某大學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

貴州大學(xué)花溪校園擴(kuò)建工程第五標(biāo)段

（學(xué)科組團(tuán)綜合樓2之機(jī)械工程學(xué)院綜合樓）施工工程

招標(biāo)項(xiàng)目編號：GBT2009-0006

投標(biāo)文件

投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)

投標(biāo)申請人：華廈建設(shè)集團(tuán)有限公司（法人印章）

法定代表人或委托代理人：（簽字或蓋章）

日期：2009年12月22日

目錄

一、施工組織設(shè)計(jì)

第一章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案______________1

第二章主要施工設(shè)備____________________________________105

第三章勞動(dòng)力和材料的投入計(jì)劃__________________________108

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃___________________________________110

第五章施工現(xiàn)場總平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施布置圖____________113

第六章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施____________________________118

第七章安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施____________________________131

第八章冬雨季施工措施__________________________________144

第九章環(huán)境保護(hù)措施____________________________________149

第十章與招標(biāo)人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘的配合措施_______________151

第十一章材料、半成品質(zhì)量檢測保證措施___________________153

二、項(xiàng)目管理班子人員配備

1、項(xiàng)目管理班子主要人員基本情況表_______________________

2、項(xiàng)目經(jīng)理資格證書復(fù)印件、其他主要人員的職稱證書或崗位證書

三、類似工程業(yè)績證明

1、投標(biāo)人業(yè)績證明______________________________________

2、項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績證明_____________________________________

四、招標(biāo)文件要求的其他資料

1、質(zhì)量管理體系________________________________________

2、環(huán)境管理體系_________________________________________

3、職業(yè)安全健康管理體系__________________________________

4、承諾自行處理與周邊的矛盾______________________________

5、民工工資承諾_________________________________________

6、招標(biāo)范圍外工程款承諾__________________________________

第一章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案

第一節(jié)總說明

一、編制說明

瓦施工韁織設(shè)衣是為貴州大學(xué)花溪校園擴(kuò)建工程第五標(biāo)段（學(xué)

科組團(tuán)綜合樓2之機(jī)械工程學(xué)院綜合樓）就rza股標(biāo)需要編制的。

編制的指導(dǎo)思想是：投標(biāo)時(shí)為業(yè)主著想，施工時(shí)對業(yè)主負(fù)責(zé)，

竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保

質(zhì)、保量、保工期。本施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中，充分考慮了該

工程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部管理制度，本

著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價(jià)、縮短工期的

原則，編制了本工程的施工方案。在為本工程制定質(zhì)量目標(biāo)的同時(shí)

也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單位的要求，并在方案中充分體現(xiàn)新

技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施

工任務(wù)。

二、編制依據(jù)

1、招標(biāo)文件（見下表）

招標(biāo)文件

文件名稱編號日期

貴州大學(xué)花溪校園擴(kuò)建工程第五標(biāo)段

（學(xué)科組團(tuán)綜合樓2之機(jī)械工程學(xué)院綜2009.11

GBT2009-0006

合樓）施工工程

2、主要規(guī)范、規(guī)程（見下表）

序號規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)編號

1工程測量規(guī)范GB50026-93

2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98

3建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94

4混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88

5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-94

6地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

7砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002

8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB20204-2002

9屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

10地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002

11建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

12組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001

13建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-95

14建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

15電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

16給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2005

17建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

18建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

19建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

20民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001

21建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002

22建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001

23住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001

24鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)與施工規(guī)程JGJ3-2002

25鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96

26大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ20-84

27回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001

28鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-2001

29建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

30施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2002

31建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2002

32建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-2001

33塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范JGJ103-96

3、主要圖集（見下表）

圖集名稱編號

過梁圖集O3G322-1

平法圖集03G101-1

砌塊非承重構(gòu)造圖集03G329-1

建筑安裝工程施工圖集1?6冊

建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329(1?9)

給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1?S6

三、施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容提要

為確保工程在施工過程中和工程建成后均有一個(gè)良好的社會(huì)形

象，我公司將委派一名施工管理經(jīng)驗(yàn)十分豐富的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理,

以充分協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程項(xiàng)目的順利完成。為保證本工

程建設(shè)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等指標(biāo)，要求圓滿的完成，對此，我公司

結(jié)合多年來的施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，對本施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)

行論證，主要內(nèi)容如下：

1、管理模式:項(xiàng)目法管理制度，設(shè)立項(xiàng)目部

2、經(jīng)營機(jī)制:項(xiàng)目部承包經(jīng)營，由公司提供必要的資金、設(shè)備

和技術(shù)人員，由項(xiàng)目部優(yōu)化組合，推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制

3、組織機(jī)構(gòu):由公司監(jiān)督，項(xiàng)目部實(shí)行高素質(zhì)的定人管理

4、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制:在施工過程中開展崗位技能、崗位知識(shí)等競賽活

動(dòng)，在施工質(zhì)量、進(jìn)度等方面實(shí)行指標(biāo)達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，并進(jìn)行末位

淘汰，不論個(gè)人或班組，完不成指標(biāo)的立即清退出場

5、Q上次:基礎(chǔ)部分采用平行施工，主體部分采用流水作業(yè)。

使用專業(yè)化的施工隊(duì)，先進(jìn)的大型施工機(jī)械，利用計(jì)算機(jī)現(xiàn)場監(jiān)控,

機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及管理

6、質(zhì)量管理:建立TQ小組，三級監(jiān)督，按IS09001:2000質(zhì)量管

理體系，實(shí)施質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)流程作業(yè)

7、安全管理:設(shè)立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，公司監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理全

權(quán)負(fù)責(zé)，細(xì)化安全管理程序，保證基本，突出重點(diǎn)環(huán)節(jié)

