14萬噸-年聚丙烯裝置變配電所控制室施工方案

PAGE洛陽分公司14萬噸/年聚丙烯裝置變配電所控制室施工方案PAGEPAGE36洛陽煉化工程有限責(zé)任公司目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù)： 3二、工程概況： 3三、施工部署： 43.1工程目標(biāo) 43.2施工準(zhǔn)備 43.3材料、機(jī)械、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 6四、主要施工方法 74.1施工流程 74.2主要分部分項(xiàng)施工方法 7五、工期保證措施 12六、質(zhì)量保證措施 136.1質(zhì)量目標(biāo) 136.2質(zhì)量保證體系（見附圖） 136.3組織保證措施 136.4、質(zhì)量管理制度 136.5技術(shù)保證措施 16七、安全保證措施 297.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 297.2安全生產(chǎn)保證體系 297.3安全生產(chǎn)教育 307.4安全技術(shù)措施和保證制度 307.5工程安全措施 31八、文明施工及環(huán)保措施 318.1文明施工措施 318.2管理措施 32九、雨季施工措施： 32十、施工進(jìn)度計(jì)劃： 32附圖四： 33附圖五： 34附圖六： 35一、編制依據(jù)：［1］建設(shè)單位提供的相關(guān)工程全套施工圖紙。［2］本工程涉及的主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209--2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10-95《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GBJ21489《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJG46－2001二、工程概況：2.1工程名稱：洛陽分公司14萬噸/年聚丙烯裝置工程變配電所控制室2.2工程地點(diǎn)：在原化纖污水處理場(chǎng)（二）用地拆遷新建。北面緊鄰加氫聯(lián)合裝置，南鄰化纖污水處理場(chǎng)（一），西面為循環(huán)水場(chǎng)，東面是廠外馬路。2.3工程內(nèi)容：2.4參建單位：建設(shè)單位：中國(guó)石油化工集團(tuán)洛陽分公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石化集團(tuán)建設(shè)公司監(jiān)理單位：FORMTEXT洛陽煉化工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：洛陽煉化工程有限責(zé)任公司2.5開工時(shí)間：年月日竣工時(shí)間：年月日三、施工部署：3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。3.1.2安全目標(biāo)：（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；3.1.3工期目標(biāo)：我們保證在雙方簽定施工合同之日起天內(nèi)完成全部工程，并達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)、質(zhì)量方面（1）在施工前，組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使每一個(gè)參與施工的人員對(duì)工程有一個(gè)詳細(xì)的了解。施工方案的編寫與審批；特殊工程與主要施工過程施工方案的編制與審批；圖紙會(huì)審；（2）配齊相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料，搜集地方城建環(huán)保部門有關(guān)工程施工的法規(guī)制度和規(guī)定，并采取積極有效的措施以便落實(shí)和實(shí)施。準(zhǔn)備相應(yīng)的施工參考書籍、標(biāo)準(zhǔn)圖等，準(zhǔn)備工程需要的資料、表格等。（3）組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范，熟悉各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法。編制新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用范圍及其施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施。確定交工表格式樣。（4）準(zhǔn)備相應(yīng)的質(zhì)量檢查用具。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理成員及組織機(jī)構(gòu)：（1）組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量技術(shù)生產(chǎn)管理安全管理DDC樁施工生產(chǎn)安全材料拌制機(jī)械維修治安保衛(wèi)物資后勤物資供應(yīng)財(cái)務(wù)管理庫房管理機(jī)械成孔技術(shù)交底定位放線質(zhì)量自檢資料整理施工工藝質(zhì)量監(jiān)控（2）現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理：張社軍生產(chǎn)經(jīng)理：張海軍權(quán)常三技術(shù)負(fù)責(zé)：權(quán)興旺張世超施工負(fù)責(zé)：張占營(yíng)郭鵬飛質(zhì)量負(fù)責(zé)：李啟強(qiáng)安全負(fù)責(zé)：盧清理（3）確定工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員，建立質(zhì)量、安全、行政組織體系，明確分工，制訂各管理崗位職責(zé)，落實(shí)責(zé)任和義務(wù)。各職能專業(yè)管理人員到位并熟悉圖紙和學(xué)習(xí)與工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，編制各種管理計(jì)劃及各種管理規(guī)章制度。各職能專業(yè)管理人員對(duì)口與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位的現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行接觸和熟悉，并了解他們對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明施工的要求和看法，以利工作的開展和合作。（4）確定現(xiàn)場(chǎng)特殊工種人員，檢查其上崗證，落實(shí)工作管理制度。（5）確定現(xiàn)場(chǎng)管理維修人員，制訂工作制度。（6）確定現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)人員，制訂現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作制度。3.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)（1）按照?qǐng)D紙進(jìn)行定位放線，并提請(qǐng)主管部門復(fù)核。（2）接入臨時(shí)水、電，安裝配電箱。水電接頭地點(diǎn)由主管部門指定，敷設(shè)臨時(shí)水電線路。3.3材料、機(jī)械、勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.3.1工程材料（1）開工前，各項(xiàng)工程所需材料均應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，需調(diào)入現(xiàn)場(chǎng)的材料及時(shí)調(diào)入現(xiàn)場(chǎng)。需做實(shí)驗(yàn)提前送樣。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉庫，保管各種零星材料。（3）準(zhǔn)備工程安全、施工方面所需材料、工具。3.3.2主要施工機(jī)械計(jì)劃：施工現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備概況名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期挖掘機(jī)臺(tái)1開工時(shí)自卸翻斗車臺(tái)4開工時(shí)砂漿攪拌機(jī)250L臺(tái)4開工時(shí)手提電焊機(jī)臺(tái)2開工時(shí)木工多用刨臺(tái)1開工時(shí)鋼筋對(duì)焊機(jī)75KW臺(tái)1開工時(shí)彎曲機(jī)臺(tái)1開工時(shí)配電柜200KW臺(tái)1開工時(shí)配電箱臺(tái)7開工時(shí)鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1開工時(shí)電纜m500開工時(shí)砼振動(dòng)棒插入式Ф=50臺(tái)5開工時(shí)平板振動(dòng)器臺(tái)1開工時(shí)腳手架鋼管m3500開工時(shí)蛙式打夯機(jī)臺(tái)4開工時(shí)3.3.3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)展的需要，各工種人數(shù)隨需要進(jìn)行調(diào)整，各工種人員需求如下：序號(hào)工種、級(jí)別工程施工階段投入勞動(dòng)力情況月月月1力工2010102木工510103鋼筋工1510104混凝土工8855抹灰工2030306維修電工2447瓦工2030258裝飾工2020209機(jī)操工22210架子工55511電焊工52020四、主要施工方法4.1施工流程4.1.1本著“先地下，后地上；先土建，后裝飾；土建、安裝交叉配合”的原則，采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的施工程序，實(shí)行平面分段，同步流水的施工方式，在主體完成后，隨之進(jìn)行室內(nèi)外裝修及電氣等安裝工程，以達(dá)到縮短工期的目的。