U型渠施工方案

第4頁(yè)共5頁(yè)現(xiàn)澆砼U型渠道襯砌工藝流程及質(zhì)量控制1、現(xiàn)澆砼U型渠道施工前的準(zhǔn)備工作

現(xiàn)澆砼U型渠道施工前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)文件和實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案。由于灌區(qū)節(jié)水改造項(xiàng)目施工戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)，施工地點(diǎn)分散，渠道的布設(shè)因灌區(qū)地形條件不同而各異，施工前應(yīng)合理確定施工管理機(jī)構(gòu)位置，確定料場(chǎng)和拌合場(chǎng)地，對(duì)施工工地進(jìn)行合理的布置，做好“三通一平”工作，并對(duì)施工所需設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試運(yùn)行，如果不符合要求，應(yīng)予以更換和調(diào)整。在施工條件極其艱苦，無(wú)實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備的條件下，可以將試驗(yàn)委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。還應(yīng)做好永久性和必要的臨時(shí)性交通道路建設(shè)，為現(xiàn)澆砼U型渠道襯砌創(chuàng)造良好的施工條件。

2、土方工程

2.1渠道放樣土方工程施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)交底的有關(guān)資料，對(duì)渠道中線(xiàn)、長(zhǎng)度及水準(zhǔn)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，用經(jīng)緯儀復(fù)核渠道的中心控制線(xiàn)，效核渠線(xiàn)的方向，兩次測(cè)角誤差不超過(guò)30〃。用鋼尺復(fù)核渠道的長(zhǎng)度，在渠道中線(xiàn)位置，每50m增加一個(gè)中心樁。彎道處3～5m設(shè)一個(gè)中心樁。用鋼尺量距，誤差不超過(guò)1/1000。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20mm。每200m設(shè)一個(gè)臨時(shí)高程點(diǎn)，作為開(kāi)挖渠道高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線(xiàn)和高程控制點(diǎn)，對(duì)渠道土方開(kāi)挖或回填邊線(xiàn)及臨時(shí)堆土、取土界限放樣。

2.2渠道土方夯填填方渠道應(yīng)滿(mǎn)足如下技術(shù)要求①清基，清除渠床內(nèi)雜草、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等。②回填土應(yīng)采取就近取用，減少拉運(yùn)費(fèi)用，并將回填土的含水量控制在16～20之間。若回填土比較干燥，應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填土的含水量，若含水量較大，應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法，將含水量控制在允許的范圍內(nèi)。③夯填時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定施工方式，選用施工機(jī)械。④回填夯實(shí)采用分層夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度控制在20～30cm以?xún)?nèi)，分層夯實(shí)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生，夯實(shí)后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m，渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20～50cm的削坡量。

2.3渠道土方開(kāi)挖

2.3.1主干渠道開(kāi)挖。渠道開(kāi)挖時(shí)先進(jìn)行主干渠道開(kāi)挖、整平，然后進(jìn)行U型渠道開(kāi)挖。主干渠道應(yīng)沿渠道測(cè)量線(xiàn)及開(kāi)挖深度開(kāi)挖，開(kāi)挖底部高程以U型渠道頂高為準(zhǔn)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)10cm左右，然后人工配合，將渠道整修到實(shí)際高程，避免機(jī)械開(kāi)挖時(shí)超挖。

