質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度

長(zhǎng)沙市鉅泰機(jī)電有限公司質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度文獻(xiàn)編號(hào)JT-QW-10文獻(xiàn)版本生效日期頁(yè)次1.目的為了貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的執(zhí)行，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)營(yíng)。公司將圍繞質(zhì)量目的及其分解指標(biāo)，對(duì)給廠產(chǎn)品質(zhì)量提高有突出奉獻(xiàn)的人員、圓滿完畢質(zhì)量目的的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)達(dá)不到質(zhì)量目的的、違反質(zhì)量體系相關(guān)規(guī)定及質(zhì)量事故的相關(guān)負(fù)責(zé)人員給予必要的處罰。合用范圍公司所有對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量有直接影響的活動(dòng)與人員。3．職責(zé)3.1對(duì)生產(chǎn)員工的質(zhì)量獎(jiǎng)懲，由品質(zhì)部或生產(chǎn)部提出，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)簽核，品質(zhì)部主管批準(zhǔn)后實(shí)行；3.2對(duì)車(chē)間主管級(jí)員工的獎(jiǎng)懲，由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)行；3.3對(duì)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的獎(jiǎng)懲由副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)提出；3.4辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督本辦法的執(zhí)行。重要內(nèi)容4.1質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)為增強(qiáng)廣大員工質(zhì)量管理參與意識(shí)，提高公司整體質(zhì)量水平，制定出質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)辦法。質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)分為：月度質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)與季度質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)，年度質(zhì)量楷模獎(jiǎng)。（注：質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)）8.1.1月度質(zhì)量獎(jiǎng)：凡是壹個(gè)月內(nèi)無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題的員工，公司給予月度獎(jiǎng)勵(lì)200元。8.1.2季度質(zhì)量獎(jiǎng)：凡是壹個(gè)季度內(nèi)無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題的員工，公司給予季度獎(jiǎng)勵(lì)400元。8.1.3質(zhì)量楷模獎(jiǎng)：一年內(nèi)獲得月度質(zhì)量獎(jiǎng)或季度質(zhì)量獎(jiǎng)的員工年度具有評(píng)選年度質(zhì)量楷模獎(jiǎng)的資格，公司發(fā)給質(zhì)量楷模榮譽(yù)楷模證書(shū)，并獎(jiǎng)勵(lì)800元。8.1.4質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)以喜報(bào)形式公布在公司張貼欄，接受員工監(jiān)督。如有因瞞報(bào)質(zhì)量事故獲得質(zhì)量獎(jiǎng)?wù)?，一?jīng)查出將收回當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)并取消當(dāng)年所有評(píng)獎(jiǎng)資格。對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)較大以上質(zhì)量事故的員工，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。發(fā)現(xiàn)上道工序的不合格，消除產(chǎn)品質(zhì)量隱患者，將對(duì)上道工序的罰金70%~100%予以獎(jiǎng)勵(lì)4.1.2及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的隱患,并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告或采用措施避免重大質(zhì)量事故發(fā)生的人員，綜合考慮避免損失的大小、是否屬職責(zé)范圍等因素給予10-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。