標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票

1、定義:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心制定的、安全、高效、無浪費地生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。2、目的（a） 明確生產(chǎn)方式的原則通過明確制造方法，保證任何人進(jìn)行生產(chǎn)操作都能夠保證同樣的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、成本和安全。如果每個人都按照各自不同的隨意方式進(jìn)行生產(chǎn)，就無法保證質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)、安全和交貨期。（b） 改善的工具無標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場（沒有正常?異常區(qū)分的現(xiàn)場）就沒有改善標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行改善的原點，即“沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方就無法進(jìn)行改善。”管理監(jiān)督人員就無法盡責(zé)地發(fā)揮作用。發(fā)現(xiàn)浪費、過載、不均的工具首先確定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行實施，不斷進(jìn)行完善非常重要發(fā)現(xiàn)浪費、過載、不均的工具首先確定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行實施，不斷進(jìn)行完善非常重要3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提①以人的活動為中心②是重復(fù)作業(yè)（同樣適用于重復(fù)作業(yè)不多的現(xiàn)場）①以人的活動為中心②是重復(fù)作業(yè)（同樣適用于重復(fù)作業(yè)不多的現(xiàn)場）4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素①節(jié)拍時間（決定人的動作）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素①節(jié)拍時間（決定人的動作）作業(yè)順序（不是工序的順序，而是人的作業(yè)順序）工序內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)在制品庫存節(jié)拍時間節(jié)拍時間=（T.T）（售出的速度?…（1天）的勞動時間（定時）（4節(jié)拍時間=（T.T）（售出的速度?…（1天）的必要產(chǎn)量用幾分幾秒的時間生產(chǎn)1個或者1臺的時間為最佳）循環(huán)時間（C.T.）……1名工人在按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順利操作的情況下，手工操作1個循環(huán)所需的實際最短時間〈包括步行時間〉。它是（真正〈作業(yè)〉時間），但是不包含停工待料等待的時間。?測量手工作業(yè)時，所測時間必須工人按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)毫無困難地完成操作的時間。作業(yè)順序不是生產(chǎn)產(chǎn)品時先后的加工工序順序，而是指工人能夠最有效率地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的作業(yè)順序?必須是多能工工序內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)在制品庫存依照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時，能夠保證反復(fù)以相同的順序?動作進(jìn)行作業(yè)的工位內(nèi)最小限度的在制品庫存。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的工具（a）安全 （b）品質(zhì) （c）容易實行 （d）完善的環(huán)境（2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善步驟

明確改善的需求（目標(biāo)設(shè)定）仔細(xì)觀察作業(yè)的現(xiàn)狀。各工序的能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票各工序的能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票為實現(xiàn)重復(fù)作業(yè)，整理作業(yè)并且進(jìn)行訓(xùn)練發(fā)現(xiàn)問題、浪費，探求原因進(jìn)一步推進(jìn)改善為實現(xiàn)重復(fù)作業(yè)，整理作業(yè)并且進(jìn)行訓(xùn)練發(fā)現(xiàn)問題、浪費，探求原因進(jìn)一步推進(jìn)改善⑤制定新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)⑥反復(fù)進(jìn)行這個循環(huán)非常重要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善作業(yè)整理]反復(fù)作業(yè)I⑤制定新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)⑥反復(fù)進(jìn)行這個循環(huán)非常重要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善作業(yè)整理]反復(fù)作業(yè)I標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（現(xiàn)狀把握）]發(fā)現(xiàn)問題（3）改善的具體推進(jìn)方法（3）改善的具體推進(jìn)方法①減少工時數(shù)步驟1把握現(xiàn)狀步驟1把握現(xiàn)狀??測定全部作業(yè)的作業(yè)時間?停頓多的生產(chǎn)線?停頓多的生產(chǎn)線?停頓少的生產(chǎn)線步驟2（問題隱藏起來的，最糟糕的生產(chǎn)線）（加班等較多的生產(chǎn)線）ABCD新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)省人步驟2（問題隱藏起來的，最糟糕的生產(chǎn)線）（加班等較多的生產(chǎn)線）ABCD新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)省人ABCD改善的著眼點（當(dāng)人成為瓶頸時）淤通過改變作業(yè)組合平衡作業(yè)淤縮短步行距離淤縮短手工操作時間（包括不均衡）淤人的工作與機(jī)器設(shè)備的工作的分離

