市政道路降水專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 21．1、氣候條件 21.2、水文條件 31.3、地質(zhì)條件 31.4、地理?xiàng)l件 4二、方案提出的背景 4三、方案編制的依據(jù) 4四、降水方案選擇 41、明溝、集水井排水 52、井點(diǎn)降水 6五、安全施工措施 121、安全生產(chǎn)管理措施 122、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 13管線施工降水專項(xiàng)方案工程概況1.1氣候條件路線所在地區(qū)中牟縣位于北溫帶南沿，屬北溫帶大陸性氣侯，四季分明，春季溫暖，干燥多旱，夏季炎熱，多雨易澇，秋季天氣多變，旱澇交錯(cuò)，冬季寒冷多風(fēng)，干燥少雨雪，冬旱頻繁。全年平均日照總時(shí)數(shù)約2400小時(shí)，全年7、8月日照最多，占全年總?cè)照諘r(shí)數(shù)的30％；1、2月最少，僅占全年總?cè)照諘r(shí)數(shù)的10％。年均降水量640.9mm，多集中于夏季6、7月份，12、1月的降水量相對(duì)較少。本地區(qū)數(shù)年平均氣溫14.4℃，高溫天氣集中于6～7月份，極端溫度達(dá)42～45℃；低溫天氣重要集中在1月份，最低氣溫可達(dá)在-17.9℃。全年日平均氣溫在0℃以上達(dá)293～312天。全年風(fēng)速平均3m/s，最大達(dá)18m/s。施工時(shí)需做好地表排水，涉及截排水溝等設(shè)施，防止降雨對(duì)施工導(dǎo)致不利影響。1.2.水文條件本工程場(chǎng)地勘察深度范圍內(nèi)重要含水組有第四系全新統(tǒng)砂層和粉土層孔隙潛水，以及運(yùn)糧河河水下滲形成的上層滯水?？紫稘撍M的水位埋深6.5～7.20米。該含水組以底部粉土、砂層含水層為主，砂層厚度大，層位穩(wěn)定，富水性強(qiáng)，地下水流向受黃河河水側(cè)向滲流影響，由西北向東南，水力坡度小，徑流弱，重要受大氣降水，河渠滲入補(bǔ)給，以蒸發(fā)和人工開采用水方式排泄。上層滯水僅在靠近河流地段存在，水位埋深在0.2～0.5m之間，重要受運(yùn)糧河河水水位影響。本項(xiàng)目路線走經(jīng)范圍內(nèi)地貌單元屬于黃河沖擊平原，地勢(shì)相對(duì)較低；地下水位埋藏較淺，汛期時(shí)地下水位接近地面。本場(chǎng)地近3~5年的地下水最高水位可按自然地面下1.0米考慮。1.3.地質(zhì)條件本項(xiàng)目屬黃河沖擊平原工程地質(zhì)區(qū)，根據(jù)勘察資料，綜合項(xiàng)目各工點(diǎn)土層情況將勘探深度內(nèi)的土層自上而下劃分為5層，均為第四系全新統(tǒng)。各層分述如下：第1層素填土（Q4m1）：黃色，稍密~中密，稍濕，為黃河大堤堤身填土。地基承載力為基本允許值[fa0]90-100kpa。第2層淤泥質(zhì)分粘土（Q41）：淺灰色，軟塑，為魚塘沉積層，有腥味，見少量暗色斑點(diǎn)。地基承載力允許值[fa0]40kpa。第3層粉土（Q4a1）：黃褐色，松散~稍密，濕，為黃河沉積層，砂質(zhì)感稍強(qiáng)，見少量暗色斑點(diǎn)。地基承載力允許值[fa0]80-100kpa。第4層粉砂（Q4a1）：黃褐色，松散~稍密，飽和，重要礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主。上部夾薄層粉土、粉質(zhì)黏土透鏡體。地基承載力為基本允許值[fa0]90-110kpa。第5層淤泥質(zhì)粉土（Q4a1）：黃灰~淺灰色，軟塑，為黃河沉積層，有腥味，見少量暗色斑點(diǎn)。地基承載力基本允許值[fa0]80-90kpa?？鐓^(qū)不良地質(zhì)重要為地基土地震液化，特殊性巖土為軟弱土，分述如下：（1）軟弱土本項(xiàng)目路線范圍存在十余處魚塘，部分已廢棄干涸，魚塘一般水深在1m以內(nèi)，其下存在1m左右的淤泥質(zhì)粉土，天然含水量24%，液限含水量24.9%，標(biāo)貫擊數(shù)平均值3.9，綜合評(píng)估該層為軟土。（2）可液化土項(xiàng)目位于黃河沖積平原，地層時(shí)代較新，土質(zhì)較為松散，地下水位較高，在地面以下20.0m深度范圍內(nèi)存在第四系全新統(tǒng)飽和狀態(tài)的粉土和砂土，土質(zhì)松散，標(biāo)貫擊數(shù)很低，為可液化土層。經(jīng)計(jì)算綜合分析，鑒定本場(chǎng)運(yùn)糧河地段地基液化等級(jí)為中檔~嚴(yán)重液化，其他地段地基液化等級(jí)為輕微~中檔液化。1.4.地理?xiàng)l件本工程位于**，道路范圍內(nèi)的重要村莊涉及：**等村莊，另有**。