4.1.2施工程序安排如下：場(chǎng)地平整→定位放線→土方開挖（驗(yàn)槽）→3：7灰土墊層→C10砼墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)、連系梁→一層框架柱→養(yǎng)護(hù)→一層頂板→二層框架柱→二層頂板→養(yǎng)護(hù)、拆?！钤O(shè)雙排外架及砌填充墻→室內(nèi)外地面裝修、安裝穿插施工。4.2主要分部分項(xiàng)施工方法4.2.1定位放線平面坐標(biāo)采用業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置控制網(wǎng)，采用精度較高的經(jīng)緯儀，經(jīng)過計(jì)算反復(fù)核對(duì)，以控制建筑物的平面位置及尺寸。標(biāo)高引測(cè)由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量員復(fù)驗(yàn)后，引測(cè)施工高度，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。要注意測(cè)量誤差，分析誤差來源，把誤差消除在最低限度。由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行定位放線后及時(shí)請(qǐng)管理部門復(fù)核，復(fù)核合格后要對(duì)線樁做好保護(hù)工作，然后進(jìn)行詳細(xì)放線。4.2.2地基處理及基礎(chǔ)工程（1）基坑土方：采用人工進(jìn)行開挖、使用自卸車運(yùn)土，運(yùn)至不妨礙施工處或甲方指定地點(diǎn)，一次開挖至基底標(biāo)高，人工修理基底，不放坡；開挖后基槽底的凈尺寸應(yīng)考慮施工空間，除基礎(chǔ)放腳外，每邊至少留0.5米的施工空間。嚴(yán)禁基底超挖。基坑開挖后及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)槽，在證實(shí)土質(zhì)與設(shè)計(jì)土質(zhì)一致，經(jīng)主管部門檢驗(yàn)合格后，方可平整槽底，開展下一步工作。（2）灰土墊層：基坑開挖好后，將軸線樁引下來，在基底重新定軸線樁；挖出的土全部過15mm篩，石灰熟化后和土按體積比3：7進(jìn)行攪拌，攪拌好后倒入坑底；灰土的含水量應(yīng)進(jìn)行控制，以“手握成團(tuán)，落地即散”為標(biāo)準(zhǔn)，施工中準(zhǔn)備水管，土濕時(shí)晾曬，干時(shí)灑水。用人工攤鋪，每層厚度不大于250mm，采用蛙式夯,一般不少于三遍。依此遍數(shù)逐層施工，直至達(dá)到預(yù)定的高度；每層均要取樣試驗(yàn)；灰土碾壓好后，將表面清掃干凈，重新進(jìn)行放線。4.2.3基礎(chǔ)（1）基坑、墊層：施工前，用人工對(duì)基坑底部進(jìn)行平整，對(duì)超挖的地方用3：7灰土進(jìn)行填補(bǔ)并夯實(shí)，并進(jìn)行原土打夯?；炷翂|層按試驗(yàn)配比在攪拌站攪拌C10混凝土，用自卸車送至澆注地點(diǎn)；平板振動(dòng)器振實(shí)混凝土；在邊上要支模以保證尺寸；混凝土表面要壓實(shí)。墊層表面有強(qiáng)度后，在表面彈出基礎(chǔ)軸線及模板線。（2）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)其機(jī)械性能，對(duì)于需要焊接的鋼筋要試驗(yàn)其化學(xué)成分，同時(shí)還要檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，合格后方可使用；鋼筋下料前，進(jìn)行除銹、除污垢；在工地鋼筋加工間集中進(jìn)行下料成型，人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎；不同規(guī)格的成型鋼筋，要掛牌標(biāo)規(guī)格數(shù)量，分種歸類碼放整齊，鋼筋下放墊木，避免鋼筋粘上泥土；鋼筋放樣、加工由專人負(fù)責(zé)，彎鉤應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，施工時(shí)必須嚴(yán)格校對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、位置；砂漿墊塊綁扎間隔為1米，梅花布置；基槽上邊邊緣處不允許人員走動(dòng)，防止土掉入坑內(nèi)；鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊；焊接接頭的布置應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行；鋼筋綁扎完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，并加以固定。振搗時(shí)避免振搗鋼筋，保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度和彎鉤要求，保證預(yù)埋件的位置和數(shù)量要求，保證保護(hù)層的厚度，予留的鋼筋注意預(yù)埋尺寸。（3）模板：模板采用組合鋼模和木模結(jié)合的方式；在澆注砼前，應(yīng)將模板內(nèi)壁及底部清掃干凈。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不會(huì)損壞時(shí)方可拆除。側(cè)模固定采用短鋼管打入地下，并加設(shè)斜撐。上部模板采用吊模，模板底部加短鋼筋進(jìn)行支撐。模板必須牢固可靠，有足夠的剛度；內(nèi)表面必須平滑光潔，拼縫嚴(yán)密，保證不漏漿。（4）混凝土：采用商品混凝土，用混凝土罐車將混凝土運(yùn)送至澆注地點(diǎn)，倒入模板內(nèi)，用插入式振動(dòng)棒振搗，人工收面抹光；混凝土配合比由試驗(yàn)室出具，現(xiàn)場(chǎng)按試驗(yàn)配比進(jìn)行計(jì)量、攪拌；每臺(tái)班留置試塊一組；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)量檢驗(yàn)器具，隨時(shí)抽查材料配比；墊層表面按規(guī)定進(jìn)行清理；混凝土采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)振搗；石子采用連續(xù)級(jí)配；細(xì)骨料采用中砂；混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓋草袋的方法，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天；按規(guī)定每班留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，到期后及時(shí)試驗(yàn)。4.2.4主體現(xiàn)澆混凝土工程（1）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)其機(jī)械性能，對(duì)于需要焊接的鋼筋要試驗(yàn)其化學(xué)成分，同時(shí)還要檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，合格后方可使用；鋼筋下料前，進(jìn)行除銹、除污垢；在工地鋼筋加工間集中進(jìn)行下料成型，人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎；不同規(guī)格的成型鋼筋，要掛牌標(biāo)規(guī)格數(shù)量，分種歸類碼放整齊，鋼筋下放墊木，避免鋼筋粘上泥土；鋼筋放樣、加工由專人負(fù)責(zé)，彎鉤應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，施工時(shí)必須嚴(yán)格校對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、位置；墊塊布置應(yīng)保證鋼筋不接觸模板，墊塊大小應(yīng)符合要求，墊塊的綁扎要保證墊塊位置正確；鋼筋接頭層內(nèi)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，層間采用搭接焊接頭；接頭的布置應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行。振搗時(shí)避免振搗鋼筋，保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度和彎鉤要求，保證預(yù)埋件的位置和數(shù)量要求，保證保護(hù)層的厚度，各種鋼筋接頭要按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。（2）模板：模板工程采用組合鋼模和木模結(jié)合的方式，模板塊與塊之間用海綿條填塞縫隙，以保證砼表面質(zhì)量；模板按層分段支設(shè)；梁和板養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，方可拆除腳手架和梁底模。