4S店配件庫存控制

配件庫存控制（1.5天）課程目的通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：熟練掌握配件庫存結(jié)構(gòu)及庫齡分析的方法；實(shí)現(xiàn)配件從類別到重要零件的進(jìn)銷存平衡；優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)及庫存總額；為完成SGM商務(wù)考核及ASC業(yè)務(wù)運(yùn)行打下基礎(chǔ)。課程大綱案例分析與演練1、庫存結(jié)構(gòu)的常用分類方法2、合理庫存的估算方法四、庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化與合理庫存120min案例分析與演練1、配件促銷方案設(shè)計(jì)2、滯庫配件處理五、配件促銷與滯庫件處理60min案例分析與演練案例分析與演練講解與互動授課思路三、安全庫存二、經(jīng)濟(jì)訂貨一、庫存控制概述課程章節(jié)60min1、安全庫存的影響因素2、安全庫存的精確計(jì)算3、安全庫存經(jīng)驗(yàn)值估算120min1、庫存成本種類與計(jì)算2、庫存成本函數(shù)3、經(jīng)濟(jì)訂貨批量與調(diào)整4、訂貨方法與運(yùn)用120min1、庫存定義與作用2、冰山理論與牛鞭效應(yīng)3、庫存分類管理種類30min內(nèi)容大綱??目錄一、庫存控制概述二、經(jīng)濟(jì)訂貨三、安全庫存的影響因素與精細(xì)計(jì)算四、庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化與合理庫存五、配件促銷與滯庫件處理六、總結(jié)與考試庫存控制概述什么是庫存？庫存目的有哪些？一、認(rèn)知庫存二、庫存產(chǎn)生的失誤性原因3、增大庫存以規(guī)避風(fēng)險(供應(yīng)不足、待漲價、運(yùn)費(fèi)折扣等）2、供應(yīng)商產(chǎn)/供能不穩(wěn)定1、供應(yīng)商L/T過長，供應(yīng)不及時,供貨結(jié)構(gòu)不合理供應(yīng)來源問題4、訂貨水平不高3、生產(chǎn)作業(yè)流程產(chǎn)能不均衡2、安全庫存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高1、生產(chǎn)經(jīng)營批量與計(jì)劃吻合不嚴(yán)密生產(chǎn)經(jīng)營管理問題3、訂單管理和客戶管理銜接失誤2、市場變化超出營銷預(yù)測能力1、市場預(yù)測錯誤營銷管理問題具體分類庫存控制概述庫存控制概述三、庫存控制一）定義所謂庫存控制是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的總量及總額最合理時所采取的有效措施。二）庫存控制方法的評價指標(biāo)客戶滿意度（或者滿意度的代替指標(biāo)）滿足率（或者B/O率、緊急訂貨率）庫存控制概述三）庫存合理化：合理庫存量影響合理庫存量的因素有：①社會需求量（客戶保有量、行駛里程、客單價等）②服務(wù)時間周期（車輛維護(hù)的入店頻次）③交通運(yùn)輸條件（距離PDC的距離、交通工具、天氣等）④管理水平和設(shè)備條件（庫存管理軟件、人員庫控水平等）合理庫存結(jié)構(gòu)（如庫存級別A/B/C）合理庫存時間（如庫存深度、庫齡）合理庫存網(wǎng)絡(luò)（如集團(tuán)公司的總庫配送網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）庫存冰山說牛鞭效應(yīng)四）庫存控制理論庫存控制概述正常庫存問題庫存一、庫存成本的構(gòu)成？