江蘇省建山東分公司塔吊安裝圖解

省建分公司塔吊安裝圖解董時(shí)間：2016.7.19塔吊安裝流程工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位提供的塔吊說(shuō)明書、圖紙編制塔吊安裝方案、塔吊定位、根底施工，待砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求且拿到砼試塊報(bào)告，方可進(jìn)展塔吊安裝；安裝前產(chǎn)權(quán)單位必須提供法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照原件、復(fù)印件塔吊購(gòu)銷合同或發(fā)票，塔吊備案證明、特種設(shè)備制造許可證、監(jiān)視檢驗(yàn)證明安裝說(shuō)明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、說(shuō)明書等復(fù)印件且加蓋單位公章；安裝單位提供與使用單位簽訂安裝、拆卸合同及平安協(xié)議書，安裝工程專項(xiàng)方案，安裝單位負(fù)責(zé)建筑起重機(jī)械安裝與拆卸工程專職平安生產(chǎn)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員，塔吊司機(jī)、信號(hào)司索工、安裝拆卸工，平安技術(shù)交底，汽車吊合格證、鍋爐容器壓力檢驗(yàn)報(bào)告(年檢〕、起重工操作證，安裝拆卸告知書且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須與告知書上人數(shù)、相符，安裝工程生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案；安裝工序；4.1安裝底梁或根底節(jié)、校正水平,誤差不大于3毫米；4.2安裝塔吊加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定；4.3安裝頂升套架和液壓頂升裝置；4.4主拼安裝轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐或過(guò)渡節(jié)；4.5安裝塔帽和駕駛室，接通電源；4.6安裝平衡臂〔后壁〕配重一塊；〔按說(shuō)明書要求〕4.7安裝起重臂和變幅小車，后臂安裝余下配重塊，穿繞鋼絲繩；4.8頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要的高度；組織驗(yàn)收合格前方可使用；省建分公司塔吊安裝圖解1.塔吊避雷接地在根底施工前預(yù)埋50×50×5鍍鋅角鐵至含氺層與塔吊根底鋼筋用鍍鋅扁鐵成對(duì)角焊接，或與筏板、樁基、抗浮、支護(hù)錨桿、鋼筋連接；塔吊平安裝置起重量限制器在駕駛室下，大臂根部或塔帽下邊，防止塔機(jī)因超載引起塔機(jī)倒塌事故，控制吊運(yùn)材料重量。塔吊平安裝置力矩限制器安裝在塔帽背部，力矩限制器由兩條彈簧板，三處行程開關(guān)及調(diào)整螺桿等組成，通過(guò)安裝塊固接在塔頂中部后側(cè)的弦桿上，塔機(jī)工作時(shí)，塔頂發(fā)生變形，兩條彈簧板之間的距離縮小，帶動(dòng)調(diào)整螺桿移動(dòng)，調(diào)整螺桿觸及行程開關(guān)，相應(yīng)力矩能夠報(bào)警和切斷塔機(jī)起升向上和載重小車向外變幅的電路，起到限制力矩的保護(hù)作用，塔吊平安裝置1.小車變幅限位器安裝在小車電機(jī)側(cè)邊，限制小車前后運(yùn)行到大臂根部、端部距離1.5米處。塔吊平安裝置回轉(zhuǎn)限位器安裝在回轉(zhuǎn)體的側(cè)邊，一般限制2圈，主要是保護(hù)主電纜?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器，控制塔吊大臂左右擺臂。塔吊下支座4個(gè)支腿，下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的八個(gè)連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記與套架上部耳板用銷軸連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接結(jié)實(shí)。塔吊平安裝置起升高度限制器安裝在后臂主卷?yè)P(yáng)機(jī)側(cè)邊，限制吊鉤裝置頂部升至大臂下部1米距離時(shí)，能立即停頓起升。以防高速起鉤時(shí)碰撞大臂底部，導(dǎo)致主鋼絲繩蹦斷，吊鉤、材料高空墜落。主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩排練整齊，以防鋼絲繩壓扁，起毛刺。塔吊平安裝置1.塔吊后臂主卷?yè)P(yáng)機(jī)與變速箱連接螺栓、橡膠梅花盤或尼龍棒連接，應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓、尼龍棒是否斷裂導(dǎo)致主卷?yè)P(yáng)機(jī)失控吊運(yùn)材料高空墜落。塔吊平安裝置小車防斷繩裝置(防溜車)，不得用鐵絲捆綁，起不到保護(hù)作用。小車斷繩保護(hù)裝置與小車鋼絲繩連接用3-4個(gè)繩夾固定牢。塔吊平安裝置1.頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))，液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺(tái)上，嚴(yán)格控制液壓油下限位置，不得低于下限，冬季時(shí)應(yīng)參加變壓器油，以防液壓油受凍，塔吊頂升時(shí)漏氣或液壓油受凍發(fā)生意外。塔吊安裝圖解根底節(jié)安裝四個(gè)角找水平，水平誤差不大于3毫米，地腳螺栓雙螺母固定；安裝時(shí)仔細(xì)檢查是否是根底節(jié)、加強(qiáng)節(jié)；塔吊安裝圖解1.塔吊爬升架四個(gè)角16個(gè)導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿四角調(diào)整間隙上下滑行。安裝時(shí)調(diào)整好間隙；塔吊安裝圖解1.