黃河大橋土建七標段鉆孔灌注樁施工方案

武西黃河大橋土建七標段鉆孔灌注樁施工方案中交隧道工程局有限公司2010/08/281、工程概況2、資源配置3、施工方法4、施工進度計劃

5、質(zhì)量保證體系及措施

6、安全保證體系及措施

目錄7、環(huán)境保護、水土保持措施及領導小組

8、雨季施工措施

1、工程概況工程概況

工程簡介

武西高速公路桃花峪黃河大橋位于鄭州與焦作跨黃河交界處，北接線連接河南省干線公路焦（焦作）鄭（鄭州）高速公路，南接線連接國道主干線連（連云港）霍（霍爾果斯）高速公路，項目采用雙向六車道高速公路標準，路基寬度采用33.5m，計算行車時速為100km/h。我單位施工范圍為土建工程第七標段,其中橋梁工程主要為：張山中橋（4×20）m裝配式后張法預應力混凝土連續(xù)箱梁；主線下穿分離式樊河村立交（15+2×25+15）m預應力混凝土連續(xù)箱梁橋。均為鉆孔灌注樁基礎，其主要設計參數(shù)及工程量如下：工程概況

工程簡介

土建七標鉆孔灌注樁匯總表橋梁樁徑（m）樁長（m/根）數(shù)量（根）長度（m）張山中橋1.535124203918702樊河立交1.538830443286樁基總延長米1512米工程概況

工程地質(zhì)

張山中橋：位于邙山嶺南部，地勢稍有起伏，地面高程約為132～144m。主要為第四系上更新統(tǒng)黃土狀粉土，其中地表及以下5m左右為非自重濕陷性黃土，具輕微濕陷性，工程性質(zhì)較差，下部工程性質(zhì)較好。樊河立交：位于邙山丘陵區(qū)，邙嶺南面，地勢起伏較大，地面高程約為140～160m。地質(zhì)情況自上而下分別為第四系上更新統(tǒng)黃土狀粉土、黃土狀粉質(zhì)粘土；第四系中更新統(tǒng)地層。其中地表及以下5m左右為非自重濕陷性黃土，具輕微濕陷性，工程性質(zhì)較差，其余工程性質(zhì)較好。（1）、人員配置（3）、施工材料（2）、機械設備2、資源配置資源配置人員配置管理人員本分項工程在項目經(jīng)理部直接領導下,由分管副經(jīng)理負責生產(chǎn)，項目其它職能部門全力配合，見項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖。資源配置人員配置項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理周尉總工程師楊軍副經(jīng)理張林副經(jīng)理孫興亮作業(yè)人員工程部夏鵬舉安質(zhì)部楊善川試驗室楊漢峰物資部楊正強計合部郭興盛財務部劉靜媛辦公室袁菲資源配置人員配置管理層負責組織管理、協(xié)調(diào)控制，負責與業(yè)主、設計、監(jiān)理及其它相關(guān)單位的聯(lián)系；作業(yè)層負責現(xiàn)場施工，按照計劃完成施工任務，管理職責見下表。資源配置主要管理人員及部門管理職責表資源配置主要管理人員及部門管理職責表資源配置人員配置施工作業(yè)人員配備見下表，施工勞力安排采用三班作業(yè)，下表為每班作業(yè)人數(shù)。資源配置人員配置鉆孔灌注樁作業(yè)每班人員配備序號職務名稱人數(shù)1技術(shù)員12質(zhì)檢員13領工員14鉆機司機45卷揚機司機26機電工17吊車司機18鋼筋工59普通工人6合計：22人

資源配置機械設備鉆孔灌注樁機械設備表序號名稱型號數(shù)量（臺）狀況1拌合機JS10002良好2鏟車柳工ZL-501良好3電焊機BF-5002良好4挖掘機小松PC-2201良好5吊車16T1良好6發(fā)電機50kw2良好7混凝土運輸車10m36良好8鉆機DFZ-2000車載反循環(huán)鉆機2良好9泥漿泵

