漏煤眼施工措施

2#上1002運輸順槽漏煤眼施工

掘進安全技術(shù)措施一、 概況2#上1002運輸順槽漏煤眼，為上下垂直漏煤眼，下口中心位于采區(qū)一段運輸大巷設(shè)計巷頭外12.38m處采區(qū)1.2m皮帶中心線上方頂板處，漏煤眼上口中心位于2#上1002運輸順槽皮帶頭硐室內(nèi)，距上山軌道運輸聯(lián)巷G#拐點水平距35.94m處，漏煤眼中心與2#上1002運輸順槽巷皮帶中心線重合，漏煤眼高度，從采區(qū)一段皮帶運輸大巷頂板至2#上1002運輸順槽皮帶頭硐室巷底板，垂直高度預(yù)測為11.5m；該漏煤眼用途，服務(wù)于2#上1002運輸順槽巷道掘進的煤矸運輸及2#上1002薄煤層工作面的出煤運輸系統(tǒng)經(jīng)該漏煤眼至采區(qū)運輸大巷皮帶運出；漏煤眼施工巖性為：砂質(zhì)泥巖，局部細砂巖厚1.4?2.2m，巖石普氏系數(shù)f=3?6。為保證漏煤眼掘鑿安全順利的進行施工，特編制如下安全技術(shù)措施：二、 漏煤眼布置與支護說明（一）、漏煤眼布置形式：漏煤眼布置在下2#煤層頂板至2#上煤層底板之間的層間距巖層內(nèi)，漏煤眼施工角度：為垂直：90。，漏煤眼斷面形狀:為圓形;直徑：2.0m，高度預(yù)計11.5m，漏煤眼掘鑿?fù)戤叄峡诓捎?1#礦用工字鋼，以（中-中）間距0.3m，對稱漏煤眼中心，順巷方向沿底板平布置6根工字鋼，棚設(shè)漏煤眼上口，工字鋼長度：3m兩根，2.3m兩根，1.5m兩根；工字鋼上方，在預(yù)留卸煤口處，平面垂直工字鋼，以間距0.3m，加焊10#（100X10mm）角鐵^篦，卸煤口寬：1.2m，長1.0m;除卸煤口外，其余部分采用6mm厚鋼板鋪嚴(yán)點焊固定，漏煤眼下口，擴掘硐室，采用砌墻澆筑工字鋼砼假頂及工字鋼砼斜坡鎖口，安裝漏煤嘴控制卸煤；詳見2#上1002運輸順槽漏煤眼布置平、剖血圖及上棚口、下鎖口圖）。（二） 、漏煤眼斷面規(guī)格1、 斷面形狀：為圓形斷面。2、 斷面規(guī)格：直徑：2.0m；（三） 、漏煤眼下口硐室斷面：凈寬4.0m，凈高：3.8m，長3.5m；（四） 、漏煤眼施工支護1、 漏煤眼掘鑿周壁采用光爆，除開口處增加支護外，漏煤眼內(nèi)不設(shè)支護。2、 漏煤眼下鎖口及硐室支護：（后期施工，另編制井巷工程施工措施）。3、 漏煤眼規(guī)格與下部鎖口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求：1〉漏煤眼直徑：煤眼中心至任一幫壁凈半徑，不得小于設(shè)計要求50mm，不得大于設(shè)計150mm，煤眼垂直角度偏差不大于土1.5°。2〉、下口砌墻：巷中線至任一墻壁面凈寬，不少于設(shè)計10mm，不大于50mm。3〉、砌墻磚、石縫砂漿飽滿，抹血光滑平齊，墻面平整度凸凹不大于20mm。4〉、砼假頂、鎖口澆筑，砼厚度不小于設(shè)計，假頂下平面兩端高差，不大于20mm，砼無空洞、馬蜂窩。4、漏煤眼開口施工支護：漏煤眼開口處位于采區(qū)一段運輸大巷末端，距巷頭12.38m處，開口處原巷道支護為錨網(wǎng)梁索，頂板較完整，支護可靠，開口前，在漏煤眼中心半徑1.5m圓周線上，以間距0.5m，補打一圈cp20mmX2.4m頂錨桿，在巷中線右側(cè)，距煤眼中心1.8m，間距0.8m，補打3根錨索，以加強煤眼口四周巷道頂板支護。三、施工方法1、 漏煤眼下口硐室施工：（后期施工）2、 漏煤眼掘鑿：采用由下向上反向掘鑿施工方法，打眼、裝藥爆破落巖掘鑿；搭架抬棚、向上逐漸增加搭設(shè)垛木平臺（詳見抬棚、垛木搭設(shè)圖），使用7655型氣腿式風(fēng)動鑿巖機鑿巖眼，裝藥放炮掘鑿方法；3、 漏煤眼開口掘鑿：漏煤眼開口掘鑿，為防止開口斷面超寬，先采用小斷面，直徑不大于1.5m開口，采取多打眼、少裝藥，循環(huán)進度小于1.0米的方法進行掘鑿，每次放炮不超兩孔，掘夠一定深度（＞3m），再按正規(guī)循環(huán)進度掘鑿。4、 煤眼掘鑿貫通：1）、漏煤眼開口前，在測量標(biāo)注漏煤眼中心處，使用錨桿鉆機，垂直水平面（90°）向上，打一漏煤眼中心導(dǎo)向孔（并確定漏煤眼準(zhǔn)確貫通距離），距中心孔0.3m圓周上，打設(shè)四個通風(fēng)孔，漏煤眼從開口至貫通，放炮前，均必須由瓦檢員檢查放炮工作面和貫通口附近20m的瓦斯?jié)舛?