儀表安全檢查表

儀表自動(dòng)化（專(zhuān)業(yè)）安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對(duì)公司儀表自動(dòng)化安全管理中可能存在的隱患、缺陷等進(jìn)行查證，查找擔(dān)憂全因素和擔(dān)憂全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求》。要求依照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并當(dāng)即向綜合部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。范圍內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1儀表安全管理應(yīng)建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護(hù)保養(yǎng)等制度；應(yīng)建立健全儀表檢查、維護(hù)、使用、檢定等各類(lèi)臺(tái)賬及儀表巡檢記錄；儀表調(diào)試、維護(hù)及檢測(cè)記錄齊全，主要包括：儀表定期校驗(yàn)、回路調(diào)試記錄，檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)檢維護(hù)記錄；新（改、擴(kuò)）建裝置和大修裝置的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長(zhǎng)期停用的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)再次啟用前，必需進(jìn)行檢查確認(rèn)；控制系統(tǒng)管理應(yīng)滿足以下要求：控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全；控制系統(tǒng)建立有應(yīng)急預(yù)案；企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專(zhuān)業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：聯(lián)鎖規(guī)律圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料齊全；應(yīng)對(duì)工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門(mén)會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案查制度、臺(tái)賬、記錄2控制系統(tǒng)設(shè)置新建化工裝置必需設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝過(guò)程危險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定配備安全儀表系統(tǒng)；對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大〞的需要配置安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應(yīng)開(kāi)展安全儀表功能評(píng)估；配備的安全儀表系統(tǒng)應(yīng)處于投用狀態(tài)。查現(xiàn)場(chǎng)、查資料3儀表系統(tǒng)設(shè)置生產(chǎn)裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不休止電源，可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不休止電源，后備電池的供電時(shí)間不小于30min；儀表氣源應(yīng)符合以下要求：采用清潔、枯燥的空氣；應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機(jī)組、貯氣罐或其次氣源（也可用枯燥的氮?dú)猓?；安裝DCS、PLC、SIS等設(shè)備的控制室、機(jī)柜室、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的機(jī)房，應(yīng)考慮防靜電接地。其室內(nèi)的導(dǎo)靜電地面、活動(dòng)地板、工作臺(tái)等應(yīng)進(jìn)行防靜電接地；爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表、儀表線路的防爆等級(jí)應(yīng)滿足區(qū)域的防爆要求；保護(hù)管與檢測(cè)元件或現(xiàn)場(chǎng)儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施，防爆場(chǎng)合應(yīng)采取相應(yīng)防爆級(jí)別的密封措施；危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源配備的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息應(yīng)不休止采集和監(jiān)測(cè)，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天；危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應(yīng)符合要求：攝像頭的設(shè)置個(gè)數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況實(shí)現(xiàn)全面覆蓋；攝像頭的安裝高度應(yīng)確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲(chǔ)罐頂部；有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機(jī)或采取防爆措施；緊急停車(chē)按鈕應(yīng)有可靠防護(hù)措施；罐區(qū)儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)的液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開(kāi)關(guān)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳送至自動(dòng)控制系統(tǒng)。查現(xiàn)場(chǎng)4氣體檢測(cè)報(bào)警管理可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的設(shè)置與報(bào)警值的設(shè)置應(yīng)滿足GB50493要求；可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過(guò)程控制系統(tǒng)；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器管理應(yīng)滿足以下要求：繪制可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢測(cè)點(diǎn)布置圖；可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器按規(guī)定周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，周期一般不超過(guò)一年；可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室進(jìn)行報(bào)警，并有報(bào)警與處警記錄，對(duì)報(bào)警原因進(jìn)行分析；可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)完好并處于正常投用狀態(tài)。查現(xiàn)場(chǎng)、查證書(shū)、查資料5普通壓力表檢查壓力表周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應(yīng)及時(shí)清除和清潔環(huán)境；檢查針型閥及緩沖管接頭之間有無(wú)堵塞、泄漏、腐蝕現(xiàn)象，存在問(wèn)題及時(shí)處理；正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3~2/3；檢查壓力表能否回零；長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)排凈冷凝液并關(guān)閉一次閥門(mén)；電接點(diǎn)壓力表運(yùn)行中指示是否正常，報(bào)警觸點(diǎn)動(dòng)作完好；電接點(diǎn)壓力表接線端子短路、斷路狀況，確保儀表安全運(yùn)行；開(kāi)展周期檢定，更換合格證。