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文檔簡介
年4月19日新聞中心附屬樓施工組織設(shè)計文檔僅供參考一、編制依據(jù):1.1設(shè)計圖紙及工程招投標文件*****新聞中心附屬樓施工圖1.2國家及地方有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-912、巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29―20―3、普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80―854、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82―855、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107―876、地下工程防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208―7、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119―888、混凝土結(jié)構(gòu)實驗方法標準GB50152―929、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164―9210、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203―11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204―12、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207―13、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209―14、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231―9815、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243―16、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50315―17、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18―18、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23―9219、鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27―8620、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-21、建筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98―22、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103―9623、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104―9724、機械噴抹灰施工規(guī)程JGJ/T105―9625、外墻飾面工程施工及驗收JGJ126―26、超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程CECS02:8827、鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程CECS03:8828、柔氈屋面防水工程技術(shù)規(guī)程CECS29:9129、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40:9230、建筑卷揚機試驗規(guī)范和方法GB/T6947―8631、建筑住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327―32、建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242―33、通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243―34、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303―35、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325―36、施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范JGJ46―8837、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80―9138、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33―39、建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130―40、建筑施工安全檢查標準JGJ59―991.3本企業(yè)標準。41、企業(yè)工藝質(zhì)量標準二、工程概況1、工程基本情況*****新聞中心附屬樓坐落在********************。建筑面積1133m2。地下一層,地上二層。結(jié)構(gòu)情況說明本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ),基礎(chǔ)梁砼強度等級設(shè)計為C30,框架柱,框架梁,板等級為C25。地下室底板、外墻、水池為C30,S8。裝修情況說明本工程外檐為水泥砂漿抹面,刷寶麗氟碳漆(仿灰色鋁塑板)勒角為仿蘑菇石墻面,塑鋼門窗,屋頂為波形瓦屋面。內(nèi)檐墻面,主要有乳膠漆墻面,20厚的花崗巖石材墻面,隔聲水泥砂漿墻面。釉面磚內(nèi)墻面等。地面樓面為水泥地面,磨光花崗巖石材地面,鋪地磚地面。頂棚作法:板底合成樹脂乳膠漆涂料頂棚。礦棉吸聲板暗龍骨吊頂。PVC長條板吊頂。鋁合金方板吊頂。鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹面。2、工程特點西青新聞中心附屬樓為中心附屬建筑,中心的主要設(shè)備均在樓內(nèi),隔聲是該工程的特點。3、工程重點難點西青新聞中心附屬樓工期緊,裝修與設(shè)備安裝交叉進行,各工種的交叉施工是該工程的重點難點。三、施工部署1、項目管理部組織機構(gòu)(見項目組織體系圖)2、項目班子人員設(shè)置及分工(見附表)3、項目目標(1)工期目標共計145日歷天。(2)質(zhì)量目標達到國家有關(guān)工程質(zhì)量驗收評定”合格”標準。(3)安全生產(chǎn)目標㈠杜絕死亡事故。㈡重傷為零人次。