黑龍江多層框架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房模板安全專項(xiàng)施工方案(高支模%2C附示意圖)

哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限

公司CAP1400屏蔽電動(dòng)泵

檢驗(yàn)、試驗(yàn)中心（車間）

建設(shè)項(xiàng)目工程

模板

安

全

專

項(xiàng)

施

工

方

案

編制人：職務(wù)：

校對(duì)人：職務(wù)：

審核人：職務(wù)：

審批人：職務(wù)：

目錄

第一章工程概況----------------------------------------------------3

一、工程概況---------------------------------------------------3

二、施工平面布置-----------------------------------------------4

三、施工要求---------------------------------------------------5

四、技術(shù)保證條件-----------------------------------------------5

第二章編制依據(jù)----------------------------------------------------6

"章vh-fell6

一、施工進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------------6

二、材料與設(shè)備計(jì)劃---------------------------------------------7

第四章施工工藝技術(shù)------------------------------------------------9

一、技術(shù)參數(shù)---------------------------------------------------9

二、工藝流程--------------------------------------------------10

三、施工方法--------------------------------------------------10

四、檢查驗(yàn)收--------------------------------------------------18

第五章施工安全保證措施-------------------------------------------20

一、組織保障--------------------------------------------------20

二、技術(shù)措施--------------------------------------------------23

三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控--------------------------------------------------27

四、應(yīng)急預(yù)案--------------------------------------------------34

第六章勞動(dòng)力計(jì)劃-------------------------------------------------36

一、專職安全生產(chǎn)管理人員------------36

二、所需勞動(dòng)力安排--------------------------------------------36

第七章計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙-------------------------------------------37

一、計(jì)算書(shū)----------------------------------------------------37

二、節(jié)點(diǎn)圖-一--70

工程概況

工程概況

本工程為哈電動(dòng)裝CAP1400檢驗(yàn)、試驗(yàn)中心建設(shè)工程工程，本工程占地面積

2064m)總建筑面積3879平方米，落地建筑面積2084平方米，建筑物高度17.64

米(2軸檐口高度20.10米，6軸檐口高度17.00米),地下1層層高4.8米,一層4.06

米，二層3.5米，三層4.29米，夾層2.75米，四層4.63~7.51米，屋面層4.2米。

建筑最高度20.1m,因此腳手架最大高度為21.3m。

本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下消防水池為筏板擋土墻結(jié)構(gòu)。土0.000

外墻370mm燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚，屋面為輕鋼復(fù)合保溫屋面。

最大凈跨20.70米，框梁截面尺寸250*1000mm,模板支撐高度10.6米。最大

框梁截面尺寸250*150001!11,凈跨為6.958米，模板支撐高度6.01米。最大模板支

撐高度16.68米，跨度為14.5米，框架梁截面250*750mm,模板最大高度8.90米

廠房區(qū)一層地面為原土地面Fak=180kpa,其余房間地面為回填土地面壓實(shí)系

數(shù)20.96o

1、工程基本情況

哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司CAP1400

工程名稱屏蔽電動(dòng)泵檢驗(yàn)、試驗(yàn)中心(車間)建工程地點(diǎn)哈南二路

設(shè)項(xiàng)目

建筑面積

3879建筑高度(m)17.68

(m2)

總工期(天)120主體結(jié)構(gòu)框架

地上層數(shù)2地下層數(shù)1

標(biāo)準(zhǔn)層層高

0其它主要層高(m)0

(m)

高支模層結(jié)構(gòu)情況

高支模所在層1、2腳手架掛密目安全網(wǎng)有

高支模層底標(biāo)高（m）0.00柱彼強(qiáng)度等級(jí)C30

高支模層頂標(biāo)高（m）8.9、16.75梁板性強(qiáng)度等級(jí)C30

最大板跨（m）-普通板跨（m）-

最大板厚（mm）200普通板厚（mm）110

最大柱截面尺寸（mm）-普通柱截面尺寸（mm）-

最大梁跨（m）20.7普通梁跨（m）6.6

最大梁斷面尺寸（mm）250X1780普通梁斷面尺寸（mm）250X600

高支模下方層結(jié)構(gòu)情況

高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有

高支模層底標(biāo)高（m）0.00柱砂強(qiáng)度等級(jí)C30

高支模層頂標(biāo)高（m）9梁板碎強(qiáng)度等級(jí)C30

最大板跨（H1）6.6普通板跨（m）6.6

最大板厚（mm）110普通板厚（mm）110

2、各責(zé)任主體名稱

建設(shè)單位哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)聯(lián)合工程公司

施工單位黑龍江省安裝工程公司監(jiān)理單位黑龍江省輕工建設(shè)管理公司

項(xiàng)目經(jīng)理王彬總監(jiān)理工程師丁偉

技術(shù)負(fù)責(zé)人鄭志遠(yuǎn)專業(yè)監(jiān)理工程師陳彥忠

主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87

號(hào)）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。

難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，碎振搗困難。

重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無(wú)事故。鋼筋碎結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。

施工平面位置

高支板：5?6軸、A?B軸8.9米處（支模高度超過(guò)8米）

高支梁：屋面粱2?6軸、A?L軸（支模高度超過(guò)8米，支?？缍瘸^(guò)超過(guò)