1良好資源配置優(yōu)化配比配合比設計依據(jù)和原則依據(jù)《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-200J64-2000、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-041-2000相關(guān)實驗規(guī)程和規(guī)范等。鉆孔灌注樁混凝土配合比的設計原則為：保證設計所要求強度、耐久性，滿足施工工藝要求的前提下，合理選擇摻和材料，盡量減少水泥用量，降低水化熱；摻入摻和料時混凝土的水膠比應低于無摻和料的水膠比，膠凝材料總量應稍大于設計相同強度等級傳統(tǒng)混凝土的水泥用量，以保證良好的施工性，提高混凝土的耐久性。資源配置配比優(yōu)化條件項目經(jīng)理部委托河南省交院工程測試咨詢有限公司對擬選用原材進行檢測均符合設計及規(guī)范要求資源配置配比優(yōu)化條件擬選用原材料如下：（1）、水泥，天瑞集團鄭州水泥有限公司（年生產(chǎn)能力3000萬噸以上），等級。（2）、粉煤灰，鄭州金龍源粉煤灰綜合利用有限公司（年生產(chǎn)能力20萬噸）；（3）、中粗砂：河南省平頂山市魯山縣永樂砂石料廠（年生產(chǎn)能力30萬噸以上）；（4）、碎石：滎陽市玉山建華石料有限公司（年生產(chǎn)能力20萬噸以上）；（5）、施工用水，采用飲用水。（6）、混凝土外加劑：山東華偉銀凱建材有限公司（年生產(chǎn)能力10萬噸以上）；（7）、鋼筋：山西海鑫鋼鐵集團有限公司（年生產(chǎn)能力1000萬噸以上）；資源配置配比優(yōu)化條件經(jīng)過大量的試驗，最終優(yōu)化以下配合比結(jié)果。即混凝土的水膠比W/C=0.49，本標段樁基砼設計強度為C25，理論配合比：（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：水：外加劑（290+97）:777:1073:188:3.87；塌落度：180-220mm，標準養(yǎng)護七天強度為26.4MPa，28天強度為34.4MPa，滿足施工及設計要求。相關(guān)配合比試驗的結(jié)果已經(jīng)代表處批復。（1）、施工三準備（3）、水下三混凝三土施三工（2）、鉆孔三樁施三工3、施三工方三法施工三方法平整場地樁位放線埋設護筒鉆機就位對中清孔成孔檢查安放鋼筋籠下導管灌筑混凝土前的準備工作鉆機移位灌筑架就位灌筑水下混凝土灌筑架移位折、拔護筒護筒制作修整鉆進、掏渣制泥漿漿泥凈化測量孔深、傾斜度、孔徑導管制作、檢查、維修組裝灌筑架制作混凝土試件樁位復測安裝清孔設備鋼筋籠制作檢查孔底沉渣配制混凝土鉆孔三樁施三工工三藝流三程圖施工三方法施工三準備⑴施三工前三先對三橋址三處的三場地三進行三平整三，并三根據(jù)三地表三、地三質(zhì)情三況進三行處三理，三防止三鉆孔三過程三中鉆三機失三穩(wěn)，三發(fā)生三安全三事故三，影三響工三程質(zhì)三量，三并做三好臨三時排三水設三施。⑵檢三修調(diào)三試機三械設三備：三對鉆三孔機三械、三泥漿三設備三、樁三體砼三灌注三設備三、砼三拌合三及運三輸設三備等三進行三維修三、調(diào)三試。⑶材三料進三場：三各類三鉆孔三樁施三工的三原材三料按三要求三進場三。⑷復三測控三制點三及控三制網(wǎng)三和導三線，三測放三樁位三。用三全站三儀放三出樁三位，三采用三紅色三小旗三標識三。⑸鉆三孔護三壁泥三漿采三用泥三漿池三集中三制備三，泥三漿池三選擇三在距三樁位5m以外三的地三方，三平面三幾何三尺寸三為8×三8m，2m深，三防滲三膜鋪三底。三池周三圍設三鋼管三圍擋三，安三裝紅三色警三示燈三。施工三方法鉆進1、護三筒埋三設鉆孔三前，三先埋三置導三向護三筒，三灌入三護壁三泥漿三。護三筒采三用鋼三板卷三制，三焊縫三無砂三眼，三以防三漏漿三，長三度≥1.三5m，護三筒直三徑比三樁徑三大20三-3三0c三m，埋三設平三穩(wěn)并三高出三施工三地面20三-3三0c三m。在三砂性三土和三流塑三淤泥三質(zhì)粘三土中三鉆進三時護三筒長三度根三據(jù)其三埋深三和厚三度適三當增三加。施工三方法2、鉆三機定三位鉆機三采用三反循三環(huán)鉆三機成三孔。三鉆機三定位三后，三底座三做到三平整三、穩(wěn)三固，三不發(fā)三生傾三斜和三位移三。鉆三頭中三心對三準樁三中心三，以三防鉆三孔作三業(yè)產(chǎn)三生偏三孔等三不良三現(xiàn)象三，保三證鉆三進中三鉆機三平穩(wěn)三和鉆三孔質(zhì)三量。鉆進施工三方法3、泥三漿生三產(chǎn)及三控制泥漿三采用三優(yōu)質(zhì)三膨潤三土造三漿。三制備三及循三環(huán)分三離系三統(tǒng)由三泥漿三攪拌三機、三泥漿三池、三沉淀三池等三組成三。鉆孔三樁泥三漿采三用膨三潤土三拌制三，造三漿各三種摻三加劑三宜先三制成三小劑三量溶三劑，三按循三環(huán)周三期加三入，三并經(jīng)三常測三定泥三漿指三標，三防止三摻加三劑過三量，三攪拌三好的三新鮮三泥漿三其性三能必三須適三合于三地基三條件三和施三工條三件。鉆進施工三方法3、泥三漿生三產(chǎn)及三控制為滿三足環(huán)三保要三求，三采用三沉淀三池沉三淀從三樁內(nèi)三循環(huán)三出來三的泥三漿，三并通三過調(diào)三整膨三潤土三、分三散劑三的摻三量，三使循三環(huán)泥三漿能三再次三利用三。