，在濃度不超限時方可放炮，直至貫通。2） 、在2#上1002運輸順槽停掘巷道口設(shè)置柵欄、設(shè)置放炮貫通嚴(yán)禁人員入內(nèi)警示牌，每次放炮前，班組長必須親自安排，除在漏煤眼口兩側(cè)采區(qū)一、二段運輸巷距放炮點50m夕卜，設(shè)好攔人警戒外；必須安排一人去貫通巷巷頭巡視檢查，貫通巷內(nèi)無人時，在柵欄外設(shè)好攔人警戒，所有警戒人員在未接到放炮完畢通知時，不得擅自撤離警戒。3） 、放炮貫通后，將漏煤眼上下口規(guī)格擴修至設(shè)計要求斷面，浮煤砰清理干凈，經(jīng)驗收合格后，方可拆除垛木、抬棚。5、爆破器材、炮眼布置及爆破說明：1） 、爆破使用煤礦安全許用2#乳化炸藥爆破，煤礦安全許用毫秒延期電雷管引爆，礦用安全型FB—100型放炮器啟爆；采用正向方式裝藥，使用木質(zhì)炮棍推送裝藥，黃土炮泥加水炮泥一卷充填封堵嚴(yán)實，長度不小于0.5m。2） 、炮眼布置：采用錐形掏槽法掏槽，周邊眼加輔助眼進行裝藥爆破，全斷面一次爆破，一次成巷。3） 、循環(huán)進度：循環(huán)進度1.0m；4） 、炮眼布置圖及爆破說明：詳見炮眼布置圖及圖表附后。5、裝載與運輸：漏煤眼開口掘鑿前，在采區(qū)運輸大巷末端，漏煤眼下口采區(qū)巷底板，搭接采區(qū)1.2m運輸皮帶尾，鋪設(shè)一部SGB-620/40T刮板運輸機至開口處，爆落煤砰，直接掉落在溜子上運出，掉在溜子兩旁浮煤砰由人工用鐵鍬直接裝攉入鋪設(shè)的SGB—620/40T刮板運輸機內(nèi)，運至采區(qū)運輸大巷皮帶上運至主煤倉；四、通風(fēng)1、 通風(fēng)方式：風(fēng)機穩(wěn)設(shè)位置采用礦井副立井主扇抽出式全風(fēng)壓（負壓）通風(fēng)系統(tǒng)，在采區(qū)一段運輸大巷漏煤眼口外，距漏煤眼口15m處西幫頂板下，距巷頂0.6m懸吊安裝兩臺JBT52_2/11KW風(fēng)機，采用QBZ-120開關(guān)，啟動風(fēng)機送風(fēng)，其中備用檢修一臺，一臺運行供風(fēng)，接直徑①400mm阻燃膠石棉風(fēng)筒沿漏煤眼口向上至掘進面供風(fēng)，放炮時，將風(fēng)筒放下至煤眼口外，放炮后，將風(fēng)筒吊掛至煤眼口內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)機吸風(fēng)量：250m3/min，工作面配風(fēng)量經(jīng)計算取Q=150m3/min。2、 通風(fēng)系統(tǒng)進風(fēng)：地面新鮮風(fēng)流f主斜井…暗斜井一下部車場進風(fēng)巷一采區(qū)一段運輸進風(fēng)大巷f局扇f風(fēng)筒f漏煤眼掘進工作面泛風(fēng)：工作面泛風(fēng)一漏煤眼通風(fēng)孔一2#上1002運輸順槽施工巷米區(qū)一、二段拐點聯(lián)絡(luò)巷f米區(qū)一段回風(fēng)大巷f總回風(fēng)巷f副立井f地面。3、 2#上1002運輸順槽掘進施工停掘巷，在漏煤眼通風(fēng)孔未打設(shè)前，不得停止局扇供風(fēng)，通風(fēng)孔打設(shè)后，暫時停止局扇送風(fēng)，作為漏煤眼掘鑿?fù)L(fēng)孔回風(fēng)聯(lián)巷，但每班開工前，必須檢查該巷口至停掘巷頭巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，若檢查瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，啟動局扇送風(fēng)，待降低到0.3%以下時，停止局扇供風(fēng)，直至漏煤眼掘鑿貫通。五、 供壓風(fēng)掘鑿工作面所使用風(fēng)鉆、風(fēng)動錨桿鉆機用壓風(fēng)，從采區(qū)運輸巷敷設(shè)的4〃壓風(fēng)管路，出一變2〃三通加2〃支管控制閥門至漏煤眼口下外2m處，加設(shè)2〃閥門及接頭分風(fēng)器向各使用機械設(shè)備的橡膠高低壓軟管供風(fēng)。