接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無(wú)破裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.4絕緣檢查:在停電情況下,拆下接線用500V兆歐表檢查接線端子與外殼間的絕緣電阻,該電阻應(yīng)大于20兆歐。5.校驗(yàn)5.1調(diào)校準(zhǔn)備a.準(zhǔn)備壓力變送器校驗(yàn)設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器;標(biāo)準(zhǔn)電流表;標(biāo)準(zhǔn)電阻箱;24VDC電源以及必須的連接件、導(dǎo)線等。b.將變送器按下圖所示連接信號(hào)和導(dǎo)線,確認(rèn)接線正確。上圖為壓力變送器校驗(yàn)連接示意圖壓了發(fā)生裝置;2-精密壓力表;3被校壓力變送器;4-精密電流表;5-250歐姆電阻;6-直流穩(wěn)壓電源。5.2校驗(yàn)前確認(rèn)a.穩(wěn)壓電源是否有24VDC。b.確認(rèn)電源線及信號(hào)線極性是否正確。c.確認(rèn)壓力管各接口有無(wú)泄漏。d.預(yù)熱10min。e.將阻尼置0位,壓力連接口開(kāi)放通大氣。f.校驗(yàn)時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)儀表量程盡量接近被校表的實(shí)際量程。5.3校驗(yàn)步驟a.將被校表壓力連接口開(kāi)放通大氣,調(diào)整零點(diǎn),即在無(wú)壓力信號(hào)情況下調(diào)整零點(diǎn)螺釘或用手操器置零,使變送器輸出4ma。b.給變送器輸入壓力量程信號(hào),使變送器輸出20ma,若有偏差調(diào)整R量程螺釘,將輸入壓力信號(hào)穩(wěn)定一段時(shí)間,觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。c.按照上行及下行進(jìn)行五點(diǎn)校驗(yàn),使儀表的刻度與壓力信號(hào)相對(duì)應(yīng),即:儀表刻度(mA):48121620壓力刻度(％)0255075100經(jīng)重復(fù)調(diào)整至變送器的誤差、變差符合儀表的使用精度。d.在校驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格按上、下行程實(shí)際示值填寫(xiě),并計(jì)算出誤差及變差。若超出儀表精度,必須重新調(diào)校直到符合要求。e.校驗(yàn)單填寫(xiě)要真實(shí),不得涂改,小數(shù)點(diǎn)兩位為有效數(shù);填寫(xiě)好后,校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存檔校驗(yàn)記錄表裝置名稱(chēng)位號(hào)型號(hào)規(guī)格輸入信號(hào)輸出信號(hào)出廠編號(hào)準(zhǔn)確度量程環(huán)境溫度供電電源制造廠家校驗(yàn)用主要標(biāo)準(zhǔn)器具6絕緣電阻≥20MΩ,實(shí)測(cè)MΩ。7外觀:8校驗(yàn)結(jié)論:檢定員審核員日期年月日5.2壓力表檢修規(guī)程１外觀檢查1.1壓力表零部件裝配應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.2新制造的壓力表應(yīng)均勻光滑、無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象。1.3壓力表應(yīng)有安全孔,安全孔上須有防塵裝置。(不準(zhǔn)被測(cè)介質(zhì)溢出表外的壓力表除外)。1.4壓力表分度盤(pán)上應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱(chēng);計(jì)量單位和數(shù)字計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號(hào),真空表應(yīng)有”-”或”負(fù)”字,準(zhǔn)確度等級(jí),出廠編號(hào)。1.5讀數(shù)部分,表玻璃應(yīng)無(wú)色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤(pán)應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。1.6指針指示端應(yīng)覆蓋最短分度線長(zhǎng)度的1/3~2/3,指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。1.7準(zhǔn)確度等級(jí)為1,1.6,2.5,4。1.8零位,帶有止銷(xiāo)的壓力表,在無(wú)壓力或真空時(shí),指針應(yīng)靠近止銷(xiāo),”縮格”應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的允許誤差值,無(wú)止銷(xiāo)的壓力表,在無(wú)壓力或真空時(shí),指針應(yīng)于零位標(biāo)志內(nèi),零位標(biāo)志應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值2倍。2計(jì)量器具2.1標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差絕對(duì)值的1/4。2.2標(biāo)準(zhǔn)器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計(jì)、活塞式真空壓力計(jì)。2.3輔助設(shè)備有:壓力校驗(yàn)計(jì)、真空校驗(yàn)計(jì)。2.4環(huán)境條件為,溫度在15~25℃之間,相對(duì)濕度不大于85%。環(huán)境壓力為大氣壓,壓力表應(yīng)在上述環(huán)境至少靜置2h2．5工作介質(zhì)要求為,測(cè)量上限不大于0.25MPa的壓力表,工作介質(zhì)為清潔空氣或無(wú)毒、無(wú)害和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氣體。測(cè)量下限不大于(0.25~250)MPa的壓力表,工作介質(zhì)為無(wú)腐蝕性的液體。3示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定3.1示值誤差檢定的方法,壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行,檢定時(shí)逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓),當(dāng)示值達(dá)到檢測(cè)上限后,切斷壓力源,耐壓3min,然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓(或升壓)倒序回檢。3.2示值誤差:對(duì)每一檢定點(diǎn),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí),輕巧表殼前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差應(yīng)符合要求。3.3回程誤差,對(duì)同一點(diǎn)檢定時(shí),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí),應(yīng)符合規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值。3.4輕敲位移,對(duì)每一點(diǎn)檢定時(shí),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí),輕巧表殼后引起的示值變動(dòng)量不大于規(guī)定允許誤差絕對(duì)值的1/2。3.5壓力表檢定紀(jì)錄表:壓力表的檢定紀(jì)錄安裝位號(hào):檢定日期:年月日壓力表名稱(chēng):測(cè)量范圍:MPa制造廠:檢定溫度:℃出廠編號(hào):允許誤差:MPa級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差:MPa外觀檢查:檢定結(jié)果:符合級(jí)檢定員: 審核:5.3熱電偶檢修規(guī)程1外觀檢查1.1熱電偶應(yīng)均勻光滑、無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象,,不應(yīng)有傷痕。各部件應(yīng)牢固。使用中的熱電偶的電極不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕和明顯縮短等缺陷。1.2熱電偶測(cè)量端的焊接要牢固、呈球狀,表面應(yīng)光滑、無(wú)氣孔。1.3熱電偶應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱(chēng);出廠編號(hào)。2檢定用設(shè)備2.1一等、二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶各一只。2.2測(cè)量范圍:-30~300℃2.3低電勢(shì)直流電位差計(jì)一套,準(zhǔn)確度不低于0.02級(jí),小步進(jìn)值不大于1uv,2.4參考端恒溫器,恒溫器內(nèi)溫度為(0~0.1)℃或(-0.1~0)℃.2.5管式爐,其長(zhǎng)度為600mm,加熱管內(nèi)徑約為402.6管式爐常見(jiàn)最高溫度為1200℃,最高均勻溫場(chǎng)中心與爐子幾何中心沿軸線上偏離不大于10mm,均勻溫場(chǎng)長(zhǎng)度不小于60mm,半徑為142.7為保證管式爐溫場(chǎng)符合檢定要求,可在爐中心置一耐高溫恒溫塊。2.8電測(cè)設(shè)備環(huán)境條件應(yīng)符合使用要求。3檢定步驟3.1熱電偶的幾何尺寸與外觀,用卷尺、游標(biāo)卡尺和目力檢查,應(yīng)符合要求。3.2經(jīng)外觀檢查合格的新制熱電偶,在檢定示值前,應(yīng)在最高點(diǎn)溫度下退火2h后,隨爐冷卻至250℃3.3300℃檢定時(shí)油溫槽溫度變化不超過(guò)-0.1~0.1０℃。3.4熱電偶參考端引出線,應(yīng)使用同材質(zhì)的銅導(dǎo)線連接,接觸要良好。銅導(dǎo)線在20℃時(shí)的電導(dǎo)率應(yīng)小于0.01724uΩ.m。3.5300℃3.6檢定順序,由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定,爐溫偏離檢定點(diǎn)溫度不應(yīng)超過(guò)-5~5℃。標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開(kāi)始,依次測(cè)量各被檢熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)。