庫存成本：采購成本訂貨費(fèi)用（或稱訂購成本）保管（儲存）費(fèi)用缺貨成本經(jīng)濟(jì)訂貨你家ASC的庫存成本是多少？請算一算。二、庫存成本函數(shù)：年總成本＝年訂貨成本＋年運(yùn)輸成本＋年采購成本＋年儲囤成本其中：C（Q)—庫存成本函數(shù)C0—每次訂貨發(fā)生的費(fèi)用Ci—年度存貨儲囤成本占存貨價值的百分比D—年度銷售量單位數(shù)U—平均每單位成本K－單位運(yùn)輸成本經(jīng)濟(jì)訂貨三、經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EconomicOrderQuantity, 訂貨批量總成本儲囤成本成本金額一）原理經(jīng)濟(jì)訂貨二）公式去掉求導(dǎo)計(jì)算EOQ—經(jīng)濟(jì)訂貨批量C0—每次訂貨發(fā)生的費(fèi)用Ci—年度存貨儲囤成本百分比D—年度銷售量單位數(shù)U—平均每單位成本經(jīng)濟(jì)訂貨假設(shè)：1、已知全年需求量2、已知連續(xù)不變的需求速度3、已知不變的補(bǔ)給完成時間4、購買單價或運(yùn)輸價格與訂貨數(shù)量無關(guān)（不存在折扣）5、多種存貨項(xiàng)目之間不存在交互作用6、不考慮在途存貨7、不限制可得資金8、不允許缺貨；9、每次訂貨不變；10、單位存儲費(fèi)不變。三）案例：某易耗品的EOQ計(jì)算￥19/次每次訂貨成本(C0)：20%年度儲囤成本百分比(Ci)：￥5/盒每單位成本(U)：2400盒年度總銷量(D)：（盒/次）經(jīng)濟(jì)訂貨四）運(yùn)用與調(diào)整案例分析下表是從ASC店庫存中隨機(jī)抽取的一項(xiàng)現(xiàn)行訂貨策略的樣本。假設(shè)ASC店對這些物品都不保留安全儲備?？傆?jì):60,900物品目前訂貨批量年使用量價格年占用資金A5001,0003030,000B3036051,800C724325021,600D10,0005,0002,100E6001,80035,400經(jīng)濟(jì)訂貨四）運(yùn)用與調(diào)整案例分析EDCBA物品2557570總成本2475合計(jì)180145600420645100006*3.5=2136085177212*3.5=42152550302*3.5=7150010234500訂貨成本儲囤成本訂貨成本儲囤成本使用原訂貨批量的成本經(jīng)濟(jì)訂貨批量目前訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨1、原來5種物品的年度總訂貨次數(shù)為23.5次,使用經(jīng)濟(jì)訂貨批量后為82.1次。2、上調(diào)經(jīng)濟(jì)訂貨批量，使訂貨次數(shù)與原訂貨次數(shù)相等。經(jīng)濟(jì)訂貨四）運(yùn)用與調(diào)整案例分析五）訂貨方法---定量訂貨定量訂貨法又叫做連續(xù)訂貨法、訂貨點(diǎn)控制、固定訂貨量系統(tǒng)，其原理為：預(yù)先確定一個訂貨點(diǎn)，在日常管理中連續(xù)不斷地監(jiān)控庫存水平，當(dāng)庫存水平降低至訂貨點(diǎn)時，發(fā)出訂貨通知，訂貨。這種庫存控制方法必須連續(xù)不斷地檢查庫存物品的庫存數(shù)量，所以有時又稱為連續(xù)庫存檢查控制法。影響訂貨點(diǎn)的確定的主要因素：①需求速率。（MAD）②訂貨提前期。（L/T、O/C）③安全庫存。（S/S）經(jīng)濟(jì)訂貨五）訂貨方法---定期訂貨定期訂貨法的原理可以敘述為：預(yù)先確定一個訂貨周期T和一個最高庫存量Q（max），每隔一個固定的訂貨周期T，檢查庫存一次，確定庫存余額并發(fā)出訂貨，訂貨批量的大小為最高庫存量與庫存余額的差。