在澆注砼前，應(yīng)將模板內(nèi)壁清掃干凈。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不會(huì)損壞時(shí)方可拆除。模板固定采用鋼管和U型扣件。模板必須牢固可靠，有足夠的剛度；內(nèi)表面必須平滑光潔，拼縫嚴(yán)密，保證不漏漿。（3）混凝土：采用商品混凝土，用混凝土罐車將混凝土送至澆注地點(diǎn)；垂直運(yùn)輸采用泵車；采用插入式振動(dòng)棒振搗，上層振搗要插入下層混凝土50mm；人工用木抹收面，壓平抹光；隨時(shí)清理表面，未終凝前禁止在砼表面踩踏；混凝土配合比委托試驗(yàn)室出具，現(xiàn)場(chǎng)按試驗(yàn)配比進(jìn)行計(jì)量、攪拌；每臺(tái)班留置試塊一組；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)量檢驗(yàn)器具，隨時(shí)抽查材料配比；石子采用連續(xù)級(jí)配；細(xì)骨料采用中砂；混凝土澆筑按層劃分，分段澆筑；澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)間應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，振搗時(shí)，插點(diǎn)及深度應(yīng)保證混凝土切實(shí)振搗密實(shí)；盡量少設(shè)施工縫，施工縫處施工時(shí)，應(yīng)將原混凝土鑿毛沖凈，保持濕潤(rùn)，鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿；施工縫的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及有關(guān)規(guī)范留置；混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓋草袋的方法，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天；按規(guī)定每班留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，到期后及時(shí)試驗(yàn)。澆注時(shí)注意留設(shè)埋件。4.2.5砌體工程（1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用；現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（2）砂漿按試驗(yàn)配合比用攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，用小車運(yùn)至施工場(chǎng)地；原材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用；砂漿應(yīng)隨拌隨用，灰槽中的砂漿經(jīng)常進(jìn)行翻拌、清底；水泥砂漿初凝后嚴(yán)禁重新使用；經(jīng)常抽查和調(diào)整砂漿的稠度配比等，保證砂漿的和易性，以保證砌筑質(zhì)量。按規(guī)定留置砂漿試塊，到期及時(shí)試驗(yàn)。（3）砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3（600*1/3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng)，扒釘位置應(yīng)梅花形錯(cuò)開。加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留2根圓6鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般每隔1.5m加設(shè)2根圓6或5根圓6鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。（4）每層砌塊砌筑前，應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高檢查并進(jìn)行校正；對(duì)砌體工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，應(yīng)及早進(jìn)行預(yù)防。4.2.5裝飾工程（1）對(duì)基層進(jìn)行清理，混凝土墻面鑿毛，清理基層表面的灰塵、污垢，在易受碰撞的陽角處，用1：3水泥砂漿抹出護(hù)角；為控制抹灰層的厚度和平整度，在抹灰前先找好規(guī)矩，并在墻面作出灰餅和沖筋；分三次抹灰完成；總厚度不得大于25mm。（2）涂料：清理基底后用刷涂、滾涂、噴涂方法施工。4.2.6地面工程（1）回填土用挖出的好土，過5cm篩，回填虛鋪厚度每層不大于250mm，采用蛙式夯進(jìn)行夯實(shí)，逐層進(jìn)行，直至回填至預(yù)定標(biāo)高。（2）灰土墊層：挖出的土過15mm篩，石灰采用經(jīng)熟化后的袋裝白灰粉和土按體積比3：8進(jìn)行攪拌，用人工攤鋪，每層虛鋪厚度不大于250mm，用蛙式夯夯擊，并取樣試驗(yàn)，得到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)后，再做第二遍灰土，直至達(dá)到預(yù)定的高度；每層均要取樣試驗(yàn)；灰土碾壓好后，將表面清掃干凈。（3）砼墊層采用混凝土攪拌站集中進(jìn)行攪拌混凝土，用自卸車將混凝土運(yùn)送至澆注地點(diǎn)，平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，人工收面抹光。（4）水泥砂漿面層：基層應(yīng)清理干凈，彈標(biāo)高線確定面層高度，用機(jī)械按比例攪拌砂漿，運(yùn)至施工地點(diǎn)，用刮杠和木抹找平，表面用鋼抹分三次壓光；交活后24小時(shí)內(nèi)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天，養(yǎng)護(hù)期間不允許重物碾壓。4.2.7屋面屋面樓板應(yīng)用細(xì)石混凝土灌縫搗實(shí)，找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合要求；轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧。按標(biāo)準(zhǔn)圖要求進(jìn)行施工，注意預(yù)防落水管的漏水。防水材料施工要有專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。防水卷材施工前，基底應(yīng)保證干燥。注意做好細(xì)部構(gòu)造的防水處理；卷材的鋪貼方向應(yīng)平行于屋脊。防水卷材和膠粘劑的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。防水工程完工后要特別注意進(jìn)行成品保護(hù)。防水工程完工后進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，沒有發(fā)現(xiàn)滲露方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.8門窗（1）鋼門窗的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。鋼門窗五金配件及橡膠密封條，必須與門窗規(guī)格型號(hào)匹配，且必須保證其質(zhì)量。各種型號(hào)的機(jī)螺絲、焊條、扁鐵等，應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔尺寸吻合，其固定方法符合設(shè)計(jì)要求。涂刷的防銹漆及所用鐵砂等均應(yīng)符合圖紙要求。（2）門窗工程施工工藝：測(cè)量放線→門窗框就位→門窗框固定→門窗扇安裝→小五金安裝→調(diào)試。A測(cè)量放線的準(zhǔn)確性是安裝成功的基本條件。本工程門窗安裝主要以水平線控制，要求沿墻面統(tǒng)一彈出+500mmB門窗框安裝前，均應(yīng)作防腐處理，門窗框人工就位，以洞口墨線為依據(jù)調(diào)整，調(diào)整時(shí)門窗框與洞口縫隙塞木楔，臨時(shí)固定，待調(diào)整合適，垂直水平均滿足要求時(shí)與洞口預(yù)埋鐵件、木磚、或素混凝土塊固定牢靠。C門窗扇安裝遵循開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)實(shí)的指導(dǎo)思想施工，塑鋼窗扇的安裝質(zhì)量主要取決于制作過程中的下料尺寸，要求下料時(shí)應(yīng)先制作樣品，確定后再大批生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格按《門窗安裝工程分項(xiàng)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。五、工期保證措施5.1工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。5.2工期保證措施5.2.1我單位將以最快的速度進(jìn)場(chǎng)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工方案，積極做好開工準(zhǔn)備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。5.2.2我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。