8、進(jìn)度管理:實(shí)施總體網(wǎng)絡(luò)控制，分部、分階段，分項(xiàng)工程采

用橫道圖細(xì)化管理，按季、月、周安排進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整落實(shí)

9、施工平面:按照生產(chǎn)、生活；現(xiàn)場集中加工；土建、安裝,

分專業(yè)、分區(qū)域、分階段進(jìn)行封閉式施工管理

10、文明施工:嚴(yán)格執(zhí)行《貴陽市建設(shè)工地文明施工管理規(guī)定》，

建立文明施工經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，各工序各區(qū)域設(shè)立專人負(fù)責(zé)

11、資料管理:嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)對施工用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、

資料等實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，按照規(guī)定搜集、存檔。

12、環(huán)境保護(hù):建立減少擾民、降低施工噪音、降低環(huán)境污染;

建筑垃圾、廢水、廢渣、生活垃圾、有毒有害物等的控制、隨時(shí)進(jìn)

行檢查、清理。

13、文物保護(hù):成立文物保護(hù)小組，特別在基礎(chǔ)施工階段跟蹤

檢查，發(fā)現(xiàn)不明物體及時(shí)通知有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查、鑒別。

14、地上地下管線及相鄰建筑物、構(gòu)筑物保護(hù)管理:成立施工

現(xiàn)場地上地下管線及相鄰建筑物、構(gòu)筑物保護(hù)管理小組，按照有關(guān)

管理規(guī)定進(jìn)行定期檢查、監(jiān)督和保護(hù)，確保施工期間不妨礙周圍公

用設(shè)施及生產(chǎn)、生活用設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)并采

取措施。

15、綜合治理:與當(dāng)?shù)刂伟膊块T建立聯(lián)合治安小組，積極參與

建設(shè)單位及當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)治安聯(lián)防活動(dòng)，打擊違法犯罪，維護(hù)施工秩

序。

16、驗(yàn)收管理:驗(yàn)收前，按合同及相關(guān)要求，清理現(xiàn)場的各種

垃圾及各種材料、設(shè)備、并疏通道路、排水溝等。

第二節(jié)工程概況

一、工程概述：

1、工程名稱：貴州大學(xué)花溪校園擴(kuò)建工程第五標(biāo)段

（學(xué)科組團(tuán)綜合樓2之機(jī)械工程學(xué)院綜合樓）施工工程

2、建設(shè)單位：貴州大學(xué)

3、建設(shè)地點(diǎn)：貴州大學(xué)花溪校區(qū)

4、結(jié)構(gòu)類型/層數(shù)：框架/六層

5、承包方式：包工包料

6、建筑面積：18474.90平方米

7、招標(biāo)范圍：招標(biāo)文件、施工圖紙所示的全部內(nèi)容

8、工程工期：350日歷天

二、工程地質(zhì)水文條件

1、地形、地貌及地質(zhì)構(gòu)造

地下水類型為中性水。

場地的硬塑性粘土均為中軟土，強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化基巖為堅(jiān)硬土

或巖石，場地土類別為n類場地土。

本工程的士0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1112.60M,室內(nèi)外高差

0.6M。

2、氣候條件

貴陽市位于北緯27-28度之間，地處云貴高原黔中地區(qū)，屬于亞

熱帶山區(qū)氣候、空氣潮濕、全年雨量充沛、年平均降水天數(shù)86日，

年平均最高氣溫32度，年平均最低氣溫-3度，存在冬、雨季施工情

況。

3、建筑條件

工程地點(diǎn)位于貴陽市郊區(qū)，有齊全的建筑材料供應(yīng)場地，建筑

材料：砂、石、水泥、木材、門窗及給排水、電氣、采暖、衛(wèi)生器

具、電線電纜、管道和防水材料等采購十分方便而且品種齊全。

水泥采用貴州水泥廠或貴陽水泥廠；

砂、石、質(zhì)等材料采用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)材料；

鋼材采用水鋼、昆鋼、重鋼等大廠的鋼材。

三、工程特點(diǎn)及要求(設(shè)計(jì)要求)

1、建筑的安全等級：二級

2、±0.00以上佐結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為：一類

3、基礎(chǔ)材料：

碎材料：碎墊層：C10,過梁、構(gòu)造柱、圈梁：C20,側(cè)墻、

室外部分半地下室頂板：C30、S6,承臺(tái)、基礎(chǔ)、地梁：C30,基礎(chǔ)

面?一層樓面碎柱：C35,一層樓面梁、板：C35,一層樓面以上梁、

板、柱：C30o

鋼筋材料：HPB235(①)、RB400(O)0

第三節(jié)施工準(zhǔn)備及部署

一、施工準(zhǔn)備：

(一)、技術(shù)規(guī)劃準(zhǔn)備

根據(jù)建筑特點(diǎn)和工程目標(biāo)，進(jìn)場前期完成的工作有：

(1)充分熟悉施工圖紙，審查施工圖紙和相關(guān)的資料，

(2)搜集與本工程相關(guān)的、有效的、完整的工程使用規(guī)范、標(biāo)

準(zhǔn)、

(3)組織本工程現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙的內(nèi)容，會(huì)同

建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等部門做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工

作。

(4)編制施工預(yù)算、為施工作業(yè)指導(dǎo)提供依據(jù)。

(5)編制主要分部分項(xiàng)工程的施工方案及特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)

書，并做好每道工序的質(zhì)量、安全技術(shù)交底。

(6)編制各種材料供應(yīng)計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃，做好施工前的

材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作等。

(7)組織大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場和安裝調(diào)試、做好特殊工種的技術(shù)