方案提出背景根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和我項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際水位的調(diào)查探測(cè)，在本工程魚塘部位，溝槽開挖深度超過50cm就會(huì)有地下水滲出；在非魚塘地段，開挖超過2m就會(huì)有地下水滲出，而本段工程的污水和部分地段的雨水管線深度超過4m。因此，為了將來不影響正常的溝槽開挖和管道安裝施工工作，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，管道施工時(shí)應(yīng)保證干槽施工，地下水應(yīng)降至溝槽底面0.5～1米以下。因此本段施工需采用施工降水措施，將地下水降至溝槽開挖面底部高程以下0.5～1.0m處再進(jìn)行溝槽開挖和管道安裝工作。三、方案編制的依據(jù)1．本工程的巖土勘察報(bào)告2．本工程的施工圖3．《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ111-98）四、降水方案選擇針對(duì)地下水的情況，我處根據(jù)下表及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際水位制定了以下幾種降水方案（降水方案按地下水位降至溝槽開挖面底部高程以下約0.8m處設(shè)計(jì)降水方案）表4-1地下水控制方法與使用條件方法名稱土類滲透系數(shù)（m/d）降水深度（m）水文地質(zhì)特性集水明排雜填土、粉土、粘性土、砂土7～205上層滯水或水量不大的潛水降水真空井點(diǎn)0.1～20.0單極＜6合級(jí)＞20噴射井點(diǎn)0.1～20.0＜5管井1.0～200＞5含水豐富的潛水、承壓水截水粉性土、粉土、砂土、碎石土、巖溶土不限不限回灌填土、粉土、砂土、碎石土不限不限1、明溝、集水井排水1.1、明溝、集水井工藝流程當(dāng)溝槽開挖不是很深，溝槽涌水量不大時(shí)，集水明排法是應(yīng)用最廣泛，亦是最簡(jiǎn)樸、經(jīng)濟(jì)的方法。明溝、集水井排水多是在溝槽的兩側(cè)設(shè)立排水明溝，在溝槽兩側(cè)每隔20m1.2、明溝及集水井設(shè)立排水明溝布置在管道基礎(chǔ)邊0.5m以外，溝邊沿離開邊坡坡腳應(yīng)不小于0.4m。排水明溝的底面應(yīng)比挖土面低0.4～0.5m。集水井底面應(yīng)比溝底面低1.0m左右，并隨溝槽的挖深而加深，以保持水流暢通。1.3、槽壁土質(zhì)復(fù)雜情況解決當(dāng)溝槽開挖的土層由多種土組成，中部夾有透水性能的砂類土，溝槽側(cè)壁出現(xiàn)分層滲水時(shí)，可在溝槽邊坡上按不同高程分層設(shè)立明溝和集水井構(gòu)成明排水系統(tǒng)，分層阻截和排除上部土層中的地下水，避免上層地下水沖刷溝槽下部邊坡導(dǎo)致塌方。1.4、降水時(shí)間明溝、集水井排水，視水量多少連續(xù)或間斷抽水，直至基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。1.5、集水排放從溝槽內(nèi)集水井中抽出的水通過管道排至附近魚塘或者小雁河中。1.6、明溝和集水井回填管道安裝完畢后，明溝和集水井采用碎石回填，其他部位按正常的管溝回填。1.7、排水不良地基解決排水不良導(dǎo)致地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫解決；擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。1.8、人員及重要設(shè)備配置表4-2明溝、集水井降水施工重要設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)12電纜橡膠套3*25+2米15004污水泵2.5KW臺(tái)205水管2.5cm米10006運(yùn)送車皮卡車輛1表4-3明溝、集水井降水施工重要人員配置表序號(hào)人員配置單位數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員個(gè)22電工個(gè)23操作人員個(gè)104司機(jī)個(gè)12、井點(diǎn)降水2.1、井點(diǎn)降水合用情況當(dāng)采用明溝、集水井不能滿足現(xiàn)場(chǎng)降水規(guī)定期，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)規(guī)定（當(dāng)基坑開挖較深，基坑涌水量大），應(yīng)選擇井點(diǎn)降水方法。即用真空（輕型）井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或管井進(jìn)一步含水層內(nèi)，用不斷抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同時(shí)使土體產(chǎn)生固結(jié)以方便土方開挖。本工程在溝槽開挖過程中碰到明溝、集水井降水措施不能滿足現(xiàn)場(chǎng)降水規(guī)定期，降水方案擬采用輕型井點(diǎn)降水。