5.2.3實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。5.2.4抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。5.2.5建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工方案外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。5.2.6合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。5.2.7安排好職工生活，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。5.2.8認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。5.2.9加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（1）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（2）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（3）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.2.10采用新技術(shù)，保證工程進(jìn)度：積極采用新技術(shù)，新工藝，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。6.2質(zhì)量保證體系（見附圖）6.3組織保證措施6.3.1項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。6.3.2工程專業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。6.3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗6.3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。6.3.5嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。6.4、質(zhì)量管理制度6.4.1技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。6.4.2工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。6.4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。6.4.4施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。6.4.5施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。加強(qiáng)自檢工作各道工序質(zhì)檢人員要分工負(fù)責(zé)，記錄人員要按樁位編號(hào)，分別記錄，使每根樁都有檔案可查。每天對(duì)拌制好土樣按照拌制批次進(jìn)行含水率抽查，如不能滿足最優(yōu)含水率要求，應(yīng)及時(shí)采取措施。在完成4遍施工的區(qū)域，隨即進(jìn)行自檢。加強(qiáng)施工過程控制，對(duì)施工中存在的不按照工藝操作的人堅(jiān)決進(jìn)行批評(píng)或處罰，如屢教不改則清理出場(chǎng)。對(duì)不負(fù)責(zé)任的管理人員、質(zhì)檢人員，要追究責(zé)任并進(jìn)行處罰。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。工序交接：各分段區(qū)域完成樁基施工后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定，結(jié)合自檢數(shù)據(jù)確保工程質(zhì)量合格，場(chǎng)地標(biāo)高及樁位無缺樁、漏樁，現(xiàn)場(chǎng)平整后與下道工序施工單位辦理工程移交手續(xù)。6.4.6三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，按照三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)安排檢查及驗(yàn)收，工程項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查等級(jí)測(cè)量定位軸線、坐標(biāo)B基礎(chǔ)驗(yàn)槽基槽尺寸、土質(zhì)情況A施工原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告B鋼筋保證資料、施工質(zhì)量B模板尺寸B工程隱蔽保證資料、施工質(zhì)量B砼工程、回填土等尺寸標(biāo)高、表面質(zhì)量C結(jié)構(gòu)驗(yàn)收（基礎(chǔ)、主體）保證資料、外觀質(zhì)量A砌體保證資料、外觀質(zhì)量B樣板外觀、有關(guān)數(shù)據(jù)B竣工驗(yàn)收保證資料、外觀質(zhì)量A注：C級(jí)為本單位自檢；B級(jí)為本單位自檢后，提前12小時(shí)通知監(jiān)理部門檢查；A級(jí)為本單位自檢后，提前24小時(shí)通知監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)部門檢查；其中地基驗(yàn)槽要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門參加。施工單位達(dá)到驗(yàn)收條件后，以書面形式報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行檢查，施工單位應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工程資料和手續(xù)，上級(jí)單位檢查合格后，應(yīng)及時(shí)在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可。每道工序如無相應(yīng)人員簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。所有資料應(yīng)及時(shí)歸檔。6.4.7嚴(yán)格執(zhí)行材料采購及驗(yàn)收制度原材料采購需制定合理的采購計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。6.4.8儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，各種儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等均按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。6.4.9質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目開工時(shí)，交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金，作為個(gè)人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。6.4.10堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、測(cè)量工、架子工、司機(jī)、測(cè)量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。6.4.11實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。6.4.12做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們以真誠(chéng)的合作誠(chéng)意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。6.5技術(shù)保證措施6.5.1技術(shù)資料管理：（1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（2）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級(jí)把關(guān)。（3）施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。（4）安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。（5）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2000）做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。6.5.2工程測(cè)量：（1）施工測(cè)量在整個(gè)工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測(cè)方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測(cè)量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測(cè)量工作要與施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。（2）本工程基坑開挖時(shí)須加強(qiáng)對(duì)基坑的觀測(cè)，做好紀(jì)錄。