六、 瓦斯防治1、漏煤眼掘鑿，設(shè)置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯等有害氣體，每班一人，負責(zé)掘鑿工作面及貫通地點處的瓦斯檢查和“一炮三檢”以及回風(fēng)路線巷道的瓦斯巡回檢查，并負責(zé)放炮前后的風(fēng)筒拆移、敷設(shè)，吊掛、破口漏風(fēng)的修補及更換。2、井下管理人員、跟班隊長、班長、放炮員、電鉗工、技術(shù)通風(fēng)負責(zé)人下井必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦檢工必須使用光學(xué)甲烷檢測儀檢查瓦斯。安全員必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。3、瓦斯檢查次數(shù)規(guī)定及要求a、掘進工作面，每班瓦斯檢查次數(shù)不少于1次。b、回風(fēng)流中及運輸沿線巷道每次瓦斯檢查不少于一次;c、工作面放炮必須在裝藥前、放炮前和放炮后進行“一炮三檢”。4、 瓦斯檢查人員必須將每次檢查結(jié)果記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場工作人員，出井后認真填寫瓦斯檢查報表，及時送交有關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)，有異常情況及時用通訊電話向礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)和總工匯報。5、 瓦斯?jié)舛葯z查的有關(guān)規(guī)定a、 掘進工作面的瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時停止打眼，其它作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或開關(guān)設(shè)備地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中；爆破地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁爆破。b、 掘進工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或開關(guān)安設(shè)地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，或二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，查明原因，制定措施，進行處理。c、 掘進工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員切斷電源，進行處理。d、 對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時，方可通電開動。e、 瓦斯檢查濃度超過本規(guī)程有關(guān)規(guī)定時，瓦檢工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并組織撤到安全地點。f、工作面在停電停風(fēng)后，瓦斯?jié)舛瘸^2%及以上時，嚴(yán)禁直接開啟風(fēng)機。送風(fēng)必須制定排放瓦斯專項措施進行排放瓦斯。七、 防滅火、綜合防塵礦井內(nèi)、采區(qū)、相鄰煤層、鄰近所有巷道均無火區(qū)，但現(xiàn)施工和已施工巷道煤層為可燃性煤層，煤巷掘進和裝運時所產(chǎn)生的懸浮煤塵及遺留浮煤，具有燒燃和爆炸性，故巷道掘進作業(yè)必須做到要超前預(yù)防，制定可靠的防范措施。1、 巷道掘進、裝煤運輸，必須設(shè)置灑水、噴霧，敷設(shè)供水管路系統(tǒng)，供工作面打眼風(fēng)鉆、錨桿鉆機及綜合防塵、防滅火用水。