培訓(xùn)工作。

(8)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系、辦理工程開工前必須的各種手續(xù)。

(9)調(diào)查、了解施工所在地的交通運(yùn)輸、動(dòng)力、燃料及水、電

的供應(yīng)情況，通訊情況等自然條件和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

(二)、組織和思想準(zhǔn)備：

(1)根據(jù)本工程的規(guī)模、特征，組建施工現(xiàn)場管理的具有彈性

的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)立完善的機(jī)構(gòu)和完整齊全的各專業(yè)工種

人員，保證本工程任務(wù)的順利完成。

(2)項(xiàng)目部應(yīng)通過生動(dòng)活潑的形式教育、政治教育、思想教育,

提高施工現(xiàn)場各施工、管理人員的思想認(rèn)識(shí)，明確工程項(xiàng)目的順利

完成對公司的意義。以實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，全面地系統(tǒng)地分析施

工中有利與不利的施工因素及施工條件、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和工程施工難

度。發(fā)揚(yáng)企業(yè)艱苦奮斗、努力拼搏的光榮傳統(tǒng)，樹立干一個(gè)工程,

樹一個(gè)品牌的思想意識(shí)，從思想上為順利完成工程建設(shè)做好準(zhǔn)備。

(三)、施工現(xiàn)場及設(shè)施準(zhǔn)備：

(1)按照建筑總平面圖和指定的坐標(biāo)控制點(diǎn)，組織測量人員進(jìn)

行平面控制網(wǎng)測量，做好大臨設(shè)施的布置、工程項(xiàng)目位置的定位、

放線等工作。

(2)按照文明施工管理規(guī)定，做好現(xiàn)場文明施工，環(huán)境治理保

護(hù)的標(biāo)牌和圖例。

(3)大型臨時(shí)設(shè)施按照生產(chǎn)、生活區(qū)布置并標(biāo)志。

(4)設(shè)置消防、保安、衛(wèi)生防疫、現(xiàn)場衛(wèi)生等設(shè)施。

(5)場區(qū)內(nèi)設(shè)置圍欄，并做好隔離等方面的標(biāo)志。

(四)、物資準(zhǔn)備：

(1)大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。

(2)大型工具的準(zhǔn)備。

(3)進(jìn)場物資檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)備。

(4)現(xiàn)場辦公生活用品的準(zhǔn)備。

(五)、人員準(zhǔn)備：

根據(jù)本工程需要，組織工程相關(guān)人員的配備，隨時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)

場。

二、施工部署：

(一)、總體部署：

根據(jù)現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們本著“質(zhì)量第一”的原則,

按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工任務(wù)。

1、施工階段劃分：

第一階段:基礎(chǔ)施工階段

第二階段:主體施工階段

第三階段:屋面施工階段

第四階段:裝飾裝修階段

第六階段:水電安裝階段

第七階段:室外工程階段

2、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量達(dá)到合格。

3、工期要求：以招標(biāo)人要求的開工日期為準(zhǔn)，總工期按照350

日歷天數(shù)計(jì)算。

4、勞動(dòng)力安排：

該工程占地面積較大，層數(shù)不多，我們計(jì)劃安排4個(gè)施工班組同

時(shí)施工,每個(gè)施工班組在自己的作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè),施工高峰

時(shí)段擬配備勞動(dòng)力260人左右。

在工期安排上加大插入度,立體交叉施工。各班組嚴(yán)密配合,

確保按建設(shè)單位要求的時(shí)間提前完成。

5、施工進(jìn)度安排：

(1)施工準(zhǔn)備:3天

(2)基礎(chǔ)施工:67天

(3)主體施工:135天

⑷屋囿施30天

(5)裝飾裝修:70天

(6)水電安裝:40天

(7)竣工驗(yàn)收:5天

(二)、物資設(shè)備供應(yīng)管理：

由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)行檢

驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。

1、自供材料設(shè)備:由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提供詳細(xì)材料、

設(shè)備計(jì)劃，由采購員按計(jì)劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供

應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)

組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項(xiàng)目經(jīng)理部按計(jì)劃

組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許使用。對確有疑問的材料進(jìn)行退貨，

通知供應(yīng)商限時(shí)更換。

2、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單

位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格、規(guī)格、

型號等，在建設(shè)單位要求我方供貨的，我方將認(rèn)真按合同規(guī)定和建

設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)

場材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。

3、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備:在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下,

建設(shè)單位按照工程的月度計(jì)劃、季度計(jì)劃及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃提前向項(xiàng)

目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃按時(shí)組織材料、

設(shè)備進(jìn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求，準(zhǔn)備存放場地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)

進(jìn)場材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。

（三）、施工組織部署：

1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織以土建結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安

裝、消防及裝飾工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的施工任務(wù)。

2、整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、電氣、給排水

等安裝和裝修施工期,設(shè)備調(diào)試期,各施工工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)

度緊密地組成一體。

3、施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)施工,

給排水,消防,動(dòng)力照明,弱電系統(tǒng),綜合布線,裝飾等。

4、施工現(xiàn)場各施工班組，必須無條件服從施工總控計(jì)劃。

5、根據(jù)整個(gè)工程各部位工程量的大小及施工難易程度，以及使

用、交付時(shí)間，現(xiàn)場將布置壹臺(tái)高12m的塔吊。待主體施工完畢后，

將拆除。

本工程工期緊、任務(wù)重,必要時(shí)我們采取將每天16h劃分成2

個(gè)時(shí)間段,以時(shí)間段編制施工作業(yè)計(jì)劃,安排勞動(dòng)力和設(shè)備,并在

施工中按此要求組織施工,并且使用計(jì)算機(jī)予以控制和調(diào)整計(jì)劃。

為了能保證施工正常進(jìn)行，并滿足總控計(jì)劃要求，在結(jié)構(gòu)施工

期間，對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段驗(yàn)收，初裝修及安裝工程的提前插入，

形成多工種、多專業(yè)的主體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。

與建設(shè)單位和監(jiān)理密切配合，為施工提供便利的施工條件，以

保證總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

第四節(jié)各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法

一、基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)工藝流程：測量放線一挖槽一人工挖孔樁施工一混凝土