定期訂貨法的兩個核心的問題是如何確定訂貨周期T，最高庫存量Q（max），在降低總庫存成本的同時，盡可能提高客戶服務(wù)水平。經(jīng)濟(jì)訂貨五）訂貨方法的應(yīng)用應(yīng)用范圍（討論）一般品種多、金額不大的物資昂貴、關(guān)鍵或重要的物資物資類型時間短由于記錄持續(xù)，時間長持續(xù)所需時間大小庫存水平（相對）期末進(jìn)行盤點(diǎn)每次出入庫都記錄，連續(xù)跟蹤庫存跟蹤到訂貨規(guī)定時間在庫存量降到訂貨點(diǎn)時訂貨時間不斷變化固定訂貨量定期訂貨法定量訂貨法特征經(jīng)濟(jì)訂貨一）安全庫存影響因素引起缺貨的原因：需求不確定供應(yīng)不確定訂貨周期不確定存貨管理的主要功能之一就是：防止缺貨什么是安全庫存？安全庫存安全庫存二）安全庫存的粗略估算（初級課程培訓(xùn)）=日均用量*進(jìn)貨周期最高庫存量=月均用量+安全庫存估算該品種的安全庫存（需求波動）？需求歷史紀(jì)錄的概率分析0246012345678910天數(shù)日銷售量三）安全庫存需求不確定情況下－需求概率的正態(tài)分布曲線（鐘形曲線）σ—需求的標(biāo)準(zhǔn)離差68.27%95.45%99.73%5日銷售量三）安全庫存其中：σ—需求的標(biāo)準(zhǔn)離差i的頻率Di—事件i與平均值的事件離差n—可利用的觀察值總計(jì)三）安全庫存的精細(xì)計(jì)算28天13928合計(jì)10110182916282137183625551644933422221010fD2方差s*f發(fā)生天數(shù)f日銷售個數(shù)三）安全庫存的精細(xì)計(jì)算計(jì)算得到：日銷售量的標(biāo)準(zhǔn)離差σ＝2.56≈3單位68.27%95.45%99.73%597.72%84.135%不超過8單位的概率不超過11單位的概率安全庫存=日均銷量+2σ（當(dāng)滿足率為95%以上時安全庫存=日均銷量+3σ（當(dāng)滿足率為99%以上時安全庫存=日均銷量+1σ（當(dāng)滿足率為68%以上時安全庫存安全庫存安全庫存：需求（D）不確定庫存＝∑（Max需求×95％－Av）×到貨周期（上面是針對所有單個配件的精確計(jì)算公式）≈（最大日銷售額（剔除B/O、非B/O維修期大于到貨期的事故配件）×95％－日均銷售額）×到貨周期注：日均銷售額的跨度以最近30天為準(zhǔn)四）安全庫存的經(jīng)驗(yàn)估算安全庫存安全庫存：提前期（到貨周期L/C）不確定庫存＝∑（Max提前期×95％－Av）×平均銷售（上面是針對所有單個配件的精確計(jì)算公式）≈（最大提前期（剔除自然災(zāi)害因素）×95％－平均提前期）×日均銷售額注：一般情況下，此項(xiàng)安全庫存可以不考慮四）安全庫存的經(jīng)驗(yàn)估算安全庫存安全庫存：訂貨周期（O/C)不確定庫存＝∑（Max訂貨周期×95％－Av）×平均銷售（上面是針對所有單個配件的精確計(jì)算公式）≈（最大訂貨周期×95％－平均訂貨周期）×日銷售量JIT有訂貨，所以訂貨周期是可以調(diào)整的。四）安全庫存的經(jīng)驗(yàn)估算一）帕累托原則帕累托原則（ParetoPrinciple）：“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”的哲理，也就是我們平時所提到的80/20法則。