塔吊爬升架活動(dòng)爬爪，頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停頓頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上局部的重量，且無(wú)局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧，頂升過(guò)程槽，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部構(gòu)造再頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，四個(gè)角用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接緊固后，方可進(jìn)展下一道工序；塔吊安裝圖解塔吊套架液壓頂桿，放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)壁爬爪踏步圓弧槽，頂桿兩側(cè)防脫保險(xiǎn)銷銷入爬爪踏步下部保險(xiǎn)園孔，以防頂升時(shí)頂桿滑脫；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)壁爬爪，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)爬爪。頂桿兩側(cè)平安保險(xiǎn)銷；4.爬升架側(cè)活動(dòng)爬爪，放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上部，使爬升架不得下滑；5.套架在地面提前組裝，操作平臺(tái)、牽引平臺(tái)安裝銷軸、開口銷護(hù)欄夾夾牢。塔吊安裝圖解塔吊爬升架架，四側(cè)16個(gè)導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿四角調(diào)整間隙上下滑行。套架上下操作平臺(tái)；塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)牽引平臺(tái)；爬升架四個(gè)角上部耳板，與塔吊下支座四個(gè)支腿用銷軸連接；5、提前組裝完套架，吊裝與根底節(jié)連接，頂升套架在塔身外面，導(dǎo)向滾輪8組16個(gè)依靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8個(gè)側(cè)邊上下運(yùn)動(dòng)，頂部4個(gè)耳板與下轉(zhuǎn)臺(tái)的4個(gè)耳板用銷軸相連，套架上下兩個(gè)工作平臺(tái)可在地面安裝，護(hù)欄用銷軸連接加開口銷且開。塔吊安裝圖解回轉(zhuǎn)體上、下轉(zhuǎn)臺(tái)、駕駛室在地面提前組裝，駕駛室銷軸連接齊全，開口銷到位且開。塔吊安裝圖解1.回轉(zhuǎn)體上、下轉(zhuǎn)臺(tái)連接螺栓，雙螺母緊固，且用白色油漆標(biāo)注，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，說(shuō)明連接螺母已松動(dòng)，(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺母同〕立即安排專人緊固。2.使用潤(rùn)華油槍注入潤(rùn)華油孔，塔吊安裝圖解安裝爬升套架，頂升套架在塔身外面，導(dǎo)向滾輪8組16個(gè)依靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的4個(gè)角調(diào)整好間隙上下運(yùn)動(dòng)，根底節(jié)與爬升架塔身用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接結(jié)實(shí)。牽引平臺(tái)不能與頂升爬爪踏步安裝在同一側(cè)。塔吊安裝圖解1.爬升架頂部4個(gè)耳板與下轉(zhuǎn)臺(tái)支座的4個(gè)耳板用銷軸相連，爬升架上下兩個(gè)工作平臺(tái)可在地面安裝，護(hù)欄用銷軸連接加開口銷且開；液壓頂升裝置的橫梁掛在套架后側(cè)的爬爪上，液壓泵置于下工作平臺(tái)，一起構(gòu)成液壓機(jī)構(gòu)；2.回轉(zhuǎn)體與套架安裝，銷軸、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接完善后，開場(chǎng)吊裝塔帽與上支座用銷軸連接，開口銷開。塔吊安裝圖解塔帽，回轉(zhuǎn)體下支座銷軸、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓全部連接結(jié)實(shí)后，吊運(yùn)塔帽安裝，四個(gè)角用銷軸與上支座連接結(jié)實(shí)；駕駛室與支座用螺栓或銷軸連接結(jié)實(shí)；塔吊安裝圖解1.吊裝后臂時(shí)系一根牽引繩，安裝時(shí)起到穩(wěn)固作用；塔吊安裝圖解1.組裝完后臂吊運(yùn)安裝，后臂與塔帽用銷軸連接，開口銷連接，塔帽與后臂用2道斜拉桿連接。塔吊安裝圖解后臂與塔帽用銷軸連接穩(wěn)固；然后起升吊車后臂與塔帽用斜拉桿用銷軸連接結(jié)實(shí)，開口銷開；根據(jù)說(shuō)明書要求吊裝配重塊，塔吊前臂安裝時(shí)平衡前臂。塔吊安裝圖解1.前臂在地面提前組裝，大臂、斜拉桿用銷軸連接，開口銷開，小車安裝且不能滑動(dòng)，仔細(xì)檢查銷軸、開口銷連接。1.小車穿牽引繩與斷繩保護(hù)裝置連接塔吊安裝圖解組裝完前臂平行吊運(yùn)安裝，大臂根部與塔帽處用銷軸連接結(jié)實(shí)，開口銷開；然后起升吊車，兩道斜拉桿與塔帽部斜拉桿用銷軸連接，開口銷開。3.前臂吊裝時(shí)系一根牽引繩，起到穩(wěn)固大臂作用；塔吊安裝圖解1.前臂安裝完，余下的后臂配重塊按說(shuō)明書要求裝全，安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊;安裝銷必須超過(guò)平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊.。2.吊裝完畢后，進(jìn)展起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過(guò)塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。塔吊安裝圖解1.安裝大鉤后，塔吊頂升前預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度大于頂升總高度，以防頂升時(shí)蹦斷主電纜或照明電纜；檢查頂升液壓系統(tǒng)，油面、油管，不得漏油；冬季施工時(shí)，液壓油參加變壓器油以防液壓油凍住。2.