某工程鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底

及工程名稱鮮交底部位若工程編號(hào)握日期龍交底內(nèi)容婦：夸鋼筋電渣利壓力焊鬼1漏范圍喊本工藝標(biāo)陡準(zhǔn)適用于從工業(yè)與民局用建筑現(xiàn)這澆鋼筋混迷凝土結(jié)構(gòu)亂中直徑云14話～素40m趴m狐的字Ⅰ桿～開(kāi)Ⅱ槍級(jí)豎向或踏斜向（傾擇斜度斑4窮∶性1貢范圍內(nèi)）喝鋼筋的連例接。也2傳施工準(zhǔn)備響災(zāi)2.1絞蓋材料及主網(wǎng)要機(jī)具：風(fēng)辜2.1.進(jìn)1鼓鋼筋：鋼惱筋的級(jí)別循、直徑必著須符合設(shè)碑計(jì)要求，耐有出廠證艘明書(shū)及復(fù)旗試報(bào)告單梳。進(jìn)口鋼兇筋還應(yīng)有個(gè)化學(xué)復(fù)試晴單，其化即學(xué)成分應(yīng)盾滿足焊接奔要求，并深應(yīng)有可焊亂性試驗(yàn)。好悔2.1.鉛2于焊劑。荷板2.2.奮2.1糞戒焊劑的性之能應(yīng)符合艦GB52余93融碳素鋼埋分弧焊用焊挺劑的規(guī)定贈(zèng)。焊劑型恰號(hào)為反HJ40變1,逗常用的為敵熔煉型高飲錳高硅低私氟焊劑或衫中錳高硅吩低氟焊劑坡。央插2.1.寄2.2佩氏焊劑應(yīng)存壯放在干燥光的庫(kù)房?jī)?nèi)失，防止受粉潮。如受咱潮，使用助前須經(jīng)棋250洪～君300虹℃杯烘焙必2h授。悲貝2.1.偉2.3蜜錫使用中回適收的焊劑欣，應(yīng)除去甜熔渣和雜披物，并應(yīng)該與新焊劑鹽混合均勻妻后使用。裳駁2.1.班2.4淡樓焊劑應(yīng)有玩出廠合格葡證。喂敵2.1.心3紐主要機(jī)具景：堪籍2.1.淘3.1型傭手工電渣串壓力焊設(shè)抓備包括：喇焊接電源灘、控制箱果、焊接夾其具、焊劑心罐等。駕應(yīng)2.1.握3.2碗萌自動(dòng)電渣麥壓力焊設(shè)航備（應(yīng)優(yōu)翅先采用）房包括：焊藏接電源、踩控制箱、京操作箱、昌焊接機(jī)頭延等。腐勺2.1.另3.3宣鎖焊接電源略。鋼筋電蹄渣壓力焊耐宜采用次艱級(jí)空載電羊壓較高（痕TSV知以上〕的息交流或直獲流焊接電歪源。（一釣般顧32mm藏直徑及以鴉下的鋼筋數(shù)焊接時(shí)，筐可采用容德量為模600A遠(yuǎn)的焊接電根源；處32m現(xiàn)m切直徑及以尚上的鋼筋攪焊接時(shí)，嫌應(yīng)采用容斜量為兄1000配A元的焊接電念源）。當(dāng)腸焊機(jī)容量倘較小時(shí)，墨也可以采懷用較小容搜量的同型融號(hào)，同性道能的兩臺(tái)打焊機(jī)并聯(lián)咬使用。悠感2.2范廟作業(yè)條件嶼卵2.2.裕1決焊工必須柏持有有效滑的焊工考板試合格證駐。匹任2.2.余2暈設(shè)備應(yīng)符耕合要求。定焊接夾具巨應(yīng)有足夠殿的剛度，鞏在最大允從許荷載下究應(yīng)移動(dòng)靈鉗活，操作引方便。焊躲劑罐的直碼徑與所焊船鋼筋直徑糠相適應(yīng)，敏不致在焊熟接過(guò)程中擋燒壞。電蜻壓表、時(shí)塞間顯示器藝應(yīng)配備齊醒全，以便番操作者準(zhǔn)暗確掌握各任項(xiàng)焊接參碎數(shù)。獎(jiǎng)湖2.2.簡(jiǎn)3鳥(niǎo)電源應(yīng)符陳合要求。統(tǒng)當(dāng)電源電少壓下降大樹(shù)于養(yǎng)5%趙，則不宜老進(jìn)行焊接拿。紙渠2.2.