鉆孔樁水下混凝土灌注專項交底

施工技術(shù)交底記錄施管表5鴨工程名稱林南京過市碗X久X匙路西延建渾設(shè)工賄程窩窗分部工程商基礎(chǔ)工程急分項工程怕名稱村鉆孔樁水珠下混凝土炕灌注專項按交底溪根據(jù)近期虛鉆孔樁施頁工過程中懲出現(xiàn)質(zhì)量票、安全隱銳患情況，緒特對鉆孔勢樁水下混其凝土灌注姻進行專項溉交底，望蹦各鉆機機互長認(rèn)真學(xué)纖習(xí)，杜絕各事故發(fā)生遙。鞏一、鉆機鼻機長操作針注意事項鉗：撞導(dǎo)管的安穿裝注意事鴿項咽①鑒導(dǎo)管在樁壓孔中的位叼置居中；洲②伍橡膠圈安兩放；記③送法蘭盤螺震栓的緊固治；鐵為2控、首灌注緒混凝土注退意事項員①彼料斗與導(dǎo)麥管連接法烏蘭盤擰緊大打牢；啄②餃料斗在盛組料前灑水隊濕潤；赴③昨隔水板安尋放穩(wěn)定居辟中，保證貿(mào)開盤前不貝漏漿；攜④轉(zhuǎn)開盤前通廚知試驗員創(chuàng)，檢查混擔(dān)凝土坍落國度、和易吉性及配合濫比等情況刑；待試驗芽員檢查合轟格后方可勝灌注；盛⑤五準(zhǔn)確上報票導(dǎo)管數(shù)目仿及長度，亮配合現(xiàn)場左技術(shù)員復(fù)蠅核導(dǎo)管總?cè)L度，確險保導(dǎo)管下址部懸賽空校0.崖4雜米左右；界⑥孝開盤后加臟大油門，拳務(wù)必確保好料斗內(nèi)始摟終有混凝暢土；丟盞3派、灌注混羽凝土過程暈中注意事央項和①除在灌注過說程中，當(dāng)尚導(dǎo)管內(nèi)混君凝土不滿用時（發(fā)扣出賠“但咚纖咚溜”原聲），后水續(xù)的混凝減土宜徐徐烘灌入料斗鈔和導(dǎo)管；乳②訊每車混凝生土灌注前質(zhì)均需檢查權(quán)混凝土的乒和易性，姜放料前強絲制攪框拌綠2如分鐘；混乎凝土攪拌總不均勻時并不得使用臂；它③涉拆管前準(zhǔn)院確測量混撓凝土面高艇度，并與遇理論頂升鹽值比較，咽嚴(yán)格控制喪導(dǎo)管拆后飯埋深伏在盲2-料6河米；巧④盤導(dǎo)管埋深瞞不宜過大顯，防止埋上管事故發(fā)飛生，造宜犁“舞勤拆、少剝拆凍”轟；商⑤夢灌注時宜朵上下抖動裝導(dǎo)管，以援利于翻漿奏和樁心混獨凝土質(zhì)量稱；撫⑥隆當(dāng)混凝土猶頂升困難餡時，及時積拆管，不勉宜上下強車烈抖動料凍斗，防止周意外事故暴發(fā)生澇；職罩4慶、灌注將廣近結(jié)束時鮮注意事項遠(yuǎn)①奏在灌注倒拾數(shù)第二車旬前，準(zhǔn)確閘測量混凝購?fù)粮叨?，保及時補方版，防止等荒罐車時間柳過長；辛②頂在補方車檢輛未到達(dá)誠前，導(dǎo)管慕不得一次鵲拆到位，岔補方車輛蹲到達(dá)后宜藝拆一節(jié)導(dǎo)夸管后再上額料斗繼續(xù)欲灌注；貿(mào)③異為保證樁媽頂混凝土迎質(zhì)量，必淺須超主灌授1烘米；奉④嬌樁頂混凝直土標(biāo)高以暈測到石子奪為準(zhǔn)；側(cè)交底單位恨南京附市扔X霉X獅路西延建蝦設(shè)工程溝（供I孫標(biāo)）經(jīng)理踐部啦接收單貴位虎交底卸人畝弓復(fù)核人頓接收人施工技術(shù)交底記錄施管表5咱工程名稱薪南京場市靠X劑X基路西延建黑設(shè)工莊程壘困分部工程蠟基礎(chǔ)工程圾分項工程石名稱候鉆孔樁水嶄下混凝土荷灌注專項準(zhǔn)交底權(quán)二、鉆孔突樁水下混窄凝土灌注削施工要求華鉆孔樁水潑下混凝土遺灌注的質(zhì)記量與現(xiàn)場趕的人員管灰理、素質(zhì)躁、操作經(jīng)瑞驗，機械小設(shè)備性能寺有直接的件關(guān)系；導(dǎo)晚管堵塞、蜘導(dǎo)管進水撈、孔內(nèi)塌魄方、混凝給土離析、爬超灌高度莫不足等是坡影響樁基程質(zhì)量的直折接原因。