（3）測(cè)量?jī)x器必須符合《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（4）測(cè)量人員必須持證上崗,配合人員必須相對(duì)固定。（5）鋼尺使用時(shí)應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正。（6）各種測(cè)量記錄必須原始真實(shí),數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。（7）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。6.5.3人工回填土（1）作業(yè)條件A回填前，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)。B施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；主要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。C施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。如在基坑邊坡上，每隔0.5m釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地墻上釘上標(biāo)高控制木樁。（2）操作工藝工藝流程：基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)找平驗(yàn)收A填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈。B檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。C回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪上厚度為200—250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。D回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。E回填房心時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道時(shí)。應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。F回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。B回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定夯壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，應(yīng)符合試驗(yàn)要求。6.5.4腳手架工程本工程中，腳手架工程包括外腳手架，內(nèi)腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架和裝飾工程使用腳手架，外腳手架擬采用雙排腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架擬采用快速脫模系統(tǒng)腳手架，裝飾用腳手架擬采用雙排。（1）一般規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于1.15m2。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。（2）外墻雙排腳手架外墻施工采用雙排外腳手架，縱距1.5米，步距1.6米，跨度1.05米，雙排外架搭設(shè)施工順序：立設(shè)豎桿→扣接第一步縱桿、橫桿→形成一個(gè)區(qū)格→拉接掃地桿→依次連接下一個(gè)區(qū)格→搭設(shè)第二步大橫桿→搭設(shè)第二步小橫桿→依次類推→剪力撐→鋪腳手板。架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實(shí)平整，不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。架子相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/200。每隔12m左右應(yīng)設(shè)斜撐斜桿與地面夾角為45°~60°。接觸地面的立桿底部設(shè)置木板，確保架體的整穩(wěn)定性。6.5.5砌填充墻（1）作業(yè)條件A現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。B根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。C砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。D砌筑前應(yīng)做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實(shí)心磚（踢腳高度），或做成混凝土帶。E門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來固定門框。F砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。G遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。H按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。（2）保證項(xiàng)目：A使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315—82）標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。B砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。C轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直搓，交接處應(yīng)留斜搓。（3）基本項(xiàng)目：A通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。B接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接搓部位嚴(yán)實(shí)。C拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。6.5.6內(nèi)外墻抹砂漿（1）材料要求A水泥：一般采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。B砂：中砂，平均粒徑為0.35--0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。不得含有雜物。C石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3X3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。D磨細(xì)石生灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間宜為7d以上。（2）作業(yè)條件A首先必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。B抹灰前，應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)，門口沒鐵皮保護(hù)。C應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10％的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊。內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)密。D管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。E門框及其他木制配件安裝完畢，預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。F磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。G根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm以利操作。H室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案，先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后再正式施工。I屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。（3）操作工藝工藝流程；頂板勾縫--墻面澆水--貼灰餅--抹水泥踢腳板--做護(hù)角--抹水泥窗臺(tái)板--墻面沖筋--抹底灰--修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒--抹罩面灰。A頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻水重10％107膠的水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。B墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆二次）。