煤礦供電運(yùn)輸知識(shí)

煤礦供電系統(tǒng)及安全要求一.煤礦企業(yè)對(duì)供電的要求⒈供電可靠⒉供電安全⒊供電質(zhì)量要好⒋供電經(jīng)濟(jì)二.煤礦供電系統(tǒng)分級(jí)⒈一級(jí)用戶(hù)⒉二級(jí)用戶(hù)⒊三級(jí)用戶(hù)三.礦井供電必須符合的要求1.礦井必須是雙回路供電。2.礦井兩回路電源線(xiàn)路上都不得分接任何負(fù)荷。3.礦井的電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式。4.10kv及其以下的礦井架空電源線(xiàn)路不得共桿架設(shè)。5.礦井電源線(xiàn)路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。6.對(duì)井下各水平中央變電所、開(kāi)采主排水泵和下山的采區(qū)水泵房供電線(xiàn)路，必須雙回路供電。7.主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的提升機(jī)、抽放瓦斯泵必須雙回路供電。8.嚴(yán)禁井下變壓器中性點(diǎn)直接接地。9.井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：①高壓，不超過(guò)10kv。②低壓，不超過(guò)1140v。③照明、信號(hào)、電話(huà)和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過(guò)127v。④遠(yuǎn)距離控制線(xiàn)路的額定電壓，不超過(guò)36v。⑤采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施。10.井下低壓配電系統(tǒng)同時(shí)存在2種或2種以上電壓等級(jí)時(shí)，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。11.硐室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。12.40kw及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動(dòng)器控制。13.井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。14.低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線(xiàn)、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。15.礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過(guò)20A。16.礦井低壓饋電線(xiàn)路上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線(xiàn)路。每天，必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。17.煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對(duì)煤電鉆的綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。18.井上、下必須設(shè)防雷電裝置。四.對(duì)采區(qū)變電所及變電硐室的有關(guān)要求1.采取變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。2.變電硐室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口。3.機(jī)電硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌。4.采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班。無(wú)人值班的變電硐室必須關(guān)門(mén)加鎖，并有值班人員巡回檢查。5.硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號(hào)，表明用途，并有停送電的標(biāo)志。第二節(jié)礦井電網(wǎng)保護(hù)一.過(guò)電流保護(hù)1.過(guò)電流的概念2.過(guò)電流包括：短路、過(guò)負(fù)荷、斷相。3.過(guò)電流的危害二.漏電保護(hù)1.井下漏電的性質(zhì)①集中性漏電②分散性漏電2.漏電的危害3.對(duì)漏電保護(hù)裝置的要求①安全性。包括人身安全、設(shè)備安全和整個(gè)礦井安全。②可靠性。靈敏可靠、不拒動(dòng)、不誤動(dòng)、并有自檢功能。③選擇性。切除漏電故障部分、非故障部分繼續(xù)運(yùn)行。④靈敏性。對(duì)臨界漏電故障具有較強(qiáng)的反應(yīng)能力。⑤全面性。指漏電保護(hù)范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)供電系統(tǒng)，沒(méi)有死區(qū)。三.保護(hù)接地1.保護(hù)接地的概念2.保護(hù)范圍。電壓在36v以上的電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮、屏蔽護(hù)套必須有保護(hù)接地。3.應(yīng)裝設(shè)局部接地極的地點(diǎn)①采區(qū)變電所。②移動(dòng)變電站。③低壓配電點(diǎn)或有三臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。④裝有電氣設(shè)備的硐室。⑤單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。⑥高壓電纜接線(xiàn)盒。第三節(jié)礦井供電安全管理一.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度和安全技術(shù)措施1.工作票制度2.工作許可制度3.工作監(jiān)護(hù)制度4.工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度5.停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線(xiàn)、裝設(shè)遮攔、掛標(biāo)識(shí)牌的安全技術(shù)措施。二.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守的規(guī)定三.檢修、搬遷井下電氣設(shè)備、電纜應(yīng)遵守的規(guī)定。四.井下用好、管好電纜的基本要求1.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用。2.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定連接。3.合格懸掛，不埋壓、不淋水。4.采區(qū)應(yīng)使用分相屏蔽阻燃電纜，嚴(yán)禁使用鋁芯電纜。5.盤(pán)圈、盤(pán)“8”字形電纜不得送電使用。（采掘機(jī)組除外。）五.機(jī)電系統(tǒng)違章行為1.違反停送電規(guī)定，機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)不停電、不掛牌、不閉鎖。2.使用失爆的電氣設(shè)備。3.