《液壓與氣壓傳動控制技術》第4章 折邊裝置的設計與調(diào)試

第4章折邊裝置的設計與調(diào)試4.1認識雙氣控換向閥控制的換向回路4.2認識手動-自動換向回路4.3認識雙壓閥回路4.4認識快速排氣閥應用回路4.5折邊裝置的設計與調(diào)試返回4.1認識雙氣控換向閥控制的換向回路拆邊裝置的示意圖如圖4-1所示。該裝置要求通過雙手同時操作兩個氣動換向閥的按鈕開關，使裝置的成型模具向下鍛壓，將平板拆邊;同時松開兩個或僅松開一個換向閥的按鈕開關，都能使氣缸快速退回到初始位置。為了適應加工不同的材料，要求系統(tǒng)的壓力可以調(diào)節(jié)。本項目分4個學習任務，以實現(xiàn)對該裝置的氣動回路的設計與調(diào)試的要求。4.1.1雙氣控換向閻控制的換向回路1.二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路如圖4-2所示。下一頁返回4.1認識雙氣控換向閥控制的換向回路按壓手動按鈕PB1(前進按鈕)，二位五通換向閥內(nèi)PB兩口相通，AR兩口相通，如圖4-2(a)所示，活塞桿推出;松開PB1按鈕，二位五通換向閥狀態(tài)不變，活塞桿仍繼續(xù)推出。故操作活塞桿伸出的正確方法是，手壓PB1按鈕，若活塞桿開始推出，即可松開PB1按鈕。按壓按鈕PB2(后退按鈕)，二位五通換向閥內(nèi)PA兩口相通，PB兩口相通，如圖4-2(b)所示，活塞桿縮回;松開PB2按鈕，活塞桿仍繼續(xù)縮回。故操作活塞桿縮回的正確方法是，手壓PB2按鈕，若活塞桿開始縮回，即可松開PB2按鈕。從上述可知，二位五通雙氣控換向閥具有記憶特性。2.三位五通雙氣控換向閥控制的換向回路三位五通雙氣控換向閥控制的換向回路如圖4-3所示。與圖4-2換向回路相比，回路在按壓按鈕時，氣缸活塞桿才運動;松開按鈕，三位五通雙氣控換向閥閥內(nèi)彈簧復位，活塞桿靜止不動。上一頁返回4.2認識手動-自動換向回路4.2.1或門型披閻的工作原理與圖形符號圖4-4所示的手動一自動換向回路中，元件3為或門型梭閥，它屬于方向控制閥。方向控制閥有單向型方向控制閥和換向型方向控制閥。換向型方向控制閥簡稱換向閥，其功能、操作方式、職能符號等在前面已學習過。單向型方向控制閥包括單向閥、或門型梭閥、與門型梭閥和快速排氣閥?；蜷T型梭閥的工作原理圖如圖4-5所示。當通路P1進氣時，將閥芯推向右邊，通路P2被關閉，于是氣流從P1進入通路A，如圖4-5(a)所示;反之，氣流從P2進入通路A，如圖4-5(b)所示;當P1和P2同時進氣，哪端壓力高，A就與哪端相同，另一端就自動關閉。返回4.3認識雙壓閥回路本任務要求能讀懂圖4-6所示的雙壓閥回路，并會搭建雙壓閥回路，完成相關的調(diào)試。4.3.1雙壓閻的工作原理與圖形符號雙壓閥也稱與門型梭閥，雙壓閥的工作原理圖如圖4-7所示。當氣壓單獨由P1或P2輸入時，其壓力促使閥芯移動，封鎖了與輸出口的通道，即A口無氣體輸出。若P1口先輸入氣壓，P2口隨后也有氣壓輸入，則P2口的氣體由A口輸出;若氣壓先由P2口進入時，情況亦然。當P1和P2口輸入的壓力不等時，壓力高的一側(cè)被封鎖，而低壓側(cè)的氣體將通過A口輸出。因此，雙壓閥只有當兩個輸入口P1和P2同時進氣時，A口才能輸出。在邏輯控制上，雙壓閥又稱為與門邏輯元件。返回4.4認識快速排氣閥應用回路本任務要求能認識圖4-8所示的快速排氣回路，并會搭建快速排氣閥應用回路，完成相關的操作。4.4.1快速排氣閻應用回路有些氣壓系統(tǒng)要求氣缸必須快速返回其原位置，為達此目的，可以使用快速排氣閥?？