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文檔簡介
計算機控制系統(tǒng)自測題目及答案
第一章計算機控制系統(tǒng)概述
習(xí)題及參考答案
1■計算機控制系統(tǒng)的控制過程是怎樣的?
計算機控制系統(tǒng)的控制過程可歸納為以下三個步驟:
修時數(shù)據(jù)采集:對被控量的瞬時值進行檢測,并輸入給計算機。
。實時決策:對采集到的表征被控參數(shù)的狀態(tài)量進行分析,并按已定的控制規(guī)律,
決定下一步的控制過程。
6實時控制:根據(jù)決策,適時地對執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出控制信號,完成控制任務(wù)。
2實時、在線方式和離線方式的含義是什么?
。實時:所謂“實時”,是指信號的輸入、計算和輸出都是在一定時間范圍內(nèi)完
成的,即計算機對輸入信息以足夠快的速度進行處理,并在一定的時間內(nèi)作出反
應(yīng)并進行控制,超出了這個時間就會失去控制時機,控制也就失去了意義。
0“在線”方式:在計算機控制系統(tǒng)中,如果生產(chǎn)過程設(shè)備直接與計算機連接,
生產(chǎn)過程直接受計算機的控制,就叫做“聯(lián)機”方式或“在線”方式。
6)“離線”方式:若生產(chǎn)過程設(shè)備不直接與計算機相連接,其工作不直接受計算
機的控制,而是通過中間記錄介質(zhì),靠人進行聯(lián)系并作相應(yīng)操作的方式,則叫做
“脫機”方式或“離線”方式。
3微型計算機控制系統(tǒng)的硬件由哪幾部分組成?各部分的作用是什么?
由四部分組成。
外部設(shè)備主機輸入輸出通道生產(chǎn)過程裝置
人測取變送
機
路
聯(lián)
開測盤變送
系
關(guān)
設(shè)
省生
俄一|T泅做變jTk-
產(chǎn)
反對
多
路
象
通
機開
用
關(guān)
外
部
設(shè)
各
圖L1微機控制系統(tǒng)組成框圖
Q注機:這是微型計算機控制系統(tǒng)的核心,通過接口它可以向系統(tǒng)的各個部分發(fā)
出各種命令,同時對被控對象的被控參數(shù)進行實時檢測及處理。主機的主要功能
是控制整個生產(chǎn)過程,按控制規(guī)律進行各種控制運算如調(diào)節(jié)規(guī)律運算、最優(yōu)化
計算等而操作,根據(jù)運算結(jié)果作出控制決策;對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督,使之處于
最優(yōu)工作狀態(tài);對事故進行預(yù)測和報警;編制生產(chǎn)技術(shù)報告,打印制表等等。
諭入輸出通道:這是微機和生產(chǎn)對象之間進行信息交換的橋梁和紐帶。過程輸
入通道把生產(chǎn)對象的被控參數(shù)轉(zhuǎn)換成微機可以接收的數(shù)字代碼。過程輸出通道把
微機輸出的控制命令和數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)換成可以對生產(chǎn)對象進行控制的信號。過程輸入
輸出通道包括模擬量輸入輸出通道和數(shù)字量輸入輸出通道。
防卜部設(shè)備:這是實現(xiàn)微機和外界進行信息交換的設(shè)備,簡稱外設(shè),包括人機聯(lián)
系設(shè)備操作臺X輸入輸出設(shè)備磁盤驅(qū)動器、鍵盤、打印機、顯示終端等閑I外
存貯器磁盤)。其中操作臺應(yīng)具備顯示功能,即根據(jù)操作人員的要求,能立即顯
示所要求的內(nèi)容;還應(yīng)有按鈕,完成系統(tǒng)的啟、停等功能;操作臺還要保證即使
操作錯誤也不會造成惡劣后果,即應(yīng)有保護功能。
臉測與執(zhí)行機構(gòu)
a測量變送單元:在微機控制系統(tǒng)中,為了收集和測量各種參數(shù),采用了各種檢
測元件及變送器,其主要功能是將被檢測參數(shù)的非電量轉(zhuǎn)換成電量,例如熱電偶
把溫度轉(zhuǎn)換成mV信號;壓力變送器可以把壓力轉(zhuǎn)換變?yōu)殡娦盘?,這些信號經(jīng)變
送器轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的計算機標準電平信號卜5V或—2QnA脂,再送入微機。
h執(zhí)行機構(gòu):要控制生產(chǎn)過程,必須有執(zhí)行機構(gòu),它是微機控制系統(tǒng)中的重要部
件,其功能是根據(jù)微機輸出的控制信號,改變輸出的角位移或直線位移,并通過
調(diào)節(jié)機構(gòu)改變被調(diào)介質(zhì)的流量或能量,使生產(chǎn)過程符合預(yù)定的要求。例如,在溫
度控制系統(tǒng)中,微機根據(jù)溫度的誤差計算出相應(yīng)的控制量,輸出給執(zhí)行機構(gòu)調(diào)
節(jié)閥球控制進入加熱爐的煤氣或油漫以實現(xiàn)預(yù)期的溫度值。常用的執(zhí)行機構(gòu)有
電動、液動和氣動等控制形式,也有的采用馬達、步進電機及可控硅元件等進行
控制。
4微型計算機控制系統(tǒng)軟件有什么作用?說出各部分軟件的作用。
軟件是指能夠完成各種功能的計算機程序的總和。整個計算機系統(tǒng)的動作,都是
在軟件的指揮下協(xié)調(diào)進行的,因此說軟件是微機系統(tǒng)的中樞神經(jīng)。就功能來分,
軟件可分為系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫。
(1)系統(tǒng)軟件:它是由計算機設(shè)計者提供的專門用來使用和管理計算機的程序。對
用戶來說,系統(tǒng)軟件只是作為開發(fā)應(yīng)用軟件的工具,是不需要自己設(shè)計的。
系統(tǒng)軟件包括:
a操作系統(tǒng):即為管理程序、磁盤操作系統(tǒng)程序、監(jiān)控程序等;
h診斷系統(tǒng):指的是調(diào)節(jié)程序及故障診斷程序;
c開發(fā)系統(tǒng):包括各種程序設(shè)計語言、語言處理程序編譯程序X服務(wù)程序裝配
程序和編輯程序X模擬主系統(tǒng)系統(tǒng)模擬、仿真、移植軟件X數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等;
d信息處理:指文字翻譯、企業(yè)管理等。
端用軟件:它是面向用戶本身的程序,即指由用戶根據(jù)要解決的實際問題而編
寫的各種程序。
應(yīng)用軟件包括:
a過程監(jiān)視程序:指巡回檢測程序、數(shù)據(jù)處理程序、上下限檢查及報警程序、操
作面板服務(wù)程序、數(shù)字濾波及標度變換程序、判斷程序、過程分析程序等;
h過程控制計算程序:指的是控制算法程序、事故處理程序和信息管理程序,其
中信息管理程序包括信息生成調(diào)度、文件管理及輸出、打印、顯示程序等;
c公共服務(wù)程序:包括基本運算程序、函數(shù)運算程序、數(shù)碼轉(zhuǎn)換程序、格式編碼
程序。
6激據(jù)庫:數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)主要用于資料管理、存檔和檢索,相應(yīng)軟件
設(shè)計指如何建立數(shù)據(jù)庫以及如何查詢、顯示、調(diào)用和修改數(shù)據(jù)等。
5微型計算機控制系統(tǒng)的特點是什么?