2、 從回風(fēng)大巷靜壓灑水2〃管路，在漏煤眼下口外出兩支管加閥門控制，一支加軟管沿煤眼口一幫敷設(shè)至掘進面內(nèi)，供打眼工具使用濕式鑿巖及煤矸堆上灑水降塵，一支接軟管供刮板機卸煤點噴霧降塵管路供水。八、 供電巷道掘進刮板運輸機電氣設(shè)備等供電，均由井下采區(qū)聯(lián)巷安裝的KBSGY—1250/10型移變輸出660V電壓至施工地點KBZ-200型分路饋電開關(guān)，接35平方橡膠電纜沿采區(qū)一段拐點聯(lián)巷至施工點鋪設(shè)的刮板機設(shè)備開關(guān)及電機送電，電纜沿采區(qū)巷右?guī)偷鯍?，局扇直接由井?/p>

中央變電所KBSG—315/10型干式變壓器輸出660V電壓至局扇QBZ-120開關(guān)供電，啟動局扇送風(fēng)。九、 瓦斯、風(fēng)機監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1、漏煤眼掘鑿工作血，不設(shè)瓦斯傳感器，在2#上1002運輸順槽施工巷（漏煤眼施工回風(fēng)路線巷道），距巷口10m處設(shè)置一瓦斯傳感器和一氧化碳傳感器，距頂幫各30cm，吊掛好監(jiān)測監(jiān)控工作面瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)超高，及時采用光學(xué)瓦檢儀檢測漏煤眼工作面及停掘巷頭工作面兩側(cè)的瓦斯?jié)舛?，并及時進行處理。2、在風(fēng)機處設(shè)置一局扇開、停傳感器。貫通巷口甲烷傳感器，局扇開、停傳感器必須與工作面刮板運輸機、煤電鉆綜保開關(guān)等電氣設(shè)備相聯(lián)風(fēng)電、瓦電閉鎖裝置，在風(fēng)機停風(fēng)，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值時，能及時切斷工作面電氣設(shè)備電源。3、甲烷傳感器、風(fēng)機啟、停傳感器均由采區(qū)運輸巷設(shè)置的監(jiān)測監(jiān)控分站，輸出光纜至吊掛安裝地點并接受傳感信號，反饋至地面監(jiān)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)控總站。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)報警濃度N1%，斷電濃度N1.5%（回風(fēng)巷口N1%），復(fù)電濃度V1%。工作面甲烷傳感器?工作面甲烷傳感器?瓦電閉鎖裝置-采區(qū)監(jiān)控分站一地面監(jiān)控室土風(fēng)電閉鎖裝置風(fēng)機停開傳感器土風(fēng)電閉鎖裝置十、安全技術(shù)措施）、一通三防1、 漏煤眼施工，除放炮期間外，每班其余時間，風(fēng)機必須連續(xù)運轉(zhuǎn)，設(shè)專人看管，不得隨意停開。因故停電停風(fēng)后，恢復(fù)通風(fēng)送電前，必須由專職瓦斯檢查員檢查工作面、風(fēng)機及開關(guān)周圍附近20m內(nèi)空氣中的瓦斯?jié)舛龋瑵舛刃∮谝?guī)定0.5%以下時，方可啟動，否則不得開啟。2、 風(fēng)機安裝必須配置一臺備用風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)故障時，能及時修復(fù)，或及時更換，及時保證巷內(nèi)的正常供風(fēng)。3、 風(fēng)機因故停風(fēng)后，工作面所有人員均必須撤至進風(fēng)巷道安全的地方，嚴(yán)禁停風(fēng)后，繼續(xù)作業(yè)。4、 穩(wěn)設(shè)風(fēng)機必須在漏煤眼口外，距漏煤眼口距離大于10m以外的地方，風(fēng)機和開關(guān)必須上架，擺放正確整齊，風(fēng)機吸風(fēng)口距底板高度不低于0.5m，且前方10m內(nèi)無堆積浮煤碴和其它礦車雜物。5、 風(fēng)筒吊掛必須按本措施規(guī)定沿巷頂?shù)鯍欤坏门c電纜線掛在同一幫，風(fēng)筒吊掛高度不低于1.8m，要吊掛整齊、牢固，進煤眼口拐彎時，必須使用硬質(zhì)膠棉鐵皮彎風(fēng)筒，不能拐死彎。