(什么情況獎(jiǎng)勵(lì)多少前，明確）4.1.3對(duì)于為公司質(zhì)量水平的提高或?yàn)楸苊庵卮筚|(zhì)量事故有突出奉獻(xiàn)的人員，可評(píng)為公司的質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人，予以表彰，并給予特別獎(jiǎng)勵(lì)。將給予200-500元獎(jiǎng)勵(lì)。(什么情況獎(jiǎng)勵(lì)多少前，明確）4.1.4各級(jí)管理人員應(yīng)嚴(yán)格行使相應(yīng)的質(zhì)量職責(zé)。因工作失職導(dǎo)致質(zhì)量事故及公司財(cái)產(chǎn)損失的，對(duì)直接、重要負(fù)責(zé)人員按照本規(guī)定相關(guān)條款解決。（？？條款是什么）4.1.5對(duì)導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失或累次出現(xiàn)質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任者根據(jù)損失大小、主觀和客觀的原因，給予行政處罰。行政處罰與質(zhì)量處罰可同時(shí)進(jìn)行。（注：質(zhì)量管理制度）4.2車(chē)間員工質(zhì)量考核辦法4.2.1各車(chē)間生產(chǎn)員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，保證生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。對(duì)違規(guī)操作的人員給予10~100元的處罰，如因此導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追加不合格品處罰，并視情況可以給予行政處罰。（如何鑒定什么情況給予什么處罰）4.2.2同一工序多人或小組操作,獎(jiǎng)懲責(zé)任不能區(qū)分到個(gè)人時(shí)，由成員平均分?jǐn)偦蛐〗M負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況協(xié)調(diào)分?jǐn)偂?.2.3對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中故意以次充好，弄虛做假者，不按權(quán)限規(guī)定私下解決，或故意隱瞞質(zhì)量問(wèn)題等情況,第一次給予口頭警告并處罰；第二次給予全廠通報(bào)批評(píng)并處罰。（怎么處罰？)4.2.4操作人員有責(zé)任及時(shí)將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題向上級(jí)反映，避免導(dǎo)致不必要的損失。4.2.5自檢互檢，生產(chǎn)員工按照操作規(guī)程作業(yè)，操作前檢查

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物料、操作完檢查產(chǎn)品是否合格。不合格品自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)告知車(chē)間檢查員并即刻按規(guī)定糾正，扣罰按照質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定的1/3計(jì)算，如未導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失可免于處罰；未發(fā)現(xiàn)，流到下一道工序，互檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，則按照質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定全額處罰。每一位生產(chǎn)員工都有責(zé)任檢查前面工序的產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)操作規(guī)程，互檢未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)上一工序的質(zhì)量問(wèn)題，繼續(xù)加工，則同樣按照不合格品處罰。4.2.6因加工、設(shè)備、工裝非計(jì)劃性故障導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,在首檢、自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，不記入相應(yīng)生產(chǎn)員工的不合格數(shù)；但是該員工必須停機(jī)，知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排人員進(jìn)行調(diào)試、維修，以免繼續(xù)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。調(diào)試、維修完畢并確認(rèn)后方可投入生產(chǎn),否則繼續(xù)生產(chǎn)導(dǎo)致的不合格,記操作人員的不合格數(shù)。4.2.7客戶(hù)處發(fā)現(xiàn)的不合格品，上述條款同樣合用，處罰不底于質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定的2倍。4.2.8批量生產(chǎn)時(shí)，對(duì)來(lái)料批次不合格，獎(jiǎng)勵(lì)一方面發(fā)現(xiàn)人50元。產(chǎn)品質(zhì)量處罰分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品處置'處罰金額'報(bào)廢'質(zhì)量損失x1%-5%可返工(不涉及后加工漏掉)無(wú)需返工。質(zhì)量損失x0.5%-1%5-50元