頂桿放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪踏步，同時(shí)把頂桿的保險(xiǎn)銷銷入爬爪踏步下面的保險(xiǎn)孔，頂升時(shí)仔細(xì)觀察，以防頂升時(shí)頂桿滑脫，造成塔吊倒塌事故，頂升時(shí)專人操作液壓頂升系統(tǒng)，套架上部導(dǎo)向輪不得超出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，以防冒頂，3.塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到圖3所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整。頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車以及使吊鉤起升或放下。卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上局部頂起10～50mm時(shí)停頓，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停頓頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上局部的重量，且無(wú)局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部構(gòu)造再頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30的高強(qiáng)度螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩1400kN·m)。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。假設(shè)連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。4.頂升塔吊至作業(yè)需要高度。塔吊安裝圖解1.塔吊對(duì)角連接50mm2毫米黃綠雙色接地線，接地電阻不大于4歐姆，雨季施工時(shí)塔帽部位安裝?16mm鍍鋅避雷針，高出塔帽頂部1米，高度大于30米時(shí)，安裝風(fēng)速儀。塔吊安裝圖解1.塔吊主電纜、照明電纜用PVC套管保護(hù)，用瓷瓶固定穩(wěn)固，每道不大于3米。塔吊安裝圖解塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上顯眼位置掛平安操作規(guī)程、十不吊、驗(yàn)收牌；塔吊四周設(shè)置2米高防護(hù)欄，制止非專業(yè)人攀爬。塔吊安裝圖解1.驗(yàn)收合格牌。塔吊安裝圖解1.塔吊安裝附著前，在附著框部位搭設(shè)4米×4米，高1.2米的操作平臺(tái)、過(guò)人天橋，方便安裝、檢查人員從樓座到塔身，四周封帶平安標(biāo)語(yǔ)的噴繪，天橋部位標(biāo)準(zhǔn)節(jié)封堵雙層平安平網(wǎng)防護(hù)，以防塔吊司機(jī)高空墜落。塔吊安裝圖解塔吊安裝圖解塔吊安裝圖解1、塔吊附著耳板上的穿墻螺桿孔與預(yù)埋套管對(duì)齊，為防止套管有偏差，可使用穿墻螺桿與耳板孔固定，確保預(yù)埋套管尺寸無(wú)誤；塔吊安裝圖解1、加工、焊接結(jié)實(shí)的預(yù)埋套管塞潮濕的鋸末、套管兩端用黃膠帶封堵，以防封堵套管澆砼時(shí)被混凝土堵塞。塔吊安裝圖解當(dāng)塔機(jī)的工作高度超過(guò)其獨(dú)立高度時(shí)，須進(jìn)展塔身附著，附著與附著距離，附著以上高度應(yīng)符合說(shuō)明書要求；附著點(diǎn)的載荷值與塔機(jī)和建筑物的相對(duì)位置、附著撐桿的布置形式與尺寸、附著框架以上塔身懸出段長(zhǎng)度值的變化而大幅度改變。因此，塔機(jī)附著時(shí)，如塔機(jī)位置、附著撐桿布置形式及尺寸與所示的不同時(shí)，請(qǐng)向廠家咨詢。切不可盲目套用數(shù)值自行制作處理，以免產(chǎn)生重大平安事故。附著時(shí)，允許搭設(shè)供人從建筑物通向塔機(jī)的通道，但嚴(yán)格制止堆放重物；安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的2/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)到達(dá)；附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、撐桿的連接必須可靠。撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。銷軸大頭朝上，開口銷應(yīng)按規(guī)定充分開，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。塔吊安裝完組織四方驗(yàn)收〔產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位〕附著加設(shè)頂升完工程部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可使用；附塔吊安裝完檢查表檢查工程檢查容根底檢查地腳螺栓的緊固情況，接地體預(yù)埋，根底節(jié)四角水平誤差不大于3毫米；檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)局部平安距離并檢查電纜通過(guò)情況，以防損壞；塔身1.檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況，雙螺母且外露3絲以上；爬升架檢查與下支座的連接情況檢查各滾輪、活動(dòng)爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)是否靈活；3.檢查走道，欄桿的緊固情況；上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況；3.檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況；4.檢查與司機(jī)室的連接情況；5.司機(jī)室嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其它易燃物品，配備一具2升的滅火器；塔帽檢查起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；3.保證起升鋼絲繩穿繞正確且有防脫槽裝置；起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況；3.檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況；平衡臂檢查平衡臂的固定情況；2.檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物；吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否平安、可靠；檢查吊鉤有無(wú)影響使用的缺陷以及吊鉤保險(xiǎn)；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；4.檢查鋼絲繩的磨損情況及繩端固定情況；機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整適宜；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度處，卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)有3圈平安圈且排列整齊，無(wú)毛刺、壓扁、折彎、斷股、銹蝕嚴(yán)重情況；4.檢查各鋼絲繩繩頭的繩夾壓緊有無(wú)松動(dòng)；平安裝置各平安保護(hù)裝置是否按本說(shuō)明書的要求調(diào)整合格，特殊情況安裝區(qū)域保護(hù)；2.檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況；潤(rùn)滑1.根據(jù)使用說(shuō)明書檢查潤(rùn)滑情況；避雷接地1.塔吊根底對(duì)角安裝接地體〔用50×50×5的鍍鋅角鐵埋入地下含水層〕，塔身用50平方毫米接地線與接地體連接；接地電阻不大于4歐姆；塔吊高度超過(guò)30米應(yīng)安裝風(fēng)速儀；標(biāo)示標(biāo)牌1.在塔身顯眼位置掛平安操作規(guī)程、十不吊、塔吊驗(yàn)收牌，警示牌；塔式起重機(jī)安裝報(bào)審表工程名稱：設(shè)備名稱：規(guī)格型號(hào)：致〔監(jiān)理公司〕我方于年月日已完成對(duì)*樓層型號(hào)塔式起重機(jī)的安裝前期準(zhǔn)備工作，安裝節(jié)米，安裝后高度米，與周邊相鄰塔式起重機(jī)高度*樓塔機(jī)米，*樓塔機(jī)米，*樓塔機(jī)米，*樓塔機(jī)米，平安距離符合要求。請(qǐng)你單位租賃單位：安裝單位：附安裝/拆卸作業(yè)人員：序號(hào)工種編號(hào)備注12345678工程部機(jī)管員：工程部平安負(fù)責(zé)人：工程負(fù)責(zé)人：日期：監(jiān)理工程師：總監(jiān)：審核意見(jiàn)年月日塔機(jī)序號(hào)1＃塔機(jī)2＃塔機(jī)3＃塔機(jī)4＃塔機(jī)6＃塔機(jī)7*塔機(jī)使用樓號(hào)1號(hào)樓2號(hào)樓3號(hào)樓4號(hào)樓6號(hào)樓7號(hào)樓塔機(jī)型號(hào)QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安裝高度頂升時(shí)間頂升高度使用總高度高差控制以1＃塔機(jī)為基準(zhǔn)高度備注群塔作業(yè)防碰撞高差控制表工程部年月日塔式起重機(jī)頂升/附著報(bào)審表工程名稱：設(shè)備名稱：規(guī)格型號(hào)：致〔監(jiān)理公司〕我方于年月日已完成對(duì)*樓層型號(hào)塔式起重機(jī)的頂升/附著的前期準(zhǔn)備工作，頂升節(jié)米，頂升后總高度米，與周邊相鄰塔式起重機(jī)高度*樓塔機(jī)米，*樓塔機(jī)米，*樓塔機(jī)米，*樓塔機(jī)米。請(qǐng)你單位租賃單位：安裝單位：附安裝/拆卸作業(yè)人員：序號(hào)工種編號(hào)備注12345678工程部機(jī)管員：工程部平安負(fù)責(zé)人：工程負(fù)責(zé)人：日期：監(jiān)理工程師：總監(jiān)：審核意見(jiàn)：年月日LJA-C4-2起重機(jī)械安拆、使用平安技術(shù)交底施工單位：工程名稱：日期：專職平安生產(chǎn)管理人員〔章〕：LJA-C4-2-1安裝〔拆卸〕平安技術(shù)交底單位工程名稱施工單位日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底容總承包單位有關(guān)技術(shù)人員簽名總承包單位專職平安生產(chǎn)管理人員簽名分包單位工程工程相關(guān)技術(shù)人員簽名安裝拆卸單位名稱：注：本表適用于塔機(jī)、物料提升機(jī)和施工升降機(jī)等起重機(jī)械。LJA-C4-2-2安裝〔拆卸〕平安技術(shù)交底單位工程名稱施工單位日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底容分包單位工程工程相關(guān)技術(shù)人員簽名分包單位專職平安生產(chǎn)管理人員簽名施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名安裝拆卸單位名稱：注：本表適用于塔機(jī)、物料提升機(jī)和施工升降機(jī)等起重機(jī)械。LJA-C4-2-3安裝〔拆卸〕平安技術(shù)交底單位工程名稱施工單位日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底容施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名分包單位專職平安生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名安裝拆卸單位名稱：注：本表適用于塔機(jī)、物料提升機(jī)和施工升降機(jī)等起重機(jī)械。LJA-C9-6塔式起重機(jī)驗(yàn)收記錄施工單位：工程名稱：日期：專職平安生產(chǎn)管理人員〔章〕：LJA-C9-6-1塔機(jī)根底驗(yàn)收表工程名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家固定式根底與建筑的平面圖〔注明各測(cè)試點(diǎn)的標(biāo)高〕測(cè)試要求測(cè)試結(jié)果根底水平超測(cè)，平面度符合本機(jī)說(shuō)明書要求根底承載力符合本機(jī)說(shuō)明書要求根底排水措施軌道行走式根底與建筑物平面圖〔注明各測(cè)試點(diǎn)〕詳見(jiàn)"施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖"測(cè)試要求測(cè)試結(jié)果路基承載力及碎石鋪設(shè)路基排水設(shè)施，措施軌道接地及軌距拉桿設(shè)置，軌距偏差情況鋼軌接頭間隙及高差，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯(cuò)開距離不應(yīng)小于1.5m軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高差軌道終端緩沖止擋器的設(shè)置驗(yàn)收結(jié)論□合格□不合格安裝負(fù)責(zé)人〔簽字〕：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人〔簽字〕：年月日注：此表后附根底與建筑的平面圖、地基隱蔽驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收表，砼試驗(yàn)報(bào)告。