微機控制系統(tǒng)與常規(guī)的自動控制系統(tǒng)相比,具有如下特點:
a控制規(guī)律靈活多樣,改動方便
h控制精度高,抑制擾動能力強,能實現(xiàn)最優(yōu)控制
c能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和工況顯示,控制效率高
d控制與管理一體化,進一步提高自動化程度
僦作指導(dǎo)、DDC和SCC系統(tǒng)工作原理如何?它們之間有何區(qū)別和聯(lián)系?
嫌作指導(dǎo)控制系統(tǒng):在操作指導(dǎo)控制系統(tǒng)中,計算機的輸出不直接作用于生產(chǎn)
對象,屬于開環(huán)控制結(jié)構(gòu)。計算機根據(jù)數(shù)學(xué)模型、控制算法對檢測到的生產(chǎn)過程
參數(shù)進行處理,計算出各控制量應(yīng)有的較合適或最優(yōu)的數(shù)值,供操作員參考,這
0直接數(shù)字控制系統(tǒng)DDC系統(tǒng)):DDCDirectDgitalContra臻統(tǒng)就是通過檢測
元件對一個或多個被控參數(shù)進行巡回檢測,經(jīng)輸入通道送給微機,微機將檢測結(jié)
果與設(shè)定值進行比較,再進行控制運算,然后通過輸出通道控制執(zhí)行機構(gòu),使系
統(tǒng)的被控參數(shù)達到預(yù)定的要求。DDC系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng),是微機在工業(yè)生產(chǎn)過程
中最普遍的一種應(yīng)用形式。其原理框圖如圖L3所示。
--
多
檢
淵
路
元
?;突蜷_關(guān)成輸入開
件
關(guān)
微一
一
生
產(chǎn)
機
過
程
校si優(yōu)或開關(guān)屈軸蝕通道執(zhí)行機構(gòu)
控制臺
圖L3DDC系統(tǒng)原理框圖
6)計算機監(jiān)督控制系統(tǒng)SCC系統(tǒng)):SCCSupervisoryCemputerControl)系統(tǒng)比
DDC系統(tǒng)更接近生產(chǎn)變化的實際情況,因為在DDC系統(tǒng)中計算機只是代替模擬
調(diào)節(jié)器進行控制,系統(tǒng)不能運行在最佳狀態(tài),而SCC系統(tǒng)不僅可以進行給定值
控制,并且還可以進行順序控制、最優(yōu)控制以及自適應(yīng)控制等。9CC系統(tǒng)的原理
框圖如圖L4所示。
檢
多
測
路
元
模擬量或開關(guān)斌輸入通道開
件
生
關(guān)
-產(chǎn)
過
程
楂執(zhí)時或開常規(guī)調(diào)節(jié)器
執(zhí)行機構(gòu)
關(guān)地輸出通道或DDC級微機
圖L4SCC系統(tǒng)原理框圖
SCC是操作指導(dǎo)控制系統(tǒng)和DDC系統(tǒng)的綜合與發(fā)展。
Z計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是什么?
大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路的發(fā)展,提高了計算機的可靠性和性能價格比,從而
使計算機控制系統(tǒng)的應(yīng)用也越來越廣泛。為更好地適應(yīng)生產(chǎn)力的發(fā)展,擴大生產(chǎn)
規(guī)模,以滿足對計算機控制系統(tǒng)提出的越來越高的要求,目前計算機控制系統(tǒng)的
發(fā)展趨勢有以下幾個方面。
a普及應(yīng)用可編程序控制器
h采用集散控制系統(tǒng)
c研究和發(fā)展智能控制系統(tǒng)
本章作業(yè)
簡述幾類常見的計算機控制系統(tǒng)的特點及其應(yīng)用領(lǐng)域。
第二章輸入輸出過程通道
習(xí)題及參考答案
1■什么是過程通道?過程通道有哪些分類?
過程通道是在計算機和生產(chǎn)過程之間設(shè)置的信息傳送和轉(zhuǎn)換的連接通道。
按信息傳遞的方向來分,過程通道可分為輸入過程通道和輸出過程通道;按所傳
遞和交換的信息來分,過程通道又可分為數(shù)字量過程通道和模擬量過程通道。
2數(shù)字量過程通道由哪些部分組成?各部分的作用是什么?