讀數(shù)應(yīng)迅速確,時(shí)間間隔應(yīng)相近,測(cè)量讀數(shù)不少于4次,測(cè)量時(shí)管式爐溫度變化不大于(-0.25~0.25)℃3.7測(cè)量時(shí)將所有測(cè)量數(shù)據(jù)填寫(xiě)在檢定記錄表上。5.4熱電阻檢修規(guī)程1外觀檢查1.1熱電阻溫度計(jì)應(yīng)均勻光滑、無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象,熱電阻溫度計(jì)的感溫元件的支撐骨架應(yīng)完整無(wú)裂痕,保護(hù)管外表面不應(yīng)有傷痕,保護(hù)管內(nèi)不得有任何碎片。各部件應(yīng)牢固。1.2熱電阻溫度計(jì)刻應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱(chēng);出廠編號(hào)。1.3溫度計(jì)感溫元件必須采用無(wú)應(yīng)力結(jié)構(gòu),溫度變化時(shí)感溫元件應(yīng)能自由膨脹和收縮。1.4溫度計(jì)保護(hù)管密封,管內(nèi)填有氧氣的干燥氣體。2穩(wěn)定性2.1溫度計(jì)的檢定結(jié)果與上一周的檢定結(jié)果之差,換算為溫度,其值不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。2.2新制造及修理后的溫度計(jì)的穩(wěn)定性應(yīng)滿足以下要求:溫度計(jì)在上限溫度退火100h。2.3測(cè)量0℃鉑電阻R(03檢定用設(shè)備3.1標(biāo)準(zhǔn)器:檢定的溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)器根據(jù)測(cè)量范圍可分別選用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)汞基溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)銅-銅鎳熱電偶和二等標(biāo)準(zhǔn)鉑溫度計(jì)。3.2配套設(shè)備:恒溫槽,冰點(diǎn)槽,讀數(shù)放大鏡,讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡,100V的絕緣兆歐表,萬(wàn)用表、高溫爐:高溫爐在t時(shí),工作區(qū)域內(nèi)的最大和水平溫差應(yīng)分別不大于t時(shí)鉑電阻允許偏差的1/8和1/10。4檢定項(xiàng)目4.1熱電阻有無(wú)斷路或短路用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查;4.2熱電阻的絕緣電阻的測(cè)量,用絕緣電阻表測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)將熱電阻的各端子進(jìn)行短接,并接在絕緣電阻表一個(gè)接線柱上,另一個(gè)接線柱接在熱阻的保護(hù)管上;4.3熱電阻是在0℃、1004.4測(cè)量二線制熱電阻或感溫元件的電阻值時(shí),應(yīng)在熱電阻的每個(gè)接線柱上每根引線末端接出兩根導(dǎo)線,然后按四線制進(jìn)行接線測(cè)量。4.5三線制熱電阻,由于使用時(shí)不包括內(nèi)引線電阻,因此,在測(cè)電阻時(shí),必須采用兩次測(cè)量方法,以消除內(nèi)引線電阻的影響。4.6熱電阻的插入深度一般不少于300mm4.70℃熱電阻R(0℃)的測(cè)量:二等標(biāo)準(zhǔn)鉑溫度計(jì)與被檢熱電阻插入盛有冰水混合物的槽內(nèi),30min按下列順序測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)鉑溫度計(jì)與被檢熱電阻的值。標(biāo)準(zhǔn)鉑溫度計(jì)開(kāi)始到被檢1到被檢n4.8100℃熱電阻R(1005.5雙金屬溫度計(jì)檢修規(guī)程1外觀檢查1.1雙金屬溫度計(jì)零部件裝配應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.2新制造的壓力表應(yīng)均勻光滑、無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象。1.3雙金屬溫度計(jì)刻度盤(pán)上應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱(chēng);計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和出廠編號(hào),國(guó)際溫標(biāo)攝氏度的符號(hào),準(zhǔn)確度等級(jí)。電接點(diǎn)溫度計(jì)還應(yīng)在刻度盤(pán)上標(biāo)明接點(diǎn)額定功率、接點(diǎn)最高工作電壓、最大工作電流、接地端子標(biāo)志。1.4讀數(shù)部分,表玻璃應(yīng)無(wú)色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷;分度盤(pán)應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。1.5環(huán)境條件為,溫度在15~25℃2計(jì)量性能要求2.1溫度計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。2.2回差:溫度計(jì)的回差應(yīng)不大于最大允許誤差的絕對(duì)值。2.3溫度計(jì)的重復(fù)性應(yīng)不大于最大允許誤差的絕對(duì)值1/2。2.4電接點(diǎn)溫度計(jì)的設(shè)定點(diǎn)誤差應(yīng)不大于最大允許誤差的絕對(duì)值1.5倍。2.5熱穩(wěn)定性:首次檢測(cè)的溫度計(jì)在測(cè)量上限,其示值性符合本規(guī)程的規(guī)定的準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許誤差。3檢定用設(shè)備3.1標(biāo)準(zhǔn)器:檢定的溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)器根據(jù)測(cè)量范圍可分別選用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)汞。3.2配套設(shè)備:恒溫槽,冰點(diǎn)槽,讀數(shù)放大鏡,讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡,100V的兆歐表,當(dāng)選用標(biāo)準(zhǔn)銅-銅鎳熱電偶或二等標(biāo)準(zhǔn)鉑溫度計(jì)做標(biāo)準(zhǔn)器時(shí),應(yīng)選用0.02級(jí)低電勢(shì)直流電位差計(jì)級(jí)配套設(shè)備。4檢定項(xiàng)目示值誤差、０℃4.1溫度計(jì)的浸沒(méi)長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求或全浸要求檢定。4.2首次檢定的溫度計(jì),檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在整個(gè)測(cè)量范圍上(必須包括測(cè)量上、下限),不得少于四點(diǎn),有０℃的溫度計(jì)應(yīng)包括０4.3溫度計(jì)的檢定應(yīng)在正、反兩個(gè)行程上分別向上限或下限方向逐點(diǎn)進(jìn)行,測(cè)量上、下限值時(shí)只進(jìn)行單行程檢定。4.4在讀取被檢溫度計(jì)示值時(shí),視線應(yīng)垂直于度盤(pán),使用放大器讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)經(jīng)過(guò)放大器中心。讀數(shù)時(shí)應(yīng)估計(jì)到分度值的１／1０。4.5將溫度計(jì)的檢測(cè)元件插入盛有冰、水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi),待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)。4.6將溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入恒溫槽槽內(nèi),待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)。恒溫槽偏離設(shè)定點(diǎn)的溫度不得超過(guò)-２～２℃。(以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為準(zhǔn)),分別記下標(biāo)準(zhǔn)值。溫度計(jì)與被檢溫度計(jì)正、反行程的示值。當(dāng)槽溫不超過(guò)３００℃時(shí),其槽溫變化不超過(guò)０．１℃,當(dāng)槽溫超過(guò)３００℃時(shí),其槽溫變化不超過(guò)０．５℃。4.7設(shè)定點(diǎn)誤差:首次檢定的電接點(diǎn)溫度計(jì)設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定應(yīng)在量程的１０％、５０％、９０％的設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行,在每個(gè)設(shè)定點(diǎn)上,以正、反行程為一個(gè)循環(huán),檢定應(yīng)至少進(jìn)行三個(gè)循環(huán)。4.8重復(fù)性:溫度計(jì)在正或反行程的示值檢定中,各檢定點(diǎn)上至少分別重復(fù)進(jìn)行三次示值檢定,計(jì)算出各點(diǎn)同一示值之間的最大差值。其差值應(yīng)不大于最大允許誤差的絕對(duì)值1/2。4.9熱穩(wěn)定性:對(duì)首次檢定的溫度計(jì)經(jīng)過(guò)示值檢定后,將其插入恒溫槽內(nèi),其上限溫度持續(xù)規(guī)定的時(shí)間后,取出冷卻到室溫,在做第二次示值檢定。計(jì)算各點(diǎn)的示值誤差應(yīng)符合準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許誤差。5.6雙法蘭液位計(jì)檢修規(guī)程1變送器檢查1.1變送器外觀檢查:檢查變送器外殼有無(wú)損傷,腐蝕和其它故障,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1.2變送器內(nèi)部檢查:打開(kāi)變送器外蓋,先檢查密封圈有無(wú)損壞,如果損壞要及時(shí)更換;檢查電路板及其它元器件是否良好。1.3檢查變送器接線情況是否良好。