6、 風(fēng)筒必須使用石棉阻燃風(fēng)筒，質(zhì)量可靠結(jié)實，接口為雙反邊接口，要對接嚴(yán)密不漏風(fēng)。7、 風(fēng)筒漏風(fēng)率不得超過10%，有破口漏風(fēng)必須及時修補或更換，風(fēng)筒出風(fēng)口伸入漏煤眼口內(nèi)不小于1m，且要保證出風(fēng)口吊掛與垛木拉緊，風(fēng)口向上風(fēng)流吹向工作面。8、 班班必須進行瓦斯檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度“一炮三檢”制度和請示報告制度，嚴(yán)禁空班漏檢。9、 瓦斯班檢手冊，作業(yè)地點的瓦斯檢查牌板，在檢查后及時填寫，并通知現(xiàn)場施工負責(zé)人及跟班班隊長，嚴(yán)禁未檢胡亂記錄及通知，嚴(yán)禁謊報和隱瞞不報。10、 巷道工作面因故停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)周圍10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟風(fēng)機恢復(fù)送風(fēng)。11、 工作面送風(fēng)后，瓦斯二氧化碳檢查濃度低于1%以下時，瓦檢員方可通知作業(yè)人員進入進行作業(yè)，未檢查前或檢查后濃度未降到1%以下，不得擅自進入及干其它工作。12、 工作面因故停風(fēng)后，瓦斯?jié)舛冗_2%時，在恢復(fù)正常通風(fēng)前，由跟班隊長組織人員，瓦檢員現(xiàn)場指揮，切斷工作面至回風(fēng)巷所有設(shè)備電源，控制風(fēng)筒風(fēng)流，從外向里逐步送風(fēng)稀釋排放；達到2%以上時，向礦調(diào)度值班匯報，由通風(fēng)部門制定排放安全措施，報總工批準(zhǔn)，嚴(yán)格按措施要求排放。13、 工作面臨時停掘，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入，向礦調(diào)度室匯報；并經(jīng)常檢查柵欄口的瓦斯?jié)舛龋坏贸^1.0%，超過必須及時處理。14、 工作面及其它放炮地點，放炮前后在巷道及煤碴堆上必須進行灑水及沖洗巷幫頂降塵，減少煤塵飛楊。15、 溜頭卸煤點及漏砰人工裝卸點，必須設(shè)置灑水噴霧，每次開溜前開水噴霧，放炮后灑水降塵。16、 巷內(nèi)打眼，裝煤碴作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。嚴(yán)禁干打眼；裝藥必須使用水炮泥。17、 巷內(nèi)及運輸、回風(fēng)沿線必須按本規(guī)程規(guī)定時間，定期灑水沖洗，浮煤碴經(jīng)常清理，保持干凈。18、 巷內(nèi)檢修用過的棉砂、油紙等易燃物要及時清理干凈，設(shè)備、機械使用的油脂要妥善保管存放，防止灑漏造成后患。19、 漏煤眼施工結(jié)束前，溜頭、溜兩邊溢落浮煤砰要隨時進行清理干凈。20、 掘鑿漏煤眼煤層打眼及放炮前，必須檢查通風(fēng)孔是否正常通風(fēng)，若有堵塞，必須及時疏通，保證掘鑿工作面有一定的供風(fēng)量。二）、頂板管理1、 漏煤眼掘鑿，在每次放炮送風(fēng)30分鐘后，必須由跟班干部及班長派置一名有施工豐富經(jīng)驗的老工人，先上漏煤眼放炮后工作面檢查處理掘鑿工作血頂幫及上人路線的安全隱患，其他人員不得同上。2、 上漏煤眼必須從行人孔上下，隨上隨及時清理掉垛木上的煤砰，上到掘鑿工作面后，處理垛木平臺上的浮煤砰，先細致觀察頂板放炮后安全情況，檢查有無離層聾頂、聾幫及活石，若有，使用長柄尖釬（32m長）工具，站在頂板安全處下方，選好退路，將聾頂、聾幫及活石撬挖干凈。3、 若聾頂、聾幫較大，撬挖時人員無安全退路可選擇，可采用裝藥聯(lián)放炮方法進行處理，嚴(yán)禁冒險撬挖；4、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。