游4縣作業(yè)場(chǎng)地回應(yīng)有安全喇防護(hù)措施躲，制定和瑞執(zhí)行安全散技術(shù)措施揮，加強(qiáng)焊仗工的勞動(dòng)瓣保護(hù)，防跨止發(fā)生燒透?jìng)⒂|電艱、火災(zāi)、怎爆炸以及生燒壞機(jī)器妄等事故。增霞2.2.惱5傍注意接頭蜜位置，注炮意同一區(qū)柿段內(nèi)有接偏頭鋼筋截蝴面面積的橋百分比，朝不符合《勒混凝土結(jié)炮構(gòu)工程施諷工及驗(yàn)收閣規(guī)范》有抽關(guān)條款的初規(guī)定時(shí)，盟要調(diào)整接樓頭位置后啦才能施焊抗。免3欲操作工藝娃免3.1騙惡工藝流程術(shù)：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查硬繞3.1.脖1暫電渣壓力納焊的工藝脫過(guò)程：閉合電路→引弧→電弧過(guò)程→電渣過(guò)程→擠壓斷電妙壟3.2錄辟檢查設(shè)備創(chuàng)、電源，悲確保隨時(shí)勁處于正常酒狀態(tài)，嚴(yán)耳禁超負(fù)荷讀工作。駕權(quán)3.3傍榆鋼筋端頭納制備：茄鋼筋安裝戶之前，焊?jìng)憬硬课缓驮姌O鉗口六接觸的（漠150m投m耐區(qū)段內(nèi)）額鋼筋表面月上的銹斑墊、油污、窮雜物等，敞應(yīng)清除干經(jīng)凈，鋼筋竿端都若有帖彎折、扭蛋曲，應(yīng)予識(shí)以矯直或承切除，但遠(yuǎn)不得用錘希擊矯直。目乖3.4廳戀選擇焊接跟參數(shù)：線鋼筋電渣購(gòu)壓力焊的包焊接參數(shù)要主要包括掃：焊接電師流、焊接比電壓和焊袋接通電時(shí)騎間，參見(jiàn)摩表爬4-23迷。踏不同直徑歉鋼筋焊接老時(shí)，按較壟小直徑鋼尸筋選擇參墓數(shù)，焊接菌通電時(shí)間眾延長(zhǎng)約孟10%喘。臭洗3.5動(dòng)大安裝焊接屢?jiàn)A具和鋼障筋：夾具怕的下鉗口都應(yīng)夾緊于屯下鋼筋端背部的適當(dāng)臺(tái)位置，一游般為繡1/鼻2廢焊劑罐高哲度偏下周5樂(lè)～石10mm烤，以確?？附犹幍男愫竸┯凶阈箟虻难吐穸疃?。載上鋼筋放劣入夾具鉗噸口后，調(diào)堵準(zhǔn)動(dòng)夾頭俱的起始點(diǎn)刃，使上下站鋼筋的焊毀接部位位漁于同軸狀護(hù)態(tài)，嗓鋼筋電渣須壓力焊焊繞接參數(shù)表帳4-23鋼筋焊接焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(s)直徑(mm)電流(A)電弧過(guò)程U2-1電渣過(guò)程U2-2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～27339去方可夾緊乳鋼筋。栗鋼筋一經(jīng)圾夾緊，嚴(yán)追防晃動(dòng)，糊以免上下姜鋼筋錯(cuò)位可和夾具變歷形。睬小3.6飄儀安放引弧壩用的鐵絲膏球（也可挎省去）。就安放焊劑殼罐、填裝方焊劑。齡探3.7噸倚試焊、作鳳試件、確巨定焊接參梁數(shù)：在正齊式進(jìn)行鋼講筋電渣壓視力焊之前渣，必須按偉照選擇冬的焊接參動(dòng)數(shù)進(jìn)行試班焊并作試顧件送試，遮以便確定傅合理的焊惰接參數(shù)。匹合格后，梢方可正式類生產(chǎn)。當(dāng)縫采用半自槐動(dòng)、自動(dòng)役控制焊接洽設(shè)備時(shí)，掩應(yīng)按照確做定的參數(shù)瞎設(shè)定好設(shè)佳備的各項(xiàng)故控制數(shù)據(jù)江，以確保粱焊接接頭債質(zhì)量可靠戀。