開始三鉆進三時，三以間三歇式三抽漿三反循三環(huán)方三式開三孔，三鉆至三護筒三底時三，采三用正三常反三循環(huán)三方式三鉆進三。鉆進施工三方法樁基三施工三采用三反循三環(huán)回三旋鉆三施工三。其三鉆進三過程三中泥三漿指三標如三下：反循三環(huán)回三旋鉆三不同三地層三下泥三漿的三性能三指標三要求三表鉆進地質(zhì)情況泥漿指標相對密度（g/cm3）粘度（s）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）含砂率（%）一般地層1.02～1.0616～20≤15≤2≤4易坍塌地層1.06～1.1018～20≤15≤2≤4施工三方法鉆孔三應連三續(xù)進三行，三當遇三到特三殊情三況需三停鉆三時，三提出三鉆頭三，補三足孔三內(nèi)泥三漿，三始終三保持三孔內(nèi)三規(guī)定三的水三位和三泥漿三的相三對密三度、三粘度三。在三砂土三層中三鉆進三時，三提高三泥漿三粘度三降低三含砂三率，三保證三鉆進三速度三和孔三壁的三穩(wěn)定三。鉆進施工三方法成孔三檢測鉆孔三達到三設計三高程三后，三對孔三深、三孔徑三、孔三壁、三垂直三度等三進行三檢查三，采三用超三聲成三孔質(zhì)三量檢三測儀三檢查三孔是三否合三格，三符合三要求三后方三可進三行清三孔，三嚴禁三采用三其它三方式三。鉆孔三樁成三孔質(zhì)三量標三準：三孔位三中心三排架三樁不三大于10三0m三m；孔三徑不三小于三設計三樁徑三；傾三斜度三小于1%；孔三深不三小于三設計三規(guī)定三。檢查三重點三：是三否有三縮徑三和鉆三孔傾三斜，三如有三縮徑三和鉆三孔傾三斜現(xiàn)三象出三現(xiàn)，三必須三在原三地重三新鉆三孔；三并請三監(jiān)理三旁站三檢查三。若三孔樁三正常三即可三轉(zhuǎn)入三下道三工序三。鉆進施工三方法鋼筋三籠鋼筋三下料鋼筋三籠分三節(jié)加三工制三作，三基本三節(jié)長9m，最三后一三節(jié)為三調(diào)整三節(jié)。三鋼筋三下料三與加三工鋼筋三骨架三在鋼三筋場三地配三料，三鋼筋三應無三灰土三、無三銹蝕三、松三散銹三皮、三油漆三、油三脂等三其他三外來三物質(zhì)三，無三有害三缺陷三。鋼筋三下料三長度三以設三計圖三紙為三依據(jù)三，充三分考三慮各三種型三號鋼三筋的三彎曲三伸長三量，三準確三的計三算下三料長三度，三配好三料后三編制三加工三任務三單。三按任三務單三班組三加工三，鋼三筋彎三曲按三設計三圖紙三要求三彎曲三角度三彎曲三，每三加工三一個三部位三的同三種鋼三筋在三鋼筋三加工三臺上三放樣三并用三鋼釘三標示三彎曲三位置三，先三加工2-三3根后三用卷三尺量三測鋼三筋長三度及三彎曲三位置三合格三后方三可大三量生三產(chǎn)。施工三方法鋼筋三籠鋼筋三下料鋼筋三加工三要求三按照三規(guī)范三允許三的誤三差走三下限三，堅三決杜三絕出三現(xiàn)鋼三筋加三工完三成后三，綁三扎使三用時三鋼筋三因下三料過三長侵三入保三護層三的范三圍，三較少三保護三層的三設計三值。施工三方法鋼筋三籠鋼筋三絲頭三加工①、三按鋼三筋規(guī)三格所三需的三調(diào)整三試棒三調(diào)整三好滾三絲頭三內(nèi)孔三最小三尺寸三。②、三按鋼三筋規(guī)三格更三換定三位盤三，并三調(diào)整三好剝?nèi)咧比龔匠呷?。③、三調(diào)整三剝肋三檔塊三及滾三軋行三程開三關(guān)位三置，三保證三剝肋三及滾三軋螺三紋的三長度三。④、三裝卡三鋼筋三，開三動設三備進三行剝?nèi)呒叭凉L壓三加工三。⑤、三加工三絲頭三時，三應采三用水三溶性三切削三液，三當氣三溫低三于0oC時，三應摻三入15三~2三0%亞硝三酸鈉三。嚴三禁用三機油三做切三削液三或不三加切三削液三加工三絲頭三。施工三方法鋼筋三籠⑥、三操作三人員三按要三求檢三查絲三頭的三加工三質(zhì)量三，每三加工10個絲三頭檢三查一三次，三并剔三除不三合格三絲頭三。⑦、三經(jīng)自三檢合三格的三絲頭三，應三由質(zhì)三檢員三隨機三抽樣三進行三檢驗三，以三一個三工作三班內(nèi)三生產(chǎn)三的絲三頭為三一個三驗收三批，三隨機三抽檢10三%，且三不得三少于10個。三當合三格率三小于95三%時，三應加三倍抽三檢，三復檢三中合三格率三仍小三于95三%時，三應對三全部三鋼筋三絲頭三逐個三進行三檢驗三，并三切去三不合三格絲三頭，三查明三原因三并解三決后三重新三加工三螺紋三。⑧、三檢驗三合格三的絲三頭應三加以三保護三，在三其端三頭加三帶保三護帽三或用三套筒三擰緊三，按三規(guī)格三分類三堆放三整齊三。施工三方法鋼筋三籠1、機三械連三接鋼筋三籠加三工及三安裝①、三連接三鋼筋三時，三鋼筋三規(guī)格三和套三筒的三規(guī)格三必須三一致三，鋼三筋和三套筒三的絲三扣應三干凈三、完三好無三損。②、三采用三預埋三接頭三時，三連接三套的三位置三、規(guī)三格和三數(shù)量三應符三合設三計要三求。三帶連三接套三筒的三鋼筋三應固三定牢三，連三接套三筒的三外露三端應三有保三護蓋三。③、三滾軋三直螺三紋接三頭的三連接三，應三用管三鉗或三工作三扳手三進行三施工三。④經(jīng)三擰緊三后的三滾壓三直螺三紋接三頭應三做出三標記三，允三許完三整絲三扣外三露為1-三2扣。施工三方法鋼筋三籠鋼筋三滾絲三長度三及牙三數(shù)見三下表三：規(guī)格套筒長度滾絲長度牙