〈時間觀測?統(tǒng)計與現(xiàn)場觀察的心得〉時間觀測統(tǒng)計填入時間表（1）測定和統(tǒng)計人的作業(yè)時間準(zhǔn)備工具：秒表、計算器、卷尺、平尺、表格、筆步驟1觀察作業(yè)內(nèi)容2?3次（或半小時），把握作業(yè)順序，作業(yè)方法及觀測位置，確定要素作業(yè)［正常作業(yè)、異常作業(yè)（出現(xiàn)異常情況進(jìn)行重新拆裝配、有質(zhì)量問題換件）、不定期作業(yè)（如每三臺車取一次小件或每十多臺取一次標(biāo)準(zhǔn)件）、間歇作業(yè)（每五臺取一次中小件）］要素作業(yè)分析作業(yè)目以位作業(yè)楹—要素作業(yè)口單位動作昌要素動作生產(chǎn)A產(chǎn)品將B和C組裝在一起一將B和C生產(chǎn)A產(chǎn)品將B和C組裝在一起一將B和C組

裝在一起固定I-伸出手將D和E

組裝在一起裝上螺釘取出固定工具F抓住從放置工具的地方拿出工具將螺釘擰緊固定搬運注：有關(guān)要素作業(yè)分析的填寫a、 不能填寫準(zhǔn)備工作，不能填寫返回；b、 兩秒以內(nèi)的作業(yè)要素可以合并；c、 不定期及例外作業(yè)（如取十臺車的標(biāo)準(zhǔn)件）放在最后算例外作業(yè)；d、 兩個人同時用同一把氣槍，有一人等待20秒以上的等待算一個作業(yè)要素；e、 在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄；f、 步行大于5秒的要素作業(yè)單列；g、 檢查在于5秒的要素作業(yè)列出。步驟2將要素作業(yè)填入觀測用表格，一邊看作業(yè)情況一邊記憶觀測點。（觀測點是指各要素作業(yè)完成的瞬間）要素作業(yè)的觀測可能的幅度為2?3秒。步驟3觀測時間。*秒表中途不停，讀取要素作業(yè)結(jié)束時秒表的刻度，填入觀測專用表格。*觀測次數(shù)需要10次左右。*例外作業(yè)的內(nèi)容時間每次都要填入。（例外作業(yè)為你確定的要素作業(yè)以外的作業(yè)）*以黑字填入上段。步驟4算出1個循環(huán)的時間。*用紅字將1個循環(huán)時間填入時間欄。步驟5確定循環(huán)時間。*觀測10次左右，取其中的最小值，填入要素作業(yè)時間欄的最下段。（要注意，這是可以進(jìn)行連續(xù)作業(yè)時間，不含異常值。）步驟6算出各要素作業(yè)的時間。*用紅字填入下段。（用下段的時間值減去上段的時間值，其結(jié)果填入下段。）步驟7確定各要素作業(yè)時間。*要素作業(yè)時間之和，要對應(yīng)循環(huán)時間。（不變更循環(huán)時間值。）淤算測量尚未測定的要素作業(yè) ※例外作業(yè)的內(nèi)容及時間測定（2）自動傳送時間的觀測測定從按下開關(guān)，各個目的作業(yè)完成，直到返回原位置的時間。（可以隨時進(jìn)入下一個作業(yè)的狀態(tài)）觀測次數(shù)，以2?3次為宜現(xiàn)場觀察心得（1） 通過時間觀測依據(jù)算出的循環(huán)時間，把握每個循環(huán)時間的不均衡及其真正原因。把握第幾次中發(fā)生的附帶作業(yè)（例：空箱處置，品質(zhì)檢查等）的內(nèi)容。（2） 通過定點站立觀測目的（a） 為降低設(shè)備故障與急停，及作業(yè)時間的不均衡，站在能夠很好觀察生產(chǎn)線狀況的位置，在現(xiàn)場現(xiàn)物中把握真正問題，以便進(jìn)一步改善。（b） 為減少品質(zhì)問題，在現(xiàn)場現(xiàn)物中捕捉真正的問題所在，加以改善。工序名稱編制作業(yè)人員時間觀測〈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書〉先介紹手順書表格、動線、不動線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書：以人的動作為中心，主要體現(xiàn)人的運動路線、活動范圍、作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)時間。手順書的目的：1） 對現(xiàn)場現(xiàn)狀的把握，反映操作者作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序；2） 操作者一個循環(huán)作業(yè)時間及各要素作業(yè)時間的確認(rèn)；3） 反映操作者作業(yè)的運動路線；4） 操作者在一個循環(huán)時間內(nèi)運動的區(qū)域；5） 生產(chǎn)現(xiàn)場布局及工位器具的相對布局；6） 前后工序相互配合的范圍（越工位的情況）及目視化管理工具。