情境二覆膜技術(shù)圖文尹志強(qiáng)楊潤森

紙包裝印后加工操作技術(shù)覆膜技術(shù)尹志強(qiáng)楊潤森學(xué)習(xí)情境二情境二覆膜技術(shù) 將涂有粘合劑的塑料薄膜覆蓋在印刷品的表面，再經(jīng)加熱、加壓處理，使塑料薄膜與印刷品粘合在一起，成為紙/塑合一成品的加工技術(shù)。1-塑料薄膜 2-粘合劑 3-印刷品定義情境二覆膜技術(shù)經(jīng)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感同時還起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等作用。但薄膜不是100%透明，影響色彩。印刷品表面裝飾加工技術(shù)之一，是印刷的輔助工藝。廣泛應(yīng)用于書刊、畫冊、封面、證件、廣告說明書的表面裝飾以及各種紙制包裝制品的表面裝潢處理。

粘合牢度取決于薄膜、印刷品與粘合劑之間的粘合力覆膜的作用和特點情境二覆膜技術(shù)覆膜工藝基本工序印刷品的覆膜前處理→涂布黏合劑→調(diào)試覆膜設(shè)備→貼塑試驗→正式覆膜→收卷分切印刷品覆膜前處理覆膜車間相對濕度要符合要求，一般控制在60%-70%之間，并保持較高的潔凈度。墨層厚度、滲入深度對覆膜的影響，過厚的墨層不易覆膜，一般需要加大壓力和溫度。平板膠印產(chǎn)品墨層較薄，對覆膜工藝較為理想。印刷品中的粉狀油墨，如金、銀墨等，顆粒較粗，黏合不牢，可增大黏合劑的使用量。印刷中油墨添加劑的使用也會影響覆膜質(zhì)量，如：燥油。會使油墨表面形成油亮光滑的低能表面，即晶化，覆膜后易起泡。印刷品的紙張緊度、平滑度和光滑度等都影響覆膜的性能情境二覆膜技術(shù)常用的覆膜方法可分為：干式覆膜濕式覆膜預(yù)涂覆膜情境二覆膜技術(shù)干式覆膜原理情境二覆膜技術(shù)1.放卷部分2.上膠涂布部分3.干燥部分4.復(fù)合部分6.收卷部分5.印刷品輸入部分干式覆膜機(jī)情境二覆膜技術(shù)進(jìn)卷裝置使得薄膜保持恒定張力涂布裝置逆向輥涂布、網(wǎng)紋輥涂布、有刮刀和無刮刀涂布干燥裝置由滑動輥、外罩、電熱裝置、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)裝置組成復(fù)合裝置由熱壓輥、橡膠壓輥及壓力調(diào)節(jié)裝置組成一般溫度為60-80度，壓力為10-18MPa收卷裝置印刷品輸入裝置控制系統(tǒng)驅(qū)動部分：電機(jī)驅(qū)動進(jìn)卷、收卷和復(fù)合裝置電熱部分：熱壓輥加熱、烘道加熱、排風(fēng)及溫度控制干式覆膜機(jī)主要機(jī)構(gòu)情境二覆膜技術(shù)工藝流程薄膜放卷涂布粘合劑烘干復(fù)合定形人工或機(jī)械分切成品檢驗粘合劑配制機(jī)械或人工輸紙印刷品表面處理情境二覆膜技術(shù)濕式覆膜原理情境二覆膜技術(shù)印刷品輸入部分復(fù)合部分上膠涂布部分收卷部分放卷部分濕式覆膜機(jī)情境二覆膜技術(shù)預(yù)涂覆膜原理情境二覆膜技術(shù)覆膜工藝相對簡單黏合性能優(yōu)異不用溶劑不用專門的覆膜設(shè)備生產(chǎn)成本低適用范圍廣粘結(jié)性很好預(yù)涂覆膜的優(yōu)點情境二覆膜技術(shù)逆向輥涂布黏合劑涂布方法情境二覆膜技術(shù)情境二覆膜技術(shù)網(wǎng)紋輥涂布直接涂布/間接涂布情境二覆膜技術(shù)刮刀涂布單刮刀涂布雙刮刀