LJA-C9-6-2設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查工程要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、平安技術(shù)交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單或新購(gòu)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單齊全根底檢查項(xiàng)序號(hào)檢驗(yàn)工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力〔KN/m2〕2基坑圍護(hù)形式34根底下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施〔有、無(wú)〕6根底位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置10其他塔式起重機(jī)安裝自檢表塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表1安裝前零部件檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查工程要求結(jié)果備注零部件1鋼構(gòu)造鋼構(gòu)造齊全、無(wú)喪失、無(wú)變形、開焊、裂紋，構(gòu)造外表無(wú)嚴(yán)重銹蝕，油漆無(wú)大面積脫落2機(jī)構(gòu)傳動(dòng)減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)部件齊全，工作正常3吊鉤無(wú)裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕、鉤身無(wú)補(bǔ)焊、鉆孔現(xiàn)象4鋼絲繩完好、無(wú)斷股、斷絲不超過(guò)規(guī)要求5滑輪完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡、塞現(xiàn)象6平安裝置各限位裝置、保險(xiǎn)裝置齊全、結(jié)實(shí)、動(dòng)作靈敏7電氣電纜無(wú)破損，控制開關(guān)無(wú)損壞、喪失、開關(guān)靈敏8油料各部油箱油量、油質(zhì)符合本機(jī)說(shuō)明書要求，油路暢通無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象9其它部件齊全，無(wú)損壞、喪失塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表2機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查工程要求結(jié)果備注標(biāo)識(shí)與環(huán)境1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建〔構(gòu)〕筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于"塔式起重機(jī)平安規(guī)程"GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要構(gòu)造件無(wú)可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力到達(dá)使用說(shuō)明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過(guò)道、平臺(tái)、欄桿、踏板符合"塔式起重機(jī)平安規(guī)程"GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)符合"塔式起重機(jī)平安規(guī)程"GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，構(gòu)造形式正確，附墻與建筑物連接結(jié)實(shí)9附著桿無(wú)明顯變形，焊縫無(wú)裂紋塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表3機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查工程要求結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件10在空載且風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨(dú)立狀態(tài)塔身〔或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身〕塔身軸心線對(duì)支承面得垂直度≤4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對(duì)支承面得垂直度≤2/100012爬式塔式起重機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑構(gòu)造之間的連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機(jī)載正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接構(gòu)造中自行〔非人為操作〕脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于±540°起升系統(tǒng)16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差≤±5%17*起升