2.2、輕型井點(diǎn)降水布置原則2.2.1、井點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)基槽斷面形狀與底部寬度、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑（槽）的兩側(cè)，當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)。挖土運(yùn)送設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m，一般留在地下水下游方向。2.2.2、井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0～1.5m，距離太小，易漏氣。井點(diǎn)間距一般為0.8～1.6m。集水總管標(biāo)高宜盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25%～0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。井點(diǎn)管的入土深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲(chǔ)水層所有位置決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑（溝、槽）底深0.9～1.2m，井點(diǎn)管的埋置深度應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定。2.3、輕型井點(diǎn)降水工藝原理及特點(diǎn)輕型井點(diǎn)降水工藝原理：在地下水位以下的溝槽開挖前，在溝槽四周的土層中成孔，埋入帶有過濾裝置的井點(diǎn)支管，并在支管四周填砂，通過水平集水總管，將所有井點(diǎn)支管和置于地面的真空抽水機(jī)組連通，使地下水被真空抽水機(jī)組吸至地面而排除。此種方法具有降水速度快，施工簡(jiǎn)便，安全可靠，水位方便控制等特點(diǎn)。2.4、輕型井點(diǎn)設(shè)計(jì)2.4.1、平面布置道路管線工程施工圖設(shè)計(jì)中，以污水管線開挖深度最深，地下水涌水量最大，故以污水管溝槽開挖做為本次輕型井點(diǎn)設(shè)計(jì)的對(duì)象。由污水管道縱斷面圖可知，污水槽管溝槽最大開挖深度約為4.0m，開挖單元長(zhǎng)度按照100m考慮，井點(diǎn)管布置在離污水溝槽開口線1m處的位置上，以防砂井露氣，井點(diǎn)管的間距為1.5m，集水總管按抽水水流方向的0.25%～0.5%上仰坡度。根據(jù)溝槽的深度不同，每臺(tái)射流泵接總管長(zhǎng)度為40m。輕型井點(diǎn)減少地下水位結(jié)構(gòu)布置示意圖如下：2.4.2、井點(diǎn)管埋設(shè)深度的擬定井點(diǎn)埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)降水深度及含水層所在位置決定，一般須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比開挖溝槽底深1.2m以上。井點(diǎn)管埋設(shè)深度按下式計(jì)算：H≥H1+h+iL+I式中：H—井點(diǎn)管的埋設(shè)深度（m）；H1—井點(diǎn)管埋設(shè)面至溝槽底邊距離；h—溝槽中央最深挖掘面至降水曲線最高點(diǎn)的安全距離（m）；一般為0.5～1.0m，人工開挖取上限，機(jī)械開挖取下限；L—井點(diǎn)管中心至溝槽中心短邊距離（m）；i—降水曲線坡度，單排環(huán)狀降水取0.1；I—濾水管長(zhǎng)度（m），取1.0m。則：H≥(1+2+0.8+3)+0.5+0.1×（1+2+0.8+3+0.66）+1.0≈9.0m。為安全起見，再增長(zhǎng)1/2濾管長(zhǎng)度0.5m，井點(diǎn)管露出地面高度0.2m，則井點(diǎn)管埋設(shè)深度應(yīng)為9.7m。2.4.3、溝槽涌水量計(jì)算溝槽涌水量按以下公式進(jìn)行計(jì)算：Q=1.366K（2H-S）S/lg（R+r0）-lgr0式中：Q—溝槽涌水量；K—土壤的滲透系數(shù)，本次設(shè)計(jì)取1×10-4cm/s，即0.15m/d；H—潛水含水層厚度，約為8.0m；S—溝槽水位降深，S=5.0+0.5=5.5m；R—降水影響半徑，按以下公式進(jìn)行計(jì)算：R=1.95S√KH=1.95×5.5×√0.22×8=14.22m；K—土壤的水平滲透系數(shù)，取0.22m/d；r0—溝槽的等效半徑，近似于矩形的溝槽等效半徑按下式計(jì)算：r0=√ab/3.14=√7.12×100/3.14=16.33m；a、b—分別為污水溝槽溝槽的平均長(zhǎng)、短邊長(zhǎng)度。