飲用水質(zhì)量管理手冊(cè)

飲用水質(zhì)量管理手冊(cè)/發(fā)布日期：前言1手冊(cè)內(nèi)容和范圍本手冊(cè)系依據(jù)QS的相關(guān)要求和本公司的實(shí)際相結(jié)合編制而成。適用于XXXXX集團(tuán)有限公司桶裝純凈水生產(chǎn)的質(zhì)量管理。2術(shù)語和定義2.1本手冊(cè)采用ISO90002000《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》的術(shù)語和定義；2.2公司——若無特指時(shí)，是指XXXXX集團(tuán)有限公司。3本手冊(cè)為公司的受控文件，由總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布執(zhí)行。手冊(cè)管理手冊(cè)交還辦公室，辦理核收登記。4手冊(cè)持有者應(yīng)使其妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂抹。5在手冊(cè)使用期間，如有修改建議，各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)匯總意見，必要時(shí)應(yīng)對(duì)手冊(cè)予以修改，執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定。6本手冊(cè)自發(fā)放之日起施行?？偨?jīng)理2015年X月X日目錄頒布令………4修訂頁………5第一章概述1.1簡(jiǎn)介……………6第二章質(zhì)量方針、目標(biāo)、2.1質(zhì)量方針………82.2質(zhì)量目標(biāo)………8第三章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)3.1質(zhì)量管理人員任命及部門設(shè)立………………103.2質(zhì)量實(shí)施管理細(xì)則……………123.3崗位責(zé)任………153.4質(zhì)檢部職責(zé)……17第四章文件管理4.1文檔管理………204.2技術(shù)文件管理…………………204.3產(chǎn)品進(jìn)銷貨臺(tái)賬管理…………21第五章資源管理5.1人員培訓(xùn)管理…………………235.2設(shè)備管理………23第六章生產(chǎn)管理6.1工藝規(guī)程………256.2生產(chǎn)過程管理…………………266.3現(xiàn)場(chǎng)管理………276.4食品添加劑使用管理…………286.5產(chǎn)品防護(hù)管理…………………296.6食品存儲(chǔ)管理…………………316.7停（歇）業(yè)和開業(yè)報(bào)告制度………………32第七章質(zhì)量控制7.1原料采購管理…………………337.2原輔材料驗(yàn)收管理……………347.3產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范…………………357.4產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)…………………357.5質(zhì)量異常反應(yīng)及處理…………367.6食品安全事故應(yīng)急處理………387.7質(zhì)量分析會(huì)議制度……………387.8因故停產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)…………38第八章檢測(cè)測(cè)量控制8.1檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)定…………………408.2化驗(yàn)室制度……408.3化驗(yàn)員職責(zé)……418.4檢驗(yàn)方式和項(xiàng)目………………418.5檢驗(yàn)儀器量規(guī)的管理校正辦法………………428.6食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)及信息收集制度…………44第九章不合格處理9.1不合格管理辦法……………….499.2不合格產(chǎn)品處理………………509.3不合格產(chǎn)品召回………………51第十章考核辦法及相應(yīng)的記錄表格附后10.12014年度培訓(xùn)計(jì)劃…………5310.2培訓(xùn)執(zhí)行記錄表……………5410.3員工健康檔案表……………5510.4文件發(fā)放回收記錄…………5610.5外來文件清單………………5710.6質(zhì)量安全管理會(huì)議…………5810.7生產(chǎn)過程批次合格率考核記錄表…………5910.8采購原料批次合格率考核記錄表…………6010.9總經(jīng)理崗位責(zé)任制考核……6110.10采購人員崗位責(zé)任制考核…6210.11質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制考核………………6010.12化驗(yàn)員崗位責(zé)任制考核………6310.13倉庫管理崗位責(zé)任制考核……6410.14生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄………6510.15崗前培訓(xùn)記錄表………………6610.16原料驗(yàn)收記錄…………………6710.17包裝材料驗(yàn)收…………………6810.18采購計(jì)劃………6910.19采購清單………7010.20合格供方名錄...