手順書制作要領(lǐng)：詳細(xì)介紹表格：作業(yè)名稱、手（時間）步（時間）車型系列：6516、6536編號：工序名步行不作為作業(yè)名稱、在步行時間內(nèi)，從—^］一開始、到一四一結(jié)束所有時間換算成秒例外作業(yè)不作為通步行小于5秒知道計算在哪個要素中每小格代表20秒300mm（7‘20〃不超出此表）現(xiàn)場實測長一個工位1、 制作手順書模板（按一定的比例匯制作業(yè)區(qū)）；2、 填寫要素作業(yè)名稱（步行不作為作業(yè)名稱、例外作業(yè)用順書內(nèi)不表示）；3、 將'時間觀測用紙'內(nèi)所觀測的最短循環(huán)作業(yè)時間及要素作業(yè)時間填寫在手順書內(nèi)；4、 按操作者實際運動路線、以每個要素作業(yè)為起止點匯制；5、 用粗實線體現(xiàn)人的有增值性的勞動同時還隨車體移動、同時體現(xiàn)出工作的相對位置，時間累加。細(xì)實線為人的運動附隨活動，對分裝區(qū)人未移動的增值性勞動不畫粗實線（原地不動），車體移動的速度=全線長：時間；6、 返回用帶箭頭的虛線表示；7、 有等待作業(yè)的時間用《=》表示；8、 當(dāng)前操作者所使用的工位器具用細(xì)實線表示，上序及下序相臨一個工位器具用虛線表示；9、 工位器具（料架）的表示：寫出編號寫出編號二層二跨一層料架 二層料架 三層料架本工位使用工位器具用實線表示，上下工位的工位器具用虛線，10、用箭頭表示生產(chǎn)線流動方向;三層料架料架斜線方向左下右上。寫出編號寫出編號二層二跨一層料架 二層料架 三層料架本工位使用工位器具用實線表示，上下工位的工位器具用虛線，10、用箭頭表示生產(chǎn)線流動方向;三層料架料架斜線方向左下右上。11、人的動線：（人步行路線）用細(xì)實線畫出，并填寫順序號，返回用虛線并畫出箭頭，各作業(yè)者要素作業(yè)的確定:以正常作業(yè)為基礎(chǔ)，異常作業(yè)在欄下方單獨制作；極短的作業(yè)要素要組合在一起（2秒以內(nèi)的時間）；作業(yè)要素粗細(xì)程度要一樣（統(tǒng)一）；作業(yè)要素太多時要集中控制在序號數(shù)量內(nèi)（14項以內(nèi)）;一般從取零件或取工具開始，到作業(yè)周期完成為止。另附‘標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書’模板找一份現(xiàn)成的手順書從劃法的改正到手順書運用發(fā)現(xiàn)問題的工具。發(fā)現(xiàn)問題：1、 全體生產(chǎn)線的問題（交叉、超出節(jié)拍）2、 作業(yè)方法（兩人同用一氣搬機(jī)、等待）多次取件3、 浪費的排除（動作、庫存、等待）4、 作業(yè)組合（另一旁）5、 步行距離來回次數(shù)的減少6、 手作業(yè)時間的縮短7、 安全作業(yè)有關(guān)焊裝、吊裝工段手順書的區(qū)別:有增值性工作用細(xì)實線山稹表：將操作者的動作、作業(yè)內(nèi)容即操作者每個工步內(nèi)動作及作業(yè)所用的時間用柱狀圖目視化的表現(xiàn)出來，以便任何人都能一目了然的能發(fā)現(xiàn)問題的工具。山稹表目的：1）、對現(xiàn)場現(xiàn)狀的把握、到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)操作者的作業(yè)量均衡性及工作負(fù)荷的飽滿性;2） 、對現(xiàn)狀把握并進(jìn)行定量（數(shù)）的評價、明確作業(yè)人員的日作業(yè)的平衡化；3） 、選裝件安裝時安裝作業(yè)量的變動；4） 、體現(xiàn)出節(jié)拍時間與循環(huán)時間的差別；（作業(yè)時間不均衡，少的是？min，多的是？min）5） 、要素作業(yè)向前、后轉(zhuǎn)移可能性的確認(rèn)。6） 、T.T變更及新產(chǎn)品導(dǎo)入時的基礎(chǔ)資料。對7月份TPS推進(jìn)人員所做的山稹表他指出（提出的問題）：1、 TT—CT的等待時間沒有體現(xiàn)出來；2、 工人之間協(xié)作產(chǎn)生的等待時間沒有體現(xiàn)出來；3、 一個作業(yè)要素之間產(chǎn)生的等待用括號表示出來。山稹表上規(guī)定：紅色為增值性勞動、黃色為附隨活動、白色為檢查活動、蘭色為純步行活動、綠色為等待。此兩表內(nèi)不記入異常作業(yè)。圖例注：1、蘭色為所有步行時間總和在最上面體現(xiàn);注：1、蘭色為所有步行時間