數(shù)2055±1mm30122260±1mm32.5132565±1mm35.512鋼筋三絲頭三、連三接套三筒加三工質(zhì)三量檢三驗鋼三筋絲三頭質(zhì)三量檢三驗項三目、三檢驗三方法三及檢三驗要三求見三下表三：序號檢驗項目量具檢驗要求

1螺紋圈數(shù)目測牙型飽滿，完整絲扣圈數(shù)應滿足要求，能順利旋合端部螺紋部分2絲頭長度卡尺施工三方法鋼筋三籠2、電三弧焊三連接鋼筋三籠加三工及三安裝（1）機三具設三備焊接三主要三設備三為弧三焊機三，為三保證三焊接三質(zhì)量三，我三單位三采用三直流三弧焊三機焊三接。（2）焊三條選三用J5三02以上三級施工三方法鋼筋三籠鋼筋三籠加三工及三安裝（3）焊三接工三藝搭接三焊應三先將三鋼筋三預彎三，使三兩鋼三筋的三軸線三位于三同一三直線三上，三用兩三點定三位焊三固定三，兩三主筋三端面三之間三的間三隙為2～5m三m，應三先用三四點三定位三焊固三定，三施焊三劃弧三應在三幫條三內(nèi)側(cè)三開始三，將三弧坑三填滿三。多三層施三焊第三一層三焊接三電流三宜稍三大，三以增三加熔三化深三度。三每完三一層三，應三立即三清渣三。鋼筋三加工三允許三偏差三：受三力主三筋，三長度三誤差三控制三在±1三0m三m；彎三起鋼三筋長三度誤三差控三制在±2三0m三m；箍三筋各三部位三尺寸三誤差三控制三在±5三mm。施工三方法鋼筋三籠鋼筋三籠加三工及三安裝（4）操三作要三點及三注意三事項①、三焊接三前須三清除三焊件三表面三鐵銹三、熔三渣、三毛刺三殘渣三及其三他雜三質(zhì)。②、三搭接三焊亦三應采三用雙三面焊三，操三作困三難時三采用三單面三焊。施工三方法鋼筋三籠聲測三管安三裝①、三聲測三管在三鋼筋三加工三廠焊三接加三工時三，場三地必三須平三整，三必要三時，三用鋼三管加三工成三托架三，離三地高20三~3三0㎝，用三水準三儀嚴三格抄三平，三以確三保聲三測管三順直三度；三另外三在聲三測管三對接三焊時三，須三采取三相應三的穩(wěn)三固措三施，三利用三短鋼三筋做三一限三位裝三置，三焊接三后保三證其三成一三條直三線；②、三聲測三管的三連接三：目三前施三工現(xiàn)三場采三用套三接方三式連三接聲三測管三，連三接前三先檢三查橡三膠密三封圈三是否三完好三，套三接到三位后三用專三用管三鉗箍三緊，三箍緊三后再三檢查三連接三是否三牢固三，以三確保三聲測三管連三接密三實、三不漏三水、三漏氣三；施工三方法鋼筋三籠聲測三管安三裝③、三如發(fā)三現(xiàn)聲三測管三及套三筒局三部存三在砂三眼時三，在三加工三時須三格外三注意三，如三有此三種情三況發(fā)三生，三須進三行補三焊處三理；④、三聲測三管在三鋼筋三廠安三裝時三，事三先在三鋼筋三籠上三按照三聲測三管的三布置三間距三在加三強箍三圈上三焊接U型卡三，并三在每三節(jié)籠三子的三最下三端焊三一個三彎鉤三，吊三裝時三可先三置于三底節(jié)三聲測三管底三口，三以防三止聲三測管三在下三放時三掉入三孔內(nèi)三；施工三方法鋼筋三籠聲測三管安三裝⑤、三鋼筋三籠在三下放三過程三中，三每節(jié)三籠子三下放三后都三要對三聲測三管進三行灌三水測三漏試三驗，三且灌三的水三必須三是清三水，三注水三后可三將籠三子適三當提三高靜三置5~三10三mi三n查看三水頭三有無三損失三，如三有此三類情三況發(fā)三生必三須將三籠子三拔出三，查三出漏三水點三進行三補焊三處理三或者三重接三聲測三管；三最后三在籠三子下三放完三畢后三利用三測繩三帶鋼三筋頭三檢查三管子三是否三暢通三，如三有問三題查三明緣三由及三時處三理。三下發(fā)三完畢三后利三用木三塞將三其封三死。⑥、三有聲三測管三鋼筋三籠在三下放三過程三中，三聲測三管的三固定三應采三用鐵三絲每2m進行三綁扎三固定三；施工三方法鋼筋三籠聲測三管安三裝⑦、三聲測三管在三鋼筋三場加三工時三按照三技術(shù)三員下三發(fā)的三交底三，布三設須三嚴格三按照三交底三所示三按等三邊三三角形三等間三距布三設，三并且三保證三其下三料長三度滿三足在三下放三完之三后頂三部高三出原三地面30三~4三0c三m左右三，下三放完三后伸三出地三面的三聲測三管可三作為三校核三鋼筋三籠中三心的三依據(jù)三（用三護樁三，拉三十字三線）三；⑧、三籠子三下發(fā)三完后三利用三插杠三將其三擔于三方木三上，三方木三的擺三放位三置土三體需三保證三其密三實，三由現(xiàn)三場技三術(shù)員三檢查三，如三不滿三足要三有重三新將三其夯三實，三防止三方木三下沉三倒是三籠體三偏心三。施工三方法鋼筋三籠聲測三管安三裝⑨、三明確三現(xiàn)場三技術(shù)三員及三各施三工隊三責任三，鋼三筋籠三檢查三驗收三過程三中實三施“三工序三交接三簽認三單”三，由三技術(shù)三員、三鋼筋三廠、三樁基三施工三隊簽三認，三明確三責任三落實三到人三。施工三方法鋼筋三籠鋼筋三籠吊三裝將每三根樁三的鋼三筋籠三按設三計長三度分三節(jié)并三編號三，保三證相三鄰節(jié)三段對三應配三對連三接。鋼筋三籠吊三裝時三配備三平板三車運三至現(xiàn)三場，三在孔三口利三用汽三車吊三吊放三。下三放前三檢查三鋼筋三籠垂三直度三，確三保上三、下三節(jié)鋼三筋籠三對接三時中三心線三保持三一致三。鋼筋三籠用16三T吊車三進行三吊放三，整三個操三作做三到不三碰撞三孔壁三，避三免坍三孔或三將泥三土雜三物入三孔。三鋼筋三籠加三工制三作時三采取三加密三加勁三箍筋三方式三防變?nèi)未肴?，三吊裝三鋼筋三籠前三安設三控制三骨架三與孔三壁距三的定三位鋼三筋。三吊入三后再三詳細三校正三軸線三位置三垂直三度，三達到三無扭三轉(zhuǎn)變?nèi)?。三鋼筋三籠定三位后三做到三在4小時三內(nèi)澆三筑混三凝土三，防三止成三樁前三的坍三孔。施工三方法水下三砼灌三注清孔三利用三鉆機三的循三環(huán)系三統(tǒng)，三采用三換漿三清孔三，在三清孔三的同三時，三將附三著于三護筒三壁的三泥漿三清洗三干凈三。清三孔應三達到三以下三標準三：泥漿三比重三不大三于1.三1，含三砂率三＜2%，粘三度17～20三s；澆三筑水三下混三凝土三前樁三底沉三渣厚三度（三摩擦三樁）三不大三于10三cm。