……………7110.21供方調(diào)查評(píng)審表………………7210.22原輔材料不符合情況記錄……7310.23生產(chǎn)計(jì)劃表……7410.24生產(chǎn)過程不符合情況記錄……7510.25設(shè)施、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄………………7610.26設(shè)備清洗消毒記錄……………7710.27生產(chǎn)車間衛(wèi)生檢查表…………7810.28廠區(qū)衛(wèi)生檢查表………………7910.29倉庫衛(wèi)生檢查表………………8010.30防止交叉污染:更衣室清潔、消毒記錄表…8110.31消毒劑領(lǐng)用記錄表……………82年8月1年月日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期概述XXXXX集團(tuán)有限公司地處XX省XX市XXX,遠(yuǎn)離化工廠,鬧區(qū)及不良環(huán)境污染區(qū),交通便利,廠房布置科學(xué)合理,環(huán)境優(yōu)美整潔,共占地XXX平方米,廠區(qū)現(xiàn)有人員XX名.內(nèi)設(shè)生產(chǎn)車間、清洗車間、灌裝車間、外包裝車間、原料庫,成品庫、化驗(yàn)室、無菌室、更衣室等。本公司是我市從事純凈水生產(chǎn)、銷售企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品XXX純凈水,本公司從建廠至今先后投入XXX多萬元資金對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境不斷進(jìn)行改造與完善,現(xiàn)已具備一定生產(chǎn)能力和規(guī)模,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)純凈水XXXX噸,生產(chǎn)純凈水采用世界上最先進(jìn)的美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的反滲透技術(shù)與設(shè)備,經(jīng)過二級(jí)反滲透水處理生產(chǎn),使生產(chǎn)的純凈水更加爽口甘甜,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).在純凈水進(jìn)入成品灌裝后,還要加臭氧進(jìn)行消毒,為了確保質(zhì)量萬無一失,在進(jìn)入自動(dòng)灌裝機(jī)前,增設(shè)了一套紫外線過濾設(shè)備,灌裝車間內(nèi)設(shè)空氣凈化器10臺(tái)，確保灌裝區(qū)內(nèi)清潔達(dá)標(biāo)，公司引進(jìn)最新的集清洗、消毒、灌裝三合一全自動(dòng)灌裝線，另安裝消毒柜一臺(tái)，對(duì)瓶蓋進(jìn)行消毒和殺菌處理。900/小時(shí)的微電腦自動(dòng)灌裝機(jī)杜絕了手工灌裝時(shí)生產(chǎn)的二次污染，除此之外，在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)時(shí)必須通過風(fēng)淋室處理，不設(shè)側(cè)門，備用門，保證了生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的環(huán)境不受外界污染，另外在各生產(chǎn)關(guān)鍵地點(diǎn)安裝30瓦大功率紫外線消毒燈11只，并增加ZXC型流動(dòng)紫外線消毒燈1只，確保室內(nèi)空氣無毒無菌使生產(chǎn)環(huán)境符合要求標(biāo)準(zhǔn)。省市施條例》等法律、法規(guī)要求開展生產(chǎn)，特制定我企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，全公司人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。質(zhì)量方針科技領(lǐng)先、誠(chéng)信為本質(zhì)量第一、客戶第一服務(wù)第一、客戶滿意質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品合格率100％客戶投訴處理率100％客戶滿意度逐年上升公司各部門：為保證本公司的質(zhì)量目標(biāo)，更好的貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系正常運(yùn)行，經(jīng)公司研究決定：XXX同志為本公司質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人；XXX同志為本公司質(zhì)量監(jiān)督員，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督及控制；XXX同志為本公司檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)公司各種產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)。XXXXX集團(tuán)有限公司2015年08月01日任命書XXX123452015年08月01日1、2、3、4、XXXXX2015年08月01日1123、451234562①②①②③①②3412①②①②③④⑤①②①②31。