涂布情境二覆膜技術(shù)覆膜質(zhì)量要求印刷品圖案色彩在日曬、烘烤和紫外線照射下保持不變塑料薄膜與印刷品黏合平整、牢固覆膜產(chǎn)品不準(zhǔn)有氣泡、分層和剝離覆膜產(chǎn)品平整光潔，不能有皺紋、折痕或其他雜物混入覆膜產(chǎn)品不得卷曲不能出現(xiàn)出膜和虧膜情境二覆膜技術(shù)覆膜質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)紙張和油墨的性質(zhì)不同，覆膜的溫度、壓力和黏合劑應(yīng)適當(dāng)覆膜黏結(jié)牢固，表面干凈、平整、不模糊、光潔度好、無皺折、無起泡和粉箔痕覆膜后分割的尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑、不出膜，無明顯卷曲覆膜后干燥適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張現(xiàn)象覆膜后放置6-20h，質(zhì)量無變化覆膜的環(huán)境應(yīng)防塵、整潔，室內(nèi)溫度適當(dāng)，涂膠裝置要密封情境二覆膜技術(shù)覆膜產(chǎn)品起泡涂膠層殘留溶劑過多而引起的起泡烘道溫度偏低，烘道內(nèi)的熱量不足以將涂膠層溶劑揮發(fā)完全排風(fēng)扇或引風(fēng)機(jī)風(fēng)量小，風(fēng)速小，未安裝引風(fēng)管道，造成烘道內(nèi)空氣中的溶劑蒸氣濃度大，不利于涂膠層溶劑的揮發(fā)車速過決，涂膠層在烘道內(nèi)停留時間太短，造成溶劑揮發(fā)不完全。涂膠層太厚，內(nèi)層溶劑難以揮發(fā)，造成表干內(nèi)濕調(diào)膠時稀釋劑使用過多，稀釋劑中的高沸點成分揮發(fā)不完全黏合劑或稀釋中的溶劑揮發(fā)速度太慢，與覆膜機(jī)不相匹配，造成溶劑揮發(fā)不完全覆膜常見故障及排方法情境二覆膜技術(shù)印刷品油墨層太厚或油墨層不干而引起的起泡印品需放置一段時間，在空氣中進(jìn)行進(jìn)一步的氧化聚合干燥，才可達(dá)到真正的干燥，一般放置時間為48小時。起泡特征為：薄膜被油墨中的溶劑和涂膠層殘留溶劑溶漲或伸長而鼓起，多呈條紋狀，縱橫交錯，無分布規(guī)律。再仔細(xì)觀察，沒油墨的部位有起泡，大多是由涂膠層溶劑揮發(fā)不完全引起。當(dāng)沒油墨的部位無起泡，有油墨的部位有明顯起泡時，大多是油墨層干燥不完全引起的。情境二覆膜技術(shù)油墨助劑引起的起泡

印刷中常用的油墨助劑，有的可軟化涂膠層，使薄膜膨潤而致起泡；有的油墨助劑還可改變印刷品表面的粘合性能(如燥油、撤黏劑等)，阻礙粘合劑向紙張內(nèi)部滲透擴(kuò)散，影響粘結(jié)強(qiáng)度，十分不利于印品的覆膜。黏合劑中的水分引起的起泡

印刷品中含水分較多，干燥速度慢，存放過程中易起泡紙張含水率過高而引起的起泡

情境二覆膜技術(shù)產(chǎn)生原因粘合劑選擇不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計量有誤稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)印刷品表面有噴粉印刷品墨層太厚印刷品墨層未干或未干徹底粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理而失效壓力偏小，車速較快，溫度偏低粘合不良情境二覆膜技術(shù)相關(guān)排除辦法重新選擇粘合劑牌號和涂覆量，準(zhǔn)確配制；使用高純度（99.5%）的醋酸乙酯；用干布輕擦；增加粘合劑涂布量、增大壓力；先熱壓一遍再上膠；選擇固體含量高的粘合劑；增加粘合劑涂布厚度；增加烘干道溫度等；重新設(shè)定配方和涂覆量；更換塑料薄膜；提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速。