（A+B<20%）庫存結(jié)構(gòu)二）ABC分類法ABC分類法的標(biāo)準(zhǔn)一般來說，企業(yè)按照年度貨幣占用量將庫存分為三類：①A類商品：其價值占庫存總值的70%-80%，品種數(shù)通常為總品種數(shù)的5-15%；②B類商品：其價值占庫存總值的15%-25%，品種數(shù)通常為總品種數(shù)的20-30%；③C類商品：其價值占庫存總值的5%-10%，品種數(shù)通常為總品種數(shù)的60-70%；庫存結(jié)構(gòu)注意事項(xiàng)①ABC分類的數(shù)據(jù)來自歷史銷售數(shù)據(jù)，而非現(xiàn)有庫存；②ABC構(gòu)成比例不是庫存ABC構(gòu)成比例，做為參考時要考慮庫存周轉(zhuǎn)；③在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中對有些數(shù)據(jù)要進(jìn)行過濾；庫存結(jié)構(gòu)ABC分類法實(shí)施的步驟ABC1）收集數(shù)據(jù)按分析對象和分析內(nèi)容，收集資料。一般來說，需要收集的資料有：每種庫存物資的平均庫存量、每種物資的單價。處理數(shù)據(jù)對收集來的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，按要求計(jì)算和匯總。以平均庫存乘以單價，計(jì)算每種物資的平均資金占用額。二）ABC分類法二）ABC分類法制作ABC分析表（9）（8）（7）（6）（5）（4）（3）（2）（1）分類結(jié)果平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)平均資金占用額累計(jì)平均庫存物品單價品種數(shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)品種數(shù)累計(jì)物品名稱ABC分析表庫存結(jié)構(gòu)庫存結(jié)構(gòu)根據(jù)ABC分析表確定分類按照ABC分析表，觀察第三列累計(jì)品種百分?jǐn)?shù)和第八列平均資金占用額累計(jì)百分5-15%70%-80%確20-3015%-25%的C60-70%，而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)僅為5-10%。二）ABC分類法庫存結(jié)構(gòu)繪制ABC分析圖金額%二）ABC分類法庫存結(jié)構(gòu)確定重點(diǎn)管理要求①對A類物資應(yīng)該進(jìn)行重點(diǎn)管理，現(xiàn)場管理應(yīng)該更加嚴(yán)格，應(yīng)放在更方便的地方；為了保持庫存記錄的準(zhǔn)確，要經(jīng)常進(jìn)行檢查和盤點(diǎn)；對A類庫存進(jìn)行預(yù)測應(yīng)該更加仔細(xì)。②對B類物資進(jìn)行次重點(diǎn)管理，現(xiàn)場管理不必投入比A類物資更多的精力；庫存檢查和盤點(diǎn)周期可以比A類物資更長一些。③對C類物資只進(jìn)行一般的管理，現(xiàn)場管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯出現(xiàn)的可能性也比較大，因此也必須定期進(jìn)行庫存檢查和盤點(diǎn)，周期可以比B類物資長一些。二）ABC分類法庫存結(jié)構(gòu)三）ABC分類管理與SGM的A+B品種占比1、ABC分類管理與SGMA+B品種占比的區(qū)別與聯(lián)系？2、如何在ABC分類管理的基礎(chǔ)上完成SGM的A+B品種占比考核指標(biāo)？