高度限位對(duì)動(dòng)臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停頓起升運(yùn)動(dòng)18起重量限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差≤±5%塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表4機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查工程要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止檔裝置對(duì)小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23*動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小變幅度限位器，限制圍符合使用說(shuō)明書要求；防止臂架反彈后翻得裝置結(jié)實(shí)可靠機(jī)構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無(wú)裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無(wú)塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好。出現(xiàn)以下情況應(yīng)報(bào)廢：1、裂紋或輪緣破損；2、滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；3、滑輪槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表5機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查工程要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見(jiàn)表A鋼絲繩檢查項(xiàng)31鋼絲繩端部固定符合使用說(shuō)明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤(rùn)滑與干預(yù)穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無(wú)干預(yù)33制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠34傳動(dòng)裝置固定結(jié)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)35有可能傷人的活動(dòng)零部件外露局部防護(hù)罩齊全機(jī)構(gòu)及零部件36*緊急斷電開關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Ω39塔式起重機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號(hào)器完好41保護(hù)零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無(wú)破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離。移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表6機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查工程要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)44行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)置45行走限位裝置制停后距止擋裝置≥1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開≥1.5m；間隙≤4mm；高差≤2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置<1/1000且最大應(yīng)<6mm；相鄰兩根間距≤6m機(jī)構(gòu)及零部件50*性能標(biāo)牌〔顯示屏〕齊全，清晰51*門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按"施工升降機(jī)"GB/T10054和"施工升降機(jī)平安規(guī)程"GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，結(jié)實(shí)可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)序號(hào)檢驗(yàn)工程報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)論備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱直徑減少7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長(zhǎng)度到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照"起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)"GB/T5972塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表7鋼絲繩檢查序號(hào)檢驗(yàn)工程報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d圍，假設(shè)波形幅度值到達(dá)4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述檢查結(jié)果保證工程不合格項(xiàng)數(shù)一般工程不合格項(xiàng)數(shù)資料驗(yàn)收結(jié)論□合格□不合格安裝負(fù)責(zé)人〔簽字〕：檢驗(yàn)人員〔簽字〕：年月日注：1表中工程打*的為保證工程，其他為一般工程；2表中打“—〞的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注〞中說(shuō)明即可；3對(duì)于不符合要求的工程應(yīng)在備注欄具體說(shuō)明，對(duì)于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄；4表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5鋼絲繩磨損量=【〔公稱直徑—實(shí)測(cè)直徑〕/公稱直徑】*100%。