螺紋緊固工藝規(guī)范

螺紋緊固工藝規(guī)范目錄TOC\o\t"附錄A標(biāo)題1,1,附錄標(biāo)題2,2"1范圍 42規(guī)范性引用文件 43定義和縮略語 53.1定義 53.1.1（螺釘）緊固 53.1.2扭矩 53.1.3緊固扭矩 53.1.4松脫扭矩 53.1.5手批、電批、風(fēng)批和批頭 63.1.6螺紋緊固件、螺紋連接件 63.1.7手批、批頭的規(guī)格 63.1.8螺釘槽損壞 63.1.9螺紋緊固失效 63.1.9.1螺紋連接失效 63.1.9.2緊固件失效 63.1.9.3連接件失效 64螺紋連接要素說明與控制 74.1螺紋連接要素說明 74.1.1緊固扭矩 74.1.1.1螺紋緊固件公稱直徑 74.1.1.2螺紋緊固件材料等級 74.1.1.3螺紋連接件材料 74.1.1.4螺紋連接應(yīng)用場合 74.1.1.5螺紋緊固件和連接件之間結(jié)合面的潤滑程度和粗糙度 74.1.2螺紋緊固件頭部形狀 84.1.2.1頭部形狀 84.1.2.2十字槽 84.1.3十字批/十字批頭形狀 84.1.4電批/風(fēng)批扭矩范圍 84.1.5操作方法 94.2工具選用 104.2.1十字批與十字批頭 104.2.1.1十字批與十字批頭圖示 104.2.1.2十字批和十字批頭規(guī)格參數(shù)說明 104.2.1.3常用十字批和十字批頭規(guī)格參數(shù)范圍 114.2.2一字批與一字批頭 124.2.2.1一字批與一字批頭圖示 124.2.2.2一字批規(guī)格參數(shù)說明 124.2.2.3常用一字批規(guī)格范圍 124.2.3手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭、扳手、梅花批和梅花批頭 134.2.3.1手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭、扳手、梅花批和梅花批頭圖示 134.2.3.2手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭和扳手規(guī)格參數(shù)說明 144.2.3.3常用手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭和扳手規(guī)格參數(shù)范圍 144.2.4扭力批 154.2.5風(fēng)批 164.2.6工具選用注意事項 164.3緊固扭矩和批頭選用 174.3.1一般螺紋連接緊固扭矩和批頭選用 174.3.2高等級螺紋連接緊固扭矩選擇 184.3.3自攻螺釘連接緊固扭矩選擇 194.4操作方式 194.4.1物料拿取 194.4.2電批轉(zhuǎn)速選擇 194.4.3工具使用方法 204.4.4成組螺釘?shù)木o固方法 204.5扭矩校準(zhǔn) 214.5.1校準(zhǔn)范圍 214.5.2校準(zhǔn)方法 214.5.3校準(zhǔn)周期 224.6要素檢驗 224.6.1螺釘外觀 224.6.2配合長度關(guān)系 224.6.3螺紋緊固程度（扭矩檢驗） 235標(biāo)準(zhǔn)緊固件選型原則 235.1沉頭螺釘選型 235.2盤頭螺釘選型 235.3對墊圈、螺母、螺栓等選型 235.4標(biāo)準(zhǔn)緊固件選型細(xì)則 265.5標(biāo)準(zhǔn)件優(yōu)選系列 276參考文獻(xiàn) 30附錄A螺紋緊固件的擰緊扭矩估算方法 30附錄B杭州XX通信技術(shù)有限公司扭矩可調(diào)工具校準(zhǔn)表 30表目錄TOC\h\z\t"表號,1"表1HIOS電批扭矩和精確控制范圍 12表2ASA風(fēng)批扭矩和精確控制范圍 12表3常用十字批規(guī)格參數(shù) 14表4常用十字批頭規(guī)格參數(shù) 14表5常用一字批規(guī)格參數(shù) 15表6扳手、套筒規(guī)格與螺紋規(guī)格對照表 18表7內(nèi)六角批頭、內(nèi)六角批規(guī)格與螺紋規(guī)格對照表 18表8LTDK扭力批扭矩范圍和精度 19表9扭矩與工具選用表 21表10高等級螺紋連接值 23表11自攻螺釘緊固扭矩 24表12JB/GQ0126-1989關(guān)于螺紋擰入深度的規(guī)定（單位：mm） 28表13JB/ZQ4247-1997關(guān)于螺栓突出螺母的末端長度的規(guī)定 29表14緊固件優(yōu)選系列一覽表： 31圖目錄TOC\h\z\t"圖號,1"圖1十字批 13圖2十字批頭 13圖3批頭的安裝方式 13圖4P值示意圖 14圖5一字批 15圖6一字批種類 15圖7手動套筒 16圖8套筒批頭 16圖9內(nèi)六角批 16圖10內(nèi)六角批頭 16圖11扳手 17圖12TORXTamperResistant螺釘槽型及批頭形式 18圖13我司自制的T20型梅花批頭(工裝編號：GZ83141A)結(jié)構(gòu)示意圖 18圖14扭力批 19圖15風(fēng)批 20圖16螺釘安裝示意圖 25圖17螺釘安裝施加軸向力示意圖 25圖18成組螺釘安裝順序圖 26圖19螺紋連接示意圖 28螺紋緊固工藝規(guī)范范圍本規(guī)范規(guī)定了公司產(chǎn)品采用螺紋方式連接時的緊固操作工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)緊固件選型原則。