墊層施工一承臺(tái)、柱基施工f磚基礎(chǔ)施工f還土0

度才要求：地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級；

基礎(chǔ)材料:碎材料:硅墊層:基礎(chǔ)、承臺(tái)及地梁:

CIO,C30o

鋼筋材料:HPB235(6)、HRB400(①)。

(一)、測量放線：

場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則:

1.平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控

制低精度的原則。

2.布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場施工平面布

置圖。步設(shè)平面控制網(wǎng)。

3.選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。

4.樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅汕

漆做好測量標(biāo)記。

5.場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場施

工平面布置圖，依據(jù)布設(shè)原則在場區(qū)適當(dāng)位置上選點(diǎn)、造標(biāo)埋石。

基準(zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式，作為場區(qū)首級控制。

其次是待基準(zhǔn)點(diǎn)基本穩(wěn)定后，組織人員進(jìn)行第一次測量。測量

依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線。

最后在基準(zhǔn)點(diǎn)使用一周之前，進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測采用同樣的儀器,

復(fù)核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測量各

基準(zhǔn)點(diǎn)第二次成果，與第一次成果進(jìn)行比較，在點(diǎn)位誤差允許范圍

內(nèi)取其平均值作為該基準(zhǔn)點(diǎn)的最終值，作為場區(qū)的首級控制。

經(jīng)校核無誤后，根據(jù)平面尺寸關(guān)系，對其軸線進(jìn)行加密。為了

便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線

1m的位置上。

7.平面控制網(wǎng)的等級和精度要求：控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工

程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。

軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表：

軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表

等級測角中誤差邊長相對中誤差

二級+121/15000

（二）、土方工程：

1、施工準(zhǔn)備：

主要機(jī)具：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等

一般機(jī)具：鐵鍬（尖、平頭兩種），手推車、鋼卷尺等。

2、操作工藝:

確定開挖的順序和坡度分層分段平均下外運(yùn)

3、技術(shù)要求：

(1)根據(jù)現(xiàn)場勘察，地面較平整，地下無水電管線等障礙物，

土方施工條件已具備。開挖基槽時(shí)，由于需要保護(hù)的樹木多，所以

應(yīng)合理確定開挖的順序，路線及開挖的深度。本工程采用小型挖土

機(jī)進(jìn)行土方開挖作業(yè)，局部區(qū)域用人工進(jìn)行開挖。

(2)根據(jù)土方的開挖斷面、范圍和大小，并結(jié)合土方機(jī)械特點(diǎn)

及施工現(xiàn)場條件，土方除留足回填土的需用量后、其余采用自卸車

外運(yùn)。

(3)挖掘機(jī)和運(yùn)土卡車在坑邊開進(jìn)，開挖深度經(jīng)設(shè)計(jì)施工圖要

求確定，滿足工程落樁要求，嚴(yán)格按開挖圖及方案施工，經(jīng)過地基

處理后并驗(yàn)收合格進(jìn)行截樁清槽。

清槽時(shí)，槽底測設(shè)標(biāo)高方格網(wǎng)和軸線位置，嚴(yán)格以軸線位置清

槽，夜間施工增設(shè)足夠的照明，防止錯(cuò)挖和超挖。

(4)土方開挖前放白灰線及標(biāo)高的有效控制方法，對各有關(guān)人

員進(jìn)行交底。必須保證其基坑底部的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

(5)控制尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求，并在不影響的情況下進(jìn)行邊

坡支護(hù)。并在距槽邊不小于1m處做鋼管防護(hù)。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)、柱基、基坑和場地的基圖土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）、允許偏差項(xiàng)目如下:

土方工程的挖方和場地平整允許偏差

序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1表面標(biāo)高+0,-50水準(zhǔn)儀

2長度、寬度—0經(jīng)緯儀、拉線和尺量

3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查

5、成品保護(hù):

對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等、挖運(yùn)過程中不得撞

碰，并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)

計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也要定期復(fù)測和檢查是否正確。

（三）、人工挖孔樁：

1.挖孔樁施工工藝：施工程序?yàn)椋簣龅仄秸环啪€一定樁

位一架設(shè)支架或電動(dòng)葫蘆一準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等。

每下挖90mm進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度一

支撐護(hù)壁模板一澆筑護(hù)壁混凝土一拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定

深度后，由勘測單位驗(yàn)收一綁扎鋼筋籠一驗(yàn)收鋼筋籠一排除孔底積

水、放入串筒，澆筑樁芯混凝土至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。

2.場地處理：

（1）對原有場地中的花草、樹木進(jìn)行移栽，再做場地進(jìn)行平整。

（2）開挖面做混凝土墊層，C15混凝土厚100mm。挖出土方必須

即挖即外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確

保施工現(xiàn)場暢通。

3.掘進(jìn)：

(1)掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組做地下土層、地下分布情況的交

底。并指出可能出現(xiàn)的問題和一般處理的方法。

(2)每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井

下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，

上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。

(3)保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。

(4)棄土和其他建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí),采取措施,確保

井下操作人員的安全,在井底設(shè)置安全區(qū),以防物體墜落傷人。

(5)掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)

支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。

(6)當(dāng)澆筑相鄰孔樁的樁芯混凝土?xí)r，原則上要停止掘進(jìn)，

以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。

4.孔樁鋼筋籠加工：

采用現(xiàn)場加工，綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋搭接

采用雙面搭接焊，搭接長度25d。

5.孔樁的混凝土工程：

挖孔樁的混凝土分：護(hù)壁混凝土及樁芯混凝土兩部分。

(1)護(hù)壁混凝土工程

本工程護(hù)壁是一個(gè)上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過程中逐段在

豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900nlm,當(dāng)樁通

過強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在500mm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)