LJA-C9-6-3塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表工程名稱型號(hào)設(shè)備編號(hào)起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量T塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果塔式起重機(jī)構(gòu)造部件、、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩到達(dá)技術(shù)要求，開口銷完全撬開金屬構(gòu)件無(wú)裂紋、變形、開焊壓重、配重的重量與位置符合使用說(shuō)明書要求根底與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或根底隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確根底周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說(shuō)明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m軌接頭間距不大于4mm，接頭上下差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤(rùn)滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)正確制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無(wú)異常塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表續(xù)表1驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點(diǎn)下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于4/1000附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓〔380±10%〕V儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻不大于0.5MΩ平安限位與保險(xiǎn)裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表續(xù)表2驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)要求與架空線最小距離符合規(guī)定兩臺(tái)塔機(jī)距離，低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)塔身之間間距至少2m，高位起重機(jī)最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于高位部件之間的垂直距離不得小于2m塔式起重機(jī)的尾部與周圍建〔構(gòu)〕筑物及其外圍施工設(shè)施之間的平安距離不小于0.6m塔頂高于30m起重機(jī)應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙燈臂架根部鉸點(diǎn)高度＞50m，起重機(jī)應(yīng)在頂部安裝風(fēng)速儀產(chǎn)權(quán)單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽章：日期：安裝單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽章：日期：使用單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽章：日期：監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽章：日期：總承包單位驗(yàn)收意見(jiàn)：日期：LJA-C9-6-4塔式起重機(jī)運(yùn)行、交接班記錄試車檢查記錄工程名稱使用單位設(shè)備型號(hào)備案登記號(hào)檢查結(jié)果代號(hào)說(shuō)明√=合格○=整改后合格×=不合格檢查工程及要求結(jié)果路基與軌道符合要求各部構(gòu)造無(wú)變形，螺栓緊固，焊縫無(wú)裂紋和開焊減速機(jī)潤(rùn)滑油質(zhì)，油量符合要求接通電源前各控制開關(guān)應(yīng)處于零位，操作系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確，電氣元件結(jié)實(shí)正常制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠吊鉤及各部滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡塞現(xiàn)象各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端結(jié)實(shí)，纏繞整齊平安保護(hù)裝置靈敏可靠。吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)結(jié)實(shí)有效附著裝置平安可靠空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)，機(jī)構(gòu)無(wú)異常本班司機(jī)〔簽字〕：年月日交接班記錄本班設(shè)備運(yùn)行情況：本班設(shè)備作業(yè)工程及容：本班應(yīng)注意的事項(xiàng)：交班司機(jī)〔簽字〕：接班司機(jī)〔簽字〕：交接時(shí)間：年月日時(shí)分1、嚴(yán)禁操作著無(wú)證上崗。2、嚴(yán)禁超載和操作規(guī)程。3、經(jīng)試車存在有不平安因素，應(yīng)立即停車維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。4、交接班時(shí)，必須由交班司機(jī)和接班司機(jī)分別簽字，嚴(yán)禁代簽。5、交接時(shí)間準(zhǔn)