本規(guī)范適用于我司各種產(chǎn)品常見螺紋連接的裝配?？勺鳛楣に嚾藛T制作工藝文件、現(xiàn)場工藝控制以及生產(chǎn)螺紋連接工具的依據(jù)；同時也可以作為螺釘入廠檢驗，產(chǎn)品螺紋連接可靠性檢驗，進(jìn)行工具申購和發(fā)放的參考，以及設(shè)計人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)緊固件選型的參考。本規(guī)范從保證螺紋連接質(zhì)量的各個工藝要素出發(fā)，主要規(guī)定了螺紋緊固工具的選擇、螺紋緊固扭矩、正確的操作方法、緊固力矩校驗和控制、標(biāo)準(zhǔn)緊固件的選型、螺紋緊固質(zhì)量的檢驗等。本規(guī)范中提到了螺紋緊固失效，但螺紋失效受設(shè)計、連接件的影響更大，因而在此處不做具體規(guī)定。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB944.1-85螺釘用十字槽GB818-85十字槽盤頭螺釘GB819-85十字槽沉頭螺釘GB823-88十字槽小盤頭螺釘GB845-85十字槽盤頭自攻螺釘GB846-85十字槽沉頭自攻螺釘GB93-87標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB97.1-85平墊圈－A級GB5781-86六角頭螺栓－全螺紋－C級GB6170-861型六角螺母－A和B級GB6560-86十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘GB9074.1-88十字槽盤頭螺釘和平墊圈組合件GB9074.4-88十字槽盤頭螺釘、彈簧墊圈和平墊圈組合件GB1237-88緊固件的標(biāo)記方法GB10634-89螺釘旋具的命名與術(shù)語GB10638-89十字槽螺釘旋具旋桿GB10639-89一字槽螺釘旋具GB10640-89十字槽螺釘旋具GB/T197-2003GB197-2003普通螺紋公差GB/T3098.1-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.5-2000緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3098.6-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.10-1993緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3098.13-1996緊固件機械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪推茐呐ぞ毓こ讨睆?~10mmGB/T3390.1-2004手動套筒扳手套筒GB/T4388-1995呆扳手、梅花扳手、兩用扳手的型式GB/T5779.1-2000緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T16823.1-1997螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則GB/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗方法JB/GQ0126-1989粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度、攻絲深度及鉆孔深度JB/ZQ4247-1997普通螺紋內(nèi)、外螺紋余留長度、鉆孔余留深度、螺栓突出螺母末端長度HH3C0.450.0002可拆卸式螺紋防松膠工藝要求定義和縮略語定義（螺釘）緊固使用裝配工具將螺紋連接件與螺紋緊固件緊密結(jié)合在一起，并保證一定預(yù)緊力的過程。表示相同意思的稱謂有擰緊、打緊、上緊、打螺釘?shù)?。扭矩在螺紋連接中，為達(dá)到一定的預(yù)緊力而通過裝配工具施加在螺紋緊固件上的扭矩。表示相同意思的稱謂有力矩、扭力。扭矩國際單位為“牛頓·米”（N·m），工程單位為“千克力·厘米”（kgf·cm），換算關(guān)系為：1N·m=10.2kgf·cm。在我司的生產(chǎn)中，一般以kgf·cm為單位。緊固扭矩在緊固過程中，為保證足夠的預(yù)緊力，以達(dá)到可靠的機械連接和/或電氣連接而通過裝配工具施加在螺紋緊固件上的扭矩。在許多書中稱為“擰緊扭矩”、“擰緊力矩”等。松脫扭矩為松開經(jīng)過緊固的緊固件，通過裝配工具施加在緊固件上的最小扭矩。手批、電批、風(fēng)批和批頭手批（HandleScrewdriver）：常用的稱謂有手批、起子、改錐、螺絲刀、手動螺釘旋具等。根據(jù)手批頭形狀的不同，常用的手批可分為十字批（CrossspointTipScrewdriver）、一字批（FlatBladeScrewdriver）、內(nèi)六角批（HexScrewdriver）和手動套筒（NutSetter）等。電批（ElectricScrewdriver）：常用的稱謂有電動起子、電動螺絲刀、電動螺釘旋具等。風(fēng)批（AirScrewdriver）：常用的稱謂有風(fēng)動起子、風(fēng)動螺釘旋具等。批頭（ScrewdriverBit）：安裝于電批和風(fēng)批上。常用稱謂有起子頭、電批/風(fēng)批嘴等。批頭根據(jù)其頭部形狀不同，有十字批頭、一字批頭、內(nèi)六角批頭、套筒批頭等。