流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時(shí)，

可在護(hù)壁位置的四周打入14mm@100的二級鋼筋，不致于造成樁孔的

四周塌方。

護(hù)壁混凝土密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3?5cm,采用1cm細(xì)石，嚴(yán)禁

用插入振搗器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱

向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。

(2)樁芯混凝土工程

當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛?，由設(shè)計(jì)、

勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行

下道工序綁扎鋼筋，澆筑樁芯混凝土。

澆筑樁芯混凝土前的準(zhǔn)備工作：澆混凝土前及時(shí)將混凝土護(hù)壁

上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯混凝土質(zhì)量，

堵漏的方法為大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。

溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：混凝土經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其

自由落下的高度不宜大于2m,否則會(huì)造成混凝土的分層和不均勻，

影響混凝土的質(zhì)量。

樁芯混凝土的澆筑：由井下操作人員用插入式振搗器分層搗實(shí)

混凝土，前層厚度不超過50cm,插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40?

50cm,并且做到“快插慢拔”。每個(gè)樁的樁芯混凝土必須一次連續(xù)

澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2h。

注意控制樁芯混凝土的澆筑高度，以免造成樁芯混凝土澆筑過

高(但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工前

把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時(shí)一，必須將漿淘掉，再用坍落

度小的混凝土澆筑，以不存在浮漿為宜。

每一根樁芯混凝土做試件一組，并確定每工作臺(tái)班不少于一組。

（四）、基槽墊層

基槽開挖斷面圖尺寸根據(jù)施工放線

待槽底人工清理且挖平至圖紙標(biāo)高后，放墊層線。墊層用10cm

X10cm木方支設(shè)，用水準(zhǔn)儀抄平，以確保墊層混凝土標(biāo)高，澆混

凝土后隨時(shí)用木抹子抹平，鐵抹子壓光。

二、主體施工方法

標(biāo)準(zhǔn)工藝流程：放線一綁柱、墻筋一支柱、墻模一支梁、板模

板一柱混凝土澆筑一綁梁板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一梁、板混凝土澆筑一

養(yǎng)護(hù)。

（一）、鋼筋工程

1、在鋼筋工程施工前根據(jù)其結(jié)構(gòu)的要求，編制〈鋼筋工程施

工方案》,方案內(nèi)容應(yīng)包括：

1）編制依據(jù)，明確鋼筋分項(xiàng)施工參照規(guī)范、規(guī)程、圖紙及各類

文件；

2）工程概況，首先選擇合格的鋼筋供方、施工班組；其次通過

表格的形式明確不同部位所用鋼筋的類型、強(qiáng)度、規(guī)格、工藝形式、

加工方法、搭接與錨固長度、保護(hù)層厚度及控制方法、箍筋形式等;

3）施工安排，首先根據(jù)不同部位如墻柱、地上非標(biāo)層、墻體、

標(biāo)準(zhǔn)墻體、頂板等不同部位確定鋼筋施工方法、下料尺寸、數(shù)量、

形式等內(nèi)容；其次根據(jù)不同部位的工程量合理確定勞動(dòng)力數(shù)量、施

工工期等內(nèi)容；

4）施工準(zhǔn)備，包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備

中應(yīng)重點(diǎn)明確對圖紙的審查與熟悉、技術(shù)交底的編制、樣板的制作、

現(xiàn)場交底等內(nèi)容；

5）主要工藝施工措施，本工程應(yīng)對鋼筋的滾壓直螺紋工藝、墻

體筋的綁扎、樓梯筋的綁扎、陽臺(tái)筋的綁扎、空調(diào)板筋的綁扎以及

各類控制筋（梯子筋、馬凳、卡具等）的制作與安裝、各種起步筋

的施工工藝進(jìn)行明確；

2、鋼筋工程工作流程圖附后。

3、鋼筋采購：鋼筋采購嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，及時(shí)進(jìn)場。

4、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，并按試

驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，取樣數(shù)量中30%以上應(yīng)為見證試驗(yàn)，

復(fù)試合格后方可加工使用。

5、鋼筋進(jìn)場：每批進(jìn)場鋼筋要檢驗(yàn)其出廠合格證，并做復(fù)試，

在使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場方可使用。

1）鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，鋼筋加工制作應(yīng)在

現(xiàn)場指定的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行，鋼筋加工區(qū)應(yīng)分開原料區(qū)、半成品、

成品區(qū)，各種加工機(jī)具操作人員必須持證上崗，而且各類機(jī)具旁必

須設(shè)置安全操作規(guī)程與安全警示標(biāo)志；

2）本工程為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，技

術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下

現(xiàn)場指導(dǎo)施工，必要時(shí)先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。

3）鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料

4）鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。

5）各種定型卡具、馬凳應(yīng)定型制作，盡量采用邊角料，下料完

成后按規(guī)格、尺寸、使用部位在成品區(qū)標(biāo)識(shí)清楚。

6）鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前,鋼筋的表面保持潔凈,

無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖

紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。

加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四

周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。

7.鋼筋的綁扎：

鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師（或?qū)I(yè)施工員）按施工圖、規(guī)范等

