鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

年4月19日鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)DK476+600~DK501+400鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：復(fù)核：新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部年6月鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1.編制依據(jù)新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)段招標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)圖；國(guó)家、鐵道部頒布的現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)范，各種試驗(yàn)(檢驗(yàn))、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程)；新建山西中南部鐵路通道跨長(zhǎng)晉高速公路特大橋施工圖新建山西中南部鐵路通道招標(biāo)文件《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203-《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2.使用范圍適用于新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)段DK476+600～DK501+400橋梁鉆孔樁施工。.平整場(chǎng)地—埋設(shè)鋼護(hù)筒—鉆孔樁施工—破除樁頭挖承臺(tái)—樁基檢測(cè)附：陸地鉆孔樁施工工藝框圖。4.施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照各墩設(shè)計(jì)樁位，布置基線控制網(wǎng)，準(zhǔn)確放出樁位。鉆孔場(chǎng)地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者，先平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，先挖成平坡。使鉆機(jī)座于堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。5.鉆孔樁施工定位放線5．1依據(jù)已布設(shè)的平面控制加密導(dǎo)線控制點(diǎn)坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計(jì)算無(wú)誤的各鉆孔樁中心坐標(biāo)，反算出待測(cè)樁位至測(cè)站控制點(diǎn)的坐標(biāo)，然后安置全站儀檢測(cè)站控制點(diǎn)、精確定向，確定待定樁位的中心樁。5．2采用正交線法定出該樁位的法線方向線控制樁，供護(hù)筒安裝及機(jī)具定位使用。5．3每個(gè)鉆孔樁的護(hù)筒安裝就位后，應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，供檢測(cè)孔深度樁底標(biāo)高時(shí)使用。鉆孔樁樁位偏差應(yīng)符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-）表6.5.6的規(guī)定6.護(hù)筒埋設(shè)樁位經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，開始埋設(shè)鋼護(hù)筒。沖擊鉆孔內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大40厘米，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)大于鉆頭20cm。護(hù)筒高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。護(hù)筒采用人工挖坑埋設(shè)，其軸線對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，護(hù)筒埋深：黏土、粉質(zhì)土不小于1.0米；砂類土不小于2m，表層土軟弱時(shí)，應(yīng)將護(hù)筒埋置密實(shí)土層0.5m以上。護(hù)筒周圍應(yīng)采用黏土分層回填夯實(shí)，可采用錘擊、加壓或振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒，護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面50cm（客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-）7.3.6規(guī)定）。.在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔，將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。其它形式鉆機(jī)的泥漿制備須采用專用泥漿拌合機(jī)拌制泥漿。為提高泥漿粘度和膠體率，在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后要試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中要隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿性能指標(biāo)，按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定。泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重為1.1～1.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重不大于：砂黏土為1.3；大漂石、卵石層為1.4；巖石為1.2。特別是在穿越砂層時(shí)適當(dāng)增加泥漿比重，以防塌孔。黏度：地層16～22s，松散易坍地層19～28s含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%PH值：大于6.5。.立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。將鉆機(jī)整平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。a旋挖鉆機(jī)鉆孔旋挖鉆機(jī)適用于各種土質(zhì)地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖的施工。施工前根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同類型的鉆頭。鉆孔時(shí)，要及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充漿液，以保持孔內(nèi)足夠的泥漿壓力。鉆孔作業(yè)過(guò)程中，觀察主機(jī)所在地面和支腿處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，及時(shí)采取措施。