數(shù)字量過程通道包括數(shù)字量輸入通道和數(shù)字量輸出通道。
數(shù)字量輸入通道主要由輸入緩沖器、輸入調(diào)理電路、輸入地址譯碼電路、并行接
口電路和定時計數(shù)電路等組成。數(shù)字量輸出通道主要由輸出鎖存器、輸出驅(qū)動電
路、輸出口地址譯碼電路等組成。其中:輸入調(diào)理電路將來自控制裝置或生產(chǎn)過
程的各種開關(guān)量,進行電平轉(zhuǎn)換,將其通斷狀態(tài)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的高、低電平,同時
還要考慮對信號進行濾波、保護、消除觸點抖動,以及進行信號隔離等問題。
3簡述兩種硬件消抖電路的工作原理。
采用積分電路的硬件消抖電路,首先利用積分電路將抖動的高頻部分濾出,其次
利用施密特觸發(fā)器整形。
采用RS觸發(fā)器的硬件消抖電路,主要是利用RS觸發(fā)器的保持功能實現(xiàn)消抖。
4簡述光電耦合器的工作原理及在過程通道中的作用。
光電耦合器由封裝在一個管殼內(nèi)的發(fā)光二極管和光敏三極管組成,如圖21所示。
輸入電流流過二極管時使其發(fā)光,照射到光敏三極管上使其導(dǎo)通,完成信號的光
電耦合傳送,它在過程通道中實現(xiàn)了輸入和輸出在電氣上的完全隔離。
圖21光電耦合器電路圖
5模擬量輸入通道由哪些部分組成?各部分的作用是什么?
模擬量輸入通道一般由I/V變換、多路轉(zhuǎn)換器、采樣保持器、A/D轉(zhuǎn)換器、接
口及控制邏輯電路組成。
(DI/V變換:提高了信號遠距離傳遞過程中的抗干擾能力,減少了信號的衰減,
為與標準化儀表和執(zhí)行機構(gòu)匹配提供了方便。
彼路轉(zhuǎn)換器:用來切換模擬電壓信號的關(guān)鍵元件。
6)采樣保持器:A/D轉(zhuǎn)換器完成一次A/D轉(zhuǎn)換總需要一定的時間。在進行A/D
轉(zhuǎn)換時間內(nèi),希望輸入信號不再變化,以免造成轉(zhuǎn)換誤差。這樣,就需要在A/D
轉(zhuǎn)換器之前加入采樣保持器。
④A/D轉(zhuǎn)換器:模擬量輸入通道的任務(wù)是將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,能夠完成這
一任務(wù)的器件,稱為之模微轉(zhuǎn)換器Anabg/DgitalConverter簡稱A/D轉(zhuǎn)換器
或ADC)o
6對理想多路開關(guān)的要求是什么?
理想的多路開關(guān)其開路電阻為無窮大,其接通時的導(dǎo)通電阻為零。此外,還希望
切換速度快、噪音小、壽命長、工作可靠。
裸樣保持器有什么作用?試說明保持電容的大小對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的影響。
采樣保持器的作用:A/D轉(zhuǎn)換器完成一次A/D轉(zhuǎn)換總需要一定的時間。在進行
A/D轉(zhuǎn)換時間內(nèi),希望輸入信號不再變化,以免造成轉(zhuǎn)換誤差。這樣,就需要
在A/D轉(zhuǎn)換器之前加入采樣保持器。
保持電容對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采樣保持的精度有很大影響。保持電容值小,則采樣狀
態(tài)時充電時間常數(shù)小,即保持電容充電快,輸出對輸入信號的跟隨特性好,但在
保持狀態(tài)時放電時間常數(shù)也小,即保持電容放電快,故保持性能差;反之,保持
電容值大,保持性能好,但跟隨特性差。
曬數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)中,是不是所有的輸入通道都需要加采樣保持器?為什么?
不是,對于輸入信號變化很慢,如溫度信號;或者A/D轉(zhuǎn)換時■間較快,使得在
A/D轉(zhuǎn)換期間輸入信號變化很小,在允許的A/D轉(zhuǎn)換精度內(nèi),就不必再選用采
樣保持器。
9A/D轉(zhuǎn)換器的結(jié)束信號有什么作用?根據(jù)該信號在I/O控制中的連接方式,
A/D轉(zhuǎn)換有幾種控制方式?它們在接口電路和程序設(shè)計上有什么特點?
A/D轉(zhuǎn)換器的結(jié)束信號的作用是用以判斷本次AD轉(zhuǎn)換是否完成。
常見的A/D轉(zhuǎn)換有以下兒種控制方式,各自特點如下
?延時等待法:EOC可不和I/O口連接,程序設(shè)計時,延時大于ADC轉(zhuǎn)換時間后,
取數(shù)據(jù)。
?保持等待法:EOC與READY相連,EOC無效時,自動插入等待狀態(tài)。直至EOC
有效時,取數(shù)據(jù)。
?查詢法:EOC可以和任意I/O口連接,程序設(shè)計時,反復(fù)判斷EOC是否有效,
直至EOC有效時,取數(shù)據(jù)。
?中斷響應(yīng)法:EOC與外部中斷相連,AD轉(zhuǎn)換結(jié)束后,發(fā)中斷申請在中斷服務(wù)程
序中取數(shù)據(jù)。
1Q設(shè)被測溫度變化范圍為如果要求誤差不超過Q4G應(yīng)選用分辨為
多少位的A/D轉(zhuǎn)換器?
選擇依據(jù):n/eg(1+翳卜12
1L設(shè)計出8路模擬量采集系統(tǒng)。請畫出接口電路原理圖,并編寫相應(yīng)的8路模擬
量數(shù)據(jù)采集程序。
本例給出用8031、DAC0809設(shè)計的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實例。
把采樣轉(zhuǎn)換所得的數(shù)字量按序存于片內(nèi)RAM的30H-37H單元中。采樣完一遍
后停止采集。其數(shù)據(jù)采集的初始化程序和中斷服務(wù)程序如下:
初始化程序:MOVRd#30H;設(shè)立數(shù)據(jù)存儲區(qū)指針
MOVR2#0陽;設(shè)置8路采樣計數(shù)值
SETBrro;設(shè)置外部中斷0為邊沿觸發(fā)方式
SETBEA;CPU開放中斷SETBEXO
;允許外部中斷0中斷
MOVDPTR#FEF陽;送入口地址并指向N0
LOORMOVX@DPTRA;啟動A/D轉(zhuǎn)換,A的值無意義
HERE:SLMPHERE;等待中斷
中斷服務(wù)程序:
MOVXA,@DPTR;讀取轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量
MOV@R(JA;存入片內(nèi)RAM單元
INCDPTR;指向下一模擬通道
NCR0;指向下一個數(shù)據(jù)存儲單元
DJNZR2INTO;8路未轉(zhuǎn)換完,則繼續(xù)
CLREA;已轉(zhuǎn)換完,則關(guān)中斷
CLREXO;禁止外部中斷0中斷
RETI;中斷返回
INTQMOVX@DPTRA;再次啟動A/D轉(zhuǎn)換
12模擬量輸出通道由哪幾部分組成?各部分的作用是什么?