1.4斷開(kāi)電源,卸下接線,進(jìn)行絕緣電阻檢查,用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻,該電阻值應(yīng)大于20兆歐以上。2校驗(yàn)為了保證智能雙法蘭差壓變送器的測(cè)量精度,不能拆開(kāi)毛細(xì)管,因此校驗(yàn)變送器時(shí)要與雙法蘭一起校驗(yàn)。2.1在安裝前,可用氣壓模擬信號(hào)與HART通訊器進(jìn)行校驗(yàn)。氣壓模擬法校步驟(假如變送器的量程范圍為-100-15kpa)。a.把氣壓接到變送器的負(fù)壓室,在回路中串聯(lián)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電流表。b.把SECURITY撥碼開(kāi)關(guān)打到OFF位置,之后按變送器本機(jī)的”零位”和”量程”兩個(gè)按鈕5s以上,激活變送器校驗(yàn)狀態(tài)。c.輸入零位氣壓(100kpa),按零位按鈕,使指示為零(輸出4mA)。d.輸入量程氣壓(15kpa),按量程按鈕,使指示為滿量程(輸出20mA)。e.把SECURITY撥碼開(kāi)關(guān)打到ON位置。2.2在安裝后,可用HART通訊器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。HART通訊器校驗(yàn)步驟:a.把275通訊器連接到已安裝和通電的智能雙法蘭變送器(在控制室,變送器或回路中任何其它接線端子上)。b.按275通訊器”I/O”開(kāi)機(jī)鍵,通訊器自檢并檢測(cè)到變送器后,提示”O(jiān)nline”。c.按向右鍵選”1Devicesetup”進(jìn)入變送器組態(tài)。d.按向下鍵,再按向右鍵選”3Basicsetup”進(jìn)入變送器參數(shù)組態(tài)。e.按向右鍵選”1Tag”進(jìn)入變送器工位號(hào)組態(tài)。輸入變送器工位號(hào)(入LT-1101),按”ENTER”存入數(shù)據(jù)。按”SEND”傳送數(shù)據(jù)。f.按向下鍵,再按向右鍵選”2Unit”進(jìn)入變送器工程單位組態(tài)。按向上鍵或向下鍵選擇變送器工程單位(如kpa),再按”ENTER”,根據(jù)提示按”O(jiān)K”。g.按向下鍵,再按向右鍵選”3Rangevalues”后,再按向右鍵選”1Keypadinput”進(jìn)入變送器量程組態(tài)。按向右鍵選”1LRU****kpa”根據(jù)提示按”O(jiān)K”后進(jìn)入變送器零位組態(tài),輸入變送器零位(即范圍下限,如-100kpa),按”ENTER”存入數(shù)據(jù)。h.按向下鍵,在按向右鍵選”2URV****kpa”根據(jù)提示按”O(jiān)K”后進(jìn)入變送器量程組態(tài),輸入變送器量程(即范圍上限,如-15kpa),按”ENTER”存入數(shù)據(jù)。按”SEND”傳送數(shù)據(jù),根據(jù)提示連按”O(jiān)K”后完成了變送器量程范圍組態(tài)。返回”Basicsetup”變送器參數(shù)組態(tài)畫(huà)面,按向下鍵,再按向右鍵選”6Damp****s”進(jìn)入變送器阻尼組態(tài),輸入變送器阻尼后,按”ENTER”確認(rèn)。按”SEDN”傳送,即完成了變送器的組態(tài)。包括:工位號(hào),工程單位,零點(diǎn)(范圍下限),量程(范圍上限)和阻尼等參數(shù)(根據(jù)需要可對(duì)變送器線性或方根特性進(jìn)行設(shè)置)。2.3校驗(yàn)范圍的簡(jiǎn)化計(jì)算a.負(fù)遷移量:p_=Hpogb.量程:△P=Hpgc.范圍:-Hpog-(Hpog-Hpog)式中P-負(fù)遷移,kpa;H-測(cè)量高度,mm;Po----毛細(xì)管充灌液密度,g/cm3;g-----重力加速度;p-----被測(cè)介質(zhì)密度,g/cm3。簡(jiǎn)例:液面最大變化1000mm,介質(zhì)密度為1.0g/cm3,毛細(xì)管充滿液密度wei0.95g/cm3則:負(fù)遷移量為:1000×0.95×9.807=9.317kpa;量程為:1000×1.0×9.807=9.807kpa;范圍為:-9.317kpa---0.490kpa。2.4根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行零位和量程校驗(yàn)。2.5智能變送器只有”零位”和”量程”兩個(gè)參數(shù)可調(diào)整,其它參數(shù)出廠前已經(jīng)調(diào)整好,不用再重新調(diào)整。2.6雙法蘭式差壓變送器的檢定周期一般為生產(chǎn)裝置的一個(gè)運(yùn)行周期。5.7浮筒液位計(jì)檢修規(guī)程1檢查1.1檢查浮筒變送器外觀有無(wú)損壞,變形,各部件是否靈活好用。1.2儀表銘牌各參數(shù),校驗(yàn)單等要齊全準(zhǔn)確,符合設(shè)備的壓力,溫度,材質(zhì),密封等要求。1.3儀表安裝時(shí)必須牢固可靠,橫平豎直,必須保證測(cè)量室垂直,浮筒外壁不得與浮筒室內(nèi)壁相碰,筒室傾斜﹤5°,并盡量安裝在便于觀察,維護(hù)和檢修的地方。1.4浮筒外部水平中線要與液(界)位變化范圍中點(diǎn)一致。1.5施工中不得使浮筒受到拉力,推力和激烈的沖擊,否則可能使傳感器因過(guò)載而損壞。1.6儀表安裝完畢后,所有連接管路及各密封點(diǎn)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,接線要正確,通電檢查儀表零位(若是界位計(jì)應(yīng)充滿輕介質(zhì)),如不是4mA,應(yīng)進(jìn)行零位調(diào)整。1.7在被測(cè)介質(zhì)粘度大或寒冷易凍的使用場(chǎng)合,要加裝保溫伴熱系統(tǒng)。1.8在液位波動(dòng)較強(qiáng)烈的使用場(chǎng)合,儀表應(yīng)加設(shè)管路限流裝置。1.9本安型浮筒液(界)位計(jì)只能經(jīng)過(guò)安全柵供電。2校驗(yàn)浮筒液位計(jì)的校驗(yàn)方法一般有掛重和灌液兩種方法,本節(jié)僅對(duì)以水作為介質(zhì)的灌液校驗(yàn)方法進(jìn)行說(shuō)明。2.1液位調(diào)校a.被測(cè)量介質(zhì)密度小于或等于水密度時(shí):①根據(jù)被測(cè)介質(zhì)密度和量程,由于水的密度為1.0g/cm3,因此,計(jì)算滿量程對(duì)應(yīng)的灌水高度,如下式。h=Hp式中h------灌水高度,mm;H------儀表量程(浮筒長(zhǎng)度),mm;P------被測(cè)介質(zhì)密度,g/cm3。②零位調(diào)試:排空測(cè)量室內(nèi)的清水,調(diào)整變送器零位電位器,使輸出為4mA。③滿量程調(diào)試:向測(cè)量室內(nèi)注入清水,使水位高度等于h,調(diào)整變送器量程電位器,使輸出為20mA。按②,③兩步驟重復(fù)調(diào)整幾次,并按4等分檢查線性,直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。b.被測(cè)量介質(zhì)密度大于水密度時(shí):當(dāng)被測(cè)得介質(zhì)密度大于水密度時(shí),則能夠用縮小輸出電流范圍的方法進(jìn)行換算,公式如下:I=4+(p水/p介)×16×100﹪式中I-----輸出電流,mA;P水---水的密度,g/cm3;P介---被測(cè)介質(zhì)的密度,g/cm3。該點(diǎn)做為量程電位器調(diào)試點(diǎn)。在調(diào)校前應(yīng)先計(jì)算出4等分灌水高度所對(duì)應(yīng)的輸出電流值。例如:量程1000mm,被測(cè)介質(zhì)密度為1.1g/cm3,則灌水1000mm處為量程電位器調(diào)試點(diǎn):對(duì)應(yīng)輸出電流為:I=4+(1/1.1)×16×100﹪=18.5mA。按上面的方法計(jì)算完畢后,再按本節(jié)2.1a②③所述方法重復(fù)調(diào)整儀表零點(diǎn)和量程,即當(dāng)水位在0mm時(shí),調(diào)整零點(diǎn)電位器,當(dāng)水位在1000mm處時(shí),調(diào)整電位器,使輸出為18.5mA,重復(fù)來(lái)回調(diào)校幾次,并按4等分檢查線性,直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。2.2界位調(diào)試a.根據(jù)兩種不同介質(zhì)密度,計(jì)算出零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度ho和滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度hm,如下式:ho=H(pq/p水);hm=Hpz/p水式中ho------零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度,mm;Ho---------滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度,mm;H------儀表量程(浮筒長(zhǎng)度),mm;Pq---------輕介質(zhì)密度,g/cm3;Pz-----------重介質(zhì)密度,g/cm3;p水---水的密度,g/cm3;b.根據(jù)計(jì)算出來(lái)的對(duì)應(yīng)水位高度,以浮筒底面高度的刻度線為基準(zhǔn),分別畫(huà)出ho(mm)和Ho(mm)的標(biāo)記。C.零點(diǎn)調(diào)試:向測(cè)量室內(nèi)注入清水,使水位高度處于ho時(shí),調(diào)變送器零位電位器,使輸出為4mA。d.滿量程調(diào)試:向測(cè)量室內(nèi)注入清水,使水位高度Ho時(shí),調(diào)變送器量程電位器,使輸出為20mA。e.按c、d兩步驟重復(fù)調(diào)整幾次,并按4等分檢查線性,知道輸出信號(hào)滿足精確度為止。3使用和維護(hù)3.1投用前儀表要與工藝設(shè)備一同試壓,并檢測(cè)儀表使用條件,如工作壓力、工作溫度是否滿足儀表的要求。3.2要檢查各管路閥門(mén)是否靈活好用。3.3儀表投用后應(yīng)定期進(jìn)行基本性能檢查,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題予以消除。3.4按工藝測(cè)量介質(zhì)的臟污情況,定期進(jìn)行浮筒室的排放和清洗。3.5儀表的保護(hù)元件不能輕易更換,如需更換,應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行。5.8雷達(dá)液(物)位計(jì)檢修規(guī)程為保證我廠的電磁波液位計(jì)能夠準(zhǔn)確測(cè)量,在安裝前要用液位計(jì)水箱裝置來(lái)檢定本儀表,確保滿足精度要求。具體操作事項(xiàng)如下:1.