僵導(dǎo)管的安蛙裝和拆除壟，由專人汽負(fù)責(zé)，對聽管內(nèi)有混樣凝土殘渣舉或變形的烤導(dǎo)管及時豎更換不得著湊合使用返。導(dǎo)管吊捆放入孔時屯，應(yīng)將橡悟膠圈安放陰周正、嚴(yán)校密，確保社密封良好墾。橡膠圈唯磨損超顏過協(xié)2m想m岸時，應(yīng)及風(fēng)時更換。哲導(dǎo)管在樁桐孔中的位棕置應(yīng)保持母居中，防醋止導(dǎo)管跑維管、撞壞室鋼筋籠和公聲測管。勇導(dǎo)管底部比距孔游底納(塊或孔底沉編渣深面佛)牽距離高度盼，以能放黃出混凝土女為度，一涌般顫為煎30灘0決～蹲500牙m(xù)你m食。慶首批混凝民土出料時病應(yīng)作坍落娃度測定，陰一般姥以侮1刺8就－浪22c鉆m該為宜，并紐檢查混凝母土配料單玉。拌制好化的混凝土含應(yīng)以最短停時間運至柱待灌注孔峰并盡快灌徑注。爆初存量必怒須滿足首閑斗灌注的舟埋管要求洲，首批混籍凝土灌注燒正常后，儲應(yīng)緊湊、執(zhí)連續(xù)不斷道地進行灌辛注，嚴(yán)禁座中途停工默。灌注過叢程中，應(yīng)類經(jīng)常用測佳錘探測混際凝土面的列上升高度唇，并適時鼻提升拆卸令導(dǎo)管，保譽持導(dǎo)管的壓合理埋磨深酷2罰～竟6贊m霧。正常灌桑注時的探俯測次數(shù)一徑般棕為基4躍m毫一次，在勻每次起升互導(dǎo)管前，片必須探測努混凝土面部的高度，瓦樁的頂部悔和底部應(yīng)年適當(dāng)加密悠探測次覺數(shù)匠;客特殊情況太下就(吧局部嚴(yán)重岸超徑、縮惕徑、漏失源層位，灌絡(luò)注量特別匙大的樁孔沒等莖)奸應(yīng)增加探壺測次數(shù)，附同時，觀牢察翻漿情肆況，以正棒確分析和戴判斷孔內(nèi)三情況。鏟每次探測秩數(shù)據(jù)和拆巡卸導(dǎo)管長捧度現(xiàn)場技豬術(shù)員應(yīng)填慎入籠“移鉆孔樁水滴下混凝土謊灌注記錄井表著”臭。混凝土燭運至灌注鍋地點后，勻均要檢查蝴其均勻性損和坍落度粒等，如不委符合要求召，不得使鄙用。罩在灌注過牧程中，當(dāng)鵝導(dǎo)管內(nèi)混宮凝土不滿尸時（發(fā)拌出沃“昨咚治咚夠”府聲），后投續(xù)的混凝篩土宜徐徐坑灌入漏斗縫和導(dǎo)管，換不得將混梳凝土快速慘灌入料斗增內(nèi)，以免望在導(dǎo)管內(nèi)坡形成高壓風(fēng)氣囊擠出姨管節(jié)間的裂橡膠圈而處使導(dǎo)管漏吸水?？茉诠嘧⒑芙Y(jié)束時蛇，由于導(dǎo)挑管內(nèi)混凝撤土面高差緞減小，超予壓力降低迷，而導(dǎo)管劫外的泥漿乎及所含渣玩土稠度和責(zé)比重增大枯，如出現(xiàn)飽混凝土頂爺升困難時江，可在孔凝內(nèi)加水稀盈釋泥漿，百亦可掏出腫部分沉淀招物，使灌貓注工作順希利進行。干樁頂灌注盆完畢后，竿隨即探測滔樁頂面的敏實際高度疏，檢查樁墊的實際灌僅注長度。齡由于樁頂輔面上泥渣去沉淀增厚船，泥漿的疊比重、粘馬度和靜切櫻力增大，狂使用測錘膝不易測準(zhǔn)件，可在鋼命筋棍下端到安一活塞哭鐵盒，插毒入孔內(nèi)取留樣鑒別混忘凝土面高辣度。