4.2.9員工質(zhì)量意識(shí)淡薄，規(guī)定整改糾正時(shí)質(zhì)量態(tài)度惡劣，

視情節(jié)嚴(yán)重(拒不整改，頂撞，辱罵等）扣除50~200元，并給予行政處罰。如導(dǎo)致了產(chǎn)品的不合格，則追加不合格品處罰。4.3車(chē)間管理人員考核辦法4.3.1各車(chē)間管理人員對(duì)質(zhì)量情況負(fù)全責(zé)，如出現(xiàn)批量事故，班長(zhǎng)或車(chē)間調(diào)度承擔(dān)監(jiān)督管理失職責(zé)任，處罰按照直接負(fù)責(zé)人處罰數(shù)額的20%處罰。（~~~~~~~~~~~有待討論~~~~）4.3.1班長(zhǎng)質(zhì)量考核納入季度績(jī)效考核，具體參與班長(zhǎng)績(jī)效考核表；4.3.2當(dāng)出現(xiàn)以下任一項(xiàng)時(shí)，扣除該班組長(zhǎng)該季度班長(zhǎng)補(bǔ)貼并追加質(zhì)量處罰。（~~有待討論~A.損失2023元以上的質(zhì)量事故；B.因加工質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的客戶(hù)退貨、索賠或產(chǎn)品推遲出貨導(dǎo)致客戶(hù)退單。4.4違反以上各項(xiàng)規(guī)定的負(fù)責(zé)人導(dǎo)致?lián)p失嚴(yán)重、或在操作中態(tài)度惡劣的將按照相關(guān)的行政處分進(jìn)行處罰。4.5及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的隱患，向有關(guān)部門(mén)報(bào)告或采用措施避免重大質(zhì)量事故發(fā)生的人員，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。一次性獎(jiǎng)勵(lì)的計(jì)算方法是：發(fā)現(xiàn)總數(shù)（~~有待討論~~）×單件損失/10=獎(jiǎng)金。每發(fā)現(xiàn)一批批量不合格，獎(jiǎng)金下限為10元、上限為500元，如按上述公式計(jì)算出的獎(jiǎng)金低于或高于規(guī)定的獎(jiǎng)金上下限額，則要按上下限額解決。假如批量不合格由多人發(fā)現(xiàn)，則均分或根據(jù)實(shí)際協(xié)調(diào)分享獎(jiǎng)金。5.獎(jiǎng)懲程序5.1生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的不合格獎(jiǎng)懲，車(chē)間檢查員負(fù)責(zé)每日記錄各工序的不合格品數(shù)量并擬定負(fù)責(zé)人（班組），同時(shí)讓本人或班長(zhǎng)及以上所屬領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。每日將前一日的不合格數(shù)據(jù)匯總報(bào)品質(zhì)部記錄，由公司領(lǐng)導(dǎo)審批后歸檔。5.2對(duì)于批量事故或客戶(hù)反饋，由品質(zhì)部門(mén)組織編制質(zhì)量問(wèn)題的分析解決報(bào)告，并跟蹤貫徹情況。5.3品質(zhì)部在每季度公布質(zhì)量報(bào)告時(shí)，將該季度的質(zhì)量獎(jiǎng)懲情況一并公布。（表格如下）6計(jì)量監(jiān)督考核6.1品質(zhì)部根據(jù)總賬，對(duì)全公司的計(jì)量器具進(jìn)行監(jiān)控，每半年對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行盤(pán)存，保持計(jì)量器具的帳，卡，物一致。6.2品質(zhì)部應(yīng)堅(jiān)持平常巡查制度，天天對(duì)車(chē)間對(duì)在用量，檢具進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決6.3使用者未準(zhǔn)時(shí)送檢量檢具，每次考核20元。擅自使用無(wú)效量具《過(guò)期，無(wú)標(biāo)記，未登記，報(bào)廢等》，每次考核50元。使用非正常離職人員的量檢具，加倍處罰。如同時(shí)發(fā)現(xiàn)兩件或以上時(shí)，考核部門(mén)管理責(zé)任50元/次。6.4操作者在使用計(jì)量器具時(shí)，未按規(guī)定檢查器具是否完好，如配件不全，校對(duì)，仍使用不合格量具，發(fā)現(xiàn)一次考核20元。6.5未保管好導(dǎo)致計(jì)量器具合格標(biāo)記或檢定卡丟失者，考核20元/次6.6未按規(guī)定妥善維護(hù)，保管計(jì)量器具者，考核20元/次，損壞需要更換按規(guī)定另加補(bǔ)償。