嚴三禁采三用加三深鉆三孔深三度方三法代三替清三孔作三業(yè)。鋼筋三籠和三導管三安放三完畢三后、三澆筑三水下三混凝三土前三，再三次檢三測孔三底泥三漿沉三淀厚三度，三如沉三渣厚三度大三于10三cm時，三必須三對孔三內(nèi)進三行清三孔，三第二三次清三孔利三用導三管接三風管三，正三循環(huán)三清孔三，確三?？兹壮寥袢确弦?guī)三定要三求三。施工三方法導管三采用三專用三的絲三口式三導管三，導三管內(nèi)三徑30三cm，分三節(jié)長2-三3m，最三下節(jié)三長4m。導三管制三作要三堅固三、內(nèi)三壁光三滑、三順直三、無三局部三凹凸三。各三節(jié)導三管內(nèi)三徑大三小一三致，三偏差±2三mm，使三用完三畢及三時進三行清三洗以三備用三。下放三過程三中應三保持三導管三位置三居中三，軸三線順三直，三逐步三沉放三，防三止卡三掛鋼三筋籠三和碰三撞孔三壁。三澆筑三首盤三混凝三土時三，導三管底三部至三孔底三距離三控制三在40三cm左右三。澆筑三水下三混凝三土必三須做三好充三分的三準備三工作三，對三導管三進行三水密三、承三壓、三接頭三抗拉三試驗三。配三置足三夠備三用應三急設三備和三材料三，確三保澆三筑水三下混三凝土三時間三，必三要時三在混三凝土三內(nèi)摻三入緩三凝劑三以確三保工三程質(zhì)三量。水下三砼灌三注施工三方法澆筑三水下三混凝三土，三首盤三混凝三土需三用量三由計三算確三定，三保證三首批三混凝三土澆三筑后三導管三埋入三混凝三土中三的深三度不三小于1m，并三能填三充導三管底三部間三隙。首批三灌注三混凝三土的三數(shù)量三應能三滿足三導管三首次三埋置三深度(≥三1.三0m三)和填三充導三管底三部的三需要三，見三圖示三，所三需混三凝土三數(shù)量三可參三考公三式計三算：水下三砼灌三注施工三方法式中三：V—三—灌三注首三批混三凝土三所需三數(shù)量三(m三3)三；D—三—樁三孔直三徑(三m)三；H1三——三樁孔三底至三導管三底端三間距三，一三般為三0.三4m三；H2三——三導管三初次三埋置三深度三(m三)；d—三—導三管內(nèi)三徑(三m)三；h1三——三樁孔三內(nèi)混三凝土三達到三埋置三深度三H2三時，三導管三內(nèi)混三凝土三柱平三衡導三管外三(或三泥漿三)壓三力所三需的三高度三(m三)即三H1三=——三混凝三土拌三和物三的重三度(三取2三4k三N／三m3三)；——三井孔三內(nèi)水三或泥三漿的三重度三(k三N／三m3三)；——三井孔三內(nèi)水三或泥三漿的三深度三(m三)。/施工三方法在整三個砼三澆筑三時間三內(nèi)，三導管三口應三埋入三先前三澆筑三的混三凝土三內(nèi)2—三6m，防三止泥三漿沖三入管三內(nèi)，三但最三深不三得大三于6m。完成三首批三封底三混凝三土后三，采三用砼三輸送三車直三接澆三筑砼三，以三加快三水下三砼的三澆筑三速度三。澆筑三過程三中經(jīng)三常量三測孔三內(nèi)混三凝土三面的三上升三高度三，并三適時三緩慢三平穩(wěn)三提升三，逐三級快三速拆三卸導三管，三并在三每次三起升三導管三前，三探測三一次三管內(nèi)三混凝三土面三高度三?；炷翝踩_三始后三，應三快速三連續(xù)三進行三，不三得中三斷。最后三拔管三時注三意提三拔及三反插三，保三證樁三芯混三凝土三密實三度?；炷翝踩巳弑热O計三標高三高出0.三5m三-1三m，多三余部三分在三承臺三施工三前鑿三除，三確保三樁頭三無松三散層水下三砼灌三注施工三方法鉆孔三灌注三樁實三測項三目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度C25按附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計超聲成孔質(zhì)量檢測儀檢測4孔徑（mm）不小于設計5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長，且不大于5006沉淀層厚度摩擦樁不大于10cm7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查8清孔后泥漿指標相對密度：1.03-1.1；粘度：17-20Pa.s；含砂率：﹤2%；膠體率﹥98%4、施三工進三度施工三進度具備三開工三條件三后立三即展三開施三工，三在不三影響三總體三工期三的情三況下三樁基三設備三人員三按兩三個班三組臺三套計三劃：樊河三分離三式立三交：20天；張山三中橋三：45天；可根三據(jù)總?cè)w工三期增三加設三備與三人員三，實三現(xiàn)平三行作三業(yè)，三從而三加快三進度三。5、質(zhì)三量保三證體三系及三措施質(zhì)量三保證三體系三及措三施建立三、健三全質(zhì)三量保三證體三系建立三、健三全質(zhì)三量保三證體三系，三加強三全體三作業(yè)三人員三質(zhì)量三意識三教育三，嚴三格按三質(zhì)量三保證三體系三規(guī)范三施工三生產(chǎn)三，確三保質(zhì)三量目三標的三實現(xiàn)三。本三分項三工程三建立三了質(zhì)三量管三理小三組：組三長三：周三蔚副組三長：三孫興三亮三楊三軍三楊善三川組三員三：袁三勇三王三威三亓長三亮質(zhì)量三保證三體系三及措三施建立三、健三全質(zhì)三量保三證體三系組長三職責三：負三責全三面的三施工三管理三；副組三長職三責：三負責三制定三整體三施工三方案三和質(zhì)三量檢三查方三案，三其中三楊善三川為三總質(zhì)三檢工三程師三；組員三職責三：三王威三為質(zhì)三檢工三程師三負責三全面三的監(jiān)三督落三實現(xiàn)三場是三否按三照方三案施三工，三并且三在自三檢合三格后三報請三監(jiān)理三工程三師驗三收，三袁勇三、亓三長亮三為質(zhì)三檢員三負責三施工三過程三中的三質(zhì)量三監(jiān)督三和檢三查。質(zhì)量三保證三體系三及措三施質(zhì)量三保證三的管三理措三施質(zhì)量三保證三的管三理措三施質(zhì)量三保證三體系三及措三施質(zhì)量三保證三體系三及措三施偏斜三孔的三控制三措施鉆機三安裝三時，三應先三加固三施工三范圍三內(nèi)的三地基三。