模擬量輸出通道一般由接口電路、D/A轉(zhuǎn)換器、功率放大和V/I變換等信號調(diào)
理電路組成。
(DD/A轉(zhuǎn)換器:模擬量輸出通道的核心是數(shù)及莫轉(zhuǎn)換器Dgital/AnabgConverter
簡稱D/A轉(zhuǎn)換器或DAOo它是指將數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量的元件或裝置。
0V/I變換:一般情況下,D/A轉(zhuǎn)換電路的輸出是電壓信號。在計算機控制系統(tǒng)
中,當計算機遠離現(xiàn)場,為了便于信號的遠距離傳輸,減少由于傳輸帶來的干擾
和衰減,需要采用電流方式輸出模擬信號。許多標準化的工業(yè)儀表或執(zhí)行機構(gòu),
一-般是采用A1MA或纖20nA的電流信號驅(qū)動的。因此,需要將模擬電壓信
號通過電壓值流V/或換技術(shù),轉(zhuǎn)化為電流信號。
13采用DAC0832和PC總線工業(yè)控制機接口。請畫出接口電路原理圖,并編寫
產(chǎn)生三角波、梯形波和鋸齒波的程序。
設(shè)計一八路數(shù)據(jù)采集及其回放系統(tǒng)。要求八路數(shù)據(jù)巡回檢測,存儲10組數(shù)據(jù),
輸數(shù)據(jù)為電壓信號(O^V),檢測精度VI%。CPU、AD、DA可任選。
ILEVccVREF
D17Kb
8O86CPU
地
DACO832
址
譯CS【OUT2
M/K)碼
WR2
XFER
DGND
WRWR!AGND
第三章微機數(shù)控系統(tǒng)
習(xí)題及參考答案
L什么是數(shù)控系統(tǒng)?數(shù)控系統(tǒng)包括哪些?
數(shù)控系統(tǒng)是采用數(shù)字電子技術(shù)和計算機技術(shù),對生產(chǎn)機械進行自動控制的系統(tǒng),
它包括順序控制和數(shù)字程序控制兩部分。
2什么是順序控制系統(tǒng)?它由哪幾部分組成?
微機順序控制方式是指以預(yù)先規(guī)定好的時間或條件為依據(jù),按預(yù)先規(guī)定好的動作
次序順序地進行工作。一般地,把按時序或事序規(guī)定工作的自動控制稱為順序控
制。它包括系統(tǒng)控制器、輸入電路、輸入接口、輸出電路、輸出接口、檢測機構(gòu)、
顯示與報警電路。
3微機數(shù)控系統(tǒng)由哪些部分組成?各部分的作用是什么?
由五部分組成。
Q渝入裝置:一般指微機的輸入設(shè)備,如鍵盤。其作用是輸入數(shù)控系統(tǒng)對生產(chǎn)機
械進行自動控制時所必需的各種外部控制信息和加工數(shù)據(jù)信息。
C微機:微機是MNC系統(tǒng)運算和控制的核心。在系統(tǒng)軟件指揮下,微機根據(jù)輸
入信息,完成數(shù)控插補器和控制器運算,并輸出相應(yīng)的控制和進給信號。若為閉
環(huán)數(shù)控系統(tǒng),則由位置檢測裝置輸出的反饋信息也送入微機進行處理。
8輸出裝置:一般包括輸出緩沖電路、隔離電路、輸出信號功率放大器、各種顯
示設(shè)備等。在微機控制下,輸出裝置一方面顯示加工過程中的各有關(guān)信息,另一
方面向被控生產(chǎn)機械輸出各種有關(guān)的開關(guān)量控制信號冷卻、啟、停等)還向伺
服機構(gòu)發(fā)出進給脈沖信號等。
鼾司服機構(gòu):一般包括各種伺服元件和功率驅(qū)動元件。其功能是將輸出裝置發(fā)出
的進給脈沖轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)機械相應(yīng)部件的機械位移線位移、角位移運動。
創(chuàng)n工機械:即數(shù)控系統(tǒng)的控制對象,各種機床、織機等。目前已有專門為數(shù)控
裝置配套設(shè)計的各種機械,如各種數(shù)控機床,它們的機械結(jié)構(gòu)與普通機床有較大
的區(qū)別。
4什么是逐點比較插補法?直線插補計算過程和圓弧插補計算過程各有哪幾個
步驟?