螺紋緊固件、螺紋連接件螺紋緊固件：通過螺紋連接進(jìn)行緊固的所有緊固件統(tǒng)稱，如螺釘、螺栓、螺母等。螺紋連接件：通過螺紋連接被緊固的所有結(jié)構(gòu)件、元器件的統(tǒng)稱，如被螺栓-螺母緊固的鋼板等。手批、批頭的規(guī)格因各制造廠家的不同，手批和批頭的規(guī)格描述也各有不同。針對我司的需求，在“4.2工具選用”一節(jié)中作了詳細(xì)的約定，請參看。螺釘槽損壞在螺釘緊固過程中，由于各種原因造成的螺釘十字槽/一字槽鍍層破壞，或者十字槽/一字槽磨損、起毛刺、破損等機械損壞。在口語中，常稱為“螺釘打花”。螺紋緊固失效螺紋緊固失效可以分為螺紋連接失效、緊固件失效和連接件失效。螺紋連接失效因強度不夠引起的螺紋緊固件破壞，如螺桿拉斷，螺紋破壞（滑絲）。松動或松脫。由于壓力不夠，使密封、屏蔽、接地、低阻電導(dǎo)通等場合不能達(dá)到相應(yīng)要求。緊固件失效外觀損壞，從而進(jìn)一步影響連接性能，如銹蝕等。螺釘槽型損壞。連接件失效連接件失效主要表現(xiàn)在連接件強度不夠或連接壓力過大，從而引起連接件被壓潰、折斷。外觀損傷。螺紋連接要素說明與控制螺紋連接要素說明本規(guī)范目的在于從裝配角度去控制螺紋連接的可靠性和防銹性，裝配可靠性的控制在于保證足夠的預(yù)緊力，防銹的控制在于防止螺紋緊固件鍍層脫落和機械損傷，下面就影響螺紋連接可靠性和防銹性的裝配要素以及各要素的控制方法加以詳細(xì)說明。緊固扭矩緊固扭矩是影響螺紋連接可靠性最主要的因素，選擇適當(dāng)?shù)木o固扭矩是保證預(yù)緊力和防止螺紋緊固件機械損傷的關(guān)鍵。緊固扭矩大小的確定由主到次由以下因素制約：螺紋緊固件公稱直徑螺紋緊固件公稱直徑是影響緊固扭矩最主要的因素，在其他條件相同的情況下，公稱直徑越大，所需緊固扭矩也越大，具體數(shù)值見后文。螺紋緊固件材料等級一般機械用碳素鋼和合金鋼螺紋緊固件按機械性能分為3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個等級，一般情況下，如果沒有特意提及，都為4.8級。對于每一級別，小數(shù)點前面的數(shù)字代表材料抗拉強度的1/100，小數(shù)點后面的數(shù)字代表材料屈服強度與抗拉強度比值的10倍，所以級別越高，對應(yīng)的緊固扭矩越大。螺紋連接件材料螺紋連接件材料的考慮，對連接件上有螺紋的考慮與螺紋緊固件的考慮是相同的；對于沒有螺紋的連接件，還應(yīng)考慮其它受力情況，如果因為其它受力更容易引起破壞，則應(yīng)首先考慮。螺紋連接應(yīng)用場合不同應(yīng)用場合對緊固扭矩的要求是不同的，如一般電信產(chǎn)品運行時對螺紋連接的機械連接強度要求并不高，但對于散熱、屏蔽、密封、接地等場合，則要求使用較大的緊固扭矩。螺紋緊固件和連接件之間結(jié)合面的潤滑程度和粗糙度緊固扭矩主要由兩部分組成，一部分用來克服螺紋緊固件與螺紋連接件支撐面間的端面摩擦扭矩，另一部分用來克服螺紋副之間的螺紋阻力矩?？梢娊Y(jié)合面之間的粗糙度和潤滑程度也直接影響緊固扭矩的大小，為保證足夠的預(yù)緊力，對粗糙結(jié)合面的連接，應(yīng)使用較大的緊固扭矩；而對于光滑結(jié)合面，就可以使用較小的緊固扭矩。螺紋緊固件頭部形狀公司常用的螺紋連接主要是螺釘連接，另外有螺柱、穿心電容、電纜接頭等。在進(jìn)行緊固裝配選用工具時，應(yīng)注意以下區(qū)別：不同頭部形狀使用不同工具；緊固件直徑不同使用的工具型號大小也不同；按不同標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的緊固件使用的工具也有差別。頭部形狀根據(jù)所需要的緊固工具不同可分六角頭、內(nèi)六角、帶十字槽的和帶一字槽的：六角頭——六角套筒、套筒批頭、扳手等。內(nèi)六角——內(nèi)六角手批或內(nèi)六角批頭。帶十字槽——十字批或十字批頭，十字槽使用最為普遍，下面將詳細(xì)介紹。帶一字槽——一字批，對一字槽，建議不要使用電批緊固，以免損壞一字槽。十字槽公司最常用的緊固件頭部形狀是帶十字槽的緊固件，螺釘十字槽有Z型和H型兩種，常用H型，H型十字槽在緊固時需要附加一定的軸向力。螺釘十字槽的形狀、深度直接決定了十字批和十字批頭的選用，而十字槽的形狀和深度不僅會因螺釘大小不同而不同，還和螺釘頭部形狀有關(guān)。十字槽螺釘?shù)念^部形狀有盤頭（P型）、沉頭（K型）、半沉頭（O型）、扁圓頭（T頭）、球面中柱頭（B頭）、半圓頭（V頭）、帶法蘭盤頭（PW頭）以及小盤頭（日標(biāo)盤頭）。注意：一般情況下，相同直徑不同頭部形狀的十字槽可以選用相同型號的工具；在要求較嚴(yán)的場合，可以按表9要求使半沉頭（O型）選用大1號工具，小盤頭使用小1號工具。十字批/十字批頭形狀緊固工具十字頭的選用應(yīng)適合螺釘十字槽的形狀，合適的工具是防止大扭矩情況下螺釘十字槽的機械損傷，同時也是保證大扭矩情況下得到合適的預(yù)緊力的必要條件。選用的理想狀態(tài)就是當(dāng)手批/批頭的十字頭插入螺釘十字槽時，在深度上，基本上能插到槽底，在寬度上，能夠插滿十字槽，并得到較好的吻合，這樣就可以保證緊固時，螺釘十字槽受載面積較大，防止大扭矩?fù)p壞十字槽。所以在手批/批頭的選用中，一定要注意P×d（其含義在“4.2工具選用”一節(jié)中有詳細(xì)說明）的大小?？梢哉f，螺釘緊固時，十字批頭與十字槽的配合的重要性并不亞于緊固扭矩的選擇。