將需檢定的液位計(jì)安裝在檢定用的水箱上,安裝要求液位計(jì)與水平面垂直,偏差不大于1°,量程大于2m的液位計(jì),按2m的量程選擇,小于2m的按實(shí)際量程選擇;2.

調(diào)整零點(diǎn)。在檢定用水箱水位處于零位時(shí),對(duì)照顯示調(diào)整液位計(jì)的零位,或調(diào)整液位計(jì)的某特定點(diǎn)使其與水箱液位保持一致;3.

選擇檢定點(diǎn)。檢定點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布,應(yīng)包括上限、下限在內(nèi)的5個(gè)點(diǎn);4.

示值誤差的檢定。調(diào)節(jié)檢定用水箱的水位,從零位開(kāi)始逐漸將水箱的水位升高到和檢定點(diǎn)的高度,直至上限;然后,逐漸降低水箱的水位到各檢定點(diǎn)的高度,直至下限;分別讀取上下行程中的各檢定點(diǎn)液位計(jì)的示值,做好記錄;示值誤差公式計(jì)算:

△1=Hd–Hw1

△2=Hd–Hw2

△1,△2——分別為液位計(jì)上、下行程的示值誤差,cm或mm;Hw1,Hw2——分別為液位計(jì)上、下行程示值對(duì)應(yīng)的水箱實(shí)際水位值,cm或mm;Hd——液位計(jì)示值,cm或mm;5.

回差的檢定回差的檢定與示值勤誤差的檢定同時(shí)進(jìn)行,液位計(jì)的回差應(yīng)不超過(guò)示值最大允許誤差的絕對(duì)值?；夭罟接?jì)算:△H=∣HW1–Hw2∣HW1,Hw2——分別為上、下行程同一液位示值時(shí)的實(shí)際水位(多次測(cè)量則取△H的最大值),cm或mm;6.

穩(wěn)定性檢定液位計(jì)連續(xù)工作24h后,示值誤差檢定仍符合要求;7.

液位信號(hào)輸出誤差的檢定與示值誤差的檢定同時(shí)進(jìn)行。在讀取水箱水位高度HW1–Hw2的同時(shí),讀取變送器輸出的電流值I1和I2;

液位信號(hào)輸出誤差公式計(jì)算:

△I1=I1–(Im/Hm·Hw1+I0)△I2=I2–(Im/Hm·Hw2+I0)△I1,△I2——分別為液位計(jì)上、下行程的輸出誤差,mA;

I1,I1——分別為液位計(jì)上、下行程的輸出電流值,mA;Im——液位計(jì)的變送輸出量程,mA;Hm——液位計(jì)的量程(即FS),cm或mm;I0——液位計(jì)的變送輸出超始值,mA;8.