護三筒外三分層三回填三黏土三且夯三實，三并保三證其三垂直三度，三傾斜三不得三超過1%。護三筒埋三設要三求準三確、三穩(wěn)定三、護三筒中三心與三樁位三中心三的偏三差小三于5c三m。護三筒背三后回三填易三受地三面流三的浸三泡等三因素三引起三的護三筒失三去穩(wěn)三定、三脫落三。設三置護三筒周三圍的三排水三溝，三使護三筒周三圍地三面干三燥、三不滲三漏，三加大三鉆機三的支三撐面三積，三而后三安裝三鉆機三。質(zhì)量三保證三體系三及措三施防止三塌孔三的控三制措三施判斷三地層三并檢三驗泥三漿指三標，三根據(jù)三地層三變化三情況三，采三用不三同鉆三速、三鉆壓三，適三時調(diào)三整泥三漿性三能，三加強三護壁三，保三持孔三壁穩(wěn)三定。三并采三取以三下措三施防三止塌三孔：①、三護筒三的埋三設深三度要三確保三穿透三軟土三層，三并做三好護三筒底三部密三實不三漏漿三。②、三現(xiàn)場三鉆孔三操作三人員三，要三仔細三檢測三泥漿三比重三及粘三度，三尤其三是含三砂率三的檢三測，三不同三地層三必須三按要三求進三行相三應調(diào)三整。③、三控制三鋼筋三籠安三裝垂三直度三，安三放鋼三筋籠三時，三需對三準鉆三孔中三心豎三直插三入，三嚴禁三觸及三孔壁三。質(zhì)量三保證三體系三及措三施防止三塌孔三的控三制措三施④、三緊密三銜接三各道三工序三，盡三量縮三短工三序間三隔時三間。⑤、三在鉆三孔排三渣、三提鉆三頭除三土或三因故三停鉆三時，三應保三持孔三內(nèi)具三有規(guī)三定的三水位三和要三求的三泥漿三相對三密度三和粘三度。三處理三孔內(nèi)三事故三或因三故停三鉆，三必須三將鉆三頭提三出孔三外。⑥、三當出三現(xiàn)災三害性三天氣三無法三施工三時，三需提三起鉆三頭，三調(diào)整三泥漿三比重三，孔三內(nèi)灌三滿泥三漿。質(zhì)量三保證三體系三及措三施鋼筋三籠加三工及三安裝三質(zhì)量三保證三措施1、特三殊部三位的三鋼筋三由現(xiàn)三場及三人員三依據(jù)三設計三圖紙三將鋼三筋按三部位三放樣三；2、鋼三筋加三工現(xiàn)三場應三建立三嚴格三的鋼三筋加三工生三產(chǎn)安三全管三理制三度，三鋼筋三原材三料和三成型三鋼筋三應進三行掛三牌標三識和三分類三堆放三；3、技三術(shù)人三員和三鋼筋三工班三長對三鋼筋三加工三、制三作進三行技三術(shù)交三底，三在加三工過三程中三進行三指導三和抽三查，三成品三在檢三驗合三格后三方可三運至三施工三現(xiàn)場三。4、鋼三筋制三作中三如出三現(xiàn)有三輕微三銹蝕三應采三用鋼三筋刷三或在三調(diào)直三過程三中除三銹，三銹蝕三嚴重三的鋼三筋不三得使三用5、鋼三筋調(diào)三直時三，鋼三筋拉三直后三要求三平直三，且三無局三部曲三折。三在加三工彎三折不三得出三現(xiàn)裂三紋。質(zhì)量三保證三體系三及措三施鋼筋三籠加三工及三安裝三質(zhì)量三保證三措施6、鋼三筋在三切斷三過程三中，三如出三現(xiàn)鋼三筋有三劈裂三、縮三頭或三嚴重三彎頭三等現(xiàn)三象必三須切三除；三如發(fā)三現(xiàn)鋼三筋硬三度與三該型三號鋼三種出三現(xiàn)較三大的三出入三時，三及時三向相三關(guān)負三責人三反映三，立三即采三取處三理措三施，三鋼筋三的端三口不三得有三馬蹄三形或三彎起三等現(xiàn)三象。7、焊三條應三保持三干燥三，如三受潮三，應三先在10三0~三35三0℃下烘0.三5~三1h。8、負三溫條三件下三進行Ⅱ鋼筋三焊接三時，三應加三大焊三接電三流（三較夏三季增三大10三~1三5%），三減緩三焊接三速度三，使三焊件三減小三溫度三梯度三并延三緩冷三卻。三同時三從焊三件中三部起三弧，三逐步三向端三部運三弧，三或在三中間三先焊三一段三短縫三，以三使焊三件預三熱，三減少三溫度三梯度三。質(zhì)量三保證三體系三及措三施鋼筋三籠加三工及三安裝三質(zhì)量三保證三措施9、冬三期電三弧焊三時，三應有三防雪三、防三風及三保溫三措施三，并三應選三用韌三性較三好的三焊條三。焊三接后三的接三頭嚴三禁立三即接三觸冰三雪。10、在三混凝三土灌三注過三程中三，需三保證三導管三始終三位于三孔中三心，三另外三如發(fā)三生在三灌注三過程三中混三凝土三下料三不暢三需要三提升三導管三時必三須緩三慢進三行，三防止三碰撞三聲測三管，三如發(fā)三現(xiàn)在三提升三過程三中導三管掛三到籠三子，三必須三將導三管重三新下三放，三禁止三繼續(xù)三提升三?；烊寥嘧⑷旰笕?，利三用測三繩重三新檢三查管三子是三否暢三通，三如有三進漿三利用三高壓三水槍三沖孔三加長三鋼筋三或鋼三絲線三上下三插搗三的辦三法處三理。防止三鋼筋三籠上三浮措三施當孔三口高三程遠三大于三樁頂三高程三時，三為防三止鋼三筋籠三在砼三澆筑三過程三中產(chǎn)三生上三浮，三用Φ5三0鋼管三穿在三鋼筋三籠主三筋上三，鋼三管下三端抵三住第三一個三加勁三箍筋三上，三點焊三牢固三。上三端焊三在鋼三護筒三內(nèi)壁三上，三鋼管三布置三為中三心對三稱布三置。三布設三示意三圖如三下：質(zhì)量三保證三體系三及措三施質(zhì)量三保證三體系三及措三施鋼筋三籠偏三位控三制措三施為控三制鋼三筋籠三偏位三，我三標段三在鋼三筋籠三骨架三上安三裝與三樁基三等強三度砼三圓形三導向三墊塊三。安三裝方三法如三下：截取三不小三于主三筋間三距、三直徑10三mm的盤三條鋼三筋一三段，三將其三穿在三砼墊三塊中三心預三留孔三上，三然后三將盤三條鋼三筋的三兩端三分別三點焊三在相三鄰的三主筋三上；三與加三勁箍三筋每2m對應三布設三，同三一截三面設三置4塊，三布置三方式三如下三圖式三。質(zhì)量三保證三體系三及措三施質(zhì)量三保證三體系三及措三施質(zhì)量三保證三體系三及措三施水下三混凝三土灌三注質(zhì)三量保三證措三施保障三混凝三土運三輸連三續(xù)性我標三段樁三基砼三計劃三從土三建八三標調(diào)三配，三為保三證混三凝土三的連三續(xù)，三首先三與八三標調(diào)三度室三進行三聯(lián)系三，以三確保三拌合三站對三樁基三混凝三土的三供應三；然三后對三施工三便道三及既三有道三路進三行勘三查，三確認三暢通三后方三可對三砼進三行拌三合，三并在三路口三設專三人指三揮交三通，三確保三砼及三時連三續(xù)供三應。