逐點比較法插補運算,就是在某個坐標方向上每走一步(即輸出一個進給脈沖),
就作一次計算,將實際進給位置的坐標與給定的軌跡進行比較,判斷其偏差情況,
根據(jù)偏差,再決定下一步的走向(沿X軸進給,還是沿Y軸進給)。逐點比較法
插補的實質(zhì)是以階梯折線來逼近給定直線或圓弧曲線,最大逼近誤差不超過數(shù)控
系統(tǒng)的一個脈沖當量(每走一步的距離,即步長)。
直線插補計算過程的步驟如下:
皿差判別:即判別上一次進給后的偏差值Hn是最大于等于零,還是小于零;
C坐標進給:即根據(jù)偏差判斷的結(jié)果決定進給方向,并在該方向上進給一步;
8)偏差計算:即計算進給后的新偏差值Rn+1,作為下一步偏差判別的依據(jù);
聯(lián)點判別:即若已到達終點,則停止插補;若未到達終點,則重復(fù)上述步驟。
圓弧插補計算過程的步驟如下:
。偏差判別
峨標進給
6偏差計算
卷坐標計算
6終點判別
5若加工第二象限直線0A,起點0(。0),終點A(Y6。要求:
峨逐點比較法插補進行列表計算;
。作出走步軌跡圖,并標明進給方向和步數(shù)。
解:由題意可知毛=4%=6Fo=O,我們設(shè)置一個總的計數(shù)器N&,其初值應(yīng)為
^=16-01+1^61=10則插補計算過程如表3-1所示。根據(jù)插補計算過程表所
作出的直線插補走步軌跡圖如下圖所示。
表3-1
步數(shù)偏差判別坐標進給偏差計算終點判別
起點
耳=0Nxy=10
1F0=0耳=耳1=6N19
2F,<0+YF2=F,+^=-2N*=8
3+Y=F2
^2+\=
4F4=F3-%=^Nx=6
5與<0+YR=E+線=0N15
6R=F5r=■€Nx=4
『計繪a『
7F6<O+YN3
8目V0+YR=B+*=2N『2
9F;0斤FE=T5
10FO+YF風(fēng)廣。
9<F1O=9+\=O
6設(shè)加工第一象限的圓弧AR起點A(60),終點B(。6)o要求:
磁逐點比較法插補進行列表計算;
嘛出走步軌跡圖,并標明進給方向和步數(shù)。
解:插補計算過程如表3-2所示。終點判別仍采用第二種方法,設(shè)一個總的計
數(shù)器N、,,每走一步便減1操作,當Ny。時,加工到終點,插補運算結(jié)束。下
圖為插補過程中的走步軌跡。
表3—2
偏差判坐標進坐標計算終點判
步數(shù)偏差計算
別給別
『
起點Fo=O%=6%=0N12
1耳=0F1=(H汁1=T1%=5y=0^=11
F?=T1+葉1=T%=5%=1
2F,<0+YNx=10
0
3F2<0+YF3E葉汁1=T%=5%=2NW=9
4F3Vo+Y天=5%=3Ng
5F4Vo+YF5r?計1=5%=5%=4
69F6=5-l(H-l=-4%=4%=4Ny6
7RVO+YF7=-^8^1=5占=4%=5
8F^O8F=5-8^1=-2%=3%=5Nxy=4
9耳<0+Y鳥=用~1葉1=94=3%=6
9=2y°=
10F>0F1O=9-6H-1=4N.=2
6
幣=L%=
11耳0>08F產(chǎn)擊m=iN=l
6xy
\2=dyl2=
12Fu>0F12=1-24-1=0Nxy=0
6
Z三相步進電機有哪幾種工作方式?分別畫出每種工作方式的各相通電順序和
電壓波形圖。
有三種工作方式:(1)三相單三拍工作方式
各相的通電順序為Af卜C各相通電的電壓波形如圖31所示。
步進時鐘TLTUULTLJL
圖31單三拍工作的電壓波形圖
(2)三相雙三拍工作方式
雙三拍工作方式各相的通電順序為A卜BC-CA,各相通電的電壓波形如圖32
所示。
iOJUUUUUUULJOJULJL
,-UU—UUL
BWJ~~U~~U~~U~~LJ
n_juuuu-
圖32雙三拍工作的電壓波形圖
(3)三相六拍工作方式
在反應(yīng)式步進電機控制中,把單三拍和雙三拍工作方式結(jié)合起來,就產(chǎn)生了
六拍工作方式,其通電順序為A-AB-B-BC-C-CAc各相通電的電壓波形如
圖33所示。
.wlUUUUimULfLJWUULJL
圖33三相六拍工作的電壓波形圖
?MOVA,#0HI;方向輸入信號
?MOVPLA
?XMM:MOVA,Pl
?JNBACC.7;XM;PLMO反轉(zhuǎn)
?LCALLSTEP1;調(diào)正轉(zhuǎn)子程序
?SJMPXMM
?XM:LCALLSTP2調(diào)反轉(zhuǎn)子程序
*SLMPXMM
?+X走步子程序:
?STEP1:MOVDPTR#TA艮指表頭
CLRA
MOVXA,@A+DPTR取數(shù)
CJMEA,#0陽,Sil;是否最后單元
MOVDPTR,#TAR重置表頭
SLMPS12
?SUINCDPTR;地址加1
S12MOVRQ#7FH;延時
S13DJNZRdS13
CLRA
MOVXA,@A+DPTR取數(shù)據(jù)
MOVPLA
RET
曉走步子程序:
STEPSMOVDPTR#TAB
CLRA
MOVXA,@A+DPTR
CJNZA,#01H,S21
MOVDPTR#TAB
ADDDPTR#0006H
SMPS12
S2LCLRC
DECDPL
SMPS12
?TABDB01H,O3H,O2H,O0H,O4H,034
本章作業(yè)
若加工第二象限直線OA和圓弧AB已知直線起點0(。0),終點A(F6)0
圓弧起點A(T玲,終點A(-610)要求:
抽逐點比較法插補進行列表計算;
嘛出走步軌跡圖,并標明進給方向和步數(shù)。
第四章微型計算機控制系統(tǒng)的控制算法
習(xí)題及參考答案
1?數(shù)字控制器的模擬化設(shè)計步驟是什么?
模擬化設(shè)計步驟:
(D設(shè)計假想的模擬控制器DS)
(2)正確地選擇采樣周期T
(3)將DS離散化為D2)
(4)求出與D期寸應(yīng)的差分方程
(5)根據(jù)差分方程編制相應(yīng)程序。
2某連續(xù)控制器設(shè)計為
咐=1+7>
1+T,s
試用雙線形變換法、前向差分法、后向差分法分別求取數(shù)字控制器D以
雙線形變換法:把七?E\代入,則
2z-1
(T+27;)z+:r-27;
以Z)=D(Z)2
s=-?----1+兀2.3-{T+2T2)Z+T-2T2
T2+1
TZ+1
前向差分法:把z=¥代入,則
lT-
_l+7>_-+IT_」z+T_J
D(z)=O(s)
s=----1+T2sZ
T1+rT2+T-T2
2T
z—1
后向差分法:fEs=——代入,則,
Tz
z—\
J+4_]+/'云=
O(z)=D(s)-
s=---14-S[+丁Z-1Z
TzT2T2+T-T2
2、
3在P1D調(diào)節(jié)器中系數(shù)施、&、口各有什么作用?它們對調(diào)節(jié)品質(zhì)有什么影響?