襲哲3.8錘罵施焊操作住要點(diǎn)。尚液3.8.度1餃閉合回路忍、引?。簼娡ㄟ^(guò)操縱習(xí)桿或操縱迎盒上的開(kāi)質(zhì)關(guān)，先后粱接通焊機(jī)漁的焊接電局流回路和武電源的輸字入回路，抵在鋼筋端栗面之間引循燃電弧，吩開(kāi)始焊接載。渣勉3.8.靈2現(xiàn)電弧過(guò)程扎：引燃電極弧后，應(yīng)呈控制電壓踢值。借肋墾操縱桿使織上下鋼筋流端面之間坑保持一定債的間距，烘進(jìn)行電弧哈過(guò)程的延浙時(shí)，使焊額劑不斷熔聯(lián)化而形成產(chǎn)必要深度岡的渣池。瘋惱3.8.總3康電渣過(guò)程漸：隨后逐昌漸下送鋼所筋，使上滑鋼筋端都黨插入渣池惹，電弧熄浩滅，進(jìn)入屢電渣過(guò)程駝的延時(shí)，微使鋼筋全頭斷面加速部熔化。千貢3.8.臂4朋擠壓斷電棕：電渣過(guò)瓦程結(jié)束，建迅速下送尚上鋼筋，驢使其端面拳與下鋼筋瓜端面相互捆接觸，趁娛熱排除熔討渣和熔化爺金屬。同冷時(shí)切斷焊賞接電源。甜堂3.8.姑5策接頭焊畢據(jù)，應(yīng)停歇靈20竄～棋30s欠后（在寒懸冷地區(qū)施嚷焊時(shí)，停掃歇時(shí)間應(yīng)賣適當(dāng)延長(zhǎng)宋），才可饅回收焊劑唯和卸下焊摘接夾具。左若3.9翻舉質(zhì)量檢查艦：在鋼筋轟電渣壓力崗焊的焊接輩生產(chǎn)中，艙焊工應(yīng)認(rèn)閘真進(jìn)行自雜檢，若發(fā)喬現(xiàn)偏心、巷彎折、燒芳傷、焊包鐵不飽滿等集焊接缺陷舒，應(yīng)切除竟接頭重焊至，并查找周原因，及按時(shí)消除。等切除接頭渠時(shí)，應(yīng)切杜除熱影響牲區(qū)的鋼筋扣，即離焊助縫中心約凡為古1.1伍倍鋼筋直炕徑的長(zhǎng)度機(jī)范圍內(nèi)的內(nèi)部分應(yīng)切杠除。暴4喬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)愿資4.1謊唉保證項(xiàng)目嘆；槽休4.1.草1林鋼筋的品麗種和質(zhì)量稼，必須符搭合設(shè)計(jì)要皺求和有關(guān)坊標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)公定。測(cè)注：進(jìn)口才鋼筋需先踏經(jīng)過(guò)化學(xué)罪成分檢驗(yàn)辜和焊接試罰驗(yàn)，符合令有關(guān)規(guī)定特后方可焊覆接。否檢驗(yàn)方法槽：檢查出便廠質(zhì)量證糧明書(shū)和試隆驗(yàn)報(bào)告單床。肥持4.1.法2施鋼筋的規(guī)嚴(yán)格，焊接產(chǎn)接頭的位掘置，同一冰區(qū)段內(nèi)有扒接頭鋼筋厭面積的百火分比，必經(jīng)須符合設(shè)宏計(jì)要求和粒施工規(guī)范怕的規(guī)定。陶檢驗(yàn)方法宅：觀察或喝尺量檢查柄。暈臣4.1.滅3僑電渣壓力根焊接頭的豆力學(xué)性能受檢驗(yàn)必須誦合格。段力學(xué)性能說(shuō)檢驗(yàn)時(shí)，首從每批接捷頭中隨機(jī)悉切取則3價(jià)個(gè)接頭作帖拉伸試驗(yàn)坑。耗陡4.1.易3.1眉阻在一般構(gòu)泄筑物中，駐以鍛300傍個(gè)同鋼筋頭級(jí)別接頭衛(wèi)作為一批僅。盾歷4.1.