設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定設(shè)定可調(diào)整,檢定應(yīng)在液位計(jì)量程10%,50%,90%附近的設(shè)定點(diǎn)上進(jìn)行。

設(shè)定點(diǎn)誤差公式計(jì)算:

△sw=[(Hw1+Hw2)/2]–Hsp

△sw——位式控制的設(shè)定點(diǎn)誤差,cm或mm;Hw1,Hw2——分別為上下行程輸出狀態(tài)改變時(shí)讀得的水箱水位值,cm或mm;

Hsp——設(shè)定點(diǎn)液位值,9.切換差的檢定切換差的檢定與設(shè)定點(diǎn)誤差檢定同時(shí)進(jìn)行。切換差公式計(jì)算:

△sd=∣HSW1–HSw2∣

10.絕緣電阻的檢定斷開(kāi)電源,將各電路本身端鈕短路,用絕緣電阻表測(cè)量電源端子與接地端子(外殼)之間的絕緣電阻應(yīng)不低于20兆歐。11.rosemount5400雷達(dá)液參數(shù)設(shè)置使用手抄器進(jìn)入主界面,然后進(jìn)入SETUP設(shè)置界面,對(duì)雷達(dá)液位計(jì)的參數(shù)進(jìn)行正確設(shè)置。第一步:進(jìn)入TANK選項(xiàng)對(duì)罐的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,包括罐的幾何尺寸(geometry),罐的環(huán)境條件(enviroment),天線類(lèi)型(antenna),罐底形狀(TANKTYPE)和罐高(TANKHEIGHT)。第二步:在SETUP界面下進(jìn)入模擬量輸出(ANALOG)項(xiàng),正確設(shè)置模擬量輸出。第三步:進(jìn)入PRODUCTDIELECTRICRANGE選項(xiàng),正確設(shè)置測(cè)量對(duì)象的電解質(zhì)范圍。第四步:進(jìn)入ANALOGOUT—RANGEVALUES選項(xiàng)設(shè)定量程的上下限。5.9氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)校規(guī)程1外觀檢查1.1調(diào)節(jié)閥的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍等,要有技術(shù)指標(biāo),還應(yīng)標(biāo)明制造廠的名稱(chēng)或商標(biāo)、出廠編號(hào)、制造年月。1.2檢查調(diào)節(jié)閥的閥桿、行程標(biāo)尺及其它附件是否完好、靈活。2檢定前的準(zhǔn)備工作2.1檢定時(shí)先接上氣源(正常情況下壓力為0.14MPa,特殊情況按銘牌參數(shù)執(zhí)行),接上mA發(fā)生器。2.2如在平臺(tái)上,首先要切斷原來(lái)的電源,接上mA發(fā)生器,利用設(shè)備本身氣源。3檢定3.1輸入4、8、12、16、20mA和20、16、12、8、大于1.5%。3.2行程時(shí)間檢驗(yàn)按調(diào)節(jié)閥的尺寸進(jìn)行:A.11/2"以下閥體不大于5秒;B.21/2"以下閥體不大于10秒;C.4"以下閥體不大于15秒。3.3靈敏度的檢驗(yàn)按調(diào)節(jié)閥的尺寸進(jìn)行:A.11/2"以下閥體不大于0.5秒;B.21/2"以下閥體不大于1秒;C.4"以下閥體不大于1.5秒。4填好調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)記錄。5檢驗(yàn)完后調(diào)節(jié)閥進(jìn)行恢復(fù),一定要按照原來(lái)的狀態(tài)進(jìn)行恢復(fù).4HVP11智能閥門(mén)定位器1檢測(cè)安裝位置HVP11配直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)第一步:當(dāng)定位器上電后進(jìn)入的是自動(dòng)狀態(tài)(顯示器左下顯示字符”A”)。按功能鍵超過(guò)3秒,這時(shí)顯示器第一位顯示”T”,按S3鍵進(jìn)入檢測(cè)安裝位置狀態(tài),這時(shí)顯示器處于STEP0停止?fàn)顟B(tài),按S2鍵或S31鍵,使比例臂水平,這時(shí)要求顯示什是50%正負(fù)百分之一。第二步:按S2鍵和S3鍵使比例臂移到上限和下限,上限值應(yīng)在64~78%范圍內(nèi);下限值應(yīng)在36~22%范圍內(nèi);且上、下限值相對(duì)水平線50%的跨度之差不得大于10%若不能滿足上述要求,能夠上下移動(dòng)安裝滑塊和左右移動(dòng)比例臂中的滑動(dòng)軸位來(lái)達(dá)到要求,然后重復(fù)第一步,直到滿足以上全部條件,則安裝合格。HVP11配角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣關(guān)型、額定轉(zhuǎn)角90度)第一步:當(dāng)定位器上電后進(jìn)入的是自動(dòng)狀態(tài)。按動(dòng)功能鍵S1鍵超過(guò)3秒,這時(shí)顯示器第一位顯示字符”T”,按S3鍵進(jìn)入檢測(cè)安裝位置狀態(tài),這時(shí)顯示器處于STEP0停止?fàn)顟B(tài)。第二步:按動(dòng)S2鍵,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到最大角度,這時(shí)要求顯示器的顯示值是9%(額定轉(zhuǎn)角60度,顯示值應(yīng)為22%)左右,若不是,請(qǐng)撥動(dòng)大齒輪,把顯示值調(diào)到要求值。第三步:再按S3鍵使執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸回到始點(diǎn)位置,此時(shí)顯示值應(yīng)在91%(額定轉(zhuǎn)角60度時(shí),顯示值應(yīng)為78%)附近。要求:第二步的顯示值與中間位置顯示值(50%)之差和第三步的顯示值(50%)之差相比較應(yīng)在2%以內(nèi),若不是,能夠撥動(dòng)大齒輪使之滿足以上要求。2.自動(dòng)檢測(cè)當(dāng)定位器安裝位置正確后,按動(dòng)S2鍵或S3鍵使顯示值到50%再按一下S1鍵,定位器則開(kāi)始自動(dòng)檢測(cè)。顯示器顯示FISH時(shí),表示自動(dòng)檢測(cè)完成,按S1鍵超過(guò)5秒,進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)(即可用4~20MA控制信號(hào)對(duì)定位器進(jìn)行正常控制)。注:在自動(dòng)檢測(cè)過(guò)程中按S1鍵超過(guò)5秒,就可退出自檢過(guò)程,進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。5YT-1000R型電-氣閥門(mén)定位器零位調(diào)整:第一步:將信號(hào)設(shè)定在沖程開(kāi)始信號(hào)(4MA),然后順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)零位調(diào)整器。第二步:如果是彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),檢查它是否設(shè)在零位標(biāo)準(zhǔn)壓力上。如否,則重復(fù)進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。跨距調(diào)準(zhǔn):第一步:調(diào)整跨距范圍以便執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別按0%和100%輸入信號(hào)停在沖程的0%和100%位置上。第二步:檢查零位,重復(fù)進(jìn)行零位跨距調(diào)整。第三步:之后,擰緊跨距調(diào)整鎖定螺絲。6AVP300/301/302智能閥門(mén)定位器AVP外部開(kāi)關(guān)自動(dòng)調(diào)試第一步:將輸入信號(hào)與AVP定位器正確連線,2根線1個(gè)正1個(gè)負(fù)。第二步:將輸入信號(hào)設(shè)定為DC18mA正負(fù)1mA。