㈢輕傷事故率低于千分之一點五。(4)文明施工和環(huán)保目標創(chuàng)區(qū)級文明工地。(5)工程交驗后服務(wù)目標服務(wù)周到,業(yè)主滿意。四、施工安排1、施工順序表(見附圖)2、施工進度表(見附圖)3、施工機械用量表(見附圖)主要施工機械設(shè)備計劃表:序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率(KW)1挖掘機臺12自卸汽車部63切斷機QT40臺14彎曲機WJ40臺15電焊機BX3-500臺26對焊機VN-100臺17卷揚機2-3t臺18插入式振搗器H26X-50臺59平板振搗器P2-50臺110砂漿攪拌機J4000臺111潛水泵2寸臺1012蛙夯機BA-215A臺413砼泵車臺1五、施工準備1、技術(shù)準備1.1施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進行圖紙會審,領(lǐng)會設(shè)計意圖,由項目部填寫會審記錄,并在設(shè)計交底時向設(shè)計人員提出,在施工前予以解決,項目部組織項目管理人員,認真學習與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范驗收標準和政府有關(guān)文件,掌握施工技術(shù)、質(zhì)量、安全現(xiàn)場文明施工管理要求。1.2編制各重點分項工程的詳細施工方案,按照總體工程方案所要求的目標,進行工序設(shè)計和編制關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書。1.3由項目部組織施工技術(shù)交底,在技術(shù)交底中除設(shè)計、設(shè)計變更、施工方案、操作方法、質(zhì)量要求進行逐級交底外,對一些經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前做好預(yù)防措施,同時應(yīng)對施工中的原材料進行材料合格檢查,嚴禁不合格材料在施工中使用。2、勞動力準備及進場計劃根據(jù)項目所需施工人員計劃,結(jié)合項目的施工復(fù)雜程度和工期目標組織施工人員190名,并對有關(guān)人員進行培訓(xùn)。3、施工現(xiàn)場總平面圖(見附圖)4、施工用水來自廠區(qū)自來水干管,加計量后供給施工用水。(具體見水方案)5、施工用電由場區(qū)變壓器提供。(具體見電方案)6、施工測量6.1平面及高程控制①平面控制采用經(jīng)緯儀50m鋼尺根據(jù)地界紅線引出建筑物軸線,并作出控制樁保證施工使用。②高程控制:根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點,在前層引測6個標高,作為高程傳遞的依據(jù)。每個標高均設(shè)置為±0.00高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。③施工層抄平之前,應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個標高點,其相互誤差應(yīng)小于3mm,并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時,盡量將水準儀安置在測點的中心位置,并進行一次精密頂平。模板拆除后,應(yīng)在每層彈出0.5米控制線(50控制線標高為每層板的建筑標高+500),作為裝修、安裝的依據(jù)。6.2沉降觀測㈠沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置應(yīng)符合設(shè)計要求,按下列原則設(shè)置:①建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當部位。②建筑物沉降縫兩側(cè)。㈡沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測,應(yīng)隨施工進度及時進行,一般每增加1~2層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降,不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)立即向工程技術(shù)負責人匯報,并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測周期應(yīng)符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米,每3個月觀測一次。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。③交工前觀測一次。④交工后建設(shè)單位每6個月觀測一次,直至基本穩(wěn)定(1毫米/100d)為止。6.3測量監(jiān)控及驗線每道測量放線工序完成后,必須進行預(yù)檢,由驗線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加,預(yù)檢合格后填寫<預(yù)檢工程檢查記錄>,并填寫<樓層測量記錄>。并交監(jiān)理報驗。報驗應(yīng)提前24小時通知監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可進行下道工序的施工。六、地下工程主要施工方法1、土方開挖現(xiàn)場土方已開挖完畢,降水已在監(jiān)理及業(yè)主的認可下執(zhí)行明排水,這里不再敘述。槽底釬探土方開挖完畢,立即組織專業(yè)人員進行槽底釬探,間距1500mm梅花點式排列,并作好釬探記錄。3、墊層施工槽底釬探完畢,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計甲方驗槽后,方可進行墊層施工,采用商品砼C15,厚100。4、鋼筋工程4.1鋼筋制作①鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙→編制鋼筋小樣→鋼筋進場檢驗→鋼材復(fù)試→下料成型→成品料驗收出庫。②鋼筋進場后必須經(jīng)過現(xiàn)場外觀檢驗,有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期,驗收后,材料人員要及時通知試驗員,按程序和規(guī)定進行抽樣送驗,復(fù)試合格后方可下料。③鋼筋全部在現(xiàn)場制作,由專人負責,鋼筋制作負責人應(yīng)對鋼筋加工小樣進行核對,無誤后,方可下料成型,對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放,由專人負責成型鋼筋的發(fā)放,防止亂拿亂用。④鋼筋的接頭形式直徑大于16的Ⅱ級鋼筋采用閃光對焊,豎直鋼筋即暗柱鋼筋,均采用閃光對焊,其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。