18米。

施工要求

1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。

2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。

技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

編制依據(jù)

1、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003

2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

5、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

6、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

7、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

9、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

10、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

11、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

12、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法［建質(zhì)［2009］87號(hào)文］

13、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)［2009］254號(hào)

文）

14、本工程施工圖紙

15、本工程施工組織設(shè)計(jì)

施工計(jì)劃

施工進(jìn)度計(jì)劃

【請(qǐng)補(bǔ)充施工進(jìn)度計(jì)劃】

材料與設(shè)備計(jì)劃

1、鋼材的選用

(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)

構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。

(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸

送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、

壓扁及裂紋的鋼管。

(3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用①48.3x3.6鋼管。

(4)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定

1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試

驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；

3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓

痕和深的劃道；

4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管

腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；

5)鋼管必須涂有防銹漆。

(5)舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定

1)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽

取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不

得使用；

2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ130-2011的規(guī)定；

3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。

(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)

定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。

(7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

(8)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定

1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：

2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的

螺栓必須更換；

3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；

4)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N-m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

(9)連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金

鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。

(10)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780

和《六角頭螺栓》GB/T5782o

(11)組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)

范》GB50214的規(guī)定。

2、木材的選用

(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得

使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。

(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)

節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

(5)當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。

(6)當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定

1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

3)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；

4)連接件，不應(yīng)大于15%。

3、竹、木膠合模板板材的選用

(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并

應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水

率差別不應(yīng)大于5%。

(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫

紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

(4)進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

施工工藝技術(shù)

技術(shù)參數(shù)

新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)14.5結(jié)構(gòu)層高(m)17.5

混凝土梁截面尺寸(mm)250x750梁側(cè)樓板厚度(mm)150

梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000

步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)2

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱458,542梁底支撐小梁材料

距離(mm)

荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座主梁材料鋼管

工藝流程

梁模板扣件式

彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架一調(diào)整托梁一擺主梁一安放梁底模并固定

一梁底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐(梁高加對(duì)拉螺栓)一復(fù)

核梁模尺寸、標(biāo)高、位置一與相鄰模板連固。

施工方法

1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱碎，然后再綁扎梁板鋼筋，梁

板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門

對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板碎。

2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方

推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗碎的時(shí)間間隔和砂供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本

方案提及的架子開(kāi)始至碎施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允

許拆除。

3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采

用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。

4、一般規(guī)定

(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷

載。

(3)不同支架立柱不得混用。

(4)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

(5)多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要

求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000?3/1000。

(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安

裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。

(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可

靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下

(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序

設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂

部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)

行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在

水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048.3x3.6mm鋼管，用扣

件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭

接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于

150mm處進(jìn)行固定。

(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人

的認(rèn)可。

5、立柱及其他桿件

(1)扣件式

1)立柱平面布置圖(詳見(jiàn)附圖)；

2)搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，

接頭位置要求如下:

3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。

6、水平拉桿

(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；

(2)水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖:

接頭不在同跨內(nèi)(平面)

當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意:

間隙楔緊

E

I

U

O

M

+

露

/

一

、

層局＜8m

7、剪刀撐

(1)扣件式、門式

四周隹續(xù)式垂直煎刀撐

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向煎刀撐底部和廠一Erf

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局小于8m

四周連續(xù)式垂直煎刀撐

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豎向蜴式煎刀記

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層高8-20m

四周連續(xù)式垂直煎刀撐

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層高大于20m

8、周邊拉結(jié)

(1)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形

成可靠整體；

(2)當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,

按水平間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；

(3)用抱柱的方式(如連墻件)，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)

向變形的能力。

9、梁模安裝

按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mmxi00rnmx2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)

時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mmx100mm枕木條作立檔及立檔支撐，用約

30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代

替?zhèn)饶耗_)。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加勺14穿墻螺

桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求

時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000?3/1000,主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次

梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排

立桿與高支模排架相連接。

檢查驗(yàn)收

1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。

2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺

留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。

3、碎結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：

項(xiàng)目允許偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置10

預(yù)留孔

尺寸+10,0

5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層垂直高度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容:

(1)扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；

(2)支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；

(3)對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；

(4)各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；

(5)模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；

(6)有關(guān)安全措施。

7、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：

(1)模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖;

(2)模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；

(3)模板工程支模的重大問(wèn)題及處理記錄。

施工安全保證措施

組織保障

1、安全保證體系

安全技術(shù)措施安全管理作業(yè)

安全指標(biāo)計(jì)劃

安全技術(shù)交底

整整

改改

安全措施實(shí)施

合格

獎(jiǎng)罰

作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后

周

個(gè)

班

各的

作機(jī)

主基

違

違違

不事

三其材清其

前

六

具

紀(jì)

章章

業(yè)

位

他

要

懂

故

點(diǎn)

人

工

他料掃他

會(huì)

設(shè)

現(xiàn)

現(xiàn)指

環(huán)

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責(zé)

活

特

安

不

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種

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問(wèn)物工問(wèn)

備

奧

象揮

境

全

動(dòng)

任

殊

全

會(huì)