對管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

（1）柱鋼筋的綁扎：

1）綁柱筋工藝流程套箍筋f搭接綁扎或焊接豎向鋼筋f對角主

筋畫出箍筋間距線一綁筋

2）柱主筋綁扎:本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量,

并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后

立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接（符合規(guī)范規(guī)定）。接頭

的位置要相互錯(cuò)開，接頭在受拉區(qū)不大于50%,接頭位置要設(shè)在受力

較小處，同一根鋼筋不得有2處接頭。

3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間

距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋

部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分不小于10d,

柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。

（2）梁板鋼筋的綁扎：

1）梁板鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模一放梁箍筋線一穿主

梁下層縱筋一穿次梁下層縱筋一穿主梁上層縱筋一主梁箍筋按

間距劃線綁牢一穿次梁上層縱筋一次梁箍筋按間距劃線綁牢一綁

梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋一梁幫模板安裝及樓板底模安裝一彈樓板底筋

縱橫間距網(wǎng)格線一綁樓板底層縱橫筋一水電水平管路安裝一樓板

蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。

2）梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱

筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸

入節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的

按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對各方向鋼筋上

下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。

3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)

角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾135。，平直段長度為10d,

梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋

之間要墊直徑大于25mm短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立

筋之上，保護(hù)層墊塊間距800?1500mm,對角交錯(cuò)設(shè)置。

4）直徑20mm以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的

施工方法見基礎(chǔ)施工部分。

（3）樓梯鋼筋綁扎：

1）在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分

布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。

3）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。

4）加工配制好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)

告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木

堆放。

5）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再

運(yùn)至綁扎部位。

6）熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量

是否正確。

7）做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線,

根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長

度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的

搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。

8）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻

頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。鋼

筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交

底°

（5）鋼筋保護(hù)層及墊塊配置一覽表（見下表）

鋼筋保護(hù)層及墊塊配置一覽表

分項(xiàng)工程名稱鋼筋保護(hù)層墊塊形式及間距備注

底板40mm砂漿墊塊間距800mm

柱30mm砂漿墊塊間距600mm

梁25mm塑料墊塊間距400mm

樓板15mm塑料墊塊間距400nlm

地上部分內(nèi)外墻15mm塑料墊塊間距600mm

(6)成品保護(hù):

柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在

樓板上鐵面鋪設(shè)300nlm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在

澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎

鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污

染鋼筋。安裝電線管、水管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼

筋。

(7)保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)：

1)施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排，分批在鋼筋加工場進(jìn)行

加工。

2)各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋保護(hù)層

厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具，間距600mm,卡在墻體

豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護(hù)層用預(yù)制的砂漿塊或塑料馬凳墊塊。

擺放在鋼筋下部。頂板負(fù)彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面

行走，以免鋼筋變形。

3)所有鋼筋連接人員必須持證上崗，必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，不合格

品不得使用。

4）嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。

若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。

5）錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

6）鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格檢查。直螺紋絲扣

要逐個(gè)檢查套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。直螺紋套絲機(jī)和力矩扳手,

隨機(jī)抽檢，定期送檢，并注意平時(shí)的保養(yǎng)。

質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。所有鋼

筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

7）堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線

調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)

一步校正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后澆筑梁板混凝土。

8）施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木防放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼

筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。

9）墊塊在使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注

明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時(shí)，梁、板在模板

上，柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固

10）混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土

所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿，應(yīng)保證框架柱鋼

筋的位置。

11）為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要進(jìn)行交底，并負(fù)責(zé)

監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。綁扎好的鋼筋需再次經(jīng)過檢查驗(yàn)收,

有效的控制成型質(zhì)量。

8、鋼筋接頭

鋼筋計(jì)劃、鋼筋進(jìn)場、鋼筋配料單及合格證、分規(guī)格復(fù)試、30%

見證試驗(yàn)審核按單下料、成型分規(guī)格、尺寸、形狀、品種，按部位

進(jìn)行編號、碼放熟悉施工部位、規(guī)范要求、進(jìn)行技術(shù)交底

彈鋼筋位置線、按順序綁扎、直螺紋連接其他工種安裝、管盒、

預(yù)留洞、預(yù)埋件轉(zhuǎn)下道工序整理、檢驗(yàn)評定、隱蔽檢查包括直螺紋

的加工、本工程底板筋、框支柱、框支梁、框架柱豎向受力鋼筋的

接頭形式采用滾壓直螺紋機(jī)械連接，局部采用搭接焊，其他均采用

綁扎搭接方式。

（1）直螺紋連接接頭：

工藝流程：鋼筋原材檢驗(yàn)（含鋼筋形式檢驗(yàn)）一鋼筋直螺紋加

工一直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)一安裝絲扣保護(hù)套一存放待用。

工藝要點(diǎn)：

1）鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外

觀進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時(shí)，須處理

后方能使用。

2）加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個(gè)用牙形規(guī)和卡規(guī)檢

查。對檢驗(yàn)不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工。

3）鋼筋與連接套連接時(shí)、必須檢查兩者的規(guī)格是否一致。同時(shí)

鋼筋連接的連接套，必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查

的合格品。

4）現(xiàn)場安裝時(shí)，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺

紋完好無損方可使用。

5）連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩

邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩板手上的

游動(dòng)標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。使力

矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”

聲響時(shí)即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。

6）套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工

及接頭連接須符合《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》A級要求。

7）所有鋼筋接頭的錯(cuò)位符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》及設(shè)計(jì)要求。

8）電弧焊焊接接頭：焊接時(shí)應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊

縫應(yīng)飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。

9）綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或

等于18mm的鋼筋必須采取焊接接頭。

10）所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施

工。焊接接頭必須制作試件，并進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。

（2）電渣壓力焊接頭

1）工藝流程：接通焊接電源一將鋼筋上提2.5?3.5mm引燃一

延時(shí)或提升再下送一端部和鋼板熔化一迅速頂壓。

2）預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。

3）生產(chǎn)過程中，弓I弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持

焊接地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修

整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。

4）選擇焊接參數(shù)

5）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適

當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm,以確保焊接處的焊劑

有足夠掩埋深度。

6）上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋

的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。

7）試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次

作業(yè)。

8）引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過程，操作

人員應(yīng)掌握好開關(guān)，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時(shí)間一定