類3.2篩強(qiáng)在現(xiàn)澆鋼潔筋混凝土蜘多層結(jié)構(gòu)咐中，以每模一樓層或丟施工區(qū)段慶的同級(jí)別攜鋼筋接頭炒作為一批釋，不足啦300蹤個(gè)接頭仍舒作為一批嚇。怖檢驗(yàn)方法腿：檢查焊腥接試件試蛾驗(yàn)報(bào)告中富?？ㄎ?.2耽敏基本項(xiàng)目臘：鋼筋電冶渣壓力焊普接頭應(yīng)逐蕉個(gè)進(jìn)行外息觀檢查，攜結(jié)果應(yīng)符叼合下列要棍求：燙亞4.2.棗1季焊包較均弱勻，突出庫(kù)部分最少粱高出鋼筋指表面纖4mm覺(jué)。亭倉(cāng)4.2.飲2置電極與鋼倘筋接觸處且，無(wú)明顯溝的燒傷缺衣陷。福蔥4.2.糊3倍接頭處的旬彎折角不泡大于帳4陵°陵。給晌4.2.桐4拆接頭處的條軸線偏移揭應(yīng)不超過(guò)種0.l奇倍鋼筋直剖徑，同時(shí)他不大于睛2mm頃。福外觀檢查亞不合格的汪接頭應(yīng)切屋除重焊、姿或采取補(bǔ)紀(jì)救措施。茂檢驗(yàn)方法冠：目測(cè)或頑量測(cè)。小5蔬成品保護(hù)竭接頭焊畢脾，應(yīng)停歇牙20壓～禽30s凱后才能卸殿下夾具，婦以免接頭期彎折。天6趨應(yīng)注意的儉質(zhì)量問(wèn)題目保6.1型雙在鋼筋電袖渣壓力焊嬸生產(chǎn)中，宏應(yīng)重視焊師接全過(guò)程趟中的任何權(quán)一個(gè)環(huán)節(jié)封。接頭部趙位應(yīng)清理規(guī)干凈；鋼酬筋安裝應(yīng)郊上下同心都；夾具緊更固，嚴(yán)防閘晃動(dòng)；引笛弧過(guò)程，從力求可靠執(zhí)；電弧過(guò)堂程，延時(shí)肉充分，電鴉渣過(guò)程，影短而穩(wěn)定拼；擠壓過(guò)萄程，壓力勇適當(dāng)。若奮出現(xiàn)異常納現(xiàn)象。應(yīng)晴參照表渡4-24尸查找原因中，及時(shí)清豎除。川寺6.2擾封電渣壓力呆焊可在負(fù)抬溫條件下環(huán)進(jìn)行，但飽當(dāng)環(huán)境溫藏度低于更-20擱℃世時(shí)，則不奶宜進(jìn)行施嗚焊。羅雨天、雪讀天不宜進(jìn)底行施焊，捉必須施焊袋時(shí)，應(yīng)采罷取有效的艦遮蔽措施設(shè)。焊后未皂冷卻的接派頭，應(yīng)避訓(xùn)免碰到冰鞠雪。役7買(mǎi)質(zhì)量記錄匹本工藝標(biāo)痰準(zhǔn)應(yīng)具備辜以下質(zhì)量膏記錄：三愛(ài)7.1料腐鋼筋出廠睛質(zhì)量證明射書(shū)或試驗(yàn)海報(bào)告單。收穗7.2陡丈焊劑合格栗證。酒妨7.3有饞鋼筋機(jī)械榜性能復(fù)試三報(bào)告。鳳達(dá)7.4順壘進(jìn)口鋼筋泡應(yīng)有化學(xué)肯成分檢驗(yàn)說(shuō)報(bào)告和可命焊性試驗(yàn)亞報(bào)告。國(guó)棋產(chǎn)鋼筋在睛加工過(guò)程訓(xùn)中發(fā)生脆弱斷、焊接惱性能不良洞和機(jī)械性星能明顯不暖正常的，呆應(yīng)有化學(xué)景成分檢驗(yàn)西報(bào)告。方候7.5唉身鋼筋接頭障的拉伸試咸驗(yàn)報(bào)告。節(jié)鋼筋電渣渾壓力焊接梁頭焊接缺底陷與防止僑措施表獵4-24項(xiàng)次焊接缺陷防止措施111.矯直鋼筋端部2.正確安裝夾具和鋼筋3.避免過(guò)大的擠壓力4.及時(shí)修理或更換夾具1.矯直鋼筋端部2.注意安裝與扶持上鋼筋3.避免焊后過(guò)快卸夾具4.修理或更換夾具3焊包薄而大1.減低頂壓速度2.減小焊接電流3.減少焊接時(shí)間1.減小焊接電流2.縮短焊接時(shí)間3.注意上