C貼灰餅：一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰18mm；中級(jí)抹灰20mm；高級(jí)抹灰25mm。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。D抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子槎毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，或凹進(jìn)石灰墻面等，要按照設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此做法）。E做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正，門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。F抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10％107膠的素水泥漿一道緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺(tái)板下口要求平直，不得有毛刺。G墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面寬度來決定，筋寬約為5cm左右。H抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍．用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接茬應(yīng)順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。I修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。J抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤(rùn)濕）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。6.5.7屋面SBS改性瀝青防水卷材防水層（1）操作工藝清理基層→涂刷基層膠粘劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)、處理→鋪貼第一層卷材→鋪貼第二層卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工A基層膠粘劑涂刷∶涂刷前，基層必須清掃干凈，無附塵等雜物，同時(shí)必須充分干燥，施工前做干燥試驗(yàn)，合格后方能施工。基層膠粘劑由廠家配套供應(yīng)，用滾動(dòng)刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上涂刷量以0.2kg/m2左右為宜，尤其是邊角涂刷時(shí)要認(rèn)真，不得漏刷。BSBS改性瀝青防水卷材施工采用冷粘法施工工藝：定位彈基準(zhǔn)線→節(jié)點(diǎn)密封處理→卷材反面涂膠→基層涂膠→卷材粘膠輥壓排氣→搭接面清理清洗→搭接縫涂膠、粘合輥壓→搭接縫封口→收頭固定密封→清理檢查修整a卷材鋪貼方向應(yīng)平行于屋脊鋪貼,卷材的搭接縫寬長(zhǎng)短邊均勻?yàn)?0mm,縫邊用專用密封膏封嚴(yán)。b卷材鋪貼采用冷粘法施工，基層粘結(jié)劑涂刷時(shí)切忌在處來回涂滾，以免將底膠“膠起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。c施工時(shí)應(yīng)注意基層上涂刷的粘結(jié)劑應(yīng)達(dá)到表干程度，其間隔時(shí)間與粘結(jié)劑性能及氣溫、溫度、濕度、風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為10~30min，用指觸不粘手時(shí)即可開始粘貼卷材。間隔時(shí)間的控制是施工的難點(diǎn)，對(duì)粘結(jié)力和粘結(jié)的可行性影響甚大。d鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。e鋪貼卷材時(shí)采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。f卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結(jié)合面清楚干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可自行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。g搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴(yán)，密封時(shí)用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于10mm。h雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。五級(jí)風(fēng)及其以上進(jìn)不得施工，夏季施工時(shí)，屋面如有露天潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在高溫烈日下施工。i屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆、慢頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平，貼緊壓實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，卷材鋪貼埋時(shí)應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。j為保證卷材搭拆寬和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件密實(shí)。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。6.5.8框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎（1）作業(yè)條件A加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。B鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。C熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。D做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。E根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。F根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。G模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。K按要求搭好腳手架。H根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2）操作工藝A綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋B梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。D鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。E彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。F箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。G鋼筋對(duì)焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。6.5.9框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板（1）作業(yè)條件A模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。B預(yù)制拼裝：a拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。b按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。c柱子模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。C模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。D放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。E柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。（2）操作工藝A安裝柱模板：工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或外撐辦預(yù)檢a按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。b安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。c安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。