對(duì)計(jì)劃大范圍停電檢修或高壓電氣設(shè)備停電檢修，無(wú)停電措施就施工。4.電工高壓作業(yè)人員無(wú)人監(jiān)護(hù)。5.多種電氣設(shè)備無(wú)標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符。6.對(duì)故障未排除的供電線(xiàn)路強(qiáng)行送電。7.防爆電氣設(shè)備不經(jīng)檢查并簽發(fā)合格證就入井使用。8.機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢查及交接班記錄滯后填寫(xiě)。9.局部通風(fēng)機(jī)不實(shí)行“三專(zhuān)”(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路）供電，掘進(jìn)工作面動(dòng)力設(shè)備不實(shí)行“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），或雖然有但失靈。10.帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線(xiàn)。11.非檢修人員或值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。12.在井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。13.井下供電電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。14.煤電鉆未安設(shè)綜合保護(hù)裝置。第四節(jié)防爆電氣設(shè)備的安全要求一.防爆電氣設(shè)備的類(lèi)型及標(biāo)志1.礦用電氣設(shè)備的類(lèi)型①礦用防爆型。②礦用一般型。二.礦用防爆電氣設(shè)備的種類(lèi)種類(lèi)：共10種。常用的種類(lèi)有隔爆型（d），本安型（ia、ib），特殊型（s），以及復(fù)合型的隔爆兼本安、特殊兼本安。3.標(biāo)志Ex—防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志KY—礦用一般型電氣設(shè)備的標(biāo)志Ⅰ—為煤礦井下用防爆電氣設(shè)備MA—煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志例：ExdⅠ、ExibⅠ、ExSⅠ、ExdibⅠ、ExSibⅠ。4.防爆電氣設(shè)備的入井檢查項(xiàng)目①產(chǎn)品合格證②“MA”標(biāo)志③檢查合格后發(fā)本礦的防爆合格證。即：防爆電氣設(shè)備入井檢查是一證一標(biāo)志，入井后檢查是二證一標(biāo)志。5.礦用防爆電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象①隔爆外殼嚴(yán)重變形。或出現(xiàn)裂紋、焊縫開(kāi)焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。②隔爆面銹蝕嚴(yán)重，隔爆間隙超過(guò)規(guī)定值，有凹坑、連接螺絲沒(méi)壓緊。③電纜進(jìn)、出線(xiàn)不使用密封圈或使用不合格密封圈，未使用的喇叭口不使用規(guī)定的擋板封堵。④電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元件。⑤螺栓松動(dòng)、缺少?gòu)椈蓧|使隔爆間隙超過(guò)規(guī)定值。第五節(jié)煤礦運(yùn)輸提升的安全管理一、提升設(shè)備的安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：(一)提升系統(tǒng)的檢查1、對(duì)所安裝的提升設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。2、投入運(yùn)行的提升設(shè)備，必須每年進(jìn)行一次檢查，每3年進(jìn)行一次測(cè)試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。3、檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫(xiě)成書(shū)面報(bào)告，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改變措施。（二）提升容器的安全運(yùn)行1、立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。2、提升礦車(chē)的罐籠內(nèi)必須裝有阻車(chē)器。3、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18m2。4、罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過(guò)規(guī)定人數(shù)時(shí)把鉤工必須制止。5、提升裝置的最大載重量，應(yīng)在井口公布。6、升降人員或升降人員或物料的單繩提升罐籠，帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。7、立井中用罐籠升降人員時(shí)的加速和減速度，都不得超過(guò)0.75m/s2，最大速度不得超過(guò)12m/s。（三）提升信號(hào)及信號(hào)把鉤工1.井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工。①人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽(tīng)從把鉤工指揮。②開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。③嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。2、提升信號(hào)裝置①每一提升裝置，必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給提升司機(jī)的信號(hào)裝置。②井底車(chē)場(chǎng)與井口之間，井口與提升司機(jī)臺(tái)之間，必須裝設(shè)直通電話(huà)。③1套提升裝置服務(wù)幾個(gè)生產(chǎn)水平使用時(shí)，從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。（四）提升鋼絲繩1.提升鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí)，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：①專(zhuān)為升降人員用的鋼絲繩＜7時(shí)。②升降人員和物料用的鋼絲繩，升降人員時(shí)＜7時(shí)，升降物料＜6時(shí)。③專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩＜5時(shí)。2.鋼絲繩的檢驗(yàn)周期①升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛之日起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。②升降物料的鋼絲繩，自懸掛之日起12個(gè)月進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。