則Q=1.366×0.15×（2×8-5.5）×5.5/lg（14.22+16.33）-lg（16.33）=43.8m3/d2.5、材料設(shè)備選擇2.5.1、井點(diǎn)管單根井點(diǎn)管長(zhǎng)度為5m，采用管徑為48mm，厚度3.0mm的鍍鋅鋼管。濾管長(zhǎng)度為1.0m，采用管徑為48mm，厚度3.0mm的鍍鋅鋼管。管壁上鉆直徑為18mm的孔，呈梅花形分布，管壁外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng)，采用30～50孔/cm2的黃銅絲布或生絲布；外層為粗濾網(wǎng)，采用8～10孔/cm2的鐵絲布或尼龍絲布。為避免濾管淤塞，在管壁與濾網(wǎng)間用鐵絲繞成螺旋形隔開，濾網(wǎng)外面再圍一層8號(hào)鐵絲保護(hù)網(wǎng)。濾管下端放一個(gè)錐形鑄鐵頭。井點(diǎn)管的上端用彎管接頭與總管相連。2.5.2、連接管與集水總管連接管用透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8#鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。集水總管用φ75～102鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。2.5.3、抽水設(shè)備抽水設(shè)備選用ZBL-9-60型真空泵。2.5.3、供電及沖孔系統(tǒng)供電系統(tǒng)：380V的施工電源，擬采用1臺(tái)50KW柴油發(fā)電機(jī)供應(yīng)；沖孔系統(tǒng)：7.5KW高壓水泵1臺(tái)，沖管為φ40鋼管，前部設(shè)圓錐形沖嘴，在沖嘴的圓錐面上設(shè)三個(gè)8mm的圓形噴水管。2.6、施工工藝流程及重要施工方法2.6.1、工藝流程平場(chǎng)場(chǎng)地、清除地下障礙物→井點(diǎn)溝槽放線、開挖→安裝埋設(shè)井點(diǎn)管→布設(shè)安裝總管→井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式投入抽水程序。2.6.2、重要施工方法1）井管槽開挖施工場(chǎng)地平整后，按平面圖放出污水管溝槽位置，在距溝槽開口線1m處，采用人工挖出井點(diǎn)槽位置，井點(diǎn)槽寬0.6～0.8m，井點(diǎn)槽必須挖至原土層。當(dāng)井管槽與地下管線相遇時(shí)，必須事前開挖樣洞，擬定其位置、口徑、標(biāo)高，做好標(biāo)志，妥善保護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行加固，并與井管保持一定的距離。2）井點(diǎn)管安裝井點(diǎn)管安裝要點(diǎn)：井管組裝前進(jìn)行檢查。清洗井點(diǎn)管，保持井點(diǎn)管清潔、無積泥等雜物，保持暢通；保證濾管孔眼無阻塞，濾網(wǎng)綁扎要牢固，鐵絲形成整體點(diǎn)焊牢固，端部悶頭應(yīng)擰緊；各連結(jié)端的絲牙應(yīng)完好，涂抹黃油。組裝好的井管應(yīng)擱離地面，堆放整齊。3）總管布置總管連接用法蘭對(duì)接，間襯4～5mm厚的橡膠墊圈或橡膠套箍和弧形鋼夾箍將兩總管夾緊，總管終端用套蓋封塞?？偣芎蛷澾B管均應(yīng)逐根檢查，管內(nèi)不得有泥砂和沉積物。總管布設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，連接處不得漏水、氣，總管與泵體連接處宜保持水平，一般總管起點(diǎn)與進(jìn)泵處按1/1000～1/500落水坡度直線排設(shè)，減少彎角。根據(jù)實(shí)際需要井點(diǎn)總管要設(shè)立總管閥門。4）井點(diǎn)管沖沉根據(jù)本地區(qū)的土質(zhì)情況，井點(diǎn)管采用沖槍成孔后，放沉井點(diǎn)管。沖槍下端設(shè)有沖嘴，沖槍除設(shè)有直孔噴嘴口外，還設(shè)有斜向噴嘴口以加強(qiáng)擴(kuò)孔能力，如發(fā)現(xiàn)沖孔困難，可在沖水管兩旁加設(shè)壓縮空氣管助動(dòng)沖孔，沖水管長(zhǎng)度應(yīng)比所沉放的井點(diǎn)管長(zhǎng)1m，沖槍頂端用高壓橡膠管連接高壓水泵，使用壓縮空氣時(shí)，也采用橡膠管與空氣壓縮機(jī)連接。沖沉管采用人工配合人字把桿豎立，對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直貼近土面。啟動(dòng)高壓泵將高壓水壓入沖槍從沖嘴中噴出。扶持沖槍的操作人員應(yīng)擺動(dòng)沖槍作轉(zhuǎn)圈狀攪動(dòng)，使土面形成圓孔后逐漸下沉，沖孔應(yīng)不小于30cm。井點(diǎn)沖孔要比濾管底深50cm以上，沖槍沖至規(guī)定深度后應(yīng)停留在原位繼續(xù)沖半晌，使底層泥漿隨水浮出，減少泥漿沉淀。