電批/風(fēng)批扭矩范圍電批和風(fēng)批的選擇要注意其扭矩范圍，為精確地控制扭矩，一般電批/風(fēng)批的扭矩范圍應(yīng)滿足以下關(guān)系：所需扭矩<電批/風(fēng)批最大扭矩<3倍所需扭矩電批/風(fēng)批最小扭矩<0.8倍所需扭矩例如：我司現(xiàn)在普遍采用的M3×8組合螺釘使用的力矩為5.5±0.55kgf·cm，按照表1選用的電批應(yīng)該是CL-6000；CL-6500屬于可選范圍，但不推薦使用。對于1.2~1.6kgf·cm的扭矩，以下型號中沒有精確控制力矩電批，可以使用CL-4000型電批。公司目前普遍使用的HIOS電批，主要有以下幾種：HIOS電批扭矩和精確控制范圍型號扭矩可調(diào)范圍精確控制適用的扭矩可配合批頭CL-30000.5~1.5kgf·cm0.6~1.2kgf·cm卡接式CL-40001~5kgf·cm1.7~4kgf·cm卡接式CL-60002.5~10kgf·cm3.4~8kgf·cm卡接式CL-65002.5~15.5kgf·cm5.2~12.4kgf·cm卡接式CL-70003~25kgf·cm8.4~20kgf·cm卡接式公司目前使用的ASA系列風(fēng)批，主要有以下幾種：ASA風(fēng)批扭矩和精確控制范圍型號扭矩可調(diào)范圍精確控制適用的扭矩可配合批頭ASA-T20P1.0~8.0kgf·cm2.7~6.4kgf·cm卡接式ASA-T30P2.0~16.0kgf·cm5.4~12.8kgf·cm卡接式ASA-T40P5.0~30.0kgf·cm10.0~24.0kgf·cm卡接式ASA-T45P10~40kgf·cm13.4~32.0kgf·cm卡接式ASA-T50P7.5~45kgf·cm15.0~36.0kgf·cm卡接式ASA-T55P7.0~60kgf·cm20.0~48.0kgf·cm卡接式ASA-T60P30~90kgf·cm30.0~72.0kgf·cm卡接式操作方法操作方法是影響連接質(zhì)量的“軟參數(shù)”，包括電批轉(zhuǎn)速選擇、物料拿取方法、工具使用方法。工具選用十字批與十字批頭十字批與十字批頭圖示十字批十字批頭十字批規(guī)格表示方法：手批類型—P×L示例：十字批—1×75十字批頭規(guī)格表示方法：批頭類型—（P×d×M×L）或（P×d×L）示例：十字批頭—1×3×30×60十字批和十字批頭規(guī)格參數(shù)說明安裝方式指批頭與電批/風(fēng)批的接口形式，有插接式和卡接式兩種（見圖3）。批頭的安裝方式批頭之P值：如下圖所示，對十字頭而言P越小，表示頂部十字越尖；P越大，表示頂部十字越鈍；對批頭而言，0號批頭、1號批頭即指P值為0和1的十字批頭。常用的批頭有00號、0號、1號、2號和3號。P值示意圖批頭之Ф值：批頭與電批/風(fēng)批接口的大小，常用的有4毫米、5毫米、6毫米和8毫米。對公司常用的HIOS電批而言，使用5毫米常用十字批和十字批頭規(guī)格參數(shù)范圍常用十字批規(guī)格參數(shù)的范圍如下：常用十字批規(guī)格參數(shù)參數(shù)范圍P0，1，2，3，4（與螺釘十字槽號一一對應(yīng)）L25，40，75，100，150，200，250常用十字批頭規(guī)格參數(shù)范圍如下：常用十字批頭規(guī)格參數(shù)參數(shù)PdML適用螺紋范圍002，1.620，1660M0.8~M1.202.5，2，1.825，2，1850，60M1.2~M1.711.6，2.5，316，25，3060M2.0~M2.61560，80，100，120，150，200233060M3.0~M5.02550，60，75，80，100，120，150，200，2503560，80，100，120M6.0~M8.0注意：手批之P值與批頭之P值不相同。一字批與一字批頭一字批與一字批頭圖示一字批一字批規(guī)格表示方法：手批類型—頭部形狀—L×d示例：一字批—普通型—40×3。一字批規(guī)格參數(shù)說明頭部形狀，一字批頭部形狀常用的有普通型和電訊型兩種，區(qū)別如下圖所示（上圖為普通型一字批，下圖為電訊型一字批）：一字批種類常用一字批規(guī)格范圍常用一字批規(guī)格參數(shù)參數(shù)范圍L25，40，50，75，100，125，150，200，250，300，350d3，4，5，6，7，8，9，11不推薦使用電批或風(fēng)批緊固一字槽螺釘，故一字批頭略。手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭、扳手、梅花批和梅花批頭手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭、扳手、梅花批和梅花批頭圖示手動套筒套筒批頭手動套筒規(guī)格表示方法：手動套筒—A/F×L套筒批頭規(guī)格表示方法：套筒批頭—A/F×d×L示例：手動套筒—6×150；套筒批頭—6×10×75內(nèi)六角批內(nèi)六角批頭內(nèi)六角批規(guī)格表示方法：內(nèi)六角批—A/F×d×L內(nèi)六角批頭規(guī)格表示方法：內(nèi)六角批頭—A/F×L示例：內(nèi)六角批—2.5×3.5×150；內(nèi)六角批頭—2.5×3.5×49扳手自上而下為（詳見GB/T4388-1995）：單頭呆扳手，表示方法：單頭呆扳手—開口寬度，示例：單頭呆扳手—6。雙頭呆扳手，表示方法：雙頭呆扳手—開口1寬度×開口2寬度，示例：雙頭呆扳手—6×7雙頭梅花扳手，表示方法：梅花扳手—開口1寬度×開口2寬度，示例：梅花扳手—6×7。