參閱焊接參數(shù)。

9）電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體

的關(guān)鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根,

并排出熔渣，同時(shí)斷電。

（二）、模板工程

1.模板工藝流程：

按圖紙尺寸做模板拼裝小樣一備模進(jìn)場一驗(yàn)收一碼放一放線一

支模f加固-*校正f驗(yàn)收f準(zhǔn)備混凝土澆筑。

2.一般要求：

（1）模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。

(2)模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸

和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地

承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。

并且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆

筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。

(3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)

構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混

凝土接槎處。

3.柱模板：

采用鋼模板，結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板一次支模，分兩次澆筑,

柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)，使質(zhì)量通病得到控制。

(1)柱模安裝工藝流程：放線一柱根清理一搭架子一柱模安裝

一安柱箍加固一水平欄桿一鎖定一預(yù)檢。

(2)安裝要點(diǎn)

1)豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基

土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。

2)模板及其支架在安裝過程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。

用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。

3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板起拱。

4)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固位

置準(zhǔn)確。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周

邊線，按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉

通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和

斜桿對加固架子進(jìn)行加固。

4.梁板模板安裝：

(1)工藝流程：搭支撐及操作架子一量標(biāo)高一架管，調(diào)整木方

一裝梁底模一檢查一柱脖模板安裝一梁側(cè)模一梁墊塊一調(diào)直加固

f檢驗(yàn)

(2)根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，結(jié)合工程的自身特點(diǎn)，本

工程的樓板模板采用竹模板。

1)施工放線：在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、控制

線、主梁投影線投放在樓板上。

2)搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿,

以備架設(shè)鋼管及木方。

先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長5mm厚腳手板于立桿下

面。第一道距地20cm,以上每1.2m一道立桿上下要垂直。上綁水平

桿,用水準(zhǔn)儀找平,控制梁底標(biāo)高,滿紅架子上綁排木(lOcmX10cm)

木方間距不大于L2m,作為木模龍骨。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)

高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度的2%

梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用

木模時(shí)，長度不合模數(shù)時(shí)，用5cm厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨

中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。

梁的側(cè)模用連系角模，由U型卡連接，采用幫夾底的方法，梁

的兩個(gè)底夾自粘膠帶封條。

梁板模板安裝示意圖:

18厚多層板碎板梁

3）立桿間距800mm梁幫加固用648鋼管和拉桿栓加固，梁幫

內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，間距800~1000mm一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)水平間距600~

800mmo

4）在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600—800mm。安裝

后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清凈，并墊好鋼筋

保護(hù)層墊塊，下預(yù)埋件。

5）梁模檢驗(yàn)合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自

板厚調(diào)整標(biāo)高。

6）為保證梁板，陰角整齊，在施工中板模不得受壓。

7）板模采用竹面模板，板地面抄平調(diào)整,將標(biāo)高線畫在鋼筋上,

并將標(biāo)高線上反100cm畫線作為拉線檢查模板。

5、樓梯模板：

樓梯踏步模板的選用：地上一層、二層、三層樓梯，踏步模板

及樓梯底模板采用15mm厚膠合板模板，50X100木防背楞，支撐時(shí)

先采用鋼管腳手架。支模時(shí)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，

然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板（見下圖）。

操作工藝：

放樓梯位置線一支設(shè)樓梯梁、底板一底板標(biāo)高、平整度預(yù)檢

一樓梯筋綁扎一鋼筋隱檢定型模具清理、修整、涂刷隔離劑、側(cè)綁

粘貼海綿條扣置定型樓梯模具一預(yù)檢

15mm竹膠板

50*100木方

1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板進(jìn)場后，要嚴(yán)格挑

選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。

按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。

模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方

案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度

及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁

柱接槎處平整。

模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的

展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2）模板檢查控制：保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確,

做到不縮模、不脹模、不變形。

模板拼縫嚴(yán)密，U型卡齊全，不得漏漿，對重復(fù)使用的模板，

設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直

度。

保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受

混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模

根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。

拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,

不出現(xiàn)裂縫。

模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評資料方可進(jìn)行下道工序施

工。

3）拆模條件（見下表）

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）

<250

板

2W875

梁W875

墻，柱1.2Mpa

4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差:

序號模板安裝項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1軸線位置（墻、梁、柱）3尺量檢查

2底板上表面標(biāo)高+5、-5水準(zhǔn)儀、拉線、尺

3截面尺寸（墻、梁、柱）+2、-2尺量檢查

4每層垂宜度3用2M托線板檢查

5相鄰兩板表面高差2用直尺和尺量檢查

6表面平整度2用嫄尺和楔形塞尺檢查

5）模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差:

序號項(xiàng)目允許偏差（mm）

1預(yù)埋鋼板中心線位置3

2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

3預(yù)埋螺栓中心線位置2

外露長度+10、0

4中心線位置預(yù)留洞10

截面內(nèi)部尺寸+10、0

（三）、主體混凝土工程

1、在混凝土工程施工前，同樣應(yīng)按照結(jié)構(gòu)施工圖要求編制《混

凝土工程施工方案》，其內(nèi)容要求與鋼筋、模板類似。

2、混凝土工程控制程序：本工程混凝土采用商品碎,水平與垂

直運(yùn)輸主要依靠混凝土輸送泵，局部采用塔吊配合。

3、普通混凝土的澆筑：

(1)墻體采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過500mm(振搗

棒有效作用半徑的1.25倍)。

(2)梁板澆筑采用趕漿法，平板振搗器配合振搗棒。

(3)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝

土的密實(shí)性。不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。

4、施工縫的留設(shè)與處理：

施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的

松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先

在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級的水泥

砂漿。

5、普通混凝土的養(yǎng)護(hù)：

(1)梁、墻的養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法，柱子拆模后及時(shí)用

塑料膜將其包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(2)頂板采用噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。