關(guān)閉高壓水泵，迅速提出沖水管并立即下沉井點(diǎn)管。井點(diǎn)管應(yīng)垂直居中放入孔中，下放過程中不能太快，在快到底前要用手壓住管口，在把粗砂灌至濾網(wǎng)以上后才干放手，以免管中的水位與孔中的水位不同樣而形成水壓差，把泥漿壓入管中，導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞，影響抽水效果。井點(diǎn)管放至規(guī)定深度后，應(yīng)吊住不放并加以固定。隨即傾入中粗砂均勻地灌入孔內(nèi)，灌砂時(shí)可采用長(zhǎng)竹竿在孔內(nèi)上下抽動(dòng)和輕搖井管，使粗砂灌到濾網(wǎng)管底部及其周邊，灌砂時(shí)管口應(yīng)封住以防粗砂灌入井管內(nèi)部，灌砂高度應(yīng)為地面以下1米左右，以上部位采用粘性封堵至與地面齊平，防止漏氣及明水滲入。待灌砂完畢后才干松掉井點(diǎn)管。井管下沉后要立即上好活絡(luò)接頭，聯(lián)接好塑料軟管與接頭短管，接頭短管方向要與總管接頭管方向一致。井管下沉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，當(dāng)砂灌入井孔時(shí)，應(yīng)有泥漿水從管口冒出，或?qū)⑺⑷牍軆?nèi)不久下滲，則該井管是暢通有效。沖槍沖孔的工作壓力可根據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，一般為0.2～0.5Mpa。進(jìn)水水源應(yīng)清潔無沉淀物。水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，啟動(dòng)時(shí)先把回水閥打開，啟動(dòng)后將加水閥門減小到所需要的工作壓力。5）泵體設(shè)備及總管的安裝聯(lián)接泵體機(jī)組基座應(yīng)設(shè)立在平整、堅(jiān)固、不積水的地坪上，基座下應(yīng)用墊木鋪墊穩(wěn)固，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)。泵體機(jī)組搬運(yùn)、安裝、拆卸時(shí)，應(yīng)保護(hù)外露聯(lián)接部件，防止其損壞；泵體工作棚應(yīng)不漏水，配電板及接地等安全技術(shù)措施的安裝應(yīng)符合電氣作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)程。真空表、壓力表、閥門、防護(hù)罩等附件必須齊全，并安裝牢固。轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須經(jīng)常檢查加注潤(rùn)滑油。檢查泵體內(nèi)的真空度時(shí)，可將進(jìn)水、出水兩頭閥門關(guān)閉，泵體的空載真空度達(dá)成規(guī)定規(guī)定后方可與管線聯(lián)接在一起進(jìn)行檢查。泵體機(jī)組、排水管、工作室等處的滴水要用容器盛集并排送遠(yuǎn)處，不得回灌和滴落在溝槽或溝槽邊，以避免引起槽壁失穩(wěn)塌方。泵體與總管采用φ100mm塑料吸水管聯(lián)接，用夾箍夾緊，聯(lián)接處應(yīng)嚴(yán)密，以防漏氣。總管與井管聯(lián)接的塑料管不得扭折，以使井管和和總管發(fā)生沉陷時(shí)有伸縮余地。塑料管內(nèi)應(yīng)套設(shè)鍍鋅鐵絲彈簧，以防吸扁。塑料管套接管的長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，外用夾箍夾緊。不接井管的總管短管用悶蓋擰緊。2.7、井點(diǎn)系統(tǒng)的檢查與管理井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試抽，機(jī)組開動(dòng)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：檢查電源是否有電，電器設(shè)備安裝是否齊全且安全可靠；檢查電機(jī)、泵體潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作正常；電機(jī)與泵體的軸連器聯(lián)接是否正常，有無過松或過緊現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，真空度不高，觀測(cè)井內(nèi)水位下降不明顯而水箱又大量泛泡，這是由于管路漏氣所致，應(yīng)檢查井管及總管找出漏氣點(diǎn)。漏氣檢查方法有“一看、二聽、三摸”。一看是觀看進(jìn)管及彎聯(lián)管是否潮濕或塑料管內(nèi)有水流動(dòng)；二聽是靠近井管細(xì)聽管內(nèi)是否有水流聲。當(dāng)聽得連接處有“絲絲”聲則是漏氣；三摸是用手觸及井管，管壁有輕微振動(dòng)感覺則井管有效。查出漏氣后應(yīng)及時(shí)找出因素進(jìn)行補(bǔ)救。