開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃角處，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃角處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃角下1m后，按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在對(duì)細(xì)砂層鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭提升須緩慢，鉆桿轉(zhuǎn)速減到低檔，配合聚丙醯胺穩(wěn)定液施工，經(jīng)過(guò)鉆頭的離心力，使該高分子材料凝聚在孔壁，使孔壁形成一層富有韌性的膠合薄膜，使孔內(nèi)泥漿不會(huì)滲漏，防止孔壁崩塌，達(dá)到穩(wěn)定鉆進(jìn)的效果。b旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于黏性土、砂類土、石巖類土，按地質(zhì)條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機(jī)及鉆頭。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡具，應(yīng)在同一垂直線上，保持鉆孔垂直。開鉆前在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，開鉆時(shí)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度與泥漿排量相適。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時(shí)，采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時(shí)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，將鉆頭提離孔底約20cm，待泥漿循環(huán)暢通后開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，保持護(hù)筒內(nèi)原有的水頭，對(duì)不同土層采用不同的鉆速鉆壓、泥漿比重和泥漿量。潛水鉆機(jī)鉆孔，按鉆孔孔徑和地質(zhì)情況選擇鉆頭，鉆頭切削方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。按土質(zhì)軟硬控制進(jìn)尺，并采用控制主機(jī)電流在低于額定電流情況下進(jìn)行減壓鉆進(jìn)，鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象要立即停機(jī)檢查，找出原因，消除故障。c沖擊鉆孔沖擊鉆適用復(fù)雜地質(zhì)(如溶巖地區(qū)等)。在碎石類土、巖層中用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中用管形鉆頭。沖擊法鉆孔，鉆頭重量考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)的起重能力。開始鉆孔時(shí)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。吊鉆頭的鋼絲繩選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎和無(wú)斷絲者，安全系數(shù)不小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。鉆孔工地要有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)放入新鉆頭。為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后開鉆。鉆孔要求a安裝鉆機(jī)前，底架墊平，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)保持穩(wěn)定，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。b開孔的孔位要準(zhǔn)確，使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。c鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。d鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。e鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，有鉆桿的鉆機(jī)將鉆頭提離孔底5m以上，其它鉆機(jī)將鉆頭提出孔外，孔口加護(hù)蓋。鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表。第一次清孔鉆孔完成后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求?？變?nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s；嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。不論用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時(shí)要及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位?？咨睿翰恍∮谠O(shè)計(jì)孔深垂直度：≤1%樁位偏差：≤10cm樁徑：不小于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可吊裝鋼筋籠及導(dǎo)管。9.巖溶地區(qū)鉆孔樁施工9.1當(dāng)覆蓋層和溶洞內(nèi)填充物都較密實(shí)，溶洞之間沒有互相串通情況下可采用埋短護(hù)筒泥漿護(hù)壁的方法，即穿過(guò)溶洞時(shí)分層和孔中拋投邊長(zhǎng)10～15厘米的小片石及粘土（胚），其比例為1:1，在拋投一層粘土（胚）再投一層小片石后，用1～1.5米低沖程密打沖砸，按上述方法多次循環(huán)，將粘土和片石擠壓成泥石壁，以阻止溶洞內(nèi)充填物坍塌和泥漿流失,直到整個(gè)樁成孔。9.2當(dāng)溶洞層數(shù)多，溶洞內(nèi)填充物為流塑狀土，難于防止塌孔時(shí)，可將護(hù)筒跟進(jìn)經(jīng)過(guò)溶洞，隔斷溶洞內(nèi)流塑填充物的活動(dòng)，可防止塌孔、漏漿、漏失水下混凝土。9.3當(dāng)溶洞位置較深且為大溶洞或空洞時(shí)，由鉆孔所造成的泥石壁，在灌注水下混凝土?xí)r，往往被灌入的混凝土擠破，造成大量混凝土散失在溶洞中，因此可在鋼筋籠上對(duì)應(yīng)的溶洞位置處固定堵漏護(hù)筒，以防止水下混凝土散失，也可采用雙護(hù)筒接力施工的方法。10.鋼筋籠的制作本標(biāo)段所用樁基鋼筋籠采用集中場(chǎng)地加工、分段制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)分段吊裝焊接組合的施工工藝。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。分段鋼筋籠連接時(shí)，采用搭接焊接頭，雙面搭接的長(zhǎng)度不小于5d，雙面搭接不小于10d，同一截面上接頭數(shù)量不大于50%，接頭錯(cuò)開不小于1.0m。