四）庫齡占比分析18－24月月以上12－18月6－12月6月以下占比趨勢占比理想狀態(tài)占比％項(xiàng)目 庫齡庫存結(jié)構(gòu)五）大類進(jìn)銷存分析合計(jì)丙乙甲品種金額數(shù)量品種金額數(shù)量品種金額數(shù)量品種金額數(shù)量品種期末庫存其中B/O銷售（成本）銷售（成本）入庫期初庫存配件類別A進(jìn)＝B進(jìn)>C進(jìn)<銷庫存結(jié)構(gòu)六）合理庫存估算2、計(jì)算公式直接：合理庫存＝周轉(zhuǎn)庫存＋安全庫存＋初始庫存殘留間接：庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)＝銷售成本/平均庫存合理庫存＝銷售成本/合理平均庫存1、合理庫存標(biāo)準(zhǔn)：總額合理：周轉(zhuǎn)率結(jié)構(gòu)合理：ABC、庫齡、進(jìn)銷存營運(yùn)合理：客戶、SGM、ASC之間平周轉(zhuǎn)庫存（Turnover Stock）＝（月銷售成本－已銷售B/O成本－維修時間大于到貨周期且非B/O事故配件出庫成本）/月庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)庫存結(jié)構(gòu)練習(xí)：估算合理總庫存？已知：145B/O維修時間大于到貨周期的事故車成本4萬；2、當(dāng)月非異常的較大日需求庫成本3萬，均庫成本1.5萬，到貨周期2天；3、到貨周期最大的一次為4天；4、訂貨周期穩(wěn)定；5、初始庫存現(xiàn)在為7萬，動銷很慢；6、供應(yīng)率指標(biāo)為95％；7、庫存月周轉(zhuǎn)次數(shù)為2次，即15天周轉(zhuǎn)1次，每月標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)30天；配件促銷一）營銷4Pproduct/price/place/promotion三）售后促銷的措施 二）售后促銷的前提？配件促銷1、目的預(yù)期2、促銷具體對象及內(nèi)容3、活動安排（時間、地點(diǎn)、責(zé)任人等）4、實(shí)施前準(zhǔn)備（宣傳、場地布置、禮品等）5、活動實(shí)施6、活動總結(jié)分析（投入產(chǎn)分析及活動經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)）四）促銷方案設(shè)計(jì)配件促銷五）滯庫處理你如何處理滯庫配件？滯庫的原因變質(zhì)能使用滯庫損失備案機(jī)會從某種意義上說，庫存是為了滿足未來的需求而暫時閑置的資源，所以閑置的資源就是庫存，與這種資源是否放在倉庫中沒有關(guān)系，與資源是否處于運(yùn)動狀態(tài)也沒有關(guān)系。例如汽車運(yùn)輸?shù)呢浳锾幱谶\(yùn)動狀態(tài)，但這些貨物是為了未來需要而閑置的，這就是庫存，是一種在途庫存。按存貨的目的分類周轉(zhuǎn)庫存（應(yīng)付正常銷售的）保險庫存（即安全庫存）季節(jié)庫存（如應(yīng)付換季需求的促銷庫存(如活動月促銷的）投機(jī)庫存（如等待調(diào)高售價)戰(zhàn)略庫存(如應(yīng)付自然災(zāi)害的）積壓庫存（如G級別中2年以上的，含新進(jìn)配件）在途庫存（已訂貨在途的）汽車行業(yè)的庫存分類按維修技術(shù)類別分類:機(jī)修/冷電/鈑金/噴漆/精品按維修難度分類:保養(yǎng)/一般維修/總成維修/大修/全面維修按所屬部位分類:外觀覆蓋/內(nèi)部附件/發(fā)動機(jī)/變速器/底盤按配件單價分類:貴重/高價/一般/低價按流轉(zhuǎn)速度分類:滯留/漫流/一般/快流按構(gòu)成材質(zhì)分類:金屬件/塑料件/其它按安全要求分類:制動/行駛/動力/冷電/懸掛/覆蓋/裝飾按品牌經(jīng)營渠道分類:原裝/非原裝按庫齡分類:2年/1-2年/半年到一年/半年/季度/月/旬按是否收費(fèi)分類:收費(fèi)/非收費(fèi)其它分類:如ABCDEFG分類庫存牛鞭效應(yīng)（1）牛鞭效應(yīng)的概述“牛鞭效應(yīng)”多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”的原因主要來自8個方面：需求預(yù)測修正價格波動短缺博弈環(huán)境變異信息無溝通提前期解決“牛鞭效應(yīng)”的方法①訂貨分級管理。