⑤鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊,合格后方可施焊,焊工必須有操作證,對施焊的成品應(yīng)由專人進行質(zhì)量驗收。4.2鋼筋綁扎①鋼筋綁扎之前,應(yīng)予制細石砼墊塊或砂漿墊塊,其強度與構(gòu)件一致,厚度與保護層厚度相同,底板墊塊厚50,其它厚25。②鋼筋綁扎前,在彈出暗柱、梁的位置邊線,根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線,檢查無誤后再綁扎,綁底板上層筋時,應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好,鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上,上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開布置。③砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完,若有接頭一律采用閃光對焊,接頭位置準確,錯開布置,在綁扎前,檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎,柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢,上部用鋼筋做斜拉筋,保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前,對鋼筋的位置進行核對,并校正,一次性綁扎到位,即±0.0m。④梁的鋼筋綁扎綁扎前,鋼筋組長應(yīng)對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號,并寫明特殊鋼筋的要求,吊筋位置,箍筋加密范圍等,綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置,梁與柱,梁與梁的交叉處,鋼筋位置要符合構(gòu)造要求,即梁筋在柱筋內(nèi),次梁在主梁上,梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處,當采用焊接時,不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時,不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d,受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi),當采用焊接時,接頭面積不受限制,當采用綁扎接頭時,按面積不超過受力鋼筋總面積的50%,搭接長度為35d,梁的主筋保護層為25mm。⑤板筋綁扎畫線→板底鋼筋綁扎→電火安裝預(yù)埋管等電氣埋件等→板上層鋼筋或蓋鐵→加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采取逐點綁扎,不得跳扣,板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣,隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。4.3鋼筋工程的質(zhì)量控制要點①材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證,合格證有出廠日期,批量、品種、規(guī)格等,其次是鋼筋的外觀檢查,鋼筋應(yīng)表面清潔,無銹蝕,無油污,進場鋼筋不合格或與各種證件不符,不予驗收進場。②材料復(fù)試,要各級管理人員思想一致,未復(fù)試不得下料,試驗員對進場材料及時送樣,試驗員必須遵守試驗,取樣,監(jiān)督的程序和規(guī)定。③嚴格控制下料長度,特別是機械下料要隨時檢查調(diào)整。④控制成型角度及位置,有梁端錨固部分的90°角,箍筋135°角,吊筋45°及彎起點的位置。⑤箍筋的下料及成型尺寸要準確,保證主筋位置的準備及保護層尺寸。⑥認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁,保證柱與梁,梁與梁,連梁與框梁在交叉點鋼筋的層次。5、模板工程基礎(chǔ)工程模板選型:基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)地梁均采用組合鋼模板。鋼模板支設(shè)前,在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線,模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標高,然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接,模板上口與斜撐連接固定。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié),間距1.2m,控制變形,檢查軸線和標高無誤后,將支撐加固牢靠。5.1基礎(chǔ)承臺及地梁模板施工基礎(chǔ)承臺、地梁側(cè)壁采用鋼模板。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護層的厚度,支模前,在底板墊層上彈出模板的位置線。5.2模板拆模㈠現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時,砼強度應(yīng)符合下列規(guī)定:①側(cè)模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。②底模:應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后,方可拆除?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)部件跨度(m)砼設(shè)計強度標準值的百分率板≤250%>2、≤875%>8100%梁≤875%>8100%懸臂構(gòu)件100%本工程模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度,砼強度達到要求方可拆除模板。6、混凝土工程6.1本工程采用商品砼泵送澆注。砼設(shè)計強度為C30,抗?jié)B等級S8,按設(shè)計要求砼中摻10%的AEA-A型抗裂防水膨脹劑每部分要求連續(xù)澆注施工,不得留施工縫?;A(chǔ)底板與池壁砼澆注時,應(yīng)先澆注基礎(chǔ)砼。使砼面與梁模底平齊,并振搗密實,再回來澆注梁內(nèi)的砼。6、2砼振搗選用Φ50加長振搗棒,振搗分布均勻,每棒之間不大于500mm,操作要求快插慢拔,將氣帶出,振搗時要注意觀察,將氣帶出即可,防止過振。6.3找平砼澆筑后隨找平,利用所給標高控制點,掛線找平,在砼初凝時要進行二次抹壓,凡砼接槎部位要剔毛。6.4砼工程的質(zhì)量控制點①、控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫,本工程采用泵送商品砼,由于其坍落度大振搗后,底板上表面砂漿層較厚,易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫,必須在砼初凝前進行二次抹壓。