3.單繩纏繞式提升裝置所用鋼絲繩安全系數(shù)最低值要求：①專(zhuān)為升降人員用時(shí)安全系數(shù)為9。②專(zhuān)為升降人員和物料用時(shí)安全系數(shù)為9。③專(zhuān)為升降物料用時(shí)，安全系數(shù)為6.5。4.新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)規(guī)定①必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)。②新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)，若不合格鋼絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比，達(dá)到6％不得用作升降人員，達(dá)到10％不得用作升降物料。③在用鋼絲繩的定期檢驗(yàn)，每根鋼絲繩做拉斷和彎曲2種試驗(yàn)，如果不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25％時(shí)，該鋼絲繩必須更換。（五）提升裝置1.天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過(guò)1°30′。2.各種提升裝置滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)的規(guī)定：①立井中升降人員或升降人員和物料的為1層;專(zhuān)為升降物料的為2層。②傾斜井巷中升降人員或升降人員物料的為2層,升降物料的為3層。③建井期間升降人員和物料的為2層。3提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置：①防止過(guò)卷裝置②防止過(guò)速裝置③過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置④限速裝置⑤深度指示器⑥閘間隙保護(hù)裝置⑦松繩保護(hù)裝置⑧滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)裝置⑨減速功能保護(hù)裝置（六）煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定。1.斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：①升降人員時(shí)的速度，不得超過(guò)5m/s。②升降人員時(shí)的加速度和減速度，不得超0.5m/s2③用礦車(chē)升降物料時(shí),速度不得超過(guò)5m/s。④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過(guò)7m/s。⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38Kg/m鋼軌時(shí)，速度不得超過(guò)9m/s。2.人員上下的主要傾斜巷，垂深超過(guò)50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。3.傾斜井巷運(yùn)送人員的人車(chē)必須有跟車(chē)人。4.斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。二.帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：1.必須使用阻燃輸送帶。2.巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。3.必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。4.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。5.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。6.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。7.帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。8.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。9.帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。三、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。1.瓦斯礦井中使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：⑴低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線(xiàn)電機(jī)車(chē)，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。⑵在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)或礦用防爆柴油機(jī)車(chē)。如果使用架線(xiàn)電機(jī)車(chē)，必須遵守下列規(guī)定：①沿煤層或穿過(guò)煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線(xiàn)的巷道中.③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。④架線(xiàn)電機(jī)車(chē)必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。⑶煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車(chē)或礦用防爆柴油機(jī)車(chē)。2、采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定：①列車(chē)或單獨(dú)機(jī)車(chē)都必須前有照明后有紅燈。②正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車(chē)必須在列車(chē)前端。③2機(jī)車(chē)或2列車(chē)在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的距離。④列車(chē)的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過(guò)40米，運(yùn)送人員時(shí)不得超過(guò)20米。3、用人車(chē)運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定①?lài)?yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車(chē)②列車(chē)行駛速度不得超過(guò)4m/s。4、井下用機(jī)車(chē)運(yùn)送爆破材料的規(guī)定①炸藥和電雷管不得在同一列車(chē)內(nèi)運(yùn)輸，如果用同一列車(chē)運(yùn)輸，炸藥與電雷管用空車(chē)隔開(kāi)，隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3米。②列車(chē)的行駛速度不得超過(guò)2m/s。5、自軌面算起，電機(jī)車(chē)架空線(xiàn)的懸掛高度的規(guī)定：①