系數(shù)的為比例系數(shù),提高系數(shù)卻可以減小偏差,但永遠不會使偏差減小到零,
而且無止境地提高系數(shù)的最終將導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。比例調(diào)節(jié)可以保證系統(tǒng)的快速
性。
系數(shù)尤為積分常數(shù),匕越大積分作用越弱,積分調(diào)節(jié)器的突出優(yōu)點是,只要被調(diào)
量存在偏差,其輸出的調(diào)節(jié)作用便隨時間不斷加強,直到偏差為零。在被調(diào)量的
偏差消除后,由于積分規(guī)律的特點,輸出將停留在新的位置而不回復(fù)原位,因而
能保持靜差為零。但單純的積分也有弱點,其動作過于遲緩,因而在改善靜態(tài)品
質(zhì)的同時,往往使調(diào)節(jié)的動態(tài)品質(zhì)變壞,過渡過程時間加長。積分調(diào)節(jié)可以消除
靜差,提高控制精度。
系數(shù)幻為微分常數(shù),幻越大微分作用越強。微分調(diào)節(jié)主要用來加快系統(tǒng)的相應(yīng)速
度,減小超調(diào),克服振蕩,消除系統(tǒng)慣性的影響。
4什么是數(shù)字PID位置型控制算法和增量型控制算法?試比較它們的優(yōu)缺點。
為了實現(xiàn)微機控制生產(chǎn)過程變量,必須將模擬PID算式離散化,變?yōu)閿?shù)字PD
算式,為此,在采樣周期T遠小于信號變化周期時,作如下近似T足夠小時,
如下逼近相當準確,被控過程與連續(xù)系統(tǒng)十分接近1
j=o
dee(k)-e(k-1)
~dt'T
于是有:
Tk1
"(竹=Kp{e(Z)+彳Xe(/)+-e/-1)1}
7=01
U褪全量值輸出,每次的輸出值都與執(zhí)行機構(gòu)的位置如控制閥門的開度)一一對
應(yīng),所以稱之為位置型PID算法。
在這種位置型控制算法中,由于算式中存在累加項,因此輸出的控制量u鎮(zhèn)不僅
與本次偏差有關(guān),還與過去歷次采樣偏差有關(guān),使得生大幅度變化,這樣
會引起系統(tǒng)沖擊,甚至造成事故。所以實際中當執(zhí)行機構(gòu)需要的不是控制量的絕
對值,而是其增量時,可以采用增量型PD算法。當控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器為步
進電機、電動調(diào)節(jié)閥、多圈電位器等具有保持歷史位置的功能的這類裝置時,一
般均采用增量型PID控制算法。
=K,{[e/)-e(k-\)\+^e(k)+務(wù)[e⑹-2e(k-1)+e(k-2)J}
與位置算法相比,增量型PID算法有如下優(yōu)點:
4)位置型算式每次輸出與整個過去狀態(tài)有關(guān),計算式中要用到過去偏差的累加
值,容易產(chǎn)生較大的累積計算誤差;而在增量型算式中由于消去了積分項,從而
可消除調(diào)節(jié)器的積分飽和,在精度不足時,計算誤差對控制量的影響較小,容易
取得較好的控制效果。
型實現(xiàn)手動——自動無擾切換,在切換瞬時,計算機的輸出值應(yīng)設(shè)置為原始閥
門開度u。若采用增量型算法,其輸出對應(yīng)于閥門位置的變化部分,即算式中
不出現(xiàn)uO項,所以易于實現(xiàn)從手動到自動的無擾動切換。
6)采用增量型算法時所用的執(zhí)行器本身都具有寄存作用,所以即使計算機發(fā)生故
障,執(zhí)行器仍能保持在原位,不會對生產(chǎn)造成惡劣影響。
5已知模擬調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為
⑻-1+O.O85s
試寫出相應(yīng)數(shù)字控制器的位置型和增量型控制算式,設(shè)采樣周期T=Q2s
'E(s)1+0.085s
則U(s)+0.085SU(s)=E(s)+0.17SE(s)
"(/)+0.085誓=叱)+0.17*
”伏)+0.085〃(.)-;(?T)=e(?)+0J7e(女)一/7)
把T=Q2S代入得
1.425〃(勸一0.425〃(4-1)=4.5e()3.5e(kl)
位置型
u[k}=3.1579e(A:)-2.456\e{k-1)+0.2982w(A:-1)
增量型
&/(%)="(k)一“(4-1)=3.1579e(k)-2.456\e(k-1)-0.7018”伏-1)
6有哪幾種改進的數(shù)字PID控制器?
有四種:
(1)積分分離PD控制算法
(2)不完全微分PID控制算法
(3)帶死區(qū)的PID控制算法
(4)消除積分不靈敏區(qū)的PID控制
碌樣周期的選擇需要考慮那些因素?