②、各工種在澆筑時要密切配合,防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。③、砼的夏季施工。⑴砼的配制由于夏季氣溫較高,運用礦渣水泥,降低水泥的水化熱,防止產(chǎn)生溫度裂縫。⑵養(yǎng)護砼澆筑后必須在6-8小時后開始養(yǎng)護,并用草簾覆蓋,并保證草簾濕潤,或用塑料布覆蓋。7、墻面防水施工7.1基層處理拆模后,將對拉螺栓木堵頭剔出,用氣割將對拉螺栓貼根部割掉,再用1:1的水泥砂漿抹平。砼墻面上的砂漿毛刺應(yīng)剔掉,或用手持電動砂輪打磨平,保證墻面清潔,無浮漿。③墻面局部有過振、漏振現(xiàn)象,必須先進行局部處理,將表面松動及麻面剔掉,再用1:1水泥砂漿磨平。陽角用1:1水泥砂漿抹成小圓角,半徑約為10mm。⑤基層處理完后,應(yīng)待基礎(chǔ)干燥,其含水率應(yīng)小于9%,方可進行涂膜施工。⑥外墻立面防水施工,基層干燥后,做聚胺脂涂料防水層。立墻面的防水層應(yīng)與底板防水粘接,并附加一道卷材防水。⑦外墻防水保護層:防水層施工后,抹1:2.5水泥砂漿保護層,然后再砌12cm磚墻保護。8、土方回填工程8.1土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性,在設(shè)計無要求時,采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。回填時,土料應(yīng)過篩,其最大粒徑不大于50mm。8.2操作要點及質(zhì)量保證措施(一)填土前,應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈,并把基層整平。在土料下槽坑前,應(yīng)對土料的含水量進行檢測,方法是以手握成團,落地開花為宜。土料過干不宜夯實。(二)在攤鋪土料前,應(yīng)做好水平標高的控制標志,即從基槽底算起,沿邊坡向上每1m釘木樁,作為需鋪土層厚度的控制標高。(三)基槽回填應(yīng)分層鋪攤,每層虛鋪厚度為250mm,用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間,夯打3—4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行想連,不得漏夯。(四)在每層回填土夯實后,必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測定土的干密度,若達不到設(shè)計要求的干容量r≥1.6KN/m3,應(yīng)根據(jù)測驗情況,進行補夯1—2遍,再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。(五)當整個土方回填完成,應(yīng)進行資料整理。試驗報告要注明土料種類,設(shè)計要求的土干密度,試驗日期,試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。8.3回填土的質(zhì)量控制與檢驗(一)為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求,必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后,才能填筑上層土。(二)基坑和室內(nèi)填土,每層100—500m2取樣一組,但每層均不少一組;每層均不少一組,取樣部位在每層壓實后的下半部。(三)回填土壓實后測試土的干密度應(yīng)100%達到要求。七、地上結(jié)構(gòu)主要施工方法1、測量根據(jù)控制樁引出軸線,放出框架柱。2、鋼筋制作綁扎(具體見鋼筋工程)3、支模鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗收合格后支柱模,柱模選用鋼模板,將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成整體,并在一側(cè)根部予留清理孔。4、和模后,用鋼管扣件對模板進行加固,并于相鄰柱網(wǎng)緊固連接形成整體受力。5、采用經(jīng)緯儀和線錘校正,垂直度無誤后,將柱模內(nèi)清理干凈,并封閉清理孔,辦理柱模予檢。6、梁板模板施工采用φ50鋼管扣件組成硬架,鋼管扣件為雙支柱硬架,按設(shè)計標高鋪梁底。綁扎鋼筋后支側(cè)模加固?,F(xiàn)澆板模板一律采用竹膠模板,下鋪50×100方木,拼縫用膠線封嚴。模板支設(shè)時,梁模板不能壓在柱模上,次梁模板不能壓在主梁模板上,板模板不能壓在梁的模板上。7、混凝土澆注經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方能進行砼澆注。首先澆注柱砼,然后澆注梁,最后澆注板。施工縫的設(shè)置:宜沿著次梁方向澆注樓板。施工縫應(yīng)設(shè)在次梁跨度1/3處。施工縫表面應(yīng)與軸線或板面垂直,用長板或鋼絲網(wǎng)擋牢。砼采用商品砼,坍落度控制在160-180(現(xiàn)場檢測)。8、腳手架工程本工程采用雙排外腳手架工程。主柱間距不大于1.5m,雙排柱間距為1m。隨結(jié)構(gòu)施工一起搭設(shè),腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉。腳手架應(yīng)作到:橫平豎直、整齊清晰、連接牢固、受荷安全。有安全操作空間,不變形、不搖晃。9、模板拆模(見地下工程模板拆除)10、砌筑工程本工程砌體工程主要為空心砌塊。10.1空心砌塊的施工㈠作業(yè)條件:彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核,辦理完驗線、預(yù)檢手續(xù)。立皮樹干(可采用30mm×40mm的木料制作),皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮樹干間距15—20mm,距墻皮或墻角50mm為宜,皮樹干應(yīng)垂直、牢固、標高一致。砌筑墻體前應(yīng)樓層面用水準儀進行找平,根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石砼找平,不得用砂漿找平。=2\*GB4㈡施工方法組砌方法墻體砌筑前,應(yīng)進行試排磚和組合,墻體采用全順砌筑形式,墻厚等于砌體的寬度,注意上下錯縫,互相錯開1/2砌塊長,并不應(yīng)小于90mm。排磚撂底按設(shè)計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線,用干磚排磚撂底,以砌塊的模數(shù)按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底,排磚前應(yīng)嚴格核對門窗的位置。