靜態(tài)緩沖系數(shù)與動態(tài)緩沖系數(shù)測試方法緩沖材料性能測試

鄺賢鋒緩沖材料性能的測試一、靜態(tài)壓縮試驗對于緩沖材料，可用緩沖系數(shù)來描述其靜態(tài)壓縮特性，緩沖系數(shù)的定義為式中C－緩沖系數(shù)

σ－材料所受的壓應(yīng)力

E－在應(yīng)力σ作用下，單位體積材料的變形能。由于E是σ的函數(shù)，緩沖系數(shù)C是σ的函數(shù)。包裝件壓力試驗機試驗材料的準備：用被試緩沖材料制備5個尺寸相同的試樣，厚度一般不小于2cm，面積不小于10cm×10cm。對式樣編號，測量并記錄每個試樣的長、寬、高，體積，重量，密度。長度、寬度方向用精度不低于0.05mm的量具測量兩端及中間三個位置的尺寸。分別求平均值（精確到0.01cm）。測量厚度時在試樣上表面上防止一平整剛性平板，使試樣受到0.20±0.02kPa的壓縮載荷。30s后測量四角的厚度，求出平均值（精確到0.01cm）。重量用感量0.01g以上的天平秤量。試樣密度為

式中m－試樣質(zhì)量，g；（精確到0.01g）

L、W、T－式樣長、寬、高度，cm；（精確到0.01cm）靜態(tài)壓縮試驗:A試驗法：在萬能材料試驗機或包裝件壓力試驗機上對緩沖材料低速施壓，壓縮速度為12±3mm/min。對于絲狀、粒狀等試驗樣品，可以利用壓縮箱進行試驗。壓縮過程中連續(xù)測量、記錄壓力及相應(yīng)的變形，繪制出壓力－變形曲線。當(dāng)壓縮載荷急劇增加時停止試驗。卸去載荷3min后測量試驗樣品的厚度（Tj）。B試驗法：試驗前，根據(jù)材料的性質(zhì)以試驗樣品厚度的0～65％之間的某一變形量反復(fù)壓縮試驗樣品10次，卸去載荷30min后測量試驗樣品厚度，作為試樣預(yù)壓縮處理后的厚度（TP）。試驗時以此作為變形原點。后面的壓縮試驗與A法相同。圖9-22EPS的壓力－變形曲線試驗數(shù)據(jù)處理過程材料名稱：EPS試件長度：209．9mm試件寬度：208．8mm試件高度：50．7mm試件重量：44．40g密度：0.020g/cm3溫度：22．0℃濕度：70．0RH記錄壓力－變形量曲線，5次試驗的壓力－變形量曲線

計算壓縮應(yīng)力

(MPa)式中P－壓力，KN；

A－試樣承載面積，cm2。

A試驗法時的應(yīng)變％式中T－試樣初始厚度，cm；

Tl－試樣試驗中的厚度，cm。B試驗法時的應(yīng)變％式中TP

－試樣預(yù)壓縮后的厚度，cm。通過上面的計算EPS的應(yīng)力應(yīng)變（σ－）曲線，求出單位體積緩沖材料的變形能E與應(yīng)力σ的關(guān)系，ESP的應(yīng)力－應(yīng)變曲線σ(）σ()曲線是由試驗得出的，難以寫出它的數(shù)學(xué)表達式，但幾何意義就是曲線σ()下的面積。因此可以用梯形積分法求出對應(yīng)應(yīng)力σ時的變形能E。圖9-24作圖法求不同應(yīng)力下的變形能E逐點求緩沖系數(shù)

（n=1,2,3……）以應(yīng)力為橫坐標，緩沖系數(shù)C為縱坐標，利用上述計算結(jié)果描點作出緩沖系數(shù)－最大應(yīng)力曲線C－σmax描點作出緩沖系數(shù)－最大應(yīng)力曲線二、緩沖性能的動態(tài)壓縮試驗測試系統(tǒng)試樣的準