第三步:使用平頭螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)零點(diǎn)—滿度調(diào)整螺絲直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止(90度)。第四步:保持該位置直到閥門(mén)開(kāi)始動(dòng)作(約3秒鐘)。自動(dòng)設(shè)定程序啟動(dòng),松開(kāi)螺絲刀。第五步:閥門(mén)將從全關(guān)到全開(kāi)往返2次。然后停在50%的位置保持3分鐘。第六步:經(jīng)過(guò)改變輸入信號(hào)確認(rèn)自動(dòng)設(shè)定程序是否完成。整個(gè)自動(dòng)設(shè)定約需3分鐘。第七步:在自動(dòng)設(shè)定完成后觀察行程是否超差,若超差將零點(diǎn)用螺絲刀稍微往回旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)直到行程能夠?yàn)橹埂?.10氣體分析儀檢修規(guī)程氧化鋯氧分析儀檢修規(guī)程１.外觀檢查1.1氧化鋯氧分析儀零部件裝配應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.2氧化鋯氧分析儀上應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱(chēng);制造許可證標(biāo)志和出廠編號(hào),及制造年、月。1.3儀器通電、通氣后,各部分都能正常工作,各調(diào)節(jié)器應(yīng)能正常調(diào)節(jié),顯示器起能清晰、穩(wěn)定地顯示測(cè)量值。1.4讀數(shù)部分,表玻璃應(yīng)無(wú)色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤(pán)應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。1.5環(huán)境條件為,溫度在15~25℃2絕緣電阻:儀器電源電路與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。3保護(hù)接地性能:儀器應(yīng)有供接地用的保護(hù)接地裝置,并有明顯裝置的接地標(biāo)志,其接地電阻應(yīng)不大于0.1Ω。4探頭電勢(shì)內(nèi)阻:在(700~800)℃工作溫度下,測(cè)得氧化鋯探頭兩極間的電阻,對(duì)新制造的儀器應(yīng)不大于80Ω,修理后的儀器應(yīng)不大于800Ω。5響應(yīng)時(shí)間:當(dāng)被測(cè)氣體含氧量變化時(shí),儀器指示含氧量穩(wěn)定值的90%,所需時(shí)間不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定值。6基本誤差:儀器在規(guī)定的檢定條件下,測(cè)得值與標(biāo)準(zhǔn)值之差與滿量程之比,應(yīng)不超過(guò)制造廠給出的測(cè)量準(zhǔn)確度。7穩(wěn)定性:在規(guī)定的檢定條件下,儀器連續(xù)檢定4H,測(cè)定結(jié)果的穩(wěn)定性不超過(guò)基本誤差的1/2。8重復(fù)性:在規(guī)定的檢定條件下,對(duì)同一被測(cè)氣樣進(jìn)行6次測(cè)量,測(cè)定結(jié)果的重復(fù)性不超過(guò)基本誤差的1/2。9環(huán)境要求9.1大氣條件:溫度為15~25℃9.2應(yīng)無(wú)影響儀器正常工作的電磁場(chǎng)干擾。9.3實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好,應(yīng)無(wú)機(jī)械震動(dòng)。無(wú)干擾氣體。10檢定的一般規(guī)定10.1被檢定儀器及檢定用氣源在符合環(huán)境條件里存放4h以上。10.2被測(cè)氣體的流量,按制造廠規(guī)定,如無(wú)特殊規(guī)定均按300ml/min。10.3在整個(gè)檢定過(guò)程中,參比氣體均采用潔凈空氣。11檢定設(shè)備及其要求11.1標(biāo)準(zhǔn)含氧混合氣體:組分氧濃度的準(zhǔn)確度應(yīng)不超過(guò)被檢儀器基本誤差的1/2.5。11.2與氣體鋼瓶配套使用的氣體減壓閥、壓力表。11.3導(dǎo)氣軟管;氣體流量計(jì):精度不低于2。5級(jí)。微型氣泵;記錄儀;秒表;電壓調(diào)節(jié)器;高溫爐溫度測(cè)量控制儀。12檢定方法12.1用額定直流電壓為500V的兆歐表測(cè)量規(guī)定部位的絕緣電阻。12.2探頭電池內(nèi)阻:探頭在規(guī)定的溫度下,恒溫15MIN后,將5%的氮氧混合氣體通入氧化鋯探頭內(nèi),待電壓表的值穩(wěn)定后,記下讀數(shù)。12.3以300ML/MIN流量將已用的氣體通入氧化鋯探頭內(nèi)側(cè),氧含量的變化應(yīng)不小于被檢儀表最大滿量程的1/3,轉(zhuǎn)動(dòng)換氣閥門(mén),用秒表測(cè)量?jī)x器指示開(kāi)始響應(yīng)到指示已知含氧量的90%的時(shí)間。13基本誤差的檢定13.1儀器的基本誤差檢定點(diǎn)不得少于3點(diǎn),一般應(yīng)選擇滿度值的15%、50%、85%附近三點(diǎn)。13.2應(yīng)按從低氧點(diǎn)到高氧點(diǎn)的順序逐點(diǎn)檢定。連接堅(jiān)定系統(tǒng),通電、通氣調(diào)整儀器及氧量標(biāo)準(zhǔn)器是整個(gè)檢定系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài),待穩(wěn)定后開(kāi)始逐點(diǎn)檢定。13.3逐點(diǎn)檢定示值誤差。13.4將已知含氧量的標(biāo)準(zhǔn)氮氧混合氣體通入測(cè)量氣入口,待示值穩(wěn)定即讀數(shù)、記錄。5.11LGA-4100半導(dǎo)體激光氣體分析儀檢修規(guī)程1設(shè)備檢查1.1激光氣體分析儀零部件裝配應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.2發(fā)射單元、接收單元吹掃單元的連接線與氣路是否完好,有無(wú)漏點(diǎn),開(kāi)點(diǎn)等。1.3檢查制氮機(jī)的工作效率,調(diào)整吹掃氣體的流量。1.4檢查透過(guò)率。在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中測(cè)量環(huán)境中粉塵等污染物還是可能逐漸污染光學(xué)視窗,使光學(xué)透過(guò)率下降,影響系統(tǒng)的正常工作,因此需要周期性地清潔這些光學(xué)部件。優(yōu)化光路。發(fā)射和接收單元的光路在長(zhǎng)時(shí)間的工作后,也可能會(huì)漂離最佳工作狀態(tài),需要適時(shí)地優(yōu)化光路調(diào)整,提高透過(guò)率。1.5光學(xué)視窗的清潔步驟如下:1.5.1關(guān)掉維護(hù)切斷閥門(mén),確保測(cè)量管道的過(guò)程氣體和大氣環(huán)境隔絕1.5.2松開(kāi)鎖箍,把接收單元和發(fā)射單元從儀器法蘭上分別拆下1.5.3檢查光學(xué)視窗的污染情況,認(rèn)真查看可能的損壞(如裂痕)。若發(fā)現(xiàn)任何損壞,必須更換光學(xué)視窗。1.5.4用干凈的擦鏡布或擦鏡紙清潔光學(xué)視窗,確保光學(xué)視窗表面無(wú)明顯污跡1.5.5如果光學(xué)視窗不能完全清洗干凈,應(yīng)該更換新的光學(xué)視窗1.5.6重新安裝好發(fā)射和接收單元。2標(biāo)定系統(tǒng)標(biāo)定的具體步驟如下:松開(kāi)鎖箍,卸下發(fā)射單元和接收單元,認(rèn)真查看光學(xué)視窗上是否有裂痕或灰塵/污漬等,如果沒(méi)有,繼續(xù)下一步。否則先維護(hù)光學(xué)視窗。把發(fā)射單元、接收單元分別安裝到標(biāo)定裝置兩側(cè)法蘭上,旋緊鎖箍。在儀器標(biāo)定前,預(yù)熱儀器至少15分鐘。經(jīng)過(guò)LGA-4100激光氣體分析儀的操作面板正確設(shè)定標(biāo)定管光程,溫度和壓力等參數(shù)信息。為了得到較好的標(biāo)定準(zhǔn)確性,最好能用溫度、壓力傳感器獲得準(zhǔn)確的標(biāo)定氣體的溫度和壓力。將調(diào)零用零點(diǎn)氣體(建議彩用高純氮?dú)?通入標(biāo)定單元,等待一段時(shí)間,直至儀器測(cè)量的氣體濃度達(dá)到穩(wěn)定。