新產(chǎn)品RD與生產(chǎn)運作流程設計

第四章新產(chǎn)品R&D與生產(chǎn)運作流程設計新產(chǎn)品的概念與開發(fā)產(chǎn)品壽命周期與R&D研究開發(fā)分類與方式新產(chǎn)品開發(fā)程序生產(chǎn)運作流程設計第81－111頁1第一頁，共四十七頁。企業(yè)創(chuàng)新涵義及范圍1、涵義

按照創(chuàng)新理論的開山鼻祖美籍奧地利裔經(jīng)濟學家約瑟夫·A·熊彼特（Joseph.A.Schumpeter）在其重要著作《經(jīng)濟發(fā)展理論》[1912年德文版;1934年英文版]中的解釋：

創(chuàng)新是指新的生產(chǎn)函數(shù)的建立，即企業(yè)對生產(chǎn)要素的新的組合。創(chuàng)新的目的是要獲取潛在的利潤。2、類型：（約瑟夫·A·熊彼特）引入一種新的產(chǎn)品或提供一種產(chǎn)品的新質(zhì)量；采用一種新的生產(chǎn)方法；開辟一個新市場；獲得一種原料或半成品的新來源；采取一種新的企業(yè)組織方式。2第二頁，共四十七頁。一、新產(chǎn)品的概念與開發(fā)新產(chǎn)品的概念

所謂新產(chǎn)品是指在原理．結(jié)構(gòu)．性能．材質(zhì)．用途等某一方面或幾個方面具有新的改進或新創(chuàng)造的產(chǎn)品。3第三頁，共四十七頁。新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力費用高、成功率低、風險大、回報下降失敗的原因沒有潛在的用戶和需求與當前需求不匹配（不能滿足需求或功能過剩）營銷方面在將產(chǎn)品介紹給顧客的相互溝通方面工作不得力4第四頁，共四十七頁。新產(chǎn)品開發(fā)的動力產(chǎn)品開發(fā)的動力：需求的拉動技術(shù)的推動競爭的壓力利益的誘惑5第五頁，共四十七頁。新產(chǎn)品的分類和發(fā)展方向新產(chǎn)品的分類全新產(chǎn)品改進新產(chǎn)品換代新產(chǎn)品本企業(yè)新產(chǎn)品

新產(chǎn)品發(fā)展方向的特點多功能化復合化小型化智能化、知識化藝術(shù)化、品位化6第六頁，共四十七頁。新產(chǎn)品開發(fā)的要求功能適用，用料可??；生產(chǎn)可行，使用可靠注重成本效益：投入<預計收益產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝技術(shù)的同時開發(fā)為制造與裝配而設計產(chǎn)品設計者的傳統(tǒng)設計方法---“隔墻方法”

產(chǎn)品開發(fā)與服務設計的同時重視新產(chǎn)品=有形產(chǎn)品+必要服務

第94－95頁7第七頁，共四十七頁。近年世界主要國家R&D與GDP的比較國家日本美國法國英國韓國中國巴西印度R&D/GDP2.7-2.92.6-2.72.422.082.00.5-0.71.10.9我國2004年為1.44%,世界平均水平為1.8%左右。8第八頁，共四十七頁。二、產(chǎn)品壽命周期與R&D概念：是指自產(chǎn)品投放市場到被市場淘汰所經(jīng)歷的時間。產(chǎn)品壽命周期各階段的分界點是根據(jù)產(chǎn)品銷售情況．盈利情況以及市場情況綜合面確定的，但最重要的定量指標是產(chǎn)品的銷售增長率（％）。

（T＋1）期銷售收入－T期銷售收入

T期的銷售收入銷售增長率＝×100％第84－85頁9第九頁，共四十七頁。產(chǎn)品壽命周期銷售量/利潤時間投入期成長期成熟期衰退期利潤額研制階段開始試銷銷售量產(chǎn)品壽命周期曲線10第十頁，共四十七頁。

產(chǎn)品壽命周期各階段的特點：投入期的特點：廢品多，市場需求少，廣告費多，獲利少，銷售增長率低成長期的特點：銷售額增大，需求增大，質(zhì)量提高，成本下降，利高，銷售增長率高成熟期的特點：市場需求飽和，廣告推銷費大。成本下滑，利潤下降，銷售增長率低衰退期的特點：技術(shù)老化，新產(chǎn)品已替代總銷售額和利潤都下降，銷售增長率為負11第十一頁，共四十七頁。產(chǎn)品壽命周期的理論對生產(chǎn)經(jīng)營管理的啟發(fā)管理目標：

縮短投入期加長增長期穩(wěn)定成熟期更換衰退期R&D重點：投入期：改進產(chǎn)品功能和特征成長期：產(chǎn)品的標準化和工藝的合理化成熟期：技術(shù)服務和工藝改進12第十二頁，共四十七頁。三、研究與開發(fā)分類和方式一般把R&D為三大類：