情境二覆膜技術(shù)印刷品噴粉過多上膠量太小施壓輥壓力不合適涂膠輥上有干燥的膠皮施壓輥上有膠圈黏合劑中有雜質(zhì)產(chǎn)品上有雪花點情境二覆膜技術(shù)這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在厚紙覆膜中。厚紙在收卷時會產(chǎn)生一定的卷曲變形，且收卷直徑越小越明顯。剛出施壓輥還未干燥的覆膜產(chǎn)品往往就會在搭邊處被卷曲的紙張頂開，造成此處黏結(jié)不實。為提高覆膜成品率，此時應(yīng)盡量減小搭邊寬度，以保證黏結(jié)不實的寬度在模切叼口范圍內(nèi)。搭邊處粘結(jié)不實情境二覆膜技術(shù)薄膜拉力過大解決的方法：調(diào)節(jié)給膜脹緊螺釘旋入深度，減小制動力。收卷拉力太大解決方法：減小收卷動力輪的摩擦力。環(huán)境濕度大解決方法：控制好車間濕度。干燥時間短解決辦法：延長干燥時間。分切后產(chǎn)品卷曲情境二覆膜技術(shù)產(chǎn)生原因膠槽中部分粘合劑固化；壓力??；膠輥溶脹、變形；塑料薄膜厚度公差大；薄膜松馳。相應(yīng)排除辦法更換或增添粘合劑；加大覆合壓力；更換膠輥；更換薄膜，選用厚度公差小的薄膜；調(diào)整牽伸力。涂覆不勻情境二覆膜技術(shù)產(chǎn)生原因薄膜傳送輥不平衡薄膜兩端松緊不一致或波浪邊膠層過厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張（印刷品）與薄膜之間產(chǎn)生滑動電熱輥與橡膠輥兩端不平，壓力不一致、線速度不等拉力不夠使薄膜走勢不均勻，會引起薄膜起皺薄膜上涂料層表面不干，也會引起薄膜起皺溫度偏高進(jìn)紙時也會引起薄膜起皺。覆膜工藝中，加溫的目的是使薄膜軟化，使紙張與塑料薄膜相粘合皺膜情境二覆膜技術(shù)相應(yīng)排除辦法調(diào)整傳送輥；更換合格薄膜；調(diào)整涂膠量，增加烘干道溫度；調(diào)整兩個輥筒；應(yīng)調(diào)整壓力，使之正常；提高烘干溫度即可解決；應(yīng)采取風(fēng)扇冷卻、關(guān)閉電熱絲或其它散熱措施，盡快使溫度恢復(fù)正常。情境二覆膜技術(shù)產(chǎn)生原因紙張（印刷品）過薄；張力不平衡，薄膜拉得太緊；復(fù)合壓力過大；溫度過高。相應(yīng)排除辦法避免對薄紙覆膜；調(diào)整張力；改變紙張運行絲綹方向；減小復(fù)合壓力；適當(dāng)降低復(fù)合溫度。產(chǎn)品發(fā)翹情境二覆膜技術(shù)主要包括：黏合劑塑料薄膜紙張應(yīng)該根據(jù)工藝條件和特點、性能，進(jìn)行合理選擇覆膜材料情境二覆膜技術(shù)組成和性質(zhì)黏合物質(zhì)起黏合作用的物質(zhì)溶劑溶解、分散黏合物質(zhì)，調(diào)節(jié)黏合劑濃度的液體選擇溶劑時，要考慮其揮發(fā)速度黏合劑輔助材料改善黏合物質(zhì)的性能包括：增黏劑、增塑劑、固化劑、填充劑、抗氧劑、增韌劑、防腐劑、消泡劑黏合劑情境二覆膜技術(shù