煤眼掘鑿前及施工中，隨時敲幫問頂檢查頂、幫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理后再行作業(yè)。5、 掘鑿漏煤眼搭架抬棚、垛木必須按照規(guī)程要求尺寸（寬、高及角度）架設(shè)，垛木呈井字形，必須留有足夠?qū)挾鹊男腥送ǖ兰奥┎昕臻g，垛木上下根根重合，抬棚梁與腿、垛木上下搭架點必須用鐵把鋸固定牢固，每次人員上下要詳細檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動必須及時重新打緊。6、 人員上下必須由行人通道上下，嚴(yán)禁從漏砰間上下人員；煤層放炮崩落在垛木上的砰石必須及時清理干凈，防止人員上下時，掉落下傷人。7、 漏煤眼開口處所補打的錨桿、錨索，必須質(zhì)量合格，因煤巖頂塌落失效或其它原因報廢的錨桿、錨索必須重新補打，數(shù)量不得少于規(guī)程要求，錨固力達到要求。三）、爆破及火工品管理1、 爆破工必須由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證件的人員擔(dān)任；無證件的人員嚴(yán)禁領(lǐng)用火工品和進行爆破作業(yè)。2、 領(lǐng)送火工品必須嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)、退發(fā)放制度。爆破材料必須使用煤礦許用，安全等級不低二級的炸藥及煤礦許用的瞬發(fā)電雷管和毫秒電雷管；所使用毫秒電雷管不得超過5段，最后一段延期時間不得超過130毫秒，嚴(yán)禁使用其它爆破材料和失效過期的爆破材料。3、 炸藥、雷管必須分開運送，雷管由放炮員、親自運送，炸藥可在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送，運送時要避開交接班人員上下井高峰時間，嚴(yán)禁乘坐拉人車及和其他出入井人員同行運送；嚴(yán)禁將炸藥、雷管帶回住所或存放在井口房、井底車場和其他巷道內(nèi)。4、 領(lǐng)用的雷管、炸藥必須分開裝在非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在同一容器及裝在衣服口袋內(nèi)；領(lǐng)上后直接送到工作地點分箱加鎖存放；嚴(yán)禁中途停留，嚴(yán)禁用刮板機、皮帶機和礦車等運輸設(shè)備運送爆破材料。5、 儲存放爆炸材料箱必須放在頂板完好支架完整，避開機械、電氣設(shè)備、電纜無淋水的安全地方，且距漏煤眼口不小于50米處的安全躲避洞內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。6、 裝藥爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按爆破圖表規(guī)定進行打眼，裝藥放炮，且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。7、 裝配引藥時，從成束電雷管中抽取單個雷管時不得手拉腳線硬拽管體，應(yīng)旅順后拉住前端腳線將電雷管抽出，并扭成短路。8、 裝配引藥必須在采區(qū)巷道內(nèi)，頂板完整，支架完好，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近的安全地方進行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥，其裝配數(shù)量以打眼孔需裝藥數(shù)量為限。9、 裝配引藥必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線及損壞絕緣層，電雷管必須由藥卷頂部裝入，全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁用電雷管直接斜插在藥卷中部或捆在藥卷上，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管插入后，必須挽緊后將腳線扭結(jié)成短路。