基礎研究：研究物質(zhì)運動變化規(guī)律。純理論．無應用目的

應用研究：為了某種實用目的，運用基礎研究成果，開辟新的途徑

開發(fā)研究：（R&D）開發(fā)研究是運用研究成果，推廣成果。研究成果能迅速地移交生產(chǎn)部門，新技術(shù)．新產(chǎn)品．新設備．新材料．新工藝13第十三頁，共四十七頁。三種類型R&D比較研究類型目的內(nèi)容成果基礎研究尋求真理擴展知識發(fā)現(xiàn)新事物新現(xiàn)象論文應用研究新知識應用的可能性探求基礎研究的可能性論文或?qū)＠_發(fā)研究將研究成果應用于生產(chǎn)實踐運用基礎研究應用研究成果從事產(chǎn)品設計．試制工藝的改造等專利設計書圖紙、樣品14第十四頁，共四十七頁。R&D方式的選擇獨立研究開發(fā)

優(yōu)點：獨享利益，獨擔風險委托研究開發(fā)優(yōu)點：開發(fā)周期短，風險小，見效快，但易受制于人共同研究開發(fā)關鍵問題：如何確定投入的分擔與利益的分享

15第十五頁，共四十七頁。四、新產(chǎn)品開發(fā)程序產(chǎn)品開發(fā)活動是顧客的需要和期望與產(chǎn)品制造要求之間的橋梁

16第十六頁，共四十七頁。四、新產(chǎn)品開發(fā)程序（1）顯在思路；（2）潛在思路；1、提出設計思路流程2、設計功能和效用實現(xiàn)的方式3、試制、試生產(chǎn)（營業(yè)）內(nèi)容或要求（1）結(jié)構(gòu)設計；（2）載體設計；（3）工藝設計；（1）檢驗設計；（2）估計成本；流程4、市場投放與反饋評估（1）濾去非設計因素；（2）明確改進重點；5、改進設計或改進試生產(chǎn)6、產(chǎn)品或服務定型（1）把握改進尺度；（2）進行生產(chǎn)配套準備；（1）確定主打品種；（2）儲備升級產(chǎn)品；內(nèi)容或要求17第十七頁，共四十七頁。五、如何提高設計應對市場的效率1、實行標準化、系列化和通用化（1）標準化：從利用標準化到創(chuàng)造標準化；（2）系列化：從利益延伸到壁壘設置：（3）通用化：適應性最廣即等于生命力最強；18第十八頁，共四十七頁。2、構(gòu)建“通用平臺”，提高響應速度真實性？準確性？準確性？真實性？是否已經(jīng)時過境遷？需求調(diào)查產(chǎn)品設計生產(chǎn)銷售定位顧客反饋新技術(shù)尋求集中生產(chǎn)熱銷品種核心功能平臺構(gòu)造多樣產(chǎn)品試探市場附加功能組合匹配（構(gòu)建“通用平臺”方式：以速度應對風險）（以往研發(fā)方式面對的風險）如何提高設計應對市場的效率19第十九頁，共四十七頁。3、實現(xiàn)“模塊化設計”，提高響應柔性；——從而更有利于變化；“變化是成本增加之源”——田口玄一；模塊化：構(gòu)造沒有變化的單一功能體，通過不同功能體組合使變化得到簡化如何提高設計應對市場的效率20第二十頁，共四十七頁。過程考慮因素定位階段顧客需求產(chǎn)品功能設計階段降低成本提高效率制造階段易制造易裝配營銷階段使用階段可靠性、可維護性、操作簡便終止階段環(huán)境保護競爭力（低成本、標新立異（1）產(chǎn)品生命周期的設計考慮因素：第103頁4、研發(fā)活動新方式：并行工程如何提高設計應對市場的效率21第二十一頁，共四十七頁。并行工程——產(chǎn)品開發(fā)組織的新方式70年代中期以來，競爭加劇迫使企業(yè)通過應用信息技術(shù)實現(xiàn)了柔性化、集成化以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。實踐證明，改進產(chǎn)品開發(fā)過程會比單純改進生產(chǎn)過程獲得更大的效益。傳統(tǒng)設計方法有設計改動量大、產(chǎn)品開發(fā)周期長、開發(fā)成本很高等問題，并行工程（ConcurrentEngineering，簡稱CE）方法是解決這些問題的最佳方法，它通過集成企業(yè)內(nèi)的一切資源，可使一切產(chǎn)品開發(fā)活動盡早開始，在設計的早期階段就考慮影響產(chǎn)品生命周期的各種因素，并力爭一次獲得成功。22第二十二頁，共四十七頁。串行開發(fā)與并行開發(fā)23第二十三頁，共四十七頁。