兩用扳手，表示方法：兩用扳手—開口1寬度×開口2寬度，示例：兩用扳手—6×7梅花批和梅花批頭用于梅花槽螺釘?shù)木o固。梅花槽（ISO10644、GB/T6188-2000）在業(yè)界被稱為TORX，是隸屬于AcumentGlobalTechnologies公司的CamcarLLC開發(fā)出來的一種六角星形螺釘槽型，它能夠承受更大的扭力，使螺釘旋具的使用壽命更長，并能消除螺釘旋具打滑的可能性。目前我司使用的梅花槽螺釘僅有無線產(chǎn)品上用到的一款M4×12的不銹鋼防盜螺釘（編碼為2602A00S），該種螺釘采用TORXTamperResistantT20型槽（見圖12），緊固扭矩為16kgf·cm，使用我司自制的梅花批頭（見圖13）進(jìn)行緊固。梅花批頭的工裝編號為GZ83141A。TORXTamperResistant螺釘槽型及批頭形式我司自制的T20型梅花批頭(工裝編號：GZ83141A)結(jié)構(gòu)示意圖手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭和扳手規(guī)格參數(shù)說明扳手的開口寬度與套筒的A/F值與所要緊固的螺紋大小有一定對應(yīng)關(guān)系，見下表。扳手、套筒規(guī)格與螺紋規(guī)格對照表開口寬度或A/F值455.56789101113對應(yīng)螺紋規(guī)格M2M2.5M3M3.5M4M5M6M6M7M8開口寬度或A/F值15161718192427303236對應(yīng)螺紋規(guī)格M10M10M10M12M12M16M18M20M20M24內(nèi)六角批和內(nèi)六角批頭的A/F值與所要緊固的螺紋大小對應(yīng)關(guān)系見下表。內(nèi)六角批頭、內(nèi)六角批規(guī)格與螺紋規(guī)格對照表A/F值1.51.522.534568101417螺紋規(guī)格M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8M10M12M16M20常用手動套筒、套筒批頭、內(nèi)六角批、內(nèi)六角批頭和扳手規(guī)格參數(shù)范圍常用單頭呆扳手和兩用扳手：同表6中“開口寬度或A/F值”一欄的數(shù)值。常用雙頭呆扳手和雙頭梅花扳手：6×7、8×9、10×11、10×13、12×13、14×15、16×17、17×19、18×19、19×22、22×24、24×27、30×32。常用套筒批頭：5.5×9×75、6×10×75、7×13×75、8×13×75、9×14×75、10×16×75。常用內(nèi)六角批頭：2.5×3.5×49、3×3.5×49、4×4.6×49、5×5.8×49、6×49。扭力批扭力批(又稱力矩手批)，一般用在對力矩控制很嚴(yán)格的場合，目前公司的扭力批主要有兩種，一種是螺旋調(diào)節(jié)式，另一種是指針調(diào)節(jié)式。扭力批螺旋調(diào)節(jié)式扭力批度量較準(zhǔn)，使用方便簡單，推薦使用；指針調(diào)節(jié)式扭力批使用時需注意指針壓盤調(diào)節(jié)合適，不要旋得太緊，以免增加額外阻力距，但太松指針會隨意轉(zhuǎn)動，指示失去含義，所以重要場合，建議不要使用。公司目前普遍使用的LTDK扭力批，主要有以下幾種規(guī)格：LTDK扭力批扭矩范圍和精度型號扭矩可調(diào)范圍最小刻度全長1.5LTDK0.1~0.5kgf·cm0.01kgf·cm96mm3LTDK0.2~3.0kgf·cm0.02kgf·cm96mm6LTDK0.5~6.0kgf·cm0.05kgf·cm110mm12LTDK2~12kgf·cm0.1kgf·cm160mm20LTDK4~20kgf·cm0.1kgf·cm160mm30LTDK4~30kgf·cm0.1kgf·cm160mm50LTDK10~50kgf·cm0.25kgf·cm200mm100LTDK20~100kgf·cm0.5kgf·cm235mm風(fēng)批風(fēng)批又稱氣批，其力矩范圍比較大，在使用中需要使用壓縮空氣驅(qū)動，因而安裝和移動性都較電批差，一般在電批力矩不能滿足要求的情況下使用。選用風(fēng)批時，需注意若存在再次拆卸的緊固件，如拆卸時無風(fēng)批可用，必須慎用風(fēng)批，以防用手批或電批無法拆卸的情況發(fā)生。通常，隨著風(fēng)批提供的力矩范圍的增大，其重量也會增加。下圖是公司較常用的風(fēng)批示意圖。風(fēng)批工具選用注意事項人單手通過手批施加給緊固件的扭矩一般在40kgf·cm左右，個體差異較大，對于大于此扭矩要求的連接場合，可采用增加力臂或其它方式進(jìn)行緊固。電批和風(fēng)批需根據(jù)其力矩范圍進(jìn)行選用，電批力矩的范圍一般在0~30kgf·cm內(nèi)，有的廠家最大扭矩可達(dá)到45kgf·cm；風(fēng)批力矩范圍較大，最大可達(dá)100kgf·cm左右。但在公司內(nèi)部選用時，因扭矩大于20kgf·cm的電批易損壞，故一般對于超過15kgf·cm扭矩的螺釘緊固都選用風(fēng)批。因不同扭矩的電批、風(fēng)批在外觀上并無區(qū)別，一般也不標(biāo)識力矩的范圍，故在使用前需要對其扭矩進(jìn)行校核。對于射頻等對靜電特別敏感的器件，只可選用手批緊固，不可選用電批或風(fēng)批。緊固扭矩和批頭選用一般螺紋連接緊固扭矩和批頭選用扭矩與工具選用表規(guī)格型號緊固扭矩/松脫扭矩（單位：kgf·cm)