然后執(zhí)行操作面板上的調(diào)零功能,對(duì)分析進(jìn)行調(diào)零。將標(biāo)定用標(biāo)準(zhǔn)氣體通入標(biāo)定單元,等待一段時(shí)間,直至測(cè)量的氣體濃度達(dá)到穩(wěn)定。然后執(zhí)行操作面板上的標(biāo)定功能,對(duì)分析儀進(jìn)行標(biāo)定。將發(fā)射、接收單元從標(biāo)定單元上卸下,重新裝到儀器法蘭上。重新設(shè)定LGA-4100激光氣體分析儀的測(cè)量光程、溫度和壓力參數(shù)。注在LCD液晶屏上出現(xiàn)有錯(cuò)誤或警告報(bào)警信息時(shí),不能實(shí)施標(biāo)定工作。5.12磁氧氣體分析儀(ABB)檢修規(guī)程1啟動(dòng)前的檢查1.1運(yùn)行前,需要對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。包括:A供電電源,B所有動(dòng)力線、信號(hào)線連接是否正確,是否可靠連接。1.2確認(rèn)系統(tǒng)電氣正確無(wú)誤后,即可通電。準(zhǔn)備進(jìn)行氣路檢查。A.使系統(tǒng)的樣氣預(yù)處理部分處于分析狀態(tài),關(guān)閉取樣探針處的截至閥。B.先確認(rèn)減壓箱內(nèi)各部件接口無(wú)泄漏,然后,斷開(kāi)機(jī)柜入口處連接,關(guān)閉減壓箱中的球閥。將氣瓶N2按探頭方向通入。通入壓力為0.1MPa。用皂泡法檢查所有接口是否有泄漏。C.再用皂泡法檢查分析機(jī)柜樣氣入口到儀表入口間的所有接口處是否有泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。1.3系統(tǒng)中的大氣放空管路,一定要接入大氣排放,不可有任何阻力,否則分析儀器將不能正確分析組分含量。2預(yù)外理系統(tǒng)操作2.1因此進(jìn)入機(jī)柜的樣品流路,在操作之前,應(yīng)充分的檢查預(yù)處理所有器件的泄漏情況,如有泄漏,必須排除后方可投入使用,所有閥門(mén)默認(rèn)狀態(tài)都是關(guān)閉的。2.2流量計(jì)的調(diào)整必須是首先關(guān)閉流量計(jì),在通入樣品(標(biāo)氣)后緩慢逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)相應(yīng)針閥,待流量指示到達(dá)適當(dāng)位置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)針閥。不能夠在針閥打開(kāi)的狀態(tài)下,切換壓力不同的樣品(標(biāo)氣),否則會(huì)對(duì)后部器件產(chǎn)生壓力沖擊。2.3排液管路在正常分析使用時(shí)禁止關(guān)閉出口截止閥(僅維護(hù)使用)。否則將造成液體無(wú)法排出,嚴(yán)重時(shí)將回流入分析儀表,造成嚴(yán)重后果。3ABBEL3040URAS26和MAGNOS206儀表標(biāo)定3.1零點(diǎn)校準(zhǔn)3.1.1選擇菜單項(xiàng)”零點(diǎn)/單點(diǎn)校準(zhǔn)”3.1.2選擇單獨(dú)的樣氣或”全部”3.1.3檢查零點(diǎn)設(shè)定值并根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。3.1.5當(dāng)測(cè)量值顯示穩(wěn)定后,啟動(dòng)校準(zhǔn)。3.1.6保存校準(zhǔn)或重復(fù)上述操作步驟。3.2終點(diǎn)校準(zhǔn)3.2.1選擇菜單項(xiàng)”量程校準(zhǔn)”。3.2.2選擇樣品組份。3.2.3檢查終點(diǎn)設(shè)定值并根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。3.2.4輸入量程氣(如果未自動(dòng)供氣)3.2.5當(dāng)測(cè)量值顯示穩(wěn)定后,啟動(dòng)校準(zhǔn)。3.2.6保存校準(zhǔn)或重復(fù)上述操作步驟。4日常檢查4.1各回路儀器示值是否正常,有無(wú)大幅度跳變或明顯偏離工藝指標(biāo)。4.2檢查取樣裝置和預(yù)處理系統(tǒng)工作狀況是否異常。如樣氣和參比氣壓力、流量是否符合規(guī)定值;轉(zhuǎn)子流量計(jì)有無(wú)帶水或跳動(dòng);旁路放空流量是否符合規(guī)定值;樣氣的冷卻加熱、保溫、傍熱狀況是否良好;氣路有無(wú)堵、漏現(xiàn)象;過(guò)濾器、干燥器的填料有無(wú)變色失效;氣水分離器是否需要排液等。4.3檢查供系統(tǒng)的電源、氣源、水源是否正常。4.4置于防爆現(xiàn)場(chǎng)的儀表系統(tǒng)工作環(huán)境安全是否可靠。5定期檢查5.1定期檢查過(guò)濾器并及時(shí)維護(hù)。5.2調(diào)節(jié)流量計(jì)針閥,使入表流量計(jì)指示在合適范圍,以利于分析儀器的準(zhǔn)確分析。5.3每過(guò)一定的時(shí)間間隔對(duì)儀器進(jìn)行一次量程的校驗(yàn)及密封性能的檢查。5.11皮帶秤檢修規(guī)程1、皮帶秤校驗(yàn)周期皮帶秤的校驗(yàn)分為零點(diǎn)校準(zhǔn)(零位校驗(yàn))和間隔校準(zhǔn)(鏈碼校驗(yàn)),為了保證皮帶秤的精度,應(yīng)每月對(duì)皮帶秤進(jìn)行一次零點(diǎn)校準(zhǔn),三個(gè)月進(jìn)行一次間隔校準(zhǔn)。零點(diǎn)校準(zhǔn)為每周一進(jìn)行,間隔校準(zhǔn)為每季度第一周進(jìn)行。2、皮帶秤校驗(yàn)準(zhǔn)備皮帶秤校驗(yàn)前仔細(xì)檢查稱(chēng)重橋架托輥支架下方與皮帶支架間有無(wú)積煤,如有積煤應(yīng)清理干凈。打開(kāi)積算器面板,按主菜單2界面中”秤數(shù)據(jù)”,對(duì)照參數(shù)表檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。(詳見(jiàn)皮帶秤的參數(shù)設(shè)置)按主菜單2界面”校準(zhǔn)數(shù)據(jù)”,對(duì)照參數(shù)表檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。(詳見(jiàn)皮帶秤的參數(shù)設(shè)置)檢查所有參數(shù)正確后,開(kāi)始校驗(yàn)。3、顯示儀表的操作步驟及標(biāo)定1、瞬時(shí)流量清零:按住””鍵5~6秒直到瞬時(shí)流量的值變?yōu)榱愫蠓攀?。按住””鍵直至顯示””或””值后放手,按下””鍵顯示零點(diǎn)偏移參數(shù)”ΞΓΟ?！?按””鍵顯示該參數(shù)值,該參數(shù)的值是未清零時(shí)的瞬時(shí)流量的值,也能夠修改該參數(shù)的值來(lái)使瞬時(shí)流量清零。例如:安裝完一次表后,顯示表的瞬時(shí)流量顯示為2.00T/H左右,這個(gè)值是一次表的初始值(相當(dāng)于皮重),按住””鍵5~6秒直到瞬時(shí)流量的值變?yōu)榱愫蠓攀?這樣參數(shù)”ΞΓΟ?！钡闹稻妥詣?dòng)改為2.00T/H。如果不按””鍵清零,還能夠直接進(jìn)入?yún)?shù)”ΞΓΟ?！毙薷钠渲禐?.00,同樣能夠清零。2、開(kāi)始標(biāo)定:最大瞬時(shí)流量小于100T/H將參數(shù)””改為”000.0”:按住””鍵直至顯示密碼參數(shù)””后放手,在按””鍵,顯示””的數(shù)值”0000”,經(jīng)過(guò)按動(dòng)””、””和””三個(gè)鍵修改其值為”1111”,再按一下””鍵,確定參數(shù)””值為”1111”,再按住””鍵3～4秒,進(jìn)入儀表的內(nèi)部分組參數(shù),顯示參數(shù)”C1”為第一組參數(shù)的第一個(gè)參數(shù),按””鍵可循環(huán)察看該組的其它參數(shù),該組參數(shù)是折線功能參數(shù),若無(wú)特殊情況,在標(biāo)定過(guò)程中不允許修改該組參數(shù)。再按住””鍵3～4秒,進(jìn)入第二組參數(shù),顯示的參數(shù)””是第二組參數(shù)的第一個(gè)參數(shù),按””鍵循環(huán)顯示第二組參數(shù)的其它參數(shù)。