10、 裝藥前，將眼孔內(nèi)煤巖粉清理干凈，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或硬搗，藥卷相互密接有水的炮眼應(yīng)使用防水套或抗水炸藥；裝藥后纏繞并短路塞入眼口。11、 炮眼必須用封泥封死，每孔必須使用水炮泥不少于一卷，剩余部分用黃土炮泥充填至眼口，且封泥長度不小于0.3m，無封泥、封泥不足和不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉泥，炮紙及其它可燃材料作煤眼封泥。嚴(yán)禁放明炮和放糊炮。12、 裝藥放炮在下列情況下不得進行裝藥放炮：（一） 、瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上；（二） 、爆破地點下口處，有未清除的大量煤砰或其他物體；（三） 、工作面風(fēng)量不足；（四） 、炮眼內(nèi)有異狀，溫度驟高驟低，有涌水或瓦斯顯著涌出等情況。13、 放炮前，工作面使用完的打眼機械，工具和風(fēng)水軟管等，未移至下口10米外的安全躲洞內(nèi)，不得進行放炮作業(yè)。14、 放炮前，班組長必須親自布置專人（不少于三人），在所有能進入放炮地點的通路上，距放炮地點大于70m外擔(dān)任放炮警戒，同時在貫通上巷口安全檢查后，在巷口設(shè)置攔人警戒，警戒人員必須躲在警戒以外的安全地點警戒，不得允許任何人員進入，并設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩，警戒人員在未接到撤人通知時，不得擅自離開。15、 爆破母線和連接線，電雷管腳線和連接線，腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛好，不得與軌道、金屬管、鋼梁金屬網(wǎng)、鋼絲繩、設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。16、 巷道掘進爆破時，母線應(yīng)隨用隨掛，且與電纜、電線信號線分開于兩幫吊掛，放炮母線質(zhì)量合格，要絕緣良好，不準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管路、鐵絲線、金屬網(wǎng)、大地和水等當(dāng)作回路，且爆破前母線必須扭成短路。17、 爆破工必須是最后離開爆破地點，在安全地點起爆，且放炮距離：煤巷不得小于50m，巖巷不得小于75m。18、 放炮必須使用放炮器，放炮器鑰匙、把手、必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破時不得將把手、鑰匙插入放炮器；放炮后，必須立即將把手、鑰匙和放炮母線拔摘掉，母線扭接成短路。19、 爆破前，腳線的連接工作由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長或安全員協(xié)助爆破工進行，連接腳線，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人操作，連炮時，班組長或安全員負責(zé)監(jiān)視頂幫，發(fā)現(xiàn)頂幫有異常必須先進行處理。20、 爆破前，班組長必須清點人數(shù)，瓦斯員必須檢查瓦斯，確認人員全部撤出無誤，瓦斯?jié)舛炔怀迺r，方準(zhǔn)下達起爆命令。爆破工接到命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒鐘方可起爆。裝藥的炮眼當(dāng)班未爆完時，爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破員交接清楚。21、 爆破后，必須待送風(fēng)40分鐘后，炮煙吹散，頂板塌落穩(wěn)定，方可安排有經(jīng)驗人員上掘鑿工作面檢查處理安全隱患，待處理完頂幫安全隱患后，瓦斯檢查員和其他人員方可上去巡視檢查爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板支護、殘爆等情況，如有危險情況，立即安排處理。