2;報(bào)廢。任何部門和個(gè)人不得擅自報(bào)廢設(shè)備.1水源水→粗濾→精濾→反滲透→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品※※※※↑瓶（桶）及其蓋的清洗消毒※1.31.3.1開機(jī)生產(chǎn)純凈水前，先察看給水系統(tǒng)壓力是否正常，如果給水壓力在2千克以上，開啟給水總閥。1.3.2沖洗預(yù)處理系統(tǒng)A調(diào)節(jié)粗濾器閥門，正反沖洗各10-15分鐘，或沖洗至水清為止。B正反沖洗活性碳過濾器至水清為止。C正反沖洗軟水器至水清為止。1.3.31-3調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力至8給水閥，關(guān)閉主機(jī)電源。1.3.4儲(chǔ)水罐水滿后儲(chǔ)水量為37.5水進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間25-30分鐘（2后2小時(shí)再進(jìn)行罐裝。1.3.5瓶蓋先在消毒液桶中浸泡，徹底滅菌，再用純水浸泡沖洗，然后放入自動(dòng)灌裝機(jī)中備用。1.3.6清洗水桶內(nèi)外表，使桶內(nèi)外清潔，清洗后的水桶送入自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。1.3.7100mg/1消毒液倒入消毒藥箱，2/3容量以上的水，把水裝入鏈?zhǔn)捷斔蛶В_啟電源，進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝、壓蓋。1.3.8蓋有生產(chǎn)日期的標(biāo)簽，套上塑料袋轉(zhuǎn)移至成品庫存放處。1.3.9凈。1.3.10生產(chǎn)完畢后，切斷總電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗處理，清潔完場(chǎng)地后，開啟紫外線殺菌燈，對(duì)場(chǎng)地和更衣室進(jìn)行照射殺菌。23254.食品添加劑使用管理567.123425催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果;;第三聯(lián)送供銷部依批示辦理;67122.7343(1)(2)理化指標(biāo)(PH25±uS／cm)4）微生物指標(biāo)（菌落總數(shù)、大腸菌群）指標(biāo)嗅和味無嗅和味5.07.0≤10＜5＜5大腸菌群委檢項(xiàng)目：高錳酸鉀消耗量)mgL25①②③第一章總則第一條為規(guī)范公司食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)食品安全問題，為食品安全決策提供科學(xué)依據(jù)，根據(jù)《中華人合我公司實(shí)際制定本辦法。第二條食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估應(yīng)本著代表性、客觀性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性的原則進(jìn)行。第三條食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的范圍包括對(duì)本公司生產(chǎn)的(桶)裝純凈估。第四條辦公室負(fù)責(zé)全市食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的組織領(lǐng)導(dǎo)及綜合協(xié)調(diào)工作，及時(shí)將監(jiān)測(cè)和評(píng)估結(jié)果報(bào)企業(yè)負(fù)責(zé)人。織開展調(diào)研，并向企業(yè)負(fù)責(zé)人提出工作建議，執(zhí)行相關(guān)決議；制定、組織實(shí)施食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估方案；負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，的，下達(dá)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估任務(wù)。第五條食品風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估所獲得的數(shù)據(jù)、結(jié)果、結(jié)論等相關(guān)信息引用或?qū)ν夤?。第二章風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和實(shí)施第六條食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)分日常監(jiān)測(cè)、專項(xiàng)監(jiān)測(cè)和應(yīng)急監(jiān)測(cè)。日常監(jiān)測(cè)是各相關(guān)部門根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定而開展的常規(guī)性監(jiān)測(cè)活動(dòng)。專項(xiàng)監(jiān)測(cè)是各相關(guān)部門結(jié)合我公司實(shí)際情況或根據(jù)需要及主管部門的規(guī)定而開展的專項(xiàng)監(jiān)測(cè)活動(dòng)。