（2）原有研發(fā)方式（串行工程）及其弊端：市場調(diào)查與分析概念設計初步設計詳細設計（串行工程圖示）串行工程的弊端：（1）各下游部門知識難以加入早期設計；（2）各部門銜接松散，容易脫節(jié)，形成局限性。第101－109頁4、研發(fā)活動新方式：并行工程24第二十四頁，共四十七頁。（3）并行工程及其做法：市場調(diào)查與分析概念設計初步設計詳細設計（并行工程圖示）并行工程的做法：（1）設計時考慮產(chǎn)品的全生命周期要求；（2）設計各階段在合適的程度上交叉并行；（3）實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設計中的集成；第101－109頁4、研發(fā)活動新方式：并行工程25第二十五頁，共四十七頁。1、引入期設計：（1）應須具備較大柔性；（2）篩選出產(chǎn)品基型。六、與產(chǎn)品和服務壽命階段對應的設計要求2、成長期設計：（1）標準化和合理化；（2）提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本為首要目的。3、成熟期設計：（1）進行小的改進。（2）開始替代產(chǎn)品的設計。26第二十六頁，共四十七頁。七、服務設計的特點（1）服務設計的獨特性要求更高；（2）服務設計的柔性要求更高。（3）服務更注重環(huán)境和氣氛的營造。（4）在與顧客緊密接觸的服務中，差錯無法像產(chǎn)品差錯那樣在消費之前還有糾正的機會，服務設計需要特別地注意這一點。27第二十七頁，共四十七頁。第95－101頁八、生產(chǎn)運作流程設計任何的產(chǎn)品形成與服務提供都是通過一定的步驟和程序來實現(xiàn)的。我們把形成產(chǎn)品和服務價值的這些步驟和程序稱為“流程”。作為生產(chǎn)運作的基礎，流程設計的優(yōu)劣與是否適時改進，決定著企業(yè)的效率和競爭力。因此，自上世紀90年代后，重視流程的細節(jié)改進乃至于實施流程重構(gòu)，已成為眾多企業(yè)挖掘自身競爭潛力的首選措施。28第二十八頁，共四十七頁。（一）流程設計的步驟與描述1、流程設計的步驟（1）明確流程設計的性質(zhì)、目標和涉及的主要對象；（2）記錄實現(xiàn)產(chǎn)品和服務的所有步驟及其功能；（3）記錄完成各步驟所需的時間、人員等資源占用；（4）按先后次序銜接所有的步驟，繪制出流程圖/表；（5）根據(jù)流程圖建立流程，同時進行相關安排；流程圖的繪制可以是多樣性和適度性的！29第二十九頁，共四十七頁。2、流程圖的一般標識任務（一般都帶有說明性質(zhì)的內(nèi)容）；支付手續(xù)費加工、操作，如“鉆孔”、“打印”、“寫賬單”等；檢查（數(shù)量和質(zhì)量）、閱讀（數(shù)據(jù)和文本）；傳送、搬運；包括運輸、傳遞、攜帶等；庫存，原材料、在制品、成品、資料等的儲存；延遲，人員等候、物料、文件待處理；決策，判斷并引導其后流程的不同路徑；30第三十頁，共四十七頁。3、流程圖的繪制（1）業(yè)務流程圖：業(yè)務程序——汽車修理填寫修理申請單將待修車放到修理臺上等待檢查檢查問題給出報告技工進行修理領取修理所需配件技工進行路試是否合格管理部門進行路試是否合格匯集全部修理資料至收款處顧客付款取車否否是是31第三十一頁，共四十七頁。歡迎顧客詢問顧客姓名、住址確認汽車牌號查看汽車里程表向顧客詢問汽車毛病及修理要求必要時檢查汽車提出修理方案顧客對修理方案是否滿意？（2）業(yè)務流程圖：“前”“后”臺關系——填寫汽車修理單是否對所有問題、癥狀檢查完畢？是顧客是否有其它交通工具？否否是給出其它建議是結(jié)束交談、與顧客道別提供交通工具否記錄整理初步資料在汽車上貼上修理編號整理詳細資料并形成文檔將有關文檔送到檢修臺錄入資料庫“前臺”“后臺”32第三十二頁，共四十七頁。（3）業(yè)務流程圖：層級關系——汽車修理信息流程圖顧客如有問題，向顧客解釋修理費賬單顧客敘述汽車毛病并提出修理要求顧客回答有關修理問題，必要時由顧客決策交付修理單和支票汽車問題診斷記錄顧客敘述及要求確定修理類別并列入待修理任務中與顧客交流修理情況并思考如何修理得到診斷報告如還有其它問題，提出問題必要時，再做一些修理工作提供配件路試結(jié)果路試結(jié)果要求領取配件顧客層管理層技工層33第三十三頁，共四十七頁。