6.7不按規(guī)定擅自拆卸計(jì)量器具者，發(fā)現(xiàn)一次考核30元。6.8私自改制專(zhuān)用量，檢具者，發(fā)現(xiàn)一次考核300元.。6.9人為損壞量具或保管不善導(dǎo)致量具報(bào)廢后，隱瞞或私自解決者考核50元另按原價(jià)進(jìn)行補(bǔ)償。6.10人為損壞或涂改計(jì)量器具標(biāo)記者《如出廠編號(hào)，本場(chǎng)編號(hào)，規(guī)格型號(hào)等》，考核50元/次并另按原價(jià)進(jìn)行補(bǔ)償。7.對(duì)本管理辦法的相應(yīng)補(bǔ)充告知同樣有效。對(duì)品質(zhì)部的考核項(xiàng)目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容扣罰質(zhì)量管理不組織實(shí)行公司的質(zhì)量方針、目的及職責(zé)。不組織建立與不斷連續(xù)改善公司的質(zhì)量體系。不按期組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核，不檢查與考核糾正防止措施實(shí)行。不協(xié)助副總組織管理評(píng)審，不寫(xiě)評(píng)審報(bào)告。不組織重大產(chǎn)品質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量事故不調(diào)查，每次；對(duì)出現(xiàn)異常的質(zhì)量波動(dòng)，沒(méi)有督促有關(guān)人員研究解決或提出質(zhì)量改善計(jì)劃和檢查實(shí)行情況，每次；在公司召開(kāi)的質(zhì)量會(huì)議上，應(yīng)作產(chǎn)品質(zhì)量綜合性報(bào)告，做不到，每次；對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故，不進(jìn)一步調(diào)查了解就作出解決決定,每次；每月不組織質(zhì)量匯總考核的；不制訂年度質(zhì)量工作目的，或不按計(jì)劃完畢任務(wù)；30~50元10~20元20~50元20~50元10~20元10~20元10~20元10~20元10~20元15~30元計(jì)量管理對(duì)全廠的計(jì)量器具進(jìn)行管理，沒(méi)有建立臺(tái)帳，沒(méi)有定期清點(diǎn)，不保持帳、物一致的，每把(件/個(gè))；各種計(jì)量器具不按周期檢定的，每把(件/個(gè))；計(jì)量器具保管不好的(如丟失、損壞、缺附件)，每把(件/個(gè))；10~20元10~20元10~20元工作質(zhì)量不執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量管理制度及規(guī)定，每次；凡屬質(zhì)量體系審核中界定的質(zhì)量責(zé)任做不好的，每次；不跟蹤、監(jiān)督不合格品的處置的，每次；不監(jiān)督、考核首檢、巡檢、竣工檢查的，質(zhì)量記錄，發(fā)生不合格時(shí)，無(wú)法溯源的，每次；不督促、檢查測(cè)量設(shè)備的周檢，超期和失效使用的，每把次；不參與分承包方的評(píng)價(jià)及協(xié)議評(píng)審的，每次；不實(shí)行分管項(xiàng)目的考核，每項(xiàng)次；（~~~有待討論~~~）上述考核細(xì)則，做不好、失職，屬領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的，每項(xiàng)次；10~20元10~20元10~20元10~20元10~20元10~20元10~20元10~20元20~50元品質(zhì)部考核下列項(xiàng)目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容扣罰產(chǎn)品過(guò)程管理首件及其標(biāo)記，應(yīng)保存至竣工送檢，未按規(guī)定做的，每次；竣工送檢產(chǎn)品不作標(biāo)記，每種；零部件的加工、焊接工序不符合工藝規(guī)程（工藝卡片），每序；正在加工、焊接的零部件工藝參數(shù)不符合工藝文獻(xiàn)規(guī)定。每序；必須自檢，自覺(jué)隔離不合格品，(故意混入不合格品按質(zhì)量事故解決)，做不到，每次；焊接若用明知的不合格品或未經(jīng)評(píng)審解決（未辦理不合格品評(píng)審記錄）的零部件，每次；嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,違者（產(chǎn)生不合格品另行解決），每次；未經(jīng)檢查的零部件就轉(zhuǎn)序或入庫(kù)，每次;不合格品未進(jìn)行評(píng)審就轉(zhuǎn)序、入庫(kù)等，每次；首件不合格、未及時(shí)糾正，強(qiáng)行生產(chǎn)（導(dǎo)致批量不合格按質(zhì)量事故解決）；每次；出現(xiàn)批量廢品，應(yīng)以書(shū)面或口頭形式報(bào)告品質(zhì)部，若私自報(bào)廢、轉(zhuǎn)移或隱瞞不報(bào)；(嚴(yán)重的按質(zhì)量事故解決)，每次；待處置的零部件，未經(jīng)評(píng)審和檢查員的告知，自行解決的；在制品或成品由于長(zhǎng)期積壓或運(yùn)送不妥或野蠻裝卸導(