在第二組參數(shù)中找到參數(shù)””后,按一下””鍵,顯示該參數(shù)的值為”00.00”,經(jīng)過(guò)按動(dòng)””、””和””三個(gè)鍵修改其值為”000.0”,修改完后,按一下””鍵,返回到第二組參數(shù)后,按住””鍵到顯示狀態(tài)時(shí)松手。打開(kāi)高倍計(jì)數(shù)參數(shù)””:按住””鍵直至顯示””或””值(以訂貨時(shí)的功能為準(zhǔn))后放手,按幾下””鍵找到參數(shù)””,按一下””鍵顯示該參數(shù)的值為”O(jiān)FF”,經(jīng)過(guò)””和””將參數(shù)值”O(jiān)FF”改為”O(jiān)N”,按住””鍵直至返回到顯示狀態(tài)后松手。完成以上2個(gè)步驟后,顯示表上瞬時(shí)流量顯示的是”000.0”形式,單位是100KG/H,累計(jì)量的顯示形式是”00000000”單位是1KG。先記錄累計(jì)量的值A(chǔ)后即可實(shí)物標(biāo)定,在正常工作環(huán)境下開(kāi)始投放物料,投放一定時(shí)間后停止投放(投放物料重量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件而定),稱(chēng)出物料的實(shí)際重量為T(mén)公斤,并記錄投放完物料累計(jì)量的值B。修改參數(shù)”丩”值:按住””鍵,直至顯示參數(shù)””或””后放手,按幾下””鍵找到參數(shù)”丩”,按一下””鍵顯示該參數(shù)的值為K1,將參數(shù)”丩”的值改為T(mén)*K1/(B-A)后,按一下””鍵確定輸入后再按住””鍵返回到測(cè)量狀態(tài)。標(biāo)定過(guò)程實(shí)際就是修改參數(shù)”丩”的過(guò)程。重復(fù)c,d兩個(gè)步驟,使誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。標(biāo)定完后,將參數(shù)””改為”00.00”以及參數(shù)””改為”O(jiān)FF”,改完后,瞬時(shí)流量的單位是T/H,累計(jì)量的單位是T。5.12流量計(jì)檢修規(guī)程5.12.1電磁流量計(jì)1維護(hù)1.1日常維護(hù)1.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查,內(nèi)容包括:a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況;b.查看儀表工作是否正常;c.查看儀表供電是否正常;d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕;e.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄。1.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括:a.每班做好運(yùn)行情況的檢修記錄;b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作;c.每月進(jìn)行一次儀表運(yùn)行情況的阻尼檢查;d.每三個(gè)月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校;e.每六個(gè)月進(jìn)行一次傳感器電極清洗。1.2定期校準(zhǔn)作1.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為12個(gè)月1.2.2校準(zhǔn)儀器校準(zhǔn)支流電流表:0～30mA,0.1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)交流電流表:0～50mA,0.1級(jí)精密數(shù)字電壓表:4位精密電阻:1Ω,0.1級(jí)示波器1.2.3轉(zhuǎn)換零位調(diào)整接通儀表電源,預(yù)熱10分鐘,然后傳感器管道注滿水,此時(shí)電流表示值應(yīng)為4mA,否則調(diào)整零位電位器,使電流指示為4mA,儀表LED顯示為”0.00”。1.2.4阻尼調(diào)整當(dāng)輸出波動(dòng)時(shí),可調(diào)整阻尼微調(diào)電容器,阻尼時(shí)間常數(shù)可在1～10秒之間選擇。1.2.5傳感器激勵(lì)電流的調(diào)整在示波器上觀察波形,正、負(fù)方向應(yīng)對(duì)稱(chēng),否則進(jìn)行檢查。然后取下1Ω電阻,調(diào)整激勵(lì)電流微調(diào)電容器,使電流為24mA。1.2.6滿量程流速設(shè)定依據(jù)最大流速和儀表流通口徑查出儀表常數(shù)K:UFS=A•K式中:UFS—儀表經(jīng)過(guò)最大流速;A—儀表流通口徑;K—常數(shù)用范圍設(shè)定開(kāi)關(guān)UFS值,儀表即可按設(shè)定范圍工作。1.2.7校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到正負(fù)0.5%。1.3故障處理常見(jiàn)故障診斷表:故障現(xiàn)象檢查項(xiàng)目?jī)x表無(wú)顯示1.檢查電纜是否接通;2.檢查保險(xiǎn)絲是否完好;3.檢查電纜連接是否正確。流量測(cè)量不準(zhǔn)確1．檢查介質(zhì)是否滿管;2.檢查信號(hào)線是否連接正確可靠;3.檢查參數(shù)是否與傳感器標(biāo)牌內(nèi)容相符;4.讀數(shù)跳動(dòng),檢查信號(hào)線,地線是否接好。勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)故障1.檢查勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)連接CD1和CD2是否開(kāi)路或?qū)Φ財(cái)嗦?2.檢查傳感器勵(lì)磁線圈電阻應(yīng)小于20歐姆。空管故障1.檢查測(cè)量管道中介質(zhì)是否滿管;2.短接轉(zhuǎn)換器SIGI和SIG2至SIGGND,能否排除;3.檢查信號(hào)連線是否正確;4.檢查電極是否被污染;5.在流量為零的情況下,檢查參數(shù)MTSNSREMVEL值應(yīng)大于300;6.在介質(zhì)為水且有流量的情況下,檢查SIG1SIG2對(duì)地電阻應(yīng)小于50K歐姆。模擬量故障1.如果模擬輸出超過(guò)量程,應(yīng)調(diào)整參數(shù)項(xiàng)FLOWRNG之值;2.斷開(kāi)電流輸出電纜,檢查參數(shù)項(xiàng)ANLGMA的值,同時(shí)測(cè)量電流輸出端子IC+和IC-間的值應(yīng)與之相符;3.如果流量達(dá)到滿量程時(shí),電流輸出示值達(dá)到滿度,應(yīng)檢查電流輸出電路電阻是否小于750歐姆。脈沖頻率故障1.如果頻率輸出超過(guò)量程,應(yīng)調(diào)整參數(shù)項(xiàng)PLSFACT之值;2.如果脈沖頻率輸出不正確,使用TEST功能測(cè)試輸出頻率,以排除輸出接線故障。其它故障系統(tǒng)強(qiáng)制復(fù)位(如斷電),恢復(fù)有關(guān)出廠參數(shù)。2檢修2.1檢修周期該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修,一般與工廠年度大修同步進(jìn)行。2.2檢修內(nèi)容2.2.1清除保險(xiǎn)絲管、插座上的污染物和氧化物。2.2.2清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。2.2.3檢查各接插件的接觸情況,保證接觸可靠。2.2.4清洗傳感器電極。2.2.5按本章程第1.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。2.2.6檢修后的儀表按國(guó)家(部門(mén))計(jì)量檢修規(guī)程進(jìn)行檢定。3投運(yùn)3.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作3.1.1檢查儀表供電是否正常。3.1.2檢查儀表引壓管接頭是否牢固。3.1.3檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。3.2投運(yùn)步驟3.2.1開(kāi)啟儀表電源。3.2.2表預(yù)熱15分鐘。3.2.3當(dāng)管道充滿靜止液體時(shí),數(shù)字顯示器應(yīng)顯示”0.00%”,