不可補(bǔ)救時(shí)，在重要部位應(yīng)重新補(bǔ)打。當(dāng)停泵檢修時(shí)，應(yīng)事先將主機(jī)進(jìn)水閘閥關(guān)閉，防止水箱內(nèi)的工作水向土層倒灌。為了保證井點(diǎn)系統(tǒng)在工程施工中降水不間斷，除了加強(qiáng)泵體和管路系統(tǒng)正常維修管理外，還要有備用設(shè)備，以便泵體損壞時(shí)及時(shí)替換。2.8、井點(diǎn)系統(tǒng)拆卸及保養(yǎng)井點(diǎn)系統(tǒng)必須在工程進(jìn)展至不受地下水影響或已能滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和構(gòu)筑物的抗浮能力后方可停止使用和拆除。各種機(jī)組的停機(jī)程序與開機(jī)程序相反，應(yīng)先將管路閥門關(guān)閉，停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)存水放凈，然后逐件拆卸機(jī)體，防止零配件散落。井管應(yīng)垂直起拔，起拔的速度宜慢，防止井管拉彎或?yàn)V管拉脫。拆下的總管、井管及附件均應(yīng)沖洗干凈，濾網(wǎng)管若有泥砂沉積，須用高壓水泵沖洗干凈，并分別按種類歸并清點(diǎn)后送倉庫保管。2.9、井點(diǎn)施工質(zhì)量規(guī)定井孔應(yīng)垂直，孔徑、孔深應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。井管聯(lián)接后應(yīng)成直線，井管平面位置偏差不大于20cm（井點(diǎn)管應(yīng)沉放在井孔中間，濾網(wǎng)管不得碰到井孔壁），井管管頂?shù)恼{(diào)和偏差不大于10cm。管路系統(tǒng)的總管、塑料聯(lián)管及接至泵體機(jī)組的聯(lián)接部分均應(yīng)安裝嚴(yán)密，不得漏氣、漏水或滲水。真空度、工作水壓力均應(yīng)達(dá)成規(guī)定規(guī)定。井管的灌砂量應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，實(shí)際灌砂量不得小于計(jì)算灌砂量的95%。井管上口封土要嚴(yán)密。施工期間，井管有效率應(yīng)達(dá)成總概數(shù)的95%以上，且連續(xù)5根井管內(nèi)的件失效井管不得超過2根，相鄰兩根井管不得同時(shí)失效，關(guān)鍵部位的井管不得失效。管路系統(tǒng)嚴(yán)禁堆土覆蓋可堆放雜物，以便于檢查出水情況及檢漏工作。2.10、安全及環(huán)保規(guī)定單元溝槽開挖完畢后，在溝槽四周設(shè)立警戒帶及安全警示標(biāo)志，以防止施工區(qū)附近村民墮入溝槽內(nèi)。定期檢查動(dòng)力電纜密封的可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。降水期間，必須24h有專職電工值班，且持證操作。真空泵電纜不得有接頭，破損，以防漏電。人工降水不得隨意排放，重要排放至鄭開大道北輔道沿途分布的林蔭停車場(chǎng)雨水箅子內(nèi)或排水溝渠內(nèi)。2.11、擬投入的重要施工人員及設(shè)備采用輕型井點(diǎn)降水?dāng)M投入的施工人員及設(shè)備具體如下：表4-4輕型井點(diǎn)降水施工重要設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)12真空泵ZBL-9-60臺(tái)23離心泵IS50-32-125臺(tái)14高壓水泵7.5KW臺(tái)15運(yùn)送車皮卡車輛1運(yùn)送車表4-5輕型井點(diǎn)降水施工重要人員配置表序號(hào)人員配置單位數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員人22電工人23操作人員人64電焊工人24司機(jī)人1五、安全施工措施1、安全生產(chǎn)管理措施1.1、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的施工安全規(guī)定，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定本項(xiàng)目安全施工措施。1.2、加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，使職工有較強(qiáng)安全防護(hù)知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，不能只顧工作不顧安全，做到安全教育制度化、經(jīng)常化；通過對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使參與施工的工人，熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；特殊工種必須通過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給上崗證，定人定崗，持證上崗。