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù),在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮,設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm,便于裝修階段抹灰。立皮樹干根據(jù)結(jié)構(gòu)層高,門窗洞口高度、配筋帶、加強帶位置、灰縫的厚度設(shè)置皮樹干。④選砌體砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊,要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。⑤掛線掛外手線進行砌筑,如果工作面較長,應(yīng)注意中間”腰線”,此挑線點應(yīng)以兩段盤點貫通穿線看齊,水平灰縫均勻一致,平直通順,做到”上跟線,下跟棱”。⑥砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度,水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%。砌塊應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得游丁走縫,注意到”準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前,要砌至少一個開間的樣板墻,樣板墻經(jīng)過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收,并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。⑦構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié)大面積開始砌筑前,要將構(gòu)造柱、配筋帶及墻拉筋調(diào)整好,位置及間距要準確,在墻轉(zhuǎn)角、交叉處設(shè)置構(gòu)造柱,并要求墻且構(gòu)造柱間距≤5,當墻高超過4m時門洞頂設(shè)一圈梁。每500mm設(shè)2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。11、屋面工程本樓屋面防水選用高聚物改性瀝青防水卷材,合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料,高聚物改性瀝青防水涂料。兩層、厚度1.5+1.2、聚胺脂厚度2、二級防水。屋面工程施工時,應(yīng)建立各道工程的自檢、交接檢和專職人員檢查的”三檢”制度,并有完整的檢查記錄,防水做好后,需經(jīng)淋水2小時以上,無滲漏無積水方為合格。當下道工序或相鄰工程施工時對屋面已完成的部位應(yīng)采取保護措施,伸出屋面的管道,設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前按設(shè)完畢。屋面防水層完工后,不得在其上鑿孔打眼或重物沖擊。保溫層采用160厚膨脹珍珠巖,鋪設(shè)保溫材料應(yīng)平整、干燥,保溫層做好后及時做好保護層和找平屋?;鶎优c突出層面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)做成弧性,且整齊平順,水泥砂漿和細石混凝土找平層應(yīng)平整,壓光不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。11.1剛性防水砼面層(上人)做法:40厚C20配筋剛性防水砼面層設(shè)分格縫;縫內(nèi)下部填砂,上部填專用密封膏。40厚C20細石砼,陪Ф6雙向中距100,鋼筋網(wǎng)片綁扎,綁扎時鋼絲尾向下,安裝位置中偏上,上面保護層≥10,細石砼宜摻防水劑、減水劑、微膨脹劑等外加劑,鋼筋網(wǎng)片至分格,縫處斷開,分格縫內(nèi)嵌入20厚建筑密封膏。3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層。③防水卷材為兩層,厚度≥1.5+1.2④20厚1:3水泥砂漿找平層。⑤最薄30厚1:0.2:⑥保溫層。⑦現(xiàn)制鋼筋砼屋面板。11.2水泥砂漿面層屋面(不上人)用料及分層做法:①20厚1:3水泥保護層,每1m見方設(shè)分格縫,縫寬10,縫內(nèi)填粗砂,水泥砂漿保護層內(nèi)配φ1鍍鋅鋼絲每塊980×980網(wǎng)孔25-30。②3厚麻刀灰(或紙筋灰)隔離層。③柔性防水層。④20厚1:3水泥砂漿找平。⑤最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒2%坡。⑥保溫層。⑦現(xiàn)制(或預(yù)制)鋼筋砼屋面板。11.3防滑地磚面屋面料及分層做法:8-10厚彩色釉面防滑地磚,用建筑膠砂漿粘貼,干水泥擦縫。撒素水泥漿(灑適量清水)。20厚1:4水泥砂漿找平層(設(shè)分格縫雙向中距≤6m)。50厚495×495預(yù)制鋼筋砼(雙向φ6@150、C20砼)用1:0.5:10水泥白灰砂漿砌在磚墩上,板縫用1:3水泥砂漿勾縫。115×115高180磚墩(粉煤灰磚或140×140高190砼空心砌塊)縱橫中距500(靠女兒墻處改為300×500),用1:0.5:10水泥白灰砂漿砌。防水層為兩層,厚度≥1.5+1.2。20厚1:3水泥砂漿找平。保溫層。合成高分子防水涂料層。20厚1:3水泥砂漿找平層。eq\o\ac(○,11)最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡。eq\o\ac(○,12)現(xiàn)制(或預(yù)制)鋼筋砼屋面板。八、裝修工程1、外墻抹灰涂料:(1)、營造做法:噴(刷)外墻涂料。6厚1:2.5水泥砂漿找平。12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。(2)、施工方法:因外墻面由檐口到地面,抹灰看面大,門窗、遮陽板、腰線等都要求橫平豎直,而抹灰操作則必須一步架一步往下抹。因此,外墻抹灰找規(guī)矩要在四角先掛好自上至下垂直通線,然后根據(jù)大致確定的抹灰厚度,每步架大角兩側(cè)彈上控制線,再拉水平通線,并彈水平線做灰餅,然后沖筋。抹灰前,先將墻面清理干凈,墻面不平處,刷界面劑水泥漿用1:3水泥砂漿分層抹平。抹底層灰時,必須把砂漿壓入磚縫內(nèi),并用木抹子壓實刮平,然后劃出紋理作為結(jié)合層,并要澆水養(yǎng)護。底層砂漿抹后第二天,先彈分格線,粘塑料分格條,分格條的高度要與筋同高,用1:2:5水泥砂漿分二次抹約5mm左右,鐵抹子壓光。噴水養(yǎng)護不少于3天。待外檐水泥面干燥后,清除掉墻面的灰塵垢物,打磨干凈。將門窗等充分遮蓋起來在刷涂料。先刷出樣板,待建設(shè)單位認可后再大面積涂刷。要勤蘸短刷,防止流墜花臉現(xiàn)象發(fā)生。(3)、保證質(zhì)量的措施砂漿配比要準確,各層之間施工要緊湊,特別是界面劑水泥漿與結(jié)合層之間隨刷隨抹,防止干裂。注意抹灰面不能被陽光直接曝曬,并加強噴水養(yǎng)護。