d安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45度。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與往距離宜為3/4柱高。e將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。B安裝梁模板：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢a柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。b安裝梁鋼支柱之前（如為底地面必須夯實(shí)）支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10x10cm方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。c按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為1／1000～3／1000。d綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接。e用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。f安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。C模板拆除：墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。a柱子模板拆除；先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。b墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。c樓板、梁模板拆除：（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，墻、板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。6.5.10框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑（1）作業(yè)條件A澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。B澆筑混凝土用的架子已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。C混凝土澆灌申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（2）操作工藝工藝流程：混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)A作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。B混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表的規(guī)定。C混凝土澆筑與振搗的一般要求：a混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。b澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.5倍，最大不超過50cm。c使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)邊緣部分。d澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。e澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。D柱的混凝土澆筑：a柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。b柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。c柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～15h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。d澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。E梁、板混凝土澆筑：a梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。c梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。d澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹于抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。e施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。f施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。F養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。B混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。C混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。D設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。七、安全保證措施質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對(duì)職工及各級(jí)管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時(shí)必須堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，保證勞動(dòng)者的安全與健康，確保本工程施工安全。7.1安全生產(chǎn)目標(biāo)7.1.1無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；7.1.2無火災(zāi)事故；7.2安全生產(chǎn)保證體系7.2.1組織保證體系（1）建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人；管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。（2）進(jìn)行安全責(zé)任目標(biāo)的分解，在經(jīng)濟(jì)承包書中實(shí)施對(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)的考核。7.2.2資金和信息保證體系（1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。（2）建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。7.2.3我單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）安全生產(chǎn)管理制度；（3）安全生產(chǎn)檢查制度；（4）安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度；（5）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；（6）安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；（7）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；（8）工人職員因工傷亡事故報(bào)告制度；（9）重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)使用管理制度；（10）特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。7.3安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個(gè)層次進(jìn)行，一是對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育。每次生產(chǎn)會(huì)、調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)先強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，對(duì)本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒，要求各級(jí)管理人員高度警覺，防止不安全因素滋長(zhǎng)，做到警鐘長(zhǎng)鳴。二是對(duì)基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、安全員開展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。在安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方面，進(jìn)一步學(xué)習(xí)《建筑法》有關(guān)建筑安全生產(chǎn)管理的條例，使管理人員提高認(rèn)識(shí)，轉(zhuǎn)變單純追求經(jīng)濟(jì)效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動(dòng)。