發(fā)食品安全事故和新發(fā)現(xiàn)的食品安全問題等而開展和實(shí)施的應(yīng)急監(jiān)測(cè)活動(dòng)。第七條食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)遵循優(yōu)先選擇原則，兼顧日常監(jiān)測(cè)范圍和年度重點(diǎn)，將以下情況作為優(yōu)先監(jiān)測(cè)的內(nèi)容：（一）健康危害較大、風(fēng)險(xiǎn)程度較高以及污染水平呈上升趨勢(shì)的；（二）易于對(duì)嬰幼兒、孕產(chǎn)婦、老年人、病人造成健康影響的；（三）使用范圍廣、流通過程長(zhǎng)、消費(fèi)量大的；（四）以往導(dǎo)致食品安全事故或者受到消費(fèi)者關(guān)注的；第八條辦公室于每年12月底前制定并印發(fā)下年度食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)方案。第九條食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）承擔(dān)監(jiān)測(cè)任務(wù)的部門；（三）樣品的采樣、封裝、運(yùn)輸及保存條件；（四）采樣方法、檢驗(yàn)方法及依據(jù)；（五）結(jié)果匯總及報(bào)送機(jī)構(gòu)；（六）監(jiān)測(cè)完成時(shí)間及結(jié)果報(bào)送日期。第九條承擔(dān)食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)工作的部門應(yīng)根據(jù)要求，完成監(jiān)測(cè)方測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、客觀。第十條辦公室負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和匯總分析，及時(shí)向企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。第三章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估原則和實(shí)施第十一條食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和監(jiān)督管理信息、進(jìn)行。第十二條承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估任務(wù)的部門應(yīng)獨(dú)立開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，保證風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論的科學(xué)、客觀和公正。第十三條有下列情形之一的，經(jīng)公司負(fù)責(zé)人審核同意后，由辦公室組織組成評(píng)估委員會(huì)下達(dá)食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估任務(wù)：（一）為制訂或修訂食品安全標(biāo)準(zhǔn)提供科學(xué)依據(jù)需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的；（二）通過食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)或者接到舉報(bào)發(fā)現(xiàn)食品可能存在安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的；（三）主管行政部門根據(jù)法律法規(guī)的規(guī)定認(rèn)為需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的其他情形。第十四條辦公室組織組成評(píng)估委員會(huì)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果和報(bào)告負(fù)責(zé)，并及時(shí)將結(jié)果、報(bào)告上報(bào)公司負(fù)責(zé)人。第十五條發(fā)生下列情形之一的，由辦公室組織組成的評(píng)估委員會(huì)應(yīng)立即成立臨時(shí)工作組，制定應(yīng)急評(píng)估方案。（一）處理重大食品安全事故需要的；（二）公眾高度關(guān)注的食品安全問題需要盡快解答的；（三）有關(guān)部門監(jiān)督管理工作需要并提出應(yīng)急評(píng)估建議的；由辦公室負(fù)責(zé)解釋。第十六條本管理辦法用語定義如下：食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè),指通過系統(tǒng)和持續(xù)地收集食源性疾病、食品程。食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,指對(duì)食品、食品添加劑中生物性、化學(xué)性和危害識(shí)別、危害特征描述、暴露評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)特征描述等。食品安全，指食品無毒、無害，符合應(yīng)當(dāng)有的營(yíng)養(yǎng)要求，對(duì)人體健康不造成任何急性、亞急性或者慢性危害。