（二）流程的分析與改進1、VA/NVA分析：對流程活動進行區(qū)別對待（1）增值活動：使產(chǎn)品或服務的附加值得到增加的活動；（2）非增值活動：不增加產(chǎn)品或服務的附加值，卻是實現(xiàn)增值不可缺少的活動；（3）浪費：本身不能、也無助于增加附加值的活動；顯然，“浪費”應該去除，非增值活動應縮短，增值活動也應盡量改進。34第三十四頁，共四十七頁。例：某校學生食堂的負責人請管理學院學生為其改進面條制作過程，學生們則打算利用流程圖來進行分析。該過程從儲物架開始。面條被取下來帶到廚房，開始加工，先在鍋臺上的一個大鍋內(nèi)煮熟，然后放到一個大碗內(nèi)，再送到水池邊過水；過水后的大碗面條被送到操作臺，分成六份并裝入六個盤子，上面加上肉末和番茄醬，然后被送到加熱器，使之保溫，直到有人需要。解：首先，做出上述過程的流程圖，再依據(jù)VA/NVA的思想進行流程分析，提出改進流程并予以實施（具體過程如下圖所示）。35第三十五頁，共四十七頁。步驟1、面條置于儲物架上2、將面條拿到廚房3、煮熟面條4、放面條于大碗中5、送大碗到水池邊6、給面條過水7、送大碗到操作臺8、將面條分裝入6個盤9、加肉末和番茄醬10、將盤子送到加熱器11、給面條保溫備注搬運重物搬運重物6個重復動作至少3個重復動作a、食堂面條制作流程圖36第三十六頁，共四十七頁。b、改進后的食堂面條制作流程圖步驟1、面條置于儲物架上2、將面條拿到廚房3、煮熟面條4、放面條于大碗中5、在鍋臺邊過水7、加肉末和番茄醬8、給面條保溫9、分裝入6個盤出售備注安裝一個水龍頭6個重復動作就地在鍋臺保溫6、送大碗到操作臺搬運重物37第三十七頁，共四十七頁。2、“瓶頸”分析：哪些是影響流程效率的關鍵？（1）能力瓶頸，指因要素數(shù)量不匹配而產(chǎn)生的瓶頸；（4）計劃瓶頸，指因計劃不當、不周而造成的瓶頸；（2）質(zhì)量瓶頸，指因質(zhì)量問題而檢查、返工等產(chǎn)生的瓶頸；（3）事故瓶頸，指因設備、安全等問題而產(chǎn)生的瓶頸；（5）供應鏈瓶頸，指因上、下家問題而導致的瓶頸；瓶頸還是動態(tài)的——瓶頸無時不在、無處不在！（6）不確定性瓶頸，指因外部環(huán)境、政策等導致的瓶頸；38第三十八頁，共四十七頁。例：駕駛執(zhí)照審核流程重構(gòu)的績效某州（美國）汽車駕照審核辦公室目前的駕照審核程序如下表所示，共6個步驟，采取流水線的方式進行。在審核高峰期，要求每小時處理120人的申請，并且，在目前的職員外可以增加一名臨時辦事員?；顒觾?nèi)容耗時（秒）123456檢查申請書的正確性處理和紀錄收費檢查違規(guī)和限制情況身體、尤其是眼睛測試為申請人拍照片填寫并頒發(fā)執(zhí)照15306040203039第三十九頁，共四十七頁。作業(yè)序號小時流量花費時間（作業(yè)框圖示意）按照目前的流程方式，上述任務顯然無法完成，那么增加一名辦事員又如何呢？請設計一條合理的作業(yè)流程。目前的作業(yè)流程1234562401206090180120153060402030評判：當前系統(tǒng)能力不超過60人/小時，瓶頸為作業(yè)3；40第四十頁，共四十七頁。解；（1）最初的改進：增加一名辦事員，與原作業(yè)3的辦事員共同處理作業(yè)3的事務；改進（1）的作業(yè)流程1234562401206090180120153060402030評判：當前系統(tǒng)能力不超過90人/小時，瓶頸為作業(yè)4。36060作業(yè)序號小時流量花費時間41第四十一頁，共四十七頁。解；（2）其次的改進：在改進（1）基礎上合并作業(yè)1與作業(yè)4，形成流程（2）；改進（2）的作業(yè)流程1－42356651206065180120553060552030評判：當前系統(tǒng)能力已達到120人/小時，滿足要求。360601－4作業(yè)序號小時流量花費時間42第四十二頁，共四十七頁。解；（3）進一步的改進：合并作業(yè)1－5，形成流程（3）；1－5622120165301－5221651－5221651－5221651－5221651－522165改進（3）的作業(yè)流程評判：達到要求并增加了顧客的選擇，減少了作業(yè)中斷的風險損失，但須增