質(zhì)量控制培訓(xùn)

質(zhì)量控制培訓(xùn)

講解主要有以下幾個(gè)部件：鐘形殼、星形套、保持架、鋼球第一頁(yè)，共十六頁(yè)。一、鐘形殼（外殼）

鐘形殼有以下各加工工序：首先是鍛造及半精車（檢驗(yàn)）1、精車外形（精車）2、車端面球體（車內(nèi)孔）3、粗銑六球道（粗銑）4、六球道倒角（倒角）5、精銑六球道（精銑）6、冷軋花鍵（冷軋）7、滾壓螺紋（滾絲）8、銑保險(xiǎn)槽（鉆孔）9、熱處理（淬火）10、六球道拋光（拋光）11、磨內(nèi)孔12、磨外圓（客戶要求）13、表面處理（去六點(diǎn)；磷化；噴綠漆等）第二頁(yè)，共十六頁(yè)。

關(guān)鍵：量具及圖紙不能看錯(cuò)，切記??！技術(shù)要求：1、外觀：不允許有毛刺、銳邊、磕碰劃傷等缺陷。2、各檔外徑尺寸，如：螺紋檔、花鍵檔、油封檔、ABS檔、軸承檔。3、其它尺寸：桿部長(zhǎng)度、大斜面角度等。4、形位公差。（中心孔的跳動(dòng)）重要關(guān)注點(diǎn)：一、外觀（人道主義）二、各檔尺寸：花鍵檔；ABS檔；軸承檔；客戶要求外觀要噴漆、磷化等特殊要求的產(chǎn)品：油封檔、軸承檔需要留0.4mm的余量。（一）、鐘形殼精車外形（精車）第三頁(yè)，共十六頁(yè)。（二）車端面球休體（車內(nèi)孔）（A）技術(shù)要求：1、大端長(zhǎng)度；2、孔口大直徑；3、球心距；4、外觀；5、倒角及其它尺寸6、球體的圓度（直接影響到磨加工序的第四頁(yè)，共十六頁(yè)。（二）、車端面球體（車內(nèi)孔）（B）車內(nèi)腔的注意事項(xiàng)：車內(nèi)腔主要控制鐘形殼內(nèi)球面的中心高和留有合理的熱后磨削余量。(目前公司定的是0.3mm)現(xiàn)在的工藝圖紙對(duì)球面中心高一般多要求執(zhí)行IT12級(jí)公差，這在單機(jī)同批次生產(chǎn)是可以的。但是如果是同批次多機(jī)生產(chǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制多機(jī)加工中心高的一致性，否則，后續(xù)工序從粗銑球道到熱后精銑球道、精磨內(nèi)球面都無(wú)法保證產(chǎn)品偏心距（±0.025）的公差要求。潛在后果是給裝配造成困難，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量！檢驗(yàn)員也應(yīng)注意，交接班后不要隨意變動(dòng)中心高！第五頁(yè)，共十六頁(yè)。（三）粗銑六球道（粗銑）銑球道的注意事項(xiàng)：1、三對(duì)稱球道尺寸（校表時(shí)注意）；2、球道截面R尺寸；3、球道圓弧圓度；4、中心高；5、球道等分度；6、表面粗糙度。第六頁(yè)，共十六頁(yè)。（四）冷軋花鍵和滾壓螺紋以及銑保險(xiǎn)槽（或鉆孔）冷軋螺紋和花鍵的注意事項(xiàng)：1、螺紋和外花鍵的規(guī)格不能出錯(cuò)；2、外花鍵兩量棒的有效距離要考慮中頻淬火后的變形量，一般應(yīng)小0.03～0.05㎜;3、外花鍵不應(yīng)有錐度；4、表面粗糙度。第七頁(yè)，共十六頁(yè)。（五）鐘形殼精銑六球道（精銑）（A）精銑球道的注意事項(xiàng)：

1、三對(duì)稱球道兩鋼球距離尺寸；2、球道中心高；3、球道截面R尺寸和圓弧圓度；4、球道等分度；5、球道同心度；6、表面粗糙度。第八頁(yè)，共十六頁(yè)。(六）磨內(nèi)球面（磨內(nèi)孔）精磨內(nèi)球面的注意事項(xiàng)：1、內(nèi)球面直徑、球面圓度和球面與球道的同心度，表面粗糙度。2、根據(jù)星形套外球面與球道中心高偏差量的實(shí)際尺寸，調(diào)正鐘形殼內(nèi)球面的中心高，以保證球籠裝配的順暢。第九頁(yè)，共十六頁(yè)。鐘形殼小結(jié)1、保證球面、球道相互間形位公差的正確性，是鐘形殼制程中的關(guān)鍵，直接影響到總成的裝配和產(chǎn)品的質(zhì)量。2、鐘形殼的外花鍵具有與車輛配合的重要特殊特性，必須嚴(yán)格控制，潛在的后果是批次退貨！3、各工序之間要加強(qiáng)聯(lián)系與溝通，及時(shí)糾正生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良現(xiàn)象，把問(wèn)題處理在前而不時(shí)在后。4、品管負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)全程的質(zhì)量監(jiān)控，檢驗(yàn)員要如實(shí)、正確的做好質(zhì)量檢查工作，并要在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員，督促進(jìn)行改正。第十頁(yè)，共十六頁(yè)。二、星形套（六星）（一）星形套磨外圓1、球心距；2、外球面直徑；3、外圓的形位公差4、粗糙度（外觀）注意混料。第十一頁(yè)，共十六頁(yè)。（二）、星形套磨六球道(A)球道磨加工的注意事項(xiàng)：

1、三對(duì)球道的兩鋼球距離要控制在公差范圍內(nèi)；

2、首件測(cè)定球道與球面中心高的偏差量，（內(nèi)圓磨工序，保證鐘形殼中心高偏差量和星形套保持一致）

3、嚴(yán)格控制六球道等分度在允許公差范圍內(nèi)；4、按規(guī)定修整砂輪，保證球道截面形狀。第十二頁(yè)，共十六頁(yè)。三、保持架（一）、保持架磨外圓1、保持架的中心高度（球心距）2、外球面直徑；3、外圓的形位公差4、粗糙度（外觀）注意混料。第十三頁(yè)，共十六頁(yè)。（二）、第十四頁(yè)，共十六頁(yè)。球籠式等速萬(wàn)向節(jié)質(zhì)量控制的

三大要素：鋼球距、中心高、六等分鐘形殼和星形套三對(duì)稱球道的兩鋼球距離尺寸、球道圓弧曲率及球道截面形狀必須符合要求；鐘形殼內(nèi)球面與球道中心高的偏差量和星形套外球面與球道中心高的偏差量必須匹配；鐘形殼和星形套六球道的等分度必須符合公差要求；保持架窗孔中心高應(yīng)和內(nèi)、外球中心高保持一致；內(nèi)、外球同心度和球面圓度、窗孔尺寸六孔平行度必須符合公差要求。第十五頁(yè)，共十六頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)質(zhì)量控制培訓(xùn)

講解。鐘形殼、星形套、保持架、鋼球。4、六球道倒角（倒角）。1、外觀：不允許有毛刺、銳邊、磕碰劃傷等缺陷。如：螺紋檔、花鍵檔、油封檔、ABS檔、軸承檔。3、其它尺寸：桿部長(zhǎng)度、大斜面角度等。客戶要求外觀要噴漆、磷化等特殊要求的產(chǎn)品：油封檔、軸承檔需要留0.4mm的余量。多機(jī)生產(chǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制多機(jī)加工中心高的一致性，否則，。后續(xù)工序從粗銑球道到熱后精銑