2.3.2U型渠道土方開(kāi)挖。開(kāi)挖質(zhì)量是否合格，直接影響到渠道襯砌順利進(jìn)行。U型渠道斷面的下圓弧直徑大于50cm的采用施工機(jī)械開(kāi)挖，較小的采用人工開(kāi)挖。施工機(jī)械一般選用開(kāi)溝機(jī)，適用于地勢(shì)平坦且渠道較長(zhǎng)的條件，開(kāi)溝機(jī)作業(yè)時(shí)，必須沿U型渠道所放的開(kāi)挖線(xiàn)均速行駛，而且要有專(zhuān)人隨機(jī)察看，如發(fā)現(xiàn)有塊石或粗樹(shù)根等雜物，要立即處理，否則容易損壞挖溝機(jī)的葉輪，影響開(kāi)挖斷面的尺寸。人工開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)渠道挖方邊線(xiàn)及挖深進(jìn)行開(kāi)挖，大約預(yù)留10cm左右，再用定型的U型渠道開(kāi)挖模具對(duì)渠道的某一個(gè)橫斷面進(jìn)行鏟修復(fù)核，直至與U型渠道模具完全吻合為止，然后在距該斷面4～5m處整修一處標(biāo)準(zhǔn)的U型渠道橫斷面，在兩個(gè)斷面距渠頂同一高度上沿渠壁掛線(xiàn)，對(duì)兩個(gè)斷面之間的渠道進(jìn)行多次整修，所形成的渠道開(kāi)挖斷面比較規(guī)范。如果削坡過(guò)量時(shí)不能用浮土回填，應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的砼填充或者新土回填夯實(shí)。

3、砼工程

U型渠道一般采用成型的襯砌機(jī)襯砌，根據(jù)渠道斷面的大小選用不同型號(hào)的襯砌機(jī)。

3.1砼材料

3.1.1水的質(zhì)量要求。符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。如果在極其缺水的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類(lèi)型的水，但必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

3.1.2水泥的質(zhì)量控制。在施工場(chǎng)地應(yīng)選擇具有排水、通風(fēng)條件較好的庫(kù)房存儲(chǔ)水泥。注意對(duì)運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)標(biāo)明品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠(chǎng)家和出廠(chǎng)批號(hào)，分別儲(chǔ)存或分堆存放，不得混裝。堆放位置設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過(guò)15袋，留出運(yùn)輸通道。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，對(duì)已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥儲(chǔ)存時(shí)間按出廠(chǎng)日期計(jì)算，一般不得超過(guò)3個(gè)月。

3.1.3砂的質(zhì)量控制?，F(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂較好，用硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒砼的養(yǎng)護(hù)是保證和提高砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是U型渠道砼襯砌結(jié)構(gòu)具有壁薄，外露面積大的特點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面就會(huì)出現(xiàn)干裂縫隙，影響工程質(zhì)量，因而養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)。最常用的養(yǎng)護(hù)方法是在砼的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席等物。一般正常氣溫下，砼澆筑后6～18h即可養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)用水泥的不同和氣溫的不同，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同，養(yǎng)護(hù)要勤灑水，始終保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)。從而使砼充分得到養(yǎng)護(hù)。

4、渠道伸縮縫工程

伸縮縫是渠道避免因溫度變化、渠道凍脹等原因引起渠體塌陷、破壞而設(shè)置的渠道縱向通縫。一般預(yù)留2～3cm，在伸縮縫處理上，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理選擇伸縮縫的填充材料，做好伸縮縫的處理，有效防止渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有瀝青砂漿、瀝青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞時(shí)，首先將伸縮縫內(nèi)及兩側(cè)砼表面清理干凈，然后將制作好的填充物塞填至縫內(nèi)，用木制棒搗實(shí)，外留15mm用水泥砂漿抹面即可。

5、結(jié)束語(yǔ)

施工過(guò)程中，原材料質(zhì)量的波動(dòng)對(duì)砼質(zhì)量有很大的影響，如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)直接影響到砼的強(qiáng)度；骨料的超徑或遜徑將改變砼的級(jí)配而影響砼的和易性；施工中配料稱(chēng)量的誤差，會(huì)引起配合比的變異，從而影響砼的質(zhì)量；砼的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝的變化，也會(huì)引起砼的和易性、強(qiáng)度及耐久性的變化。為了保證砼的質(zhì)量，應(yīng)對(duì)砼原材料及施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理。為此，必須經(jīng)常對(duì)砼拌和物進(jìn)行檢查。對(duì)所用材料的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢查。砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，不能在拌和過(guò)程中隨意加水。坍落度每班至少檢查三次，坍落度如