（扭矩范圍：±10%）參考工具大類小類塑膠－塑膠鋼-塑膠、鋁型材、銅一般連接高緊密度連接鋼-鋼鋼-鑄鋁，翻邊螺紋鋼-鋼鋼-鑄鋁鋼-鋁型材十字槽螺釘M20.81.51.52.52.51.5D76-1X2.5X25X60M2.51.6335.54.53D76-1X2.5X25X60M31.535.551086D76-2X5X60~250M461210161412D76-2X5X60~250M5102013302020D76-2X5X60~250M6153028504830D76-3X5X60~120或者將2#批頭手工磨至更鈍美制螺釘2-56UNC2D76-1X2.5X25X604-40UNC4.2D76-2X5X60~250

(D76-1X2.5X25X60)6-32UNC7.8D76-2X5X60~2501/4-20UNC49D76-3X5X60~120或者將2#批頭手工磨至更鈍六角頭元器件（如六角頭螺柱、螺母、穿心電容等）☆☆☆配相應(yīng)大小的套筒如：六角套筒-6X10X75內(nèi)六角螺釘☆☆☆配相應(yīng)大小的內(nèi)六角頭批頭，如：內(nèi)六角批頭-5X5.8X49SMA接頭3.58.8扭矩扳手緊密APC接頭3.59扭矩扳手說明：1、如果因為生產(chǎn)排程等原因，同一電批需要緊固不同大小螺釘，其緊固扭矩可以選用不同螺釘扭矩范圍相重疊的區(qū)域，對于螺紋連接件表面較光滑的連接，扭矩可以選用較小值（緊固扭矩和松脫扭矩都適用）；對于加彈墊的螺釘，扭矩可以取較小值（只對緊固扭矩）。如果不同螺釘扭矩相差較大，則應(yīng)配備多把電批。2、在“參考工具”一列，括號內(nèi)的型號為不推薦的型號，但因為生產(chǎn)排程等原因而且為“一般連接”的情況下可以采用。3、“高緊密度連接”指螺紋連接需保證密封、散熱、屏蔽以及結(jié)構(gòu)件有大電流通過等場合的連接。4、一般情況下，相同直徑不同頭部形狀的十字槽可以選用相同型號的工具；在要求較嚴(yán)的場合，可以按表9要求使半沉頭（O型）選用大1號工具，小盤頭使用小1號工具。5、對于大于M3的飾釘，緊固扭矩可比表中相應(yīng)數(shù)值小40%~60%。6、松不脫螺釘不推薦用電批緊固；如果考慮效率的因素，應(yīng)定做工裝批頭或用手/手批先擰幾扣（保證螺釘本身已有良好導(dǎo)向性）再用電批緊固。對于目前用得較多的9U拉手條上M3十字松不脫螺釘推薦扭矩為3.8～4.2kgf·cm，對于面板上用得較多的一字松不脫螺釘（不銹鋼）推薦扭矩為4.0～4.5kgf·cm。7、由于塑膠螺釘/螺母的自潤滑和加工精度的難保證，以及冷/熱沖擊的不穩(wěn)定性，不推薦采用塑膠螺釘/螺母，盡量采用同規(guī)格的金屬螺釘/螺母。對于以前老單板使用較多的M3塑膠螺釘/螺柱推薦用1.5kgf·cm，M3螺母推薦用1.0～1.2kgf·cm。8、對于其他特殊的連接場合，套用本規(guī)范引起批量性連接缺陷；或者具體的裝配操作指導(dǎo)書與本規(guī)范有不一致之處，應(yīng)以具體的裝配操作指導(dǎo)書的要求為準(zhǔn)，并通知工藝人員確認(rèn)。9、表格中帶“☆”的單元格，對應(yīng)的緊固件的擰緊扭矩等同于相同規(guī)格的十字槽螺釘?shù)呐ぞ刂怠?0、以元器件、外購件等形式引入的緊固件，其擰緊扭矩以器件資料或技術(shù)要求中的規(guī)格要求為準(zhǔn)，不要求強制執(zhí)行本規(guī)范。11、表9中的緊固扭矩數(shù)據(jù)是針對4.8級緊固件的，其它等級的或表格中未列出的緊固件的擰緊扭矩，可以參考附錄或GB/T16823.2-1997進(jìn)行估算，也可以按照GB/T16823.3-1997中規(guī)定的方法進(jìn)行實際測量。另外，在實際生產(chǎn)或測試中，如果在本規(guī)范中找不到合適的工具用于緊固件擰緊，可參照“規(guī)范性引用文件”中的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工具選項。高等級螺紋連接緊固扭矩選擇高等級螺紋連接值連接等級緊固扭矩（N·m）（連接件為普通鋼件）M8M10M12M14M164.610-1220-2535-4454-6988-1084.813-1626-3346-5872-92117-1445.612-1525-3144-5469-88108-1376.820-2429-3949-6483-98127-1578.822-2944-5876-102121-162189-25210.929-3564-76108-127176-206274-323說明：本表為理論計算值，在使用時可參考，同時可參考GB/T16823.2-1997的具體規(guī)定，根據(jù)具體使用環(huán)境和使用情況進(jìn)行調(diào)整。自攻螺釘連接緊固扭矩選擇自攻螺釘緊固扭矩規(guī)格鋼連接件最大緊固扭矩kgf·cm最小緊固扭矩kgf·cm塑膠件/變形鋁合金最大緊固扭矩kgf·cm最小緊固扭矩kgf·cm厚度(mm)抗拉強度（Ma）厚度（mm）抗拉強度（Ma）ST1.61.24122135010.5ST2.21.24122.31.53501.20.5ST2.61.24124.533501.61.1ST2.91.2412753502.71.8ST3.31.2412863503.62.4ST4.21.9412201355075ST4.83.141226155507.55.5ST6.34.741250358501711M511.24123524說明：1、具體緊固扭矩應(yīng)介于“最大緊固扭矩”和“最小緊固扭矩”之間，對于使用電批緊固方式，應(yīng)采用較小扭矩；對手批緊固可使用較大扭矩。