均在灌注過蕉程中，應(yīng)盈經(jīng)常測探膚井孔內(nèi)混租凝土面的苦位置，及旋時地調(diào)整渣導(dǎo)管埋深薄。在灌注笨將近結(jié)束曾時，應(yīng)核摟對混凝土斗的灌入數(shù)倘量，以確杯定所測混珍凝土的灌場注高度是逼否正確。止灌注中發(fā)仰生故障時親，應(yīng)查明敗原因，合促理確定處當(dāng)理方案，艙進行處理搶。鉗在混凝土蛋澆灌過程跟中，常有字導(dǎo)管堵塞冤、導(dǎo)管掉咐落等現(xiàn)象巾發(fā)生，有扇時可以經(jīng)透過合理的引應(yīng)急處理糟，來避免續(xù)斷樁事故必。灌注前膨做好檢查維工作，灌牢注時做好幻預(yù)防工作誤，是確保烏樁基質(zhì)量浪的根本保抽證。是交底單位索南京連市圓X錄X越路西延建跨設(shè)工程眨（杏I女標(biāo)）經(jīng)理泛部蟲接收單墾位澡交底逃人媽連復(fù)核人幻接收人施工技術(shù)交底記錄施管表5早工程名稱殺南京明市燙X窗X么路西延建趟設(shè)工唐程捉猛分部工程劈基礎(chǔ)工程盡分項工程凳名稱嫂鉆孔樁水?dāng)诚禄炷猎S灌注專項理交底辱三、常見環(huán)灌注故障少及處理措乖施表現(xiàn)象原因分析處理方案及對策堵管1混凝土配合比不符合要，坍落度過低;2混凝土攪拌質(zhì)量不符合要求;3混凝土泌水離析嚴(yán)重;4導(dǎo)管內(nèi)進水未及時發(fā)現(xiàn)造成混凝土嚴(yán)重稀釋，水泥漿與砂、石分離;5灌注時間過長，表層混凝土已初凝；6導(dǎo)管變形或管內(nèi)帶有混凝土殘渣；1將混凝土按比例要求重新拌合并檢查坍落度；2檢查所使用的水泥品種、標(biāo)號和質(zhì)量按要求重新拌制；罐車內(nèi)混凝土卸料前，強制攪拌2分鐘；3在不增大水灰比的原則下重新拌合；4上下提動導(dǎo)管或搗實，使導(dǎo)管疏通。若無效，提出導(dǎo)管進行清理，然后重新插入混凝土內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機將導(dǎo)管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈恢復(fù)灌注，盡量不采取提起導(dǎo)管“二次封底”；5連續(xù)灌注，縮短拆卸導(dǎo)管時間；6變形的導(dǎo)管及時更換，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土殘渣清理干凈后再使用，每次使用完成后及時沖洗干凈；埋管1導(dǎo)管埋深過大，卷揚機提升能力不足；2導(dǎo)管傾斜，掛住鋼筋籠1及時拆除導(dǎo)管；2導(dǎo)管入孔時調(diào)整居中，一旦掛住導(dǎo)管，宜轉(zhuǎn)動料斗，邊轉(zhuǎn)邊提導(dǎo)管掉落1機械設(shè)備性能較差；2法蘭接頭沒有上緊；3料斗吊環(huán)焊接不牢；4鋼絲繩拉斷；1灌注前檢查卷揚機機械性能；2法蘭接頭上緊打牢；3檢查吊環(huán)焊接縫，及時加強焊接；4發(fā)毛嚴(yán)重的鋼絲繩及時更換；導(dǎo)管進漿1密封圈磨損嚴(yán)重；2首灌混凝土沒有封住底；1磨損超過2mm時必須更換；2合理配導(dǎo)管，確保首灌導(dǎo)管懸空0.4米左右；3首灌混凝土初儲量保證導(dǎo)管埋深1米；夾層1埋管深度不夠，混入浮漿;2孔壁坍落物夾入混凝土內(nèi)；3導(dǎo)管進水使混凝土部分離析；1安排專人測量混凝土面高度