dǎo)致混堆、銹蝕、磕碰、劃傷、變形等影響質(zhì)量的，每種(框、架)；零部件漏加工、漏焊的(數(shù)量多的另行解決),每件;代用材料不按規(guī)定程序辦理代用手續(xù)，每次（批）；新工裝沒(méi)有驗(yàn)證合格就批量生產(chǎn)，（批量不合格按質(zhì)量事故解決）每套；不按質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)規(guī)定做好各種質(zhì)量記錄的，每種；同一質(zhì)量問(wèn)題反復(fù)發(fā)生，按每一次扣罰遞增；嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，若操作者自行其事（導(dǎo)致批量不合格的按事故解決）生產(chǎn)，每次；用上一班的合格件或別人加工的合格件作為本人本班首件(導(dǎo)致質(zhì)量事故另作解決)，每次;15~30元10~20元5~10元10~20元10~20元10~20元10~20元15~30元10~20元10~20元20~30元20~50元20~50元20~30元材料費(fèi)材料費(fèi)20~50元10~20元10~20元10~20元20~20元20~50元10~20元20～100元20~50元對(duì)未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格，而未經(jīng)不合格評(píng)審的零件，運(yùn)用職權(quán)私自放行產(chǎn)品的，每次；未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的產(chǎn)品,非檢查員簽字放行產(chǎn)品的；竣工檢查后，在下道工序或入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)比例較大的不合格品，操作者、檢查員均應(yīng)負(fù)漏檢責(zé)任，每起；不自檢，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題，評(píng)審可回用的，按加工費(fèi)；因工裝問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，又不自檢，評(píng)審可回用的按加工費(fèi)；因工裝質(zhì)量導(dǎo)致導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，工裝維修不及時(shí)，對(duì)工裝維修人員，按產(chǎn)品加工費(fèi)；發(fā)錯(cuò)料、用錯(cuò)料（導(dǎo)致批量廢品按質(zhì)量事故解決），每次；（~~有待討論~~）凡構(gòu)成質(zhì)量事故，按情節(jié)輕重進(jìn)行扣罰；15~30元20~50元20~50元10~20元15~30元10~30元10~30元0.5~1元20~70元30%~100%30%~50%20~50元質(zhì)量檢驗(yàn)原材料進(jìn)廠,不按照檢查制度規(guī)定去驗(yàn)證的(不送檢除外),每批；外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件經(jīng)檢查合格進(jìn)廠，在后續(xù)工序發(fā)現(xiàn)批不合格，檢查員應(yīng)負(fù)錯(cuò)、漏檢責(zé)任，每批；錯(cuò)、漏檢導(dǎo)致批量不合格:關(guān)鍵件、關(guān)鍵部位、重要件，重要部位10件以上,其他零件25件以上（嚴(yán)重時(shí)按質(zhì)量事故解決），每次；無(wú)端壓檢：自制件半天（12小時(shí)），外購(gòu)件一天（24小時(shí)）以?xún)?nèi)。（急需零件，另行解決），每種；檢查員首檢差錯(cuò)或不嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查制度，（導(dǎo)致批量不合格，按質(zhì)量事故解決），每次；巡回檢查不及時(shí),出質(zhì)量問(wèn)題(嚴(yán)重時(shí)按質(zhì)量事故解決),每品種；竣工和最終檢查不按規(guī)定抽樣檢查或漏項(xiàng)檢查，導(dǎo)致零部件轉(zhuǎn)序或入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，每批；顧客反饋產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)核查確認(rèn)系檢查差錯(cuò)的，每次；顧客批量退貨回廠，一般問(wèn)題（問(wèn)題嚴(yán)重、影響很大按質(zhì)量事故解決），操作者負(fù)責(zé)返修，每批；10~20元10~20元10~20元10~20元20~50元15~30元15~30元15~30元10~20元檢查員不按規(guī)定予以產(chǎn)品質(zhì)量證明（狀態(tài)標(biāo)記）和發(fā)貨檢查報(bào)告單的，或因無(wú)檢查報(bào)告單而影響發(fā)貨出廠的，每批；發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，檢查員不作出標(biāo)記，不采用隔離控制措施，不做好記錄和不及時(shí)報(bào)告，放任自流與合格品（混淆），每次；按規(guī)定做好保管好質(zhì)量記錄，抽查發(fā)現(xiàn)無(wú)檢查記錄，每次；