2、對于連接件材料或厚度與表中數(shù)據(jù)不同的，可以大致按線性規(guī)律進(jìn)行估算。3、我司緊固風(fēng)扇用的ST4.0和ST4.9型自攻螺釘緊固扭矩采用6.5kgf·cm。4、我司在低端交換機中的鈑金凸包上安裝PCB用的M3.5自攻螺釘2602A004緊固扭矩采用5.0kgf·cm。操作方式物料拿取無特殊原因，不允許徒手拿取螺釘，建議對小螺釘使用上磁的批頭/手批進(jìn)行吸取；對大螺釘、螺母等戴指套拿取；如果戴手套操作，應(yīng)保證手套干凈、無殘破，保證手指汗液不污染螺釘。由于戴手套或指套會給操作帶來不便，同時為保證螺釘緊固質(zhì)量，提倡使用定位工裝輔助緊固螺釘。電批轉(zhuǎn)速選擇對于公司常用的HIOS電批，由于其有“高速”和“低速”兩檔，為減少對螺釘十字槽的破壞，一般使用“低速”檔，無特殊要求，嚴(yán)禁使用“高速”檔進(jìn)行緊固。對于特別重要的螺紋連接，如果所需扭矩較大，則必須使用手批進(jìn)行緊固。工具使用方法使用工具緊固螺釘時，要采用正確的緊固方式，如下圖所示。螺釘安裝示意圖說明∶螺釘與螺孔同軸，不允許螺釘歪斜放置在螺孔內(nèi)即進(jìn)行緊固裝配。安裝螺釘之前，檢驗批頭的磨損或破損狀況。批頭若磨損嚴(yán)重，會直接導(dǎo)致螺釘頭打花等不良現(xiàn)象。安裝螺釘時，確認(rèn)批頭與螺釘十字槽相符，左右無晃動感。緊固螺釘時，批頭與螺釘安裝面垂直，如圖16所示，如批頭傾斜，螺釘十字槽很容易損壞。在批頭/手批旋轉(zhuǎn)緊固同時，應(yīng)使電批或手批壓緊螺釘，即給螺釘適當(dāng)?shù)妮S向力，如圖17所示。螺釘安裝施加軸向力示意圖成組螺釘?shù)木o固方法安裝成組螺釘?shù)脑瓌t是交叉、對稱、逐步地緊固。逐步緊固是先將所有螺釘擰入三分之一（預(yù)裝在螺孔內(nèi)），然后再緊固其余三分之二。逐步緊固是為了減少被緊固件的變形、應(yīng)力。特別對散熱元件、逐步緊固可使其底面充分與散熱器接觸，減少熱阻。緊固條形、方形和圓形工件上的螺釘順序見圖18，如有定位銷釘，則先從定位銷釘附近開始。拆卸螺釘時，同樣必須按相反方向、依次將所有螺釘都松動一下，然后再完全擰下。螺母的緊固和拆卸方法和螺釘相同。成組螺釘安裝順序圖扭矩校準(zhǔn)校準(zhǔn)范圍扭矩校準(zhǔn)是指1、對電批和風(fēng)批緊固扭矩進(jìn)行校準(zhǔn)。2、對有扭矩調(diào)節(jié)功能的手批進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、扭矩扳手的調(diào)節(jié)。校準(zhǔn)方法對于電批和風(fēng)批，由于其自帶刻度線非常粗糙，所以其扭矩用扭矩測試儀進(jìn)行調(diào)整和校正。公司目前主要使用的扭矩測試儀為HIOS-100扭矩測試儀，有兩個測試量程，0.15N·m~10.0N·m和0.015N·m~1.0N·m，對應(yīng)有兩個測試彈簧，在扭矩校準(zhǔn)時須注意選用正確量程。黑色彈簧量程為0.5N·m~3.0N·m，黃色彈簧量程為0.15~0.6N·m。在校準(zhǔn)時，注意首先使彈簧處于松弛狀態(tài)，然后再開動電批使彈簧壓緊，進(jìn)行測量。由于測量的誤差，同一扭矩一般至少應(yīng)進(jìn)行3次測量。緊固螺釘不提倡使用手批，因為裝配效率低，而且普通手批無扭矩控制裝置，所以在非使用手批不可的場合（如特別重要的緊固部位、機柜內(nèi)比較隱蔽的部位、操作空間很小的部位等），操作時需把握適當(dāng)?shù)牧Χ?，螺釘外觀不能出現(xiàn)損壞，不能有滑絲、松動等現(xiàn)象。但在一些特殊場合，使用手批且需要控制扭矩，則要使用扭力批（如裝配要求較高的部位、扭矩檢驗等）。扭矩扳手可以通過調(diào)節(jié)扭矩把手內(nèi)的彈簧松緊來控制扭矩值，扭矩的測定可以使用扭矩測試儀，但需要使用專用輔助工裝進(jìn)行接口。校準(zhǔn)周期建議電批、風(fēng)批定工位使用。如果定工位使用，在力矩校準(zhǔn)之后，建議使用緊定螺釘做長久固定；沒有緊定裝置的電批，可以在調(diào)準(zhǔn)后，使用劃線對齊的方式進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)，但都必須使用扭矩測試儀每月校準(zhǔn)一次。如果不能使用緊定螺釘緊定或者使用劃線對齊的方式進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)，由于電批、風(fēng)批在使用過程中會產(chǎn)生松動，所以使用時每個班次應(yīng)進(jìn)行一次扭矩校正（如單班制則進(jìn)行一次，兩班制則進(jìn)行兩次）；如果旋具不能定工位使用，則對應(yīng)于不同的工位，不同的螺釘，不同使用場合，在每次使用前都需要進(jìn)行扭矩校正。扭矩扳手至少應(yīng)每周校準(zhǔn)一次。每次校準(zhǔn)都應(yīng)該有記錄可查。要素檢驗螺釘外觀相應(yīng)位置螺釘、螺母形狀、外觀統(tǒng)一。目視檢查螺紋緊固件無鍍層破壞、十字槽損壞、銹斑等缺陷。螺紋連接件無劃傷、開縫、斷裂等裝配缺陷。