噴補技術(shù)規(guī)程

/版次：01修改碼:０擬稿:漆軍濤酒鋼集團榆中鋼鐵公司作業(yè)性文件YGJS—Ⅱ／ＬG-2005-03審核:批準：時間：噴補技術(shù)規(guī)程1。目的為了維護轉(zhuǎn)爐爐襯，滿足轉(zhuǎn)爐噴補需要，特制定本規(guī)程。2．適用范圍本規(guī)程適用于轉(zhuǎn)爐爐襯噴補機的操作工藝3。術(shù)語/定義3。１術(shù)語:技術(shù)術(shù)語使用公司技術(shù)文件規(guī)定的標準術(shù)語質(zhì)量術(shù)語使用ＩS090０0標準術(shù)語3。２定義4職責(zé)4．１點檢、維護人員負責(zé)噴補機的維護、檢修。4.２生產(chǎn)作業(yè)區(qū)負責(zé)噴補機的檢查確認和噴補前的生產(chǎn)準備。５管理內(nèi)容及要求5．1噴補前的準備工作：5。１.1對輸料膠管、混合室、槍管、槍頭要認真檢查，不準有殘留料異物以免堵塞膠管和噴槍。5。1．2認真檢查鵝脛管內(nèi)孔,不準有殘留料異物,以免堵塞。5．1.3連接好輸料膠管、混合室、槍管。5。1．4將風(fēng)源、水源接通，檢查風(fēng)壓、水壓是否正常.5。1。5裝料之前先通風(fēng)檢查各種閥門是否正常,然后檢查輸料管有無漏氣的地方,如有異常必須查明原因并排除故障。５。1.６認真檢查噴補料自然狀況不得將結(jié)塊、有異物受潮的噴補料裝入罐內(nèi)。５.２噴補操作5。2．1打開風(fēng)源閥,關(guān)閉下蝶閥、打開上蝶閥，將篩好的料裝入罐內(nèi)，一次裝入量不得小于300—500kｇ,然后關(guān)閉上蝶閥,給罐內(nèi)充壓。5。２。２做好上述工作后,先打開輸料風(fēng)閥，待整個噴嗆系統(tǒng)暢通后,再打開水閥門；操槍工認為可以噴補時,通知打開下蝶閥送料.5。2．3噴補距離１。0—１．2m范圍之內(nèi)，配水可根據(jù)噴補料的情況，進行調(diào)節(jié)，確保噴補料附著在爐襯上。5．2．４停止噴補時，先停料、再停水，最后停風(fēng),以免水倒流。5。２.5關(guān)閉風(fēng)源,將罐內(nèi)余壓放散，然后關(guān)閉放散閥。5。3排除故障５.3．１不出料原因有四點：●下蝶閥未真正打開?！窆迌?nèi)未加壓?！癞愇飳⑾碌y堵塞.●鵝脛管內(nèi)有異物堵塞。5。３.2處理5。3。1.３；5.3。1．４兩項時，必須先停水、后陣風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)源,然后拆開清理,待清理干凈時，重新安排就位重新組織噴補.５。3。3噴槍及輸料管堵塞：5.3。３.1迅速關(guān)閉下蝶閥，然后停水、停風(fēng).5。3。3.2如管內(nèi)有余壓，可在停風(fēng)之后,打開放散閥,釋放管內(nèi)余壓，之后拆下輸料管及噴槍進行處理.５。4結(jié)束工作:5．４。l將噴補機推到規(guī)定位置.５.4．２將工具收拾好,將殘余的噴補料放到規(guī)定的地方。5．4.３打掃現(xiàn)場。5。５主要設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)噴補機:工作壓力0.２5－0。3０Mpａ，混合室水壓0.2５－0。３0Mpa,噴補速度100-１40ｋｇ/ｍin6。相關(guān)/引用文件7。質(zhì)量記錄修改紀錄修改碼修改通知單號擬稿:批準：修改紀錄01XＧTＺ年月年月修改碼修改通知單號擬稿：批準:YGJＳ—Ⅱ/LG—20０5—03