對(duì)人體健康有危害或者可能有危害的事故。食品污染,金屬污染物、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、真菌毒素及食源性致病微生物、寄生蟲等。食品中的有害因素,指在食品生產(chǎn)、流通、餐飲服務(wù)等環(huán)節(jié)，除品添加劑及被作為食品添加劑使用的有害物質(zhì)。危害,指食品中所含有的對(duì)健康有潛在不良影響的生物、化學(xué)或物理因素或食品存在狀況。危害識(shí)別,指對(duì)食品中可能產(chǎn)生不良健康影響的某種危害的定性描述。第十七條本管理辦法辦公室負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實(shí)施。122.6當(dāng)批原料供銷部人員的責(zé)任外，必須更換其它原料。3123357372015年度培訓(xùn)計(jì)劃NO:培訓(xùn)內(nèi)容123456789編制/日期:批準(zhǔn)/日期:序號(hào)123456789記錄人：日期：NO:姓名部門文件發(fā)放回收記錄編號(hào)：序號(hào)1份數(shù)1234567891111111111111::外來文件清單稱編號(hào)：質(zhì)量安全管理會(huì)議主持人會(huì)議時(shí)間會(huì)議內(nèi)容會(huì)議結(jié)果與會(huì)人員（簽名）考核部門：考核對(duì)象：時(shí)間：執(zhí)行情況（產(chǎn)品批次合格率是否達(dá)100%）第四季度審批：時(shí)間：考核部門：考核對(duì)象：時(shí)間：執(zhí)行情況（出廠檢驗(yàn)合格率是否達(dá)100%）第一季度第二季度9第三季度10第四季度審批：時(shí)間：姓名：得分：時(shí)間：1230456750姓名：得分：時(shí)間：15分52435453姓名：得分：時(shí)間：12345657895525姓名：得分：時(shí)間名：得分：時(shí)間：12345674895姓名：崗位：日期：考核部門：考核要求備注1分1分扣1分生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況1分1分1分;1分;1分總扣分審批：時(shí)間：負(fù)責(zé)人：日期：NO:批量批號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)值結(jié)果年月日批量標(biāo)準(zhǔn)值驗(yàn)值結(jié)果年月日NO:采購計(jì)劃：編制：日期：審批：日期：采購清單編制：日期：審批：日期：合格供方名錄備注供方名稱地址編制：日期：批準(zhǔn)：日期：供方調(diào)查評(píng)審表序號(hào)內(nèi)負(fù)責(zé)人或聯(lián)系人姓名：傳真：年產(chǎn)量/單件生產(chǎn)□生產(chǎn)特點(diǎn)：成批生產(chǎn)□主要生產(chǎn)設(shè)備或服務(wù)設(shè)施：齊全、良好□基本齊全、尚可□不齊全□b)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)名稱/編號(hào)：e)其他：d)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱/編號(hào)：有一部分□檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)設(shè)備：a)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)人員，檢測(cè)設(shè)備良好□b)只有兼職檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)設(shè)備一般□c)無檢驗(yàn)人員，檢測(cè)設(shè)備短缺，需外協(xié)□10測(cè)試設(shè)備校準(zhǔn)情況：有計(jì)量室□全部委托外部計(jì)量機(jī)構(gòu)□新產(chǎn)品（或服務(wù)項(xiàng)目）開發(fā)能力：a)能自行設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品（或服務(wù)項(xiàng)目）□b)只12a)是外資企業(yè)□b)是合資企業(yè)□c)與外企業(yè)合作生產(chǎn)全部/部分產(chǎn)品□d)無對(duì)外合作經(jīng)處理情況審批/日期審批/日期設(shè)施、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄NO：檢查人：設(shè)備名稱：年月設(shè)備編號(hào)：結(jié)構(gòu)完整運(yùn)行正常運(yùn)行正常2829303128293031注：設(shè)備正常時(shí)打√；異常時(shí)打×。并及時(shí)報(bào)修，填寫維修記錄表。設(shè)備清洗消毒記錄日期：年月NO：設(shè)備名稱：設(shè)備編號(hào)：清洗消毒人：消毒清洗日期1011121314151617181920212223242526272829303110111213141516171819202122232425262728293031NO：設(shè)備衛(wèi)生檢查人器具表面清洗衛(wèi)生無外傷3031日期：年月班次：頻率:1次/班備注：檢查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求打√;不符合打×并注明不符合內(nèi)容和采取的正確措施。