城市地下管廊鋼筋工程施工方案

二連浩特跨境經(jīng)濟(jì)合作區(qū)管廊工程鋼筋工程施工方案 蘇玉磊建設(shè)工程有限公司 準(zhǔn)GB50300-20133、混凝土平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、3通用技術(shù)規(guī)程JGJ107--2010JGJ-2001JGJ18-2003JGJT-2001備管廊分二個流水段，每個流水段分兩個工作面；垂直施工順序?yàn)榛A(chǔ)平、社1)鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。3)鐵絲：可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),其中22號5)鋼筋進(jìn)臨時加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，鋼筋原材堆放區(qū)、正式加工鋼筋前，施工班組需向項(xiàng)目部上報鋼筋配料單，且經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋工長審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣。對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定確。。鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔(現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢尺寸時調(diào)整。后方可施工：序號序號項(xiàng)目允許偏差全長±10mm2外包長度±5mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長±2mm相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情m/√√/√/n墻體水平鋼筋搭接長度1.2LaE,且相鄰接頭錯開備注1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯開，在任一機(jī)械接頭中心至長度為鋼m2、采用機(jī)械連接時當(dāng)接頭為二級時，接頭百分率不大于50％時位置可不受限墻體的搭接百分率≤25，縱向受拉鋼筋的搭接長度結(jié)構(gòu)部位底板頂板框架梁框架柱主筋向筋墻體平筋√//√/√2.1連接套筒的要求護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹2.2剝肋滾軋直螺紋連接。筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭—→剝肋滾軋螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—→帶帽保護(hù)—→絲成及類型進(jìn)行分類碼放程序鋼筋就位—→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)接頭區(qū)分開已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)28~3222~2518~20工藝檢驗(yàn):在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的現(xiàn)場檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形kf0接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度f鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f0接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值f鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f0≥f0或1.10≥ff2.3鋼筋的搭接GB4中的下列規(guī)定：(1)、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；(2)、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；受力鋼筋錨固長度見圖集11G101-1第53頁，抗震錨固長度見圖集2.4鋼筋的焊接底板鋼筋鋼筋③綁扎墻體鋼筋：先綁2~4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊筋在搭接長度內(nèi)，應(yīng)分別在兩端和中點(diǎn)各綁一點(diǎn)。鋼筋綁扎時，火燒絲尾段應(yīng)甩進(jìn)墻體鋼筋內(nèi)側(cè)。在綁扎門窗洞口梁時，搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋筋間距不應(yīng)大于10d，且不大于200mm。各處箍筋的開口都應(yīng)相互錯開，箍筋依據(jù)受力鋼筋直徑確定彎鉤的半徑，并且要綁扎到位，雙肢必須平行。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于3.3頂板鋼筋綁扎⑤鋼筋在搭接長度內(nèi)，應(yīng)分別在兩端合中點(diǎn)各綁一點(diǎn)。頂板上鐵搭接在跨中，下鐵搭接在支座，鋼筋搭接長度、接頭錯開應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。板的底部鋼筋伸入墻過中線，支座為梁時，伸至梁中心線處，且不小于5d。3.4板鋼筋綁扎工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板土建施工單位必須會同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用Φ14、頂板馬凳與φ附加筋綁扎牢固16板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長度mm.8m。上下層鋼筋之間子止水條，定位：止水板應(yīng)放置在在混凝土外墻中間，沿豎向設(shè)置板止水帶確定水平標(biāo)高后，應(yīng)根柱筋定距框模板木方模板木方φ6、φ1φ6、φ12鋼筋制作墻水平筋兩端刷防銹漆墻體筋鋼筋卡棍柱寬Φ12鋼筋制作柱鋼筋寬柱寬4.2墻筋定位mmmm頂板下皮以上20-30mm直徑大于墻筋直徑一個規(guī)格上下及中間兩道水平筋充當(dāng)頂模棍LL為墻體水平筋鋼筋的豎向間距長度=墻厚-保護(hù)層*2-豎向筋直徑*2墻水平筋要綁扎在梯子水平筋的上方頂模棍兩端切齊平整并刷防銹漆長度=墻厚-2mm豎向梯子筋做法B長度=墻厚-保護(hù)層*2-水平筋直徑*2長度=墻厚-2保護(hù)層厚度-2(豎向筋直徑水平筋直徑)墻體水平梯子筋4.3板筋定位樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上頂板馬凳1、混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類環(huán)境，基礎(chǔ)及與土接觸2、縱向受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度，管廊主體結(jié)構(gòu)迎水面(側(cè)壁外層、頂板上層、底板下層)鋼筋保護(hù)層厚度為50。側(cè)板內(nèi)層、頂板下層、底板上mm為20mm。mm為20mm。3、混凝土保護(hù)層厚度(從鋼筋外邊緣算起)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑；厚度不應(yīng)小于15mm。。腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。止作業(yè)，防止雷電傷人。求結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目長序123456——————2.1主控項(xiàng)目定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場要填報2一般項(xiàng)目當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，兩個鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。接同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接保護(hù)措施樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋以及在綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)。安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時隨意割斷受力鋼筋；澆筑保證不損壞防水層。。澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉(并采用棉紗隨打隨清安全文明環(huán)保施工措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全。3、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)4、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開機(jī)前檢