。從調(diào)節(jié)品質(zhì)上看,希望采樣周期短,以減小系統(tǒng)純滯后的影響,提高控制精度。
通常保證在9%的系統(tǒng)的過渡過程時間內(nèi),采樣6次?15次即可。
0從快速性和抗擾性方面考慮,希望采樣周期盡量短,這樣給定值的改變可以迅
速地通過采樣得到反映,而不致產(chǎn)生過大的延時。
6從計算機的工作量和回路成本考慮,采樣周期T應(yīng)長些,尤其是多回路控制
時,應(yīng)使每個回路都有足夠的計算時間;當被控對象的純滯后時間T較大時,常
選T=(1/41/8)%
④從計算精度方面考慮,采樣周期T不應(yīng)過短,當主機字長較小口寸,若T過短,
將使前后兩次采樣值差別小,調(diào)節(jié)作用因此會減弱。另外,若執(zhí)行機構(gòu)的速度較
低,會出現(xiàn)這種情況,即新的控制量已輸出,而前一次控制卻還沒完成,這樣采
樣周期再短也將毫無意義,因此T必須大于執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)時間。
8簡述擴充臨界比例度法、擴充響應(yīng)曲線法整定PID參數(shù)的步驟。
擴充臨界比例度法整定PID參數(shù)的步驟:
(L選擇一個足夠短的采樣周期T,例如被控過程有純滯后時,采樣周期T取滯后
時間的1/10以下,此時調(diào)節(jié)器只作純比例控制,給定值I作階躍輸入。
C逐漸加大比例系數(shù)Kp使控制系統(tǒng)出現(xiàn)臨界振蕩。由臨界振蕩過程求得相應(yīng)
的臨界振蕩周期Ts并記下此時的比例系數(shù)Kp將其記作臨界振蕩增益Ks此
時的比例度為臨界比例度,記作
£
B)選擇控制度,所謂控制度是數(shù)字調(diào)節(jié)器和模擬調(diào)節(jié)器所對應(yīng)的過渡過程的誤差
平方的積分之比。
給根據(jù)控制度,查表求出T、Kp,T訊1Td值。
6胺照求得的整定參數(shù),投入系統(tǒng)運行,觀察控制效果,再適當調(diào)整參數(shù),直到
獲得滿意的控制效果為止。
擴充響應(yīng)曲線法整定PQ參數(shù)的步驟:
Q斷開數(shù)字調(diào)節(jié)器,讓系統(tǒng)處于手動操作狀態(tài)。將被調(diào)量調(diào)節(jié)到給定值附近并穩(wěn)
定后,然后突然改變給定值,即給對象輸入一個階躍信號。
昕儀表記錄被控參數(shù)在階躍輸入下的整個變化過程曲線,如圖所示。
6在曲線最大斜率處作切線,求得滯后時間工被控對象的時間常數(shù)TG以及它
們的比值Tc的
0由工TGTC/T值,查表,求出數(shù)字控制器的T、KRT而Td,
啜字控制器直接設(shè)計步驟是什么?
計算機控制系統(tǒng)框圖如圖4-1所示。
圖計算機控制系統(tǒng)框圖
由廣義對象的脈沖傳遞函數(shù)可得閉環(huán)脈沖傳遞函數(shù),可求得控制器的脈沖傳遞函
數(shù)D9
數(shù)字控制器的直接設(shè)計步驟如下:
(1)根據(jù)控制系統(tǒng)的性質(zhì)指標要求和其它約束條件,確定所需的閉環(huán)脈沖傳遞函數(shù)
00O
怵廣義對象的脈沖傳遞函數(shù)Ga
6球取數(shù)字控制器的脈沖傳遞函數(shù)D0o
碗據(jù)D俅取控制算法的遞推計算公式。
1Q被控對象的傳遞函數(shù)為
G,(s)=2
采樣周期T=ls采用零階保持器,針對單位速度輸入函數(shù),設(shè)計:
C最少拍控制器0(z);
C畫出采樣瞬間數(shù)字控制器的輸出和系統(tǒng)的輸出曲線。
Q釐少拍控制器
可以寫出系統(tǒng)的廣義對象的脈沖傳遞函數(shù)
1
.Ts\11TVp+z-)
s'J2(l-z-1)2
將T=is代入,有
由于輸入r0=t則
2
Gt,(z)=(l-z-')
1-Ge(z)_z-'(l+z-')
D(z)=
G,函(z)2
C)系統(tǒng)閉環(huán)脈沖傳遞函數(shù)
⑦(z)=2z~-z”
則當輸入為單位速度信號時,系統(tǒng)輸出序列Z變換為
y(z)=/?(zXz)=(2z-'-z-2)Tz=2Tz-2+3Tz-3+4Tz-4+.??
II_F
IL被控對象的傳遞函數(shù)為
G(s)=",
采樣周期T=ls要求:
怵用Snitti補償控制,求取控制器的輸出〃(左);
踝用大林算法設(shè)計數(shù)字控制器D(z),并求取代)的遞推形式o
。采用Snith補償控制
廣義對象的傳遞函數(shù)為
gs
HGc(s)=H?(s)Gc(s)=——?=*'?e"=HGP(s)?e'
S5+1S(S+1)
a(z)=Z[&(s)]=z[?(1-e-)1=(1-Z-L產(chǎn)二
s(s+ljJ\-axz
其中q=e-\b,=\-e-',L=y=\,T=IS
則2(z)=里J6321(z-'T)
E(z)l-0.3679z-1
J7(z)-0.3697z-'[7(z)=0.6321(z-1-z-2)£(z)
?(*)=0.632le(*-l)-0.632k(i-2)+0.3679“他-1)
c采用大林算法設(shè)計數(shù)字控制器
取T=1ST=1,K=LTJ=H/T=L設(shè)期望閉環(huán)傳遞函數(shù)的慣性時間常數(shù)T0=Q5S
則期望的閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖傳遞函數(shù)為
G/)=Z
廣義被控對象的脈沖傳遞函數(shù)為
1z[-eT)
HGc(z)=Z?上e"=l-z-,'Z——
s1+T、s1+sl1-z-1e-1
則
Z-2_________________Z-2
陽=G/)
^-1-2-2
ze—z刁=z-2(leT)[-i-2
ze"-z"
l-z-'e-'Xl-e-2)
e-'jl-z-]e-2-{l-e-2)z
(l-0.3679z-')(l-0.1353)
-(l-0.3679)[l-0.1353z-(l-0.1353)z-2]
1.3680-0.5033z-,
l-0.1353z-1-0.8647z-2
又。(z)=策
貝Ut/(z)-0.1353z-lt/(z)-0.8647z_2t/(z)=1.3680£(z)-O.5O33z''£(z)
上式反變換到時域,則可得到
u(k)=1.3680e(A:)-0.5033e(左-l)+0.1353u(/c-1)+0.8647〃(左-2)
12何為振鈴現(xiàn)象?如何消除振鈴現(xiàn)象?