廠區(qū)衛(wèi)生檢查表：23456789倉庫衛(wèi)生檢查表日期：紗窗年月NO：檢查人項(xiàng)目日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031年月123456789：間）生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書XXXXX集團(tuán)有限公司2015年8月1日目錄文件名稱1、漂洗、消毒作業(yè)指導(dǎo)書2、風(fēng)淋室作業(yè)指導(dǎo)書3、QGF-900桶裝灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書4、縮封工序作業(yè)指導(dǎo)書5、包裝、搬運(yùn)工序作業(yè)指導(dǎo)書6、反滲透裝置作業(yè)指導(dǎo)書7、臭氧殺菌作業(yè)指導(dǎo)書8、空桶檢驗(yàn)工序作業(yè)指導(dǎo)書9、燈檢工序作業(yè)指導(dǎo)書10、拔蓋刷桶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書11、潔凈服清潔滅菌消毒作業(yè)指導(dǎo)書12、大桶加蓋工序作業(yè)指導(dǎo)書漂洗、消毒工序作業(yè)指導(dǎo)書目的：經(jīng)此工序后，PC桶、瓶蓋內(nèi)、外應(yīng)無雜物、異味、油膩、積垢及綠藻污等情況，無其它品牌或破損、模糊、不清潔的標(biāo)貼，且粘貼平整，空桶內(nèi)細(xì)菌應(yīng)基本殺滅。鐵勾、食用堿、洗潔精等，領(lǐng)取適當(dāng)數(shù)量的消毒劑。操作規(guī)程：PC桶清洗消毒1.檢查回收的PC異味，油膩等情況；如發(fā)現(xiàn)上述情況，則判定該瓶不合格，應(yīng)將其退回作其它適當(dāng)處理。2.檢查回收的PC桶空瓶標(biāo)貼是否有其它品牌或破損、模糊、不清潔、不平整。如其它品牌的，需除去PC桶上原標(biāo)貼或印刷字樣，貼好本廠的產(chǎn)品標(biāo)貼如本廠的產(chǎn)品標(biāo)貼有破損、模糊、不清潔、不平整應(yīng)換上新的標(biāo)貼紙。3.標(biāo)貼紙的粘貼應(yīng)平整直齊，字樣正視方向應(yīng)同飲用時(shí)桶體安裝在飲水機(jī)上的方向保持一致。4.將檢驗(yàn)好的回收PC桶整齊地碼放在洗瓶間內(nèi)。5.工作人員必須在第一更衣間進(jìn)行更衣并在浸腳池浸腳消毒后，方可進(jìn)行放洗瓶間。6.打開自來水和純凈水水嘴，分別把消毒池和漂洗池注滿。7.將中聯(lián)消毒劑投放消毒池內(nèi)，按1:80（）配制消毒液。8.將在清洗間檢查好的回收PC桶放入消毒池內(nèi)沖洗2~3分鐘。9.用準(zhǔn)備好的工具，必要時(shí)用洗滌劑清洗或清除浸泡好的PC桶在周轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的污染，雜物、異味及其它不利于產(chǎn)品質(zhì)量的因素，如碰到積垢油膩，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)效，以確保清洗干凈。10.為保證消毒效果，每池消毒劑最多消毒200桶。11.將清洗、消毒后的PC放入漂洗箱排水口打開，放空箱內(nèi)水，并進(jìn)行清洗。瓶蓋清洗消毒瓶蓋清洗消毒1.2.打開自來水和純凈水水嘴，分別把消毒池和漂洗池注滿。3.將中聯(lián)消毒劑投放消毒池內(nèi)，按1:80（）配制消毒液，為保證消毒效果,每池消毒劑最多消毒500個(gè)瓶蓋。4.將瓶蓋放入消毒箱內(nèi)浸泡2~3分鐘。5.再將瓶蓋放入純水箱內(nèi)漂洗2~3分鐘。6.放在消毒柜內(nèi)消毒20~30分鐘7.經(jīng)過浸泡漂洗后將瓶蓋放入灌裝機(jī)用純水沖洗25~30秒。風(fēng)淋室作業(yè)指導(dǎo)書目的：使進(jìn)入灌裝車間的作業(yè)員衣物無塵準(zhǔn)備：在二次更衣室更衣操作規(guī)程：1.檢查風(fēng)淋電源，待一切正常后，起動(dòng)電源按鈕，風(fēng)淋室內(nèi)照明日光燈亮；2.風(fēng)淋人員進(jìn)行入風(fēng)淋室，關(guān)好前后門，按下電鈕開始風(fēng)淋；3.經(jīng)過一定的時(shí)間（1斷電源；4.若有人繼續(xù)風(fēng)淋，前一風(fēng)淋人員風(fēng)淋后出去關(guān)門，后續(xù)人員方可進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋。5.風(fēng)淋室前后門不得同進(jìn)開啟，以防止非凈化空氣污染凈化工作區(qū)。QGF-900桶裝灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、操作前準(zhǔn)備：a.在洗滌劑料缸內(nèi)注入一定量的洗滌劑，濃度配比視為回收桶清潔度而定。b.在消毒缸內(nèi)注入消毒液，濃度配比視需要而定。c.在無菌水循環(huán)缸內(nèi)注入無菌水。d.開啟灌裝泵及凈水泵水源閥門，仔細(xì)確認(rèn)是否開通。e.4公斤試個(gè)電磁閥，氣缸工作是否良好，動(dòng)作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，如發(fā)現(xiàn)以上情況不能生產(chǎn)，要經(jīng)排除故障后方在生產(chǎn)。