配合長度關(guān)系螺紋連接示意圖如圖19，設(shè)L為螺釘與螺母(或工件)旋合長度，M為螺紋伸出量，d為螺釘直徑。旋合長度普通結(jié)構(gòu)的螺母和螺栓，軸向載荷在各圈旋合螺紋之間的分布并不是均勻的?？拷С忻娴牡谝蝗β菁y受力最大，約為總力的1/3，以后各圈遞減。在第8~10圈以后，螺紋牙就基本不受力了。螺釘與螺孔的旋合長度原則上按照J(rèn)B/GQ0126-1989規(guī)定（如表12所示）執(zhí)行。在進(jìn)行簡單估算時，可以參考如下經(jīng)驗公式：對于鋼或青銅，L=d；對于鑄鐵，L=1.25d或1.5d；對于鋁合金，L=1.5d或2d；上述規(guī)定參考《機械設(shè)計手冊》第四版第2卷而來，考慮到我司產(chǎn)品以鈑金機箱為主，很多鈑金通用結(jié)構(gòu)（如翻邊攻絲）難以完全符合JB/GQ0126-1989標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，故在具體實施時，可以附加參考GB/T197-2003，按照中等旋合長度的最小值對螺紋副的旋合長度的下限進(jìn)行限制，即螺紋副最小旋合長度應(yīng)滿足如下公式：（式中p代表螺距）JB/GQ0126-1989關(guān)于螺紋擰入深度的規(guī)定（單位：mm）公稱直徑（D）通孔盲孔鋼或青銅鑄鐵鋁鋼或青銅鑄鐵鋁346835645.58104685710125810681215610128101520812161012182410152012152228121824162028361624322025354520304024304255243548303650703045603645658036557242507595426585486085105487595螺紋伸出量使用螺紋緊固件時，除非工程圖紙?zhí)貏e標(biāo)明，否則螺紋伸出量統(tǒng)一按照J(rèn)B/ZQ4247-1997中“螺栓突出螺母的末端長度”的相關(guān)數(shù)值（參見表13）進(jìn)行控制。JB/ZQ4247-1997關(guān)于螺栓突出螺母的末端長度的規(guī)定螺距p(mm)螺紋直徑d(mm)螺紋伸出量M(mm)粗牙細(xì)牙0.5351~20.742~30.7560.85168，10，14，16，182.5-41.258121.51014，16，18，20，22，24，27，30，333.5~51.7512214，1624;27;30;33;36;39;45;48;524.5~6.52.518，20，22324，2736，39，42，45，48，56，60，64，72，765.5~83.53043656，60，64，68，72，767~114.54254810~155.556664，72，76當(dāng)螺紋可能干擾到其他元件、線纜或者使用的鎖緊裝置時，經(jīng)過工藝人員評估，螺栓和螺釘可以與螺紋緊固件底面平齊。注意：如果螺紋旋合長度和伸出量不滿足以上要求，可以向工藝人員提出質(zhì)疑，在經(jīng)過充分驗證、確保螺紋連接可靠性的基礎(chǔ)上，允許裝配操作指導(dǎo)書與本部分內(nèi)容存在差異。螺紋緊固程度（扭矩檢驗）螺釘采用彈墊時，螺釘緊固程度以彈墊切口被壓平為準(zhǔn)。彈墊的下面應(yīng)有平墊，禁止螺釘下直接墊彈墊緊固。螺釘緊固程度也可以通過檢驗螺紋連接松脫扭矩、緊固扭矩或者其他方法進(jìn)行檢驗。對于盤頭、沉頭螺釘和螺母等，可以使用扭矩可調(diào)手批，用松脫扭矩或緊固扭矩來檢驗連接的緊固程度是否滿足要求；但對于自攻螺釘，不允許使用松脫扭矩來檢驗，檢驗方法可以使用緊固扭矩，來驗證自攻螺釘是否滑絲或是否已經(jīng)緊固到底；對于SMA等射頻插接頭，同樣不允許使用松脫扭矩來檢驗緊固程度，可以通過指標(biāo)測試來間接檢驗。對于有特殊緊固要求或標(biāo)明原裝件的螺釘，或者有反饋說明按本規(guī)范進(jìn)行操作而仍有連接不可靠的情形，可以由工藝人員認(rèn)定，在螺釘和螺母（或螺孔）結(jié)合處點紅色硝基磁漆，用于防松和標(biāo)識。對于反饋的連接不可靠情況，還應(yīng)由工藝人員參與，進(jìn)行原因調(diào)查。如果檢驗與以上要求不一致，應(yīng)視情況對螺紋緊固件或螺紋連接件進(jìn)行更換或維修，對批量性的不一致應(yīng)向工藝人員和IQC等提出質(zhì)疑。任何形式的檢驗，均應(yīng)包括以上各要素。標(biāo)準(zhǔn)緊固件選型原則沉頭螺釘選型對沉頭螺釘，應(yīng)優(yōu)先選用下列標(biāo)準(zhǔn)的緊固件：GB819-85 十字槽沉頭螺釘GB846-85 十字槽沉頭自攻螺釘盤頭螺釘選型對盤頭螺釘，應(yīng)優(yōu)先選用下列標(biāo)準(zhǔn)的緊固件：GB818-85 十字槽盤頭螺釘GB823-88十字槽小盤頭螺釘GB845-85 十字槽盤頭自攻螺釘GB6560-86十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘GB9074.1-88十字槽盤頭螺釘和平墊圈組合件GB9074.4-88十字槽盤頭螺釘、彈簧墊圈和平墊圈組合件對墊圈、螺母、螺栓等選型對墊圈、螺母、螺栓等，應(yīng)優(yōu)先選用下列標(biāo)準(zhǔn)的緊固件：GB97.1-85平墊圈－A級GB93-87標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB6170-861型