②加強(qiáng)出入庫管理，合理分擔(dān)庫存責(zé)任縮短提前期，實(shí)行外包服務(wù)消除短缺情況下的博弈行為⑤避免使用多種方法更新需求預(yù)測打破批量訂購⑦穩(wěn)定價格。庫存成本最低的目標(biāo)庫存保證程度最高的目標(biāo)不允許缺貨的目標(biāo)限定資金的目標(biāo)快捷的目標(biāo)庫存成本庫存是包含經(jīng)濟(jì)價值的物資資產(chǎn)，購置和儲存都會產(chǎn)生費(fèi)用。庫存系統(tǒng)的成本主要由采購成本、訂貨費(fèi)用、保管（儲存）費(fèi)用及缺貨成本。采購成本當(dāng)由企業(yè)內(nèi)部制造時，指單位生產(chǎn)成本，單位生產(chǎn)成本始終要以進(jìn)入庫存時的成本采購成本則包括人工費(fèi)、直接材料費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)用等。訂貨費(fèi)用（或稱訂購成本）訂貨費(fèi)用是從需求的確認(rèn)到最終的到貨，通過采購或其他途徑獲得物品或原材料所跟蹤訂貨等各項(xiàng)費(fèi)用，主要包括內(nèi)部各部人員的費(fèi)用和管理費(fèi)用。訂貨成本（進(jìn)貨費(fèi)用）是指從發(fā)出訂單到收到存貨整個過程中所付出的成本。如訂單處理成本（包括辦公成本和文書成本）、運(yùn)輸費(fèi)、保險費(fèi)以及裝卸費(fèi)等。訂貨成本一般可分為兩部分固定成本訂貨成本有一部分與訂貨次數(shù)無關(guān)，如采購人員的工資等，稱為訂貨的固定成本，用F1表示；變動成本另一部分與訂貨次數(shù)有關(guān)，發(fā)出采購訂單去向外部供應(yīng)商購買物料而發(fā)生的成本，主要有辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、郵資、電話電報費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)、入庫搬運(yùn)費(fèi)等支出等成為訂貨的變動成本；向內(nèi)部工廠發(fā)出訂單而發(fā)生的成本，如向工廠訂制一批物料時，所發(fā)生的文書工作的成本、機(jī)器調(diào)整費(fèi)、新調(diào)整后首次生產(chǎn)帶來的開工廢品以及其它取決于訂貨或生產(chǎn)的批數(shù)的一次性費(fèi)用。每次訂貨的變動成本用K表示；計(jì)算公式訂貨次數(shù)=D/Q=年需要量/每次進(jìn)貨量。訂貨成本=訂貨次數(shù)*K+F1保管（儲存）費(fèi)用與保險費(fèi)用；庫存損壞與廢棄。缺貨成本缺貨成本是由于外部或內(nèi)部供應(yīng)中斷，而使客戶的訂貨不能很好的滿足而失去的銷售機(jī)會。（2）訂貨費(fèi)用（或稱訂購成本）訂貨費(fèi)用是從需求的確認(rèn)到最終的到貨，通過采購或其他途徑獲得物品或原材料所跟蹤訂貨等各項(xiàng)費(fèi)用，主要包括內(nèi)部各部人員的費(fèi)用和管理費(fèi)用。（3）保管（儲存）費(fèi)用保管費(fèi)用包括：儲存費(fèi)用，取暖、照明費(fèi)用以及倉庫建筑物的折舊；維持庫存運(yùn)行的人員費(fèi)用；庫存記錄的保存費(fèi)用；管理和系統(tǒng)費(fèi)用，包括盤點(diǎn)和檢查庫存；安全與保險費(fèi)用；庫存損壞與廢棄。102=單價*（500+0）/2*20%=單價*50安全庫存是超出周轉(zhuǎn)庫存的庫存3．庫存滿足率P是庫存物資現(xiàn)貨供