注意對門窗框的清理、保護,腳手架不允許直接放到塑鋼窗框上。因冬季室內(nèi)要采暖,外墻水泥砂漿抹面的建筑,經(jīng)一個采暖期后外檐出現(xiàn)開裂而不空鼓的現(xiàn)象很普遍。主要原因是室內(nèi)外溫差太大,磚和砂漿的熱膨脹系數(shù)不同所至。本公司從實踐中摸索出兩個預(yù)防措施,一是彈分格條線后,用切割機沿分格條線將底曾灰割開,使溫度應(yīng)力在縫中釋放。二是在砂漿中摻入雪佳牌密實劑(含杜邦抗裂纖維),摻量為水泥重量的3%。2、內(nèi)墻抹灰刷乳膠漆⑴、營造做法:刷乳膠漆:303膩子膏刮平;1:1:3水泥石膏砂漿打底。⑵、施工方法及要求:①施工前,先檢查門框位置是否正確,縫隙是否嵌實,木門框有否采取保護措施?墻體和混凝土等基體表面的凹陷部位,用1:3水泥砂漿分層補齊,分層厚度不得大于8毫米。磚砌體與混凝土面交替處釘鋼板網(wǎng),接線盒用紙堵嚴。②根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度,用1:3水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時,抹過墻角各100,做于門窗口時,一側(cè)抹過門窗口窗洞口高度一致,做于洞口時,抹過墻角各100,做于門窗口時,一側(cè)抹過門窗口100,另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護角做完后,應(yīng)急時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。③墻面沖筋,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度來確定,筋寬一般5CM,沖筋的形式應(yīng)為當前流行的日字筋。④一般情況下,沖完筋厚小時左右能夠抹底灰,抹灰時先薄薄的刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎平,抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。⑤乳膠漆施工前,提前做好樣板,并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定,達到設(shè)計和規(guī)范要求,方可組織施工。大面積施工前,先將基層塵土和沉渣清理干凈。用嵌縫石膏和303膩子補平基層表面裂縫和不平處,干透后用砂紙磨平,然后滿批膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并順序先上后下,自左至右。涂刷一般用排筆,使用新排筆時,注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆用前應(yīng)攪拌均勻。裂縫和凹凸不平處,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用2號砂紙打磨平整。涂刷第二遍乳膠漆,操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或盡量少加水以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。涂刷第三遍乳膠漆,操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。⑥成品保護:涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及、玻璃等已完成的分項工程,必要時采取遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后,設(shè)專人負責開關(guān)門窗,使室內(nèi)空氣流通,以預(yù)防漆膜干燥表面無光或光澤不足。涂料未干燥前,禁止打掃室內(nèi)地面,嚴防灰塵等沾污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護,不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。3、輕鋼龍骨吊頂⑴、施工方法及要求:①輕鋼龍骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,各種材料全部配套齊全。②大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、檢修口等進行構(gòu)造處理,經(jīng)過做樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)鑒定后方可大面積施工。③根據(jù)樓層50cm水平線,沿墻、柱四周彈出頂棚標高水平面線。按設(shè)計要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚水平線上劃龍骨分檔線,確定吊桿下端頭的標高。④主龍骨位置及吊桿間距,將吊桿螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母。主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標高、起拱和平直。安裝洞口附加龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造,設(shè)置連接卡因件。釘固邊龍骨,采用射釘固定。⑤按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨經(jīng)過吊掛在大龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距為500-600MM,當次龍骨需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定。⑥在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收,才允許安裝罩面板。⑵、保證質(zhì)量的措施:①、吊桿、預(yù)埋件、連接件、等未做防腐的金屬構(gòu)件應(yīng)刷防銹漆。②、吊頂安裝時,應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備上。③、吊頂用各種材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應(yīng)嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生修。4、花崗巖樓面⑴、工藝流程:清理基層→找標高、彈線→試拼和試排→鋪找平層砂漿→鋪花崗巖板→灌縫、擦縫→養(yǎng)護→打蠟將樓面基層清理干凈,沖洗后充分澆水濕潤,然后根據(jù)彈好的水平控制線貼餅沖筋。鋪設(shè)前應(yīng)對每一房間的花崗巖板塊,按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼,編號。為檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱,洞口等的相互位置是否符合要求,一般還應(yīng)進行一次試排,掃素水泥漿后,用水泥:砂:豆石=1:2:3干硬性細石砼按沖筋灰梗滿鋪,隨后用石碾實壓平,用2m長靠尺檢查平整度。在檢查墊層時平整度和壓料度均符合要求后,按房間找方,放線,同時在花崗巖背面均勻抹2厚素水泥漿,并按放線尺拉線,按順序鋪貼,每鋪貼一塊,用水平尺檢查平整度及高低和錯縫,是否符合要求。飾面板鑲貼2天后,擦縫養(yǎng)護,一星期后再清理,打臘和養(yǎng)護。⑵、質(zhì)量控制目標花崗巖板塊的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。面層和基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。表面潔凈、平整、堅實、圖案清晰、光亮光滑、色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺楞等現(xiàn)象。⑶、質(zhì)量保證措施墊層砼的澆灌應(yīng)根據(jù)面層的鑲貼量確定,墊層砼終凝前必須將面層飾面施工完,減少結(jié)合層遍數(shù)。由于墊層和面層幾乎同時施工,受力時下沉量大,鑲貼時應(yīng)在干硬性砼上放一塊木板,施工人員站在木板上操作,避免將墊層踩成高低不平,影響質(zhì)量和速度。在鑲貼踢角板時,必須拉線鋪砌,控制其平整度,以防踢角板出墻厚度不一致。⑷、成品保護鋪砌板塊過程中,操作人員應(yīng)作到隨鋪隨擦干凈,當操作人員和檢查人員踩踏時,要穿戴軟底鞋,并輕踏在木板之間。切割板塊時,下邊應(yīng)墊木板。面層完成后,房間應(yīng)封閉,室內(nèi)油漆、刷漿時,應(yīng)保護已完工的面層不被污染。不能封閉的應(yīng)在面層上蓋彩條物等保護,嚴禁在已完成的面層上拌合砂漿,堆放材料等。5、地磚樓面①工藝流程清理基層→檢查基礎(chǔ)標高→彈線→排磚→鋪砂漿→鋪磚→灌縫,擦縫→養(yǎng)護→清理將基層清理干凈,澆水濕潤,然后根據(jù)彈好的水平線控制沖筋,鋪設(shè)前應(yīng)對每一房間的地磚進行核對板面與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合美觀及規(guī)范要求。鋪設(shè)時,先用水泥漿,再鋪1:4干硬性砂漿找平壓實。采用澆漿結(jié)成抹漿法鋪貼,每鋪一塊,用水平尺檢查平整度。相臨板之間的高低及縫隙是否符合要求,飾面板鋪貼兩天后,方可上人擦縫養(yǎng)護。②質(zhì)量控制目標地磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計及業(yè)主的要求和有關(guān)規(guī)定。面層和基層的結(jié)合牢固,無空鼓,表面整潔,色澤一致,接縫均勻,板塊無裂縫,缺角等現(xiàn)象。排磚時要保證均勻?qū)ΨQ,在門口等明顯處不得有破墻邊,陰、陽角等處不得有小于1/2塊料的地磚,所有陽角必須割磚對縫,不允許頂板鋪貼。③質(zhì)量保證措施基層清理干凈特別是主體施工的砂漿、砼漿?;鶎右浞譂菜疂駶?防止砂漿結(jié)合層脫水,造成塊料空鼓。鋪貼時澆漿法施工,澆漿要均勻,漿應(yīng)滲透后,表面無水時再鑲貼,抹漿法施工地磚背面抹漿均勻,不得花抹應(yīng)滿抹。在鋪貼踢腳板時,必須拉線鋪貼,控制好平整度和順直度。鋪貼時要隨鋪隨貼,干硬性砂漿喲隨抹隨拌。④成品保護在鋪帖過程中,操作人員應(yīng)作到隨鋪隨擦,保持板面干凈。切割板塊時,應(yīng)墊木板,防止割到樓板。鋪貼完的房間應(yīng)封閉,防止人踩踏,室內(nèi)油漆,刷漿時應(yīng)保護好,不被污染。嚴禁在已完工的面層上拌合砂漿或堆放材料。6、設(shè)備層水泥露面做法詳見98J1-1第105、106頁。7、塑鋼門窗塑鋼門窗進場時,首先目測檢查表面色澤是否均勻,是否無裂紋,麻點,氣孔和明顯擦傷,抽查鋼襯壁厚和防銹處理是否符合規(guī)范要求,同時檢查出廠檢驗合格證和生產(chǎn)合格證,并按圖紙核對品種型號、尺寸,配件符合設(shè)計要求后入庫碼放.將塑鋼門窗按圖就位,找正吊直后用固定件與墻拉結(jié)必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。門窗框縫隙用聚苯板或延棉嵌塞,雙面打膠封嚴。質(zhì)量要求:①塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。②門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活,無阻滯回彈,無變形倒翹。③門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確,端正,啟閉靈活,適用美觀。④門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計要求。⑤門窗扇表面潔凈,平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴密。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差≤mm3用鋼尺檢查>mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2;—1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5;—2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查成品保護:①門窗框四周嵌防水密封膠時,膠膏不得污染門窗框.②抹灰及涂刷涂料時,門窗框必須遮擋好,不得污染門窗.③淤水、垃圾污物不得從窗戶往下扔倒。④搭拆轉(zhuǎn)運腳手桿、腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。⑤嚴禁在窗扇上站人,在門窗上錘擊釘釘子等,有損門窗的作業(yè)活動。8、木框安裝方法①木門安裝采用塞樘子法安裝門框,安裝前要檢查核對好型號,按圖紙對號分發(fā)就位。安門框前,要用對角線相等的方法復(fù)核其是否方正。門洞口應(yīng)比門樘尺寸每邊大20mm,門樘塞入后,先用木楔臨時塞住,根據(jù)50線確定門框的高度,根據(jù)墻面的灰餅拉通線,確定門框在墻內(nèi)進出位置,應(yīng)使安裝后的門窗框內(nèi)有橫平豎直的整齊感。校正無誤后將樘子釘牢在砌墻于墻內(nèi)的木磚上。門窗安裝時,首先應(yīng)比量門樘洞口的凈尺寸,根據(jù)其準確的量度修刨門扇,扇兩邊同時修刨。門扇冒頭的修刨順序為:先刨平下直頭,以此為準再修刨上冒頭。修刨時應(yīng)注意風縫的大小,一般門窗的對口處及扇與樘之間的風縫需留2mm左右。門扇安裝時應(yīng)使冒頭呈水平,雙扇門的冒頭應(yīng)對齊,開關(guān)靈活,不能有自開或自關(guān)現(xiàn)象。②木門油漆本工序應(yīng)在抹灰,樓地面,其它木裝修均已完成,水電安裝已完畢,現(xiàn)場環(huán)境清潔,不起灰塵,氣溫在10度以上,相對濕度在不大于60%以上,方可施工。