店招工程施工設計方案

1/9工程工程店招制作安裝專項施工方案2/9概況程五、店牌店招制安六、鋁塑板飾面壓條施工方案質(zhì)量保證八、安全措施九、成品保護措施、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施3/9GB1JGJ6-20054、《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59－99JGJ2安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ33-20018、《工程建設標準強制性條文》9、《本工程施工圖紙》施。②焊接時應制定合理的焊接順序,采取可靠的防止和減少焊接應力與變形措施。③焊前需將焊條、焊劑烘干,自動焊絲應清理油、銹,保持干燥。④堿性焊條應使用直流焊機反接〔焊條按正極施焊。⑤多層焊接中各遍焊縫應連續(xù)完成,每層焊縫為4~6mm,其中每一層焊道焊完后應及時清理,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊?；鹨?在坡口起弧的局面面積應熔焊一4/9于80mm,長度不小于100㎜,其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同。焊接完畢用氣lmm縫要求焊透。作施工要求。層安裝是否符合要求。鋼架采用5#角鋼,貼墻每根直檔用150㎜膨脹螺栓鉆孔固定,堅向角鋼間隔30cm,用3㎜螺栓固定在豎橫向角鋼上。粘貼,要注意空鼓和要保持平整。安制作方法及技術(shù)要求符合圖紙要求與質(zhì)量查質(zhì)量保證書或合格證,不盲目下料。5/9變形的鋼材必須進行校正,以確保制造質(zhì)量。依次用樣板劃線下料。盡氧化鐵,堆碼整齊,注明編號和數(shù)量。接變形的予防和矯正范圍。,應進行處理。m一道槽,都要對平臺表面進行清掃,保持平臺平滑干凈。板材的截割精度要求較高,故須帶棉布手套,以防止過多手指印留在板的表面。6/9邊長在100mm以下板材的切割適于用桌鋸。其最大切割轉(zhuǎn)速每分鐘5000轉(zhuǎn),鋸片角度5°~25°,齒角10°~30°,齒間距4mm~25mm,以合金鋼或鎢合金鋸片為宜,切割速度控制在4500mm/S以下。2mm~6mm,鋸片由高合金鋼制成,切割速度不超過100mm/S。常采用板材切割鋸,能最好地保證切割平行鋸片為宜,角度5°~25°,齒角10°~30°,齒間距4mm~25mm,切割速度控制在4500mm/S以下。板材截割邊的打磨,板材按正確尺寸切割成型后,一定要對切割邊進行打磨,著切割方向。市場上105°V形切割頭,切割頭頂端0.8mm寬度是平的,用于90°折邊。開"V"mm表面層厚度一致,以保證折邊切除板的角,以便進行豎向折邊,使用上述直線鋸切除板角,重復步驟2進行打磨。7/9材料搬運應輕拿輕放。施工當中注意保護鋁板面,防止意外碰撞劃傷、污面壓條施工方案中須保持操作間的清潔。截割精度要求較高,宜用桌鋸。其最大切割速度控制在450mm/s以下。板材截割邊的打磨,板材按正確尺寸切割成型后,對切割邊進行打磨,打磨方,現(xiàn)場自制不同的制尺進行卡位。肉眼或低倍放大鏡進行外觀檢查,不允許有下列缺陷存在：渣；1設置專職的質(zhì)量檢驗員,由質(zhì)檢員負責復核各放樣尺寸的準確性,以及復查焊縫8/92工程技術(shù)員和檢驗員必須按GBJ50205-95國家施工驗收規(guī)范指導生產(chǎn)和檢驗3焊工必須持證操作,必須對自己所焊焊縫質(zhì)量進行自檢,并做出標記,以落實責鋼直尺檢定規(guī)程》和《鋼卷尺標定規(guī)程》進行校驗,不合格的一律不用。、安全措施時戴手套。好現(xiàn)場的照明設施。護措施污染。3、對施工人員進行成品保護的思想教育,任何成品均需有意識地加以保護。4、加工、安裝過程中,塑鋁板保護膜如有脫落要及時補貼。加工操作臺上需鋪軟墊,防止劃傷塑鋁板。9/91.施工工具使用完畢后,及時清洗或回收,使用剩下的廢料收集后集中堆放處理。不得隨意棄灑；墻體剔除