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄6雙金屬溫度計(jì)檢查溫度計(jì)是否保持清白，表盤(pán)上的玻璃應(yīng)敞亮清楚；檢查溫度計(jì)本體和連接件損壞和腐蝕狀況，無(wú)泄漏、損壞、腐蝕；溫度計(jì)工況的溫度是否在刻度范圍的1/2~3/4處；開(kāi)展周期檢定，更換合格證。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄7熱電阻、熱電偶檢查儀表周邊是否有雜物和儀表表面是否有灰塵、油污，應(yīng)及時(shí)清除和清潔，確保傳感器接線盒處于枯燥環(huán)境；檢查電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過(guò)電纜滲漏進(jìn)入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查儀表安裝連接處是否有泄漏；檢查熱電偶類(lèi)型與補(bǔ)償導(dǎo)線是否匹配；開(kāi)展定期校驗(yàn)。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄8壓力/差壓變送器檢查變送器周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應(yīng)及時(shí)清除和清潔環(huán)境；檢查儀表周邊是否有無(wú)信號(hào)干擾，假如有干擾，應(yīng)進(jìn)行排除；檢查儀表和工藝接口、冷凝器、導(dǎo)壓管和各閥門(mén)之間有無(wú)堵塞、泄漏、腐蝕現(xiàn)象，存在問(wèn)題及時(shí)處理；定期對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行吹掃，排污、排凝和放空；檢查電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過(guò)電纜滲漏進(jìn)入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查顯示輸出是否正常，用手操器標(biāo)校零點(diǎn)和量程；檢查在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱良好，以免取源管線或變送器測(cè)量元件被凍損壞；長(zhǎng)期停用變送器時(shí)，應(yīng)排凈冷凝液并關(guān)閉一次閥門(mén)；開(kāi)展定期校驗(yàn)。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄9流量計(jì)檢查流量計(jì)周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應(yīng)及時(shí)清除和清潔環(huán)境；檢查電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過(guò)電纜滲漏進(jìn)入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查儀表安裝連接處是否有泄漏；檢查傳感器是否良好接地；檢查電極和襯里是否被介質(zhì)粘附、覆蓋、腐蝕、損壞，每六個(gè)月進(jìn)行一次傳感器電極清洗；檢查儀表和工藝接口、冷凝器、導(dǎo)壓管和各閥門(mén)之間有無(wú)堵塞、泄漏、腐蝕現(xiàn)象，存在問(wèn)題及時(shí)處理；長(zhǎng)期停用變送器時(shí)，應(yīng)排凈冷凝液并關(guān)閉一次閥門(mén)；發(fā)現(xiàn)浮子被固體顆粒卡住現(xiàn)象，及時(shí)拆下法蘭，取出浮子進(jìn)行清洗；開(kāi)展定期校驗(yàn)。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄10控制閥檢查閥門(mén)周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應(yīng)及時(shí)清除和清潔環(huán)境；檢查電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過(guò)電纜滲漏進(jìn)入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查閥門(mén)安裝連接處、密封處是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)當(dāng)即處理；檢查儀表風(fēng)壓力是否正常，氣路附件是否有泄漏、損壞、堵塞，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)即處理；齒輪傳動(dòng)裝置的檢查，添加潤(rùn)滑劑防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生，檢查制動(dòng)和限位裝置是否靈活好用（限電動(dòng)閥）；對(duì)閥門(mén)各部件閥桿、填料等進(jìn)行定期潤(rùn)滑、清理，保持整齊，特別是閥桿、定位器的反饋桿等活動(dòng)部位；檢查氣動(dòng)閥零部件是否有彎曲、扭斜、壓扁、卡澀、斷裂、腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)處理；檢查門(mén)閥顯示開(kāi)關(guān)狀態(tài)或開(kāi)度是否同實(shí)際相符；手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好，啟閉靈活（帶手輪）；長(zhǎng)期停用氣動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)將氣源拆除防止儀表風(fēng)潮氣或冷凝液進(jìn)入定位器造成損壞；定期進(jìn)行調(diào)試，檢查動(dòng)作時(shí)間是否滿足要求。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄11電磁閥檢查電磁閥周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應(yīng)及時(shí)清除和清潔環(huán)境；檢查電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過(guò)電纜滲漏進(jìn)入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查電磁閥安裝連接處、密封處是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)當(dāng)即處理；定期對(duì)電磁閥進(jìn)行拆卸清理內(nèi)部雜質(zhì)，和檢查氣動(dòng)電磁閥的各個(gè)零部件是否有磨損嚴(yán)重的狀況，并根據(jù)實(shí)際狀況更換或者維修損壞的零部件；確認(rèn)閥門(mén)防塵蓋未丟失并完好，防塵蓋丟失或損壞可能導(dǎo)致電磁閥打不開(kāi)甚至漏氣；確認(rèn)電磁閥手動(dòng)功能正常，手動(dòng)拉起或按下紅色拉帽，無(wú)卡滯現(xiàn)象；處理電磁閥壓縮空氣壓力不符合工作要求問(wèn)題；使用過(guò)程中報(bào)警切斷系統(tǒng)應(yīng)定期測(cè)試功能，保證其報(bào)警、切斷功能正常。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄12數(shù)顯表檢查數(shù)顯表周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應(yīng)及時(shí)清除和清潔環(huán)境；檢查數(shù)顯表按鍵接觸是否良好、參數(shù)設(shè)定是否正確；檢查數(shù)顯表指示、報(bào)警等功能是否正常；檢查數(shù)顯表接線端子短路、斷路狀況，確保儀表安全運(yùn)行；檢查數(shù)顯表接地和接觸是否良好。查現(xiàn)場(chǎng)、查記錄13分析儀表檢查分析儀周邊是否有雜