1.3、定期組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作。主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和各作業(yè)隊(duì)的重要負(fù)責(zé)人均參與檢查，重點(diǎn)對(duì)施工用電、施工設(shè)備及防火狀況等進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)不安全因素制訂具體的糾正和防止措施，限期改善與糾正。1.4、制訂安全考核獎(jiǎng)罰制度，安全考核與隊(duì)、班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，做到分工明確，職責(zé)分明。1.5、安全技術(shù)交底：工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向全體職工具體交底；分項(xiàng)分部工程施工前隊(duì)長(zhǎng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；班組長(zhǎng)天天對(duì)工人進(jìn)行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境的安全技術(shù)交底。2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施2.1、對(duì)的使用勞保用品：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳，使用手持或移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。在無防護(hù)設(shè)施的高空或陡坡施工時(shí)，必須系安全帶。安全帽、安全帶等防護(hù)器具要定期檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞坑、溝等危險(xiǎn)處，設(shè)立防護(hù)設(shè)施或警告牌，施工現(xiàn)場(chǎng)的基槽、檢查井防護(hù)設(shè)施、降水設(shè)備等安全標(biāo)志或警告牌，不得擅自移動(dòng)，需拆移時(shí)，須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2.3、現(xiàn)場(chǎng)降水電源線一律按規(guī)定架設(shè)，裝置固定的配電盤，用電設(shè)備配置漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備必須絕緣良好，各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接地或接零，并設(shè)立單一開關(guān)。如遇臨時(shí)停電或停工休息，必須斷閘上鎖。在架空電線下工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，采用隔離防護(hù)措施。工作前，檢查機(jī)械設(shè)備、儀表、工具等，確認(rèn)完好后使用，嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁運(yùn)營過程中修理。2.4、保證工地照明安全，各施工點(diǎn)、道路、房屋點(diǎn)照明應(yīng)滿足需要。2.5、各種施工機(jī)械實(shí)行專人使用，下班前清洗干凈。機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)維修。保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)營安全，現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.6、遇惡劣氣候（風(fēng)力6級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，嚴(yán)禁起重吊裝等作業(yè)。風(fēng)雨之后，檢查工地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、降水設(shè)施臨時(shí)線路等有發(fā)生傾斜、變形、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即整改。2.7、吊裝管道所用吊裝帶如有破損現(xiàn)象，減少標(biāo)準(zhǔn)使用或報(bào)廢。吊裝時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專業(yè)人員指揮吊裝。