所謂振鈴現(xiàn)象是指數(shù)字控制器的輸出U2以接近二分之一的采樣頻率大幅度上
下擺動。它對系統(tǒng)的輸出幾乎是沒有影響的,但會使執(zhí)行機構(gòu)因磨損而造成損壞。
消除振鈴現(xiàn)象的方法:
(D參數(shù)選擇法
對于一?階滯后對象,如果合理選擇期望閉環(huán)傳遞函數(shù)的慣性時間常數(shù)TO和
采樣周期T,使RAWQ就沒有振鈴現(xiàn)象。即使不能使RAWQ也可以把RA減
到最小,最大程度地抑制振鈴。
(2)消除振鈴因子法
找出數(shù)字控制器D沖引起振鈴現(xiàn)象的因子即一T附近的極點),然后人為
地令其中的KL就消除了這個極點。根據(jù)終值定理,這樣做不影響輸出的穩(wěn)態(tài)
值,但卻改變了數(shù)字控制器的動態(tài)特性,從而將影響閉環(huán)系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)。
13前饋控制完全補償?shù)臈l件是什么?前饋和反饋相結(jié)合有什么好處?
前饋控制完全補償?shù)臈l件是Gn(s)+Dn(s)G(S)=0o
如果能將擾動因素測量出來,預(yù)先將其變化量送到系統(tǒng)中進行調(diào)整,這樣在被調(diào)
量改變之前就能克服這些擾動的影響。這種擾動的預(yù)先調(diào)整作用就稱為前饋。若
參數(shù)選擇得合適,前饋控制可取得良好的控制效果。但實際上,前饋控制環(huán)節(jié)的
參數(shù)不易選得那么準確,而且一個實際系統(tǒng)的擾動也不只一個,因此反饋控制還
是不可少的。主要擾動引起的誤差,由前饋控制進行補償;次要擾動引起的誤差,
由反饋控制予以抑制,這樣在不提高開環(huán)增益的情況下,各種擾動引起的誤差均
可得到補償,從而有利于同時兼顧提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和減小系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差的要求。
14與PE)控制和直接數(shù)字控制相比,模糊控制具有哪些優(yōu)點?
與PID控制和直接數(shù)字控制相比,模糊控制的優(yōu)點:
(1)模糊控制可以應(yīng)用于具有非線性動力學(xué)特征的復(fù)雜系統(tǒng)。
(2)模糊控制不用建立對象精確的數(shù)學(xué)模型。
(3)模糊控制系統(tǒng)的魯棒性好。
(4)模糊控制是以人的控制經(jīng)驗作為控制的知識模型,以模糊集合、模糊語言
變量以及模糊邏輯推理作為控制算法。
15多變量控制系統(tǒng)解耦條件是什么?
多變量控制系統(tǒng)解耦條件是系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞函數(shù)矩陣①(s)為對角線矩陣。
本章作業(yè)
用C語言編寫數(shù)字PID算法、大林算法、施密斯算法通用子程序。
第五章微型計算機控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件設(shè)計
習(xí)題及參考答案
I簡述應(yīng)用軟件的設(shè)計步驟。
圖5-1給出了應(yīng)用軟件設(shè)計的流程圖,它描述了應(yīng)用軟件設(shè)計的基本任務(wù)和設(shè)
計過程。
圖5-1應(yīng)用軟件設(shè)計流程圖
(1)問題定義
(2)程序設(shè)計
(3)手編程序
(4)差錯
(5)測試
(6)文件編制
(7)維護和再設(shè)計
2什么是計算延時?
當采樣信號送入CPU,按控制算法要求進行數(shù)據(jù)處理時,由于計算機執(zhí)行每條
指令均需要一定時間,這樣,從數(shù)據(jù)采樣到結(jié)果輸出之間就要產(chǎn)生一定的時間延
遲,稱為計算延時。
3如何在應(yīng)用軟件設(shè)計中減少計算延時?
在應(yīng)用軟件設(shè)計過程中,為減少計算延時,通常將運算分為前臺運算和后臺運算。
前臺運算:為得到當前輸出值U(K),而必須進行的運算。
后臺運算:為得到下一時刻輸出值。笈+1以及與當前輸出無關(guān)的其他計算和管
理算法
4標度變換在工程上有什么意義?在什么情況下使用標度變換程序?
微機控制系統(tǒng)在讀入被測模擬信號并轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后,往往還要轉(zhuǎn)換成操作人員
所熟悉的工程值。這是因為生產(chǎn)現(xiàn)場的各種工藝參數(shù)量綱不同。例如,壓力的單
位為Pa流量的單位為m3/h溫度的單位為。C。這些參數(shù)A/D轉(zhuǎn)換后得到一
系列的數(shù)碼,這些數(shù)碼的值并不一定等于原來帶有量綱的參數(shù)值,它僅代表參數(shù)
值的大小,故必須把它轉(zhuǎn)換成帶有量綱的數(shù)值后才能運算、顯示或打印輸出。這
種轉(zhuǎn)換稱為工程量轉(zhuǎn)換,也稱為標度變換。標度變換有各種不同類型,它取決于
被測參數(shù)測量傳感器的類型,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)實際情況選擇適當?shù)臉硕茸儞Q方法,
常用線性參數(shù)標度變換。
第六章微型計算機控制系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)
習(xí)題及參考答案
1■干擾的作用途徑是什么?
無論是內(nèi)部干擾還是外部干擾,都是從以下兒個途徑作用于系統(tǒng)的。
。傳導(dǎo)耦合
2)靜電耦合
6)電磁耦合
④公共阻抗耦合
2什么是共模干擾和串模干擾?如何抑制?
共模干擾是在電路輸入端相對公共接地點同時出現(xiàn)的干擾,也稱為共態(tài)干擾、對
地
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