(3)普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對摻緩凝劑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不少于14do

6、混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施:

(1)對于現(xiàn)場攪拌的混凝土也應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，在澆筑前檢測混凝

土坍落度。

(2)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的振

搗水平，振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，選出優(yōu)秀振搗手，保證混凝土每個(gè)

作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為避免漏振和過振的情況，交底時(shí)

強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，以振搗到混凝土表面振出浮

漿而不再下沉為止。

(3)對需分層澆筑的混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，

根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)

算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料，為了準(zhǔn)確控制，配備標(biāo)尺桿和手

把燈。

(4)分層澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根

據(jù)估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)

的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。

合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初

凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。

(5)為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝

和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，

混凝土面使用2m杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和

上料時(shí)間，防止上人過早，留下腳印。

(6)施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留

置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，由專職質(zhì)檢員和建

設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同對施工縫清理及表面處理等情況進(jìn)行

聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。止匕外，施工縫處理時(shí)注意

剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤,

并不得有明水。

(7)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。根據(jù)施工部位的不同，

分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。

標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件試塊在拆

模后放入鐵籠子中，實(shí)行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)

間的依據(jù)，同時(shí)還應(yīng)留置同條件600C試塊作為實(shí)體檢測的依據(jù)。

每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根

據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。

(8)為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門

的試驗(yàn)站，并安置溫度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備

專職試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。

7、樓梯混凝土澆筑：

樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑混凝土，一次成型

樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位

置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹

子將踏步上表面抹平。

8、樓梯混凝土澆筑注意事項(xiàng)：

(1)混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,

預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否

穩(wěn)固等。

(2)混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)

澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應(yīng)用

膠黏紙封貼，以防漏漿。

(3)澆筑混凝土?xí)r，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落度

一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則

應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。

(4)澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50T00mm厚與混凝土成

分相同的水泥砂漿。

(5)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和

預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)

在已澆筑的混凝土凝結(jié)前整改完好。

(6)在澆筑與柱墻連整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后

停歇1?1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出

現(xiàn)裂縫。

(7)對于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒搗固。

(8)混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的

試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。

9、混凝土施工過程檢查：

(1)檢查配合比比單，檢查原材料(如水泥、外加劑、粗細(xì)骨

料及含泥量等)是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比比

或禁止拌制。

(2)檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，

并作記錄。

(3)記錄有關(guān)混凝土過程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時(shí)間。

(4)檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，

但每個(gè)臺(tái)班不得少于3次。

(5)測定并記錄混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度及混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)

間。

(6)檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。

(7)檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。

(8)在混凝土施工時(shí)，實(shí)行全過程檢測。

(9)實(shí)測入?；炷撂涠?，每班不少于3次。

(10)檢查混凝土在運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，

應(yīng)重新拌制。

(11)指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行混凝土作業(yè)。

(四)、砌體工程

1.工藝流程：

清理施工面放線一剔焊墻拉結(jié)筋埋件一試擺磚排模數(shù)立皮數(shù)桿

一砌筑水暖電配合施工一砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高f驗(yàn)收放線、剔墻拉結(jié)筋

埋件：根據(jù)框架施工時(shí)所放的1m控制線，與建筑物四角軸線進(jìn)行驗(yàn)

線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線，經(jīng)工長驗(yàn)線合格之后，

試擺磚排模數(shù)，立皮數(shù)桿。

在放線清理施工面的同時(shí)，剔墻拉結(jié)筋埋件，并且要單面焊10d

連接，當(dāng)墻體埋件位置不準(zhǔn)時(shí)考慮到剔除柱箍筋會(huì)對柱產(chǎn)生不良影

響，因此用電錘打眼，澆筑與柱混凝土同等強(qiáng)度等級的素水泥砂漿

并堵嚴(yán)、擠密來處理拉結(jié)筋與柱連接的施工方法，拉結(jié)筋長度為

1000mm,上下皮保護(hù)層為15mm厚。

2.砌筑

（1）準(zhǔn)備工作：

1）按照材料計(jì)劃組織磚、加氣塊、砂、石灰、水泥等物資持合

格證進(jìn)場，對磚每10萬塊隨機(jī)抽樣20塊作復(fù)試，合格后才能使用。

2）按照設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室出示砂漿配合比比報(bào)告，現(xiàn)場測定砂

子含水率，適時(shí)調(diào)整施配。

3）按照施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場，對機(jī)械、工具調(diào)試,

按設(shè)計(jì)要求提前彈設(shè)50cm定位控制線。

4）提前向作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量目

標(biāo)，施工安排。

5）整體砌磚及加氣塊按照主體進(jìn)度由地下室垂直向上，遞進(jìn)砌

筑，砌筑一層驗(yàn)收一層，合格后才能進(jìn)入下一層施工。

6）砌體在施工時(shí)嚴(yán)格澆水濕潤，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)要提前Id

噴水濕潤。

3.砌筑方法

1）一層砌筑時(shí)在負(fù)0.02m處做6mm厚防潮層，1：2.5水泥砂漿

振實(shí),并在水泥終凝前抹壓3次，走光找平，然后方可砌筑。

2）砌筑時(shí)采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反

砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上，并且要上下皮砌

塊對孔，錯(cuò)縫搭砌。始砌時(shí)應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻

體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁內(nèi)外墻分砌，在施工中

嚴(yán)禁留直槎，砌體在砌筑時(shí)用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)

里O

3）灰縫的控制：在施工中水平灰縫為11?15cm厚,采用鋪灰砌

筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合的砌筑方法。在施工中嚴(yán)禁用

水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)

隨砌隨清理灰縫表面