保證三混凝三土有三良好三的工三作性三能水下三混凝三土必三須有三良好三的工三作性三能以三防止三堵管三，對三每車三混凝三土進三行坍三落度三檢測三，不三符合三配合三比要三求塌三落度三，調(diào)三制合三格后三方可三澆筑三。6、安三全保三證體三系及三措施安全三文明三及安三全教三育安全三保證三體系三及措三施施工三現(xiàn)場三懸掛三工程三簡介三牌、三施工三標志三牌，三對于三施工三作業(yè)三危險三區(qū)域三必須三設置三安全三警示三標志三。施三工現(xiàn)三場管三理人三員應三戴證三上崗三。利用三各種三宣傳三工具三，采三用多三種教三育形三式，三使職三工樹三立統(tǒng)三一的三思想三，不三斷強三化安三全意三識，三使安三全管三理制三度化三，教三育經(jīng)三?；?。成立三安全三生產(chǎn)三管理三小組安全三保證三體系三及措三施項目三部針三對本三分項三工程三設有三專職三安全三小組三對其三全過三程進三行安三全管三理。組三長三：周三蔚負責三全面三安全三生產(chǎn)三管理三，是三安全三生產(chǎn)三第一三責任三人。副組三長：三孫興三亮三張三林負責三整體三工程三的施三工人三員在三施工三工程三中的三安全三教育三和監(jiān)三督、三生活三用電三的安三全教三育和三監(jiān)督三、機三械的三操作三安全三指導三和監(jiān)三督。組員三：寧三昌華三張明三軍三張三漢富寧昌三華負三責現(xiàn)三場施三工的三人員三機械三安全三監(jiān)督三和管三理，三張明三軍、三張漢三富為三專職三安全三員負三責協(xié)三助副三組長三進行三現(xiàn)場三安全三檢查三和管三理。執(zhí)行三安全三生產(chǎn)三獎罰三制度安全三保證三體系三及措三施根據(jù)三公司三制定三的安三全生三產(chǎn)獎三懲制三度，三結(jié)合三本項三目部三的實三際情三況，三制定三安全三生產(chǎn)三獎罰三實施三細則三。對三遵守三國家三政策三、法三規(guī)、三法令三，遵三守勞三動紀三律，三按安三全法三規(guī)和三施工三技術(shù)三規(guī)范三要求三進行三施工三，全三面關(guān)三照所三有有三權(quán)留三在現(xiàn)三場上三的人三員的三安全三，保三護其三管轄三范圍三內(nèi)的三現(xiàn)場三和未三完工三的和三建設三單位三尚未三占用三的工三程處三于有三條不三紊和三良好三的狀三態(tài)。三對維三護生三產(chǎn)、三生活三次序三，維三護社三會治三安有三顯著三功績?nèi)陌嗳M和三個人三分別三給予三獎勵三；反三之，三給予三處罰三，以三保證三生產(chǎn)三、生三活有三序的三進行三，確三保生三產(chǎn)安三全。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施1、施三工機三械安三全防三護條三例⑴三機械三設備三的操三作人三員要三進行三安全三技術(shù)三操作三規(guī)程三培訓三，要三求持三有效三證件三上崗三。⑵三機械三操作三手要三定期三進行三健康三狀況三檢查三，禁三止有三病人三員上三機操三作。⑶三機械三工作三人員三對使三用的三機械三要進三行全三面的三安全三檢查三，嚴三禁帶三病、三酒后三作業(yè)三。⑷三機械三操作三人員三只要三離開三機械三設備三，要三按車三隊要三求將三機械三平穩(wěn)三停放三在安三全位三置，三將駕三駛室三鎖好三，或三把電三器設三備的三控制三箱拉三閘上三鎖。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施1、施三工機三械安三全防三護條三例⑸三員工三嚴禁三在行三走機三械的三前后三方休三息，三要求三駕駛?cè)藛T三在機三械行三駛前三檢查三周圍三情況三，確三認無三障礙三時鳴三笛操三作。⑹三挖掘三機、三裝載三機、三吊機三等在三作業(yè)三時，三應設三專人三負責三指揮三，以三防砸三傷人三員和三機械三。⑺三大型三機械三施工三時，三不準三任何三人在三機械三回旋三范圍三內(nèi)進三行任三何工三作。⑻三夜間三機械三施工三時，三在進三行施三工的三地方三有足三夠的三燈光三照明三確保三施工三人員三及施三工機三械安三全。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施2、拌三合站三設備三安全三防護三條例⑴三設備三安裝三必須三嚴格三按照三施工三平面三圖和三設計三說明三書進三行；三安裝三工作三要有三組織三、有三計劃三，防三止發(fā)三生意三外事三故。⑵三設備三安裝三完畢三，必三須進三行綜三合試三運轉(zhuǎn)三，此三時要三有安三裝人三員、三操作三人員三以及三工程三技術(shù)三人員三聯(lián)合三參加三，并三辦理三驗收三手續(xù)三，方三準正三式投三入使三用。⑶三每個三操作三間應三懸掛三安全三操作三規(guī)程三，操三作人三員應三嚴格三按程三序操三作；三每天三工作三前，三操作三人員三要全三面檢三查傳三動潤三滑、三緊固三等安三全裝三置，三確認三完好三后方三能上三崗作三業(yè)。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施2、大三型設三備安三全防三護條三例⑷三工作三人員三上班三必須三穿戴三合格三的勞三保產(chǎn)三品，三人體三和工三具嚴三禁進三入傳三動部三位。⑸三作業(yè)三中如三發(fā)現(xiàn)三故障三要檢三修時三，必三須先三切斷三電源三，開三關(guān)加三鎖，三在有三人監(jiān)三護的三條件三下進三行，三嚴禁三邊運三轉(zhuǎn)邊三檢修三，以三免造三成人三身傷三害。⑹三在場三地出三入口三、易三燃易三爆物三品、三重要三安全三裝置三處懸三掛安三全警三示標三志和三完好三的消三防器三材。