)類型品種干燥能耗稀釋穩(wěn)定性設(shè)備維護(hù)污染狀況溶劑型EVA樹脂類粘合劑丙烯酸酯類粘合劑聚氨酯類粘合劑聚酯類粘合劑丁苯橡膠類粘合劑異丁烯橡膠類粘合劑較低較低較低中等較低較低好好好較好好好容易容易容易容易容易容易較大較大較大較大大大醇溶型丙烯酸酯類粘合劑聚氨酯類粘合劑聚酯類粘合劑中等中等中等好好較好容易容易容易較小較小較小水溶型EVA類粘合劑丙烯酸酯類粘合劑聚氨酯類粘合劑聚酯類粘合劑較高高較高高不夠穩(wěn)定不穩(wěn)定較穩(wěn)定不夠穩(wěn)定較容易較容易較容易較容易小小小小覆膜常用粘合劑情境二覆膜技術(shù)根據(jù)紙張品種、生產(chǎn)環(huán)境和溫度、濕度等要求配置黏合劑的配置情境二覆膜技術(shù)名稱代號名稱代號聚乙烯膜PE軟質(zhì)聚氯乙烯膜B．PVC低密度聚乙烯膜LDPE硬質(zhì)聚氯乙烯膜H．PVC高密度聚乙烯膜HDPE聚偏二氯乙烯膜PVDC聚丙烯膜PP聚乙烯醇膜PVA未拉伸聚丙烯膜CPP聚酯膜PET雙向拉伸聚丙烯膜BOPP拉伸尼龍膜NY聚氯乙烯膜PVC醋酸酯膜CA塑料薄膜情境二覆膜技術(shù)雙向拉伸聚丙烯膜(BOPP)最常用，氣密性、耐熱性、防潮、透明性好，無毒無味聚丙烯膜(PP)主要用于商品包裝、書刊封面等聚氯乙烯膜(PVC)造價低廉，但易污染環(huán)境，不用于食品包裝聚酯膜(PET)一般與聚乙烯、聚丙烯和鋁箔制成復(fù)合材料，制作包裝醋酸酯膜(CA)也可制成復(fù)合材料，復(fù)合后印刷色彩更鮮艷，用于食品包裝情境二覆膜技術(shù)化學(xué)氧化法通過氧化劑處理，適合于硬質(zhì)塑料、塑料容器表面的預(yù)處理，塑料薄膜處理較少用火焰處理法利用火焰產(chǎn)生的瞬間高溫，難于控制質(zhì)量電暈放電處理法用高壓電穿透薄膜，處理后立即使用，不能久放光化學(xué)處理法用紫外線照射引起薄膜表面化學(xué)反應(yīng)覆膜用塑料薄膜的表面處理情境二覆膜技術(shù)涂布機(jī)構(gòu)故障跳膠原因：塑料薄膜運行不平行，一邊松，一邊緊解決方法：調(diào)整薄膜松緊度，使之運行平整橫向跳膠原因：主機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)料機(jī)轉(zhuǎn)速不同步解決方法：調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)料機(jī)轉(zhuǎn)速塑料薄膜運轉(zhuǎn)中左右移動原因：進(jìn)卷軸錐形固定支座的固定螺釘松動解決方法：緊固此固定螺釘斷膜原因：上膜軸阻力大解決方法：調(diào)節(jié)上膜軸左右頂套及制動器覆膜機(jī)常見故障和解決辦法情境二覆膜技術(shù)干燥裝置故障烘道溫度不正常原因：溫度調(diào)整不正確解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度覆膜不牢、起泡原因：熱風(fēng)溫度下降，風(fēng)力過小，烘道溫度過高或過低解決方法：調(diào)整烘道溫度，風(fēng)力大小情境二覆膜技術(shù)復(fù)合裝置故障覆膜壓力下降或無壓力原因：調(diào)壓液壓泵漏油或缺油解決方法：檢查油管是否破裂覆膜不牢原因：熱壓輥溫度過低；壓力過小解決方法：調(diào)整熱壓輥的溫度和壓力起泡原因：熱壓輥溫度過低；壓力過??；覆膜速度過快；熱壓輥表面有膠解決方法：調(diào)整熱壓輥的溫度、壓力和速度直至符合工藝要求，擦凈其