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差應(yīng)滿足鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-）6.5.13規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查.11.1鋼筋籠外混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m設(shè)置混凝土塊4塊,沿樁均勻分布,墊塊為圓形,與樁身混凝土同標(biāo)號(hào),圓塊中心穿鋼筋并與樁身鋼筋焊接固定。11.2鋼筋籠吊裝前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋籠的材料、尺寸、接頭型式、聲測(cè)管的密封等進(jìn)行檢查,檢查合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)后吊裝鋼筋籠。11.3鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。11.4鋼筋籠吊裝至設(shè)計(jì)位置后，采用地錨和井架固定牢固，防止鋼筋籠上浮及掉籠。并在聲測(cè)管里注水后封閉頂口,避免聲測(cè)管堵塞.。鋼筋籠吊裝采用吊車進(jìn)行。鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝前制定防止鋼筋籠變形的方案，并認(rèn)真組織實(shí)施。12.導(dǎo)管安裝、二次清孔：鋼筋籠安裝就緒，即可進(jìn)行混凝土灌注前的安裝導(dǎo)管、清孔作業(yè)。12.1導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用Ф30的鋼導(dǎo)管，保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的0.5%并不大于10cm，試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。導(dǎo)管使用后必須清洗干凈，使用前詳細(xì)檢查。12.2二次清孔混凝土澆注前采用泥漿分離設(shè)備進(jìn)行二次清孔。清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭高程。清孔后泥漿比重達(dá)到以下要求，方可進(jìn)行混凝土的灌注施工：泥漿比重：1.03-1.10含砂率:小于2%粘度：17—20S沉渣厚度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求，摩擦樁小于30cm，端承樁10cm（鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-）.混凝土施工前進(jìn)行高壓水沖射或二次清孔，并檢查沉渣厚度，滿足規(guī)范要求后灌注混凝土。水下混凝土施工采用導(dǎo)管法進(jìn)行。導(dǎo)管直徑宜采用250-300mm，采用絲扣連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試壓拼裝，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍，導(dǎo)管接縫應(yīng)緊密，防止漏水進(jìn)漿。導(dǎo)管應(yīng)安放于孔中心位置，導(dǎo)管在吊裝前逐根、逐節(jié)丈量，并繪制導(dǎo)管拼裝圖。吊裝完畢后，導(dǎo)管口距孔底控制在40cm左右，首批混凝土灌注后，應(yīng)保證導(dǎo)管埋深在1-3m，水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少澆筑時(shí)間，澆筑時(shí)間控制在8小時(shí)以內(nèi)；澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋深，控制導(dǎo)管埋深在2-6m，當(dāng)混凝土摻有緩凝劑或?qū)Ч軋?jiān)固提升設(shè)備動(dòng)力足夠時(shí)，可適當(dāng)放大至8m埋深，提升導(dǎo)管時(shí)注意導(dǎo)管埋深及提升速度，防止導(dǎo)管提出混凝土面，混凝土澆筑宜高出設(shè)計(jì)樁頂0.5-1m，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)拔出護(hù)筒。水下混凝土坍落度采用18～22cm，粗骨料粒徑采用10～30mm。水下混凝土要連續(xù)一次成樁，混凝土灌注時(shí)要及時(shí)填1、鉆機(jī)就位2、埋設(shè)護(hù)筒3、鉆孔至設(shè)計(jì)深度4、泥漿循環(huán)除碴除砂設(shè)備護(hù)筒底端護(hù)筒泥漿設(shè)計(jì)深度5、安裝鋼筋籠6、安裝導(dǎo)管、澆灌混凝土7、護(hù)筒拔除移至下一樁位導(dǎo)管鉆孔樁施工工況流程圖.根據(jù)地質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，合理掌握鉆進(jìn)速度。安裝鉆機(jī)時(shí)，地基要穩(wěn)固，底座要保證水平。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清孔要徹底。灌注混凝土前，進(jìn)行高壓射水或二次清孔，使沉渣充分懸浮后，立即進(jìn)行混凝土灌注。灌注混凝土?xí)r，設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)前、后盤旁站，以確?；炷涟韬唾|(zhì)量及導(dǎo)管提升速度，以確?；炷临|(zhì)量。優(yōu)化機(jī)械配置及施工組織，加快灌注速度。灌注前，導(dǎo)管保證鉛垂，防止導(dǎo)管掛到鋼筋籠上發(fā)生斷樁。在5m范圍內(nèi)，混凝土灌注樁施工完畢24小時(shí)后，方可進(jìn)行其相鄰孔位鉆孔。15.1所有操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗。15.2施工作業(yè)前，安全員對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底(包括安全注意事項(xiàng))，操作人員要對(duì)機(jī)械作詳細(xì)檢查。15.3在鉆進(jìn)作業(yè)中必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。15.4施工機(jī)械不得帶病在施工作業(yè)。15.5施工用電要接漏電保護(hù)開關(guān),防止電擊傷人。15.6鋼筋籠吊裝嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程操作,不的違章作業(yè)。16.1林木、植被及地下水資源的保護(hù)。16.1.1施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排放。161616.1．4臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化。1616.1.616.1.7防止鉆孔樁施工中泥漿污染針對(duì)鉆孔樁施工過(guò)程容易出現(xiàn)的泥漿污染問(wèn)題，我項(xiàng)目在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，按照環(huán)保