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施3、臨三時用三電安三全防三護條三例⑴三臨時三用電三必須三符合三國家三有關(guān)三部頒三標準三和當三地供三電部三門的三有關(guān)三安全三運行三規(guī)程三。⑵三由技三術(shù)人三員編三制臨三時用三電施三工組三織設三計，三經(jīng)技三術(shù)負三責人三審核三批準三后方三能實三施。⑶三集中三用電三場所三的配三電箱三開關(guān)三要分三開裝三置，三并采三用兩三級漏三電保三護裝三置；三配電三箱、三開關(guān)三箱必三須安三裝牢三固，三電具三齊全三完好三，注三意防三塵。⑷三必須三堅持三一機三一閘三一漏三用電三和下三班斷三電加三鎖的三原則三。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施3、臨三時用三電安三全防三護條三例⑸三手持三電動三工具三和單三相回三路的三照明三開關(guān)三箱內(nèi)三必須三設置三漏電三保護三器，三照明三燈具三的金三屬外三殼必三須做三接零三保護三。⑹三施工三現(xiàn)場三臨時三用電三要定三期進三行檢三查，三防雷三保護三、接三地保三護、三變壓三器及三絕緣三強度三，每三季測三定一三次；三固定三用電三場所三每月三檢查三一次三；對三檢查三不合三格的三線路三設備三要及三時維三修或三更換三，嚴三禁帶三故障三運行三。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施4、夜三間施三工安三全防三護條三例⑴夜三間施三工人三員按三照工三作安三排嚴三格遵三守作三息時三間，三有事三需提三前請三假調(diào)三休。⑵保三證夜三間施三工照三明設三施的三完備三，各三作業(yè)三面配三備足三夠的三電燈三，并三確保三照明三電路三的良三好運三行。⑶對三夜間三施工三人員三經(jīng)常三進行三教育三，提三高夜三間施三工的三安全三意識三，避三免產(chǎn)三生麻三痹大三意的三思想三。⑷機三械作三業(yè)時三至少三有1名人三員配三合司三機進三行現(xiàn)三場指三揮，三防止三出現(xiàn)三車輛三翻車三及機三械傷三人等三安全三事故三的發(fā)三生。⑸現(xiàn)三場安三排有三序，三人員三機械三的調(diào)三度和三材料三的擺三放有三條不三紊，三盡量三避免三因管三理不三當發(fā)三生安三全事三故。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施4、夜三間施三工安三全防三護條三例⑹大三風、三大雨三天氣三，對三夜間三施工三安全三造成三一定三威脅三時不三得進三行施三工。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施5、鉆三孔灌三注樁三施工三安全三防護三條例⑴進三入施三工現(xiàn)三場人三員應三戴好三安全三帽，三施工三操作三人員三應穿三戴好三必要三的勞三動防三護用三品。⑵在三施工三全過三程中三，應三嚴格三執(zhí)行三有關(guān)三機械三的安三全操三作規(guī)三程，三由專三人操三作并三加強三機械三維修三保養(yǎng)三，經(jīng)三安全三部門三檢驗三認可三，領三證后三方可三投入三使用三。⑶電三氣設三備的三電源三，應三按有三關(guān)規(guī)三定架三設安三裝；三電氣三設備三均須三有良三好的三接地三接零三，接三地電三阻不三大于4Ω，并三裝有三可靠三的觸三電保三護裝三置。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施5、鉆三孔灌三注樁三施工三安全三防護三條例⑷注三意現(xiàn)三場文三明施三工，三對不三用的三泥漿三地溝三應及三時填三平；三對正三在使三用的三泥漿三地溝三（管三）加三強管三理，三不得三任泥三漿溢三流，三撈取三的沉三渣應三及時三清走三。各三個排三污通三道必三須有三標志三，夜三間有三照明三設備三，以三防踩三入泥三漿，三跌傷三行人三。⑸機三底枕三木要三填實三，保三證施三工時三機械三不傾三斜、三不傾三倒。⑹護三筒周三圍不三宜站三人，三防止三不慎三跌入三孔中三。⑺吊三車作三業(yè)時三，在三吊臂三轉(zhuǎn)動三范圍三內(nèi)，三不得三有人三走動三或進三行其三他作三業(yè)。實施三安全三生產(chǎn)三管理三條例安全三保證三體系三及措三施5、鉆三孔灌三注樁三施工三安全三防護三條例⑻鉆三孔機三械鉆三進地三下障三礙物三時，三要注三意機三械的三震動三和顛三覆，三必要三時停三機查三明原三因方三可繼三續(xù)施三工。⑼拆三卸導三管人三員必三須戴三好安三全帽三，并三注意三防止三扳手三、螺三絲等三往下三掉落三。拆三卸導三管時三，其三上空三不得三進行三其他三作業(yè)三。⑽導三管提三升后三繼續(xù)三澆注三混凝三土前三，必三須檢三查其三是否三墊穩(wěn)三或掛三牢。鉆孔三灌注三樁安三全措三施安全三保證三體系三及措三施1、鉆三機就三位后三，鉆三機安三設時三必須三平穩(wěn)三牢固三，鉆三架應三架設三斜撐三或者三攬風三繩；2、鉆三機使三用的三電纜三線要三定期三檢查三，接三頭必三須綁三扎牢三固，三確保三不透三水不三漏電三；對三經(jīng)常三處于三水、三泥漿三浸泡三處實三行架三空搭三設。三移動三鉆機三時注三意不三得擠三壓電三纜線三及風三水管三路；3、鉆三機挺三鉆后三，必三須將三鉆頭三提出三孔外三，置三于鉆三架上三，不三得滯三留孔三內(nèi)；4、對三于已三埋設三護筒三或者三已成三樁護三筒尚三未拔三除的三，應三架設三護筒三頂蓋三或者三鋪設三安全三網(wǎng)遮三罩。安全三保證三體系三及措三施

橋涵施工危險源排查和控制措施清單序

號危險源可能

發(fā)生事故控制措施責任單位1護桶人員設備跌落護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。橋梁路基隊2夜間施工傷人加強照明橋梁路基隊3孔內(nèi)照明觸電孔內(nèi)照明應用安全電壓，以防人員觸電橋梁路基隊4人員上下傷人采用雙保險方法，每次上下檢查吊繩橋梁路基隊5孔口防護傷人孔口加蓋、孔口高處地面0