并不斷介紹安全管理的新知識(shí)新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)，提高管理隊(duì)伍整體業(yè)務(wù)水平和安全管理效能。三是對(duì)工地施工人員的入場(chǎng)教育，每一批工人進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項(xiàng)工程施工前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。以有效地提高職工和各級(jí)管理人員和職工的安全意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。7.4安全技術(shù)措施和保證制度7.4.1建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法。7.4.2在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。7.4.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計(jì)數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。7.4.4安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。7.4.5中小型施工機(jī)具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。7.4.6夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。7.4.7成孔前要對(duì)地下管線及障礙物進(jìn)行調(diào)查，有地下管線的地段，改機(jī)械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進(jìn)行保護(hù)。7.4.8各種大型施工機(jī)械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。7.4.9建立定期和不定期的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月進(jìn)行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時(shí)注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負(fù)責(zé)人、定整改時(shí)間、定整改措施）及時(shí)解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。7.5工程安全措施7.5.1樁成孔后應(yīng)用結(jié)實(shí)物覆蓋，防止人、物墜落孔中。7.5.2當(dāng)采用機(jī)械成孔時(shí)機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。7.5.3施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，垂直運(yùn)輸工具的安裝、使用必須嚴(yán)格按機(jī)械管理部門的技術(shù)方案進(jìn)行施工。7.5.4分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)編寫安全技術(shù)措施，向操作人員進(jìn)行交底并履行簽字手續(xù)。八、文明施工及環(huán)保措施8.1文明施工措施8.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)統(tǒng)一圍擋，高度不得低于1.8米。8.1.2在大門外側(cè)按規(guī)定設(shè)施工標(biāo)志牌（即工程概況牌、施工平面布置圖、HSE管理標(biāo)志牌、安全生產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)制度板、文明施工制度板），制度內(nèi)容符合文明施工要求并切實(shí)可行。8.1.3按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。8.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)整潔。8.1.5生產(chǎn)區(qū)機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊干凈；材料按施工設(shè)計(jì)位置離地掛牌，堆碼整齊有序，需防雨的材料進(jìn)庫存放或加蓋防雨蓬布。8.1.6電纜線統(tǒng)一規(guī)劃，按施工設(shè)計(jì)布設(shè)。8.1.7施工排水措施得當(dāng)，確保施工場(chǎng)內(nèi)排水暢通、無積水。8.2管理措施8.2.1推行全面質(zhì)量管理、提高施工管理水平，合理組織，減少窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場(chǎng)地，減少二次搬運(yùn)。8.2.2合理組織安裝與土建密切配合，減少返工修補(bǔ)損失。指定專人負(fù)責(zé)施工用水、用電管理，消滅長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。8.2.3嚴(yán)格材料管理制度，堅(jiān)持按計(jì)劃進(jìn)料，做到不積壓、減少退料，并嚴(yán)格限額領(lǐng)料，嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。8.2.4施工人員操作做到工完料凈場(chǎng)地清。九、雨季施工措施：9.1雨季施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的覆蓋工具，下雨前對(duì)施工用料、機(jī)械用電設(shè)備等重要部位進(jìn)行有效覆蓋。防止填料受雨水淋濕，對(duì)已成的孔應(yīng)蓋好，防止雨水流入孔內(nèi)，做好填料檢查工作。9.2現(xiàn)場(chǎng)材料部門配合生產(chǎn)部門采購進(jìn)場(chǎng)防雨材料及器具（如塑料布、苫布、潛水泵等），做好防雨、防汛材料準(zhǔn)備。9.3雨期施工中必須經(jīng)常檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，遇有邊坡裂縫或由塌方的可能性，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。危險(xiǎn)隱患排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。9.4做好雨季施工用電管理，配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有防雨罩，給每一配電盤設(shè)置漏電保護(hù)器，施工用電必須接地，確保用電安全，電焊機(jī)接線必須良好，防止漏電傷人或短路失火。9.5注意收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握氣象信息，早預(yù)防早準(zhǔn)備。十、施工進(jìn)度計(jì)劃：附圖四：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理張社軍項(xiàng)目經(jīng)理張社軍副經(jīng)理張海軍權(quán)常三工程組材料組安全質(zhì)量組經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)組施工員郭張鵬占飛營(yíng)質(zhì)量員李啟強(qiáng)材料員王保密預(yù)算員孫德三資料員關(guān)愛青財(cái)務(wù)王劉微梅微安全員盧清理技術(shù)員權(quán)張興世旺超工程一隊(duì)工程二隊(duì)工程三隊(duì)工程四隊(duì)工程五隊(duì)工程六隊(duì)附圖五：安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：張社軍電話目副經(jīng)理：張海軍電話常三電話安全員：盧清理電話話工程一隊(duì)工程二隊(duì)工程三隊(duì)工程四隊(duì)工程五隊(duì)工程六隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：張社軍電話目副經(jīng)理：張海軍電話常三電話安全員：盧清理電話話工程一隊(duì)工程二隊(duì)工程三隊(duì)工程四隊(duì)工程五隊(duì)工程六隊(duì)附圖六：質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：張社軍電話目質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張海軍電話常三電話質(zhì)量員：李啟強(qiáng)電話話工程一隊(duì)工程二隊(duì)工程三隊(duì)工程四隊(duì)工程五隊(duì)工程六隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：張社軍電話目質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張海軍電話常三電話質(zhì)量員：李啟強(qiáng)電話話工程一隊(duì)工程二隊(duì)工程三隊(duì)工程四隊(duì)工程五隊(duì)工程六隊(duì)基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究HYPER