如有大風,雨霧不宜施工。油漆施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)認可后(符合設(shè)計要求)才可大面積涂刷。對油漆的稠度,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境,油漆品種,操作要求等方面情況進行調(diào)試確定。不可過稀或過稠。不論設(shè)計是否要求,本工序應(yīng)按高級混色油漆施工,主要工序應(yīng)遵循以下規(guī)定:清掃起釘子去油污→鏟去脂囔,修補平整→磨砂紙→節(jié)點處油漆片→干性油打底→局部刮膩子,磨光第一遍→滿刮膩子→磨光→刷涂底料→第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨光→濕布擦凈→第二遍涂料磨光→濕布擦凈→第三遍涂料木門油漆時,應(yīng)將門卸下,放平后油漆,以免造成流淌,流掛等弊病。9、水、電、衛(wèi)、暖、通工程分兩階段進行:第一階段為結(jié)構(gòu)施工及內(nèi)墻砌筑階段,主要為管線預(yù)埋、預(yù)留;第二階段為全面安裝階段,與裝修工程穿插進行。冬雨季施工措施9.1、冬季施工根據(jù)氣象預(yù)報資料,室外月平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于-5℃時,砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施。(注:本工程未在冬施季節(jié))動機往事工的準備工作、冬施方案,并向隊組織及有關(guān)人員進行交底、會同設(shè)計單位對施工圖紙進行有關(guān)冬施的專門審查。、做好熱源和保溫材料的準備工作。⑵、鋼筋砼工程的冬施要求本工程采用商品砼,要求砼的入?!?0℃,砼的坍落度應(yīng)嚴格控制,盡可能減少砼的水灰比。砼在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。砼開始養(yǎng)護前的溫度≮5℃。要求商品砼摻加早強劑,同時在施工中采取覆蓋一層塑料薄膜二層草袋等保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護時間≮15天。砼冬施的試塊,除按常溫規(guī)定留置外,應(yīng)增設(shè)二組與接條件養(yǎng)護一組用以檢驗砼受凍前的強度,另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護天的強度。在冬施期間,所有各項測量與檢驗結(jié)果,均應(yīng)填寫砼施工記錄及冬期施工砼施工日志。雨季施工做好現(xiàn)場檔排工作,主要運輸?shù)缆泛弯伔阑牧?。施工時重點做好防雷設(shè)施,利用結(jié)構(gòu)鋼筋避雷針,切實做好接地施工。現(xiàn)場機電設(shè)施要做好防雨、防漏電措施。砼澆筑時,若遇到暴雨,應(yīng)用布棚將施工處加以覆蓋,同時砼的坍落應(yīng)適當減小,或者按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。④、經(jīng)常移動的施工照明必須采用36V行燈。⑤、建立本工地的機械電氣安裝管理規(guī)定和各項檢查制度,施工期間日夜都設(shè)有電工值班,處理機電子事故,非專職人員不得觸動機電設(shè)備。十一、現(xiàn)場文明施工措施施工現(xiàn)場周圍均采用磚圍墻,圍墻外抹灰、刷白、使場外人員不能直接看到工地內(nèi)的情況。現(xiàn)場材料、半成品、工具等堆放應(yīng)按施工平面圖指定的位置堆放,要求材料的堆放整潔、有序,用完物料垃圾及時清走?,F(xiàn)場的軸線控制點、水準點、埋地電纜、架空電線出入口均應(yīng)有醒目的標志,并加以保護,任何人不能損壞、移動?,F(xiàn)場入口出設(shè)置出入制度,場區(qū)管理條例,工程簡介,非場內(nèi)工作人員不得出入?,F(xiàn)場必須有:工程概況牌。安全生產(chǎn)六大紀律牌。工地管理人員名單牌。防火標識牌。安全警告和標語牌。施工總平面圖。6、現(xiàn)場環(huán)保,現(xiàn)場維護措施:場容管理施工現(xiàn)場周圍應(yīng)封閉嚴密,采用密目網(wǎng)和防火布二層。施工現(xiàn)場大門處設(shè)置統(tǒng)一式樣的標牌。施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)明確劃分,并應(yīng)劃分責任區(qū),設(shè)置標牌,片包干到人,負責場容整潔。⑵、環(huán)境衛(wèi)生管理:施工現(xiàn)場應(yīng)該應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,道路平整監(jiān)實、暢通,并有排水設(shè)施。生活室內(nèi)外應(yīng)保持整潔有序,無無污物、污水、垃圾等集中堆放,及時清理?,F(xiàn)場內(nèi)的廁所有專人保結(jié)。十二、施工現(xiàn)場環(huán)境措施:環(huán)境保護管理1、防止大氣污染施工垃圾及時清運,適量灑水,減少揚塵?,F(xiàn)場的臨時道路其面層采用細石鋪設(shè),防止道路揚塵。2、防止水污染 砂漿等攪拌作業(yè)現(xiàn)場,設(shè)置沉淀池厚,方可排入市政污水管線。 3、防止施工噪聲污染施工現(xiàn)場遵守國家(GB12523-90)制定和措施。嚴格控制作業(yè)時間,一般不超過22h。十三、施工現(xiàn)場維護措施本工程坐落地點有為特殊,施工現(xiàn)場維護也就顯得特別重要,它將反映和代表一個施工企業(yè)形象和管理水平,因此對本工程的施工現(xiàn)場采取如下措施:臨街面采用實體圍墻封閉,外墻面采用水泥砂漿抹灰壓光,刷灰色涂料。與周圍原有建筑物保持協(xié)調(diào)統(tǒng)一。施工現(xiàn)場在人化路和和平路各留一個大門,保證道路暢通,并滿足消防通道的要求,場區(qū)大門采用型鋼骨架,彩板封閉。建筑物封閉:隨建筑物增高,封閉也隨之升高,封閉采用腳手架外掛密目綠網(wǎng),在沿文化路、和平路兩側(cè),在綠網(wǎng)內(nèi)側(cè)增加一道竹芭封閉,防止高空雜物墜落,以保證道路上的行人安全。場內(nèi)施工道路,在文化街和和平路的兩個大門口,按正式路口施工,做成砼路面,兩側(cè)砌道路側(cè)石。在空調(diào)機房和裙房1施工完工二層后,空調(diào)機房的北側(cè)的裙房的兩側(cè)兩個道路入口搭設(shè)防砸棚,防砸棚高度6m,寬6m。長按建筑物兩邊各出3m,防砸棚采用雙腳手管做立柱,立柱間距1.2m。每個立柱與頂棚水平管間加斜支撐,捧上滿鋪腳手板兩層,兩層板為一橫一順交叉鋪設(shè),保證車輛及行人的通行安全。煙和平路和文化路的圍墻上,布置標語和宣傳畫。十四、工程
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