焖倥艢忾y又稱快排閥。膜片式快速排氣閥如圖4-9(a)所示。當P口進氣時，膜片1被壓下封住排氣口，氣流經(jīng)膜片四周小孔由A口流出，同時關閉下口;當氣流反向流動時，A口氣壓將膜片頂起封住P口，A口氣體經(jīng)0口迅速排掉。圖4-9(b)為快速排氣閥的圖形符號。快速排氣閥裝在換向閥和氣缸之間，它使氣缸的排氣不用通過換向閥而快速排出，從而加快了氣缸往復的運動速度，縮短了工作周期。返回4.5折邊裝置的設計與調(diào)試根據(jù)拆邊裝置的動作要求設計和繪制出氣動系統(tǒng)圖，并能搭建氣動回路，完成相關的運行調(diào)試。該裝置要求通過雙手同時操作兩個氣動換向閥的按鈕開關，使裝置的成型模具向下鍛壓，將平板拆邊;同時松開兩個或僅松開一個換向閥的按鈕開關，都能使氣缸快速退回到初始位置。為了適應加工不同的材料，系統(tǒng)的壓力可以調(diào)節(jié)。一、任務分析分析拆彎機的工作要求，要完成對拆彎機系統(tǒng)回路的設計，需主要解決好:系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)與控制問題、氣缸快速返回的問題和活塞桿伸出時的控制三個問題。下一頁返回4.5折邊裝置的設計與調(diào)試在氣動控制中一般用調(diào)壓閥完成系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)與控制;用快速排氣閥來控制氣缸的快速退回;用雙壓閥來協(xié)調(diào)控制啟動按鈕與工件位置。因而必須掌握雙壓閥、快速排氣閥、換向閥等方向控制閥的結(jié)構(gòu)原理及使用方法。二、操作步驟(1)根據(jù)任務要求，設計拆彎機的控制系統(tǒng)回路圖。(2)正確選擇元器件，在實驗臺上合理布局，連接出正確的控制系統(tǒng)。(3)觀察運行情況，檢驗氣缸的動作是否符合裝置動作要求，對使用中遇到的問題進行分析和解決。(4)在老師檢查評估后，關閉氣源，拆下管線，將元件放回原來位置。上一頁下一頁返回4.5折邊裝置的設計與調(diào)試三、設計參考方案拆邊裝置氣動回路設計參考圖如圖4-10所示。四、問題探究(1)當使用沖床等機器時，若一手拿沖料，另一手操作啟動閥，則極易造成工傷事故。若改用兩手同時操作沖床才動作的話，就可保護雙手安全。試用兩個二位三通換向閥代替雙壓閥，實現(xiàn)雙手同時操作功能，并比較兩種方法的優(yōu)缺點。(2)在上述回路中，若其中一個手動閥因彈簧失效而不復位，當不小心碰到另一個手動閥按鈕時，氣缸便會動作，故該回路的安全性差，試設計安全性更好的兩手同時操作回路。上一頁返回圖4-1折邊裝置示意圖返回圖4-2二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路(a)返回(a)按壓PB1，活塞桿推出返回(b)按壓PB2，活塞桿縮回圖4-2二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路(b)圖4-3三位五通雙氣控換向閥控制的換向回路(a)返回(a)按壓PB1，活塞桿推出返回(b)松開PB1，活塞桿靜止圖4-3三位五通雙氣控換向閥控制的換向回路(b)返回(c)按壓PB2，活塞桿縮回圖4-3三位五通雙氣控換向閥控制的換向回路(c)圖4-4手動-自動換向回路返回圖4-5或門型梭閥工作原理圖返回(a)氣流從P1進入通路A;(b)氣流從P2進入通路A圖4-6雙壓閥回路示意圖返回圖4-7雙壓閥的工作原理圖返回(a)P1口輸入，P2