f.檢查故障信號(hào)是否良好，動(dòng)作是否有效。g.3-5分鐘。二、工序內(nèi)容：a.根據(jù)生產(chǎn)速度按時(shí)在間歇停頓時(shí)將回收桶置于送通架上并推進(jìn)桶無須人幫助工作。但操作員要嚴(yán)密巡視，觀察各部分動(dòng)態(tài)，以防意外b.c.無菌水排凈。d.關(guān)閉空壓機(jī)，排凈余氣。e.切斷凈水泵水源。f.關(guān)閉電源，設(shè)備上不準(zhǔn)塑料桶在上面。g.放清掃設(shè)備周圍的場(chǎng)地，并將回收桶疊放好。三、維護(hù)保養(yǎng)與注意事故：1.氣動(dòng)三聯(lián)件要每隔2-3天在油霧器內(nèi)注入低粘度潤(rùn)滑油，并將氣水分離內(nèi)污水排凈，以免帶入氣缸內(nèi)腐蝕氣缸，降低使用壽命。2.經(jīng)常檢查氣路是否暢通，氣缸，氣閥，調(diào)速閥是否良好。3.電器元件每月維護(hù)保養(yǎng)一次，確保使用中始終良好。4.嚴(yán)禁在含氣的情況下帶壓進(jìn)行拆卸管道，元件氣缸等工作。5.嚴(yán)禁水路缺水開泵空轉(zhuǎn)?？s封工序作業(yè)指導(dǎo)書一、操作前準(zhǔn)備：領(lǐng)出適量封口貼、塑料紙等包裝材料，熱縮封操作要領(lǐng)，準(zhǔn)備適量的開水。二、工序內(nèi)容：1、在已灌裝的桶上套上封口塑料膜、再貼上已打碼的瓶蓋標(biāo)簽；2、將水壺裝滿開水，依次在已套好塑料膜的桶口上澆上開水進(jìn)行縮封；3、應(yīng)注意觀察縮封效果，如表面不光潔，熱水溫度不夠，應(yīng)更換熱水。三、要求：經(jīng)工序后灌裝產(chǎn)品，生產(chǎn)日期打碼清晰，縮封完好。包裝、搬運(yùn)工序作業(yè)指導(dǎo)書一、操作前準(zhǔn)備：配置好合適的搬運(yùn)工具，領(lǐng)出適用包裝材料。二、工序內(nèi)容：將已燈檢及外觀檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，貼上必要標(biāo)貼，并進(jìn)行外包裝運(yùn)至指定地堆放。三、要求：大桶包裝時(shí)應(yīng)將包裝袋口扎住，完全包容產(chǎn)品，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)拖拉，應(yīng)堆放有序。反滲透裝置作業(yè)指導(dǎo)書操作前準(zhǔn)備：1.熟悉反滲透裝置的操作要求；2.備足經(jīng)過粗濾的水源；3.開機(jī)前將RO樣閥；關(guān)閉淡水閥和清洗泵出水閥；4.開啟淡水排放閥及電控箱上的主電源；5.開啟低壓增壓泵進(jìn)行低壓沖洗；6.開啟RO系統(tǒng)濃水閥；淡水排放閥；7.開啟RORO系統(tǒng)處于沖洗狀態(tài)、濃水、淡水全部排放。RO系統(tǒng)運(yùn)行：1.在上述準(zhǔn)備工作完畢后，慢慢調(diào)節(jié)RO進(jìn)行水閥及濃水閥，開啟收率；2.觀察RORO系統(tǒng)進(jìn)水純水及濃水的電導(dǎo)率，使純水的電導(dǎo)率控制10s/cm以下，進(jìn)水壓力控制在1.4~1.6Mp。3.停機(jī)：停機(jī)前，關(guān)閉高壓泵用水沖洗RO膜元件2~5分鐘，濃水排放，沖洗完畢后關(guān)閉系統(tǒng)。要求：嚴(yán)格按規(guī)定操作，控制不合格的純水進(jìn)入下道工序。做好RO系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作。臭氧殺菌作業(yè)指導(dǎo)書1.作業(yè)前檢查氧氣瓶壓力是否滿足要求；電源電壓是否在220±10V范圍內(nèi)；2.臭氧電流開關(guān)，臭氧殺菌設(shè)備開始自動(dòng)工作；3.調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器，并控制臭氧量調(diào)節(jié)(30~40%)；臭氧壓力(1.0±0.2kg/cm2)；氧氣流量±0.1L/min)4.作業(yè)完畢后按逆順序關(guān)閉臭氧發(fā)生器各相關(guān)開關(guān)；空桶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1.打開車間光源，檢查光源的效果是否適應(yīng)檢驗(yàn)空桶的要求。2.檢查已清洗消毒后的空桶，應(yīng)對(duì)每個(gè)空桶進(jìn)行檢查；空桶檢驗(yàn)員的視力應(yīng)達(dá)5.0以上，檢驗(yàn)桶是否破損或爛點(diǎn)、外壁是否臟污、內(nèi)壁它外觀異常情況；3.發(fā)現(xiàn)不合格將其取出置于不合格品區(qū)。4.空桶檢員每個(gè)批次作業(yè)完成后統(tǒng)計(jì)不合格類別和數(shù)量，并填寫5.檢驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按此作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不得漏檢或少檢空桶。6.桶體桶口變形、破桶爛桶、破損的不合格空桶應(yīng)作報(bào)廢處理，其它不合格作返工處理。燈檢工序作業(yè)指導(dǎo)書1.打開燈箱光源，檢查光源亮度，所有燈管均亮，不發(fā)黑發(fā)灰。2.檢查傳送