22、 拉炮后，發(fā)現(xiàn)有拒爆炮眼時，爆破工必須摘下鑰匙，將母線摘下扭成短路，至少等30分鐘后才可沿線檢查，找出拒爆原因，如果因連線不良，可重新連線放炮，若為瞎炮，必須在距原炮眼0.3m以外并與瞎炮眼平行重新打眼裝藥起爆；嚴(yán)禁用手拽，用鎬刨，或用鉆套眼往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)管吹拒爆炮眼。23、 處理瞎炮重新打眼起爆后，詳細檢查煤砰堆收集未爆的電雷管，出井交回炸藥庫，未處理完畢拒爆炮眼，嚴(yán)禁在該地點進行與之無關(guān)的工作。24、 打眼時，嚴(yán)禁提前將炸藥、雷管拿進工作面，嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè)。四）、機電管理1、 漏煤眼施工所使用的所有電氣設(shè)備，均必須防爆，機電管理完好率達90%以上（五小電氣設(shè)備合格率100%），所有設(shè)備均必須質(zhì)量合格，有煤安標(biāo)志。不防爆的，質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁下井。2、 電纜、信號、監(jiān)控光纜、必須沿巷幫使用電纜鉤吊掛整齊，開關(guān)、風(fēng)機必須上架，嚴(yán)禁電纜線托地及放在水坑內(nèi)，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛捆綁電纜，所有開關(guān)等電氣設(shè)備、機械放置均必須距漏煤眼口不少于10m。3、 鋪設(shè)的刮板機，局扇等開關(guān)必須設(shè)置風(fēng)電、瓦電兩閉鎖裝置，在風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)和工作面瓦斯超限時，能自動切斷其電源。沒有風(fēng)電、瓦電閉鎖裝置嚴(yán)禁送電。4、 嚴(yán)禁明火操作、帶電處理故障檢修和接拆電源電纜線，嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備和拉運電纜。5、 巷內(nèi)所使用電氣設(shè)備，要經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，檢修后必須擰緊螺絲，上齊檔板膠圈、壓板、嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。6、 所有開關(guān)防爆血要定期除銹，涂抹凡士林油，經(jīng)常檢查電鉆進線，按鈕進線是否松動若有必須及時處理，所有更換下的電氣設(shè)備、電纜、鐘鈴、按鈕等要及時回收上井，嚴(yán)禁亂扔在井下。7、 嚴(yán)禁機電設(shè)備超載超負荷運行，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作及檢修。除機電人員停電檢修外，任何人不得隨意打開開關(guān)蓋操作或檢修。8、 巷道掘進用所有設(shè)備必須配置一臺不小于KBZ—200總饋電，并相應(yīng)配置漏電繼電器。嚴(yán)禁甩掉繼電器送電。五）、運輸管理1、巷內(nèi)鋪設(shè)的刮板運輸機要平直，沒有死彎，溜頭槽底面必須高出皮帶架0.4m以上，且機頭、機尾必須打壓杠固定牢固。并要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)松動及時處理。2、 電機減速機外露傳動部分必須有安全防護罩，機頭過渡槽下的浮煤要及時清理干凈，刮板、鏈接環(huán)螺絲必須齊全擰緊，刮板彎曲度大于20mm必須更換。接、拆刮板機鏈子時，必須使用緊鏈器，嚴(yán)禁打戧桿拆接鏈環(huán)。3、 減速箱，頭軸、尾滾要經(jīng)常檢查注油，減速箱漏油要及時處理。檢修用畢的棉紗，油紙要清理干凈，不得亂扔。4、 使用人工推礦車運輸材料，每次一輛，坡度不得大于5%。，坡度大于7%。時，嚴(yán)禁人力推車；且拉車人必須站在上側(cè)，推車人在礦車兩側(cè)，嚴(yán)禁在車后推車。5、 從主、暗斜